【A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理問題與優(yōu)化建議分析6700字（論文）】

A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理問題與完善對策研究目錄TOC\o"1-2"\h\u1569一、A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀 11808（一）公司概況 130066（二）A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析 18493二、A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問題 36665（一）領(lǐng)導(dǎo)層產(chǎn)品質(zhì)量管理意識不強 322843（二）公司組織機構(gòu)不健全 31160（三）公司目前產(chǎn)品質(zhì)量投訴較多 321858（四）公司激勵制度不健全導(dǎo)致人員流失嚴(yán)重 4575三、提升中小企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的措施 55723（一）強化企業(yè)全面質(zhì)量管理理念 524348（二）調(diào)整公司組織框架 613834（三）強化員工培訓(xùn)，推進(jìn)全員參與 77265（四）建立質(zhì)量源頭控制制度 727625結(jié)論 8一、A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀（一）公司概況A公司于2004年注冊成立，注冊資金港幣5780萬。公司專業(yè)從事軟磁鐵氧體、各類電子變壓器的設(shè)計、制造與經(jīng)營。公司總面積38,000平方米，廠房面積23,500平方米。公司通過ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證，浙江省高新技術(shù)企業(yè)，實行ERP系統(tǒng)管理。擁有專業(yè)研發(fā)、技術(shù)與品質(zhì)人員70人，員工總數(shù)逾1000人，目前主要產(chǎn)品有各種型號鐵氧體磁芯；各類電子變壓器、電感器、濾波器等。年生產(chǎn)能力，鐵氧體磁芯5000噸，各類電子變壓器、電感及線圈制品1.5億只。產(chǎn)品通過EUROHS測試認(rèn)證，以及UL認(rèn)證。（二）A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析經(jīng)過多年的發(fā)展，公司獲得了認(rèn)證的質(zhì)量體系。文件和一致的質(zhì)量管理要求計劃、要求、生產(chǎn)和加工標(biāo)準(zhǔn)和程序，但公司僅將其用于認(rèn)證目的。在認(rèn)證方面，產(chǎn)品質(zhì)量管理水平也略落后。產(chǎn)品的路線包括一系列的任務(wù)，如任務(wù)和補充材料。包裝材料的生產(chǎn)和加工過程控制、產(chǎn)品檢驗和售后服務(wù)公司路線質(zhì)量管理的現(xiàn)狀如下：1.車間原輔料物資的采購采購部門專門在車間采購原材料。采購還負(fù)責(zé)在采購過程中確定危險的類型和措施。為供應(yīng)商建立合格的評估機制和評估機制，選擇符合要求的供應(yīng)商，及時上傳并向供應(yīng)商發(fā)布這一過程的建議，等等。然而，采購部門目前的任務(wù)依賴于整個車間的質(zhì)量反饋，提前購買高質(zhì)量的原材料是不可能的，這對供應(yīng)商管理來說是混亂的對供應(yīng)商沒有任何限制和要求，也不能保證所提供的原材料的質(zhì)量。對公司產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量的影響。好的材料可以生產(chǎn)好的產(chǎn)品。A公司在源頭上沒有完善的掌控。2.車間生產(chǎn)加工管理運營工廠的生產(chǎn)和加工由生產(chǎn)部門管理。生產(chǎn)部門的職責(zé)包括參與產(chǎn)品危害分析和完成糾正措施。確保所有生產(chǎn)鏈接都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。負(fù)責(zé)銷售、日常生產(chǎn)計劃和報告的訂單執(zhí)行。簽署和交付日常使用所需的材料和人員，并持續(xù)改進(jìn)最終產(chǎn)品流程和操作程序等。然而，目前的生產(chǎn)部門專注于所有的生產(chǎn)力和利潤，很少關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。與此同時，很明顯，公司的員工經(jīng)常更換，許多新員工在沒有真正培訓(xùn)的情況下開始工作。培訓(xùn)被稱為經(jīng)驗豐富的員工演示和現(xiàn)場演示，沒有參考工作說明，因此產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品加工技術(shù)的知識是不平等的。3.車間品質(zhì)控制管理車間的質(zhì)量控制是質(zhì)量控制部門的責(zé)任。質(zhì)量控制部門還負(fù)責(zé)制定加工的所有方面以及生產(chǎn)和加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保和檢查生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。為無條件產(chǎn)品規(guī)定治療措施，并組織定期檢查活動確保措施的有效性。但是，目前車間的質(zhì)量控制體系主要是基于巡視檢查。衛(wèi)生人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，機器和設(shè)備的健康以及人員的衛(wèi)生。研討會共有9個研討會。只有3支隊伍有質(zhì)量控制人員。其他小組成員同時由組長領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)量管理人員不能有效地控制整個車間，檢查沒有一定的內(nèi)容。該規(guī)定是廣泛的和不明確的。造成質(zhì)量投訴，無法找到責(zé)任人。4.銷售服務(wù)管理車間的售后服務(wù)和客戶管理服務(wù)由銷售和服務(wù)來管理。銷售和服務(wù)的責(zé)任包括訂購產(chǎn)品，提供和運輸食品安全。聯(lián)系客戶，定義產(chǎn)品的細(xì)節(jié)，調(diào)整品質(zhì)管理，處理投訴。但是現(xiàn)在，銷售和服務(wù)只用于聯(lián)系顧客。產(chǎn)品的投訴不能及時有效地處理。這就是小問題變成大問題。信訪處理流程不符合標(biāo)準(zhǔn)。具體操作程序和應(yīng)對能力低下在出現(xiàn)投訴的情況下，只有中介機構(gòu)能夠處理投訴，而處理投訴的公司能力不足。5.機器設(shè)備的管理現(xiàn)狀車機器部門負(fù)責(zé)機器和作坊設(shè)備的維護(hù)。設(shè)備部門的運營也包括車間內(nèi)所有設(shè)備的會計和庫存。它負(fù)責(zé)存儲車間的所有技術(shù)數(shù)據(jù)和設(shè)備參數(shù)。負(fù)責(zé)新機器的購買和建模安裝和介紹車間設(shè)備維護(hù)所需的材料的供應(yīng)和管理。負(fù)責(zé)電子設(shè)備的年度檢查和保養(yǎng)。檢查工具、維護(hù)工具和其他設(shè)備承擔(dān)變更的責(zé)任。車間設(shè)備的改進(jìn)與革新完全接受公司認(rèn)可的項目工程安全管理，負(fù)責(zé)水，電，氣，液氨和消防管理。今天的設(shè)備部門缺乏維護(hù)，只能處理被動設(shè)備等問題，結(jié)果，許多設(shè)備還沒有達(dá)到其使用壽命并且不再可用。設(shè)備部門不習(xí)慣制造和加工。很多設(shè)備不能滿足工廠生產(chǎn)的要求，很多設(shè)備不能滿足期待。二、A公司產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問題（一）領(lǐng)導(dǎo)層產(chǎn)品質(zhì)量管理意識不強現(xiàn)在的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是從草根階層開始逐步晉升的，實際運營經(jīng)驗已經(jīng)非常完備。同時，由于公司良好的發(fā)展和經(jīng)營，多年來一直比較穩(wěn)定。業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和開發(fā)方向沒怎么改變。在該公司的開發(fā)過程中，大多數(shù)高管追蹤產(chǎn)品的銷量，專注于如何提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、如何迅速占領(lǐng)市場、如何降低成本等管理信息。疏忽產(chǎn)品質(zhì)量管理，進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量管理的學(xué)習(xí)和研究。因此，不了解質(zhì)量管理，特別是管理體系和整體質(zhì)量。質(zhì)量觀念落后質(zhì)量感知薄弱質(zhì)量管理方法非常落后，對如何做好新形勢下的公司質(zhì)量管理工作缺乏理論依據(jù)和實用知識。（二）公司組織機構(gòu)不健全公司的前期發(fā)展規(guī)模是比較小的。所以，公司的組成結(jié)構(gòu)采用了共同的垂直組織結(jié)構(gòu)。但是，隨著公司規(guī)模的逐漸擴大，公司的規(guī)模也可以擴大。員工人數(shù)在持續(xù)增加。消費者需求和市場需求在穩(wěn)步增加?，F(xiàn)在的組織結(jié)構(gòu)和部門設(shè)定已經(jīng)不能滿足工廠開發(fā)的需要。其結(jié)果是，有很多無法在規(guī)定時間內(nèi)解決的高質(zhì)量投訴。另一方面，在成立前，不管行業(yè)發(fā)展如何，都采用現(xiàn)有的技術(shù)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品和技術(shù)質(zhì)量落后。開發(fā)和研究新產(chǎn)品和新工藝。同時公司設(shè)置了助理總經(jīng)理的崗位，負(fù)責(zé)生產(chǎn)和質(zhì)量管理。當(dāng)發(fā)生食品安全事故或投訴時，助理總經(jīng)理可以直接解決問題，在這個過程中沒有建立長期的應(yīng)對機制。這表明，組織現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)將無法滿足新時期的需求，尤其對于產(chǎn)品質(zhì)量的管理。（三）公司目前產(chǎn)品質(zhì)量投訴較多現(xiàn)在，A公司因為質(zhì)量問題很多，經(jīng)常被客戶投訴。該公司的高質(zhì)量客戶投訴A分為外部客戶的內(nèi)部反饋和投訴。公司內(nèi)部應(yīng)對指的是對公司內(nèi)部不同部門和職位之間的投訴的應(yīng)對。外部客戶的投訴指的是中介或消費者對產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)的投訴。外部投訴分為A類客戶投訴、B類客戶投訴和C類客戶投訴。A級客人投訴涉及主要客戶投訴。產(chǎn)品質(zhì)量投訴質(zhì)量更加嚴(yán)重，社會影響更加嚴(yán)重客戶類型B投訴：指中等規(guī)模的客戶服務(wù)，即使投訴嚴(yán)重，也不會影響公司聲譽。C類投訴指的是普通客人的投訴，投訴往往是有影響力的，幾乎是影響的。另一方面，除了A類和B類投訴，所有C類投訴。A公司的內(nèi)部反饋主要是質(zhì)量管理和生產(chǎn)、銷售和生產(chǎn)、財務(wù)、生產(chǎn)之間的投訴。內(nèi)部反饋一般由總負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整。公司外部的投訴大多是產(chǎn)品的使用、產(chǎn)品的壽命、產(chǎn)品的使用以及非標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)。三鴻在過去的14年里，共接到60起投訴，其中包括10起B(yǎng)類投訴，15年60起B(yǎng)類投訴，9起B(yǎng)類投訴。其結(jié)果就是退貨和生產(chǎn)減少。這些都對公司的收益和發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響，必須引起重視，竭盡全力排除這些獨特的理由。引起客人投訴。（四）公司激勵制度不健全導(dǎo)致人員流失嚴(yán)重目前，公司對員工的激勵措施多為懲罰性措施，激勵措施嚴(yán)重不足。結(jié)果，員工辭職的現(xiàn)象更加嚴(yán)重。同時，員工與管理層之間缺乏良好的溝通機制，導(dǎo)致一線管理者對管理層的及時應(yīng)對。由此增加了人員損失。公司的領(lǐng)導(dǎo)是支持銷售的，所以現(xiàn)在的激勵是把重點放在銷售上，為銷售人員，特別是銷售人員提供更好的業(yè)績和更大的激勵，例如薪酬激勵措施。公司對銷售人員的薪水評估更高。對于一絲不茍，獎勵也更多。車間生產(chǎn)、管理負(fù)責(zé)人的工資比較穩(wěn)定，一般較低，對員工的激勵作用比較有效。與此同時，調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，未滿1年的員工占員工總數(shù)的四分之一。這導(dǎo)致了車間產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定因素增高了許多。但是，由于工資分配不充分，公司工齡較久的員工他們的技術(shù)嫻熟業(yè)務(wù)也更為優(yōu)秀，該公司的原員工經(jīng)營業(yè)務(wù)的技能較高，經(jīng)營技能更為顯著，造成了很多不滿意和大量人員流失，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量大幅下降。5.公司產(chǎn)品質(zhì)量合格率無法獲得穩(wěn)定提高公司的檢測系統(tǒng)僅僅是膚淺的，自我反省，深入的自查和深入的自查不能阻止產(chǎn)品安全事前的解決。另一方面，在評論過程中“走場景”的現(xiàn)象，可能導(dǎo)致重大問題無法管理，以及不想管理這個怪圈的小問題。現(xiàn)場的監(jiān)視和管理失去了原來的作用。非認(rèn)定產(chǎn)品被大量生產(chǎn)的情況下，沒有那個產(chǎn)品的資格。生產(chǎn)過程不能得到有效控制?，F(xiàn)在的生產(chǎn)和處理方法對后處理的依賴性已經(jīng)不能滿足提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要。必須改變這種效率低下的管理方法，必須完全控制整個過程。2020年產(chǎn)品合格率，見下圖。圖1A公司2020年產(chǎn)品質(zhì)量合格率從上圖可以看出，公司的產(chǎn)品合格率一直比較低，且低于90％，通過實際調(diào)查總結(jié)，主要產(chǎn)品缺陷包括：產(chǎn)品不便，產(chǎn)品壽命不長，包裝破損，產(chǎn)品顏色異常。6.缺乏產(chǎn)品質(zhì)量管理目前，公司的大部分人都相信產(chǎn)品質(zhì)量管理是質(zhì)量管理和車間檢查官的工作。那個和其他任何人都沒有關(guān)系。該公司的其他部門幾乎不注意產(chǎn)品的質(zhì)量管理。生產(chǎn)部門的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按訂單的順序排列，準(zhǔn)備人員，只負(fù)責(zé)機械、設(shè)備的質(zhì)量等與生產(chǎn)相關(guān)的任務(wù)有人員數(shù)量和環(huán)境衛(wèi)生。公司的檢測系統(tǒng)僅僅是膚淺的，自我反省，深入的自查和深入的自查不能阻止產(chǎn)品安全事前的解決相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量與他們無關(guān)。同時，基于各部門的利益，質(zhì)量控制部門的許多指示和指示的作用非常有限。工廠的生產(chǎn)管理有時會輕視產(chǎn)品的質(zhì)量要求。任何改變產(chǎn)品處理標(biāo)準(zhǔn)，破壞產(chǎn)品質(zhì)量，只注重產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和對產(chǎn)品質(zhì)量的漠不關(guān)心。三、提升中小企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的措施（一）強化企業(yè)全面質(zhì)量管理理念綜合質(zhì)量管理（TQM）是一個全面的質(zhì)量管理概念?？梢杂行У靥岣吖镜馁|(zhì)量管理水平。在公司內(nèi)部全面使用品質(zhì)管理的情況下，所有員工都具備品質(zhì)管理的基礎(chǔ)知識。對TQM模式和管理方法的理解和理解，是對TQM管理、整體質(zhì)量管理、整體質(zhì)量管理的正確和清晰的理解，是一項復(fù)雜的、全身性的、長期而麻煩的工作。公司高水平的領(lǐng)導(dǎo)能力是整個質(zhì)量管理成敗的關(guān)鍵。只有高層領(lǐng)導(dǎo)積極關(guān)心，全心全意推進(jìn)全面質(zhì)量管理?，F(xiàn)在，采購部門、公司的質(zhì)量管理部門和生產(chǎn)部門都在助理總經(jīng)理的管轄之下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理問題的總經(jīng)理被指派為助理總經(jīng)理?，F(xiàn)在，該公司的總經(jīng)理脫離了品質(zhì)管理的概念，只把焦點放在研討會上。但是，TQM的條件是該公司的經(jīng)營干部被推進(jìn)，因此該公司的通用經(jīng)紀(jì)人工作的想法改變，工作的重點轉(zhuǎn)移到質(zhì)量管理期間，工作，通用經(jīng)紀(jì)人質(zhì)量管理重點放在有必要努力。能夠積極理解質(zhì)量管理工作的重要性，確認(rèn)總經(jīng)理對質(zhì)量管理工作負(fù)有直接責(zé)任。采購部本公司的財務(wù)，生產(chǎn)，其他部門對質(zhì)量管理不關(guān)心。他們很少主動參與，質(zhì)量控制部門無權(quán)要求其他部門。同時，TQM希望所有的質(zhì)量管理能夠協(xié)同發(fā)揮作用。訓(xùn)練和見面會，研修路線和定期的研討會，公司內(nèi)部交流學(xué)習(xí)等的質(zhì)量管理，獲得關(guān)于質(zhì)量管理的共識，或定期溝通，公司內(nèi)的各位的熱情或刺激。此外，首席執(zhí)行官的領(lǐng)導(dǎo)以及機構(gòu)與機構(gòu)之間的合作都嚴(yán)格遵循全質(zhì)量管理。在后期的質(zhì)量改進(jìn)管理工作中要繼續(xù)深化，對質(zhì)量管理涉及到的各個方面都納入到研究的范圍，逐漸的構(gòu)建一整套質(zhì)量改進(jìn)的管理模式，需要尋找先進(jìn)的軟件來更快速、更準(zhǔn)確的處理質(zhì)量改進(jìn)相關(guān)的各項數(shù)據(jù)。（二）調(diào)整公司組織框架現(xiàn)在的組織結(jié)構(gòu)不再滿足公司的TQM要求。因此，有必要組建能夠推進(jìn)品質(zhì)管理的領(lǐng)導(dǎo)團隊。質(zhì)量管理部門的經(jīng)理可以擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組的秘書。領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理制度的建立和實施，以及有效的監(jiān)督實施。為了改善各種部門的質(zhì)量管理，監(jiān)督糾正計劃的實施。3.定期整理4.宣傳，管理體制，產(chǎn)品安全，教育，實施研修。5.確定并制定相關(guān)法令。6.定期舉行有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全管理系統(tǒng)運用的說明會。7.推動重要質(zhì)量管理改進(jìn)的開展，實施有效的監(jiān)控。在改進(jìn)的公司組織框架中，新增了研發(fā)部，然后，向銷售、物流、顧客服務(wù)開放銷售。研究開發(fā)部門的主要職責(zé)有：（1）負(fù)責(zé)高端產(chǎn)品和技術(shù)的研究開發(fā)和管理。（2）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品和新技術(shù)的研究開發(fā)；（3）負(fù)責(zé)明確所有技術(shù)要求和分類。負(fù)責(zé)采購評價供應(yīng)商并提供技術(shù)建議的材料，（4）人員、食材、賬戶的制作和改進(jìn)，食品添加劑的注冊和使用記錄的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督和管理。銷售部門有銷售物流和顧客服務(wù)兩個部門。（2）負(fù)責(zé)召回對安全及可能不安全的產(chǎn)品產(chǎn)生影響的產(chǎn)品。（3）庫存的有效的回應(yīng)客戶的溝通后，收到客戶的銷售訂單，產(chǎn)品的銷售訂單發(fā)行銷售及物流的主要責(zé)任是責(zé)任，（1）市場調(diào)查、市場開發(fā)、產(chǎn)品規(guī)格檢查的組織和實施，（2）負(fù)責(zé)銷售合同的簽名和配送過程的控制，負(fù)責(zé)。（3）負(fù)責(zé)商品的質(zhì)量管理和衛(wèi)生管理；（3）負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品。發(fā)票倉庫的入庫和倉庫外的倉庫管理產(chǎn)品的發(fā)貨和銷售賬目的建立和完善負(fù)責(zé)本公司運輸車輛的日常管理。通過加強研發(fā)部門和銷售部門，公司可以更有效地了解市場和客戶需求的變化。同時，它明確闡明了公司各部門的職責(zé)。通過組織的改進(jìn)，公司可以使質(zhì)量管理體系順利進(jìn)行。實施得到更好的保護(hù)，可以使公司的各項改進(jìn)措施得到充分落實。（三）強化員工培訓(xùn)，推進(jìn)全員參與一是制定A公司培訓(xùn)管理辦法，建立A公司培訓(xùn)團隊。質(zhì)量控制部門同時受到監(jiān)督。主要職責(zé)包括：（1）制定和完成部門的年度培訓(xùn)計劃；（2）收集培訓(xùn)資源和信息并進(jìn)行溝通；（3）確定外部培訓(xùn)參與者和培訓(xùn)管理人員；（4）收集總結(jié)和回顧培訓(xùn)總結(jié)報告，并向每個小組傳達(dá)改進(jìn)點；（5）收集培訓(xùn)資料并上傳到培訓(xùn)平臺。組織部門人員學(xué)習(xí)；（6）建立和維護(hù)部門員工培訓(xùn)檔案；（7）建立和維護(hù)培訓(xùn)專家數(shù)據(jù)庫；（8）組織培訓(xùn)評估。無論是內(nèi)部培訓(xùn)還是外部培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)組織所有培訓(xùn)人員的調(diào)查和考試，形成書面的滿意度調(diào)查，包括培訓(xùn)形式，培訓(xùn)內(nèi)容，后勤保障等，供調(diào)查和備案，提交給培訓(xùn)團隊。外部訓(xùn)練結(jié)束后，參賽者應(yīng)形成個人訓(xùn)練總結(jié)，并提交給訓(xùn)練負(fù)責(zé)人。個人培訓(xùn)總結(jié)包括但不限于基本內(nèi)容，主要內(nèi)容和經(jīng)驗等關(guān)鍵內(nèi)容。培訓(xùn)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)編制本外部培訓(xùn)報告，并提交給培訓(xùn)班，并附有培訓(xùn)人員的個人總結(jié)。培訓(xùn)總結(jié)報告應(yīng)包含對部門或公司和實施計劃的建議。訓(xùn)練結(jié)果訓(xùn)練團隊需要審閱訓(xùn)練資料，并要求教練充分理解訓(xùn)練資料。例如，在培訓(xùn)了新員工之后，以及后期員工的工作轉(zhuǎn)移，晉升和評估可以創(chuàng)造出新的員工。測量可以用于將來的業(yè)績評價和工作的移動。通過制作其他優(yōu)秀或重要基礎(chǔ)崗位的培訓(xùn)資料，用于晉升及后續(xù)員工評價培訓(xùn)，開展培訓(xùn)，促進(jìn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的發(fā)展。關(guān)于產(chǎn)品等使用的指示。（四）建立質(zhì)量源頭控制制度引進(jìn)綜合質(zhì)量管理體制在購買原材料時，源頭管理尤為重要。優(yōu)質(zhì)的材料可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，所以原材料的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。首先，采購部門要確定合格的供應(yīng)商名單。本公司協(xié)助使用外部先進(jìn)的供應(yīng)商評價系統(tǒng)，開發(fā)全面、科學(xué)、全面的供應(yīng)商評價系統(tǒng)。事業(yè)部的負(fù)責(zé)人全部是團隊成員，公司的上級領(lǐng)導(dǎo)可以處理資格。質(zhì)檢小組成立后，將對所有合作供應(yīng)商進(jìn)行梳理，并依托其評價體系和規(guī)則，確保評價工作公平公正。每批材料到貨時，應(yīng)由公司質(zhì)量管理部門抽樣檢驗。檢查只能卸載并儲存。以紙箱為例：每日紙箱存放訂單必須附有“紙箱驗收報告”和紙箱檢驗報告。