樁柱工程施工方案（灌注樁、高壓旋噴樁）

樁柱工程方案第一章工程概況及編制依據(jù) 1.1工程概況 1.2編制依據(jù) 第二章地質(zhì)情況及水文條件 8第三章機構(gòu)組織、設(shè)備及勞動力的安排 83.1機構(gòu)組織 83.2機械設(shè)備使用計劃 9 9 9 第四章工程主要材料 4.1旋挖樁主要材料 第五章旋挖灌注樁施工方案 5.1施工工藝流程 5.2施工準備 5.3樁位測量放線 5.4泥漿的制備 5.8清孔 5.10灌注水下混凝土 第六章旋噴樁施工方案 216.1旋噴參數(shù)的確定 216.1.1壓力參數(shù)的確定 6.1.2試樁參數(shù)預(yù)設(shè) 216.2旋噴施工工藝 6.2.1施工工藝流程圖 226.2.2施工準備 23 6.2.5鉆孔 24 24 第七章施工質(zhì)量保證措施 7.1施工質(zhì)量管理措施 257.1.1工程質(zhì)量目標 25 7.2施工質(zhì)量技術(shù)措施 267.2.1旋挖樁質(zhì)量技術(shù)措施 27第八章安全施工保證措施 298.2文明施工管理機構(gòu) 8.3安全施工保證措施 8.3.1旋挖樁安全施工保證措施 29 第九章文明施工及環(huán)境保證措施 9.1.3監(jiān)督檢查措施 34第十章施工平面布置圖 第一章工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況1.2編制依據(jù)第二章地質(zhì)情況及水文條件2.1地質(zhì)情況為透水層；2-4層的含泥質(zhì)細砂和砂卵(礫)石層般為102至10cm/s;③殘積土層的滲第三章機構(gòu)組織、設(shè)備及勞動力的安排3.1機構(gòu)組織樁基支護施工階段，由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)、項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理鉆孔樁施工作業(yè)隊旋噴樁施工作業(yè)隊物資部安全部3.2機械設(shè)備使用計劃名稱型號噸位/功率214電焊機8泥漿泵84設(shè)備/配件名稱型號主要設(shè)備施工參數(shù)數(shù)量參數(shù)高壓旋噴注漿泵2臺注漿壓力旋噴機2臺噴嘴直徑提升速度空壓機空氣壓力2臺泥漿攪拌機水灰比2臺高壓泥漿泵2臺3.3勞動力計劃根據(jù)本工程的工程數(shù)量、工程特點，結(jié)合施工工期要求，擬投入管理人員及生產(chǎn)人員如下表如示：勞動力計劃表(人)主要職責(zé)范圍12項目的技術(shù)工作，并對其負責(zé)3技術(shù)員3按照施工組織方案，指導(dǎo)工程施工，認真做好與工程主任合同外工作量簽證工作，隱蔽工程驗收簽證工作，把好現(xiàn)場質(zhì)量的每道工序4質(zhì)檢員按工序質(zhì)量控制目標要求，對各工序?qū)嵤┍O(jiān)督安全員指定安全生產(chǎn)目標，主持安全檢查、監(jiān)督和教育工作，落實安5材料員163負責(zé)維護、保養(yǎng)和修理各種機具設(shè)備，協(xié)助設(shè)備安裝電工1負責(zé)維護、保養(yǎng)和修理安裝各種電器設(shè)備，負責(zé)接線工作76組織本機組成樁施工，對安全質(zhì)量負責(zé)，做好成樁記錄操作員按施工機械操作規(guī)程要求進行施工操作8后臺漿泵6水泥漿制備，對水灰比及水泥用量負責(zé)92組織本機組成樁施工，對安全質(zhì)量負責(zé)，做好成樁記錄操作員4按施工機械操作規(guī)程要求進行施工操作1鋼筋籠直接制作者，按機械操作規(guī)程操作，并質(zhì)量負責(zé)104.1旋挖樁主要材料為14至16cm。4.2旋噴樁主要材料體，因此水泥的技術(shù)要求應(yīng)符合GB175-2007的標準，水泥的安定性應(yīng)符合11第五章旋挖灌注樁施工方案鋼筋籠制作二次清孔起撥護簡5.2施工準備①熟悉旋挖樁施工設(shè)計及專業(yè)規(guī)范要求，了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)、水文情況；②施工場地障礙物清除，地面平整并滿足正常施工要求；③根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況，滿足施工臨時用電要需求，并保證施工便道暢通，便于工程材料、設(shè)備到達施工作業(yè)現(xiàn)場；④布置臨時材料堆放場及鋼筋加工場，布置泥漿池；⑤檢查進場設(shè)備性能，提前進行檢修驗收，保證施工設(shè)備性能處于良好狀況；⑥正式施工前進行試鉆，通過試鉆檢查設(shè)備對地層的適應(yīng)性，并核對地質(zhì)資料，確定最終施工技術(shù)參數(shù)；⑦施工前對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，做好交底記錄，同時收集相關(guān)人員及設(shè)備資料，以便備案存檔；5.3樁位測量放線本標段灌注樁施工范圍在樁號XXXXXXXX之間，樁位測量放線采用全站儀進行中心點定位，施工測量前先用電腦軟件進行電子放樣，確定各相鄰樁間之間的平面關(guān)系或坐標。灌注樁平面關(guān)系圖5.4泥漿的制備5.5埋設(shè)護筒5.6旋挖樁機就位5.7鉆機成孔14旋挖樁施工示意圖5.8清孔出，泥漿比重將隨之逐漸下降。當泥漿比重降至1.1~1.2,粘度18~22S,含砂率≤6%,地面地面省反循環(huán)清孔示意圖5.9鋼筋籠制的制作安裝5.9.1鋼筋籠制作本工程鋼筋籠制作長度為14m,宜制作成整體，一次用焊接鋼筋“耳朵”。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個。11兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護簡5cm左右),并將整個定位骨架支托于枕木上。序號允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺底以下長度2鋼筋骨架直徑3主鋼筋間距4加強筋間距5箍筋間距或螺旋筋間距6鋼筋骨架垂直度5.10灌注水下混凝土本工程樁身采用為C30水下混凝土(商品混凝土)。首批封底混凝土下落時有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。為防止灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出，導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。依據(jù)《實用土木工程手冊》第二版，計算首批灌注混凝土量：V=5.8×3.14×0.25×0.25÷4+1.4×3.14×1.2×Hc—灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底高度(m),Hc=h?+h?=1.4m;h-鉆孔深度為孔內(nèi)水面以下14m;h?—導(dǎo)管初次埋置深度(規(guī)范要求h?≥1.0第六章旋噴樁施工方案6.1旋噴參數(shù)的確定第一組試樁參數(shù)旋轉(zhuǎn)速度(rpm)水灰比空氣壓力力(Mpa)第二組施工參數(shù)試樁情況旋轉(zhuǎn)速度(rpm)水灰比空氣壓力力(Mpa)216.2旋噴施工工藝鉆孔結(jié)束工程測量隊依據(jù)設(shè)計尺寸，對施工樁號進行準確定位，并采用竹木簽標出每根水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%至1.5%。就位后，首先進行低壓(0.5MPa)射核樁位，且依據(jù)施工設(shè)計圖準確定位，方可開鉆。鉆孔深度按設(shè)計要求穿過砂層進入不透水層1米，鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm。鉆機泵將鉆機等機具設(shè)備移到新孔位上。第七章施工質(zhì)量保證措施7.1施工質(zhì)量管理措施工程質(zhì)量驗收標準，驗收合格率達到100%。檢查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理鉆孔樁施工作業(yè)隊旋噴樁施工作業(yè)隊測量組技術(shù)部安全部旋挖樁成孔檢查標準序號允許偏差(mm)孔徑不小于Φ12002孔深不于小14m,并進入設(shè)計地層3孔位中心偏心4傾斜度5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度鋼筋籠制安檢查標準序號允許偏差(mm)1士102主鋼筋間距3加強筋間距4箍筋間距或螺旋筋間距5鋼筋籠傾斜度6鋼筋籠保護層厚度78總樁數(shù)的10%,且不少于6根。27c.水泥“三證一書”旋噴樁質(zhì)量控制標準項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目12查看流量表及水泥漿水灰比328天抽芯檢測般項日12鉆孔垂直度%3孔深4注漿壓力查看壓力表567尺量，D為設(shè)計樁徑28第八章安全施工保證措施8.1安全施工管理目標8.2文明施工管理機構(gòu)圖),實行文明施工責(zé)任制。項目經(jīng)理為本工程的文明施工責(zé)任人，全面負責(zé)施工過施工隊工程部辦公室電工組質(zhì)量部財務(wù)部安全部材料部環(huán)保部8.3安全施工保證措施范技術(shù)要求和現(xiàn)場施工安全作業(yè)程序。29安全距離(不小于5m),且不得在烈日下曝曬。3、吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求，滑輪是否破損，緊固件是否松4、移動10米以上的鋼筋籠時，鋼筋籠至少有2個受力點，且受力點應(yīng)沿鋼第九章文明施工及環(huán)境保證措施329.2環(huán)境保證措施34實保護好河渠，不得污染水源和大氣環(huán)境，3.有害物質(zhì)(如燃料、舊材料、垃圾等)要委托城市衛(wèi)生部門進行處理，不得4.開挖作業(yè)嚴格控制開挖尺寸，做到盡可能的少擾動土貌，防止引發(fā)地質(zhì)性災(zāi)害。對不適合于回填的棄土要嚴格按5.灌注樁施工區(qū)段設(shè)置活