銷軸探傷作業(yè)指導(dǎo)書

客車配件(小件)熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書Q/GT/GC-052客車配件(小件)熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書Q/GT/GC-052-01（F）客車配件文件編號產(chǎn)品型號名稱文件名稱零部件圖號工藝文件編制：校對：審核：批準(zhǔn)：會簽：南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司2015年06月16日南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司客車配件（小件）熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號客車配件Q/GT/GC-052-01（F）有探傷要求的客車配件（小件）必須施行濕法復(fù)合磁化磁粉探傷檢查，本作業(yè)指導(dǎo)書用于客車中小配件使用CJW-1000型銷子專用磁粉探傷機(jī)進(jìn)行探傷作業(yè)。“防裂、防斷”1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)時間：15分鐘1．1開工前應(yīng)正確穿戴好勞保防護(hù)用品。操作人員資質(zhì)要求：無損檢測資格證Ⅱ級及以上級別上崗證探傷人員近距視力(或矯正近距視力)在≥30cm距離處，應(yīng)達(dá)到5.0及以上；非色盲。1．2準(zhǔn)備好必備的量具、儀器等操作用具，確認(rèn)用具均在有效的檢定周期和規(guī)定的參數(shù)范圍。長頸沉淀管熒光照度計白光照度計配比磁懸液所用的量杯A1-15/50型試片磁強(qiáng)儀天平放大鏡1．天平、磁強(qiáng)計、白光照度計、熒光照度計應(yīng)定期進(jìn)行檢定并有檢定合格標(biāo)識。2．檢查標(biāo)準(zhǔn)試片配件探傷，應(yīng)使用A1-15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片。使用前應(yīng)將試片表面擦拭干凈，試片應(yīng)平整，無破損、折皺和銹蝕。3.探傷用熒光磁粉、乳化劑、消泡劑等材料應(yīng)從浦鎮(zhèn)公司采購。使用前確認(rèn)應(yīng)在有效期內(nèi)。磁粉在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)磁粉出現(xiàn)受潮結(jié)塊、變質(zhì)等影響磁粉使用性能的現(xiàn)象時，禁止使用。共6頁第1頁標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司客車配件（小件）熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號客車配件Q/GT/GC-052-01（F）日常性能校驗每班開工時，應(yīng)首先進(jìn)行日常性能校驗，由探傷工、探傷工長、檢查員共同參加。校驗完畢后由探傷工填寫《鐵道客車配件磁粉探傷機(jī)性能校驗記錄表》，參加校驗人員應(yīng)確認(rèn)校驗記錄內(nèi)容并蓋章。探傷設(shè)備發(fā)生故障，檢修后投入使用前應(yīng)重新進(jìn)行日常性能校驗并做好記錄。每班完工后，在同樣的磁化條件下，由探傷工、探傷工長進(jìn)行系統(tǒng)探傷靈敏度復(fù)核。若試片不能清晰顯示，該班次所探零部件重新檢驗。2．探傷環(huán)境、磁懸液沉淀濃度、磁粉探傷工件觀察區(qū)域照度、剩磁強(qiáng)度檢查標(biāo)準(zhǔn)時間：60分鐘2．1探傷機(jī)開機(jī)前，應(yīng)先檢查探傷工作間的環(huán)境、溫度。探傷作業(yè)應(yīng)在獨立的工作場地進(jìn)行，探傷工作場地應(yīng)整潔明亮，照度適中，通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃～35探傷工作場地應(yīng)遠(yuǎn)離翻砂、鍛打、電焊、潮濕、粉塵場所；探傷設(shè)備所用的電源，應(yīng)與大型機(jī)械、動力電源線分開并單獨接線。2．2探傷機(jī)開機(jī)后，將磁懸液充分?jǐn)嚢杈鶆?，檢測磁懸沉淀濃度。1．用梨形沉淀管接出100ml磁懸液，靜置沉淀30min~35min。2．新配制磁懸液時，推薦配比為：（采用水基載液）水1L；乳化劑（JFC）5g/L；消泡劑（28號）25g/L；防腐劑（亞硝酸鈉）15g/L；防銹劑（三乙醇胺）15g/L；熒光磁粉1～3g/L3．磁懸液配置時，先用少量分散劑與磁粉混合，并攪拌成糊狀，使用量杯量取規(guī)定體積，然后加入剩余分散劑消泡劑及足量水。熒光磁懸液體積濃度為：0.2～0.6mL/100mL。4．根據(jù)工作量、季節(jié)變化及磁懸液清潔程度等因素自行確定磁懸液的更換周期，但最長更換周期不應(yīng)超過1個月。2．3磁粉探傷工件觀察區(qū)域熒光和白光照度1.熒光磁粉探傷觀察區(qū)熒光照度不小于800μW/cm22.紫外燈照射的暗區(qū)白光強(qiáng)度不超過20Lx共6頁第2頁標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司客車配件（小件）熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號客車配件Q/GT/GC-052-01（F）2．4探傷系統(tǒng)靈敏度：采用合適的磁化電流對A115/50試片進(jìn)行靈敏度試驗。其他產(chǎn)品電流可參照表格類似配件執(zhí)行，以試片顯示清晰為準(zhǔn)。零部件名稱周向電流（A）縱向磁勢（AT）擺塊吊850~10008500~10000鉤尾扁銷850~10008500~10000鉤舌銷850~10008500~10000閘片托吊850~10008500~10000閘瓦托吊850~10008500~10000起吊環(huán)850~10008500~10000橫向減振器座850~10008500~10000抗側(cè)滾扭桿座850~10008500~10000制動套管850~10008500~100001．粘貼試片a）試片應(yīng)粘貼在工件中部的外徑面。b）實物試塊被粘貼試片的部位，應(yīng)擦拭干凈，無銹蝕、油污及灰塵，露出金屬面并保持干燥；c）粘貼試片時，試片帶溝槽面應(yīng)與實物表面密貼，有“+”字溝槽的試片，應(yīng)有一條線與工件軸線平行。2．復(fù)合磁化時，試片“O”形刻槽和“+”字刻槽磁痕應(yīng)清晰顯示。共6頁第3頁標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司客車配件（小件）熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號客車配件Q/GT/GC-052-01（F）2.5測量配件剩磁強(qiáng)度。用磁強(qiáng)計在工件端部的棱角附近測量。每班的首件和末件須進(jìn)行剩磁測量，剩磁值均應(yīng)符合要求。如果首件不符合要求，不得開工，需調(diào)整設(shè)備，重新退磁測試合格后，方可開始探傷作業(yè)；如果末件不符合要求，則須對所探合格工件逐件進(jìn)行剩磁測量，不符合要求的重新退磁。剩磁強(qiáng)度不大于0.5mT（5Gs）。剩磁強(qiáng)度應(yīng)分別在端面和側(cè)面檢測，記錄最大值。3．季度性能檢查項目及技術(shù)指標(biāo)同日常性能校驗3．1熒光磁粉探傷工件觀察區(qū)熒光照度800μW/cm2；白光強(qiáng)度不超過20Lx。3．2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好；機(jī)械及噴淋等動作正常。3．3熒光磁懸液體積濃度為：0.2～0.6mL/100mL。3．4系統(tǒng)靈敏度，A115/50試片顯示清晰。3．5退磁效果，剩磁強(qiáng)度不大于0.5mT（5Gs）。3．6磁化電流表，檢定不過期。3.7探傷工件表面磁場強(qiáng)度不低于2000A/m（2.52mT）。每季度由單位主管檢修（生產(chǎn)）領(lǐng)導(dǎo)組織、設(shè)備專職、驗收員、質(zhì)檢員、探傷工長、探傷工和設(shè)備維修工共同參加，檢查結(jié)束后應(yīng)填寫或打印《鐵道客車配件磁粉探傷機(jī)性能校驗記錄表》。參加檢查人員應(yīng)確認(rèn)檢查記錄內(nèi)容并簽章。新購置及大、中、小修后的探傷設(shè)備，第一次使用前應(yīng)按季度性能檢查的要求進(jìn)行檢查并做好記錄。共6頁第4頁標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司客車配件（小件）熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號客車配件Q/GT/GC-052-01（F）4．探傷操作標(biāo)準(zhǔn)時間：4.1①配件放置在探傷機(jī)檢測位置，選擇磁化方式為復(fù)合式。②轉(zhuǎn)動夾緊旋鈕；轉(zhuǎn)動下降旋鈕。③轉(zhuǎn)動噴灑和轉(zhuǎn)動旋鈕，將磁懸液均勻的噴灑在工件上。④轉(zhuǎn)動充磁旋鈕。此時，心棒和磁軛復(fù)合磁化工件兩端部，約三秒后充磁停止，噴液提前于磁化一秒結(jié)束；⑤轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)旋鈕，觀察磁痕。⑥轉(zhuǎn)動退磁旋鈕，退磁。⑦轉(zhuǎn)動托起和松開按鈕，取下工件。=8\*GB3⑧夾持端應(yīng)采用磁軛式探傷儀進(jìn)行濕法磁粉探傷。“防裂、防斷”1.探傷前產(chǎn)品表面需為機(jī)加工狀態(tài)或者鍛造后拋丸狀態(tài)，不得存在影響磁痕識別的附著物，如氧化皮、油漆等。2．噴液時需注意嚴(yán)格控制磁懸液的噴灑壓力和覆蓋面，應(yīng)做到緩流、均勻、全面覆蓋、充分濕潤。3．采用通電法磁化時，工件與電極間需接觸密貼，不得產(chǎn)生火花現(xiàn)象。4．工件進(jìn)行復(fù)合磁化時，操作人員必須仔細(xì)觀察磁化電流的數(shù)值。5.工件磁化前，先對探傷部位表面噴淋磁懸液，磁懸液應(yīng)做到緩流、均勻、全面覆蓋探傷部位，然后磁化，磁化時間2s～3s，磁化的同時噴灑磁懸液，磁化結(jié)束前停止噴灑磁懸液，再磁化2次～3次，每次磁化時間0.5s～1s。6．磁痕形成后立即觀察，進(jìn)行磁痕評定時，應(yīng)注意觀察探傷面的外觀狀態(tài)及磁痕形態(tài)，應(yīng)首先確認(rèn)磁痕不是由于割疤、氧化皮，等偽缺陷造成的，當(dāng)磁痕難于鑒別時，可擦去磁痕重新探查，或?qū)μ絺孢M(jìn)行打磨，再檢查。7.發(fā)現(xiàn)缺陷時，須用記號筆在工件上劃出缺陷的磁痕出現(xiàn)的位置范圍。8.探傷合格的產(chǎn)品在規(guī)定位置打上探傷鋼印。擺塊吊在頭部平面，鉤尾扁銷在大頭端部，鉤舌銷在螺紋頭頂部。共6頁第5頁標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司客車配件（小件）熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號客車配件Q/GT/GC-052-01（F）4.2探傷記錄經(jīng)探傷檢查后，探傷人員應(yīng)填寫探傷記錄，做到字跡清晰、干凈整齊、不錯不漏。探傷記錄不得涂改，相關(guān)人員在相應(yīng)欄內(nèi)蓋章《探傷記錄表》（高鍛010-1）《產(chǎn)品探傷報告》（高鍛012-1）5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不得存在任何裂紋、發(fā)紋、鍛造缺陷等。各工件鍛造毛坯區(qū)域允許打磨處理，處理后應(yīng)復(fù)探。打磨區(qū)域應(yīng)與未打磨區(qū)域平滑過渡。打磨后后零部件尺寸不得小于圖紙和相關(guān)文件規(guī)定的的最小尺寸。機(jī)加工區(qū)域不得打磨。6．記錄保管6．1《鐵道客車配件磁粉探傷機(jī)性能校驗記錄表》高質(zhì)檢066、《磁懸液配置記錄》（高鍛009）。6.2《探傷記錄表》（高鍛010-1）以上記錄按時交質(zhì)管部統(tǒng)一保管。記錄好的數(shù)據(jù)不得隨意更改保持記錄清晰、整潔共6頁第6頁標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司客車配件（小件）熒光磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零