球墨鑄鐵管施工方案培訓(xùn)資料樣本

第一章編制依據(jù)及編制標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)1.1.1《本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及招標(biāo)文件》；1.1.2《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ01-90-；1.2.3《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-47-；1.2.4《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-971.2.5《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DBJ-01-71-1.2.6《再生水管道附件井通用圖集》（試用版）1.2編制標(biāo)準(zhǔn)1.2.1遵守招標(biāo)協(xié)議文件各項(xiàng)條款要求全方面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真落實(shí)業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人或代表指示、指令和要求；1.2.2堅(jiān)持技術(shù)優(yōu)異性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性和實(shí)事求是相結(jié)合；1.2.3自始至終對施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控動靜結(jié)合，科學(xué)管理標(biāo)準(zhǔn)；1.2.4一切出于業(yè)主，一切聽從業(yè)主；強(qiáng)化精品意識，以昨天為落后，視精品為合格企業(yè)精神為指導(dǎo)，使本工程成為一項(xiàng)質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉精品工程。第二章工程概況2.1工程簡況本工程在北京豐臺區(qū)豐北路以北西三環(huán)以西，京石高速公路以南。豐臺路以東，南起豐臺北路，北至京保公路。為了配合小井路建設(shè)，處理該地域再生水供給問題，工程由北京城市排水集團(tuán)再生水分企業(yè)承建，由北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)主干線全長1138.7米，預(yù)留支線246米。2.1.1管道地理位置本工程南起現(xiàn)況豐臺北路再生管線，向北鋪設(shè)ＤＮ200球墨鑄鐵管至京保公路南側(cè)路，據(jù)小井路計(jì)劃永中以東10米處。設(shè)計(jì)干線長度約1138.7米。在計(jì)劃小井村3號路路口（設(shè)計(jì)樁號0+376.0）處向西預(yù)留ＤＮ200毫米球墨鑄鐵支線管.長度31米。在道路樁號0+580（設(shè)計(jì)樁號0+543.1）處向東預(yù)留ＤＮ200毫米球墨鑄鐵管11米，向西預(yù)留ＤＮ200毫米球墨鑄鐵管31米。在道路樁號0+760（設(shè)計(jì)樁號0+723.1）處向西預(yù)留ＤＮ200毫米球墨鑄鐵管31米，向東預(yù)留ＤＮ200球墨鑄鐵管11米。在計(jì)劃小井村二號路向西預(yù)留ＤＮ200球墨鑄鐵管32米，向東預(yù)留ＤＮ200球墨鑄鐵管11.5米。在沿線兩側(cè)分別設(shè)置100毫米了綠化支線五條并設(shè)置Ｂ型井五座，200綠化支線三條并設(shè)置Ａ型井三座。2.1.2管材及接口管材：球墨鑄鐵管及管件，內(nèi)襯采取水泥砂漿防腐層，膠圈接口。2.1.3管道覆土平均為1..2﹏2.5m之間。2.1.4管道附件設(shè)置2.1.4.1蝶閥井DN200蝶閥井9座，DN100閥門井1座，均設(shè)伸縮接頭。安裝蝶閥時(shí)使四方頭對準(zhǔn)閥門井人孔，方便地面操作。2.1.4.2管道設(shè)計(jì)相對高點(diǎn)均設(shè)有大小孔高速進(jìn)排氣閥，DN50排氣閥井2座。2.1.4.3綠化表井Ｂ型5座，分別按圖集ＱＳＫ－3－１施工。2.1.4.4排空井DN100排空閘閥井1座，排空井出口接入濕井2.1.4.5取水口井取水口井3座，分別按圖集SB-1-1、QSK-1-1施工。2.2關(guān)鍵工程數(shù)量球墨鑄鐵管DN2001354.2mDN10030.5mDN200蝶閥井9座排氣閥井2座放空井1座排空濕井1座取水口A型3座 B型5座2.3工程特點(diǎn)及問題2.3.1本設(shè)計(jì)管線和道路工程同期施工，合理安排道路、中水施工交叉作業(yè)時(shí)間，是確保工期本工程施工工期關(guān)鍵；2.3.2本設(shè)計(jì)管線0+000~0+240段，設(shè)計(jì)中計(jì)劃路在周圍小區(qū)修建時(shí)基礎(chǔ)完成，故在再生水管線施工時(shí)需進(jìn)行道路破除，和道路相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位協(xié)商施工占道問題是影響施工進(jìn)度關(guān)鍵。2.3.30+000~0+240段道路破除占道施工問題本方案暫不考慮，待業(yè)主和相關(guān)單位協(xié)商后另行方案洽商處理。第三章施工布署3.1施工組織機(jī)構(gòu)3.1.1．成立施工組織機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為確保本段工程優(yōu)質(zhì)、順利按期完工，我企業(yè)根據(jù)業(yè)主對工程施工要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)，組建高素質(zhì)、高水平項(xiàng)目經(jīng)理部。同時(shí)在施工中堅(jiān)持科學(xué)管理、嚴(yán)密組織、精心布署，確?？傮w施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.1.2．施工組織機(jī)構(gòu)（詳見框圖1：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖）建立項(xiàng)目部組織施工。項(xiàng)目部班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成，下設(shè)五個職能部門：即工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、財(cái)務(wù)核實(shí)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對本協(xié)議段實(shí)施全方面管理。3.1.3.成立施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)（詳見框圖2：質(zhì)量管理體系圖），嚴(yán)格根據(jù)《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97檢驗(yàn)程序進(jìn)行驗(yàn)收，遵照班組自檢合格，質(zhì)控驗(yàn)收，在上報(bào)駐地監(jiān)理，監(jiān)理驗(yàn)收合格再進(jìn)行下道工序（詳見框圖3：工序檢驗(yàn)程序步驟圖）。3.2施工準(zhǔn)備工作作好前期施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場調(diào)查工作，依據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際條件，臨時(shí)生活用電、施工用水、生活用水，采取沿線借用，施工用電沿線借用。辦公室租賃距離施工現(xiàn)場較近房屋和材料庫房。3.3總體施工計(jì)劃安排詳見圖紙D：小井村路（豐北路~京保路）再生水管線工程橫道圖3.3.1第一階段：2月6日~2月16日（10天）本階段關(guān)鍵完成臨設(shè)搭建、機(jī)械停放點(diǎn)及料庫及施工現(xiàn)場用電等工作。3.3.2第二階段：2月17日~3月27日（40天）本階段關(guān)鍵完成，主干線管道安裝、井室砌筑、管身回填施工。3.3.3第三階段：3月1日~3月30日（30天）本階段關(guān)鍵完成，支線管道安裝、管身回填施工。3.3.4第四階段：3月31日~4月7日（7天）本階段關(guān)鍵完成主干線DN400打壓、消毒、沖洗工作。3.3.5第五階段：4月8日~4月18日（10天）進(jìn)行清理施工現(xiàn)場、臨建拆除，完工驗(yàn)收工作?？偣て谔鞌?shù)60天。第四章關(guān)鍵施工方法4.1測量4.1.1測量控制4.1.1.1．校核永久性水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。將校核資料報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理審批合格后方可進(jìn)行下步工作。施工測量許可偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)高程閉合差±20√n導(dǎo)線測量方位角閉合差±40√n導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈測量距閉合差1/50004.1.1.2．在施工過程中關(guān)鍵對以下工序進(jìn)行測量控制：溝槽開挖時(shí)上口開挖線、管道軸線及槽底高程、管道安裝過程中方向及高程。4.1.1.3．測量控制點(diǎn)設(shè)置必需符合相關(guān)規(guī)范要求，在施工過程中建立測量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便控制、易于校核處。4.1.1.4．對測繪部門新交控制樁及高程樁要嚴(yán)加保護(hù)，并常常復(fù)測，無誤后方可使用。4.1.1.5．測量放線要嚴(yán)格實(shí)施城市測量規(guī)范要求，采取全站儀布設(shè)控制網(wǎng)，對IP點(diǎn)事先做好栓樁工序，對于轉(zhuǎn)彎段測設(shè)要采取增加控制點(diǎn)方法。4.1.1.6．根據(jù)相關(guān)管理要求，立即將測設(shè)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理部門審核復(fù)測后方可使用。4.1.1.7．未經(jīng)測量人員同意不許可私自移動測量標(biāo)志，認(rèn)真做好測量統(tǒng)計(jì)，完善測量技術(shù)資料。4.1.1.8．測量施工人員必需執(zhí)證上崗，認(rèn)真填寫施工測量統(tǒng)計(jì)。4.1.1.9．在風(fēng)力超出四級以上嚴(yán)禁進(jìn)行地面測量施工。4.1.1.10．測量儀器專員專用，嚴(yán)禁非專業(yè)人員使用儀器。4.1.1.11．中心樁復(fù)核后立即設(shè)置中心控制樁，并砌磚保護(hù)，做顯著標(biāo)志。4.1.1.12．中心控制樁、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必需設(shè)置在老土和老建筑基礎(chǔ)上，以預(yù)防中心控制樁偏移、水準(zhǔn)點(diǎn)下沉。4.1.1.13．水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校核后方可使用。測量儀器要定時(shí)校核，預(yù)防施工中使用時(shí)發(fā)生偏差。4.1.2施工測量管線開挖前測定管線中心線檢驗(yàn)井位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)挖深及土質(zhì)情況放出上口線，測定管道中心起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)測設(shè)中心樁。管道安裝許可偏差（毫米）項(xiàng)目允許偏差(毫米)軸線位置30高程±204.2、土方工程4.2.1清理現(xiàn)場建立測量控制網(wǎng)，施工前對原地形地物進(jìn)行丈量，做好相關(guān)圖片及攝像工作，待監(jiān)理工程師及建設(shè)單位確定后，清除地面上影響施工全部雜物。4.2.2挖槽4.2.2.1.挖槽以前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、勘探現(xiàn)場，充足了解挖槽段土質(zhì)、地下水、地下構(gòu)筑物、溝槽周圍地上建筑物及施工環(huán)境等情況，按施工規(guī)范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土?xí)r采取導(dǎo)行，從而確保交通不中止。合理地選擇施工機(jī)械，并依據(jù)需要制訂必需安全方法，以確保施工質(zhì)量及安全。4.2.2.2.在現(xiàn)有地下管線周圍挖槽時(shí)，事先和相關(guān)管理單位聯(lián)絡(luò)，采取方法，預(yù)防損壞管道。4.2.2.3．采取機(jī)械挖槽人工配合清底，機(jī)械挖槽確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計(jì)高程以上留20cm由人工清底。4.2.2.4．依據(jù)施工條件和管道直徑大小，溝槽上口開挖2.2m，槽底工作面為1.2m；深度槽深小于3m時(shí)，邊坡為1∶0.3，槽深大于3m時(shí)邊坡為1∶0.5，嚴(yán)禁超挖。后附溝槽斷面圖4.2.2.5.溝槽開挖自檢合格后，首段上報(bào)設(shè)計(jì)、業(yè)主，勘察、質(zhì)量監(jiān)督站及駐地監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，若地基承載力不夠時(shí)立即約請相關(guān)單位協(xié)商處理。4.2.2.6．溝槽向現(xiàn)實(shí)狀況路一側(cè)設(shè)置施工圍擋，避免行人不掉入溝槽內(nèi)。4.2.3暫存土和棄土：本工程挖方暫存土堆放場地和路線選擇，運(yùn)輸過程中遮蓋、時(shí)間選擇、運(yùn)輸機(jī)械選擇，均必需符合相關(guān)城市計(jì)劃、交通管理、市容衛(wèi)生相關(guān)法規(guī)要求，施工單位辦理相關(guān)手續(xù)后再實(shí)施，地點(diǎn)為環(huán)衛(wèi)局指定卸土點(diǎn)。4.2.4基底處理因?yàn)楸臼┕ざ蔚鼗临|(zhì)大部分很好，無地下水暫不考慮基底處理。假如土質(zhì)較軟，發(fā)覺墳穴、枯井、地質(zhì)不均勻需要換土?xí)r，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員共同研究處理方法并辦理設(shè)計(jì)變更洽談商手續(xù)。4.3地下管線保護(hù)方法如遇現(xiàn)況管線采取有效技術(shù)方法確保地下管線在施工中不被破壞。關(guān)鍵技術(shù)方法：a.開槽前，需挖探坑探明管線位置、走向和高程。b.依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況在圖上未出現(xiàn)管線給予加固，但加固方案須和甲方約定。4.4施工過程質(zhì)量控制4.4.1實(shí)施“樣板先行”，按規(guī)范要求每項(xiàng)工程開工前，首先安排“試驗(yàn)段”，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制訂切實(shí)有效施工方案指導(dǎo)全方面施工。4.4.2加強(qiáng)測量工作，組織測量人員利用優(yōu)異測量儀器，科學(xué)測量手段，做好全線測量工作，確保各項(xiàng)工程位置尺寸正確，符合設(shè)計(jì)要求。4.4.3嚴(yán)格遵照原材料檢驗(yàn)、進(jìn)場交驗(yàn)，不合格材料不許可進(jìn)場三標(biāo)準(zhǔn)。原材料堆放于高出地面30cm專題料場內(nèi)，做好隔墻和排水。4.4.4混凝土施工一律采商砼混凝土進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。4.4.5嚴(yán)格實(shí)施產(chǎn)品（半成品）批量抽提、檢驗(yàn)制，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.5管道安裝4.5.1下管4.5.1.1溝槽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下管工作4.5.1.2下管前對到場管材進(jìn)行檢驗(yàn)，包含文字證實(shí)及實(shí)物檢驗(yàn)。管表面不得有裂縫，凹凸不平等妨礙使用缺點(diǎn)。檢驗(yàn)管材是否破裂，用小錘輕敲打管口、管身，破裂處發(fā)聲廝啞，有破裂管材嚴(yán)禁使用。4.5.1.3對承口內(nèi)部或插口底部瀝青可用噴燈燒掉。對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉或用鏨子剔除。4.5.1.4檢驗(yàn)球墨鑄鐵管，承插口內(nèi)外工作面，是否光滑，輪廓清楚，不得有影響接口密封性缺點(diǎn)。4.5.1.5因局部管線在行車路上，所以下管時(shí)一律采取夜間施工。在施工期間設(shè)專員看護(hù)指揮交通，并在施工地點(diǎn)兩側(cè)60米處設(shè)交通指示牌、警示燈。4.5.1.6下管前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管安裝，使其中心線和高程偏差達(dá)成最小值。4.5.2球墨鑄鐵管管道安裝本工程所用是T型推接口，部分管件為法蘭接口。T推入式球墨鑄鐵管管道安裝程序?yàn)椋合鹿芮謇沓锌诤拖鹉z圈上膠圈清理插口外表及刷潤滑劑接口檢驗(yàn)4.5.2.1下管時(shí)確保管材完好無損，并將管內(nèi)雜土清理潔凈。4.5.2.2在撞口前先檢驗(yàn)承口是否有飛渣和倒刺現(xiàn)象，選擇機(jī)械打磨光滑，并除去全部粘貼雜物及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈附著物。4.5.2.3膠圈不得有氣孔、裂縫，重皮或老化等缺點(diǎn)。膠圈物理性能必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求操作。4.5.2.4將膠圈清理潔凈。上膠圈時(shí)，將膠圈彎成“心”形或花形放入承口槽就位，確保各個部位不扭翹，并檢驗(yàn)?zāi)z圈固定是否正確。確保膠圈和管口預(yù)留槽吻合。4.5.2.5清理插口外表面，插口端是圓角并含有一定錐度，方便安裝方便，承口內(nèi)膠圈內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑。以防密封膠圈在插入承口時(shí)出現(xiàn)“麻花”、“凸兜”及“跳井”現(xiàn)象。4.5.2.6采取吊鏈安裝方法。具體步驟是采取1臺5噸吊鏈將管子插口工作面調(diào)直承口工作面同高程后，再利用1臺5噸吊鏈將后一根管子插口漸漸拉入前一根管子承口中。4.5.2.7管道撞口就位后，插口處第一條白線應(yīng)進(jìn)入用承口，并用探尺測量膠圈位置（深淺）是否一致，并觀察其承口環(huán)形間隙是否均勻，接口驗(yàn)口有專員負(fù)責(zé)并將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，經(jīng)施工員和質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。4.5.2.8局部小角度折點(diǎn)采取轉(zhuǎn)角安裝，小于8°彎頭可找角施工，但每個接口偏轉(zhuǎn)角度要小于1.5°。4.5.2.9在驗(yàn)收合格管道頂部粘貼警示標(biāo)志帶。4.5.2.10安裝注意事項(xiàng)：a.安裝彎頭及三通等處，有水平推力作用，設(shè)置支墩后背預(yù)防管道運(yùn)行時(shí)，管口滑脫，造成管線漏水。支墩結(jié)構(gòu)參見《給水設(shè)計(jì)通用圖集》TG-43b.使用對水質(zhì)、膠圈、管件及對人體無副作用潤滑劑。嚴(yán)禁采取肥皂水。c.切割短節(jié)，插口端應(yīng)加工成圓角并含有一定錐度，并在插口端設(shè)置安裝線。4.6管件安裝4.6.1全部管件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，合格后方可使用。1）法蘭盤安裝a先將法蘭密封面清理潔凈，橡膠墊放置平整，橡膠墊接茬不得多于2處；端面要保持平行，兩法蘭之間間隙誤差小于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法清除歪斜。b法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑5%，并確保螺栓自由穿入螺栓安裝時(shí)方向一致；在擰緊螺栓時(shí)，要對稱均勻擰緊，不得嚴(yán)禁先擰緊一側(cè)，再擰緊另一側(cè)；螺母應(yīng)安裝在法蘭同一側(cè)。C安裝帶有法蘭閘門或其它管件時(shí)，為了預(yù)防閘門或其它管件產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鄰近一側(cè)或兩側(cè)接口連接法蘭全部螺栓擰緊后，才能進(jìn)行連接。d全部螺栓必需采取不銹鋼材質(zhì)螺栓。2）附件安裝a在安裝各類附件時(shí)要對附件產(chǎn)品規(guī)格，型號；檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對不符合規(guī)格型號管件不得使用。產(chǎn)品合格證書必需齊全。b安裝閥門前檢驗(yàn)閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除閥內(nèi)污物。閥門安裝位置及安裝方向要符合設(shè)計(jì)要求，閥桿方向要便于檢修和操作；水平管道上閥門閥桿要垂直向上或安裝于上半圓。C消防栓在管道水壓試驗(yàn)合格后安裝，安裝位置于設(shè)計(jì)位置相對應(yīng)。D在安裝各類閘閥時(shí)，要注意檢驗(yàn)管道中心線、高程和管端法蘭盤垂直度，符合要求后，才能進(jìn)行安裝。e閥門安裝后，按施工設(shè)計(jì)完成管道整體連接。蝶閥手動閥桿應(yīng)垂直向上。4.7井室砌筑4.7.1嚴(yán)格控制井室?guī)缀纬叽纾覂?nèi)踏步采取塑鋼踏步，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補(bǔ)裝，并立即檢驗(yàn)踏步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置正確無誤。4.7.2砌筑砂漿使用強(qiáng)度為M10水泥砂漿，水泥使用32.5一般硅酸鹽水泥。進(jìn)行人工半和。砂漿流動性控制在7~10cm。半和砂漿要隨拌隨用，已凝固砂漿不得使用。4.7.3砌筑磚使用規(guī)格要一致，顏色均勻，邊角整齊頁巖磚，進(jìn)行檢驗(yàn)井砌筑。4.7.4砌筑檢驗(yàn)井時(shí)，磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿要滿鋪滿擠，灰逢不得有豎向通縫，水平灰逢和豎向灰縫寬度為10mm，許可偏差為±2mm。4.7.5矩形檢驗(yàn)井應(yīng)掛線砌筑，砌體表面要平直，隨砌隨找，不得敲打找平。4.7.6檢驗(yàn)井墻為清水墻，溝縫時(shí)，應(yīng)先將瞎縫鑿開，并將墻面上粘結(jié)砂漿、泥土及雜物等清除潔凈，灑水濕潤墻面；勾縫砂漿塞入灰縫中，要壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處要平整。凹縫比墻面凹入3~4mm。4.7.7井室砌筑完成后，立即安裝井蓋。4.7.9蓋板安裝后，板縫及板端三角采取水泥砂漿進(jìn)行“八”字抹縫。4.7.10多種附件在現(xiàn)況路面和步道下，井口高度和路面及步道平；在綠地井口高出地面20cm。4.8回填4.8.1回填技術(shù)方法4.8.1.1．本工程回填質(zhì)量至關(guān)關(guān)鍵所以各分項(xiàng)工程回填必需嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)范，并制訂特殊關(guān)鍵部位回填質(zhì)量確保方法。4.8.1.2．回填時(shí)必需按規(guī)范要求頻率進(jìn)行壓實(shí)度和最好含水量試驗(yàn)。4.8.1.3．嚴(yán)禁回填垃圾、房渣、腐植土?；靥顣r(shí)將土中含有碎磚、石塊、大于5cm土塊篩除。4.8.1.4．為確保管道安全。管道兩則采取蛙式夯扎實(shí)，還土虛鋪厚度不得超出20cm；管頂以上50cm范圍內(nèi)采取人工扎實(shí)。4.8.1.5．管道兩側(cè)對稱回填，高差不超出30cm，分段回填時(shí)，相鄰段接茬做成階梯形，每層臺階寬度不得小于厚度2倍。4.8.1.6．為處理檢驗(yàn)井周圍沉陷問題，在道路范圍內(nèi)檢驗(yàn)井周圍1m內(nèi)回填12%灰土每層虛鋪厚度不超出25cm。4.8.2回填要求4.8.2.1、回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、腐質(zhì)土、和大于40mm磚、石等硬塊。且在回填至管頂50cm以上時(shí)鋪設(shè)中水標(biāo)識。4.8.2.2溝槽回填a溝槽內(nèi)如回填級配砂石、砂、石屑等材料時(shí)，應(yīng)掌握最好含水量（土含水量要隨時(shí)測定，其和最好含水率差值不超出4%)，分層振實(shí)或扎實(shí)；采取特殊低強(qiáng)度易流動材料回填時(shí)，應(yīng)確保材料充滿管體和溝槽之間間隙并振搗密實(shí)。b管道安裝就位后應(yīng)立即分層、對稱回填，四面回填土高差不得大于30cm。c回填土密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見下表要求：序號項(xiàng)目壓實(shí)度（%）檢驗(yàn)頻率方法范圍點(diǎn)數(shù)1砂墊層85~90兩井之間每層一組每組三點(diǎn)環(huán)刀法2胸腔部位≥953管頂以上500mm以內(nèi)85~904管頂至路面標(biāo)高0~800mm次干路≥955800~1500mm次干路≥956大于1500mm次干路≥95注：壓實(shí)度一欄分子數(shù)字為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，分母數(shù)字為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格掌握回填土密實(shí)度。分段扎實(shí)時(shí)，相鄰段接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯?；靥畎磳舆M(jìn)行，每層回填厚度依據(jù)回填工具不一樣而分別進(jìn)行。采取木夯、蛙夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，每層回填厚度（加虛厚）不超出25cm。4.8.2.3檢驗(yàn)井周圍回填為了避免檢驗(yàn)井周圍土體沉降，故按以下要求進(jìn)行回填施工。a檢驗(yàn)井井室周圍回填，應(yīng)和管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)回填時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。b在現(xiàn)有道路上進(jìn)行明開槽施工管線、檢驗(yàn)井回填完成后，按原有道路結(jié)構(gòu)進(jìn)行恢復(fù)。回填根據(jù)當(dāng)年道路回填標(biāo)準(zhǔn)施工。c在綠化綠地上管線施工完成后，檢驗(yàn)井最終施工完成高度應(yīng)比現(xiàn)況地面高出20cm。4.9管道試壓4.9.1根據(jù)規(guī)范，采取注水法，每段試壓管道長度不應(yīng)超出1公里。試壓前先將試壓管段灌滿水后，在小于工作壓力（此處工作壓力約0.3Mpa）條件下進(jìn)行充足浸泡，浸泡時(shí)間大于48小時(shí)，兩側(cè)蓋堵加蓋堵做后背制作要堅(jiān)固，試壓時(shí)沿線設(shè)專員檢驗(yàn)，巡視中發(fā)覺問題立即處理。4.9.2管道試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓10分鐘。4.9.3試壓合格后對管道進(jìn)行清洗消毒，沖洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。4.9.4打壓注意事項(xiàng)a、管道水壓、閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線設(shè)計(jì)。b、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段上游管頂及管段中凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)氣體排除。4.9.5壓力管道強(qiáng)度4.9.5.1壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度，管道強(qiáng)度采取水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。4.9.5.2、管道水壓試驗(yàn)，其內(nèi)容應(yīng)包含：a、后背堵板設(shè)計(jì)；b、進(jìn)水管路、排氣孔及排氣孔設(shè)計(jì)；c、加壓設(shè)備、壓力計(jì)選擇及安裝設(shè)計(jì)；d、排水疏導(dǎo)方法；e、升壓分段劃分及觀察制度要求；f、試驗(yàn)管段穩(wěn)定方法；g、安全方法。4.9.5.3管道水壓試驗(yàn)分段長度不宜大于1.0Km。4.9.5.4試驗(yàn)管道后背應(yīng)符合下列要求；a、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取加固方法；b、后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)和管道軸線垂直。4.9.5.5水壓試驗(yàn)時(shí)，采取設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列要求：a、當(dāng)采取彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力1.3~1.5倍，表殼公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正；b、水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部和管道軸線相垂直支管上。4.9.5.6管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列要求：a、管件支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管件，應(yīng)采取加固方法；b、管渠混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求；c、試驗(yàn)管段全部敞口應(yīng)封堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；d、試驗(yàn)管段不得采取閘閥做堵板，不得有消防栓、水錘消除器、安全閥等附件。4.9.5.8試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在小于工作壓力條件下充足浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)不得小于48h;4.9.5.9管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、管道升壓時(shí)，管道氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)覺彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；b、應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢驗(yàn)后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；c、水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；d、水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺點(diǎn)，遇有缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)識，卸壓后修補(bǔ)。4.9.5.10水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢驗(yàn)接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象且將壓大于0.05MPa時(shí)，可視為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4.10管道沖洗及消毒4.10.1管道經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行管道消毒沖洗。沖洗時(shí)間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高夜間進(jìn)行，事先同相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)確定沖洗時(shí)間，沖洗流量大于1.5/m/s，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口水色透明度和入口處目測一致，方可進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。放水時(shí)應(yīng)導(dǎo)流至雨水井或明渠內(nèi)，不得明排。4.10.2沖洗時(shí)沖洗水需加入10%次氯酸鈉溶液，配制時(shí)要配帶齊全勞保用具。4.10.3消毒程序：準(zhǔn)備工作配制10%氯酸鈉溶液泵入此溶液關(guān)閘泡管消毒二十四小時(shí)以上開閘沖洗管道候取水化驗(yàn)沖洗消毒時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.10.3.1放水沖洗前和管理單位聯(lián)絡(luò)，共同約定放水時(shí)間、用水流量、怎樣計(jì)算用水量等事宜。4.10.3.2放水口應(yīng)有顯著標(biāo)志或欄桿，夜間應(yīng)加指示燈等安全方法。4.10.3.3放水前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)放水路線，確保安全、通暢。4.10.3.4放水時(shí)，應(yīng)先開出水閘門，再開來水閘門。4.10.3.5注意沖洗管段，尤其是出水口工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水路線，有問題立即處理。4.10.3.6檢驗(yàn)沿線有沒有異常聲響、冒水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢驗(yàn)放水口水質(zhì)外觀。4.10.3.7放水后應(yīng)盡可能使來水閘門、出水閘門立即關(guān)閉。如做不到，可先關(guān)出水閘門，但留一兩扣先不關(guān)死，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。4.10.3.8預(yù)防沖洗管在沖洗時(shí)將球墨鑄鐵管管堵沖開，在槽底用50噸千斤頂做沖洗管后背，固定沖洗管，預(yù)防沖洗管水平移動。4.10.3.9為降低沖洗管因沖洗發(fā)生振動，在槽上用工字鋼三道龍門支墩。4.10.3.10在沖洗和被沖管連接處安設(shè)分放水龍頭，以備采水取樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。4.10.3.11在加入次氯酸鈉溶液時(shí)預(yù)防污染周圍環(huán)境，在工作地面上鋪設(shè)塑料布。第五章雨季施工方法本工程施工已到雨季，為了不影響工程質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，在雨季之前，做好組織人員防汛及現(xiàn)場排水工作。5.1.建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，小組組員由技術(shù)、材料、設(shè)備部門組成。領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)鍵職責(zé)：依據(jù)環(huán)境條件和施工進(jìn)度編制防汛排水方法，準(zhǔn)備好防汛搶險(xiǎn)所用材料和設(shè)備。組建搶險(xiǎn)隊(duì)伍，在雨季施工期間晝夜值班，做好統(tǒng)計(jì)。5.2.雨季施工方法5.2.1.開槽施工5.2.1.1開挖前要備好防洪器材和排水機(jī)械設(shè)備。預(yù)防基坑(槽)進(jìn)水泡槽。挖土前要在工作區(qū)域四面做好擋水埂、排水溝等截水排水設(shè)施,預(yù)防區(qū)域以外水流入。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行,同時(shí)做成一定坡勢,以利集水外排?；壮尚蜁r(shí)宜在基層同時(shí)做好排水溝、集水井等抽排系統(tǒng),下雨時(shí)立即排除落雨,預(yù)防雨水泡槽。5.2.1.2雨期施工中，基坑(槽〉邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)要在常規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上合適加以保守系數(shù)，以確保邊坡穩(wěn)定，預(yù)防滑坡及塌方事故。5.2.1.3溝槽挖好后要快速協(xié)調(diào)組織好釬探、驗(yàn)槽等工作時(shí)間。5.2.1.4雨季期間溝槽開挖不宜過長，在確保質(zhì)量前提下組織快速施工。5.2.1.5對以被水浸泡溝槽，要進(jìn)行處理，上報(bào)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安管作業(yè)。5.3.回填土施工5.3.1雨季回填土施工前應(yīng)先排除槽底積水、淤泥，底部地基處理采取級配回填30cm，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行上部回填?；靥钔烈才旁谇缣爝M(jìn)行。要天天監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào)，適量安排回填土工作時(shí)間，盡可能爭取在降雨前完成一個回填段落內(nèi)回填工作?；靥顣r(shí)除根據(jù)正常施工相關(guān)要求外,還應(yīng)嚴(yán)格控制土含水量。雨季回填土必需嚴(yán)格檢測土壤含水量，對含水量超出最好含水量、濕度較大土質(zhì)不能回填，必需時(shí)要對回填土土源進(jìn)行保護(hù)，采取覆蓋方法降低雨淋。5.3.2當(dāng)日回填工作面必需當(dāng)日扎實(shí)不得停滯?；靥罟ぷ髅嬉秸谂潘?，一旦雨后積水應(yīng)立即組織人員排除，不能長久浸泡。5.4.材料、構(gòu)件儲存及保管5.4.1備用回填土采取塑料布覆蓋，預(yù)防水淋。5.4.2砂子、豆石等松散材料,堆放時(shí)要加以圍護(hù),預(yù)防被雨水沖散。5.4.3現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥入庫存放，水泥庫通風(fēng)防潮，防漏雨。5.5.機(jī)械及電氣設(shè)備5.5.1現(xiàn)場機(jī)械操作棚(如電焊機(jī)、木工機(jī)械、電夯等),必需搭設(shè)牢靠,預(yù)防漏雨、稍雨和積水。5.5.2用電機(jī)械設(shè)備要按對應(yīng)要求做好接地或接零保護(hù)裝置,并要常常檢驗(yàn)和測試有效性及靈敏性。5.5.3在雨期施工前,應(yīng)對現(xiàn)場全部動力及照明線路,供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn),對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低和跑漏電等問題,必需立即更換。5.5.4配電箱、電閘箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等方法,外殼要做接地保護(hù)。5.5.5線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時(shí),應(yīng)掌握氣象預(yù)報(bào)情況,嚴(yán)禁在雷雨天氣中作業(yè)。第六章質(zhì)量確保體系6.1總則我企業(yè)依據(jù)本工程實(shí)際情況，采取優(yōu)異、合理、成熟施工技術(shù)和工藝，工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位對工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9002質(zhì)量體系要求建立質(zhì)量確保體系，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)，且可追溯。6.2質(zhì)量方針實(shí)施科學(xué)管理，滿足協(xié)議要求，贏得用戶信任，同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。6.3質(zhì)量目標(biāo)杜絕一切質(zhì)量事故，消除一切質(zhì)量隱患。本工程質(zhì)量達(dá)成以下目標(biāo)：工程完工一次交驗(yàn)合格率100%；工程優(yōu)良率80%；工程保修回訪率100%；用戶反饋率100%。爭創(chuàng)優(yōu)良工程。6.4質(zhì)量確保體系6.4.1．健全質(zhì)量確保體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)組織確保，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首質(zhì)量確保體系，并實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制及工程質(zhì)量責(zé)任終生制。6.4.2．項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目工程師任副組長，組員由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師及施工技術(shù)責(zé)任人組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，確保各道工序施工作業(yè)一直在質(zhì)檢人員嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。6.4.3．項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員及測量、試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)施工前及施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)工作，施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，幫助專業(yè)隊(duì)長及施工員進(jìn)行各工序自檢及交接檢驗(yàn)。6.4.4.將ISO9002質(zhì)量確保體系過程控制利用到每個工序，做好過程檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，認(rèn)真填寫監(jiān)控統(tǒng)計(jì)和試驗(yàn)過程匯報(bào)，做好資料整理存檔工作。6.4.5．嚴(yán)格實(shí)施國家和北京市施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對新技術(shù)使用了解原理、掌握方法、精心操作、立即檢驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)要求，接收市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)監(jiān)督。參見附圖：【質(zhì)量確保體系框圖】6.5質(zhì)量確保方法6.5.1．依據(jù)本工程特點(diǎn)建立和完善各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)6.5.1.1程嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，將ISO－9002工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真落實(shí)企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實(shí)有效方法，不停提升質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。6.5.1.2由工程責(zé)任人在質(zhì)量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工程程序?qū)嵤┣闆r，并同建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門立即進(jìn)行信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到正確傳達(dá)并實(shí)施。6.5.1.3實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到崗位和個人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎罰制度，以確?？傮w目標(biāo)最終實(shí)現(xiàn)。6.5.1.4施工過程中，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計(jì)算機(jī)對工程質(zhì)量情況實(shí)施動態(tài)管理，確保對工程質(zhì)量總體情況把握，以利于工程質(zhì)量深入改善和提升。6.5.1.5加強(qiáng)施工人員進(jìn)場前培訓(xùn)工作，簽定質(zhì)量確保責(zé)任書，尤其是特殊過程實(shí)施者和各專業(yè)工種，必需按要求持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。6.5.2建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度6.5.2.1施工組織設(shè)計(jì)必需要有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員等相關(guān)人員簽字。6.5.2.2施工組織設(shè)計(jì)必需在工程實(shí)施前15天由項(xiàng)目主任工程師審批后上報(bào)企業(yè)工程技術(shù)部及監(jiān)理工程師審批。6.5.2.3施工組織設(shè)計(jì)必需按意見進(jìn)行修改完善并經(jīng)各級審批。6.5.3技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度6.5.3.1工程質(zhì)量嚴(yán)格按業(yè)主指定和認(rèn)可施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它和本工程相關(guān)要求控制。6.5.3.2根據(jù)IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工步驟和施工崗位，使各部門各崗位工作運(yùn)轉(zhuǎn)友好統(tǒng)一，取得最好管理秩序和管理效果。6.5.3.3嚴(yán)格實(shí)施圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴(yán)格按有效圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。6.5.3.4加強(qiáng)相關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)監(jiān)控，對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必需由技術(shù)主管全方面掌握，嚴(yán)格按相關(guān)要求實(shí)施，確保萬無一失。6.5.3.5認(rèn)真實(shí)施隱檢、預(yù)檢制度，加強(qiáng)“三檢”制度落實(shí)，未按要求進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。6.5.4現(xiàn)場材料、機(jī)械質(zhì)量管理6.5.4.1嚴(yán)格控制加工、采購材料質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)場后必需由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即和供貨商聯(lián)絡(luò)，直到退貨。6.5.4.2搞好原材料二次復(fù)試取樣，送樣工作。水泥必需取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，M10等級以上砂漿骨料必需進(jìn)行取樣分析，存放期超出3個月水泥必需重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。6.5.4.3施工機(jī)械各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足施工生產(chǎn)要求，經(jīng)過定時(shí)維修和保養(yǎng)，確保施工期間良好運(yùn)行，多種測量、試驗(yàn)、計(jì)量等器具其精度符合施工生產(chǎn)需要，對不符合要求儀器應(yīng)立即作廢。6.5.4.4果斷實(shí)施原材進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)制度，做到不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，未經(jīng)檢驗(yàn)合格材料不準(zhǔn)使用。6.6．計(jì)量具管理6.6.1項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)量員負(fù)責(zé)本部全部計(jì)量器材判定、督促及管理工作。6.6.2現(xiàn)場計(jì)量器具必需確定專員保管、專員使用。她人不得隨意動用，以免造成人為損壞；6.6.3損壞計(jì)量器具立即申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作；6.6.4計(jì)量器具定時(shí)進(jìn)行校正、判定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校正過量具。6.7.完工圖編制、審核、移交制度6.7.1項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)變更、書面指示、技術(shù)核定單編制完工圖，并立即匯總上報(bào)監(jiān)理工程師。6.7.2項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)甲方及市檔管理文件要求，立即編制完工圖，并匯總裝訂成冊。6.7.3工程完工后，由項(xiàng)目經(jīng)理部將完工圖和工程技術(shù)資料一并交給業(yè)主。6.7.4完工圖圖面整齊，字、符一律采取碳墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審定者均在完工圖上簽字蓋章。第七章成品及半成品保護(hù)方法7.1半成品保護(hù)7.1.1嚴(yán)格按ISO9001要求對成品及半成品進(jìn)行保護(hù)。確保施工中各工序順利驗(yàn)收進(jìn)行下道工序施工，確保最終完工驗(yàn)收順利完成。7.1.2管道裝卸管道采取機(jī)械裝卸安裝，裝卸時(shí)采取柔韌皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采取鋼絲繩和鏈條來裝卸和運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采取兩個支撐吊點(diǎn)，其兩個支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中預(yù)防管道撞擊或摔跌，尤其注意對管端保護(hù)。7.1.3．管道材料存放管道和管件存放在高于地面位置，并要進(jìn)行認(rèn)真支撐、鋪墊和固定。管道通常不能一根壓一根直接放置，確保外防腐不被破壞。管道直接放在地面上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和輕易引發(fā)管道損壞尖利物體，要有預(yù)防管道滾動方法。嚴(yán)禁管道周圍有長久明放。7.1.4管道兩側(cè)對稱回填，預(yù)防管道位移。7.1.5檢驗(yàn)井混凝土蓋板在運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)預(yù)防將其棱角碰壞，現(xiàn)場碼放整齊。7.1.6井室砌筑完成后，井口進(jìn)行覆蓋，預(yù)防泥土、磚頭等雜物掉進(jìn)井室。并設(shè)置顯著標(biāo)志，以免被車輛碾壓破壞。5.1.7混凝土澆注完成后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。7.2成品保護(hù)管道施工中要求按《ISO-9001》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工成品保衛(wèi)，避免因施工及自然原因等造成施工成品破壞。7.2.1管道安裝過程中，要采取方法保護(hù)已施工完成管段。當(dāng)每日施工結(jié)束時(shí)，在管道兩側(cè)加上封堵預(yù)防活物進(jìn)入。管件閘閥安裝后，立即砌井室，并設(shè)置顯著標(biāo)志示意，提醒施工人員注意保護(hù)。7.2.2管道施工中每次收工前將管口用塑料布等適用物體封堵嚴(yán)密，預(yù)防管內(nèi)進(jìn)入泥水，碎磚等雜物，溝槽邊坡設(shè)擋水土埂，槽內(nèi)設(shè)集水井預(yù)防雨泡槽，影響工程質(zhì)量。7.2.3管道未回填至管頂50cm以上時(shí)，嚴(yán)禁大型機(jī)械碾壓，預(yù)防管道受壓變形。7.2.4施工過程中，嚴(yán)格根據(jù)成品保護(hù)要求管理。7.2.5膠圈存放：7.2.6膠圈保留在溫度0℃—40℃室內(nèi)，離設(shè)置熱源距離應(yīng)大于1m，要求相對濕度小于80%，避免太陽光直射和高紫外線光源照射。7.2.7橡膠圈自由放置，不要長時(shí)期受擠壓、拉伸、以免變形。7.2.8橡膠圈不許可同液體、半固體材料接觸，尤其是和溶劑易發(fā)揮物和油脂接觸，一些金屬尤其是銅和猛對硫化物橡膠有害，經(jīng)過包裝或合適材料將它們隔開，避免配方不一樣橡膠制品相互接觸。第八章安全文明施工體系8.1.安全確保體系8.1.1在施工中必需落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針，必需嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施各項(xiàng)安全組織方法和技術(shù)方法，切實(shí)做到管生產(chǎn)同時(shí)必需管安全，保障職員生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全方面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。（詳見安全管理體系附圖3）8.1.2施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全保障體系，全方面負(fù)責(zé)安全工作。下設(shè)安全員，施工班組設(shè)置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。落實(shí)全線各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢驗(yàn)、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故匯報(bào)等管理制度。加強(qiáng)對全體工作人員安全生產(chǎn)及勞動保護(hù)教育，使參與施工每一個人從思想上全部對安全工作得以充足重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故發(fā)生，并建立安全確保體系。8.2.物質(zhì)確保在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)，留有充足安全生產(chǎn)費(fèi)，以購置安全器械和設(shè)備，確保施工現(xiàn)場緊急開支。購置足夠數(shù)量勞動保護(hù)用具和器械，如安全帽，安全帶，專用勞動服，專用安全操作工具等等。8.3.建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度在工程項(xiàng)目現(xiàn)場，建立完善確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。認(rèn)真實(shí)施國家相關(guān)勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必需遵守本工種安全操作規(guī)程。對全體工人進(jìn)行安全技術(shù)知識培訓(xùn)，使進(jìn)場工人了解工種要求，掌握施工安全技術(shù)，提升安全處能力。8.4.建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)則項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)工程項(xiàng)目標(biāo)具體情況，制訂具體獎懲要求：從經(jīng)濟(jì)上獎勵安全生產(chǎn)好班組或個人，并對違章作業(yè)、造成工傷事故者進(jìn)行懲處。項(xiàng)目經(jīng)理部每七天對各施工班組或個人安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢驗(yàn)，促進(jìn)各工種、各工程部位安全生產(chǎn)，使可能發(fā)生工傷事故消亡在無形之中，對預(yù)防重大事故有功人員，給予獎勵。8.5.安全教育8.5.1施工中必需遵照實(shí)施各項(xiàng)管理制度，施工管理人員必需對全部作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不停提升各級施工管理人員安全業(yè)務(wù)責(zé)任和自我安全防范意識。8.5.2施工員必需立即下達(dá)每項(xiàng)工序施工安全交底單，并向每個施工人員將安全施工交底內(nèi)容交代清楚。8.5.3嚴(yán)格實(shí)施班前會制度。班前講話必需講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”文明工程。8.6.施工現(xiàn)場安全確保方法施工現(xiàn)場嚴(yán)格落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針。8.6.1臨時(shí)設(shè)施安全防護(hù)8.6.1.1施工中交通導(dǎo)行線，按市交通管理部門要求，設(shè)置交通標(biāo)志牌和照明設(shè)施，確保車輛及行人行駛安全。8.6.1.2施工現(xiàn)場范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物，多種地下管線，經(jīng)探明后，均在地上設(shè)置顯著標(biāo)志，標(biāo)明地下物名稱、位置、埋深。確保施工安全。8.6.1.3溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合要求。8.6.2土方工程安全防護(hù)8.6.2.1溝槽深度超出1.5m依據(jù)土質(zhì)和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車輛通行溝槽地段邊緣，設(shè)牢靠不低于1.2m高防護(hù)欄。危險(xiǎn)處夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。8.6.2.2溝槽邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料、停置機(jī)具。距溝槽邊1m處堆土高不得超出1.5m。高壓線下嚴(yán)禁堆土、堆物。溝槽邊距構(gòu)筑物距離不得小于1.5m，遇有特殊情況采取有效技術(shù)方法，并報(bào)主管部門同意，不然不準(zhǔn)施工。8.6.2.3使用機(jī)械開挖溝槽時(shí)，設(shè)專員指揮，并按要求坡度次序作業(yè)。人工開挖土方時(shí)，嚴(yán)禁掏洞。嚴(yán)禁自下而上拓寬溝槽。（4）溝槽回填土?xí)r，必需在構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填扎實(shí)。使用推土機(jī)回填時(shí)，嚴(yán)禁從一側(cè)直接將土推入溝槽。8.6.3臨時(shí)用電防護(hù)8.6.3.1臨時(shí)用電必需按規(guī)范要求做施工組織設(shè)計(jì)方案，建立必需內(nèi)業(yè)檔案資料。8.6.3.2臨時(shí)用電系統(tǒng)建立后，常常對線路及用電設(shè)備進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)存檔備查。8.6.3.4暫設(shè)臨時(shí)架空線采取絕緣導(dǎo)線，不得采取塑膠軟線。必需按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員，和用電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范要求最小距離時(shí)，必需采取可靠防護(hù)方法。8.6.3.5配電系統(tǒng)實(shí)施分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必需符合相關(guān)要求，箱內(nèi)電器必需可靠完好，其選型、定值要符合要求，開關(guān)電器標(biāo)明用途。8.6.3.6各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢靠、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物。停止使用配電箱必需切斷電源、箱門上鎖。8.6.3.7獨(dú)立配電系統(tǒng)必需按部頒標(biāo)準(zhǔn)采取三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取對應(yīng)接零或接地保護(hù)方法。多種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械金屬外殼，金屬支架和底座必需按要求采取可靠接零或接地保護(hù)。在采取接地或接零保護(hù)方法同時(shí)，必需設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)施分級保護(hù)，形成完整保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置選擇必需符合要求。8.6.3.8照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關(guān)位置等符合要求。配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按要求采取接零或接地保護(hù)方法。8.6.4施工機(jī)械安全防護(hù)8.6.4.1汽車吊、門式吊等必需有靈敏可靠限位裝置。吊鉤有防脫裝置。8.6.4.2攪拌機(jī)搭設(shè)防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩(wěn)固，不得用輪胎式替換支撐。移動時(shí)，必需切斷電源，開啟裝置、離合器、制動器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩齊全完好，使用安全可靠。8.6.4.3蛙式打夯機(jī)必需兩人操作，操作人員必需戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采取絕緣方法。夯機(jī)用后切斷電源，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。8.6.4.4機(jī)械設(shè)備維修、養(yǎng)護(hù)使用符合要求、各類機(jī)械設(shè)置安裝合理，儀表齊全有效。8.6.5管道工程安全防護(hù)8.6.5.1管子裝、卸，必需有專員指揮。機(jī)動車輛運(yùn)管必需用木楔打掩，并用緊線器綁牢。卸車前必需認(rèn)真檢驗(yàn)打掩情況，發(fā)覺木楔松動或管子移位，必需采取可靠預(yù)防管子坍滾方法。管子碼放場地平整堅(jiān)實(shí)，碼放高度不得超出2m，并用木楔打掩。8.6.5.2在溝槽一側(cè)排管，管子距槽1m以外，并打掩固定。金屬管子在溝槽上排管，對所用橫擔(dān)木斷面尺寸、間距進(jìn)行計(jì)算。橫擔(dān)木兩端在槽邦墊實(shí)長度大于80cm，多種管子在溝槽內(nèi)縱向移動時(shí)管子兩側(cè)要有預(yù)防橫向滾動方法。8.6.5.3人工推滾管，設(shè)專員指揮，推滾不得超出行走速度。上下坡用大繩控制管速，管前及兩側(cè)不得站人。8.6.5.4人工穩(wěn)管，管兩側(cè)立保險(xiǎn)杠。使用撬棍竄管時(shí)要相互呼應(yīng)，管子穩(wěn)定后，打掩牢靠。8.6.5.5管道打泵試壓，后背必需堅(jiān)固，所用機(jī)具安全可靠，要要求明確聯(lián)絡(luò)信號。打泵升壓后、管口、管堵處不得站人。8.6.6起重吊裝安全防護(hù)8.6.6.1多種起重吊裝機(jī)械嚴(yán)禁在高壓線下方作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)臂桿、吊索具和高壓線有足夠安全距離。在高壓線下經(jīng)過將臂桿落下。8.6.6.2吊車掛牌作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷載斜拉斜吊。。8.6.6.3使用外租機(jī)械吊裝，必需正式簽定安全協(xié)議，明確指揮和責(zé)任。外租機(jī)械在施工前，現(xiàn)場施工員進(jìn)行安全交底。8.6.6.4索具、吊鉤不準(zhǔn)自制，必需使用合格產(chǎn)品。鋼絲繩依據(jù)用途確保足夠安全系數(shù)，磨損、腐蝕、斷絲不超出標(biāo)準(zhǔn)，死彎、斷股、油芯外露不得使用。吊鉤有預(yù)防脫鉤保險(xiǎn)裝置。使用卡環(huán)時(shí)銷軸和環(huán)底受力。8.6.7操作人員個人安全防護(hù)8.6.7.1操作人員個人防護(hù)用具符合要求。如安全帽、反光背心，依據(jù)施工需要每人必備。8.6.7.22m以上高空作業(yè)人員，必需系安全帶。8.6.7.3電氣焊人員，在剔鑿、磨削時(shí)，配戴面罩或防護(hù)目鏡。8.6.7.4特種作業(yè)人員，必需持證上崗，并按要求配戴個人勞動防護(hù)用具。8.6.7.5施工人員無違章作業(yè)。8.6.8保衛(wèi)消防8.6.8.1有充足保衛(wèi)