工程設(shè)計(jì)幼兒園工程施工組織設(shè)計(jì)

大箕山配套幼兒園工程

施工組織設(shè)計(jì)

建設(shè)單位:無錫蠡園經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)

監(jiān)理單位:無錫市湖濱建設(shè)監(jiān)理訊問有限公司

施工單位:無錫亞輝建筑工程有限公司

編制人:

審核人:

同意人:

序號(hào)單位稱號(hào)審批意見

1建設(shè)單位

年月日

2監(jiān)理單位

年月曰

3施工單位

年月曰

目錄

一、編制闡明

二、工程概況

（一）工程總體狀況

（二）建筑設(shè)計(jì)

（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（四）安裝設(shè)計(jì)

三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及經(jīng)理部的組成

（一）項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

（二）項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成

四、施工部署

（一）施工隊(duì)伍支配

（二）工期目的

（三）質(zhì)量目的

（四）施工前預(yù)備工作

（五）部署準(zhǔn)繩

五、施工進(jìn)度方案及保證措施

（一）工期進(jìn)度總體支配

（二）施工進(jìn)度保證措施

六、次要分項(xiàng)工程施工方案

（一）施工測量

（二）鋼筋工程

（三）模板工程

（四）混凝土工程

（五）砌體工程

（六）屋面工程

（七）門窗工程

（八）裝飾工程

（九）腳手架工程

（十）給排水工程

（十一）電氣工程

七、質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量保證體系

（二）施工過程質(zhì)量把握

（三）重點(diǎn)質(zhì)量把握

（四）其他質(zhì)量把握

八、安全施工措施

（一）安全消費(fèi)目的

（二）安全消費(fèi)管理體系

（三）安全消費(fèi)管理措施

九、勞動(dòng)力支配

（一）勞動(dòng)力的實(shí)施

（二）勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

（三）次要工種勞動(dòng)力支配方案表

十、文明施工設(shè)計(jì)及保證措施

（一）文明施工總目的和指點(diǎn)思想

（二）文明施工組織機(jī)構(gòu)和組織方法

十一、質(zhì)量通病預(yù)防及防治措施

附表一：機(jī)具設(shè)備供應(yīng)方案表

附表二：主材用量供應(yīng)方案表

附圖一：施工進(jìn)度方案橫道圖

附圖二：施工現(xiàn)場總立體布置圖

一、編制闡明

本施工組織設(shè)計(jì),為大箕山配套幼兒園幼兒園工程供應(yīng)的綱

領(lǐng)性技術(shù)文件，用于指點(diǎn)本工程的土建基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)工程,裝飾

工程及水、暖、電、消防、電話、閉路安裝工程的施工和管理，以

確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成本工程的建設(shè)義務(wù)。

本工程施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)：

（一）、建設(shè)單位供應(yīng)的本工程建筑、結(jié)構(gòu)和安裝工程設(shè)計(jì)施

工圖紙及概況闡明,本工程所選擇運(yùn)用的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集。

（二）、國家和下級(jí)單位以及公司有關(guān)安全消費(fèi)，文明施工的

政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。

（三）、施工現(xiàn)場的自然條件和具體狀況。（水文地質(zhì)、氣候環(huán)

境、交通運(yùn)輸、供水供電等）。

（四）、本公司貫徹推行IS02000系列標(biāo)準(zhǔn)制定《質(zhì)量保證手

冊(cè)》和質(zhì)量體系文件。

（五）、現(xiàn)行的國家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)迫性標(biāo)準(zhǔn)。

（六）、省、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。

（七）、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

（八）、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。

二、工程概況

（一）、工程總體狀況

大箕山配套幼兒園工程，位于濱湖區(qū)梅園獨(dú)月路大箕山家園

內(nèi)，由無錫市建筑設(shè)計(jì)爭辯院有限公司設(shè)計(jì)，該樓建筑面積47511n2,

建筑層數(shù)地上三層，建筑高度12.45米。

（二）、建筑設(shè)計(jì)：

建筑裝飾:外墻做法為巖棉板保溫層,外墻刷環(huán)保型外墻涂料二度，內(nèi)

墻面為乳膠漆墻面。樓地面，樓梯間、公共走廊、門廳、值班室、

晨檢室、隔離室、器材室等無防水要求的地面為地磚地面,音體室

為硬木地板。全部樓梯間、公共走廊、辦公室、庫房、衛(wèi)生間為

地磚樓面,臥房、活動(dòng)室為復(fù)合木地板樓面。門窗：入戶門接受鋁

合金門，其他均為木門，全部窗為隔熱鋁合金窗。

（三）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

建筑結(jié)構(gòu):本工程的結(jié)構(gòu)均為三層框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防力度六度?；A(chǔ)

接受混凝土預(yù)制管樁,樁頂標(biāo)高T.45m,承臺(tái)獨(dú)立柱基礎(chǔ)。

（四）、安裝設(shè)計(jì)：

1、水暖安裝部分:戶內(nèi)冷水支管及埋地干管接受HK-PPR聚丙

烯管,熱熔連接。排水管道接受環(huán)保型排水用UPVC管,膠粘劑粘接。

排水立管穿樓板處加設(shè)阻火圈，并每層設(shè)置一伸縮節(jié)，污水橫支

管、橫干管上無匯合管件的直線管段大于2M時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸

縮節(jié)最大間距不得大于4M,排水UPVC管安裝應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)施工及驗(yàn)

收規(guī)范執(zhí)行。室外明裝（含樓梯間）壓力管道外壁設(shè)30mm厚醋酸乙

烯發(fā)泡管,外纏玻璃絲布保溫。

2、電氣安裝部分:全部照明管線一概接受BV-500-2.5加2型銅

芯導(dǎo)線,穿PVC管暗敷于地、墻及頂板中，導(dǎo)線穿管根數(shù)見立體圖,

穿管規(guī)格：1-3根SC15,4-6根SC20,7-8根SC25。電源由室外變配

電所三相四線電纜直接埋地引入，電纜在進(jìn)戶處做反復(fù)接地。電源

電壓380/220,運(yùn)用電壓220伏。漏電愛護(hù)接受TN-C-S系統(tǒng)，戶內(nèi)

PE線與N線不能共用，接受聯(lián)合接地體，利用基礎(chǔ)作為接地安裝,

接地電阻不大于1歐,實(shí)測不能滿足要求時(shí),應(yīng)增設(shè)人工接地極,衛(wèi)

生間內(nèi)做局部等電位聯(lián)合。電話分線箱設(shè)于底層，接受HQ22通訊

電纜直埋引入外埋深0.8米，由分線箱至電話出線口接受

HPV-2X0.5型電話線穿PVC管埋墻,或埋地暗敷，1-4對(duì)穿PC20,5-8

對(duì)穿PC25。

三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及經(jīng)理部的組成

（一）、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司嚴(yán)厲按項(xiàng)目法施工管理的要求組織

施工，本著“精干、高效、有用”的準(zhǔn)繩，在項(xiàng)目經(jīng)理部的人員組

成上，我們考慮德才兼?zhèn)涞幕A(chǔ)外，由以理論閱歷豐富、施工業(yè)績

優(yōu)秀的行政、技術(shù)干部為首選。項(xiàng)目經(jīng)理是具有二十多年施工閱

歷、參與過多項(xiàng)工程建設(shè)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理，其他擔(dān)任人也都是經(jīng)過

精挑細(xì)選的業(yè)務(wù)骨干。

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人

機(jī)修、機(jī)械班綜合專業(yè)施工班組測量實(shí)驗(yàn)班

（二）、項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成

職務(wù)姓名職稱備注

項(xiàng)目經(jīng)理張伯賢助理工程師

技術(shù)擔(dān)任人汪磊工程師

施工工長蔣森林技術(shù)員

質(zhì)檢員高韓助理工程師

材料員蔣森林助理工程師

安全員張建石助理經(jīng)濟(jì)師

預(yù)算員何華助理經(jīng)濟(jì)師

四、施工部署

（一）、施工隊(duì)伍支配

優(yōu)化勞動(dòng)組合，選配本工程所需各工種、各專業(yè)技術(shù)人員，組

成技術(shù)精、作風(fēng)硬、素養(yǎng)好的施工隊(duì)伍。施工力氣的配置由項(xiàng)目

經(jīng)理擇優(yōu)選用，施工高峰期，如遇個(gè)別工作勞動(dòng)力短缺，由公司勞

務(wù)部門統(tǒng)籌支配處理。

1、土建工程：由公司下屬企業(yè)中選調(diào)主力施工隊(duì)伍，擔(dān)當(dāng)本工

程的施工。我公司是一支管理嚴(yán)厲、裝備精良、技術(shù)素養(yǎng)高的土

建施工隊(duì)伍,在今年所承建的工程中,廣泛贏的好評(píng)。

2、安裝工程：由公司下屬安裝分公司擔(dān)當(dāng)，是一支擁有雄厚技

術(shù)裝備和施工力氣的專業(yè)化設(shè)備安裝隊(duì)伍。并與土建隊(duì)伍長期合

作,協(xié)作默契,今年來先后完成了一大批高層次、高程度工業(yè)與民

用建筑的設(shè)備安裝工作,博得了良好的社會(huì)信譽(yù)。

（二）、工期目的

本項(xiàng)目根據(jù)國家建筑安裝工程工期定額標(biāo)準(zhǔn),本工程的施工

工期約為180日歷天。并保證按此工期完成施工義務(wù)。

（三）、質(zhì)量目的

1、確保工程質(zhì)量達(dá)到合格；

2、分項(xiàng)工程合格率100%；

3、分項(xiàng)工程優(yōu)秀率80%,并保證主體工程、裝飾工程、給排水

工程、采暖工程和電氣工程力爭創(chuàng)優(yōu)；

4、質(zhì)量保證技術(shù)材料完全；

5、觀感質(zhì)量得分率達(dá)到80%以上。

（四）、施工前預(yù)備工作

1、施工用水：

2、施工用電：

（五）、部署準(zhǔn)繩

1、以總工期為把握根據(jù)，以主體工程為主，其他配套工程為輔

的準(zhǔn)繩。

2、在主體結(jié)構(gòu)施工中利用井架作為垂直運(yùn)輸，商碎澆筑，以

支模、綁鋼筋為重點(diǎn)，合理組織勞動(dòng)力，進(jìn)行平行交叉流水施工。

3、在主體施工完成后，須進(jìn)行主體驗(yàn)出工作，主體驗(yàn)收完成

后,方可進(jìn)行砌筑工程、內(nèi)外裝修工程及水暖電氣安裝工程。

五、施工進(jìn)度方案及保證措施

本工程質(zhì)量要求高,為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全如期完成,我們

在隊(duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的裝備、材料的供應(yīng)及施工方案

的支配方面均作出相應(yīng)的支配。

（一）、工期進(jìn)度總體支配：

1、按施工階段分解，突出把握節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線

路為線索，以網(wǎng)絡(luò)方案中心起止里程碑為把握點(diǎn)，把土方挖運(yùn)施

工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)把握對(duì)象，在施

工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則,

做出愈加具體的分析爭辯和均衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證把握節(jié)點(diǎn)的完成。

2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相反專業(yè)和同工種的

義務(wù)之間，進(jìn)行綜合均衡；在不同專業(yè)或不同工種和義務(wù)之間，

要強(qiáng)調(diào)互相之間的連接協(xié)作，確定互相間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道

工序服務(wù)，并嚴(yán)厲執(zhí)行。避開因耽擱下道工序而形成的下道工序

窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)峻性,

保證工程進(jìn)度不在本工序形成延誤。

3、同時(shí)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案的工夫要求，將施工總進(jìn)度方案分

解成、月方案、周方案及日方案，這樣將更有利于方案的把握目的。

（二）、施工進(jìn)度保證措施：

1、工程進(jìn)度嚴(yán)厲按總進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖組織施工，要抓住施工進(jìn)

度方案中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵道路，它是打算工期的關(guān)鍵。各分

部工程在實(shí)施前應(yīng)編制把握工期進(jìn)度方案表，并嚴(yán)厲貫徹執(zhí)行。

2、為了保質(zhì)、保量、保工期，安全地完成這一施工義務(wù)，本工

程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把職工的支出直接與工程質(zhì)量、施工

安全及施工進(jìn)度掛起鉤來，真正做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，充

分調(diào)動(dòng)全體員工的樂觀性，目的層層分解，責(zé)任到人，實(shí)行加

班加點(diǎn)等措施在總工期內(nèi)完成全部的施工義務(wù)。

3、組織物資供應(yīng)指導(dǎo)小組，制定次要物資選購、保管、供應(yīng)方

案；突出重點(diǎn)，保證施工消費(fèi)的需求，如石專、砂、石、水泥、

鋼筋、地面磚、石膏板、門窗等均應(yīng)提早定貨下料，可均衡協(xié)

調(diào)消費(fèi)。

4、加強(qiáng)方案管理，強(qiáng)化消費(fèi)指揮。一切消費(fèi)活動(dòng)，都應(yīng)嚴(yán)厲歸

入方案管理之中，經(jīng)過合理的組織調(diào)度，保證工程按方案進(jìn)行,

片面完成施工義務(wù)。

5、做好分部分項(xiàng)工程的超前預(yù)備工作，編制單項(xiàng)工程施工技術(shù)措

施，仔細(xì)交底，組織落實(shí)，保證工程別扭進(jìn)行。

六、次要分項(xiàng)工程施工方案

（一）、施工測量：

1、建筑物軸線定位及標(biāo)定：建筑物的定位放線是確定建筑物

立體地位和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必需保證精度，杜絕錯(cuò)

誤，仔細(xì)生疏建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實(shí)踐狀況考慮樁

位的長期波動(dòng)的保留，對(duì)每棟建筑物測設(shè)十字形主軸線，作為定

位放線的根據(jù)。

由建筑總立體圖、樁位總立體圖供應(yīng)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形

把握線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。

用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的地位，

經(jīng)緯儀設(shè)在該地位。用后方交匯法測出交叉點(diǎn)的現(xiàn)場實(shí)踐坐標(biāo)，

與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場對(duì)初步測定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)

緯儀設(shè)在初步測定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計(jì)坐標(biāo)地位。

為檢查測量結(jié)果的精確性，把儀器設(shè)于這個(gè)經(jīng)過歸化

的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行觀測。測出的夾角與理論的

夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。

2、工程定位放線:進(jìn)場后首先對(duì)甲方供應(yīng)施工定位圖進(jìn)行圖

上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場的座

標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)覺誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院

共同協(xié)商處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。

現(xiàn)場建立把握座標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場立體把握網(wǎng)的測設(shè)方法見后。

水準(zhǔn)點(diǎn)由永世水準(zhǔn)點(diǎn)引入，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)

不被毀壞。

工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開頭施工。

(二)、鋼筋工程：

1、鋼筋加工制造

鋼筋加工制造時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查

下料表能否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查能否達(dá)到

要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方

可成批制造，加工好的鋼筋要掛牌堆放劃一有序。

(1)、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹運(yùn)用前必需

清算潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

(2)、鋼筋調(diào)直，接受人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部

彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

(3)、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配,

先斷長料后斷短料，盡量增添和延長鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。

(4)、鋼筋彎鉤或彎曲：

鋼筋彎鉤的方式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。

鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲

處構(gòu)成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤添加長度的

理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤

為4.9do

箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋

調(diào)整值,即為彎鉤添加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋

量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。

鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土愛護(hù)層厚度、鋼筋彎

曲調(diào)整值和彎鉤添加長度等規(guī)定綜合考慮。

A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一愛護(hù)層厚度十彎鉤添加長度

B、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十

彎鉤添加長度。

C、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤添加長度

2、鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前先仔細(xì)生疏圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)能否

有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、外形能否與下料表相符。核對(duì)無誤

后方可進(jìn)行綁扎

⑴、柱

豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤立體與模板面夾

角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤

和模板所成的角度不小于15°。

箍筋的接頭應(yīng)交叉陳列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉

點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅

花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要互相成八字形綁扎。

柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線把握垂直度，并嚴(yán)厲把握主筋間距。柱筋

搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其他可梅花點(diǎn)綁扎。

下層柱的豎向鋼筋顯露樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)

一個(gè)柱筋直徑，以利下層柱的鋼筋搭接，并與下層梁板筋焊接，

當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的顯露部分，必需在綁

扎梁鋼筋之前，先行收分精確。

⑵、梁與板

縱向受力鋼筋消滅雙層或多層陳列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以

直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)

格與縱向鋼筋相反規(guī)格。

箍筋的接頭應(yīng)交叉設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則

箍筋接頭在下，其他做法與柱相反。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,

其他可梅花點(diǎn)綁扎。

板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相反，但應(yīng)留意板上部的負(fù)鋼筋（面

加筋）要防止被踩下；特殊是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板,

要嚴(yán)厲把握負(fù)筋地位，在板根部與端部必需加設(shè)凳子鐵，確保負(fù)

筋的有效高度。

板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層,

主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。

框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插格外稠密時(shí)，應(yīng)留意梁頂面主筋間的

凈間距要有留有30mll1,以利灌筑混凝土之需求。

板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，把握質(zhì)量。

鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍,

接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

B、受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。

C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

E、受力鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

3、鋼筋焊接及接頭施工：

(1)、閃光對(duì)焊

對(duì)焊操作要求：

II級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：II級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的順應(yīng)

性較寬，只需保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因

此，其操作關(guān)鍵是把握合適的頂鍛。

接受預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；

預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、猛烈；頂鍛過程，快

速有力。

對(duì)焊留意事項(xiàng)

A、對(duì)焊前應(yīng)肅清鋼筋端頭約1501nm范圍的鐵銹污泥等，防止

夾具和鋼筋間接觸不良而惹起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)

直及切除。

B、當(dāng)互換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和種類時(shí)，應(yīng)先制造對(duì)

焊試件(不小于2個(gè))進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。

C、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫凹凸，電壓。焊機(jī)功能等

狀況由操作焊工自行修正。

D、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，顛簸

地取出鋼筋，以免惹起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊

后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。

E、不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。

F、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。

(2)、電渣壓力焊：

電渣壓力焊施焊接工藝程序

安裝焊接鋼筋一安裝引弧鐵絲球一纏繞石棉繩裝上焊劑盒一

裝放焊劑一接通電源，“造渣”工作電壓40?50V,“電渣”工作

電壓20?25V一造渣過程構(gòu)成渣池一電渣過程鋼筋端面溶化一切斷

電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸焊盒一拆除夾具。

A、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，

上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要全都。

B、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先預(yù)備好的鐵絲球安

放在上。下鋼筋焊接端面的兩頭地位，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球,

使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。

C、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的地位纏上石棉繩然后

再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜

位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)緊密，防止焊劑走漏。

D、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源

的同時(shí)將上鋼筋悄然向上提，弓燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀

數(shù)，計(jì)算造渣通電工夫。造渣過程”工作電壓把握在40?50V之間,

造渣通電工夫約占整個(gè)焊接過程所電工夫的3/4。

E、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”

的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電工夫，并降低上鋼

筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，漸漸下送上鋼筋，直至“電渣

過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓把握在20?25V之間，電渣通

電工夫約占整個(gè)焊接過程所需工夫的1/4。

F、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程

結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)快速頂壓鋼筋，構(gòu)成焊接接頭。

G、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)

將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊

劑應(yīng)烘。焙干燥后，可反復(fù)運(yùn)用。

H、鋼筋焊接完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢

查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

(三)、模板工程：

1、施工前預(yù)備工作

(1)、進(jìn)行中心線和地位線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物

的邊柱和墻軸線，并以該軸線為終點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線

時(shí)，應(yīng)先清算好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線

和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和

校正。

(2)、做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物程度標(biāo)高引測到

模板安裝地位。

(3)、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板

地位正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3

水泥砂漿抹平層。

(4)、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：接受鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺

寸切割肯定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，

以保證鋼筋與模板地位的精確。

2、柱模板施工

柱組合鋼模板施工接受單片預(yù)組拼的方法：將事前預(yù)組拼的

單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊

裝就位并作暫時(shí)支撐；隨即進(jìn)行其次片模板吊裝就位，并用U形

卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、

四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、

垂直度、對(duì)角線狀況。

柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次片面檢查，合格后與相鄰柱

群或周圍支架暫時(shí)拉結(jié)固定。

柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。

3、梁模板施工

首先分別預(yù)組裝梁底模和梁側(cè)模，在檢查預(yù)組拼的梁底模和

兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接后，先把梁底模吊

裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接并設(shè)斜撐

固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱.在檢查梁模地位、尺寸無誤后，再

進(jìn)行鋼筋綁扎。

施工要點(diǎn):

(1)、梁口與柱頭模板的連接特殊重要，可接受角模拼接或用方木、

木條鑲拼。

(2)、底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木,

排水遲滯。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。

(3)、模板支柱縱橫方向的程度拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)

要求布置。

4、樓板模板施工

樓板模板組拼安裝挨次如下：搭設(shè)支架及拉桿一設(shè)置縱、橫

木方一調(diào)平柱頂標(biāo)高一鋪設(shè)模板塊一檢查模板平整度并調(diào)平。

樓板模板的支撐架子接受鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間

距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；

膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)厲按模板

排板圖排板，增添膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用；

膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；

膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。

(四)、混凝土工程

1、泵送混凝土施工工藝

(1)、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到潮

濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相反的水

泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，光滑管道后即可開頭泵送混凝土。管

內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。

(2)、開頭泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范

圍內(nèi)，待泵送別扭時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送

(3)、泵送時(shí)期，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上

10mm到料斗口下150mm之間為宜。避開吸入效率低，簡約吸入空氣

而形成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。

(4)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)，需降低

泵送速度，泵送暫時(shí)中綴時(shí)，攪拌不應(yīng)中止。

(5)、泵送中途若停留工夫超過20min,管道又較長時(shí)，應(yīng)每

隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可接受每隔5min

正反轉(zhuǎn)2?3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長工夫停

泵(超過45min),氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能形成塞管，宜

將混凝土從泵和保送管中肅清。

(6)、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中漸漸拆管。

(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋掩蓋管道進(jìn)廳降溫，以降

低入模溫度。

(8)、泵送管道的程度換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。

2、碎的養(yǎng)護(hù)

(1)、碎澆灌終了后12h內(nèi)掩蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。

(2)、在澆水養(yǎng)護(hù)的工夫內(nèi)，碎應(yīng)保持潮濕形態(tài)，開頭澆水時(shí),

不得直接沖在於表面。

(3)、碎養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有

粉煤灰或有抗?jié)B要求的校均不得少于14晝夜。

(4)、當(dāng)性強(qiáng)度不小于1.2mPa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。

3、工藝要求

(1)、泵送碎對(duì)模板要求：由于泵送施工運(yùn)用的碎坍落度大，

澆筑速度快，一次入模量大，且流淌性大，特殊是長柱和板等一

次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐

的添加措施，防止模板變形。

(2)、對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：泵送碎分層分段澆筑時(shí)，經(jīng)常需

求拆、裝管路，牽動(dòng)軟管布料和排解缺點(diǎn)等。操作人員常碰動(dòng)鋼

筋及埋管，兼之啟動(dòng)泵車時(shí)，管路脈沖也會(huì)使管路下的鋼筋及埋

件移位，另內(nèi)在振搗碎時(shí)因橫向流淌而產(chǎn)生的程度推力大等要素,

因此對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特殊

對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)厲按結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎

必需堅(jiān)固，必要時(shí)接受電焊固定，電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜接受電焊進(jìn)行定位、

把握措施，以把握鋼筋愛護(hù)層和鋼筋間距，對(duì)保送管道下面受泵

送沖擊較大部位，運(yùn)用拉條等牽拉堅(jiān)固，施工過程中必需設(shè)專人

檢查校正。到碎壓送困難，泵的壓力上升，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不

得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，

防止堵塞。

(五)、砌體工程

1、組筑方法

砌墻前先拉程度線，在放好墨線的地位上，按陳列圖從墻體轉(zhuǎn)角

處或定位砌塊處開頭砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑接受主

規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長度不小于塊高

的1/3,也不小于15cm。

2、排磚播底

根據(jù)墻體施工立體放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗地位大小，層高、

砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)

按預(yù)先繪制好的墻面砌塊陳列圖把各種規(guī)格的砌塊按需求鑲磚的

規(guī)格尺寸進(jìn)行陳列擺放、調(diào)整，把每片墻需求修正部分記錄在立

面陳列圖上，以供實(shí)砌運(yùn)用。

3、砌筑

(1)、砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起,

然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)接受滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層

每邊縮進(jìn)磚墻邊10~15mm(避開砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)，用摩擦

式夾具吊砌塊按照立面陳列圖就位。待砌塊就位顛簸并松開夾具

后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其程度度O

校正時(shí)可用人力稍微推進(jìn)或用撬杠悄然撬動(dòng)砌塊，分量在150kg

以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密

協(xié)作進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線

砌筑墻體的兩頭部分。

(2)、砌筑時(shí)把握砌塊的含水率。

(3)、砌墻前先拉程度線，在放線墨線的地位上，按陳列圖從墻體

轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開頭砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。

(4)、砌塊錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿?？招钠?/p>

塊上下皮搭接長度不宜小于90mmo

(5)、一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后馬上放置砌塊，

可用木錘敲擊擺正、找平。

(6)、砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。

(7)、砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并

將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入程度灰縫中。

(8)、砌體上數(shù)其次皮接受封底砌塊倒砌，或接受協(xié)助實(shí)心小砌

塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形波動(dòng)后再砌最下

面一皮，接受協(xié)助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。

(9)、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽

滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)覺的

偏向。

(六)、屋面工程

1、水泥砂漿找平層施工

(1)、厚度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工；

(2)、平整度：平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大，用2nl靠尺檢查，

最大空隙不超過5mm；

(3)、坡度：必需精確，否則會(huì)惹起排水不暢，屋面積

水，平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%；

(4)、表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)

部位堅(jiān)固；

(5)、屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水

卷材時(shí)為100?1501nm；高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)為50mm；合成

高分子防水卷材時(shí)為20mmo

2、涂膜防水層的施工

(1)、涂膜防水層施工程序

施工預(yù)備工作一板縫處理及基層施工一基層檢查及處理一涂

刷基層處理劑一節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加添加處理一涂布防水涂料及

鋪貼胎體添加材料一防水層清算與檢查修整一愛護(hù)層施工。

(2)、涂布挨次要合理

涂布時(shí)應(yīng)根據(jù)“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的準(zhǔn)繩進(jìn)行；在相反

高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量支配在變

形縫處，根據(jù)操作和運(yùn)輸便利支配先后次序，在每段中要先涂布

較遠(yuǎn)部分，后涂布較近屋面。先涂布排水較集中的水落口、天溝、

檐溝，再往高處涂布至屋脊或天窗下。

(3)、涂料涂布方向及接茬

防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷

方向應(yīng)互相垂直，使上下遍涂層互相掩蓋緊密，避開產(chǎn)生直通的

針眼氣孔，進(jìn)步防水層的全體性和均勻性。

涂層間的接茬，在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬50?100mm,接茬時(shí)也應(yīng)

超過50?100mm,避開在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。

(4)、收頭處理

在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料

封嚴(yán)。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部

也應(yīng)做防水處理，避開泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂，形成屋面滲漏。

收頭處的胎體添加材料應(yīng)裁剪劃一，粘結(jié)堅(jiān)固，不得有翹邊、

皺折、露白等景象，否則應(yīng)先處理后再行涂封。

(5)、加強(qiáng)成品愛護(hù)

整個(gè)防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的工夫，尤其是

因涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺力量較弱，為避開人為的要素

毀壞防水涂膜的殘缺性，保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得

在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

3、防水卷材熱熔法施工

基層檢驗(yàn)、清算一(涂刷基層處理劑)一試鋪、定位、彈基準(zhǔn)

線一加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材一輻壓、排氣一加熱燒去搭接

血薄膜一加熱搭接縫熱熔膠一搭接縫粘合、輯壓、排氣一搭接縫

密封材料封邊一收頭固定、密封一(愛護(hù)層施工)一清算、檢查、

驗(yàn)收。

施工要點(diǎn)：

(1)、把握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)

不牢：過份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，

嚴(yán)峻降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)

均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；

(2)、耨壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓耨滾壓，排出卷材下面的空氣，并

使之粘貼堅(jiān)固，做到表面平展、無皺折景象；

(3)、保證搭接縫寬度：由于卷材是單層鋪貼，為避開搭接縫開膠,

必需保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；

(4)、刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，闡明加熱

適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊,

寬度不應(yīng)小于10mm；

(5)、卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度,

加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)牢靠。

(七)、門窗工程

1、木門的施工

(1)、木門由加工廠制造，制造質(zhì)量必需符合國家驗(yàn)收規(guī)范，

工地對(duì)進(jìn)場木門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證，驗(yàn)收合格方可運(yùn)

用，驗(yàn)收門框靠墻面能否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、地位、

用料能否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)、本工程接受先砌墻后立框的方法，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)

留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞，符合要求后再安裝;

在校正完門窗框的垂直，對(duì)角線，平正和進(jìn)出后，用園釘或螺栓

將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)o

門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺

易受碰撞的部位，加釘木條或其它愛護(hù)材料，以防碰壞。門框與

預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石碎塞緊填滿，門框與墻面的空隙,

每邊應(yīng)把握在10?20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同

一墻面上保持在同一直線上。

(3)、門扇安裝前必需檢查門的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量能否符合設(shè)計(jì)要求，

如發(fā)覺成績應(yīng)事前修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí)，必需使

左右扇的上中下冒頭平齊，門扇周圍及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要

求。在修刨門扇時(shí)，應(yīng)先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對(duì)口

縫的修正量，要求異樣的門扇寬度應(yīng)全都，在經(jīng)過幾次修整試安

裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出錢鏈地位。在修刨門扇邊

框時(shí)，應(yīng)將絕對(duì)的兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。

(4)、門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必需尺寸全都，拼角處應(yīng)

45度連接，與門結(jié)合應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)，并做到平直光滑、無縫隙，

安裝好的門扇必需開關(guān)機(jī)警，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)

相平。

2、鋁合金門窗的施工

(1)、首先對(duì)進(jìn)場的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、種類、

型號(hào)，質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)及國家GB8478?8481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門

窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。

(2)、安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)終了后

進(jìn)行。

(3)、門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。

(4)、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞

口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高程度線，且程度線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相反,

豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝地位應(yīng)在墻兩頭。

(5)、根據(jù)設(shè)計(jì)開啟方向及彈線地位，將暫時(shí)木楔固定(并留意門

所在地位房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及程

度度，然后用收縮螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距

小于或等于500mln,然后再檢查一遍，符合要求后貼上愛護(hù)膠紙，

安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。

(6)、填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝

青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體

室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。

(7)、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗

扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距

離，使毛條緊縮量為1?2mm,窗上全部滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛

條緊縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，

并固定堅(jiān)固不會(huì)零落，確保運(yùn)用安全。

(8)、密封膠的施工，肅清被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并

表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。

(9)、粉刷全部完成后將愛護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪?/p>

有的膠痕，宜用香焦水清算潔凈。

(八)、裝飾工程

1、抹灰工程

普通規(guī)定：

(1)、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)、抹灰工程所用的砂漿配比，材料種類，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

(3)、抹灰砂漿的協(xié)作比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可運(yùn)

用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)把握在初凝前用完。

(4)、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。

(5)、磚結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻

應(yīng)先鋪貼防裂痕材料?；炷撩鎽?yīng)先用1：1：1水泥聚合物砂漿(水

泥：107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。

(6)、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做

護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。

(7)、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋

鐵件等，并將墻上的施工孔用收縮砂漿堵塞密實(shí)。

(8)、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，下

面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬

度均不應(yīng)小于10mm,并劃一全都。

(9)、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)。

(10)、大面積的石膏抹面應(yīng)事前經(jīng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)后，得出既保

證質(zhì)量又便于操作的稠度及分散工夫才能施工。

(11)、廚廁、浴室天面等凡有坡水需求的地面抹灰應(yīng)做成傾

向出水口的坡水坡度。

(12)、凡面層灰漿要壓光的，最終一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝

后(即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行。

(13)、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻

完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。

(14)、抹灰用砂宜用中砂，運(yùn)用前應(yīng)過篩，不宜接受特細(xì)砂。

(15)、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必需用孔

徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并儲(chǔ)存在沉淀池中。熟化工夫：常溫

下普通不少于15天。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。運(yùn)用時(shí)，石灰

膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

(16)、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。

墻面抹水泥砂漿施工

(1)、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和

中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相反，但底灰和中

層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前潮濕墻面，并用木抹子搓平帶

毛面，在砂漿凝結(jié)之前，表面用掃帚掃毛。

(2)、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后其次天，用1:2.5水

泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5?81nln。操作時(shí)先

將墻面潮濕，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹

其次遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。

頂棚抹灰施工

(1)、基層處理：對(duì)板底清算潔凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆

水潮濕。再用1：1：1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠:細(xì)砂)，噴灑

或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆

水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

(2)、根據(jù)墻柱上彈出的程度墨線，用粉線在周圍墻面上(頂

板下100mm)彈出一條程度線，作為頂板抹灰的程度把握線。對(duì)于

面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。

(3)、抹底灰：在頂板混凝土潮濕的狀況下，先刷素水泥漿一

道，隨刷隨打底，打底接受1：1：6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大

的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚

度每遍不宜超過8mm,操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，

再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不

許有凹陷深痕。

(4)、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。

如停留工夫長，底層過分干燥則運(yùn)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹

平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表

面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要準(zhǔn)時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不公平

景象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條程度直線，梁端與

墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。

2、外墻仿石飾面磚鋪貼

(1)、基層處理：當(dāng)墻體為碎板墻時(shí)，接受JCTA-400界面處

理劑處理基層，然后再用1:3水泥砂漿括糙，括糙厚度根據(jù)所測

外墻粉刷灰餅所定，但每次括糙須嚴(yán)厲把握其分層厚度，不得大

于10mm,在粘貼面磚前，基層必需肅清浮灰、油污，然后澆水潮

濕，待表面干燥后，即可開頭粘貼磚。

(2)、粘貼面磚：面磚粘貼接受JCTA-300陶瓷磚粘合劑，面磚粘

結(jié)層厚度把握為2?3mm,在運(yùn)用時(shí)用水將粘合劑調(diào)成糊狀，水灰

比1:4,粘貼后在5?20min內(nèi)面磚可以移動(dòng)，但不會(huì)零落，這對(duì)

于面磚的調(diào)整格外有利，經(jīng)測試表明，在相反條件下，用界面劑

處理基層，用粘合劑貼面質(zhì)，比單用水泥砂漿粘貼面磚，其粘結(jié)

強(qiáng)度可進(jìn)步1.77倍，且施工便利，不會(huì)起殼，可從根本上處理粘

結(jié)牢度成績。

(3)、面磚陳列：在砌外立面磚墻時(shí)就予以考慮?？烧鞯迷O(shè)計(jì)贊同,

在砌外墻時(shí)，就根據(jù)面磚陳列尺寸適當(dāng)調(diào)整磚墻地位及門窗洞口

尺寸，盡量將非整塊面磚排裂于陰角及不惹眼之處，括糙前再結(jié)

合建筑物垂直度偏向及面磚陳列尺寸把握灰餅厚度，在括糙完成

后，將全部面磚陳列線彈在基層面上，其中程度把握線用水準(zhǔn)儀

引測，垂直把握線用經(jīng)緯儀引測，這樣就很好地保證面磚地位的

正確及面磚縫隙的橫平豎直。

(4)、面磚間縫接受JCTA-360嵌縫粘合劑填嵌，用此嵌縫劑，可

保證所嵌縫隙無裂痕產(chǎn)生，并且有良好的防滲水功能，不能防止

水泥砂漿中游離鈣的析出，保持整個(gè)裝飾面的美觀。

(5)、面磚清潔：在施工中，對(duì)操作工人特殊交待要留意防止

面磚的凈化，一旦有砂漿沾下馬上肅清，并且派專人在面磚粘貼

后進(jìn)行墻面清算，在拆腳手架前再逐一查看，依托管理保證外墻

飾面的潔凈。

(九)、腳手架工程

1、腳手架的搭設(shè)

(1)、鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：

基礎(chǔ)預(yù)備一安放墊板一安放底座一直立管并同時(shí)安掃地桿一

搭設(shè)程度桿f搭設(shè)剪刀撐一鋪腳手板一搭擋腳板和欄桿。

(2)、腳手架協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不

宜大于一步架。

(3)、墊板、底座均應(yīng)精確地放在定位線上，墊板

面積不宜小于0.1m2,寬度不宜小于220mm,木墊板長度不宜小于

2跨，厚度不宜小于40mll1。

(4)、立管的排距和間距按計(jì)算確定。

(5)、底部立管接受不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必需交叉布

置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的垂直距離不得小

于50mm,并不得在同一步內(nèi)。

(6)、大橫桿應(yīng)程度設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜接

受對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向程度桿的接頭不應(yīng)在同步同

跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的程度距離不應(yīng)小

于500mmo

當(dāng)程度管接受搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于1m,不少于2個(gè)

旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm,相鄰扣件中心至桿

端的距離不應(yīng)小于150mm。

(7)、每根立管的底座向上200mm處，必需設(shè)置縱橫向掃地桿,

用直角扣件與立管固定。

(8)、20m以下腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐,

由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長度和高度方向上連

續(xù)設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數(shù)不應(yīng)超過7根，與縱

向程度桿呈45?60°角。

(9)、立管普通應(yīng)從第一步縱向程度桿處開頭用剛性固定件與

建筑物牢靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于4m,程度方向

不大于6mo

2、腳手架的拆除

(1)、拆除腳手架前的預(yù)備工作：片面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查

扣件連接固定、支撐體系等能否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及

現(xiàn)場狀況編制拆除方案并經(jīng)有并部門同意；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)

拆除現(xiàn)場的狀況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看管；肅清腳手

架中留存的材料、電線等雜物。

(2)、拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

(3)、拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工擔(dān)任人同意手續(xù)，拆架子時(shí)必需

有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

(4)、拆除挨次應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，

嚴(yán)禁接受推倒或拉倒的拆除做法。

(5)、固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最終一節(jié)立管時(shí),

應(yīng)先搭設(shè)暫時(shí)支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。

(6)、拆除的腳手架部件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。

(7)、運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清算、保養(yǎng)。根據(jù)需求

涂刷防銹油漆，并按種類、規(guī)格入庫堆放。

(十)、給排水工程

1、生活給水管

(1)、鍍鋅鋼管管徑VDN100者，接受螺紋連接，管道安裝終了

應(yīng)將外露麻絲填料處理潔凈，必需肅清外部污垢和雜物，安裝中

綴或終了的敞口處，應(yīng)暫時(shí)封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲

或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管徑〉DN100者，接受法蘭

連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，

協(xié)作土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑下層混凝土，實(shí)驗(yàn)壓力

不小于0.6MPa,此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計(jì)要求而做。

(2)、給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)立體尺寸地位，定出管

位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清算、吊線、安裝管

卡，當(dāng)層高V4M時(shí)可放一個(gè)管卡，當(dāng)層高＞4M時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡,

要求每層距地L8M高度設(shè)卡，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層

陳列管卡和閥門等安裝高度必需等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按

設(shè)計(jì)設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#,樓板上套管頂部高出地面

20MM,底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料

密實(shí)。

(3)、管道進(jìn)行程度安裝時(shí)，應(yīng)先校檢管道立體地位、管道中

心標(biāo)高，按驗(yàn)收規(guī)范程度管支架間距，確認(rèn)支架定位正確，制造

及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直堅(jiān)固，與管道接觸緊

密，支、吊、托架擬接受角鋼架工，其中管徑VDN150接受40X4

角鋼，管徑〉DN150接受50X5角鋼，吊桿當(dāng)管徑VDN100時(shí)接受中

8元鋼，管徑〉DN100時(shí)接受①12筋，管徑〉DN200時(shí)接受①16鋼筋。

管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的程度和

垂直度，并固定牢靠，管道安裝終了應(yīng)先請(qǐng)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站

檢查合格后，再做水壓實(shí)驗(yàn)，并填寫水壓實(shí)驗(yàn)記錄，隱蔽管道做

完水壓實(shí)驗(yàn)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收

合格后做好簽證工作，再進(jìn)入下道工序。

(4)、閥門的安裝必需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定要求，D<50

者為截止閥,D>50者為閘閥，閥門公稱壓力1.OMpa閥門安裝前要

按規(guī)定要求作好強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)，即按進(jìn)貨數(shù)量抽檢10%,但不

得少于3個(gè)，如合格則可以運(yùn)用，如不合格則應(yīng)加倍抽檢，如仍不

合格證，則應(yīng)重新進(jìn)貨。閥門啟閉機(jī)警，安裝地位、出口方向正

確，連接堅(jiān)固、緊密，表面潔凈。

(5)、對(duì)水泵安裝要求地位、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，吸水

管要順平，坡向水泵入口，防止構(gòu)成氣袋，水泵聯(lián)軸器、泵軸程

度度、垂直度及橫、縱向斜符合規(guī)范要求。

(6)、給水管道安裝要求表面清算后刷銀粉二遍，必需符合設(shè)

計(jì)要求或業(yè)次要求，按施工規(guī)范進(jìn)即將管道表面灰塵、污垢、銹

斑、焊渣等物肅清潔凈。涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起

泡流淌和漏涂刷景象。

2、排水管道

(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計(jì)要求接受國標(biāo)加厚

承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需求填充油麻，捻麻深度

不得超過承口深度的1/3。壓力排水管接受焊接鋼管；雨水管接受

PVC塑料管，連接口接受膠水連接；空調(diào)排水接受鍍鋅鋼管，立管

在首層處接受PVC塑料排水管與雨水管道匯合。

(2)、塑料排水管道上檢查口、打掃口、雨水斗收縮伸縮節(jié)等

安裝地位、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及規(guī)范要求。

排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；

暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的全部排水管均帶打掃口。

雨水管與雨水斗連接應(yīng)接受封閉式，不得設(shè)置開口水斗。

(3)、管的固定支架間距，橫管①75fo.75M、0110-1.1M、

①160-1.6M,立管不大于2M,層高小于或等到于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置1

個(gè)固定件，層高大于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定件，固定件應(yīng)盡量固定

在立管口下邊緣周圍，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整堅(jiān)固，

陳列劃一，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排

水塑料管，當(dāng)層高W4m時(shí)，應(yīng)每層裝一伸縮節(jié)；當(dāng)層高＞4m時(shí)，應(yīng)

根據(jù)伸縮量確定。

(4)、立管安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位、吊線、清算、打

洞、設(shè)管卡，對(duì)管材、管件，要清算潔凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏

繞愛護(hù)。管道安裝終了，先請(qǐng)質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉

水實(shí)驗(yàn)。在裝修拆架時(shí)，伴同清算管表面面灰塵、雜物。壓力排

水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計(jì)及業(yè)次要求刷面漆二遍。

(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)接受45°的三通和45°

彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜接受兩個(gè)45°彎頭,

或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。

3、消防管道

(1)、消防管道按設(shè)計(jì)接受鍍鋅鋼管(絲接DN<=80mm),焊接

鋼管或無縫鋼管(焊接DN>80mm)。

(2)、管道安裝時(shí)，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)

置參照生活給水管鋼管規(guī)定。

(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做成暗裝，暗裝時(shí)應(yīng)留意消火栓口

的安裝方向并協(xié)作土建確保消火栓與消防箱立體與建筑立體全

都，消火栓下面橫支管距地900MM,消火栓底距地為1M,消火栓防

箱墻面互相垂直或成45度角。

(4)、全部管道安裝終了后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)做好水壓實(shí)驗(yàn)，并在填寫水

壓實(shí)驗(yàn)記錄表后方可進(jìn)行下道工序。

(5)、鋼管明裝按設(shè)計(jì)防腐后刷調(diào)合漆，埋地鋼管防腐要求必

需符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

(十一)、電氣工程

1、預(yù)埋管工程

(1)、配管工程，穿插在土建施工過程中進(jìn)行，在土建制模時(shí),

現(xiàn)場對(duì)比圖紙?jiān)谀０迳袭嬀€、定位、當(dāng)面筋鋪設(shè)完成后，即開頭

敷管，當(dāng)管長超過25米時(shí)，中途要加過渡線盒。金屬管全部用冷

煨彎，管入盒入箱長度為3-5毫米，并同箱盒等金屬部分作好電氣

聯(lián)通，同地網(wǎng)聯(lián)成一體。配管終了后，應(yīng)將管口用特制的護(hù)口封

好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r，混凝土封住管口。

(2)、全部管子用綁扎線固定在鋼筋上。電氣管同水專業(yè)的留

洞保持不小于200mm的距離，同水專業(yè)的預(yù)埋管最小保持100mm的

距離。

暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接，須經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收合格后

才能隱蔽。

2、接地干線及接地系統(tǒng)施工

(1)、工作接地、愛護(hù)接地、防雷接地三個(gè)部分共用一組聯(lián)合

接方式，接地電阻不大于1

(2)、電纜橋架內(nèi)均貫穿敷設(shè)一根-40X4接地扁鋼，與變配電

房接地網(wǎng)接通。強(qiáng)電豎井內(nèi)明敷接地干線鍍鋅扁鋼-40X4,將井

道內(nèi)的金屬件與之連接，干線下端與外露連接板連接。

(3)、全部正常工作狀況下不帶電的電氣設(shè)備外殼、電纜橋架

及吊架、支架、插線支架都要做愛護(hù)接地。

3、電纜橋架安裝

(1)、大樓主體結(jié)構(gòu)施工完成，電氣豎井構(gòu)成后，即可進(jìn)行電

纜橋架的安裝施工，電纜橋架安裝前要對(duì)所經(jīng)過途徑用拉線的方

法進(jìn)行測位，綜合多專業(yè)圖紙，橋架不得與消防、水管等沖突，

然后根據(jù)測位所拉的定位線，安裝支架、吊架。吊架程度間距為

1米，垂直間距1.5米，但每層之間不少于2個(gè)。全部支架、吊架

均有可見的接地。

(2)、橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)實(shí)行防火隔離措

施，橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首、尾端設(shè)有(注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)

格及起止點(diǎn)等)標(biāo)記牌。經(jīng)過伸縮沉降縫時(shí)，橋架應(yīng)斷開距離

100MM,電纜留有肯定的裕量。

4、配電箱安裝

(1)、配電箱安裝應(yīng)堅(jiān)固，其垂直偏向不應(yīng)大于3MM,程度偏向

小于2MM,殼體突出墻的裝修面為0—2MM,暗裝時(shí)，箱周圍應(yīng)無空

隙，其B板周圍邊緣應(yīng)緊貼墻面。

(2)、導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板孔線應(yīng)光滑無毛刺，出線要套鎖扣。

(3)、火線不能緊貼箱殼壁，走線美觀平直，要有顏色之分。

(4)、箱內(nèi)有零線和愛護(hù)地線匯流排，零線和地線應(yīng)在匯流排

上連接，不得絞接，一個(gè)端子只允許接一條線。

5、電纜工程

電纜線路安裝前，電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束。

愛護(hù)管安裝

(1)、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂痕，分明的凸凹及嚴(yán)峻銹蝕狀

況，管子彎制后不應(yīng)有裂痕或凸凹景象，普通彎扁程度不大于管

子外徑的10%,管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。

(2)、電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根

電纜管最多不超過3個(gè)彎頭，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)，接受鋼管作愛

護(hù)管時(shí)，應(yīng)在表面涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。

(3)、引至設(shè)備的管口地位應(yīng)便與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的

拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管□應(yīng)陳列劃一，利用電纜管作

接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于

0.1%的排水坡度。

6、電纜敷設(shè)

(1)、敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)、規(guī)格能否與設(shè)計(jì)相

反，外觀能否有扭絞、壓扁，愛護(hù)斷裂等缺陷，高壓電纜敷設(shè)前

要做耐壓和絕緣實(shí)驗(yàn)，低壓電纜要用500VMQ表測量其絕緣狀況,

合格后方可敷設(shè)。

(2)、敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭周圍要不足留長度,直埋電纜應(yīng)在

全長上留大批裕度，并作波良形敷設(shè)。

(3)、敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)陳列劃一并加以固定，準(zhǔn)

古裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有分明的方位標(biāo)志。

(4)、電纜終端頭和接頭制造時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲恪守工藝規(guī)程，應(yīng)在

氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。

(5)、電纜終端頭與從開頭剝切到制造終了，必需一次完成以

免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)留意清

潔，防止污物與潮氣浸入絕緣層。

7、送電調(diào)試

(1)、電纜調(diào)試

電纜敷設(shè)完后，逐條檢查絕緣，校正標(biāo)牌及開關(guān)設(shè)備編號(hào)，全

部正確后方可送電。送電后，要在末端和T接箱處逐點(diǎn)檢查，三

相電壓是合正常，能否有特別聲響等狀況消滅，無特別狀況后，

即可算送電成功，并作好記錄，作為材料歸檔。

(2)、電力把握設(shè)備調(diào)試

對(duì)電力配電箱、把握箱進(jìn)行調(diào)試時(shí)，要先查清全部出線能否具

備送電條件，由于一經(jīng)操作，其出線所接用電設(shè)備即有可能帶電。

配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次，每次均應(yīng)正常，

在相開關(guān)出線要保證全相。出線開關(guān)編號(hào)同設(shè)備編號(hào)要互絕對(duì)應(yīng),

送電啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一看指示能否正確，二聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲

響能否正常；三檢查設(shè)備外殼有無漏電。同檢查設(shè)備能否過熱。

全部正常后，調(diào)試才終了，對(duì)于結(jié)果作好記錄。

七、質(zhì)量保證措施

（一）、質(zhì)量保證體系

1、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，堅(jiān)固樹立“預(yù)

防為主”的思想。在施工過程中，經(jīng)過各種方式，加強(qiáng)對(duì)參建職

工的教育，不斷進(jìn)步工作責(zé)任心和質(zhì)量看法，對(duì)質(zhì)量成績堅(jiān)決執(zhí)

行”三不放過“和一票拒絕制度細(xì)心組織、細(xì)心施工，確保工程

質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀。

建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，片面把握施工項(xiàng)

目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量

優(yōu)秀，協(xié)調(diào)公司部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司指導(dǎo)、項(xiàng)目

有關(guān)人員參與的本工程施工質(zhì)量把握小組把握本工程的質(zhì)量。

2、建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)

在片面熟疏施工圖，充分領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以公

司副總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，片面把握施工的項(xiàng)

目的工程質(zhì)量。

項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系框圖如下圖所示

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人

消費(fèi)方案技術(shù)質(zhì)量材料設(shè)備運(yùn)營預(yù)算

各專業(yè)施工班組

(二)、施工過程質(zhì)量把握

1、施工預(yù)備過程的質(zhì)量把握

(1)、技術(shù)文件預(yù)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)

合本工程的實(shí)踐狀況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫

作業(yè)指點(diǎn)書和質(zhì)量檢驗(yàn)方案。

(2)、管理文件預(yù)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證方案，明白質(zhì)量職責(zé)，確

定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)方案，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

(3)、圖紙會(huì)審：在施工前必需進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提

出改進(jìn)意見，察看施工手冊(cè)和條件能否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)

要求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，如預(yù)應(yīng)力鋼筋碎工程、鋼筋焊接

工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定特別的技術(shù)

措施和把握方法。

(4)、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，選

擇與本公司多次合作且信譽(yù)牢靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場必需有出廠

合格證，對(duì)進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及實(shí)驗(yàn)員擔(dān)任進(jìn)行，材

料員擔(dān)任材料的外觀物理功能檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)員擔(dān)任材料的化學(xué)功能

檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。

(5)、擬定材料方案，做好材料進(jìn)場的預(yù)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做

好標(biāo)記，注明種類、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類

堆碼劃一、規(guī)章，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。

(6)、合理裝備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

2、施工過程中的質(zhì)量把握

(1)、嚴(yán)厲按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并仔細(xì)

按公司質(zhì)量體系文件之《項(xiàng)目質(zhì)量把握程序》運(yùn)作，嚴(yán)厲抓好施

工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的把握。

(2)、各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行具體的技

術(shù)交底，量交底，明白分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)。

(3)、在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要

求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)厲執(zhí)行“三檢制”，檢查

不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。

(4)、質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定根據(jù)GBJ50303-2002規(guī)定進(jìn)

行；建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50303-2002規(guī)定；建筑電氣安裝工

程應(yīng)符合GBJ50303-2002的規(guī)定。

(5)、做好成品愛護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品愛護(hù)

者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

(6)、單位工程完成后，由項(xiàng)目材料員整理全部工程技術(shù)材料，并

填寫《質(zhì)量保證材料核查表》，由公司技術(shù)擔(dān)任人組織人員對(duì)工程

的觀感進(jìn)行評(píng)定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表》和簽字蓋

章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。

(三)、重點(diǎn)質(zhì)量把握

1、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

(1)、模板安裝必需求有足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性，拼縫緊

密，模板最大拼縫寬度應(yīng)把握在1.5nmi以內(nèi)。

(2)、為了進(jìn)步工效，保證質(zhì)量，模板反復(fù)運(yùn)用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,

清算潔凈模板上砂漿，刷隔離劑，使碎達(dá)到不掉角，不脫皮，表

面光滑。

(3)、細(xì)心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到波動(dòng)、

堅(jiān)固、不漏漿。

(4)、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必

需堅(jiān)固，地位精確，其允許偏向均應(yīng)把握在允許值內(nèi)。

(5)、對(duì)抗?jié)B有要求的碎，模板必需在7天當(dāng)前才能拆模。

2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋必需求有出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告

單、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格

后方能加工運(yùn)用。

(2)、鋼筋的規(guī)范、數(shù)量、種類、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁

扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏向范圍。

(3)、鋼筋的接頭焊接必需按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和

搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

(4)、為了保證樓板施工時(shí)，上、下層鋼筋地位精

確，在梁中部區(qū)域每3nl加設(shè)支撐加設(shè)碎墊塊，保證