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混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面形成時原因及抑制方法

摘要隨著建筑業(yè)飛速發(fā)展,科技水平不斷提高,工程對混凝土的各種性能要求越來越高,工程不僅要求混凝土工作性能好、強度指標高、耐久性好等,而且還要求混凝土結(jié)構(gòu)有光潔如鏡的外觀,尤其是清水混凝土結(jié)構(gòu)要求更為突出,為此給我們提出一個新的課題,即如何保證混凝土結(jié)構(gòu)表面無蜂窩麻面,光潔如鏡。

關鍵詞混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩麻面

一、混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面形成的內(nèi)部原因1.混凝土含氣量過大,而且引氣劑質(zhì)量欠佳。目前泵送混凝土用量較大,為了保證泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加人適量的引氣劑。由于各種引氣劑性能有較大的差異,因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同,有的引氣劑在混凝土中會形成較大的氣泡,而且表面能較低,很容易形成聯(lián)通性大氣泡,如果再加上振動不合理,大氣泡不能完全排出,肯定會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。2.混凝土配合比不當,混凝土過于黏稠,振搗時氣泡很難排出。由于混凝土配合比不當,例如膠結(jié)料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組分等,都會導致新拌混凝土過于黏稠,使混凝土在攪拌時就會裹人大量氣泡,即使振搗合理,氣泡在黏稠的混凝土中排出也十分困難,因此導致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。3.由于混凝土和易性較差,產(chǎn)生離析泌水。為了防止混凝土分層,混凝土入模后不敢充分振搗,大量的氣泡排不出來,也會導致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。有一些水泥廠為了增大水泥細度,提高水泥早期強度,又考慮節(jié)約電能,往往在磨粉時加人一些助磨劑,例如木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物質(zhì),由于其中一些助磨劑有引氣性,而且引入的氣泡不均勻且偏大,也會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。二、解決混凝土內(nèi)部不利因素的方法1.選擇使用優(yōu)質(zhì)的引氣稠劑,會給混凝土結(jié)構(gòu)面層帶來極大的影響。模板材質(zhì)不同也會使混凝土結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)。溶液和各種固體接觸后都會形成不同的接觸角,水泥漿體也不例外,接觸角越小液體在固體上附著力越強。在日常生活中常用的“不粘鍋”其面層就涂了聚四氟乙烯,在生產(chǎn)實踐中大家都知道在其他條件相同的前提下,使用尿醛樹脂壓制的竹或木模板成型的混凝土面層質(zhì)量比用鐵模板成型的混凝土面層質(zhì)量有明顯的提高。環(huán)境溫度對混凝土結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量也有影響。由于氣泡內(nèi)部含有氣體,因此氣泡休積變化對環(huán)境溫度特別敏感,環(huán)境溫度高時氣泡休積變大,氣泡承載力變小,容易破滅。環(huán)境溫度低時氣泡體積變小,承載力較大,不容易形成聯(lián)通氣飽。即使混凝土結(jié)構(gòu)面層有氣泡,氣泡也很小,對混凝土結(jié)構(gòu)外觀影響不大,由此使人們聯(lián)想到冬、夏季混凝土結(jié)構(gòu)面層好于春、秋季。春、秋季節(jié)晝夜溫差較大,因此附著在混凝土結(jié)構(gòu)表面的氣泡體積變化也很大,當混凝土面層水泥漿體的強度小于氣泡強度時,氣泡體積隨環(huán)境溫度變化而變化,氣泡周圍的水泥漿體也隨之變化,隨著時間的推移水泥漿體的強度不斷增加,當氣泡周圍水泥漿體達到一定強度時,再不隨氣泡體積變化而變化,如果此時正趕上氣泡直徑最大時,勢必給混凝土面層留下孔洞。

四、解決混凝土外部不利因素的方法1.嚴格按《混凝土泵送施工技術規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,每層混凝土澆注厚度不應大于50厘米。2.選擇使用優(yōu)質(zhì)的脫模劑。3.在有條件的情況下應優(yōu)先選用尿醛樹脂壓制的竹、木模板進行成型。4.復振是消除混凝土結(jié)構(gòu)面層蜂窩麻面最有效的方法之一。筆者曾在北京某工地發(fā)現(xiàn)6個混凝土橋礅表面下部平整光潔,越往上氣泡越多,最上層氣泡最多,一個橋礅用同一批混凝土,甚至用同一車混凝土,而且上下模板相同,結(jié)果呈現(xiàn)不同的狀態(tài)。查其原因主要是振搗第二層混凝土時不自覺地又振搗了第一層,振搗第三層時不自覺地又振搗了第二層和第一層,按此作法橋礅下部的混凝土等于多次受振搗,因次外觀平整光潔,越往上相對振搗次數(shù)逐漸減少,因此整個橋墩面層由下到上氣泡逐漸增多。盡管在《混凝土泵送技術規(guī)程》中明確規(guī)定:間隔20—30分再復振一次,春、秋季節(jié)進行混凝土施工時尤其重要。據(jù)筆者長期在施工現(xiàn)場觀察,實際這樣操作的單位鳳毛麟角,應引起施工管理人員高度重視。5.合理使用消泡劑。消泡包括兩方面的含義,一是“抑泡”,即防止氣泡或泡沫的產(chǎn)生;二是“破泡”,即是將已產(chǎn)生的氣飽消除掉。消泡劑除了發(fā)泡體系的特殊要求外,還具備消泡力強,用量少;加到起泡體系中不影響體系的基本性質(zhì);化學性穩(wěn)定,耐氧化性強;在起泡性溶液中的溶解性好;無生理活性,安全性高等特性。另外使用效果與消泡劑的品種、摻量有很大關系,往往選擇不當或摻加量不合適都不會達到預期效果。一般外加劑中都含有減水劑,目前使用的減水劑大多數(shù)為陰離子型表面活性劑。當外加劑加人到混凝土中后,使混凝土中拌合用水的表面張力不同程度地下降,埋伏下了起泡的因素,在混凝土攪

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