鑄造工作總結(jié)15篇

鑄造工作總結(jié)15篇

鑄造工作總結(jié)1

剛剛過去的20__年，我們鑄造廠在董事長的正確決策下，在___、___兩位廠長的正確領(lǐng)導(dǎo)下，高爐車間、燒結(jié)車間相繼投產(chǎn)后，我們先后戰(zhàn)勝了一系列困難，從投產(chǎn)后的上半年虧損，到下半年的盈利，取得了較好的成績，年生產(chǎn)生鐵4.8萬余噸，實現(xiàn)銷售收入1.5億元?；仡欉^的一年，我們鑄造廠主要抓以下幾方面工作。

一、改變觀念，以盈利為出發(fā)點，走冶煉鋼鐵的路子。

20__年3月份，燒結(jié)車間、高爐車間相繼投產(chǎn)，當(dāng)時公司領(lǐng)導(dǎo)的思路是煉球鐵，滿足公司總部鑄造生產(chǎn)，由于投入成本高、技術(shù)不過關(guān)，產(chǎn)出少，一直虧損，上半年虧損近千萬元。6月份加上鋼鐵整體行業(yè)不景氣，大部分煉鐵廠停產(chǎn)、減產(chǎn)，我們鑄造廠也被迫停下來進(jìn)行檢修。___廠長走馬上任后，建議走冶煉鋼鐵的路子，被公司領(lǐng)導(dǎo)采納后第二次開爐生產(chǎn)，我們利用氧化皮、鋼渣粉、鋁渣粉等便宜的原材料進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)銷對路，僅下半年鑄造廠生產(chǎn)生鐵3.9萬噸，實現(xiàn)扭虧為盈。

二、堅持發(fā)展是硬道理，在困難中找信心，逆境中找突破，在公司的幫助下，戰(zhàn)勝重重困難。

20__年3月，燒結(jié)、高爐兩車間相繼投產(chǎn)，當(dāng)時缺少人員，調(diào)度主任___先后從韓集周圍村莊找來大批工人。20__年7月29日1#爐第二次開爐后，由于人員新、天氣熱，高爐車間一片混亂，爐前缺人，有時一個班只有3人干活，鑄鐵機(jī)三個班，走了兩個班，形式十分嚴(yán)峻。在公司總部的大力支持下，從總部調(diào)來大批管理人員和工人支援，加上我們鑄造廠自身反思調(diào)整，通過爐前工、鑄鐵機(jī)工工資調(diào)整，更換鐵模，加強(qiáng)了噴漿管理，實行了小指標(biāo)競賽，扭轉(zhuǎn)了被動局面，同時對管理不善的燒結(jié)承包者_(dá)__進(jìn)行收回承包權(quán)，先后由___、___組織招工生產(chǎn)，招收近60名工人來廠干活。9月份調(diào)扎實肯干的___進(jìn)燒結(jié)，11月份在燒結(jié)主任___、機(jī)長___領(lǐng)導(dǎo)下，燒結(jié)車間實現(xiàn)了不外買燒結(jié)的良好局面。

三、全廠抓設(shè)備，重點看燒結(jié)，向設(shè)備管理要產(chǎn)量、要效益。

7月份，燒結(jié)車間自收回承包權(quán)以來，設(shè)備管理沒有得到很好的完善，一個月只能生產(chǎn)20天，停機(jī)率相當(dāng)高。8月份，我們鑄造廠在全廠上下叫響了一句話：那就是全廠抓設(shè)備，重點看燒結(jié)。在___副總的親自幫助下，建立車間點檢員，制定了設(shè)備項目修理工時定額，完善監(jiān)督辦法，加強(qiáng)了車間班組班前會設(shè)備保養(yǎng)、潤滑教育，使設(shè)備管理工作上了一個臺階，使原來的被動檢修變成了有目的的計劃檢修，設(shè)備停機(jī)率也比原來有了好的提高。燒結(jié)車間生產(chǎn)的燒結(jié)有了結(jié)余，高爐車間設(shè)備維護(hù)管理也比以前有了進(jìn)步。

四、積極學(xué)習(xí)外地先進(jìn)經(jīng)驗，開闊自己眼界，豐富自身經(jīng)驗，努力推動整體管理水平上檔次。

剛剛過去的20__年，我們鑄造廠由于是新建單位，管理人員的經(jīng)驗不足，為使大家盡快適應(yīng)自身工作崗位，提升管理水平，鑄造廠先后四次派員赴__金華鋼鐵公司進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，先后對燒結(jié)上料系統(tǒng)、皮帶管理系統(tǒng)、鋪底料管理、高爐鑄鐵冷卻系統(tǒng)、量化考核管理等一系列先進(jìn)做法進(jìn)行學(xué)習(xí)，并結(jié)合自己鑄造廠實際，有針對性的進(jìn)行改進(jìn)和完善。20__年12月底，鑄造廠結(jié)合金華鋼廠量化做法，針對鑄造廠實際，制定了符合企業(yè)實際的量化考核辦法，有利地推動了鑄造廠管理水平上一個臺階、上一個檔次。

五、著眼企業(yè)未來發(fā)展，搞好人才培養(yǎng)，大膽啟用人才，逐步建立一支高素質(zhì)的技術(shù)管理隊伍。

20__年7月中旬末，我們鑄造廠計劃第二次開爐，當(dāng)時高爐第二次高爐十幾名員工（值班工長、爐前工、看水工）都是從一個地方來的，后因某件小事一塊離廠，使原來20日開爐的計劃成為泡影。通過總結(jié)教訓(xùn)，___廠長同公司領(lǐng)導(dǎo)決心培養(yǎng)自己的技術(shù)管理隊伍。8、9月份我們從當(dāng)?shù)厝藛T中選拔培養(yǎng)了高爐值班實習(xí)工長3名，燒結(jié)值班實習(xí)工長3名，到12月份中旬開始坐守值班室，即將成為獨立一面的新工長。為了企業(yè)發(fā)展，我們鑄造廠還不拘一格選拔人才，___原是一名卷揚操作工，我們大膽啟用，讓其干生產(chǎn)調(diào)度，在8月份最困難的時候，哪里有困難，哪里有他的身影，先后經(jīng)歷了爐前、鑄鐵兩大困難階段。20__年8月底，公司上馬精粉生產(chǎn)線，原燒結(jié)車間主任___調(diào)往新項目，當(dāng)燒結(jié)車間缺少主任時，我們將其派往。目前，他成績突出、工作扎實，從下至上都對其豎大拇指。

總結(jié)我們鑄造廠20__年工作，我們有成績也有不足，主要不足之處有兩點：一是高爐車間爐子不順利，時好時壞，還沒有找到一條合適的爐子操作制度；二是焦炭供應(yīng)質(zhì)量差，在爐內(nèi)起不到骨架作用，透氣性差，造成爐況不順。

面對即將開始的20__年，我們鑄造廠在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)一步團(tuán)結(jié)一心，解放思想，放開手腳，大干快上，多創(chuàng)效益。20__年按照董事長在元旦座談會上的講話精神，結(jié)合精粉線項目即將竣工投產(chǎn)和2#爐6月份投產(chǎn)運營的指導(dǎo)意見，20__年鑄造廠1#爐計劃生產(chǎn)生鐵11萬噸，2#爐計劃生產(chǎn)生鐵7萬噸，精粉生產(chǎn)線計劃40萬噸精粉，力爭實現(xiàn)產(chǎn)值8億元。

20__年，公司領(lǐng)導(dǎo)信心勃勃，制定的目標(biāo)宏偉遠(yuǎn)大，我們鑄造廠要實現(xiàn)全年計劃目標(biāo)，主要采取以下幾個方面措施來保證。

一、解放思想，放開手腳，抓住市場機(jī)遇，大干快上。

20__年下半年以來，由于國家對河南、山西、河北等省份治理小鋼鐵廠力度加大，加上國家節(jié)能減排的開展，多地拉閘限電，治鋼鐵市場一直看好，面對即將到來的20__年，搶抓市場機(jī)遇是關(guān)鍵，我們鑄造廠提出“高爐順行，燒結(jié)穩(wěn)產(chǎn)”八字方針，通過群策群力，完善焦炭質(zhì)量，開展有效的加廢鐵和找出符合自己特點的爐子操作制度，努力實現(xiàn)董事長提出的1#爐每月實現(xiàn)1萬噸的計劃目標(biāo)。

二、推行量化考核、規(guī)范有效管理，推動整體管理水平上臺階。

20__年12月底，我們鑄造廠出臺了鑄造廠量化考核試行辦法，通過了3月份試運行，完善好考核競爭機(jī)制，規(guī)范好現(xiàn)有工作，使之有計劃、有針對性、有效果的發(fā)展，讓班組長、值班工長、車間主任等管理人員管理水平、管理素質(zhì)逐步提升。20__年元月計劃對鑄造廠機(jī)修車間、設(shè)備科進(jìn)行合并，組建機(jī)電設(shè)備科，減少工作扯皮環(huán)節(jié)，提高工作效率，把全廠設(shè)備管理向深處、細(xì)處有效推進(jìn)。

三、堅持依法治廠，按律行政，建立制度下的和諧工廠。

20__年12月底，我們鑄造廠專門對20__年下發(fā)規(guī)章制度中的經(jīng)濟(jì)處罰規(guī)定進(jìn)行討論、修訂和完善。修訂后，鑄造廠經(jīng)濟(jì)處罰管理規(guī)定匯編共十二部分65條，匯編的`出臺下發(fā)，減少了領(lǐng)導(dǎo)者處罰的隨意性，規(guī)范了各級管理人員的處罰行為，按匯編規(guī)定的辦，按制度上寫的處理。20__年第一季度，我們鑄造廠將開展專項教育活動，讓每一位員工都清楚匯編的規(guī)定，都注意規(guī)范不良行為，積極開展好團(tuán)結(jié)互助思想教育，處理好上下級同事關(guān)系，營造良好的企業(yè)發(fā)展氛圍，建立好制度下的和諧工廠。

四、貫徹多獎少罰的原則，內(nèi)部挖潛，抓好人才培養(yǎng)，搞好班組建設(shè)，樹立企業(yè)新風(fēng)貌。

充分調(diào)動員工積極性，向內(nèi)部管理要效益，是我們鑄造廠20__年的工作重點。我們將繼續(xù)貫徹多獎少罰的原則，樹立正氣、正勁，唱響發(fā)展主旋律，同時在20__年里，抓好內(nèi)部人才的培養(yǎng)和急缺人才的招聘工作，努力打造一支精兵強(qiáng)將隊伍。積極抓好班組建設(shè)，創(chuàng)建優(yōu)秀班組、文明班組、安全生產(chǎn)班組，同公司總部一起在鑄造廠上下樹立起企業(yè)新的風(fēng)貌。

新的一年，新的希望，我們鑄造廠在總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，20__年我們一定會走得更穩(wěn)、更好。我們相信，在20__里，一定會再創(chuàng)佳績，回報公司，奉獻(xiàn)社會。鑄造工作總結(jié)2

20__年，是我們公司二次創(chuàng)業(yè)第二個五年計劃的第一年，是公司發(fā)展史上極不平凡的一年。這一年，我們遭遇的困難、經(jīng)歷的風(fēng)險、面對的危機(jī)最復(fù)雜、最棘手、最嚴(yán)峻，不但遇到了原材料漲價、人民幣升值、退稅率減少、電力緊張、政策調(diào)整，而且百年不遇的全球性金融海嘯引發(fā)的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，更是讓我們措手不及。雖然我們困難沒少遇到、危機(jī)多次應(yīng)對，但是，從來沒有像現(xiàn)在這樣兇猛。盡管如此，我們發(fā)揚瑪鋼人不懼困難的品格，迎難而上，發(fā)揮優(yōu)勢，積極應(yīng)對，調(diào)整策略，控制住了復(fù)雜局面，經(jīng)受住了嚴(yán)峻考驗。全年實現(xiàn)利潤仍然突破了3億元，自營出口突破了2億美元，達(dá)到了董事長說的“年年難過，年還要過，年年過的都不錯”的基本目標(biāo)。

一、主要指標(biāo)完成情況

（一）濟(jì)南玫德鑄造有限公司

1、產(chǎn)品產(chǎn)量。各類管件年計劃完成15萬噸，實際完成萬噸，完成年計劃的，同比增長。

2、銷售收入。年計劃完成15億元，實際完成億元，完成年計劃的，同比增長，其中，自營出口年計劃億美元，實際完成億美元，完成年計劃的，同比增長。

3、利稅。年計劃4億元，實際完成億元，完成年計劃的，同比增長。

4、利潤。年計劃2億元，實際完成億元，完成年計劃的`，同比減少。

（二）濟(jì)南瑪鋼鋼管制造有限公司

1、產(chǎn)品產(chǎn)量。螺旋鋼管年計劃65000噸，實際完成69298噸，完成年計劃的，同比增長。

2、銷售收入。年計劃億元，實際完成億元，完成年計劃的，同比增長。

3、利稅。年計劃2600萬元，實際完成4927萬元，完成年計劃的，同比增長。

4、利潤。年計劃1700萬元，實際完成3800萬元，完成年計劃的，同比增長。

二、減利增利因素分析

（一）減利因素

1、原材料漲價增加投入。①原材料凈投入平均5385元/噸，比去年的4271元/噸，每噸增加1114元，全年共生產(chǎn)產(chǎn)量143981噸，增加投入16039萬元，占原材料投入的。②由于原材料漲價，外購半成品價格5891元/噸，比去年同期的4406元/噸，每噸增加1485元，全年共投入毛坯半成品33980噸，影響成本5046萬元，占半成品投入的。合計材料投入比去年同期增加21085萬元，占材料投入的，占銷售收入的。

2、工資及各項福利支出。全年噸工資1110元，比去年同期的1003元/噸，每噸增加107元，與去年同期對照增加支出合計1541萬元。

3、制造費用投入。全年噸制造費用467元，比去年同期的384元/噸，每噸增加83元，與去年同期對照增加支出合計1195萬元。

4、期間費用（營業(yè)費用、管理費用、財務(wù)費用）對照。全年噸費用平均575元，比去年同期的507元/噸，每噸增加68元，與去年同期對照增加支出合計979萬元。

5、出口退稅減少。出口產(chǎn)品退稅率由13%降至5%，降低了8%，與原退稅率對照，增加成本4738萬元。

6、人民幣升值對照。20__年1-12月份人民幣兌美元匯率由降至，降幅，與去年同期對比，降幅達(dá)，20__年全年與去年同期同口徑增加人民幣升值損失13346萬元，占收入的。

以上六項不利因素合計比去年同期增加投入42884萬元，占銷售收入的，占當(dāng)期投入投本的。加上企業(yè)所得稅調(diào)整影響3967萬元，合計影響46851萬元。

（二）增利因素

1、增量增收。全年增加銷量7906噸，平均噸收入12152元，共計增加收入9607萬元，占總收入的。

2、增價增收。全年產(chǎn)品銷售價格12152元/噸，比去年同期的9743元/噸，平均每噸增加2409元，全年共銷售各類產(chǎn)品146484噸，合計增價增收33176萬元，占銷售收入的。

合計增加收入42783萬元，占銷售收入的。

（三）綜合分析

20__年通過增產(chǎn)增收、增價增收共取得效益42783萬元，占銷售收入的，克服原材料漲價、人民幣升值、出口退稅率減少等不利因素增加投入46851萬元，占銷售收入的，兩項相抵后凈影響4068萬元。

（一）把握形勢，未雨綢繆，產(chǎn)銷平衡

根據(jù)年初原材料價格上漲勢不可擋、人民幣升值加快、出口退稅減少的不利形勢，我們認(rèn)真調(diào)整了經(jīng)營策略。鑄造工作總結(jié)3

自從20__年__月進(jìn)入某某公司制造部擔(dān)任車間主任一職，回首也有六個月了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，機(jī)器設(shè)備的增加;人員的穩(wěn)定;在質(zhì)量體系iso9000認(rèn)證的試行推動下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強(qiáng)。具體表現(xiàn)在以下七方面：

產(chǎn)量從__月份入庫量為680603pcs到__月份__產(chǎn)量達(dá)到___，短短三四個月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在__總、__工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來最高的水平。

客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強(qiáng)控制。

1、主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用，但少量員工因技能、機(jī)器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。

2、主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在__年中加強(qiáng)管制。

產(chǎn)量日報表、周報表、月報表、個人產(chǎn)量等都能準(zhǔn)確無誤、及時的統(tǒng)計好，隨著iso9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能準(zhǔn)確的統(tǒng)計好，方便于車間進(jìn)行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。

1、為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在__月底對操作工藝進(jìn)行了修改，由原來的.兩點膠規(guī)定為三點膠，在__總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。

2、在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。如對某些樣品增加溫特等工藝。

在iso9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進(jìn)步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準(zhǔn)時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。

在沒有任何安全設(shè)施防護(hù)的情況下，這幾個月中沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。

如果說20__年上半年對某某公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望下半年中我們能飛得更遠(yuǎn)、更廣，擁有一片更廣闊的天地。鑄造工作總結(jié)4

時不我待，轉(zhuǎn)眼參加工作已經(jīng)2年，回首這2年時間，我從一名初出茅廬的學(xué)生成長為一名合格的鑄造技術(shù)員，我由衷的感謝單位領(lǐng)導(dǎo)的信任與培養(yǎng)，總結(jié)這兩年工作我有以下心得

一、取得的進(jìn)步

剛參加工作就接觸到以前從未曾接觸過的消失模生產(chǎn)工藝，當(dāng)時對我來說可以算是很大的挑戰(zhàn)，我生怕辜負(fù)了領(lǐng)導(dǎo)的器中和細(xì)心栽培，所以我決定在最短的時間內(nèi)讓自己迅速成長起來，上班時我就深入現(xiàn)場，認(rèn)真觀察生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，詢問一些消失模鑄造的基本常識，不懂就問。

閱覽這幾年公司積累下來的技術(shù)資料，下班后也不能懈怠，上網(wǎng)查資料，購買專業(yè)書籍，向一些鑄造行業(yè)的老前輩請教學(xué)習(xí)，終于經(jīng)過兩年多的學(xué)習(xí)，我終于熟練和掌握了鑄造各個環(huán)節(jié)，鑄造原理及基本理論，能獨立自主的完成一些新品的試制研發(fā)。企業(yè)的'目的就是盈利，而盈利就要一方面提高勞動效率另一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量，所以在工作中我學(xué)會了勤動腦，怎樣設(shè)計工裝、檢具提高工人操作效率，怎樣控制過程嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)好把合格的產(chǎn)品交到用戶的手中，怎樣提高工藝出品率減少材料的損耗，所以在工作中不僅提高了生產(chǎn)利潤，也使自己的業(yè)務(wù)水平得到明顯的提升。

二、存在的不足

雖然對鑄造有了一定的經(jīng)驗積累，但畢竟不是鑄造科班出身，說到底還是缺乏更深層次的理論依據(jù)，這勢必然會成為阻礙自己前進(jìn)的絆腳石，所以還必須不斷學(xué)習(xí)，深造。

在工作中經(jīng)常忽視一些小的細(xì)節(jié)，經(jīng)常是事倍功半，得不到預(yù)想的結(jié)果。我會在以后工作學(xué)習(xí)中時刻提醒自己“細(xì)節(jié)決定成敗”，改掉這個不好的習(xí)慣。雖然取得了一些進(jìn)步但我不會驕傲，雖然還存在一些不足同樣我也不會氣餒，我會在不斷的總結(jié)中前進(jìn)、成長，將自己所學(xué)知識和公司的具體環(huán)境相結(jié)合，利用自己接受能力強(qiáng)的優(yōu)勢努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識和先進(jìn)技術(shù)，爭取為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。鑄造工作總結(jié)5

一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量

為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗規(guī)程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開具不合格評審處理單并上報相關(guān)部門、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。

二、在檢驗技能方面的培訓(xùn)和提高

1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障，對產(chǎn)品要求的共識上達(dá)成一致。

2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況，對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時的要求進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)格按照工藝卡片和檢驗規(guī)程進(jìn)行驗收。

三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面

1、因型砂對產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強(qiáng)度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。

俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性；化學(xué)成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù)；此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助；原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數(shù)據(jù)信息及時的反饋給相關(guān)部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進(jìn)行分類擺放，建立詳細(xì)臺賬，完整公司試塊庫房的`建立。

四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標(biāo)

針對今年計劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標(biāo)，20__年1月至__月，實際產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標(biāo)值。

五、ISO質(zhì)量體系情況

為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時順利通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證審核。之后相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質(zhì)量體系認(rèn)證及審核。

六、供應(yīng)商評定考察情況

對供應(yīng)商進(jìn)行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風(fēng)險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應(yīng)商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時完善了“供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。

七、檢驗不足之處

1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。

2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性，經(jīng)驗不足，責(zé)任心還有待加強(qiáng)。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應(yīng)及時反饋，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。

3、自身對產(chǎn)品的認(rèn)識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環(huán)，導(dǎo)致類似問題一再發(fā)生。

展望20__年的工作重點：

加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè)及人員技能培訓(xùn)，強(qiáng)抓過程控制與后道檢驗。加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質(zhì)管員，讓下道工序成為我們的客戶。認(rèn)識自身的不足，學(xué)習(xí)借薦他人的經(jīng)驗和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，排除給產(chǎn)品帶來的隱患，杜絕不良品。

八、20__年我們的奮斗目標(biāo)：

鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率98%,成品出廠合格率100%，外部質(zhì)量處理

我們將為實現(xiàn)明年的目標(biāo)作出努力并為之奮斗，這也離不開各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結(jié)果生存。

20__年，是全新的一年，也是自我挑戰(zhàn)的一年，我將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為__的明天作出努力，讓我們攜手合作，創(chuàng)造出輝煌的明天！鑄造工作總結(jié)6

鑄造產(chǎn)業(yè)一直是國民經(jīng)濟(jì)中的重要的、基礎(chǔ)性的、不可替代的產(chǎn)業(yè)，也是我縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)組成中重要的一節(jié)。隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，且由于鑄造工藝技術(shù)門檻較低，造成鑄造企業(yè)產(chǎn)能過剩的問題越發(fā)嚴(yán)重。切實抓好鑄造產(chǎn)能管理工作，是全面貫徹落實中央和省、市落實高質(zhì)量發(fā)展、打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)決策部署的重要舉措，也對加快推進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級，加快企業(yè)創(chuàng)新步伐，努力推動我縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展走在全市前列具有重要意義。現(xiàn)結(jié)合我縣實際，形成調(diào)研報告如下。

一、我縣鑄造企業(yè)現(xiàn)狀和產(chǎn)能摸排工作情況

（一）我縣鑄造企業(yè)現(xiàn)狀

我縣鑄造企業(yè)分布較為零散。產(chǎn)業(yè)集中度不高，沒有形成集聚效應(yīng)，不利于產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。鑄造企業(yè)體量小，技術(shù)含量低的情況普遍存在。由于我縣工業(yè)基礎(chǔ)條件薄弱，鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展也較為粗放，產(chǎn)業(yè)的整體層次不高，多以綜合廠的鑄造車間為主，體量較小，工藝技術(shù)含量較低，沒有較大競爭力。全縣19家鑄造企業(yè)，規(guī)上企業(yè)1家，年開票收入約1億元。當(dāng)前的設(shè)計和制造技術(shù)還是模仿的居多，自我研發(fā)的較少，尤其在新工藝、新材料等高新技術(shù)上仍有較大的不足。造型工藝普遍落后，沒有形成現(xiàn)代自動化生產(chǎn)流水線。大多數(shù)企業(yè)，尤其是老企業(yè)的生產(chǎn)工藝還是以傳統(tǒng)的、沒有改良的粘土砂濕型技藝為主，由于砂型強(qiáng)度不高等問題，所以只能制造小型和中型偏小的鑄件。

（二）鑄造產(chǎn)能摸排工作情況

為貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通知》（國發(fā)〔20__〕22號）、《工業(yè)和信息化部辦公廳發(fā)展改革委辦公廳生態(tài)環(huán)境部辦公廳關(guān)于重點區(qū)域嚴(yán)禁新增鑄造產(chǎn)能的'通知》（工信廳聯(lián)裝〔20__〕44號）和《省政府關(guān)于印發(fā)江蘇省打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃實施方案的通知》（蘇政發(fā)〔20__〕122號）要求，我局堅決執(zhí)行國家和省、市關(guān)于嚴(yán)禁新增鑄造產(chǎn)能的規(guī)定，確保相關(guān)政策不折不扣落實到位。接到上級通知后，我局積極與縣發(fā)改委、縣生態(tài)環(huán)境局進(jìn)行會商，迅速啟動鑄造產(chǎn)能梳理摸排工作，全面摸清鑄造企業(yè)數(shù)量和合規(guī)產(chǎn)能情況。工信部門安排專門人員和企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行對接，向企業(yè)解答關(guān)于省、市文件關(guān)于嚴(yán)禁新增鑄造產(chǎn)能的疑惑和問題，對企業(yè)送報材料的真實性、合規(guī)性、完整性等進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保報送產(chǎn)能清單真實、準(zhǔn)確和全面，統(tǒng)計核算了報送鑄造產(chǎn)能的企業(yè)19家，企業(yè)產(chǎn)能共68.15萬噸。這些鑄造企業(yè)有的生產(chǎn)以汽車、工程機(jī)械的鑄造件，但大多仍生產(chǎn)自行車配件、地漏等低端鑄造產(chǎn)品，產(chǎn)品同質(zhì)化較為嚴(yán)重。企業(yè)間合作水平較低，沒有形成抱團(tuán)效應(yīng)，存在各自為政，相互砸價的現(xiàn)象。

總的來說，我縣鑄造企業(yè)呈現(xiàn)分布散、規(guī)模小、技術(shù)低、沒有龍頭企業(yè)引領(lǐng)、缺乏產(chǎn)業(yè)上下游聯(lián)動的現(xiàn)象。這次對鑄造企業(yè)的產(chǎn)能摸排工作，充分掌握了我縣鑄造行業(yè)的實際情況，整理出企業(yè)在鑄造產(chǎn)能上存在的問題，為后續(xù)產(chǎn)能工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

二、用產(chǎn)能置換推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化

我局在開展鑄造產(chǎn)能置換管理工作過程中，充分意識此次國家對鑄造產(chǎn)能到對我縣鑄造產(chǎn)業(yè)來說是一次難得的機(jī)遇，并以此次工作為契機(jī)，充分利用好一手的企業(yè)產(chǎn)能資料，積極推進(jìn)我縣鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化。我局將聯(lián)合縣發(fā)改委、縣生態(tài)環(huán)境局一起，大力推動我縣鑄造企業(yè)的產(chǎn)能置換與轉(zhuǎn)型升級，進(jìn)一步做大做強(qiáng)鑄造產(chǎn)業(yè)，提升發(fā)展水平。及時制定產(chǎn)業(yè)政策，激勵鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。及時制定支持鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的產(chǎn)業(yè)政策，科學(xué)引導(dǎo)，培植龍頭企業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。同時拓展鑄造產(chǎn)業(yè)高端化，集聚發(fā)展。大力拓展高附加值的汽車、機(jī)床、冶金機(jī)械、家用電器用軸承座等產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的檔次和市場占有率；加大集聚載體建設(shè)力度，快速推進(jìn)小規(guī)模、作坊式的鑄造企業(yè)向?qū)I(yè)園區(qū)集中，推進(jìn)我縣綠色鑄造產(chǎn)業(yè)園發(fā)展，形成產(chǎn)品上下游配套，通用設(shè)施共享，降低企業(yè)運行成本，提升競爭力。也提倡企業(yè)加大創(chuàng)新投入，綠色發(fā)展。引導(dǎo)企業(yè)，加大科技投入，推進(jìn)創(chuàng)新體系建立，加速科技創(chuàng)新和人才引進(jìn)、強(qiáng)化企業(yè)資源能源利用效率，加快淘汰落后產(chǎn)能，遏制企業(yè)盲目擴(kuò)張和重復(fù)建設(shè)，著力研發(fā)數(shù)控機(jī)床、重型機(jī)械等配套用鑄造件，不斷優(yōu)化鑄造產(chǎn)業(yè)布局。對于一些企業(yè)在產(chǎn)能置換的過程中所面臨的困難和問題加以收集整理解惑，協(xié)調(diào)各個企業(yè)怎么置換產(chǎn)能的問題，為我縣鑄造企業(yè)的發(fā)展做好服務(wù)工作。

三、加強(qiáng)置換產(chǎn)能中的管理工作

在置換產(chǎn)能過程中，工信部門切實貫徹省、市文件的要求，堅持做到：一嚴(yán)格執(zhí)行國家和省、市關(guān)于嚴(yán)禁新增鑄造產(chǎn)能的要求。對企業(yè)有違規(guī)新增產(chǎn)能，頂風(fēng)作案的行為嚴(yán)懲不貸。將嚴(yán)禁新增鑄造產(chǎn)能的要求堅決貫徹始終，毫不松懈。二嚴(yán)格落實國家和省、市關(guān)于企業(yè)投資項目備案管理辦法。我局將積極聯(lián)系縣發(fā)改委、縣生態(tài)環(huán)境局，加強(qiáng)工作配合，嚴(yán)格按要求、按程序加強(qiáng)項目備案管理，防止企業(yè)存在隱瞞事情，弄虛作假的情況出現(xiàn)。三嚴(yán)格遵循國家、省有關(guān)鑄造產(chǎn)能置換工作的程序和要求。重點加強(qiáng)對現(xiàn)有企業(yè)鑄造產(chǎn)能的核實梳理工作，做到產(chǎn)能檢查常態(tài)化。重點落實對退出產(chǎn)能及時督促其關(guān)停、拆除和退出工作，防止落后產(chǎn)能、過剩產(chǎn)能“死灰復(fù)燃”。重點落實對通過新建置換產(chǎn)能的項目進(jìn)行現(xiàn)場查驗，核驗對新生產(chǎn)裝置的實際產(chǎn)能、公告置換方案實際情況的工作。對企業(yè)有存在不落實已公告的產(chǎn)能置換方案等行為，將嚴(yán)格按照《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《企業(yè)投資項目核準(zhǔn)和備案管理條例》等法律法規(guī)從嚴(yán)處罰。

鑄造產(chǎn)能管理是一項長期性、系統(tǒng)性工作，我局將在以后的工作中，繼續(xù)貫徹落實中央、省市文件要求，持之以恒的做好鑄造產(chǎn)能管理工作，為我縣的經(jīng)濟(jì)發(fā)展添磚加瓦。鑄造工作總結(jié)7

20__年，是我們公司二次創(chuàng)業(yè)第二個五年計劃的第一年，是公司發(fā)展史上極不平凡的一年。這一年，我們遭遇的困難、經(jīng)歷的風(fēng)險、面對的危機(jī)最復(fù)雜、最棘手、最嚴(yán)峻，不但遇到了原材料漲價、人民幣升值、退稅率減少、電力緊張、政策調(diào)整，而且百年不遇的全球性金融海嘯引發(fā)的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，更是讓我們措手不及。雖然我們困難沒少遇到、危機(jī)多次應(yīng)對，但是，從來沒有像現(xiàn)在這樣兇猛。盡管如此，我們發(fā)揚瑪鋼人不懼困難的品格，迎難而上，發(fā)揮優(yōu)勢，積極應(yīng)對，調(diào)整策略，控制住了復(fù)雜局面，經(jīng)受住了嚴(yán)峻考驗。全年實現(xiàn)利潤仍然突破了3億元，自營出口突破了2億美元，達(dá)到了董事長說的“年年難過，年還要過，年年過的都不錯”的`基本目標(biāo)。

一、主要指標(biāo)完成情況

（一）濟(jì)南玫德鑄造有限公司

1、產(chǎn)品產(chǎn)量。各類管件年計劃完成15萬噸，實際完成14.4萬噸，完成年計劃的95.99%，同比增長2.43%。

2、銷售收入。年計劃完成15億元，實際完成17.8億元，完成年計劃的118.67%，同比增長31.64%，其中，自營出口年計劃1.5億美元，實際完成2.01億美元，完成年計劃的133.74%，同比增長49.55%。

3、利稅。年計劃4億元，實際完成4.55億元，完成年計劃的113.82%，同比增長1.35%。

4、利潤。年計劃2億元，實際完成3.05億元，完成年計劃的152.56%，同比減少12.07%。

（二）濟(jì)南瑪鋼鋼管制造有限公司

1、產(chǎn)品產(chǎn)量。螺旋鋼管年計劃65000噸，實際完成69298噸，完成年計劃的106.6%，同比增長2.65%。

2、銷售收入。年計劃1.8億元，實際完成3.05億元，完成年計劃的169.4%，同比增長30.58%。

3、利稅。年計劃2600萬元，實際完成4927萬元，完成年計劃的189.5%，同比增長29.16%。

4、利潤。年計劃1700萬元，實際完成3800萬元，完成年計劃的223.53%，同比增長65.21%。

二、減利增利因素分析

（一）減利因素

1、原材料漲價增加投入。①原材料凈投入平均5385元/噸，比去年的4271元/噸，每噸增加1114元，全年共生產(chǎn)產(chǎn)量143981噸，增加投入16039萬元，占原材料投入的20.69%。②由于原材料漲價，外購半成品價格5891元/噸，比去年同期的4406元/噸，每噸增加1485元，全年共投入毛坯半成品33980噸，影響成本5046萬元，占半成品投入的25.21%。合計材料投入比去年同期增加21085萬元，占材料投入的21.61%，占銷售收入的11.85%。

2、工資及各項福利支出。全年噸工資1110元，比去年同期的1003元/噸，每噸增加107元，與去年同期對照增加支出合計1541萬元。

3、制造費用投入。全年噸制造費用467元，比去年同期的384元/噸，每噸增加83元，與去年同期對照增加支出合計1195萬元。

4、期間費用（營業(yè)費用、管理費用、財務(wù)費用）對照。全年噸費用平均575元，比去年同期的507元/噸，每噸增加68元，與去年同期對照增加支出合計979萬元。

5、出口退稅減少。出口產(chǎn)品退稅率由13%降至5%，降低了8%，與原退稅率對照，增加成本4738萬元。

6、人民幣升值對照。20__年1-12月份人民幣兌美元匯率由7.3046降至6.8346，降幅6.88%，與去年同期對比，降幅達(dá)14.61%，20__年全年與去年同期同口徑增加人民幣升值損失13346萬元，占收入的7.50%。

以上六項不利因素合計比去年同期增加投入42884萬元，占銷售收入的24.09%，占當(dāng)期投入投本的29.51%。加上企業(yè)所得稅調(diào)整影響3967萬元，合計影響46851萬元。

（二）增利因素

1、增量增收。全年增加銷量7906噸，平均噸收入12152元，共計增加收入9607萬元，占總收入的5.39%。

2、增價增收。全年產(chǎn)品銷售價格12152元/噸，比去年同期的9743元/噸，平均每噸增加2409元，全年共銷售各類產(chǎn)品146484噸，合計增價增收33176萬元，占銷售收入的18.64%。

合計增加收入42783萬元，占銷售收入的24.04%。

（三）綜合分析

20__年通過增產(chǎn)增收、增價增收共取得效益42783萬元，占銷售收入的24.04%，克服原材料漲價、人民幣升值、出口退稅率減少等不利因素增加投入46851萬元，占銷售收入的26.32%，兩項相抵后凈影響4068萬元。

（一）把握形勢，未雨綢繆，產(chǎn)銷平衡

根據(jù)年初原材料價格上漲勢不可擋、人民幣升值加快、出口退稅減少的不利形勢，我們認(rèn)真調(diào)整了經(jīng)營策略。鑄造工作總結(jié)8

1.鑄造生產(chǎn)的特點是什么？舉出1～2個生產(chǎn)生活用品的零件是鑄造生產(chǎn)的，并進(jìn)行分析。

答：鑄造生產(chǎn)的特點有：

（1）、能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜的毛坯，特別是內(nèi)腔復(fù)雜的毛坯。

（2）、適應(yīng)性廣，可生產(chǎn)小至幾克，大至幾百噸的各種金屬及其合金的鑄件。

（3）、節(jié)省金屬材料和機(jī)械加工的工作量。

（4）、生產(chǎn)成本低。

（5）、鑄造工序復(fù)雜，容易產(chǎn)生鑄造缺陷，鑄件廢品率高，力學(xué)性能低于鍛件，勞動條件差。

我們炒菜用的鑄鐵鍋，機(jī)床床身，汽車發(fā)動機(jī)機(jī)體等都是鑄造生產(chǎn)的。鑄鐵鍋質(zhì)量輕，形狀簡單；機(jī)床床身質(zhì)量重，復(fù)雜程度中等；汽車發(fā)動機(jī)機(jī)體形狀復(fù)雜，質(zhì)量屬中小鑄件。

2.簡述砂型鑄造的生產(chǎn)過程。

答：砂型鑄造的生產(chǎn)過程如下：烘干→篩分→混砂→松砂→停放→填砂→緊實→扎氣眼→起模→制作澆冒口系統(tǒng)→下芯→合箱→金屬熔煉→澆注→出箱→拋丸→清理打磨→檢驗→入庫。

3.型砂、芯砂應(yīng)具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關(guān)？

答：型砂、芯砂應(yīng)具有的性能：

（1）、強(qiáng)度；保證鑄型受外力不至被破壞。

（2）、透氣性；澆注時允許氣體通過而逸出。

（3）、可塑性；緊實時易成形且獲得清晰的輪廓。

（4）、耐火性：在高溫液態(tài)金屬的作用下不軟化，不熔化，不與金屬燒結(jié)。

（5）、退讓性；鑄件凝固收縮時，型芯砂不阻礙鑄件收縮。

若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。

4.為什么對芯砂的要求高于型砂？有那些粘結(jié)劑可配制芯砂？答：由于型芯在澆注時，大部分被高溫液態(tài)金屬包圍，散熱條件差，受熱強(qiáng)度大，故需要更高的性能。

5、模樣的形狀、尺寸與鑄件是否一樣？為什么？制造模樣時，在零件圖上加了那些工藝參數(shù)？

答：模樣的形狀與鑄件一樣，尺寸有所加大，因為金屬在冷卻、凝固還有收縮；制造模樣時在零件圖上加了：收縮量、加工余量、拔模斜度、補(bǔ)鐵、芯頭、活塊、工藝補(bǔ)正量、反變形量、防變形拉筋等。

6、手工造型方法有哪幾種？選用的主要依具是什么？答：（1）、整模造型；（2）、分模造型；（3）、挖砂造型；（4）、活塊造型；（5）、刮板造型（6）、組芯造型；（7）、地坑造型。

選用的主要依具是：鑄件的形狀、結(jié)構(gòu)和大小；鑄件的質(zhì)量和使用要求；生產(chǎn)批量的多少；工人技術(shù)水平的高低；生產(chǎn)企業(yè)的工裝情況。

7.什么是砂型鑄造的手工造型和機(jī)器造型，各有什么特點？

（1）手工造型：指全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型按起模特點分為整模、挖沙、分模、活塊、假箱、三箱等造型方法。

手工造型方法比較靈活，適應(yīng)性較強(qiáng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，但生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度

大，鑄件質(zhì)量較差。因此，手工造型多用于單件小批量生產(chǎn)。

（2）機(jī)器造型：指用機(jī)器完成全部或至少完成緊砂和起模操作的造型工序。機(jī)器造型可大大提高生產(chǎn)率和鑄件尺寸精度，降低表面粗糙度，減少加工余量，并改善工人的勞動條件，目前正日益廣泛地應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中。

7、機(jī)器造型的實質(zhì)是什么？緊砂與起模有那些方式？

答:機(jī)器造型的實質(zhì)是用機(jī)器代替了手工緊砂和起模。緊砂方式有:壓實式；震擊式；震壓式；射壓式；拋砂式。起模方式有：頂箱起模；回程起模。

8、澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？其主要作用是什么？答：澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組成。其主要作用是導(dǎo)入金屬、擋渣、補(bǔ)縮、調(diào)節(jié)鑄件的冷卻順序。

9、冒口的作用是什么？其設(shè)置的原則是什么？答：冒口的作用是補(bǔ)縮、排氣、除渣。設(shè)置原則是設(shè)置在鑄件熱節(jié)處。

10、何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括那些內(nèi)容？

答：鑄造工藝圖就是用規(guī)定的工藝符號和文字繪在零件圖樣上，或另繪工藝圖，表示鑄型的分型面，澆注系統(tǒng)，澆注位置，型芯結(jié)構(gòu)尺寸，冒口位置大小，冷鐵等的圖樣。

鑄造工藝圖包括的內(nèi)容有：分型面；澆注位置；澆注系統(tǒng)，型芯結(jié)構(gòu)尺寸；收縮量，加工余量；拔模斜度；補(bǔ)鐵；冒口位置大小；冷鐵大小位置；排氣孔等。11.如何鑄造一個空心的圓球？答：作一個萬向旋轉(zhuǎn)的模具，預(yù)留一個澆注口，金屬液澆入后，迅速堵住澆注口，使模具作萬向旋轉(zhuǎn)，待金屬凝固后開模，可得空心圓球。

12.何謂澆注位置？確定鑄件澆注位置的原則是什么？答：澆注時鑄件在鑄型中所處的位置，叫澆注位置。確定澆注位置的原則：

（1）鑄件的主要加工面，重要的工作面，應(yīng)向下，或側(cè)面。

（2）鑄件的.打平面應(yīng)向下。

（3）鑄件薄而大的平面應(yīng)向下，或者側(cè)面。

（3）鑄件厚的平面應(yīng)向上，或者側(cè)面，便于設(shè)置冒口或冷鐵。

13.何謂分型面？何謂分模面？確定分型面的原則

是什么？答：分型面是為了便于取出模樣，將鑄型作成幾部分，其結(jié)合面叫分型面。確定分型面的原則是：

（1）盡可能將鑄件全部或大部放入下砂型內(nèi)。

（2）分型面的數(shù)目越少越好，且盡可能為平面。

（3）盡量減少型芯與活塊的數(shù)量。

（4）分型面的選擇應(yīng)有利用下芯，合箱，型芯便于定位。

14.選擇澆注位置？

澆注位置是指澆注時，鑄件在鑄型中所處的位置鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)

鑄件上的大平面結(jié)構(gòu)或薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)

選擇澆注位置應(yīng)有利于補(bǔ)縮，將厚大部位放在上側(cè)，并在上面直接安放冒口，防止在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔

15.區(qū)別下列名詞（術(shù)語）的慨念。鑄件與零件；

模樣與型腔；芯頭與芯座；分型面與分模面；起模斜度與結(jié)構(gòu)斜度；澆注位置與澆道位置；型砂與砂型；出氣口與冒口；縮孔與縮松；砂眼與渣眼；氣孔與出氣孔；澆不足用于冷隔。

答：零件是可以直接裝配使用的產(chǎn)品，鑄件是

在零件的基礎(chǔ)上放有加工余量和補(bǔ)鐵的毛坯。

模樣是制造型腔用的模型，型腔是造型后取

出模樣而得到的空腔。

芯頭是模樣上用于型芯定位用的工藝模樣，

芯座是造型后取出模樣芯頭后留下的空腔。

分型面是指型腔分成幾部分的結(jié)合面，分模

面是指模樣分成幾部分的結(jié)合面。

起模斜度是為了便于模樣從砂型中取出而

有意制作的工藝斜度，結(jié)構(gòu)斜度是零件本身所設(shè)計需要的斜度。

澆注位置是澆注時鑄件在鑄型中所處的位

置，澆道位置是澆注系統(tǒng)相對與鑄件所處的位置。

型砂是造型用的具有一定性能的砂，砂型是

具有型腔的砂團(tuán)。

出氣口是為了型腔排氣而扎的排氣孔，冒口

是在鑄型內(nèi)儲存和補(bǔ)縮鑄件用的在型腔內(nèi)的空腔。

縮孔是鑄件宏觀的用肉眼可觀察到的孔洞，

縮松是用肉眼不容易觀察到的顯微的細(xì)小的組織疏松。

砂眼是型砂粒被金屬包圍形成的孔洞，渣眼

是金屬氧化物或熔渣被金屬包圍形成的孔洞。

氣孔是氣體在金屬凝固前來不及從金屬中

逸出，而形成的孔洞，出氣孔是為了排氣，在砂型上扎的孔洞。

澆不足是由于金屬液不夠而沒有充滿型腔，

冷隔是由于金屬液溫度太低，流動性差，在壁薄處金屬液沒有充滿就已經(jīng)凝固的現(xiàn)象。

16.合金的鑄造性能有哪些？其影響因素是什么？

答:合金的流動性；合金的收縮；成分偏析。其影響因素有：

（1）合金的化學(xué)成分；

（2）合金的澆注溫度；

（3）鑄型結(jié)構(gòu)特征；

（4）各合金元素的比重。

17.為什么鑄鐵的收縮比鑄鋼小？鑄鐵與鑄鋼的收縮都分三個階段嗎？為什么？答：

（1）因為鑄鐵的熔點比鑄鋼低，鑄鐵的澆注溫度比鑄鋼低；

（2）鑄鐵中的碳可以直接以石墨形態(tài)析出，石墨化過程體積略有彭脹，抵消了部分收縮。鑄鐵與鑄鋼的收縮都分為三個階段，因為他們都有液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮。18.何謂鑄造應(yīng)力？產(chǎn)生的主要原因是什么？答：鑄造應(yīng)力是鑄件在凝固收縮時，受到阻礙而引起的應(yīng)力，主要包括熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。產(chǎn)生的主要原因是：

（1）鑄件在凝固、收縮時，受到鑄型、型芯的機(jī)械阻礙產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。

（2）由于鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產(chǎn)生熱應(yīng)力。這兩方面的因素是產(chǎn)生應(yīng)力的主要原因。

26.鑄件有那些常見缺陷？產(chǎn)生的主要原因是什么？答：氣孔，縮孔，裂紋，冷隔，夾砂，粘砂，錯型，錯芯，渣眼，砂眼。

31.下列鑄件大批量生產(chǎn)時，宜采用何種鑄造方法？

車床床身，電子打火煤氣爐噴頭，煤氣罐安全閥，縫紉機(jī)機(jī)頭，污水管，氣缸套，名人紀(jì)念銅像。

答：車床床身砂型鑄造。電子打火煤氣爐噴頭

熔模鑄造。煤氣罐安全閥壓鑄。縫紉機(jī)機(jī)頭砂型鑄造。

污水管，氣缸套離心鑄造。名人紀(jì)念銅像

砂型鑄造。鋁活塞-金屬型鑄造。氣缸套-離心。汽車?yán)?壓力。汽輪機(jī)葉片-熔模。大模數(shù)齒輪滾刀-熔模。帶輪及飛輪-砂型和離心。大口徑鑄鐵管-離心。發(fā)動機(jī)缸體-鑄鋁用壓力和低壓其他用砂型。

32.什么是合金的充型能力，影響充型能力的因素哪些，如何提高合金的充型能力？答：液態(tài)金屬流經(jīng)澆注系統(tǒng)充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力；

(1).金屬性質(zhì)方面的因素合金成分：純金屬，共晶成分及化合物是在固定的溫度下凝固的；結(jié)晶潛熱：在金屬溫度較低時，結(jié)晶潛熱對充型能力起決定性作用，在純金屬和共晶成分合金在固定溫度下凝固嗎，結(jié)晶潛熱的作用能夠集中發(fā)揮對于結(jié)晶溫度范圍較寬的合金對流動性的影響不大；液態(tài)金屬的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)：合金液的比熱、密度越大，導(dǎo)熱系數(shù)越小,充型能力越好；液態(tài)金屬的粘度和表面張力：黏度越高，流動性越差。

(2).鑄件結(jié)構(gòu)方面的因素鑄件的壁越薄、結(jié)構(gòu)形狀越復(fù)雜，液態(tài)合金的充型能力越差。應(yīng)采取適當(dāng)提高澆注溫度、預(yù)熱鑄型等措施來改善其充型能力

(3).澆注條件方面的因素澆注溫度越高、充型壓力越大（充型壓頭越大、直澆道越長），則液態(tài)金屬的充型能力越好；

(4).鑄型性質(zhì)方面的因素鑄型的型腔越寬、鑄型的溫度越高（預(yù)熱）、導(dǎo)熱能力越差并且鑄型中的氣體含量越少（即透氣性越高），充型能力越好。

提高充型能力的措施：

（1）鑄型性質(zhì)方面：利用涂料增加鑄型的熱阻，提高鑄型的排氣能力，減小鑄型在金屬充填期間的發(fā)氣速度，有利于提高充型能力。

（2）澆注條件方面：適當(dāng)提高澆注溫度提高充型壓頭，簡化澆注系統(tǒng)有利于提高充型能力。

33.鑄件的凝固方式是按凝固區(qū)域?qū)挾却笮矸值模?/p>

逐層凝固（性能最好）中間凝固糊狀凝固純金屬和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。

34.控制鑄件凝固的工藝原則：

順序凝固原則遠(yuǎn)離冒口部分→靠近冒口部分→冒口本身的次序凝固。

同時凝固原則采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒有溫差或溫差很小，使各部分同時凝固。

35.什么是鑄造？

將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。也就是：液態(tài)金屬成形

36..什么叫鑄造性能？

合金在鑄造成形的整個工藝過程中，容易獲得外形正確、內(nèi)部健全的鑄件的性能。主要指合金的充型能力和收縮性。

37.為什么對薄壁鑄件和流動性較差的合金，要采用高溫快速澆注？

答：適當(dāng)提高液態(tài)金屬或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動性，提高充型能力，因為澆注溫度高，澆注速度快，液態(tài)金屬或合金在鑄型中保持液態(tài)流動的能力強(qiáng)。因此對薄壁鑄件和流動性較差的合金，可適當(dāng)提高澆注溫度和澆注速度以防止?jié)膊蛔愫屠涓衄F(xiàn)象。

38.鑄造性能對鑄件質(zhì)量的影響

鑄件中的縮孔與縮松－降低力學(xué)性能、氣密性和物理化學(xué)性能

鑄造應(yīng)力－降低零件穩(wěn)定性鑄件的裂紋－降低零件使用壽命鑄件的變形－零件報廢

鑄件的氣孔和非金屬夾雜－成為裂紋源，降低氣密性

39.收縮的三個階段

Ⅰ-液態(tài)收縮，Ⅱ-凝固收縮，Ⅲ-固態(tài)收縮，Ⅰ+Ⅱ-體收縮，Ⅲ-線收縮，固態(tài)收縮往往表現(xiàn)為鑄件外形尺寸的減小。

.體收縮鑄造合金由液態(tài)到常溫的體積改變量。

線收縮鑄造合金由高溫到常溫的線尺寸改變量。在設(shè)計和制造模樣時，線收縮更有意義。其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因，而（固態(tài)收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的根本原因。

40.什么叫縮孔縮松？鑄件中產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是什么？生產(chǎn)工藝上有哪些預(yù)防措施？液態(tài)金屬在冷卻和凝固過程中，若液態(tài)收縮和凝固收縮引起的容積縮減的部分得不到補(bǔ)充，在鑄件最后凝固部位形成的空洞，大的叫縮孔，細(xì)小分散的叫縮松。鑄件中產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮。

在實際生產(chǎn)中，通常采用順序凝固原則，并設(shè)法使分散的縮松轉(zhuǎn)化為集中的縮孔，再使集中的縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，最后將冒口去除，即可獲得完好鑄件。即通過設(shè)置冒口和冷鐵，使鑄件從遠(yuǎn)離冒口的地方開始凝固并逐漸向冒口推進(jìn)，冒口最后凝固。

41.哪類合金易產(chǎn)生縮孔（條件）？逐層凝固的合金傾向于產(chǎn)生幾種縮孔，如純金屬和共晶成分合金。

哪類合金易產(chǎn)生縮松（條件）？糊狀凝固的合金傾向于產(chǎn)生縮松，如結(jié)晶溫度范圍寬的合金

43.什么叫熱應(yīng)力？

由于鑄件壁厚不均或各部分冷卻速度不同，使鑄件各部分的收縮不同步而引起的應(yīng)力。它在鑄件落砂后仍然存在于鑄件內(nèi)部，是一種殘留應(yīng)力。鑄造熱應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受拉機(jī)械阻礙應(yīng)力

機(jī)械應(yīng)力是因鑄件的收縮受到鑄型或型芯等的機(jī)械阻礙而形成的應(yīng)力。這種應(yīng)力是暫時的，鑄件落砂后或機(jī)械阻礙消失后會自行消失。44.鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是什么？怎么減小、消除鑄造應(yīng)力？

鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是合金的固態(tài)收縮受阻。

為了減小鑄造內(nèi)應(yīng)力，在鑄造工藝上可采取同時凝固原則。所謂同時凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒有溫差或溫差盡量小，使各部分同時凝固。此外，還可以采取去應(yīng)力退火或自然時效等方法，將殘余應(yīng)力消除。

45.手工造型特點？

設(shè)備簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，成本低，在成批和大量生產(chǎn)中采用機(jī)械造型機(jī)器造型(芯)特點？

◎緊實度均勻◎生產(chǎn)率高◎噪聲較大◎結(jié)構(gòu)較復(fù)雜

46合金流動性不好時容易產(chǎn)生哪些鑄造缺陷？影響合金流動性的因素有哪些？設(shè)計鑄件時，如何考慮保證合金的流動性?

合金的流動性是指液態(tài)合金本身的流動能力。合金流動性不好時，容易出現(xiàn)冷隔、

澆不足、氣孔、夾渣及縮孔等鑄造缺陷。

影響合金流動性的主要因素有：合金的成分、溫度、物理性質(zhì)、難熔質(zhì)點和氣體等。設(shè)計鑄件時，應(yīng)從以下幾個方面考慮保證合金的流動性:

(1)從合金流動性的角度考慮，在鑄造生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選擇共晶成分、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。

(2)液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導(dǎo)熱系數(shù)越小、粘度越小，合金的流動性越好。(3)液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。

提高合金的流動性生產(chǎn)中常采用提高澆注溫度，過高產(chǎn)生粘砂嚴(yán)重。

47.合金流動性對鑄件質(zhì)量的影響？

48.什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？

合金在從液態(tài)冷卻至室溫的過程中，其體積或尺寸縮小的現(xiàn)象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個收縮階段。

鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型。

49根據(jù)確定鑄件澆注位置的一般原則，指出下列每一組圖形中的哪一個是合理的，并說明其理由。

答：圖1：a)不合理b)合理

鑄件的重要加工面、工作面、受力面應(yīng)盡量放在底部或側(cè)部，以防止這些面產(chǎn)生鑄造缺陷。圖示的齒輪輪齒是加工面和使用面，應(yīng)將其朝下。圖2：a)不合理b)合理

澆注位置應(yīng)有利于所確立的順序凝固，對于體收縮較大的合金，澆注位置應(yīng)盡量滿足定向凝固的原則，鑄件厚實部分應(yīng)在澆注位置上方，以利于冒口補(bǔ)縮。圖3：a)不合理b)合理

澆注位置應(yīng)有利于砂芯的定位支撐，使排氣順暢，盡量避免吊芯、懸臂砂芯。

50.什么是鑄件的冷裂紋和熱裂紋？防止裂紋的主要措施有哪些？

如果鑄造內(nèi)應(yīng)力超過合金的強(qiáng)度極限時，鑄件便會產(chǎn)生裂紋。裂紋分為熱裂和冷裂兩種。

（1）熱裂：熱裂是在凝固后期高溫下形成的，主要是由于收縮受到機(jī)械阻礙作用而產(chǎn)生的。它具有裂紋短、形狀曲折、縫隙寬、斷面有嚴(yán)重氧化、無金屬光澤、裂紋沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展等特征，在鑄鋼和鋁合金鑄件中常見。

防止熱裂的主要措施是：除了使鑄件的結(jié)構(gòu)合理外，還應(yīng)合理選用型砂或芯砂的黏結(jié)劑，以改善其退讓性；大的型芯可采用中空結(jié)構(gòu)或內(nèi)部填以焦炭；嚴(yán)格限制鑄鋼和鑄鐵中硫的含量；選用收縮率小的合金。（2）冷裂：冷裂是在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位，特別是有應(yīng)力集中的地方。其裂縫細(xì)小，呈連續(xù)直線狀，縫內(nèi)干凈，有時呈輕微氧化色。壁厚差別大，形狀復(fù)雜或大而薄的鑄件易產(chǎn)生冷裂。因此，凡是能減少鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的因素，都能防止冷裂的形成。同時在鑄鋼和鑄鐵中要嚴(yán)格控制合金中的磷含量。

擴(kuò)展閱讀：鑄造工作總結(jié)9

日月如梭，踏入中鋼邢機(jī)已經(jīng)一年了。在這將近一年的工作中，我既體會到了，剛剛踏上工作崗位的那種新鮮感，又感覺到了工作的艱辛和勞累。這一年雖然短暫，但卻完成了我從象牙塔到走向社會的重大轉(zhuǎn)變，從學(xué)生身份到員工角色的轉(zhuǎn)變。這段時間是我在進(jìn)入工作后最寶貴的一段時間，我在這里學(xué)到了很多東西，包括技術(shù)理論、做人道德、生活、思想，都在全方位的進(jìn)入狀態(tài)，在各位領(lǐng)導(dǎo)、同事的幫助下，我也越發(fā)感覺到作為一名離心軋輥鑄造工作者的意義與責(zé)任，因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實實”的態(tài)度來對待我的工作，以“嚴(yán)謹(jǐn)、求實”規(guī)范自己的工作。

一.工作情況

在這一年中，我擔(dān)任鑄造二車間工序作業(yè)長,區(qū)域作業(yè)長，協(xié)助車間主任管理和監(jiān)督車間的工序質(zhì)量工作，為車間的工序質(zhì)量穩(wěn)定獻(xiàn)計獻(xiàn)策，并努力做好鑄造二車間的作業(yè)成本工作，為鑄鐵分廠作業(yè)成本工作的進(jìn)一步推進(jìn)打好基礎(chǔ)，還擔(dān)任見習(xí)澆注指揮，進(jìn)行實際生產(chǎn)，協(xié)助澆注指揮的日常工作。

20__年8月-9月，我在鑄造二車間澆注班實習(xí)，這兩個月是寶貴的兩個月，是我實習(xí)經(jīng)歷的開始，俗話說“萬事開頭難”我也確實感受到了剛開始的各種不適應(yīng)，有心理方面的，身體方面的，但我都努力克服它們帶來的影響，也度過了那一段艱難的時期，為以后的努力工作打好基礎(chǔ)，這兩個月是我對車間環(huán)境熟悉的第一步，對整個車間的布局，工作，工序都有了清楚的認(rèn)識。

20__年10月-12月，我轉(zhuǎn)到了澆注指揮崗位實習(xí)，通過這三個月的工作我更加對車間的整個生產(chǎn)工序流程有了清晰的理解，由于澆注指揮崗位的特殊性，對車間生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都要掌握，熟知，還要對熔煉車間，熱處理車間的工作有一定程度的了解，所以他們的工作就是象一根針將所有生產(chǎn)中的工序串連起來，為自己的工作作準(zhǔn)備，達(dá)到自己的目的，在我這幾個月的印象里，這個團(tuán)隊的默契配合，吃苦耐勞給我留下了深刻記憶，由于立式離心澆注指揮不同于其他崗位，他的工作時間不穩(wěn)定，工作壓力大，極其考驗人的意志，他們有時也喊苦喊累，但只要工作一開始，無不都是將全部的精力投入到工作中，所以這個精誠團(tuán)結(jié)合作的團(tuán)隊也為車間和分廠創(chuàng)造了巨大的價值。此外在這個月的工作中，有機(jī)會去跟著生產(chǎn)技術(shù)科和技術(shù)中心的師傅們?nèi)ネɑ撹F公司處理質(zhì)量異議，了解處理這類事情的基本方法，在使用現(xiàn)場了解了軋輥在軋線上的使用情況，在這次出差的過程中也受到各位師傅的照顧，也讓自己懂了很多，還有在和通化鋼鐵公司的談判中，也受到了啟發(fā)，怎樣將問題處理好，還要不傷雙方的和氣，這都是談判技巧，不僅僅自己要有專業(yè)的理論知識，豐富的經(jīng)驗，還要在為人處事，待人接物等方面加強(qiáng)學(xué)習(xí)。這次去根據(jù)駐通鋼辦事處提供的一些數(shù)據(jù)，自己對軋輥的使用情況有了清楚的認(rèn)識。我認(rèn)為自己的能力有了很大的提高，也學(xué)會了許多在車間里學(xué)不到的東西，更重要的是在這次出差的過程中積累了寶貴的經(jīng)驗。

20__年1月-7月，我在車間辦公室實習(xí)，主要內(nèi)容有：

1、負(fù)責(zé)監(jiān)督車間生產(chǎn)中的工序質(zhì)量狀況，監(jiān)督工序質(zhì)量的過程本身也是一種學(xué)習(xí)的過程，畢竟自己的實踐經(jīng)驗不是那么豐富，所以在一次次的檢查過程中我也是抱著學(xué)習(xí)的心態(tài)向師傅們學(xué)習(xí)，這對我也是很好的機(jī)會，對我也有很大的幫助

2、負(fù)責(zé)車間的作業(yè)成本工作，通過分廠的作業(yè)成本工作使我將立式離心生產(chǎn)的流程重新梳理了一遍，所以也讓我加深了對工序過程的理解，而且對生產(chǎn)單支軋輥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的物料消耗，成本價格有了新的認(rèn)識。

3、負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作，車間將我設(shè)置為車間的安全員，通過平時和工友的交流，我也在將安全意識向他們灌輸，并組織了車間安全考試，讓他們有了更強(qiáng)的安全生產(chǎn)的意識

4、協(xié)助推進(jìn)車間的方圓工程工作的展開，通過每周的方圓工程例會，我也了解了分廠和公司工作的重心，再通過自己這里各種形式的工作，協(xié)助車間方圓工程工作的推進(jìn)，從這里我也學(xué)習(xí)到了很多的統(tǒng)計方法，統(tǒng)計技術(shù)，以及更進(jìn)一步認(rèn)識到質(zhì)量工作的重要性，通過車間自己對所有環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量控制，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，優(yōu)異；通過各個關(guān)鍵工序控制點的對標(biāo)作業(yè)，使方圓工程活動達(dá)到目的'；通過和其他車間的各種競賽來提高車間各方面的素質(zhì)，形成一種比，拼，敢，超的氛圍。還要根據(jù)日常的統(tǒng)計，分析，盡量將一些生產(chǎn)中的不可控的工序轉(zhuǎn)化為可控的工序，這樣就盡可能使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，穩(wěn)定了生產(chǎn)工序。我也認(rèn)為通過方圓工程活動的確使車間一些棘手的問題得到了解決，提高產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定度的同時規(guī)范了員工的行為，達(dá)到了目的。

5、重點學(xué)習(xí)車間管理中的各種規(guī)章、制度，通過這些東西學(xué)習(xí)到了基層的車間管理方法，管理制度的制定。

6、學(xué)習(xí)車間和分廠的各種工作程序，工作流程，這一步也是很重要的，通過車間和分廠的交流，也對分廠的工作流程和各種辦事的程序有了更深的了解，對內(nèi)部事務(wù)有了更深的認(rèn)識。

通過這一年的工作情況，通過自己的認(rèn)識，我也對鑄造二車間的生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作和澆注指揮的日常工作特點作了一個歸納。

立式離心軋輥的生產(chǎn)準(zhǔn)備過程：

1.造型工序是整個離心生產(chǎn)的前奏，它主要包括選樣、排磚、舂水泥圈、舂箱、脫模修型等幾個小工序。

選造型樣子直接關(guān)系生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸，必須嚴(yán)格對照生產(chǎn)工藝選擇樣子，并仔細(xì)測量樣子的高度大小與直徑。

排磚作業(yè)要求耐火磚緊靠模樣表面，并且磚不能偏，磚縫不超過1.5mm。如果排磚作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，磚縫過大或磚排的不緊，生產(chǎn)中就可能造成輥頸粘砂，磚脫落形成漂磚現(xiàn)象等缺陷。

水泥圈的舂制過程非常重要。舂制不合格，在生產(chǎn)中水泥圈就易被高溫鐵水沖散，形成夾渣缺陷使產(chǎn)品致廢。因此必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝配制耐火水泥，混合均勻，舂制過程中，認(rèn)真仔細(xì)舂制均勻，使水泥圈達(dá)到相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。

舂箱過程中要保證砂箱達(dá)到一定的強(qiáng)度與緊實度，使砂型有較好的剛度和抗膨脹抗沖擊能力，當(dāng)舂制強(qiáng)度不夠時，生產(chǎn)過程中耐火磚也易出現(xiàn)脫落造成漂磚現(xiàn)象。舂制的同時也要注意保證砂型的透氣性。

脫模與修型是一個完善鑄型，使鑄型達(dá)到使用要求的最后工序，要求細(xì)心操作，操作失誤的話就有可能將先前的工序成果毀棄。

干燥工序主要包括砂箱，水泥圈的干燥，冷型的打磨和噴涂。離心軋輥鑄造采用的是干砂型，它的熱強(qiáng)度較高，鑄型剛度高。當(dāng)砂箱干燥程度不夠時，既對砂型的剛度不利，在澆注過程中又產(chǎn)生大量的水蒸氣，會使球墨鑄鐵件球化不良，輥頸處易出現(xiàn)皮下氣孔等現(xiàn)象。但干燥時間太過會使砂型強(qiáng)度變?nèi)酰绕涫撬嗳兊盟缮?，容易被高溫鐵水沖散，造成輥身夾砂夾渣等缺陷。因此干燥過程必須嚴(yán)格按照干燥工藝執(zhí)行。

噴涂過程主要包括冷型的打磨，冷型的預(yù)熱，冷型在250-300范圍內(nèi)噴涂，噴涂完畢后要及時地回窯保溫。冷型涂料的主要作用是防止金屬液與冷型的粘結(jié)和調(diào)節(jié)熱流的傳遞速度，控制金屬的凝固結(jié)晶過程。如果噴涂質(zhì)量不過關(guān)，會出現(xiàn)噴涂不均勻，涂料脫落現(xiàn)象，生產(chǎn)中會導(dǎo)致輥身結(jié)疤，輥身開裂等質(zhì)量事故。不同材質(zhì)的軋輥對冷型涂料噴涂厚度有不同的要求：高鎳鉻軋輥部要求涂料存在厚度差，而高鉻軋輥要求涂料必須存在厚度差，上端厚度大于下端厚度0.5mm。原因在于離心生產(chǎn)過程中，重力作用使鑄件上端厚度薄凝固較快，下端厚凝固較慢，通過涂料厚度的調(diào)節(jié)使上下端凝固過程趨于一致，避免因下端凝固過慢，沖芯時下端反熔量較大，外層的鉻進(jìn)入芯部較多，對芯部的韌性造成不利影響。鑄造工作總結(jié)10

工作總結(jié)

時間如流水，不知不絕來到共昌已經(jīng)三年多了。在這幾年的工作中，我漸漸變得成熟了，在共昌學(xué)到了很多東西，包括技術(shù)理論、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的進(jìn)步，在公司、車間領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，我也越發(fā)感覺到作為一名軋輥鑄造工作者的意義與責(zé)任，因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實實”的態(tài)度來對待我的工作，以“嚴(yán)謹(jǐn)、求實”規(guī)范自己的工作。

現(xiàn)我把20__上半年工作總結(jié)如下；

從今年上半年開始由于車間生產(chǎn)安排我又回到了爐臺熔煉班工作，由于熔煉工作的特殊性，對鐵水的冶煉質(zhì)量有一定的要求，我們的所有操作必須按工藝執(zhí)行，結(jié)合自己的理論知識與實踐，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了領(lǐng)導(dǎo)的重視，為產(chǎn)品的質(zhì)量的提高起到了一定的作用，在熔煉的崗位上必須明確各種合金的作用，為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質(zhì)量所采取的措施，防止鐵水氧化而加入的脫氧劑比如Mn,Al等，另外在AS板帶輥冶煉初期，硅含量必須高于0.4%否則，易造成鐵水氧化，對于金屬Mn的作用是可提高奧氏體的穩(wěn)定性。在珠光體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)，使轉(zhuǎn)變結(jié)束線右移，抑制相變速度。在貝氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)，使奧氏體轉(zhuǎn)變開始線和終了線均向右移，貝氏體轉(zhuǎn)變在整個相變溫度范圍內(nèi)，由于錳的作用而受到明顯的抑制，即隨著鐵水中含錳量的增加，工作層基體組織中的殘余奧氏體量將增加。但必須指出，在成品軋輥鐵水中，只有當(dāng)錳含量足夠高，超出使鐵水去硫（FeS+Mn=Fe+MnS）及脫氧（FeO+Mn=Fe+MnO）之后，錳才對臨界溫度產(chǎn)生影響。因此，為保證鐵水冶煉質(zhì)量，在冶煉初期及全過程中，含錳量必須高于0.6％。故對于Mn鐵的控制也是要重視的。其次，磷在鑄鐵中可起到增加鐵水流動性，減少鑄件產(chǎn)品裂紋。同時磷易于形成多元磷共晶，特別使易于和金屬鉬（Mo）形成復(fù)合磷共晶，使貴重金屬鉬失去應(yīng)有的作用。因此，磷在本材質(zhì)中被視為雜質(zhì)元素，但要想將磷含量降得過低，會對生產(chǎn)技術(shù)及成本造成極大得負(fù)效應(yīng)。一般P應(yīng)控制在0.04-0.10％之間。硫在鑄鐵材質(zhì)中是反石墨化元素，硫過高，可使鑄件得芯部形成“白口”，即出現(xiàn)反白口現(xiàn)象；同時硫?qū)饘冁V（Mg）的親合力很大，因此，硫在本材質(zhì)中被視為雜質(zhì)元素；但硫過低（≤0.010％）

時，則析出的石墨易呈出大不規(guī)則球狀，因此，硫應(yīng)控制在0.01-0.02％之間。對

于一種鑄造產(chǎn)品來講，其綜合機(jī)械性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、使用性能能否滿足用戶的需求，化學(xué)成份的配比與控制固然是一個關(guān)鍵因素，但起決定作用的是金相組織：因此必須明確其基體金相組織標(biāo)準(zhǔn)。對于我們生產(chǎn)的軋輥來講要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的金相組織就得在化學(xué)成份的配比與控制上達(dá)標(biāo)之外還有一個重要的工藝就是球化要達(dá)標(biāo)，即使我們的工作層組織達(dá)到工藝要求，要是我們芯部球化不好也是要導(dǎo)致該軋輥要報廢的，所以球化發(fā)面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他們產(chǎn)生的原因傳統(tǒng)的看法是鐵水的碳當(dāng)量超過共晶點。當(dāng)過共晶的鐵液冷卻到液相線以下時,開始在液相中析出小石墨球。隨著溫度的下降石墨球逐漸長大,在共晶轉(zhuǎn)變時已經(jīng)有相當(dāng)大的尺寸了。這時石墨球周圍尚無奧氏體圈產(chǎn)生。由于石墨的比重小,加上鎂蒸汽泡上浮時的帶動,使部分石墨球上浮至鑄件上表面聚集,隨后在共晶轉(zhuǎn)變時迅速長大,結(jié)果形成石墨漂?。粷沧r間太長，隨流孕育不均等形成球化衰退；球化劑失效，球化劑量的不足，鐵屑覆蓋不扎實，出鐵速度不合適，出鐵溫度過高，Mg燒損嚴(yán)重等都會導(dǎo)致球化不良。

上半年由于受到歐洲債務(wù)危機(jī)的影響，使我們公司的定單合同有所影響，市場競爭日益加劇，板帶軋輥定單有所減少，但是常法輥定單卻很多，為了使資源合理配置，使工人有比較穩(wěn)定的收入，在公司的安排下，我們也開始生產(chǎn)鑄鋼類軋輥、模具和磨盤等。

在這半年時間里，我們這個團(tuán)隊的默契配合，吃苦耐勞永遠(yuǎn)是我們共昌人的品質(zhì)，由于我們工作時間不穩(wěn)定，一般都是十多個小時，工作壓力大，又是高溫高危險地區(qū)，極其考驗人的意志，雖然有時也喊苦喊累，但只要工作一開始，無不都是將全部的精力投入到工作中，所以這個精誠團(tuán)結(jié)合作的團(tuán)隊也為車間和公司創(chuàng)造了巨大的價值。

通過學(xué)習(xí)和工作，我深深地感受到立式離心軋輥的鑄造是一個復(fù)雜及繁瑣的生產(chǎn)過程，每一個工序都容不得一點疏忽，需要每個工作人員具有極強(qiáng)的責(zé)任感和細(xì)心的操作習(xí)慣。經(jīng)過系統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)，我雖然掌握了一定的操作技巧和工藝技術(shù)，但還有許多的不足，對產(chǎn)品的深層次的認(rèn)識不夠，把握生產(chǎn)穩(wěn)定的能力欠缺，在今后的工作中，我也將珍惜每一次操作機(jī)會，積極思考，積累經(jīng)驗，歸納各品種軋輥的生產(chǎn)規(guī)律，不斷提高自己的操作水平，并且堅持不斷地進(jìn)行理論學(xué)習(xí)，使自己能進(jìn)一步全面提高。

首先，在工作方面，通過在板帶一車間兩年多的學(xué)習(xí)、工作、鍛煉，自己對立式離心生產(chǎn)線的原理，生產(chǎn)特點，設(shè)備，工具工裝都已經(jīng)了解清楚，自己也已經(jīng)擁有了一定的立式離心軋輥生產(chǎn)的專業(yè)知識和技術(shù)，并且也通過自己的學(xué)習(xí)能力，進(jìn)行更深層次的學(xué)習(xí)，實踐?？傮w說來，這半年的工作情況還是順利的，在工作中我憑借著自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系實際生產(chǎn)情況，對我了解產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝，流程，還有特性都有很大的幫助，我也知道這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，在平常公司領(lǐng)導(dǎo)也給我進(jìn)行悉心的指導(dǎo)，自己也在努力的吸取和積累著前人的寶貴經(jīng)驗，學(xué)習(xí)了很多書本上無法學(xué)到的知識，少走了很多彎路，爭取以最快的速度掌握各種知識，理論，經(jīng)驗，以便以最佳的狀態(tài)進(jìn)入自己的角色，這也是我現(xiàn)階段的目標(biāo)，而且在工作之余我還學(xué)習(xí)了一些金相檢測、熱處理和金加工等的知識，這也對自己的提高有很大的幫助。也通過學(xué)習(xí)聯(lián)系實際總結(jié)自己的工作，有些自己的想法，并且和別人積極交流加深自己的認(rèn)識，通過學(xué)習(xí)和工作工作，自己也學(xué)習(xí)到了很多的管理實際技巧，統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用，這些日子也積累了寶貴的經(jīng)驗，這也將是我以后工作中，生活上的一筆財富。其次，在生活能力上的提高，自己已經(jīng)完全適應(yīng)了公司和車間的`現(xiàn)場環(huán)境，人文環(huán)境，我也經(jīng)過數(shù)年在外的經(jīng)歷，練就了獨立生活的能力。最后，自己在思想意識上的轉(zhuǎn)變，隨著公司大踏步的發(fā)展，前景也越來越好，形成了一個具有很強(qiáng)國際競爭力的企業(yè)，也相應(yīng)的要求我們具備更高的素質(zhì)和清晰的頭腦，這也給我提供了很多的機(jī)會，我在這里也漸漸形成了自己新的人生觀和價值觀，也在原來的基礎(chǔ)上更加堅定了自己的信念。自己在心理上的成熟，也使我懂得了很多，在生產(chǎn)車間這個大熔爐里的經(jīng)歷，也鍛煉了我的能力，誠信為本，腳踏實地，實事求是也使我最深的感受，心理上從剛開始來到現(xiàn)在也發(fā)生了很多變化，從浮躁到成穩(wěn)的轉(zhuǎn)變，從幼稚到成熟的轉(zhuǎn)變，這一切事務(wù)都是在向著好的一方面發(fā)展的，我也在度過了剛開始的迷茫期后，依靠自己的力量，在領(lǐng)導(dǎo)的指引，同事的幫助下逐步的找到了燈塔，并向著那一目標(biāo)奮力前進(jìn)。

總之我的收獲是巨大的，經(jīng)過現(xiàn)場實際的鍛煉，自己的學(xué)習(xí)的不僅僅是哪些書本上學(xué)習(xí)不到的東西，更重要的是形成適合自己的一種意識，一種提出問題，解決問題方法，通過這兩年來的工作，發(fā)現(xiàn)自己進(jìn)步了不少，不僅是對軋輥的專業(yè)知識，理論方面，還有從整個思維方式上現(xiàn)在也正在形成一種發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的習(xí)慣。這就是轉(zhuǎn)變，我也希望這種轉(zhuǎn)變更能促進(jìn)我工作狀況的改變，鞭策我，鼓勵我更快的成長。為軋輥質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，為共昌的騰飛貢獻(xiàn)出自己的全部熱情！鑄造工作總結(jié)11

剛剛過去的20__年，我們鑄造廠在___董事長、___副總的親切關(guān)懷下，在___領(lǐng)導(dǎo)班子正確帶領(lǐng)下，通過全廠干部職工的共同努力，年生產(chǎn)燒結(jié)13萬余噸，生產(chǎn)生鐵8萬余噸，實現(xiàn)銷售收入近2.6億元?？梢哉f在今年國家經(jīng)濟(jì)不景氣的大環(huán)境下，我們廠仍保持了健康發(fā)展，比20__年相比，在不同程度上有了新的提高。回顧過去一年的發(fā)展，我們鑄造廠主要抓了以下幾個方面的工作：

一、堅持發(fā)展是根本，團(tuán)結(jié)一心，在逆境中找發(fā)展突破。

20__年國家總的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢不如20__年，可以說大環(huán)境一直不景氣，尤其是下半年更是經(jīng)濟(jì)危機(jī)。我們鑄造廠立足困難，集思廣益，積極尋找發(fā)展空間。20__年煉鋼鐵銷售價格一直偏低，我們原來生產(chǎn)燒結(jié)一直采用以精粉和鋼渣粉為主，成本較高，通過供應(yīng)部和技術(shù)科人員的努力，我們采用鎳礦粉和氧化皮生產(chǎn)，成本比20__年有了較大幅度的下降，從而保障了生產(chǎn)的正常運行，保住了員工隊伍的穩(wěn)定。

下半年里我們結(jié)合市場形勢，又及時調(diào)整決策，生產(chǎn)鎳鐵和鑄造鐵，一切圍繞發(fā)展轉(zhuǎn)，一切圍繞著效益轉(zhuǎn)，在不好的大環(huán)境下，保持了強(qiáng)有力的發(fā)展和活力。我們認(rèn)為降低物料消耗，就是間接發(fā)展企業(yè)效益。在20__年里，我們注重眼睛向內(nèi)，開展節(jié)能降耗，深挖內(nèi)部潛力。高爐車間爐前工段注意開口工具的使用，減少鋼釬、吹氧管的浪費，同時注重大溝質(zhì)量，做到眼勤手勤，提高了大溝使用壽命，降低物料的浪費。燒結(jié)車間各班注意皮帶維護(hù)，就皮帶更換比20__年有了大的降低。

二、轉(zhuǎn)變工作思路，向管理要效益，變被動管理為主動管理，積極營造發(fā)展氛圍。

剛剛過去的20__年，我們鑄造廠在___董事長、___副總的親切關(guān)懷下，以___為首的廠領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)全廠干部轉(zhuǎn)變工作思路，向管理要效益。他們先從生產(chǎn)工藝入手，變天天“救火”為預(yù)防管理，變被動管理為主動管理。燒結(jié)車間原來是分類分倉下料，通過微機(jī)調(diào)控，由于原材料水份大，過濕過粘，不易下料，針對微機(jī)難易調(diào)控的特點，改微機(jī)配料為料場混料，配好料下倉，改變了過去大量時間解決卡料、捅料的問題，保證了燒結(jié)車間生產(chǎn)順利。

高爐車間、燒結(jié)車間設(shè)備多，損壞頻率高，維修工積極性不高，廠領(lǐng)導(dǎo)采取基本工資加考核工資的辦法，提高了維修工工資，大大調(diào)動了維修工的積極性。由于煉鋼廠屬于重工業(yè)，體力重，工作環(huán)境差是很難克服的兩大難題。在20__年里，車間人員流失新招人員較多，辦公室按照廠領(lǐng)導(dǎo)的布置，積極建立廠宣傳欄，宣傳身邊的先進(jìn)人物和事跡，鼓舞員工的士氣，全年宣傳十幾個身邊典型，積極營造了企業(yè)發(fā)展氛圍。

三、以銷售為龍頭，加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)資金利用率。

20__年里，我們重點加強(qiáng)了銷售部工作，我們認(rèn)為銷售部是鑄造廠的龍頭，銷售的好壞，直接影響企業(yè)發(fā)展的效益和速度，因此，在20__年里我們把銷售生鐵和水渣當(dāng)成了企業(yè)的重中之重。

首先完善了生鐵貨款的預(yù)付機(jī)制，一律是預(yù)付款銷售，減少現(xiàn)金交易，杜絕欠賬生意。通過生鐵預(yù)付款機(jī)制的建立，加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，提高了企業(yè)資金的利用率，極大地緩解了企業(yè)資金壓力，有力地支持了企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展。由于銷售部人員的努力，20__年基本實現(xiàn)了銷售零庫存。

其次對水渣銷售進(jìn)行招標(biāo)比價，杜絕了壟斷生意，從3月份實行水渣招標(biāo)至今，水渣銷售價格從原來的每噸30元，提高到44元。僅水渣一項全年共實現(xiàn)銷售收入達(dá)200多萬元。

四、加強(qiáng)班組建設(shè)，培養(yǎng)干部能力，努力打造復(fù)合型人才。

進(jìn)入20__年以來，我們鑄造廠十分注重班組管理，在班組管理上，突出抓好班前會教育，班前會是我們公司比較成熟的管理經(jīng)驗。從20__年開始，我們對高爐、燒結(jié)兩個車間認(rèn)真貫徹，做到每天每班召開班前會，風(fēng)雨無阻，堅持下來，使車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長豐富了經(jīng)驗，提高了能力；

其次我們抓好每月一次的干部職工例會，講形勢，論生產(chǎn)，抓安全，鼓舞了員工士氣，激發(fā)了干部管理干勁。鑄造廠領(lǐng)導(dǎo)班子充分認(rèn)識到干部是干好企業(yè)的關(guān)鍵因素，注重能力培養(yǎng)，除教育灌輸外，