CJT 300-2013 建筑給水水錘吸納器

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T300—2008建筑給水水錘吸納器中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/T300—2013前言 I1范圍 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14結(jié)構(gòu)型式 25產(chǎn)品型號(hào) 26材料 27要求 38試驗(yàn)方法 49檢驗(yàn)規(guī)則 510標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 611包裝和貯存 7附錄A(資料性附錄)結(jié)構(gòu)型式示意圖 附錄B(資料性附錄)型號(hào)編制 附錄C(資料性附錄)吸納器性能試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)程序 13I——?jiǎng)h除了原前言中等效采用美國(guó)衛(wèi)生工程協(xié)會(huì)ASSE1010—2004《水錘吸納器的性能要求》的——修改了水錘吸納器的吸納性能為應(yīng)小于系統(tǒng)工作壓力的1.3倍；--刪除了“抽樣”一章中的原表5;——修改了原9.2.1d)中型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)晗?由五年改為三年);——修改了原附錄D中快閉閥關(guān)閉全程時(shí)間T的計(jì)算式(D.1)為式(C.1)(不等式右邊括弧內(nèi)增1建筑給水水錘吸納器本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱(chēng)尺寸DN15～DN400、公稱(chēng)壓力不GB/T1047管道元件DN(公稱(chēng)尺寸)的定義和選用GB/T1048管道元件PN(公稱(chēng)壓力)的定義和選用GB/T3098(所有部分)緊固件機(jī)械性能GB/T9112鋼制管法蘭類(lèi)型與參數(shù)GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分2以及與殼體固定連接或焊接的奧氏體不銹鋼、銅合金ZCuA19Mn2、ZCuAl10Fe3、ZG06CrZG06Cr19Ni10、ZG06Cr13奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼、銅合金或滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的非金屬ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuA19Mn2、ZC6.5橡膠密封件應(yīng)符合GB/T21873的規(guī)定。7要求7.1公稱(chēng)尺寸應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。7.2公稱(chēng)壓力應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。7.3兩端連接螺紋應(yīng)符合GB/T7306.2的規(guī)定。7.4連接法蘭應(yīng)符合GB/T9112和GB/T9124的規(guī)定7.5殼體外表面標(biāo)志應(yīng)符合GB/T12220的規(guī)定。7.6不銹鋼殼體應(yīng)厚薄均勻、內(nèi)外光潔，焊接件應(yīng)符合GB150的規(guī)定。7.7緊固件應(yīng)符合GB/T3098的規(guī)定，螺紋的基本尺寸、公差應(yīng)符合GB/T196和GB/T197的規(guī)定。7.8強(qiáng)度7.8.1殼體作靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏、冒汗及可見(jiàn)性變形，對(duì)不合格的殼體不應(yīng)采用補(bǔ)焊、錘擊等方法進(jìn)行修補(bǔ)。7.8.2活塞和膠膽的多孔襯套應(yīng)與殼體做等同強(qiáng)度的試驗(yàn)。7.9密封性能活塞式吸納器和膠膽式吸納器在進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)性泄漏。7.10預(yù)置充氣壓力的緩沖氣壓腔最小容積的確定7.10.1吸納器預(yù)置充氣壓力緩沖氣壓腔最小容積由式(1)計(jì)算確定。 (1)式中：V——緩沖氣壓腔最小容積，單位為立方米(m3);A——水管過(guò)流斷面截面積；單位為平方米(m2);u——介質(zhì)平均流速，單位為米每秒(m/s);n——絕熱指數(shù)(充氮?dú)鈺r(shí)n=1.4,充空氣時(shí)n=1.2);P?——系統(tǒng)工作壓力，單位為兆帕(MPa);7.10.2配置在管路上的吸納器可以是一個(gè)或多個(gè)，但其緩沖氣壓腔容積之和應(yīng)大于由式(1)計(jì)算所確4力的0.9倍。別符合7.1～7.7的規(guī)定。b)平均流速u(mài)=2m/s;5c)試驗(yàn)裝置應(yīng)能承載不小于3.0MPa突變壓強(qiáng)的沖擊；d)儀表應(yīng)能及時(shí)響應(yīng)，并且能承載突變壓強(qiáng)的沖擊，測(cè)壓儀表誤差為±4kPa、傳感器誤差為 u——介質(zhì)平均流速，為2m/s,單位烯管時(shí)a=435m/s;為聚氯乙烯管時(shí)a=500m/s8.5.3試驗(yàn)程序9檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式試驗(yàn)—-√√√強(qiáng)度√√√√6表2(續(xù))出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式試驗(yàn) √吸納性能√注2:對(duì)于緊固件、橡膠件等外購(gòu)、外協(xié)件可提供供應(yīng)商的質(zhì)量證書(shū)，必要時(shí)可抽檢。9.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。a)出廠(chǎng)檢驗(yàn)抽樣數(shù)占供樣數(shù)的15%,并不應(yīng)少于2臺(tái)；b)型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)視9.3.2中不同情況確定。9.5.2其余各項(xiàng)不合格，允許返修一次或加倍抽樣，經(jīng)返修或加倍抽樣后仍然不合格，判定為不合7d)產(chǎn)品件數(shù)和質(zhì)量(kg);8(資料性附錄)結(jié)構(gòu)型式示意圖A.1活塞式水錘吸納器參見(jiàn)圖A.1。該吸納器的殼體上設(shè)有充氣塞，并可向緩沖氣壓腔內(nèi)充注預(yù)置壓力氣體。6—-充氣塞組件；9--緩沖氣壓腔。3---密封圈；9-—緩沖氣壓腔。圖A.1活塞式水錘吸納器9A.2膠膽式水錘吸納器參見(jiàn)圖A.2。圖A.2膠膽式水錘吸納器A.3圖A.2c)所示結(jié)構(gòu)吸納器的外殼上沒(méi)有設(shè)充氣塞，無(wú)需向緩沖氣壓腔內(nèi)充注預(yù)置壓力，其緩沖氣壓腔容積大小不按7.10.1式(1)進(jìn)行計(jì)算，可按表A.1確定。表A.1無(wú)預(yù)置充氣壓力緩沖氣壓腔的最小容積參考表公稱(chēng)尺寸管道長(zhǎng)度m工作壓力氣壓腔最小容積8333333383A.4無(wú)預(yù)置充氣壓力的膠膽式水錘吸納器的公稱(chēng)尺寸不大于DN50。最高工作壓力不大于0.4MPa,平均流速不大于3m/s。當(dāng)發(fā)生直接水錘時(shí)，經(jīng)吸納后最大壓力峰值約為1.0MPa(見(jiàn)表A.2)。公稱(chēng)尺寸管道長(zhǎng)度m最高工作壓力吸納后最大壓力峰值A(chǔ)3B3C3D3E3F3注2:壓力傳感誤差土0.014MPa,最高工作壓力測(cè)試誤差士0.0035MPa,最大壓力峰值測(cè)試誤差士0.070MPa。(資料性附錄)型號(hào)編制B.1型號(hào)編制吸納器型號(hào)編制參照J(rèn)B/T308的要求，由字母和數(shù)字組成，表示方法如下：B.2型號(hào)示例示例1:殼體材質(zhì)為不銹鋼、公稱(chēng)壓力為PN10、公稱(chēng)尺寸為DN100、密封材料為橡膠、法蘭連接的活塞式水錘吸納器，型號(hào)殼體材質(zhì)為銅合金、公稱(chēng)壓力為PN10、公稱(chēng)尺寸為DN25、密封材料為橡膠、內(nèi)螺紋連接的活塞式水錘吸納器，型號(hào)殼體材質(zhì)為不銹鋼、公稱(chēng)壓力為PN10、公稱(chēng)尺寸為DN100、密封材料為橡膠、法蘭連接的膠膽式水錘吸納器，型號(hào)型號(hào)表示為：JXNQ1?X-25-10P。殼體材質(zhì)為不銹鋼、公稱(chēng)壓力為PN10、公稱(chēng)尺寸為DN15、密封材料為橡膠、內(nèi)、外螺紋連接的無(wú)預(yù)置充氣壓力膠膽式水錘吸納器，型號(hào)表示為：JXNQw1?X-15-10P。(資料性附錄)吸納器性能試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)程序C.1吸納器性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖C.1。池圖C.1吸納器性能試驗(yàn)裝置C.2試驗(yàn)水的循環(huán)圖C.1中的水池為循環(huán)水源，試驗(yàn)管道出口末端應(yīng)淹沒(méi)在儲(chǔ)水箱11水中，水箱內(nèi)徑或當(dāng)量直徑不小于900mm,溢水口高度H不小于1000mm,溢水管在重力流條件下足以排放循環(huán)水。若采用專(zhuān)用水箱作為循環(huán)水源，水箱內(nèi)應(yīng)有足夠水量充實(shí)管路并防止水溫有明顯上升。C.3停泵水錘試驗(yàn)程序C.3.1停泵水錘試驗(yàn)程序的要求停泵水錘試驗(yàn)程序的要求為：內(nèi)氣體壓力應(yīng)為試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)工作壓力的0.9倍，其容積與裝置匹配應(yīng)符合8.5.2.3的規(guī)定；C.3.2吸納器不吸納時(shí)停泵水b)分別通過(guò)調(diào)壓閥將工作壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力、流量調(diào)節(jié)閥調(diào)