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冷庫(kù)系統(tǒng)節(jié)能降耗方法措施冷庫(kù)系統(tǒng)節(jié)能降耗策略一、冷庫(kù)節(jié)能的關(guān)鍵控制點(diǎn)在冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行中,除了對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行節(jié)能負(fù)荷調(diào)節(jié)外,還需注意以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備匹配與能效優(yōu)化:在不同工況和負(fù)荷下,合理匹配壓縮機(jī)、冷風(fēng)機(jī)等設(shè)備,避免因“大馬拉小車”導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。冷風(fēng)機(jī)能耗占比最大,約38%~23%。例如,某萬(wàn)噸冷庫(kù)的20間庫(kù)房,每間配備2臺(tái)冷風(fēng)機(jī),共120臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)。在貨物冷卻加工基本結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)減少風(fēng)機(jī)開啟數(shù)量,以節(jié)能約25%。2.換熱設(shè)備管理:有效管理?yè)Q熱設(shè)備可降低能耗。例如,蒸發(fā)溫度為-10℃時(shí),冷凝溫度每下降1℃,壓縮機(jī)單位制冷量耗電減少2.5%~3.2%;當(dāng)冷凝溫度為30℃時(shí),蒸發(fā)溫度每提高1℃,壓縮機(jī)單位耗電量減少3.1%~3.9%。3.換熱設(shè)備能耗降低措施:-及時(shí)排放油分:油膜的熱阻遠(yuǎn)高于金屬,影響換熱效率,導(dǎo)致能耗增加。-及時(shí)排除空氣:空氣在冷凝器中會(huì)提高冷凝溫度,增加耗電量。-定期清洗水垢和循環(huán)水池:保持冷凝水清潔,減少能耗。-及時(shí)除霜:蒸發(fā)器結(jié)霜后,傳熱效率下降,耗電量增加。-利用夜間低溫降溫:合理利用夜間低溫,節(jié)能效果顯著。4.準(zhǔn)確估算冷庫(kù)耗冷量:掌握食品加工過程中的放熱量及外界氣溫變化,調(diào)整壓縮機(jī)開機(jī)數(shù)量,以適應(yīng)實(shí)際耗冷量。5.優(yōu)化開機(jī)策略:減少開機(jī)臺(tái)數(shù),提高壓縮機(jī)運(yùn)行效率。例如,選擇開1臺(tái)制冷量大的壓縮機(jī)代替2臺(tái)小壓縮機(jī)。6.調(diào)整開機(jī)時(shí)間:在不影響食品冷藏質(zhì)量的前提下,減少白天運(yùn)行時(shí)間,增加夜間運(yùn)行時(shí)間,利用夜間低冷凝溫度降低能耗。二、減少冷庫(kù)保溫庫(kù)房冷量損失1.確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫性能:采用導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫材料,保持圍護(hù)結(jié)構(gòu)完整性,減少冷橋和穿墻孔,降低冷負(fù)荷損耗。2.合理控制蒸發(fā)溫度:制冷壓縮機(jī)是主要耗電設(shè)備。根據(jù)淡旺季變化調(diào)整壓縮機(jī)運(yùn)行,節(jié)能潛力大。適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度,可減少食品干耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免冷凝溫度升高。3.定時(shí)除霜:冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,霜層增厚導(dǎo)致傳熱效率下降,需定時(shí)融霜。建議采用熱氨融霜法,減少能耗。4.減少冷庫(kù)門冷氣損耗:冷藏庫(kù)門應(yīng)隨開即關(guān),采用自動(dòng)控制結(jié)構(gòu),減少開門時(shí)間,降低冷損耗。5.庫(kù)內(nèi)照明控制:合理控制庫(kù)房照明,避免浪費(fèi)電能和增加熱負(fù)荷。6.機(jī)械化操作:采用機(jī)械化操作,減少工人入庫(kù),降低熱負(fù)荷和溫度波動(dòng)。7.封閉式月臺(tái)裝卸貨:采用封閉式低溫月臺(tái),保證冷凍食品質(zhì)量,減少熱負(fù)荷和水分進(jìn)入,提高制冷效率。三、冷庫(kù)節(jié)能的自動(dòng)控制系統(tǒng)1.冷庫(kù)節(jié)能自動(dòng)控制:涉及節(jié)能控制程序編制和自控元器件選用,建議由廠商和設(shè)計(jì)院共同研發(fā),不斷完善。2.冷庫(kù)節(jié)能自動(dòng)控制設(shè)計(jì)與應(yīng)用:通過設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、試運(yùn)行、效果考核并修正,實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。冷庫(kù)節(jié)能需綜合考慮制冷設(shè)備、系統(tǒng)匹配、應(yīng)變措施和運(yùn)行管理。冷庫(kù)節(jié)能是冷庫(kù)自動(dòng)控制的重要組成部

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