煤礦2021年一通三防管理實施細則

煤礦一通三防管理實施細則 1 1 2 3 3第一章通風工作制度 第二章通風系統(tǒng)管理 第十二章工作面回采及采空區(qū)管理 第十三章工作面安裝、回撤通風管理 第一章瓦斯檢查制度 第二章瓦斯巡回檢查和請示報告制度 第三章瓦檢員交接班制度 第七章瓦斯排放管理制度 第八章瓦斯等級鑒定制度 第一章綜合防塵管理 第二章采煤工作面防塵管理 第三章掘進工作面防塵管理 第五章粉塵檢測管理 第六章預防和隔絕煤塵爆炸管理 第七章粉塵清洗制度 第一章一般規(guī)定 第二章自然發(fā)火預測預報管理 第三章黃泥灌漿、噴灑阻化劑防滅火管理制度 第四章束管監(jiān)測管理制度 第五章密閉管理制度 第六章地表回填管理 第七章可燃物管理 第八章煤倉防火管理 第九章井下焊接管理制度 第十章井上下消防材料庫管理制度 第二章通風儀器儀表管理 第七部分一通三防處罰細則 第一章通風系統(tǒng)管理處罰條例 第二章主要通風機管理處罰條例 第三章局部通風管理處罰條例 第四章通風設施施工管理處罰條例 第五章通風設施日常管理處罰條例 第六章防治瓦斯管理處罰條例 第七章防塵管理處罰條例 第八章防滅火管理處罰條例 第九章電氣焊管理處罰條例 第十章通風安全監(jiān)測管理處罰條例 第十一章束管監(jiān)測處罰規(guī)定 第十二章儀器儀表處罰規(guī)定 第十三章其他處罰規(guī)定 第一部分總則及職責劃分規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)和安全生產法律法規(guī)，結合AA第二條本細則主要涉及礦井通風、瓦斯防治、防塵、防滅火等方面的內容，是實現(xiàn)煤礦安全、穩(wěn)定、均衡生產的重要環(huán)第三條本細則適用于AA煤礦范圍內從事生產、輔助、安第六條每年編制礦井通風、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火第七條每月至少由分管通風的領導組織一次全礦“一通三和其它需要建立的各種有關記錄、報表、臺賬，并與現(xiàn)場實際相符，內容要齊全、數(shù)據(jù)要準確、格式要規(guī)范。成員：各科室科長(主任)、各區(qū)隊隊長第二條礦長是“一通三防”工作的第一責任人，全面負責全小組成員全面協(xié)助總工程師完成一通三防管理工作。第三條通防科負責全礦“一通三防”技術業(yè)務管理、監(jiān)督檢查與考核工作。第四條安監(jiān)科負責對全礦“一通三防”安全措施的制定和落實情況進行監(jiān)督檢查。第六條通風隊、采煤隊、掘進隊、機運隊、車隊全面負責第八條詳細職責劃分參照《AA第一條一通三防管理實施細則共計七個部分，第一部分為總則及職責劃分，第二部分為礦井通風管理，第三部分為礦井瓦斯防治，第四部分為礦井粉塵防治，第五部分為礦井防滅火管理，第六部分安全儀器儀表管理，第七部分為一通三防處罰第二條本細則未涉及內容，按國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章行業(yè)標準規(guī)范、文件指令等要求不相符的，以國家規(guī)定的相關第三條本實施細則解釋權歸XX省AA煤礦。第四條本實施細則自發(fā)布之日起執(zhí)行。第二部分礦井通風管理(一)通風隊必須由隊干部(技術員、副隊長、隊長)每天24小時值班，人員不足的，可增選部分責任心強、素質高的班組長值班。值班領導在值班時間內不得離開工作崗位，及時(二)值班領導負責召開班前會，清點進、出班人數(shù)，對職工進行考勤，安排當班工作，負責貫徹安全措施；講清當班安全工作重點。負責聽取現(xiàn)場工作匯報、主動了解現(xiàn)場工作，審查通風瓦斯報表、檢查瓦斯檢查員手冊和處理現(xiàn)場發(fā)生的問題，參加礦井安全生產調度會；向礦領導和通風隊請示和匯報(三)值班員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，要立即查明原因進行處理，并向有關領導和部門進行匯報。第二條會議學習制度(一)通風隊值班員每班組織不少于20分鐘的班前會；會議內容符合礦班前會要求。通風隊隊長、副隊長和技術人員每天班后一次碰頭會，由值班領導和隊管理干部進行匯報，研究當天的問題，安排第二天的工作；通風隊每月進行一次安全學總結和布置季度工作，解決存在的問題。全投入問題，部署年度通風安全工作?？?，及時召開專題會議研究解決。第三條計劃管理制度礦井在編制年、季、月度計劃的同時，必須由總工程師組通風設施修建計劃、通風設備安裝計劃，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通材料、勞動力計劃及工程進度計劃等。(一)瓦斯檢查員必須在井下指定地點交接班，對有問題的工作面或未處理的隱患地點，要在現(xiàn)場交接班。(二)交班人必須把當班情況、問題、處理情況及下一班要注意的事項一一交代清楚，接班人認為沒有疑問，方可在交班人的瓦斯檢查手冊上簽字接班。(三)交班人出井后，要把檢查手冊交通風隊值班領導審(四)接班人對交班人交代的情況有疑問，可以拒絕接班，(五)在交班時接班人未到，交班人要向通風隊領導匯報，經允許后方可出井。但必須保證不得空班漏檢。(六)通風隊各值班人員必須在值班室交接班。第五條通風檢查制度(一)通風隊管理干部和技術人員，必須經常深入現(xiàn)場進行檢查，每月下井次數(shù)不少于16天，對發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況都必須記入在通風隱患排查記錄本上，并形成閉環(huán)管理。(二)礦井每天都必須有通風管理人員下井，礦井回風系統(tǒng)，特別是總回風巷和風井每月必須檢查一次。(三)通風管理人員下井的主要任務是查處通風、瓦斯、第六條報表填報制度必須按要求按時填報各種報表。(一)通風瓦斯日報：由通風技術員組織整理填寫當日的通風、瓦斯報表，填好日報表報隊領導、總工程師、礦長審閱(二)通風旬報：由通風技術人員組織測風員填報，報科室(三)通風月報：由通風技術人員組織填報，經科室領導審閱后一式二份報總工程師審閱并存檔。(四)通風季報：由礦通風隊技術人員填報。(五)測塵月報：由通風隊測塵人員將測定結果整理編報，經科室和總工程師審閱后，建檔保存。(六)通風隊必須及時編報如下報表、資料：監(jiān)測監(jiān)控儀第七條培訓制度(一)通風隊的所有人員都必須接受正規(guī)的安全技術業(yè)務培訓，并取得資格證，持證上崗。凡是新調來擔任瓦斯檢查員，必須在上崗前進行培訓，時間不少于一個月，然后由有經驗的瓦斯檢查員帶領實習三個月，經考查認為可以獨立工作，報培訓科審查，合格后經具有三級煤礦安全培訓中心取得煤礦特種作業(yè)人員資質后，方可獨立上崗。對瓦斯檢查員每年考核一次。(二)每年對通風隊所有人員和所有采掘隊干部、班組長(四)新入礦的工人，必須經過不少于一周包括“一通三防”內容的知識培訓。第八條事故分析和報告制度通防科對本單位發(fā)生的“一通三防”方面的事故(包括非傷每次事故都要有分析報告和處理結果，并逐級上報，不得拖延更不得隱瞞不報。同時要建立事故檔案。(一)通風隊要建立通風技術資料檔案，建立專門的檔案(二)技術員要及時收集、整理和存檔技術資料，工作變(三)通風隊在建立好技術資料檔案柜的同時，積極利用計算機管理檔案(電子檔案)。(四)通風隊需收集、保存和上報的技術資料包括各類技術管理文件、規(guī)定；技術方案、措施和圖紙、說明書；計劃、總結、報表；各類測定技術數(shù)據(jù)、記錄、臺帳、卡片、手冊等。(五)各類牌版不便于存檔，但必須根據(jù)實際情況變化及時進行修改，保持其內容的準確性，便于指導工作和現(xiàn)場生產。(六)自存和上報的各類技術資料都要做到準確、及時、(七)通風技術措施編審編審要求：第二章通風系統(tǒng)管理第二條準備盤區(qū)開口、順槽開口，必須構成入生產水平的進風中，但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次，必須在進入度都不得超過0.5%,其他有害氣體濃度必須符合《規(guī)程》第一要通風機承擔供風的最大阻力路線不得設置控風設施。風機運行參數(shù)時，必須編制改變通風系統(tǒng)設計及安全技術措施，第七條新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年測定1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定，每次阻力測定后應根據(jù)測定結果進行系統(tǒng)優(yōu)化。測定前必須提前告知通防科，測定完畢后，礦井必須對測定效果進行評價，并將測定報告報備通防科。第八條進風井口應安設足夠能力的暖風設施，保證井口以下空氣溫度必須在2℃以上。第九條技術科在設計時，要充分考慮聯(lián)巷、硐室、水倉設置的位置及數(shù)量，在保證安全生產的前提下，盡可能少留設，以簡化、優(yōu)化通風系統(tǒng)。不得利用封閉采空區(qū)后的聯(lián)巷設置為第十條不得留設長度大于5m的獨頭巷道或硐室。確需留設時，必須加強氣體檢查，如果有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，氧氣濃度低于18%時，必須采取局部通風措施，第十一條井下機電硐室應設在進風流中。如果硐室深度不超過5m、寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。硐室門口處必須設置消防水管和足夠的滅火器材，但該消防水管不得用于電氣類火災在未斷電設備上的滅火。井下個別機電第十二條盤區(qū)變電所及實現(xiàn)盤區(qū)變電所功能的中央變電第十三條必須建立通風巷道管理臺賬和檢查記錄，對通風巷道每月至少檢查1次，失修巷道及時維修。回風巷失修率不得大于7%,嚴重失修率不得大于3%。第十四條礦井必須采用機械通風，必須安裝兩套同等能力主通風機裝置，其中一套作為備用，備用主通風機必須能在10min內啟動。礦井主要通風機應安設監(jiān)測系統(tǒng)，以監(jiān)測主要通風機及電機的運轉情況，并按規(guī)定安裝負壓計和全壓計等監(jiān)第十五條通防科負責組織落實每5年對主要通風機進行1次性能測定；單臺主要通風機測定時至少測定3個不同刻度的特性曲線，兩臺主要通風機交替測定時，必須將5個不同刻度的角度全部測定；檢測前必須提前告知通防科，檢測完畢后，礦井必須對檢測效果進行評價，并將檢測報告報備通防科。檢測報告必須有5個刻度的實際特性曲線且數(shù)據(jù)真實有效，能指導生產實踐。測定主要通風機性能時，同時測定外部漏風率。第十六條機運隊至少每月檢查1次主要通風機，保證風機第十七條裝有主要通風機的井口必須封閉嚴密。本礦井主要通風機采用抽出式通風且無提升任務其外部漏風率不得超過5%;通風隊負責每3個月檢查維修1次通風井口的防爆門，每年測定1次外部漏風率。第十八條通風隊負責優(yōu)化通風系統(tǒng)，提供有效通風參數(shù)由機電科負責調試風機葉片角度，確保主要通風機在合理工況范第十九條由機運隊負責編制單臺主要通風機運行安全技術措施，報礦總工審批后執(zhí)行。第二十條必須制定全礦井調風及全礦井主要通風機停風第二十一條主要通風機因檢修、停電或其它原因停止運轉時，通防科負責必須制定停風安全措施報總工程師批準，并報由值班礦領導迅速決定工作人員是否全部撤出、礦井是否第二十二條通防科負責組織通風隊每月至少對通風系統(tǒng)進行1次檢查，通風副總負責組織每季度對通風系統(tǒng)進行1次全面的研究分析，及時解決通風系統(tǒng)中存在的問題，并將季度第二十三條凡影響通風系統(tǒng)的作業(yè)，必須由施工單位編制相應的安全技術措施，經通防科審核后報總工程師批準，否則第二十四條各單位負責井下各自責任區(qū)內避災路線標志牌設置，巷道交岔口必須設置瓦斯、火災事故避災路線標志牌，第二十五條通防科負責每年在12月份前進行礦井通風能及通風系統(tǒng)有較大變化時，應及時進行1次反風演習，并能在10min內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供風量不小于正常供風量的40%。第二十六條通風隊負責每季度至少檢查1次反風設施，并第二十七條通防科每月繪制通風系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)立體示意圖、通風網絡圖。井下通風系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風設施等)時必須在24小通三防”各類系統(tǒng)圖上傳至技術科；在每季度首月10日前向技術科書面報送3份礦井通風系統(tǒng)圖和2份避災路線圖。第三章通風能力核定、配風、測風(AQ1056-2008)以及《AA煤礦礦井風量計算標準》在每年礦井必須根據(jù)核定的通風能力科學合理地組織生產，嚴禁超通第二條采用由里向外核算法進行礦井通風能力核定。礦井有兩個及兩個以上并聯(lián)主要通風機通風系統(tǒng)時，應按照每一個主要通風機通風系統(tǒng)分別進行通風能力核定，礦井的通風能力為每一通風系統(tǒng)通風能力之和。如存在串聯(lián)通風現(xiàn)象，必須扣第三條實施改建、擴建、技術改造、轉入新水平生產或改變一翼通風系統(tǒng)后，應重新核定礦井通風能力。第四條更換主要通風機或對主要通風機技術改造后，應重第五條采掘裝備、工藝有重大改變后，應重新核定礦井通第六條瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化第七條礦井通風能力核定必備條件：二、應采用機械通風，運轉風機和備用風機應具備同等能力，主要通風機經具備資質的檢測檢驗機構測試合格。三、安全檢測儀器、儀表齊全，性能可靠。四、局部通風機的安裝和使用符合規(guī)定。第八條通防科每月月底編制下月風量分配計劃，經總工程師審批后執(zhí)行，執(zhí)行期間風量需要發(fā)生變化，通防科應編制風量修改計劃，經總工程師審批后執(zhí)行，確保井下各用風地點風量穩(wěn)定、風速符合《規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定。第九條通防科必須建立測風制度，配備足夠的測風工進行測風工作。每10天對礦井、盤區(qū)的進、回風量，采掘面以及其它用風地點的風量進行一次全面測風，并測量甲烷、二氧化碳濃度等。因井下風量調整或主要通風機工況變化等原因，使井下風量發(fā)生變化時，及時測風，并應根據(jù)測風結果采取措施進第十條測風地點的設置應全面，所布置的測點應能夠準確反映出所測區(qū)域所有用風點及進回風分支的實際風量。井下測風地點應包括：礦井總進風、總回風；主要大巷和盤區(qū)進、回瓦斯涌出異常的采、掘工作面以及其它通風巷道的測風地點及第十一條所有測風結果要及時填寫到測風地點的記錄牌第十二條在礦井主要進回風巷和盤區(qū)進回風巷中應建立站。測風站應設在平直巷道中，前后10m內無風流分支，匯合第十三條固定測風站巷道段長度不得小于4m,應有明顯第十四條測風站必須設置測風記錄牌板，牌板上應標明測風站的斷面積、平均風速、所需風量、實際風量、空氣溫度、大氣壓力、甲烷和二氧化碳濃度、測風日期、測定人等。第十五條風量測定結果每旬報總工程師等，月底前形成通風月報表，于次月5日前報通防科備案。當?shù)V井風量發(fā)生較大第四章主要通風機管理制度第一條機運隊、機電科負責管理礦井主扇，并制定相應的管理制度和操作規(guī)程掛在主扇房內醒目位置。第二條做到有計劃檢修、停電、停風，并由機電隊技術員第三條主扇在停風前，必須通知通風隊、機電隊，停風期間打開井口防爆門和有關風門進行自然通風。第四條新安裝的風機投產前，由總工組織進行一次風機性能測定和試運轉工作。正常使用風機，每5年進行一次性能測第五條機運隊組織，通風隊參加，每月進行一次主扇檢查；每季度由機電礦長組織機電、通風隊進行一次反風設施檢查，第六條杜絕因高壓供電短路造成主扇停風。風送電。因停風而瓦斯超限，嚴格按排放瓦斯的有關規(guī)定執(zhí)行。第六章通風機無計劃停風及追查管理第一條礦井主要通風機有計劃停止運行時，必須制定專項安全技術措施并嚴格執(zhí)行；礦井主要通風機無計劃停止運行時，煤礦停電停風應急預案》,由值班礦領導組織按應急預案的相關程序進行處理。第二條調度室負責對通風機開停的監(jiān)測監(jiān)控及上報管理工作。負責安排并監(jiān)督主要通風機無計劃停風時間>10min、局部通風機無計劃停風時間>30min的停風事故追查工作。第三條機電科負責組織相關部門對主要通風機、局部通風機無計劃停風>10min的進行事故追查并進行考核，由于上級電網、地方電網等礦井管理范圍外的原因導致的停電停風不予考核，但必須提供機電科審批的停風事故追查報告。第四條主要通風機無計劃停風追查管理嚴格執(zhí)行《AA煤礦礦井主要通風機運轉管理辦法》相關規(guī)定；局部通風機無計劃停風追查管理嚴格執(zhí)行《AA煤礦機電設備運行管理辦法》中第五條各單位、各部門在追查事故時必須堅持“四不放過”時通知受停風影響的單位，風機停止運轉前至少1第八章通風設施管理第一條通風設施主要包括密閉(含擋風墻)、風門(含調第七條改變通風設施的狀態(tài)或拆除必須辦理通風設施拆第八條要根據(jù)頂板、礦壓、積水等情況，確定密閉位置及第九條回風之間聯(lián)巷內設有機電設備時，應在靠回風側設第十條所有安設的風門，每組至少2道，并能自動關閉，且要裝有閉鎖裝置，嚴禁2道風門(包括反向風門)同時打開。第十一條臨時通風設施必須安全可靠，使用時間不得超過1個月。第十二條密閉施工標準：密閉是指阻斷風流及封閉采空區(qū)(1)范圍：采區(qū)、回采工作面采終封閉(輔回撤通道需要使用時，主、輔回撤通道間的聯(lián)巷)采面回采完畢后所有與盤(2)位置：密閉位置的選擇應在確保施工安全的條件下使密閉范圍盡可能小，盡可能靠近易發(fā)火地點或火源；密閉位置應選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷段內，密閉外側離巷口的距離不超5m。(3)密閉結構：混凝土密閉墻厚度為1.0m。(4)施工標準：密閉墻厚度為1.0m,密閉墻采用混凝土(5)在每個聯(lián)絡巷密閉墻上部距頂板300mm,中部預埋底板2800mm,中部預埋一根φ108mm鋼管作為觀測孔；在每個聯(lián)絡巷密閉墻右下部距底板300mm,中部預埋一根中159mm(6)掏槽要求：幫槽深度為見實煤后500mm、頂槽深度為見實煤后300mm、底槽深度為見實煤后200mm,掏槽寬度(7)密閉內有水的要設反水池或反水管；自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設觀測孔、措施孔?？卓诜舛聡烂堋Ｃ荛]前無瓦(8)永久密閉前要設置柵欄、警標、說明牌版和檢查牌，(9)質量要求：①密閉墻周圍5m內巷道支護要完好，無片幫、無冒頂。②密閉墻前無瓦斯集聚，周圍15m內無雜物，無積水，無④每澆筑400mm厚混凝土要使用振動棒振動充分，從下⑤巷道噴漿部分要去掉噴漿面，并剪去鋼筋網片，雜物回⑥密閉墻要與周圍巷道結合嚴密，混凝土墻體與多開挖的基槽之間的空隙使用C20混凝土噴漿填充密實,確保密不透風，驗收保障)。二、擋風墻(調節(jié)風窗)永久擋風墻(調節(jié)風窗)結構：磚結構、混凝土結構兩種，墻體厚度不小于0.5m.服務時間大于6個月。標準：(1)擋風墻內有水的要設反水池或反水管；自然發(fā)臨時擋風墻(調節(jié)風窗)其它要求(1)用磚、料石等不燃性材料砌筑。(2)風窗前后各5m(3)設調節(jié)風窗的墻體應掏槽，掏槽要求：見實煤(巖)后幫槽0.3m,底槽0.2m,頂槽0.3m。(4)調節(jié)風窗的材料用角鋼或木質制成矩形框架，框內上下設槽，用厚度為30mm,寬度100mm的鐵板進行調節(jié)。(5)調節(jié)風窗應位于墻體中上部，便于風量調節(jié)。(一)永久風門1.適用范圍：礦井總進風與回風巷之間、主要進風巷與回風巷之間、盤區(qū)進風巷與回風巷之間聯(lián)巷以及綜采回風順槽與2.風門規(guī)格：高*寬：3400mm*3600mm3.施工要求及標準：(1)建筑風門，墻垛采紅磚、水泥、沙子建筑，厚度不小于0.5m。(2)風門選用無壓永久風門。風門前后各5m范圍內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。(4)風門墻體四周要掏槽，見硬頂、硬幫并與圍巖接實，掏槽0.2m,墻垛采用紅磚砌筑，豎縫錯開，墻體表面用水泥砂漿抹面，要平整、無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏氣(手觸無感覺、耳聽無聲音)。(5)要求門扇與門框接合平整，保證門扇嚴密不漏風。(6)風門門框要包邊沿口，與墻垛四周嚴密不漏風，門扇(7)施工后風門要進行聯(lián)鎖并能自動關閉。(8)風門構筑材料風門墻砌筑材料以磚、水泥和沙為主，水泥采用PC42.5標號普通硅酸鹽水泥，灰沙比例1:3。(二)臨時風門2.風門規(guī)格：行車：2600mm*2600mm行人：2000mm*1200mm。3.施工要求及標準：(1)每組風門不少于兩道，風門應安設聯(lián)鎖裝置。兩道行車風門之間的距離不得小于15m,兩道行人風門之前的距離不得小于5m。(2)風門設在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實。(3)風門墻垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。(4)風門墻垛四周與圍巖接觸嚴密。采用木板時，木板魚鱗搭接，表面用灰、泥抹滿。用磚、料石砌筑時，豎縫錯開，(5)墻垛周邊應掏槽，見硬底硬幫與煤巖接實，掏槽要求：見實煤(巖)后幫槽0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2m。(6)門框應包邊沿口有襯墊，門扇平整不漏風，與門框接(7)風門前后各5m內巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)(8)井下巷道不得使用風簾布等作為通風設施代替臨時風(9)門框應包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整(10)不使用的風門必須摘掉，不再使用的墻垛也應拆除。(一)適用范圍：采掘工作面、變電所等回風流通過主輔(二)施工要求及標準：應使用不燃性材料砌筑。風橋下兩幫用不小于500mm的磚墻或砼墻施工，橋面用不小于11#的礦用工字鋼和砼墻澆筑(砼標號不小于C25),厚度不得小于300mm,與兩幫接實，風橋上與巷道垂直的兩側用不小于500mm的磚墻與巷道和橋2、風橋的上下10m范圍內必須噴漿，厚度不得少于3、風橋兩端接口應嚴密，四周見實底實幫，應填實接實，墻面平整不漏風(手觸感覺不到漏風為準)。風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5,成流線型，坡5、風橋前后10m內，巷道支護良好，無雜物、積水和淤坡上覆蓋1m厚的黃土。五、采區(qū)(回采及備用綜采工作面)防火門施工標準(一)適用范圍：采區(qū)(回采及備用綜采工作面)(二)位置選擇：防火門位置距巷道交叉口6-10m,便于(三)施工要求及標準：2.采區(qū)或工作面形成生產和通風系統(tǒng)后10天內，按設計確定的位置和規(guī)格，構筑好防火門，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火4.墻體厚度不小于600mm。5.墻體四周應掏槽與巷壁接實，其掏槽深度不得小于8.構筑防火門巷道如果有管、線通過，則必須留有管線套第十三條密閉施工總體要求：一、井下不使用的風眼以及其它巷道要及時進行永久性封閉。封閉前需將所有設備、材料撤出，杜絕殘存可燃物、雜物二、采煤工作面在回采結束后，必須在45天內進行永久性封閉。如果輔回撤通道不使用，在與大巷連接的各順槽口進行永久性封閉；如果輔回撤通道需要使用，則必須對主、輔回撤通道間的聯(lián)巷及與大巷連接的各順槽口進行永久性封閉。封閉前必須將導電體(金屬網、水管、電纜等)斷開或拆除，防止三、對產生裂隙的密閉表面及密閉與煤巖體結合面、尾留巷道與采空區(qū)相連的密閉，密閉及聯(lián)巷兩幫噴不小于100mm四、任何人不得隨意打開封閉巷道、采空區(qū)的永久密閉，料、規(guī)格、種類及驗收人等，并附密閉結構示意圖及與周圍巷道、相鄰采空區(qū)的位置關系示意圖，所有通風設施必須有驗收六、采空區(qū)密閉每周至少檢查1次，檢查內容：密閉完好七、進、回風井之間，主要進、回風巷之間和盤區(qū)進、回風巷(包括兩條進風或兩條回風巷道)之間不使用的聯(lián)絡巷，必須在距聯(lián)巷口不大于5m處各砌筑1道厚度不小于0.5m的永久性風墻；使用的聯(lián)絡巷，必須安設2道正向聯(lián)鎖風門和2道反向風門或2道自動風門。施施工要求。掘進工作面形成的聯(lián)巷，必須在距聯(lián)巷口不大于5m處分別砌筑1道厚度不小于0.37m的磚墻；使用的聯(lián)絡巷，安設2道正向聯(lián)鎖風門或調節(jié)窗。掘進面至全風壓風流之間未隔絕的聯(lián)巷不得超過2個。第九章反風演習管理第一條通風隊每季度應至少檢查1次反風設施，通防科每年組織進行1次反風演習；通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。第二條反風演習前，由通防副總負責組織編制、審批反風演習計劃，報總工程師核決。反風演習時需通知救護消防大隊第三條反風演習計劃內容包括：一、按照礦井災害預防與處理計劃的要求規(guī)定火災發(fā)生的二、確定反風演習的起、止時間；六、制定反風演習的安全措施；七、明確停送電順序，演習時切斷井下所有非本質安全型電源；八、明確恢復正常通風的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施；九、確定參加反風演習的人員、分工和培訓。第四條反風演習后，應在15天內編制反風演習報告，并報通防科備案。通防副總應對反風情況進行評估。反風演習報告內容應包括：二、礦井通風情況；四、井巷中風量和瓦斯?jié)舛?；五、反風演習時空氣中瓦斯或二氧化碳濃度達到2%的井六、反風操作時間和恢復正常通風的操作時間；七、反風前后礦井通風系統(tǒng)圖；第十章通風技術測定管理制度第一條礦井委托有資質部門有計劃地進行通風技術測定隊、機運隊配合通風技術測定工作，通風部門要有主要通風機的性能曲線，各種型號局部通風機的性能曲線，礦井各主要通第二條新安裝主要通風機或風機改變轉速時，必須同時組織風機性能測定。運轉的主要通風機每五年至少組織一次性能第三條礦井投入生產前，委托有資質部門對礦井通風系統(tǒng)進行一次礦井通風阻力測定工作，掌握其風阻資料，以后每三年進行一次測定，巷道斷面改變后必須重新進行測定。新增加的主要通風巷道必須進行阻力測定。改變礦井通風系統(tǒng)后必須第四條大型通風系統(tǒng)改造方案必須根據(jù)測定的主要通風機性能和巷道風阻資料從理論上進行分析，不得憑經驗進行分第十一章通風例會管理第四條工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%,甲烷和不能低于18%,其他氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。第五條采煤機停機時，應停在工作面進風側三分之一范圍內，盡量避免靠近工作面回風側，防止回風隅角低氧或者采空第六條嚴格執(zhí)行《AA煤礦礦井防滅火設計》的相關規(guī)定，加強地表裂隙回填，保證回填質量，減少采空區(qū)漏風。第七條要嚴格按照《通風設施管理制度》的相關標準設計通風設施，編制采空區(qū)聯(lián)巷封閉方案，明確聯(lián)巷封閉順序，特別要明確工作面老頂初次來壓前、垮落時順槽聯(lián)巷的封閉措施，同時加強施工質量監(jiān)管，嚴格驗收制度。通風設施施工單位要嚴格按標準要求施工，保證通風設施施工質量。第八條在正?；夭蛇^程中，要超前逐個封閉進、回風巷與采空區(qū)相通的聯(lián)巷。當工作面回采至距聯(lián)巷50m前，必須對該第九條嚴禁利用已封閉工作面的輔回撤通道或多個聯(lián)巷與采空區(qū)相連通的巷道作為工作面或盤區(qū)的主要回風巷道。第十條巷道標高較低且有涌水的聯(lián)巷密閉，要設反水管或反水池，且孔口設置閥門或者帶有水封結構。第十一條靠近切眼的第一個聯(lián)巷密閉要設置觀測孔、措施孔，以后每隔300m密閉上至少設置1組觀測孔、措施孔。第十二條工作面回采結束前1個月，必須編制采終封閉方案及安全技術措施，經相關領導審簽后，報備礦技術科。工作面回撤完畢后，5天內臨時封閉主輔回撤通道聯(lián)巷及采空區(qū)，從工作面開采結束后45天內全面永久封閉采空區(qū)。后期回收煤柱等需要利用輔回撤通道時，主輔回撤通道間的聯(lián)巷必須永久第一條根據(jù)采掘接續(xù)計劃，在采煤工作面安裝、回撤前1措施，經總工程師審批后，方可進行工作面的安裝與回撤，并第二條工作面在安裝、回撤期間，應按照《規(guī)程》相關規(guī)第三條低瓦斯礦井回采期間回風隅角經常出現(xiàn)氧氣濃度小于18%的工作面回撤時，應從工作面回風側向進風側單向順序回撤，不得從工作面中部向兩側回撤。并要在輔回撤通道內的每個聯(lián)巷之間設置風門，利用風門的開和關控制回撤面的風量，使支架拆出后大部分風流沿就近的聯(lián)巷進入輔回撤通道，然后進入工作面回風順槽，保證撤架和運輸作業(yè)都在新鮮風流第四條單向回撤過程中全風壓不能解決通風瓦斯及有害氣體問題時，應采取局部通風措施，通風隊按照通防科設計方第五條低瓦斯礦井采用雙向回撤的工作面，在回撤前，必須在回撤開口處至進風巷的輔回撤通道內每兩個聯(lián)巷間設置風門，通風隊在新鮮風流中安設局部通風機，向回風側的回撤點第十條工作面貫通后，通防科要對通風系統(tǒng)及時進行調斯、二氧化碳和一氧化碳濃度?；爻伏c要求至少每班不少于3近風流中瓦斯?jié)舛瘸藁蜓鯕鉂舛鹊陀?8%時，必須停止作業(yè)進行處理。當瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%、氧氣濃度低于18%時，必須停止工作，撤出人員，由通風隊采第十三條工作面回撤期間的傳感器及斷電控制的設置必第十八條工作面回撤(含封閉)期間，通風隊要繼續(xù)進行第十四章局部通風管理制度應掛在局部通風機吸風側2米范圍內的醒目處，牌板內容要填(2)、每臺局部通風機及其風筒必須指定專人負責管理，查一次風筒(全長),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)、機電隊負責局部通風機及高壓電纜的維護、檢抗靜電、阻燃風筒，風筒直徑不得小于500毫米。通風機只準給一個掘進工作面供風；禁止使用3臺以上(含3臺)局部通風機同時向1個掘進工作面供風，使用2臺局部通(7)、局部通風機必須吊掛或上架，高度不小于0.3米，業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，但煤巷和半煤巖巷中不得大于5米；獨頭巷在風筒口以里5米、巖巷在10米處設置柵欄禁止人員進入。(10)、風筒出口風量不得小于設計風量，保證工作面或(11)局部通風機供電必須實行三專兩閉鎖。所有閉鎖設(12)礦井掘進面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電第六條局部通風機三專兩閉鎖設施的安裝、使用和維修，應遵守下列規(guī)定：兩閉鎖的主要內容為：(1)局部通風機停止運轉時立即切斷供風區(qū)域內的動力電源。(2)局部通風機啟動前，若供風區(qū)域內的瓦斯超限，局部通風機不會啟動，解除閉鎖啟動局部通風機排放瓦斯后才可正常運轉。(3)局部通風機啟動，工作面風量符合要求后，才可向供風區(qū)內送電。(4)正常工作中，供風區(qū)域檢測點瓦斯超限切斷相應區(qū)域的動力電源而局部通風機照常運轉；采區(qū)變電所內，設立專供局部通風機使用的高壓防爆開關、變壓器、低壓饋電開關、檢漏繼電器和供電電纜；同一采區(qū)內相鄰的兩個掘進巷道的局部通風機，可用一條電纜從采區(qū)變電所為其供電，也可分開供電。第七條三專兩閉鎖設施的安裝、使用和維修制度，應符合下列要求：(1)三專兩閉鎖設施的工程設計、應報總工程師批準。(2)指定專人或電氣值班人員進行操作，每周對變壓器、開關和線路進行檢查和維修,并對風電瓦斯閉鎖裝路進行試驗。(3)對三專兩閉鎖設施，應在采區(qū)變電所內設立標志牌，(4)應設立專用運行記錄簿，詳細記錄停、送電時間和第八條掘進工作面和采用局部通風機通風的其它工作地第十五章巷道貫通管理制度第五條一般掘進巷道貫通相距20米、綜合機械化掘進巷第六條掘進巷道與老空(采空區(qū)、老窯、小煤窯、已經報廢的井巷)貫通(穿透),必須遵守下列規(guī)定：施，包括接近老空時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、第十六章串聯(lián)通風管理制度第二條采、掘、巖巷掘進瓦斯涌出較少，形成獨立通風系統(tǒng)有困難時，可以串聯(lián)通風1次，但必須制訂安全措施報總工程師審批。掘串采必須符合規(guī)程要求。其中一般串聯(lián)風措施報總工程師審批，新水平開拓回風串入生產區(qū)域時，報總工程師第三條串聯(lián)通風的工作面必須落實如下安全措施：有專職儀安裝齊全，串風流瓦斯超限時，能報警并自動切斷被串工作面所有電源；被串工作面進風流中有降塵噴霧裝置；串風工作面送風排放瓦斯，必須嚴格按排放瓦斯的有關規(guī)定執(zhí)行，被串第十七章風筒管理制度第一條必須使用抗靜電、阻燃的風筒。風機出口必須使用第二條風筒接頭嚴密，無破口、無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，反壓邊要規(guī)正，嚴密不漏風，硬質風筒接頭要加墊，巷道底板不小于1.5m,風筒無破口(末端20米除外),接頭嚴密(折深不超過100mm),異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，第四條使用單位要提高風筒的安裝質量，加強風筒的日常管理。各單位施工人員負責風筒、吊掛、調整和回收，破口的粘補及通風質量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時修第五條風筒上的塵、漿由施工單位負責清掃或沖洗。第六條要做好風筒的日常保護工作，做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時向工作面延接，并有第七條風筒實行編號管理，編號位置設在風筒接頭處，每個掘進頭必須備有不少于2節(jié)的備用風筒，風筒必須放在專用風筒架上，并掛牌管理。回撤時，要采取相應的措施，不得損壞風筒吊環(huán)，及時回收上井入庫。第八條采掘工作面準備每天不少于1節(jié)的備用風筒，以滿足生產需要。所有使用風筒的工作面的備用風筒必須疊放整齊，全部存放在統(tǒng)一的硐室內，備用風筒放置地點距迎頭不的大于第九條跟班隊長要仔細檢查掘進工作面通防設施、風筒吊程》第一百三十五條的規(guī)定及氧氣濃度低于18%時，必須采取第五條通風隊每周至少檢查1次盲巷管理設施，發(fā)現(xiàn)設施第六條通風隊必須建立盲巷管理臺帳，對井下出現(xiàn)的盲巷進行編號記錄，并注明造成盲巷的原因、時間、長度、封閉時第七條巷道啟封前，必須編制專項安全技術措施，經通防副總組織生產、通風、安監(jiān)等有關部門審批后實施。啟封采空第八條巷道啟封措施中必須明確組織機構、職責及啟封時現(xiàn)場負責人；必須繪制啟封巷道附近的通風系統(tǒng)圖，圖上標明風流方向、風量、瓦斯量；核實清楚密閉位置及規(guī)格，明確啟封時調整風流、排放瓦斯的通風設施的布置和要求，預計啟封后的風流方向、風量、瓦斯量和巷道積水等情況。并計算有害氣體的積存量，計算排放時間，根據(jù)排放時間安排好班次、人第九條巷道啟封前，通防副總必須組織通風、安監(jiān)、救護等作業(yè)人員對啟封措施進行貫徹學習，明確啟封順序、警戒設第十條巷道啟封前，通防科必須先組織做好通風系統(tǒng)調整、排放瓦斯及排放巷道積水的準備工作，分析啟封前后的通風系統(tǒng)變化，對啟封過程中可能出現(xiàn)的無風、微風巷道提前做第十一條啟封時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，一般巷道啟封由通防副總在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，啟封采空區(qū)等特殊巷道時必第十二條整個啟封過程必須由救護隊員在現(xiàn)場施工或監(jiān)護，提前準備好相關物資，如銅質啟封工具、氧氣呼吸器、氣體檢測儀、藥品等，保證啟封工作順利開展。第十三條巷道啟封后，需要探測時，必須由救護隊員佩戴積水程度進行檢查，并匯報指揮部，由總指揮根據(jù)巷道內情況，組織實施瓦斯排放和抽排巷道積水工作。第十四條瓦斯排放過程中，必須堅持“斷電、撤人、限量”的排放瓦斯原則。在排放瓦斯流經及可能影響的線路上，必須撤出全部人員，切斷所有非本質安全型電源，并在瓦斯流經線第十五條應采取分風限風法排放，由外向里逐段排放。在檢測和監(jiān)控系統(tǒng)檢測措施，確保排出的有害氣體與全風壓風流混合處的甲烷和二氧化碳濃度不大于1.5%、一氧化碳濃度不大于24ppm、氧氣濃度不小于18%。第十六條必須明確避災路線以及出現(xiàn)突發(fā)事故后啟動《AA煤礦安全生產事故應急救援預案》,做好應急處置工作。第十七條當巷道排出瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在1%、二氧化碳濃度在1.5%以下時，現(xiàn)場排放人員(兩人一前一后間隔五米左右距離)應進入排放巷道全面檢查巷道的瓦斯、通風情況。只有在第十九章巷道維修管理制度第一條通防科至少每年要組織力量進行一次礦井全面巷維修巷道進行安全、質量檢查。并將工程質量驗收表抄報調度第七條逐月將施工通知單、驗收表、進尺結算表，大修、一般維修、回采巷道維修特征及支護形式建立巷道維修管理臺第八條報廢的巷道，由通防科上報礦后進行永久封閉和注第九條對井巷的清理工作采取(包括文明生產)分區(qū)域包第三部分礦井瓦斯防治第一章瓦斯檢查制度第一條必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，瓦斯檢查員必須持證上崗，人數(shù)配備滿足礦井檢查瓦斯的第二條入井人員便攜式報警儀攜帶以《AA煤礦儀器儀表第三條瓦檢員管理嚴格遵守《AA煤礦瓦斯巡回檢查制度》地點、有人員作業(yè)的地點、可能涌出或者積聚甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的硐室和巷道都應納入瓦斯檢查范圍。第五條瓦斯檢查員檢查次數(shù)應符合《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定，無空班、漏檢、假檢現(xiàn)象，不得虛報瓦斯。第六條瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查手冊。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員、匯報礦調度室。瓦斯檢查數(shù)據(jù)要做到瓦斯檢查手冊、記錄牌、瓦第七條甲烷濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定時，瓦斯檢查員必須責令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，撤到安全地點，并匯報礦第八條采掘工作面及其它地點瓦斯檢查牌板設置位置：一、綜采工作面：在工作面進風流、工作面、回風隅角和回風流必須設置瓦斯檢查牌板。進風流瓦斯檢查牌板，具體位置為工作面向外15～20m的巷道副幫上，距底板高1.5m。上隅角瓦斯檢查牌板，設在距隅角最近的第二臺支架內。工作面瓦斯檢查牌板設置在距工作面15～20m位置，有超前支架的，吊掛在超前支架靠副幫側，無超前支架的吊掛在副幫上，距底板高1.5m?；仫L瓦斯檢查牌板在回撤通道(或停采線)上風側10～15m位置的巷道副幫上，距底板高1.5m位置。二、掘進工作面：工作面瓦斯檢查牌板設在距工作面迎頭50～60m的巷幫上，距底板高度1.5m?；仫L流瓦斯檢查牌板設在回風流中距全風壓回風口10～15m的靠聯(lián)巷側巷幫上，距底板高度1.5m。三、串聯(lián)通風工作面設在被串聯(lián)掘進工作面風機進風口或被串聯(lián)回采工作面進風口3～5m的巷幫上。四、其他地點瓦斯檢查牌板設置在瓦斯傳感器吊掛位置前后5m范圍內，距巷道底板高度1.5m的位置。五、所有檢查牌板必須設在巷道一側容易被人看見醒目的化碳濃度、二氧化碳濃度、溫度、檢查時間、檢查班次及瓦斯七、瓦斯牌板如有丟失、損壞、格式不清，當班瓦檢員必須匯報通風隊，由下班瓦檢員攜帶更換，不用的牌板必須當班回收，對人為損壞牌板的要及時匯報通防科進行處罰。第十條瓦斯檢查日報表管理斯臺帳》;二、由通風隊技術員根據(jù)《AA煤礦瓦斯臺帳》和專職瓦檢員交接班記錄編制前一天的《瓦斯日報表》;三、《瓦斯日報表》每日報通風隊隊長、通防科科長、通檢查時間、瓦斯檢查員責任區(qū)域劃分、巡回檢查路線以及專瓦斯檢查員設置等，報總工程師批準后執(zhí)行，并根據(jù)采掘情及時調整。瓦斯檢查員必須嚴格按照瓦斯檢查點設置計劃和回檢查路線檢查瓦斯。如不按照規(guī)定進行檢查，發(fā)生事故，追第二條采掘工作面瓦斯檢查地點應包括：采煤工作面進風流、工作面風流、回風隅角、工作面回風流、靠近工作面受采機前后10m范圍內風流、巷道冒高處等。第三條瓦斯檢查次數(shù)如下：低瓦斯礦井采掘工作面的甲烷和二氧化碳濃度每班至少檢查2次，未進行作業(yè)的采掘面、可能涌出或積聚甲烷或二氧化碳的硐室和巷道每班至少檢查1第四條當班瓦斯檢查員對巡回檢查路線中的通風設施、通第五條瓦斯檢查員在巡回檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題或隱患時，必須立即向調度室、通風隊請示報告，采取措施進行處理，當?shù)谌峦邫z員交接班制度第一條瓦斯檢查員必須在井下指定地點交接班，井下交接班的地點由總工程師根據(jù)井下的情況確定。第二條交班瓦斯檢查員要向接班瓦斯檢查員交待清楚上個班所存在的問題及已采取的措施或應采取的措施和本班檢查注意事項、上級領導的有關指令等，雙方瓦斯檢查員分別在記第三條采掘工作面或其他地點發(fā)生了瓦斯積聚或超限沒律在現(xiàn)場交接班，否則按未交班處理。第四條瓦檢員對責任區(qū)域檢查瓦斯及其他情況無異常，必須在當班的第七小時檢查瓦斯后，在就近地點向調度室匯報后，方能到指定地點交接班；否則按脫崗處理。第五條每月月底瓦檢員必須將瓦斯檢查手冊移交通風隊審查，通風隊必須明確指定人員對瓦斯檢查員手冊實行集中管第四章瓦斯報表審批制度第一條瓦斯報表分為班報和日報兩種。瓦斯班報必須經通風隊值班人員或技術員審查并簽字。瓦斯日報要逐由通風隊長和通防科長審查簽字后送總工程師、礦長審查。第二條總工程師、礦長要逐日審查瓦斯報表并簽字，發(fā)現(xiàn)程中，瓦檢員(攜帶爆破牌)、爆破工(攜帶警戒牌)、班組長(攜帶瓦斯檢查牌)必須同時在場，自始至終參加爆破工作第三條放炮員必須是經過專門培訓，并取得特種作業(yè)資格證書后持證上崗。放炮員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關第四條在爆破過程中，爆破工、班組長、瓦斯檢查員每次檢查的結果都要互相核對，并且每次都以3人中檢查所得最手冊上，杜絕在放炮過程中瓦斯的漏檢，避免在瓦斯超限的情第五條作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須立即處理，不得用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁裝藥、爆破。第六條爆破后必須進行以下工作：一、巡視爆破地點。爆破工、班組長和瓦檢員必須巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆等情況，三、發(fā)布作業(yè)命令。只有工作面的炮煙被吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的隱患均被整改五、處理拒爆。發(fā)現(xiàn)并處理拒爆時，必須在班組長直接領第七條每個放炮員使用的雷管必須是專人專號，不得轉借，不得在工作地點存放，必須是當班領用，用不完的當班交第八條放炮員在工作地點使用的炸藥、雷管要分別放在專第六章瓦斯零超限目標管理第一條礦井必須堅持瓦斯治理十二字方針，做到“先抽后第二條礦井必須建立通風瓦斯分析制度，發(fā)現(xiàn)風流和瓦斯一、礦技術負責人每月至少組織1次通風系統(tǒng)審查，加強主要通風機和通風設施管理，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、風量充二、每月對礦井生產區(qū)域和可能造成瓦斯泄露的封閉區(qū)域進行分析排查，確定瓦斯管控重點，制定有針對性措施進行管三、每周至少對采空區(qū)氣體濃度、氣溫、水溫、閉墻內外壓差等參數(shù)和與采空區(qū)相通的鉆孔進行檢查分析，發(fā)現(xiàn)異常，其他等重點環(huán)節(jié)和區(qū)域，必須制定專項措施并落實到位，及時風月報中的各類數(shù)據(jù)進行對比分析，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常變化，分析一翼回風巷中瓦斯?jié)舛却笥诘扔诰蜻M工作面及回風巷、采區(qū)回風巷瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.0%;三、機電硐室、串聯(lián)通風工作面進風流中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%;第四條瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點瓦斯超限，必須立即通知受瓦斯威脅區(qū)域的作業(yè)人員停止作業(yè)，切斷電源，撤離到安第五條瓦斯超限時必須按制定的排放瓦斯安全措施分級進行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中，必須明確停電撤人范圍、現(xiàn)場負責人以及排放作業(yè)人員，嚴格控制排放瓦斯第六條實行瓦斯超限分級追查制度：一、采掘工作面風流及回風流瓦斯?jié)舛却笥?%,小于1.5%或總回風巷瓦斯?jié)舛却笥?.75%,機電硐室、進風巷瓦斯?jié)舛却笥?.5%,由總工程師負責組織追查；二、采掘工作面風流及其回風隅角瓦斯?jié)舛冗_到1.5~3.0%,回風流瓦斯?jié)舛冗_到1.5～2.0%,由安全副礦長負責組織追查；三、上述瓦斯超限由無計劃停電停風造成的，由安全副礦四、采掘工作面瓦斯?jié)舛却笥?.0%、回風流瓦斯?jié)舛却笥?.0%,由礦長負責組織追查處理。析，查明原因，制定防范措施，根據(jù)責任劃分結果追究有關人第十條有計劃造成的瓦斯超限積聚，計劃實施前1天，必須將礦審核后的安全技術措施報礦調度室、總工程師，否則按第七章瓦斯排放管理制度第一條礦井因各種原因(停電停風、掘進巷道貫通老巷或停風區(qū)、啟封盲巷或采空區(qū)等)造成瓦斯積聚，由通防科負責編制瓦斯排放措施，根據(jù)不同地點的不同情況制定有針對性的措施，嚴禁使用通用措施，并應經通風、生產、安監(jiān)、機電、調度等部門會審，由總工程師批準后方可執(zhí)行，凡參加編制、審查、貫徹、實施的人員都必須在措施上簽字，嚴格按照制定第二條礦井因主要通風機停止運轉或采掘工作面及其他地點因故造成瓦斯積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術措施，第三條嚴格執(zhí)行三級排放瓦斯制度和瓦斯排放許可制度。一、局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,由當天值班礦領導或總工程師指定當班瓦檢員、跟班隊長開啟局部通風機恢復通二、停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，當天值班礦領導或總工程師指定由通風副總或通風科(隊)領導現(xiàn)場指揮排放。排放時必須有瓦檢、安檢、電工等有關人員在場，并采取安全措施，控制風流排放瓦斯。三、停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定針對性的瓦斯排放安全措施，由總工程師組織審批后，由(一)因主要通風機停轉造成一個盤區(qū)或全礦井甲烷超限。(二)因主要回風巷積水、冒頂?shù)龋斐蔁o風、微風，導(三)啟封采煤工作面、采空區(qū)、老窯及其它情況不明區(qū)(一)排放瓦斯的具體地點與時間安排。(二)計算排放瓦斯量，預計排放瓦斯所需時間。(三)明確風流混合處的瓦斯?jié)舛?，制定控制送入獨頭巷(四)明確排放瓦斯流經的路線，標明通風設施、電氣設(五)明確撤人范圍，指定警戒人位置。(六)明確停電范圍、停電地點及斷電、復電的執(zhí)行人。(七)明確必須檢查瓦斯的地點和復電時的瓦斯?jié)舛取?八)明確排放瓦斯的負責人和參加人員及職責。(九)必須附有排放瓦斯示意圖，通風設施、機電設備、風流流經路線、警戒人員及瓦斯傳感器的位置等都應該在圖上排放實施每個步驟中具體的負責人和負責斷電、警戒、瓦斯檢第四條排放瓦斯人員所攜帶的礦燈及甲烷檢測儀等必須符合防爆要求。如需進入停風區(qū)內檢查瓦斯，必須2人同行，攜帶甲烷、氧氣檢測儀，并且相距4～6m,從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。當氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達到3%,其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定時，必須停止檢第五條排放瓦斯的流經路線必須停電、撤人，并在各進入瓦斯流經路線通道口設置警戒柵欄、警標，以上工作確認后方可在現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮下排放瓦斯。排放瓦斯時必須控制烷濃度和二氧化碳濃度不超過1.5%。第六條排放瓦斯結束后，按要求進行檢查，只有恢復通風的巷道風流中甲烷濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工恢復局部通風機供風巷第七條排放瓦斯結束后，送電前必須將高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛仍?%以上)淹沒區(qū)域的電器設備開關蓋打開，排除內部第八條每次排放瓦斯都應做好記錄，建冊登記。第一條嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第一百七十條、《煤礦定每2年進行1次瓦斯等級鑒定。第二條由通防副總負責組織礦井瓦斯等級鑒定工作。鑒定工作結束15日內，通防科將鑒定報告報總工程師、礦技術科備第三條礦井瓦斯等級的鑒定工作應在正常生產條件下進行。正常生產條件是指測定區(qū)域(礦井、煤層、翼、水平或盤區(qū))的實際產量(包括回采和掘進煤產量)達到該區(qū)域設計產量(或正常產量)的60%以上的條件。第四條礦井瓦斯等級鑒定應選擇礦井絕對瓦斯涌出量最中、下旬中各取一天(間隔不少于7天),每天分三個班、每第五條測定前由通防科編制瓦斯等級的鑒定計劃，做好組織分工，進行人員培訓。通風隊對采用的所有儀器、儀表進行第四部分礦井粉塵防治第一章綜合防塵管理第一條礦長全面負責礦井綜合防塵管理工作?？偣こ處熅唧w負責礦井綜合防塵工作，負責組織制定本礦井的粉塵治理年度計劃并按計劃實施。綜合防塵所需材料、設備和費用列入礦第二條必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。貯水量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量，并設有備用水池，其貯水量不得小于永久性防塵水池的一半。防塵供水水池和管路可與消防系統(tǒng)共第三條礦井主要進、回風大巷，礦井主要運輸巷，帶式運輸機巷，盤區(qū)(包括采區(qū)，以下統(tǒng)稱盤區(qū))進、回風巷，采掘工作面所屬各巷道，煤倉放煤口、轉載點等產生粉塵和粉塵堆積的地點必須敷設防塵供水管路(每100米有從其他巷道引過三通閥門的輔運巷，可不設管路),按規(guī)定安設支管與閥門，其中膠帶運輸系統(tǒng)每50m設一個三通及閥門，其它巷道每路應使用膠管從三通處引至行人側。沒有防塵供水管路的采掘第四條礦井防塵供水系統(tǒng)應根據(jù)供水壓力選擇合適的供水管路、管件和閥門型號，吊掛平直。井下防塵供水管路中的合理選擇管路直徑。當供水壓力不能滿足要求時，應設置增壓第五條定期檢測防塵供水系統(tǒng)中水質中的懸浮物含量、粒中，應安裝水質過濾裝置，保證水質清潔，水中懸浮物含量不得超過30mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的PH值應在6～9范圍內，水的碳酸鹽硬度不超過3mmol/L。第六條通風隊建立綜合防塵管理臺帳，及時更新。第七條礦井應對防塵管路及附屬設施的日常檢查與維護，第八條井下所有水幕靈敏可靠，封閉全斷面，使用正常。主要進風大巷每500～1000m設置1道水幕；主要回風大巷每1000～1500m設置1道水幕；主運系統(tǒng)每500m～1000m設置1道水幕，并設置防水棚。為防止皮帶的揚塵，運輸系統(tǒng)應在膠帶機機頭、機尾安設底皮帶噴霧裝置。所有轉載點都應進行封閉并設置噴霧，噴霧應設置在轉載點下風側3～5m處。在裝煤點下風側20m內，必須設置1道風流凈化水幕。第九條輔運巷道凈化水幕和膠帶運輸機巷轉載點應使用第十條井下煤倉不得放空，煤倉放煤口、輸送機轉載點、卸煤點和給料破碎機前后都必須安設噴霧裝置，噴霧必須覆蓋產塵點，作業(yè)時進行噴霧降塵。轉載點落超過0.5m,必須安裝溜槽或導向板。第十一條采掘工作面作業(yè)規(guī)程對綜合防塵措施要有明確第十二條定期清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；第十三條井下任何地點不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度大巷每月至少沖刷1次積塵距離采掘工作面50m范圍的巷道，每班至少沖洗1次50-200m的巷道每周至少應沖洗1次200m以外的巷道每旬至少應沖洗1次，并清除堆積浮煤；其他巷道點下風側10m～15m處總粉塵降塵效率應不小于85%;支護時產塵點下風側10～15m處總粉塵降塵效率應不小于75%;回風巷距工作面10～15m處的總粉塵降塵效率應不小于75%。第二條采煤機必須安裝內、外噴霧裝置，割煤時必須噴霧內外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果良好。無水或噴霧裝置不能正常第三條綜采工作面液壓支架應安裝自動噴霧降塵裝置，實現(xiàn)降柱、移架同步噴霧。支架有自動噴霧系統(tǒng)的工作面，合理設定噴霧時間，保證系統(tǒng)正常使用；液壓支架無自動噴霧降塵裝置或自動噴霧裝置不能正常使用的，必須裝有架間自動負壓除塵裝置，負壓除塵裝置每10架一組，每組至少有4個霧化效第四條采煤回風巷距工作面50-100米范圍內應安設2道以上的捕塵網。進、回風順槽設置水幕數(shù)量不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m,距主要回風巷100m范圍內設置1道水幕，回風順槽應設防塵濾網；輔運順槽每1000～1500m設1道水幕，膠運順槽每500～1000m設1道水幕；轉載點、溜煤眼上口及破碎機處必須進行封閉，并安設水幕。串聯(lián)通風時，被串工作面的進風處應安設能封閉第一條掘進工作面應采取綜合防塵措施，掘進機司機工作地點和機組后回風側總粉塵降塵效率應不小于90%,呼吸性粉塵降塵效率應不小于75%;鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應不小于85%,呼吸性粉塵降塵效率應不小于80%。(一)局部通風機上風側15～20m處設一道可行人行車防塵濾網(配套水幕),并設置膠帶機防水棚及相應的排水設施，(二)啟動局部通風機時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，采取點動方(三)定期沖洗巷幫及風筒上積塵，風筒回收后應進行清第三條掘進工作面綜合防塵應遵守下列規(guī)定：裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小于2MPa,外噴霧的使用第五條掘進巷道至少設置2道凈化水幕，其中工作面風流風側100m內設置1道，距主要回風巷100m范圍內設置1道水幕,輔運順槽每1000～1500m設1道水幕,膠運順槽每500~1000m設1道水幕。所有掘進工作面應安裝使用除塵風機，形成全風壓通風的巷道的擴幫、拉底工作面除外。受現(xiàn)場條件影響，無法使用除塵風機的工作面，由本單位提報說明，經礦領導簽批后報備通第七條必須制定使用除塵風機安全技術措施，由總工程師第八條通風系統(tǒng)應符合《煤礦安全規(guī)程》和《巷道掘進混合式通風技術規(guī)范》(MT/T441-1995)有關規(guī)定。吸風段必須迎頭應不大于5m或接在煤機風道上。除塵風機必須采用經國家檢定單位對防爆和防摩擦火花檢驗合格的專用風機，嚴禁采第九條濕式除塵風機做好污水收集排放。濕式除塵風機放置在膠帶機上時，應設置專用風泵排污水；濕式除塵風機設置在巷道地板時，必須設置專用底座，確保除塵風機排水管距底第十條干式除塵風機使用期間保證壓入式風機風筒出口風量大于除塵風機的吸風量，不得發(fā)生循環(huán)風，除塵風機運行期間，使用單位按要求將壓入式風筒距掌子頭保持在30～40m范圍、風筒出風口1～2m范圍內設置擋風皮子，確保工作面除塵效果，除塵風機停轉時，壓入式風筒出風口距掘進工作面距離應與作業(yè)規(guī)程中計算數(shù)據(jù)相同，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，生產期間不得隨意停止除塵風機運行。使用單位必須按要求每天早風機按規(guī)定每3個小時使用壓風系統(tǒng)對濾塵箱進行沖洗。第十一條使用除塵風機的掘進工作面應設置除塵風機管理牌板，定期檢測工作面的風量、風速、粉塵濃度及除塵風機降塵效率，并將檢測結果填寫在除塵風機管理牌板上。除塵風第十二條掘進隊應建立除塵風機管理臺賬，準確掌握除塵風機數(shù)量、狀態(tài)及使用情況，并定期更新。在用的除塵風機按使用說明書進行維護、保養(yǎng)，備用的除塵風機應妥善保管并做好防潮、防銹保護，搬運、轉移過程中出現(xiàn)的變形、損壞等應第四章其它作業(yè)地點防塵管理井下噴漿、注漿、支護、下料孔等產塵作業(yè)地點應采取濕式作業(yè)，加強通風排塵。其下風側100m范圍內至少設置2道第五章粉塵檢測管理第一條必須制定粉塵檢測制度，按規(guī)定進行粉塵檢測。測第二條粉塵檢測規(guī)定：總粉塵濃度每月測定2次，呼吸性粉塵濃度每月測定1次。煤礦作業(yè)場所粉塵中游離SiO2含量和粉塵分散度每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1第三條各單位根據(jù)采掘布置和生產作業(yè)情況制定粉塵分散度和粉塵中游離SiO?含量檢測計劃，并及時將檢測計劃報檢測中心，檢測中心按時完成測定工作，出具檢測報告。第六章預防和隔絕煤塵爆炸管理第一條所有煤層必須經有資質單位進行煤塵爆炸性鑒定，第二條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔第三條礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道與其相連的巷道間，煤倉同與其相連的巷道間，采用獨立通風并有爆炸危險的其他地點同與其相連的巷道間，第四條隔爆棚設置的地點、數(shù)量、水量(巖粉量)、質量應符合下列規(guī)定：(一)礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷。(二)相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道。二、輔助隔爆棚應設置在下列地點：(一)采煤工作面進風巷和回風巷。(二)盤區(qū)內的煤和半煤巖掘進巷道。(三)采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他巷道。(一)用水量按巷道斷面積計算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2,輔助隔爆棚200L/m2。(二)水棚的排間距應為1.2m～3.0m;水棚區(qū)長度不得小于下列值：主要隔爆棚30m,輔助隔爆棚20m。(三)水棚應安裝在巷道的直線段內，距巷道交叉口、轉彎處須保持50～75m,與風門的距離應大于25m。(四)水棚距離巷道底板的高度不小于1.8m,水棚應保持同一高度,需要挑頂時，水棚區(qū)內的巷道斷面應與其前后各20m(五)當水袋采用易脫鉤的布置方式時，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置(鉤尖與鉤尖相對),掛鉤為直徑4~8mm的圓鋼，掛鉤角度為60±5°,彎鉤長度為25mm。(六)巷道長度超過500m的順槽內輔助隔爆水棚不少于兩組，采掘工作面200m范圍需設置一組隔爆水棚。第五條通風隊每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合要求。隔爆設施要明確專人管理第七章粉塵清洗制度第一條井下各巷道必須定期進行沖刷，防止粉塵積聚。第二條巷道沖刷工作要責任到人。第三條礦井必須建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，不同類型的巷道應按規(guī)定設置三通閥門。膠帶運輸巷每隔50米設一個三通閥門，其它巷道每隔100米設一個三通閥門。第四條礦井主要進風斜井、主要進回風每月沖刷一次。第五條井下回風大巷、作業(yè)地點除了按要求沖洗外，發(fā)現(xiàn)積塵嚴重時隨時安排通風隊洗塵。第六條礦井要建立巷道沖刷記錄，記錄內容要第八章防塵設施管理制度第一條搬家公司負責安裝好綜采支架自動噴霧，驗收試驗第二條各機組內、外噴霧由綜采隊負責安裝并驗收使用管理，保證機組內、外噴霧正常使用。第三條每個回采工作面由通風隊負責按規(guī)定安裝防塵管路、噴霧，使用正常后移交采煤隊管理。第四條掘進面必須濕式打眼。第五條井下隔爆水袋由通風隊負責安裝并管理。第六條井下凈化風流噴霧由通風隊負責安裝并管理。第七條安裝在綜采工作面回風巷或工作面內的噴霧裝置由綜采隊使用管理，負責每天隨工作面推動而移動，在工作面回采結束時負責回收并安裝到接續(xù)工作面。第八條各膠帶運輸大巷的噴霧裝置由通風隊負責安裝，機運隊負責使用管理，隨皮帶的搬遷而回收并安裝到新的皮帶運第五部分礦井防滅火管理第一條應根據(jù)煤層賦存條件、回采工藝，測定工作面采空第二條由礦長和總工程師負責組織制定本礦的防滅火長遠規(guī)劃和年度計劃，防滅火工程項目要列入煤礦生產建設長遠規(guī)劃和年、季、月度工作計劃。煤礦按計劃采取灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體(液體)、打鉆、均壓、堵漏及施工防火密閉等防滅火措施；防止自然發(fā)第三條實施的防滅火工程必須編制專門的防滅火設計及安全技術措施，并經總工程師審批。礦井防滅火規(guī)劃和設計應第五條盤區(qū)(含采區(qū)，以下統(tǒng)稱盤區(qū))集中運輸巷和總回第十條工作面回采期間采取進回風隅角退錨桿(錨索)、第十一條當工作面停采或生產不正常時要制定防滅火技第十二條如果工作面停產超過5天時合理減小工作面風第十三條回采工作面回撤完畢后，必須在5天內完成采空區(qū)臨時封閉；工作面回采結束(或貫通)后，必須在45天內完能發(fā)熱地點檢查1次，如發(fā)現(xiàn)氣體異常，應每天第四條必須裝備束管監(jiān)測系統(tǒng)對生產作業(yè)區(qū)域設點定期于3束束管，且?guī)в斜Ｗo裝置。只有一條回風巷的工作面，束管宜采用埋管敷設，兩個束管采樣點間距至少為50m。且?guī)в斜Ｗo裝置，采樣點間距至少為50m。(一)埋入采空區(qū)最遠采樣點在氧化帶范圍內。(二)監(jiān)測數(shù)據(jù)應包括O?、N?、CO、CO?、CH?、C?H?、第六條束管監(jiān)測系統(tǒng)必須保證正常監(jiān)測運行，監(jiān)測人員對獲得的氣體監(jiān)測信息進行分析，填寫工作日志，編制氣體監(jiān)測第七條必須根據(jù)工作面數(shù)量及礦井實際配備滿足需要的報警儀和測溫儀(溫度計)等儀器正常開展人工檢測預報工作，第八條必須建立適應本礦井煤層自然發(fā)火的指標體系，發(fā)第九條加強防滅火檢測裝備的日常維護與管理，確保設備第三章黃泥灌漿、噴灑阻化劑防滅火管理制度第二條每月月底由生產科、調度室、通風隊主要負責人進第三條機運隊負責搞好灌漿泵檢修維護，協(xié)調灌漿供水。第四條灌漿管及鉆孔直徑不得小于100mm,灌漿鉆孔必須全長擴孔，插管不得小于8米，任何單位和個人無權隨意停第五條每個灌漿面或點必須編寫作業(yè)規(guī)程或安全措施。第六條區(qū)、隊要制定相應的灌漿防滅火措施，責任到人，第七條通防科負責注漿防滅火業(yè)務管理，包括編制年、季、月注漿工程計劃，檢查工程實施情況，總結分析注漿防滅火效果，制定注漿安全技術措施等相關內容。通風隊負責地面第八條注漿防滅火系統(tǒng)必須完善、可靠，滿足以下要求：二、管路的鋪設應盡量減少拐彎，要求平、直、穩(wěn)，避免三、注漿設備的操作人員，必須經過培訓并考試合格，方四、必須建立注漿設備操作規(guī)程、工種崗位責任制、注漿漿池的情況，避免堵料、堆渣、吸空現(xiàn)象的發(fā)生，并做好相關七、注漿材料以黃土為主時，防滅火注漿漿液的土水比在1:2～1:5之間，輸送倍線在3～8之間為宜。第九條在采取注漿防滅火措施前，必須提前編制注漿安全技術措施，并應包含注漿前疏水和注漿后防止?jié){、透水的措第十條完善注漿防滅火基礎資料管理，包括：注漿防滅火第十一條必須建立完善井下防滅火注阻化劑管路系統(tǒng)，阻化劑配比必須安排專人負責，阻化劑濃度符合礦井綜合防滅火設計規(guī)定。定期檢測、分析和整理注漿、注阻劑防滅火有關記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。所有采煤工作面在未形成灌漿和第十二條采煤工作面構成后，要組織有關部門進行驗收和預防自然發(fā)火措施不符合規(guī)定、高溫火點未處理完畢的，不得移交給綜采隊。采煤工作面進、回風巷的發(fā)火隱患未消除，工第十三條每一采煤工作面在回采過程中，對采空區(qū)必須按礦井綜合防滅火設計規(guī)定，采取灌漿和注阻化劑防滅火措施。第十四條在煤層或半煤巖層中掘進時，作業(yè)規(guī)程中必須有預防自然發(fā)火及發(fā)生火災時的安全措施。第四章束管監(jiān)測管理制度第一條監(jiān)測分析井下各安裝地點的氣體情況。第二條計算機操作人員必須嚴格按照要求的操作規(guī)程和第三條每天由束管巡檢工下井檢查維修束管連接盒、管路吊掛、除塵器、放水器。對損壞的設施要立即更換，升井后記第四條安裝的管路建立臺帳和移交清單。第五條安設束管檢測的主管和支管由通風隊負責管理，設置在采區(qū)作業(yè)區(qū)域內由所在區(qū)隊負責看管，防止損壞。第六條各隊必須由隊長負責把責任落實到人頭。否則，損失或丟失，按原價處罰責任者或隊長。第七條束管監(jiān)測點的設置：采煤工作面第八條束管管纜(線)敷設：(1)、敷設管纜時應盡量敷設在直線巷道內，以減少管內(5)、管纜(線)吊掛要整齊有序，2條以上的分散管纜第九條井下束管管纜(線)維護：(3)、發(fā)生水堵時，應用空氣壓縮機加壓空氣反吹有故障般吹20分鐘),進行除水處理，除水后應再次檢查管纜的氣密(4)、應定期打開接管箱、除水器，排除積水。第十條詳細檢查儀器各部位是否良好、正常，接頭有無脫第十一條通入載氣，檢查整個儀器的氣路是否漏氣。第十三條確定監(jiān)測室、恒溫箱、轉化爐的溫度。打開儀器第十四條根據(jù)分析的需要，分別或同時啟動火焰離子檢測第十五條其線穩(wěn)定后，用適量的標準氣體標定儀器的靈敏第十六條對一氧化碳的分析要反復試驗找出最佳操作條第十九條嚴禁油污、有機物及其它物質進入檢測器及管第二十條監(jiān)測分析人員應及時把儀器記錄紙上描出的監(jiān)第二十四條礦井防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng)對存在自然發(fā)火預第二十五條束管監(jiān)測管纜(線),須由專人負責維護。拆第二十八條束管管纜(線)移動只能由專職維護人員按規(guī)定移動，嚴禁其他任何人員擅自截斷束管管纜(線),否則應第三十條束管監(jiān)測應建立以下帳卡及報表：(2)、使用管理卡片；(3)、故障登記記錄；(4)、檢修記錄；(5)、礦井束管監(jiān)測使用情況月報、季報表；(6)、礦井束管監(jiān)測日報表。第三十二條礦安全監(jiān)測主管部門必須繪制礦井束管監(jiān)測第五章密閉管理制度第一條密閉必須有經審批的設計，并嚴格按設計及質量標第二條井下各地點的密閉，施工隊必須按質量標準施工，保證密閉前5米清潔衛(wèi)生，各生產單位嚴禁在閉前5米內堆放物料、雜物，在密閉的下風側20米范圍內，不得設置機電硐室第三條臨時密閉使用期限超過3個月必須改建為永久密第四條建立密閉檢查制度，通風隊每周派人檢查密閉的狀態(tài)及閉前支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能立即處理的及時上報，派專業(yè)隊伍處理，非檢查人員禁止進入密閉柵欄內，禁止在柵欄附近停留、躺臥，防止發(fā)生窒息事故。第五條所有密閉必須設置密閉說明牌版和檢查牌版，安設密閉觀測管、措施管、反水管，密閉安設觀測閉內外壓差的壓第六條密閉設置柵欄，柵欄高度不小于1.5米，巷道高度不足1.5米時，柵欄高度不小于巷道高度的三分之二，每個網眼邊長不大于200mm,留有合適的門并關閉，以便進入柵欄內第七條永久密閉用不燃性材料建筑，墻面平整，墻體厚度必須嚴格按設計施工，密閉閉面、閉前巷道(幫、頂)、上下風側各3m巷幫噴混凝土，混凝土厚度不小于50mm;臨時木板密閉必須采用魚鱗式搭接，閉面要用灰、泥滿抹或勾縫。嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音);永久密閉周邊要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度不小于0.5m),見硬底硬幫與煤巖接實；臨時密閉設在頂、幫良好處，見硬底、硬幫，四周與煤巖體接實，并圈邊；密閉內有水的要設反水池或反水管。閉前5m內無雜物、積水和淤泥；密閉到全風壓巷道口間距不大于5m。第八條所有密閉必須進行編號管理。第六章地表回填管理第一條礦井須制定采空區(qū)地表年度回填計劃，根據(jù)礦井實際情況確定隊伍組織實施，并按照公司規(guī)定和流程完善相關手第二條定期對塌陷地區(qū)進行檢查，指定人員至少每周對塌陷地區(qū)檢查1次，及時掌握采空區(qū)塌陷動態(tài)情況，每月總結1第三條繪制井上下對照圖；每月由總工程師組織相關人員對采空區(qū)地面塌陷區(qū)進行1次全面檢查，提出地表回填方案及第四條在采煤塌陷區(qū)前100m面100m,回采工作面結束后必須在5日內對地表裂隙進行全第十一條技術科為礦井采空區(qū)地表回填工作二、負責制定、上報年度地表回填計劃和費用。三、負責制定回填方案和安全技術措施。四、負責人工、機械地表回填單位的招標、費用確定、合第十二條礦井定時對塌陷地區(qū)進行檢查，及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況，每月繪制井上下對照圖，同時每月由總工程師組織相關人員對采空區(qū)進行一次全面檢查，提出地表回填方案及有效的治理措施，建立相應的采空區(qū)管理臺帳。第十三條礦井在采煤塌陷區(qū)前100米處設置警戒,設置“采第十四條對地表塌陷區(qū)應及時進行回填，最多不得滯后工作面100米，回采工作面結束后必須在5日內對地表裂隙進行全部填堵，填堵后出現(xiàn)裂隙的應及時進行再次回填。第十五條在采面到達停采線后，必須在一個月內對整個采面范圍內的塌陷裂縫進行二次補填。第十六條所有地表裂縫必須回填密實，腳踩無下陷及空洞第十七條地表回填施工隊伍由礦井組織落實。第十八條礦井每季度或不定期對回填工作進行檢查、考核，對于制度不完善及回填質量不符合要求的