消防安裝施工方案

消防安裝施工方案一、火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)1.施工流程及施工準(zhǔn)備1.1施工準(zhǔn)備在廣州市流花展貿(mào)中心北區(qū)展館升級改造工程消防自動報(bào)警系統(tǒng)安裝前，應(yīng)全面審閱圖紙，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)定、系統(tǒng)原理及管線布置。需到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地測量與了解，結(jié)合施工圖紙初步確認(rèn)管線的敷設(shè)方向應(yīng)及時(shí)與其他專業(yè)的施工單位協(xié)調(diào)好，如有暗敷線管，應(yīng)做好安裝前的開槽工作，并對暗敷線管內(nèi)穿線的質(zhì)量做必要的測試，符合規(guī)定與規(guī)范后，才可進(jìn)行系統(tǒng)的安裝。計(jì)劃先進(jìn)行12號和14號樓的2~4層線管敷設(shè)并穿線，前端設(shè)備跟進(jìn)安裝。其他樓層按整體施工進(jìn)度依序進(jìn)行。1.2施工流程電線絕緣檢測系統(tǒng)布管、槽與布線施工準(zhǔn)備電線絕緣檢測系統(tǒng)布管、槽與布線施工準(zhǔn)備探測器、手動按鈕、電話安裝控制箱、模塊端子箱、安裝及接線 探測器、手動按鈕、電話安裝控制箱、模塊端子箱、安裝及接線聯(lián)動設(shè)備安裝消防控制設(shè)備安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝聯(lián)動設(shè)備安裝消防控制設(shè)備安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝調(diào)試運(yùn)營調(diào)試運(yùn)營金屬線管明裝敷設(shè)規(guī)定2.1施工程序明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管的預(yù)彎制。支架、吊架制作一般采用角鋼，小型槽鋼與鋼板加工制作，下料應(yīng)用鋼鋸和切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電氣焊切割，鉆孔應(yīng)用手電鉆和臺鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電、氣焊吹孔。支、吊架、管彎測量定位施工準(zhǔn)備支、吊架、管彎測量定位施工準(zhǔn)備防火解決鋼管跨接地線箱盒測位敷設(shè)防火解決鋼管跨接地線箱盒測位敷設(shè)2.2測量定位明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完畢后進(jìn)行。在配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙擬定進(jìn)出線位置，各種箱、盒及用電設(shè)備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，水平線應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線，并用筆標(biāo)出安裝的間距和固定點(diǎn)的具體位置。支吊架固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡應(yīng)在與電氣器具或接線盒邊沿距離為150～500㎜。2.3明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑6倍，同時(shí)不應(yīng)小于所穿入導(dǎo)線允許彎曲半徑。2.4配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜超過3個(gè)，直角彎不宜超過2個(gè)。2.5當(dāng)金屬線管采用明敷時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：線盒及制塵或潮濕場合管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封解決；2.6管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒，管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。管子長度每超過45m，無彎曲時(shí)；管子長度每超過30m，有1個(gè)一個(gè)彎曲時(shí)；管子長度每超過20m，有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長度每超過12m，有3個(gè)彎曲時(shí)。2.7地線連接在線管與線管、線盒間采用接地線跨接。2.8線管敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無誤后，應(yīng)刷金屬防火涂料保護(hù)。電線管暗裝敷設(shè)規(guī)定3.1施工程序變形縫解決管路連接測定盒箱位置預(yù)制加工變形縫解決管路連接測定盒箱位置預(yù)制加工隱蔽后復(fù)查隱蔽檢查驗(yàn)收地線連接和油漆隱蔽后復(fù)查隱蔽檢查驗(yàn)收地線連接和油漆3.2電線管暗敷隱蔽形式1）現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管；2）砌磚配管；3）外地下埋管；3.3暗敷設(shè)管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應(yīng)給建筑物標(biāo)高。3.4配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短途徑，經(jīng)綜合考慮擬定合理管路敷設(shè)部位和走向，擬定對的盒箱的對的位置。3.5根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際敷設(shè)施工圖，加工好各種管彎和盒箱。3.6管、盒、箱之間的連接與明裝管相同。3.7測定盒、箱位置根據(jù)施工圖規(guī)定，擬定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn)，連通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。3.8固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15㎜，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱規(guī)定放置平整牢固，坐標(biāo)對的。3.9地線連接在線管與線管、線盒間采用接地線跨接。3.10暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處，絲扣處，各跨接線和焊縫處場均要刷防腐油漆。3.11暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會同業(yè)主或監(jiān)理對其作全面的檢查驗(yàn)收，辦理好書面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，方可交付隱蔽。3.12在土建單位拆模后要對盒、箱位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查，可在穿引線鐵絲過程檢查管路的通暢。4．金屬線槽安裝敷設(shè)規(guī)定4.1工藝流程橋架固定橋架跨接下步工序安裝支吊架彈線定位橋架固定橋架跨接下步工序安裝支吊架彈線定位放線檢測防火解決放線檢測防火解決4.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙擬定管線、接線箱（盒）的安裝位置，擬定起始點(diǎn)，找出水平線和垂直線，在線路的中心進(jìn)行彈線，并按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定擬定支架的具體位置。4.3根據(jù)定位線安裝支吊架，支吊架根據(jù)施工規(guī)范選擇相應(yīng)規(guī)格的型鋼（角鐵、圓鋼），支架重要各部分采用焊接連接，規(guī)定焊接牢固，無明顯變形，質(zhì)量符合規(guī)定。支架開孔須用臺鉆，嚴(yán)禁風(fēng)電焊開孔，安裝前需做好防腐解決。4.4槽架安裝應(yīng)平整，無扭曲變形，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝好后應(yīng)保證平整，無翹角等現(xiàn)象。4.5槽架直線段連接應(yīng)采用連接板，用機(jī)絲（帶彈簧墊）緊固，保證嚴(yán)密平整。4.6槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的配件連接，導(dǎo)線接頭出設(shè)立相應(yīng)的接線盒，嚴(yán)禁在槽架內(nèi)直接接線。4.7槽架與箱、盒、柜連接時(shí)，進(jìn)出線口處應(yīng)做抱角連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封頭。4.8線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)涂防火涂料保護(hù)。5.系統(tǒng)穿線與接線帶護(hù)口清掃管選擇導(dǎo)線線路檢查絕緣測量恢復(fù)絕緣導(dǎo)線連接穿線引線與導(dǎo)線綁扎放線準(zhǔn)備工作穿引線5.1施工程序帶護(hù)口清掃管選擇導(dǎo)線線路檢查絕緣測量恢復(fù)絕緣導(dǎo)線連接穿線引線與導(dǎo)線綁扎放線準(zhǔn)備工作穿引線5.2火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5.3火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的線路導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過50伏時(shí)，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流250伏；額定工作電壓超過50伏時(shí)，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流500伏。5.4在管路較長或彎頭較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。5.5管道內(nèi)有泥砂等雜物時(shí)，應(yīng)用布條綁扎在引線上來回拉動，將管內(nèi)雜物清凈。5.6不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5.7放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好，導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換；放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最佳使用放先架。5.8引線與導(dǎo)線綁扎如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐行過度部位，然后再穿入管。5.9管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套，穿入PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣層。5.10穿線導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線總截面不應(yīng)超過線管或線槽內(nèi)截面的40%，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。5.11導(dǎo)線連接的質(zhì)量規(guī)定割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。5.12銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。5.13管線通過建筑物的變形縫（涉及沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采用補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。5.14絕緣測量火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ，絕緣測量選用500V，0～500MΩ兆歐表。5.15在完畢電線管敷設(shè)及辦理好隱蔽驗(yàn)收后，由專人對實(shí)際施工圖進(jìn)行描繪，用于日后的竣工圖繪制以及找盒時(shí)參考，同時(shí)方便業(yè)主的維修管理。5.16由于消防報(bào)警系統(tǒng)線路的線路比較多，必須進(jìn)行線路的標(biāo)記。在布線時(shí)就要對各回路用號碼管進(jìn)行標(biāo)記，并在圖紙上進(jìn)行相應(yīng)的記錄。5.17在完畢配線后，各種過線盒及線槽均及時(shí)封閉，特別是安裝在天花內(nèi)的線盒、線槽，在天花安裝前檢查各種封閉情況是否達(dá)成規(guī)定，防止漏封而導(dǎo)致鼠患。5.18豎井內(nèi)的樓層預(yù)留孔在敷線完畢后對其進(jìn)行防火封閉，采用防火泥或其他不燃材料進(jìn)行。5.19對于由走廊引入弱電管井、機(jī)房等重要位置的線槽等，必須在隔墻處的槽內(nèi)用防火泥進(jìn)行封堵嚴(yán)密，防止鼠患或者火災(zāi)蔓延。6．點(diǎn)型探測器及底座的安裝6.1探測器安裝前應(yīng)逐個(gè)模擬實(shí)驗(yàn)，不合格的不得使用。6.2根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定與施工平面圖，在現(xiàn)場定位劃線、彈線，保證探測器的位置，定位后按有關(guān)規(guī)定安裝探測器。在天花吊頂上安裝時(shí)，規(guī)定縱橫成排對稱安裝。6.3探測器上的信號確認(rèn)燈，應(yīng)對向門口或?qū)ο蛉菀妆蝗擞X察的方向。6.4碰到送風(fēng)口、照明燈具等各種障礙時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對探測器的位置做必要的移動或取消，假如取消探測器或通過移位已超過了探測器的保護(hù)范圍，則和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。6.5探測器周邊0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。6.6探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不小于0.5m。6.7寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)立探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m；探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。6.8探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。6.9探測器安裝后，先蓋上保護(hù)罩，以防止污染，在系統(tǒng)調(diào)試開通時(shí)，方取下保護(hù)罩。6.10探測器的底座應(yīng)牢固固定，底座與外接導(dǎo)線的連接必須采用可靠壓接或焊接。6.11探測器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量，在其入端處應(yīng)有明確標(biāo)記。6.12探測器底座穿線采用封堵措施，防止潮氣進(jìn)管，影響絕緣。7．手動報(bào)警按鈕的安裝7.1手動報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻壁上，且從手動報(bào)警按鈕的中心地（樓）面高度為1.5m處。7.2手動報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。7.3手動報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)有100㎜余量，在其端部應(yīng)有明確標(biāo)記。8．接口模塊安裝與消防接線箱（或端子箱）安裝8.1安裝方法1）平面消防設(shè)備線路先引線到接線端子箱，按照計(jì)劃分別統(tǒng)一接線后，再連線到功能模塊上相應(yīng)的輸入或輸出端口，方便安裝、方便維護(hù)管理；2）報(bào)警回路線直接引線到功能模塊；3）系統(tǒng)中所有線路兩端都具有唯一的端子標(biāo)簽。8.2消防接線箱采用拉緊式接線端子，每個(gè)消防接線箱配備接線端子表；設(shè)立在專用豎井內(nèi)的接線箱，底邊離地面/樓面1.5m處。采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線；配電（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設(shè)立不同的端子板。并將交、直流不同電壓的端子板加保護(hù)罩進(jìn)行隔離，以保護(hù)人身和設(shè)備的安全；箱內(nèi)端子板接線時(shí)，使用對線耳機(jī)，分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編碼是否對的。將箱內(nèi)流有余量的導(dǎo)線綁扎成束，分開放在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路，在連接前再次測試電線的絕緣電阻。每一回路的絕緣電阻值不小于20MΩ。箱內(nèi)的結(jié)線做到整潔有序。結(jié)線后再核對是否有漏線、錯(cuò)線，如無誤則在端子箱的門背貼上端子號與相應(yīng)回路功能的明細(xì)對照表，以利于系統(tǒng)調(diào)試及日后業(yè)主的維護(hù)。9．消防控制安裝9.1在安裝前對消防控制設(shè)備進(jìn)行功能檢查，不合格者進(jìn)行檢修或更換。9.2消防控制設(shè)備的外線若采用金屬軟管連接時(shí)，金屬軟管在條件許可時(shí)控制在1m以內(nèi)，最長不大于2m，且用管卡固定，其固定間距不大于0.5m。9.3金屬軟管與消防控制設(shè)備接線盒（箱）用鎖母固定，并跨接接地線。9.4消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。9.5消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不1.5消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不有明顯的標(biāo)志。9.6引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列規(guī)定：配線整齊、清楚、美觀、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，端子板不應(yīng)承受外界機(jī)械壓力；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙符合，筆跡要清楚，并不易退色；端子板的每個(gè)接線部，接線不得超過兩根；電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)有余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成捆，防止導(dǎo)線接錯(cuò)；導(dǎo)線引入線穿線后要塞住，防止灰塵、水滴進(jìn)入；火災(zāi)報(bào)警控制器的供電電源應(yīng)采用“消防電源”，并有紅色標(biāo)志，筆跡應(yīng)清楚，并不易抹掉；火災(zāi)報(bào)警控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。10．聯(lián)動設(shè)備的接線與消防報(bào)警設(shè)備相聯(lián)動的設(shè)備重要有消防水泵、排煙風(fēng)機(jī)、防排煙閥等。由于該部分設(shè)備工作電壓AC380V，控制線要通過該部分設(shè)備的二次控制回路調(diào)試后，方可進(jìn)行接入。11．系統(tǒng)的接地11.1不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中中性線連接在一起，否則有也許導(dǎo)致系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。11.2消防控制室專設(shè)工作接地裝置時(shí)，接地電阻不大于4Ω，采用共同接地時(shí)，接地電阻不大于1Ω。11.3當(dāng)采用共同接地時(shí)，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體，專用接地干線選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。11.4由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不小于4mm2。11.5工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開，不準(zhǔn)運(yùn)用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。11.6各種火災(zāi)報(bào)警控制器和消防控制設(shè)備等電子設(shè)備的接線及外露可導(dǎo)電部分的接地，均符合接地及安全的有關(guān)規(guī)定。11.7由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時(shí)，穿入鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管，保證接地裝置的可靠性。11.8接地裝置施工完畢后應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。二、消防水（噴淋、消火栓）系統(tǒng)1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件→管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查→支、吊架制作、安裝→管道預(yù)制→管道安裝→單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓→管道沖洗→設(shè)備安裝→裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)、水流指示器→管道刷油→噴頭安裝→調(diào)試。2、安裝準(zhǔn)備：計(jì)劃先進(jìn)行12號和14號樓的立管安裝，2~4層平面管網(wǎng)布置，噴淋頭、消防箱隨裝修進(jìn)度分段安裝。其他樓層按整體施工進(jìn)度依序進(jìn)行。2-1、認(rèn)真熟悉圖紙、領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖、擬定施工方案。2-2、復(fù)核預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高。2-3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖、并將測量的尺寸做好記錄，并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。2-4、按照草圖進(jìn)行管道預(yù)制加工，加工后核對尺寸、編號、堆放整齊。按編號就位，清掃管膛。按照規(guī)定安裝支、吊、卡架。預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件。2-5、在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員按照設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸測量準(zhǔn)確。2-6、配合土建進(jìn)度，解決施工互相矛盾的問題，對閘閥應(yīng)在安裝前進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。2-7、支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、支、吊架的安裝：3-1、管道支架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整。3-2、安裝支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按圖紙規(guī)定，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行安裝。3-3、管道為允許位移時(shí)，應(yīng)設(shè)立固定支架，必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。3-4、埋入墻內(nèi)的支架、焊接到預(yù)埋件上的支架，用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行安裝。3-5、在沒有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上，可選用膨脹螺栓安裝支架，在管道轉(zhuǎn)彎處及立管底部位置，都必須安裝防晃支架。4、預(yù)制加工：4-1、管道切斷：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量的管段尺寸，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷。4-2、管道切口的解決：所有管道的切口處必須用銼刀銼成平滑平面、除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺等。4-3、管道內(nèi)的檢查、清掃、配管的保護(hù)：1）管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口內(nèi)外的鐵屑等。2）安裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。3）將預(yù)制加工好的管段配好零件、編號放到適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)直待安裝。4）管道安裝一般涉及主干管、支干管、分支管安裝，安裝時(shí)由主管道開始，其它分支可依次進(jìn)行。干管安裝：將預(yù)制加工好的管道就位,按圖紙擬定干管的管徑、水平位置、標(biāo)高、固定好支吊架。6、架空管道安裝，可先在地面分段組裝，長度以便于吊裝為宜。起吊后，放落在支、吊架上、用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。7、焊接管道安裝管件可所有吊裝完畢后再焊接，但焊口位置應(yīng)在地面組裝時(shí)就安排好，選定適當(dāng)部位，以便焊工操作。施焊前，須加熱干燥焊條后方可使用，不能使用已經(jīng)潮濕的焊條。注意清除管端污物。焊接按規(guī)范操作。根據(jù)不同的管道材質(zhì)和管道的管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類。并采用適當(dāng)?shù)碾娏?、電壓、焊接速度?shí)行焊接。管子與管子連接應(yīng)對的地采用坡口角度，不能有錯(cuò)位焊接。在管子焊接部位及管子和法蘭的焊接部位的內(nèi)外面上，涂上與管道材質(zhì)相符的防腐劑。管道焊接時(shí)表面焊肉不得有咬邊、夾渣、凹陷現(xiàn)象，如有應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)焊。管道焊接后應(yīng)退火，以消除殘余應(yīng)力。用以拉緊焊件的冷拉工具，必須等焊口焊完并且進(jìn)行熱解決冷卻之后，方可拆除。安裝、焊接后的管道不得用做支撐架或腳手架，不得踏壓。焊接管道經(jīng)檢測后在焊縫處應(yīng)涂上防銹漆。8、采用螺紋連接的管道，預(yù)制絲扣應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、管道螺紋應(yīng)無亂牙、亂扣現(xiàn)象，管道連接時(shí)填料應(yīng)均勻。9、干管安裝后，還應(yīng)調(diào)正調(diào)直，從管端看上去，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。10、立支管道安裝1）干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立支管，立管安裝前，必須先清理預(yù)留孔洞，然后拉線、定位、固定支架，逐層安裝，同時(shí)要運(yùn)用工具進(jìn)行垂直度及同軸度的檢查，管道焊接前必須先進(jìn)行點(diǎn)焊校正，待準(zhǔn)確無誤后再施焊。立管安裝時(shí)還應(yīng)考慮水平支管的預(yù)留接口。2）管道安裝完畢后，所有的預(yù)留口都要焊堵頭或用塞頭旋緊，待單項(xiàng)試壓。11、管道的試壓管道系統(tǒng)的試壓必須在施工完畢，支、吊架安裝固定后，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定的規(guī)定后進(jìn)行。所有應(yīng)檢查部位在檢查前不得涂漆及保溫。埋地管溝的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，實(shí)驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低