絲錐攻絲過程中常見問題及解決措施_第1頁
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絲錐攻絲過程中常見問題及解決措施_第3頁
絲錐攻絲過程中常見問題及解決措施_第4頁
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止規(guī)不止原因措施絲錐選用不當(dāng)?選用適當(dāng)?shù)慕z錐（根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等）。轉(zhuǎn)速過高?降低轉(zhuǎn)速；?改善冷卻液質(zhì)量，提高冷卻、潤(rùn)滑效果。生成切削瘤?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；?改善冷卻液質(zhì)量，提高冷卻、潤(rùn)滑效果；?去除切削瘤及損傷的切削齒。切屑阻塞?選用切削參數(shù)更合適的絲錐（包括螺旋槽、切削角等）；?必要時(shí)選用成組絲錐。絲錐有毛刺?小心地去除毛刺。定位及裝夾不精確?使用軸向及徑向自動(dòng)調(diào)節(jié)的攻絲夾具；?檢查底孔、絲錐與主軸的同軸度。攻絲進(jìn)給不穩(wěn)定?改善攻絲程序；?檢查機(jī)床傳動(dòng)螺桿；?使用帶有長(zhǎng)度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。絲錐修磨不合理?盡量保證重磨絲錐切削參數(shù)與新絲錐一致。軸向壓力過大?調(diào)整攻絲軸向壓力；?使用帶有長(zhǎng)度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。爛牙及粗糙原因措施絲錐選用不當(dāng)?選用適當(dāng)?shù)慕z錐（根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等）。轉(zhuǎn)速太高或太低?選擇推薦的攻絲速度。切屑瘤嚴(yán)重?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；?改善冷卻液質(zhì)量，提高冷卻、潤(rùn)滑效果；?去除切削瘤及損傷的切削齒。切屑阻塞?選用切削參數(shù)更合適的絲錐（包括螺旋槽、切削角等）；?必要時(shí)選用成組絲錐。絲錐有毛刺?去除毛刺。底孔太小?使用合理的底孔尺寸。冷卻、潤(rùn)滑不足?使用合理的切削液；?適當(dāng)增加切削液的供給。絲錐單齒切削量太大?適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度；?換用成組絲錐。通規(guī)不通原因措施絲錐磨損嚴(yán)重?換用新絲錐。絲錐選用不當(dāng)?選用適當(dāng)?shù)慕z錐（根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等）。螺紋牙型參數(shù)錯(cuò)誤?換用性能更好的絲錐；?使用帶長(zhǎng)度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。絲錐過早磨損原因措施見爛牙及粗糙?見爛牙及粗糙。切削刃碰撞孔底?控制底孔及有效螺紋深度；?必要時(shí)使用E型甚至F型切削刃。無涂層或涂層質(zhì)量差?根據(jù)攻絲材料性能，使用合適的涂層絲錐。絲錐壽命短原因措施見絲錐過早磨損?見絲錐過早磨損。絲錐重磨時(shí)退火?改變修磨參數(shù)（砂輪型號(hào)、轉(zhuǎn)速、冷卻液等）。鉆

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