案例-2018年注冊安全工程師考試真題

案例--2018年注冊安全工程師考試真題|2018年案例考試真題一、A公司為汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),2017年營業(yè)收入15億元。公司3#廠房主體為拱形頂鋼結(jié)構(gòu),頂棚采用夾芯彩鋼板,燃燒性能等級為B2級。2018年年初,公司決定全面更換3#廠房頂棚夾芯彩鋼板,將其燃燒性能等級提高到B1級。2018年5月15日,A公司委托具有相應(yīng)資質(zhì)的B企業(yè)承接3廠房頂棚夾芯彩鋼板更換工程,要求在30個工作日內(nèi)完成。施工前雙方簽訂了安全管理協(xié)議,明確了各自的安全管理職責(zé)。5月18日8時,B企業(yè)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場施工,搭建了移動式腳手架,腳手架作業(yè)面距地面8m。施工作業(yè)過程中,B企業(yè)臨時雇傭5名作業(yè)人員參與現(xiàn)場作業(yè)。當(dāng)天15時30分,移動式腳手架踏板與腳手架之間的掛鉤突然脫開,導(dǎo)致踏板脫落,隨即腳手架倒塌,造成腳手架上3名作業(yè)人員墜落地面,地面10名作業(yè)人員被脫落的踏板、倒塌的腳手架砸傷。事故導(dǎo)致10人重傷、3人輕傷。事故經(jīng)濟(jì)損失包括:醫(yī)療費(fèi)用及歇工工資390萬元,現(xiàn)場搶救及清理費(fèi)用30萬元,財產(chǎn)損失費(fèi)用50萬元,停產(chǎn)損失1210萬元,事故罰款70萬元。A.150

B.340C.430

D.490E.770

4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該起事故的調(diào)查組組成應(yīng)包括（

）。A.A公司所在地設(shè)區(qū)的市級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.A公司所在地縣級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門C.A公司所在地設(shè)區(qū)的市級工會D.A公司所在地設(shè)區(qū)的市級監(jiān)察機(jī)關(guān)E.A公司所在地縣級監(jiān)察機(jī)關(guān)

5.在移動式腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)佩戴的勞動防護(hù)用品包括（

）。A.安全帶

B.安全帽C.防刺穿鞋

D.手套E.護(hù)目鏡

6.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》,B企業(yè)對臨時雇傭的5名作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括（

）。A.企業(yè)安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識B.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律C.國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗D.有關(guān)事故案例E.作業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)

7.為有效預(yù)防此類事故再次發(fā)生,應(yīng)采取的安全技術(shù)措施包括（

）。A.搭設(shè)有效可靠的腳手架B.踏板滿鋪，不使用單板、浮板和探頭板C.設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿D.增加現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員E.地面設(shè)置坐落保護(hù)氣墊

二、C熱電廠為燃煤發(fā)電企業(yè),位于南方某省港口,共有員工350人。C熱電廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備包括:蒸發(fā)量為220t/h高溫高壓燃煤鍋爐8臺、蒸發(fā)量為410t/h高溫高壓燃煤鍋爐1臺；60MW汽輪機(jī)組6臺；各類變配電設(shè)備；陽離子交換樹脂過濾床、陰離子交換樹脂過濾床、陰陽離子交換樹脂混合床、各類儲罐及泵;輸送燃煤的抓斗杋、皮帶輸送機(jī)、裝載車等。C熱電廠主蒸汽和主給水系統(tǒng)采用母管制方式連接。對外供熱系統(tǒng)主要有高壓(9.8MPa)主蒸汽母管、中壓(3.8MPa)供熱母管和低壓(1.4MPa)供熱母管。C熱電廠采用氨法脫硫工藝,可脫除煙氣中95%以上的硫氧化物。氨法脫硫系統(tǒng)設(shè)置容積60m3液氨儲罐1個,最大充裝率0.85,現(xiàn)存液氨25tC熱電廠有發(fā)電機(jī)冷卻用氫儲存庫1座,儲存有15MPa、40L氫氣瓶100個。為了保證氫氣供給及安全生產(chǎn)需要,擬新建建筑面積500m2氫氣站1座,采用電解水工藝制氫,前期委托相關(guān)資質(zhì)單位完成設(shè)計,已進(jìn)入建設(shè)階段。C熱電廠燃煤從港口煤場,通過皮帶輸送機(jī),經(jīng)過料倉進(jìn)入燃煤鍋爐。2015年1月5日,曾發(fā)生燃煤料倉燃爆事故,未造成人員傷亡。2017年6月,C熱電廠通過了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)評審,同時開展了安全預(yù)防控制體系建設(shè)。

根據(jù)以上場景,回答下列問題(共16分,每題2分,1~3題為單選題,4~8題為多選題)：1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,關(guān)于C熱電廠的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全生產(chǎn)管理人員配備的說法,正確的是（

）。A.C熱電廠可不設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),但應(yīng)配備兼職安全生產(chǎn)管理人員B.C熱電廠應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員C.C熱電廠應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的注冊安全工程師事務(wù)所負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理D.C熱電廠安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力應(yīng)當(dāng)經(jīng)廠級考核合格E.C熱電廠安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力應(yīng)當(dāng)經(jīng)電廠上級單位考核合格

2.根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》,關(guān)于C熱電廠安全生產(chǎn)許可證申辦的說法,正確的是（

）。A.C熱電廠液氨儲罐需要申辦安全生產(chǎn)許可證B.C熱電廠氫氣站需要申辦安全生產(chǎn)許可證C.C熱電廠所有重大危險源需要申辦安全生產(chǎn)許可證D.C熱電廠所有特種設(shè)備需要申辦安全生產(chǎn)許可證E.C熱電廠不需要申辦安全生產(chǎn)許可證

3.根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218),C熱電廠存在的重大危險源為（

）。A.60m3液氨儲罐B.發(fā)電機(jī)冷卻用氫儲存庫C.蒸發(fā)量為220t/h高溫高壓燃煤鍋爐8臺D.蒸發(fā)量為410t/h高溫高壓燃煤鍋爐1臺E.高壓(9.8MPa)主蒸汽母管

4.C熱電廠建立安全預(yù)防控制體系,應(yīng)實施安全風(fēng)險公告警示,制作安全風(fēng)險公告欄。安全風(fēng)險公告欄應(yīng)標(biāo)明的內(nèi)容包括（

）。A.人員責(zé)任

B.管控措施C.事故后果

D.應(yīng)急措施E.事故隱患類別

5.C熱電廠的特種設(shè)備包括（

）。A.燃煤鍋爐

B.汽輪機(jī)C.裝載車

D.中壓(3.8MPa)供熱母管E.氫氣瓶

6.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441),C熱電廠液氨儲罐存在的危險有害因素包括（

）。A.瓦斯爆炸

B.氨氣爆炸C.其他爆炸

D.中毒和室息E.其他傷害

7.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T3300),C熱電廠在創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)時,安全風(fēng)險管控及隱患排查治理方面的主要內(nèi)容包括（

）。A.預(yù)測預(yù)警

B.作業(yè)安全C.設(shè)備設(shè)施管理

D.重大危險源辨識與管理E.應(yīng)急處置

8.針對C熱電廠燃煤輸送環(huán)節(jié)的粉塵爆炸風(fēng)險,可采取的防爆措施包括（

）。A.皮帶輸送機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī)

B.采用惰性氣體覆蓋保護(hù)C.采用電除塵

D.制定清掃程序和標(biāo)準(zhǔn)E.采用水噴淋加濕

三、D糖廠是甜菜制糖企業(yè),1991年11月建成投產(chǎn),占地面積100萬m2,共有員工528人,年產(chǎn)白砂糖10萬1.顆粒柏3.6萬t該廠有原料車間、糖車間、飼料車間、動力機(jī)修車間等4個車間,生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、行政部、財務(wù)部、安全部等5個部門,每年6-9月份為糖廠停產(chǎn)檢修期,其余時間為生產(chǎn)期。D糖廠動力機(jī)修車間有蒸發(fā)量為4h燃?xì)忮仩t2臺、500wh柴油發(fā)電機(jī)1臺3t電動葫蘆2臺、空氣壓縮機(jī)2臺、交流電焊機(jī)4臺、鉆床1臺,新購置砂輪切割機(jī)1臺。車間內(nèi)隔離存放有柴油3t。2018年6月,按照上級單位要求,D糖廠開始推進(jìn)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)。在危險和有害因素辨識過程中,發(fā)現(xiàn)制糖車間除塵系統(tǒng)的除塵效率下降,已無法滿足安全生產(chǎn)要求,確定為重大事故隱患,需要重新購置并安裝除塵系統(tǒng)。D糖廠廠長組織編制并實施了該重大事故隱患治理方案。2018年7月,針對行業(yè)內(nèi)受限空間作業(yè)事故多發(fā)的嚴(yán)峻現(xiàn)狀,D糖廠組織了受限空間專項隱患排查,在排查中發(fā)現(xiàn)制糖車間的飽充罐(如下圖所示)為受限空間,該飽充罐為上、下帶錐體結(jié)構(gòu)的圓柱型容器,總高16m,主體直徑3m。罐體8m高處設(shè)有人孔,罐體上設(shè)有CO2和糖汁進(jìn)出口,底部有360mm的排渣口,工作時罐內(nèi)液位高約6m。在去除糖汁中非糖分的工藝過程中,CO2遇糖汁中的水分生成H2CO3進(jìn)而與Ca(OH)2發(fā)生中和反應(yīng)生成CaCO3,產(chǎn)生結(jié)垢。在季前安全生產(chǎn)大檢查中,發(fā)現(xiàn)制糖車間飽充罐結(jié)垢嚴(yán)重,需要組織人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)。

根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：1.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GBT13861),辨識D糖廠動力機(jī)修車間存在的物理性危險和有害因素。2.編制D糖廠新購置砂輪切割機(jī)的安全操作規(guī)程3.簡述人員進(jìn)入飽充罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)的安全措施。4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》,簡述D糖廠除塵系統(tǒng)重大事故隱患治理方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容

四、E公司為有色金屬企業(yè),采用火法煉銅工藝,年產(chǎn)陽極銅10萬t。公司下設(shè)辦公室、計財部、生產(chǎn)運(yùn)行部、安環(huán)部、設(shè)備部、供應(yīng)部、銷售部等7個部室,共有員工1000人E公司的主要設(shè)備設(shè)施有:原料制備系統(tǒng)、熔煉爐、吹煉爐、精煉爐、鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)、煙氣回收系統(tǒng)及配套軸助設(shè)施。為擴(kuò)大產(chǎn)能,E公司計劃新建年產(chǎn)10萬t陽極銅生產(chǎn)線。項目建設(shè)前,E公司委托有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F完成了安全預(yù)評價,進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計,向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出審查申請并獲得通過。2017年5月25日,項目建成并試運(yùn)行。2017年8月10日,由于吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿,新建生產(chǎn)線被迫轉(zhuǎn)入大修階段。8月15日,E公司委托有資質(zhì)的G施工單位對吹煉轉(zhuǎn)爐進(jìn)行修復(fù)施工作業(yè),同時委托H運(yùn)輸公司運(yùn)送清爐的爐渣、廢棄耐火材料及修復(fù)過程中產(chǎn)生的其他廢棄物。大修結(jié)束后,E公司開展了新建生產(chǎn)線安全設(shè)施的竣工驗收工作E公司發(fā)布了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。2017年8月10日吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿事故發(fā)生時及時啟動了應(yīng)急救援預(yù)案,并按照預(yù)案要求立即采取停爐措施,避免了事故進(jìn)一步擴(kuò)大為了進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平,2018年3月,E公司開始創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)工作,增加了部分安全設(shè)備設(shè)施,完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分)1.根據(jù)《安全預(yù)評價導(dǎo)則》(AQ802),說明技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F編制的安全預(yù)評價報告中,評價結(jié)論部分應(yīng)包含的主要內(nèi)容2.根據(jù)《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》,說明E公司新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計審查需要提供的文件資料3.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T3300,說明E、G、H三家單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分項分部工程作業(yè)時,簽訂安全管理協(xié)議的主要內(nèi)容4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》,簡述E公司編制事故應(yīng)急救援預(yù)案前,進(jìn)行風(fēng)險評估和應(yīng)急資源調(diào)查應(yīng)包括的主要內(nèi)容

五、J煤礦為井工,生產(chǎn)能力120萬ta,共有員工1200人。該礦地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,礦井具有煤與瓦斯突出意險,煤塵有爆炸危險性,煤層有自燃傾向性,自然發(fā)火期為4~6個月,礦正常浙水量40m3h。J煤礦采用機(jī)顏透風(fēng),主通風(fēng)機(jī)為2臺軸流對旋式風(fēng)機(jī):采用3級提升絞車串車提升,大巷采用礦用防爆型架線電機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸;采用雙回路供電,井下供電電壓等為60V和127V:采用綜合機(jī)械化采煤法,垮落法管理頂板。J煤礦證照齊全,建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制等安全管理制度,設(shè)立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),安全生產(chǎn)管理人員50人,其中注冊安全工程師5人。但該礦未按相關(guān)要求,將礦井作為煤與瓦斯突出礦井管理。Ｊ煤礦l采區(qū)3102煤層掘進(jìn)工作面采用風(fēng)鉆打眼、炸藥爆破、礦車排矸方式掘進(jìn)。2017年9月5日22時10分,該據(jù)進(jìn)工作面發(fā)生了煤與瓦斯突出。由于進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)之間反向風(fēng)門未正常開啟,高濃度瓦斯快速逆向進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。5分鐘后,臨近的Ⅱ、Ⅲ采區(qū)瓦斯?jié)舛认嗬^超限報警,采區(qū)安全員迅速帶領(lǐng)附近作業(yè)人員撤離,但直到2時45分,才向J煤礦調(diào)度室報告。煤礦值班調(diào)度員立即向值班領(lǐng)導(dǎo)報告,值班領(lǐng)導(dǎo)馬上報告礦長,并安排通風(fēng)科和安監(jiān)科查