機電科安全操作規(guī)程樣本

機電科安全操作規(guī)程山西煤炭運銷集團陽城大西煤業(yè)TOC\o"1-3"\h\u12377地面電工操作規(guī)程 329871井下電工操作規(guī)程 626744值班電工操作規(guī)程 84653機電維修工操作規(guī)程 928563配電工操作規(guī)程 1019139電氣焊工操作規(guī)程 145686主水泵司機操作規(guī)程 1714146推車工操作規(guī)程 1915009調(diào)度絞車司機操作規(guī)程 2027372充燈工操作規(guī)程 218452主通風(fēng)機司機操作規(guī)程 221858主提升機司機操作規(guī)程 2325255信號工操作規(guī)程 2828432把鉤工操作規(guī)程 296888鍋爐檢修工操作規(guī)程 3130205柴油發(fā)電機工操作規(guī)程 3225203空壓機司機操作規(guī)程 3210278掘進機司機操作規(guī)程 3426937綜掘機維修工操作規(guī)程 415415刮板運輸機司機操作規(guī)程 444826防爆檢驗員操作規(guī)程 4526750抽放泵司機操作規(guī)程 4626750皮帶輸送機司機操作規(guī)程49地面電工操作規(guī)程一、熟悉電業(yè)安全規(guī)程相關(guān)要求，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。二、高壓工作時，必需實施工作票制度，工作前完成安全技術(shù)方法，組織方法。三、高壓操作時必需兩人工作，一人操作，一人監(jiān)護，必需使用合格絕緣用具。在停電開關(guān)上掛上“有些人工作”、“嚴禁合閘”停電警示牌。四、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，嚴禁用手去摸導(dǎo)電部位。五、高壓設(shè)備及線路上檢修，必需停掉開關(guān)、拉開刀閘及互感器保險并用和電壓等級相適應(yīng)合格驗電器進行驗電、對地放電，無電后掛接地線。掛接地線時，先接地端，后接導(dǎo)體端，拆除接地線時次序相反。六、嚴禁帶電作業(yè),和時停送電。七、在工作中止、轉(zhuǎn)移時，必需有安全技術(shù)方法。八、在檢修電氣設(shè)備時，工作服、手套、安全帽穿戴整齊，扣緊袖口。九、在工作中或工作結(jié)束需送電試機時，必需清點人數(shù)，清除故障物，確保萬無一失。十、嚴禁在互感器和接線端子之間回路上工作，不許可斷開互感器接地線。十一、在帶電互感器上工作必需帶絕緣手套。十二、高空作業(yè)時，必需戴檢驗合格保險用具和蹬高用具，以防墜落。十三、高壓停電時，應(yīng)先停斷路器，后停隔離刀閘。嚴禁帶負荷拉合刀閘，跌落或熔斷器停送電時按要求操作。十四、在高壓設(shè)備上工作，停電時，必需斷路器斷開，同時拉開隔離刀閘，最少有一個顯著斷開點。十五、桿上操作時，必需有些人監(jiān)護，使用合格絕緣用具，在無負荷操作時，先拉中相，再拉背風(fēng)相，最終拉迎風(fēng)相，送電相反。

十六、電氣巡查：1、巡視帶電電氣設(shè)備時，應(yīng)確保足夠安全距離，10KV及以下大于0.7米。2、套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設(shè)備瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔無裂紋和閃絡(luò)現(xiàn)象。3、變壓器、開關(guān)、互感器等充油設(shè)備，油面、油色、油溫應(yīng)正常。外殼應(yīng)清潔，無滲油漏油現(xiàn)象。4、接頭、刀閘口接觸面良好，試驗臘片不應(yīng)有溶化現(xiàn)象。5、傳動機構(gòu)及設(shè)備線夾等變電金具應(yīng)無裂紋、變形、銹蝕現(xiàn)象。6、變壓器、互感器、電抗器等聲音正常，無異響。7、變電架構(gòu)，基礎(chǔ)及避雷針無下沉、傾斜、裂紋或銹蝕現(xiàn)象。8、設(shè)備外殼接地牢靠，無斷股銹蝕現(xiàn)象。十七、變壓器巡視項目1、防爆管膜完好，法蘭下部無積水。2、冷卻系統(tǒng)正常，風(fēng)扇無擺動或異常聲音，各散熱器應(yīng)滿足運行要求，變壓器溫度正常。3、瓦斯繼電器無氣體，吸濕器正常。4、瓦斯繼電器，溫度表接線盒無進水現(xiàn)象。十八、油開關(guān)巡視項目：1、內(nèi)部無放電聲。2、索引及托架絕緣子無損傷及裂紋。3、安全閥不應(yīng)有油流出或噴油現(xiàn)象。4、位置指示器應(yīng)指示正常。5、緩沖器不應(yīng)漏油。6、壓力表在溫度改變時應(yīng)指示正常。7、引線和軟銅片應(yīng)無損傷和挫斷。8、機構(gòu)箱、端子箱應(yīng)密封良好。十九、互感器巡視項目：1、電流互感器不應(yīng)有燒焦氣味。2、依據(jù)儀表指示判定互感器運行情況。3、檢驗吸濕器硅膠受潮情況。4、放電間隙距離，應(yīng)正確安裝牢靠。

二十、刀閘、熔斷器巡視項目：1、刀閘消弧角不應(yīng)彎曲、變形。2、熔斷器不應(yīng)有裂紋和破損。3、熔斷器應(yīng)接觸嚴密、表面無腐蝕現(xiàn)象。井下電工操作規(guī)程一、井下電工必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可上崗工作。二、不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷任何電氣設(shè)備。三、操作高壓電氣設(shè)備時要穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上，絕緣用具要妥善保管，使用前應(yīng)檢驗是否完好。四、一切裸露電氣設(shè)備及設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，必需安裝防護罩或遮欄。五、井下嚴禁使用明刀閘，電氣設(shè)備不準(zhǔn)留有帶電接頭。六、保險絲選擇應(yīng)符合要求，嚴禁用其它金屬絲或大保險絲替換使用。七、對電器設(shè)備硐室要求：1、電器設(shè)備硐室嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油及其它易燃品，硐室應(yīng)有消防設(shè)施。2、發(fā)覺硐室內(nèi)有滴水現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取方法，以免設(shè)備淋水受潮。3、電氣設(shè)備硐室要通風(fēng)良好，嚴禁設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)。4、電氣硐室內(nèi)設(shè)備排列整齊,室內(nèi)要保持清潔。八、防爆電器設(shè)備防爆面要涂凡士林油,各進出線孔必需加密封膠圈及壓線板,不用進出線孔要有金屬檔板。九、電纜敷設(shè)和聯(lián)接:1、井下電纜必需吊掛整齊,多種電纜和水管應(yīng)分開敷設(shè),必需同側(cè)敷設(shè)時,電纜應(yīng)吊掛在水管上方0.3米以上,電纜距風(fēng)筒上方0.5米以上。電纜上不得懸掛任何物件。2、電話和信號電纜不應(yīng)和動力電纜同側(cè)敷設(shè),條件不許可時,電話和信號電纜應(yīng)距動力電纜0.3米以上。3、電纜吊掛高度要在礦車運行或掉道時不致撞壞和電纜墜落時不致落在礦輪上。4、電纜懸掛兩點間距不得大于3米,兩根電纜之間距離不得小于50毫米,嚴禁亂繞。5、電纜吊掛要用符合要求鉤子,帆布帶等(不許用鐵絲吊掛電纜),吊掛電纜不要過緊,斜坡敷設(shè)電纜按規(guī)程要求每隔一定距離用卡子固定。6、電纜接線盒兩端必需吊掛,不準(zhǔn)用電纜支持其重量。7、電纜經(jīng)過淋水地點時,應(yīng)加以遮護。8、電纜和電器設(shè)備聯(lián)接必需用接線盒,不得用散開電纜芯線連接任何電氣設(shè)備。十、電氣設(shè)備外殼要有可靠接地。十一、井下要使用檢漏繼電器。值班電工操作規(guī)程一、必需精通電氣知識，熟悉本礦各機電設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及工作原理，掌握設(shè)備運行情況運行狀態(tài)。二、檢修機電設(shè)備必需根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》進行。三、檢修前要將檢修用設(shè)備材料、工具保護用具準(zhǔn)備齊全，并仔細檢驗，校對各部件規(guī)格型號方可進行。四、檢修前必需切斷電源，并掛上“有些人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌，并用電壓等級相適用驗電表檢驗無電后，方可開始工作。五、檢修后，要將工具、材料清點清楚，檢驗是否有遺忘東西，確定無遺漏東西后，方可試送電。六、送電、必需堅持“誰停電、誰送電”標(biāo)準(zhǔn)。七、高空作業(yè)時，必需派專員監(jiān)護。機電維修工操作規(guī)程一、嚴格嚴禁帶電檢修。二、工作面嚴格實施風(fēng)電瓦斯電閉鎖，無風(fēng)無電。三、更換及運行電器要安全可靠，螺栓緊固，封閉良好，接線標(biāo)準(zhǔn)。四、機電設(shè)備放置合理，電纜懸掛整齊，不準(zhǔn)拖拉在地，浮煤掩埋。五、在工作面進行測試，注意瓦斯?jié)舛?，要求瓦斯員進行檢測后方可工作，不然不準(zhǔn)用儀表測試。六、更換下設(shè)備要封閉良好，零部件完整齊全。七、嚴格實施停送電制度，工作面停電檢修，要在所停開關(guān)上掛“有些人工作，不準(zhǔn)送電”警告牌，并用驗電筆檢驗證實無電后，方可進行工作，不準(zhǔn)馬虎從事。八、工作面停電檢修，要立即通知工作面相關(guān)人員，尤其是瓦斯?jié)舛却缶蜻M面，人員未撤離至安全地點不得強行停電。九、檢修完成后，清點工具零件，并進行試行運轉(zhuǎn)。配電工操作規(guī)程一、本操作規(guī)程適適用于變配電所一切工作人員。二、工作人員接到違反本操作規(guī)程命令應(yīng)向發(fā)令人指出其錯誤地方，預(yù)防違章指揮。三、工作人員應(yīng)無妨礙工作病癥，應(yīng)遵守和實施本規(guī)程，經(jīng)過考試合格并持有合格證方能值班。四、值班和巡視時，不管高壓設(shè)備帶電是否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關(guān)蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好對應(yīng)安全方法。五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得靠近故障點4米以內(nèi)，室外不得靠近故障點8米以內(nèi)，須進入時必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套。六、停電操作，必需根據(jù)先拉斷路器，再拉負荷側(cè)、母線側(cè)刀閘次序依次操作，送電時操作次序和此相反，嚴禁帶負荷拉刀閘。七、倒閘時必需有兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。事故掉閘或情況緊急時，可由一人獨立操作。八、操作前應(yīng)查對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認真實施監(jiān)護復(fù)誦制。必需按操作次序操作，每操作完一項，做一個記號“√”，全部操作完成后進行復(fù)查。九、發(fā)生事故時，能夠不經(jīng)上級許可，先拉相關(guān)設(shè)備開關(guān)，事后再向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報。十、在高壓設(shè)備上工作要做到：1、必需有責(zé)任人命令；2、最少有兩人以上在一起工作；3、做好安全技術(shù)方法和安全組織方法。十一、對于輕易接地0.6米以內(nèi)未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔，并懸掛“注意有電”標(biāo)志牌，遮攔和帶電部分距離應(yīng)在0.6米以上，用絕緣板做遮攔時和帶電部分距離應(yīng)在0.25米以上。十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌，由值班責(zé)任人命令并監(jiān)護值班員操作。十三、對于可能送電到停電狀態(tài)設(shè)備各個方面，要裝設(shè)接地線，接地線應(yīng)裝在工作人員可見處電源方向，接地線和帶電部分應(yīng)保持安全距離，裝接地線前必需進行驗電。十四、接地線和施工設(shè)備間，不得經(jīng)過開關(guān)和保險器。十五、工作間斷時，必需把全部未拆接地線逐班交待清楚。十六、安裝接地線，工作由兩人進行，值班責(zé)任人監(jiān)護，值班員實施工作，安裝接地線時戴絕緣手套。十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢驗值班人員所做安全方法是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術(shù)方法，在工作中隨時檢驗工作人員是否遵守安全規(guī)程。十八、工作許可人（值班責(zé)任人）在完成施工現(xiàn)場技術(shù)方法后，應(yīng)會同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人檢驗現(xiàn)場安全方法是否齊備，然后方可開始工作。十九、值班員應(yīng)指明帶電部分位置。二十、工作責(zé)任人必需在工作地點，監(jiān)護工作人職員作，任何人不得單獨留在高壓室內(nèi)（包含工作責(zé)任人）工作，不準(zhǔn)無關(guān)人員進入工作地點，如因工作條件需要，工作責(zé)任人應(yīng)具體向單獨工作人員說明安全注意事項。二十一、工作責(zé)任人在全部停電后，能夠參與工作，在部分停電時要對室內(nèi)帶電部分進行可靠遮攔。二十二、工作終止后工作人員應(yīng)仔細清理現(xiàn)場，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人具體檢驗，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班職員作完成。二十三、值班人員接到工作終止通知后，應(yīng)到現(xiàn)場檢驗無誤后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人在工作票上簽章。二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此時工作票宣告結(jié)束。二十五、工作票結(jié)束后，值班人員方可按操作票合閘送電。二十六、工作終止后測量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時遮攔和標(biāo)示牌以前進行。二十七、工作間斷時恢復(fù)送電，須實施工作終止制和工作許可制。二十八、在不停電高壓設(shè)備周圍或其上工作只限于下面幾項：1、變壓器取油樣；2、用高壓鉗形電流表測量電流；3、抄錄設(shè)備銘牌；4、更換電壓互感器二次保險。二十九、帶電工作只許在地面或牢靠架子上進行，帶電部分只能在工作人員前面或一側(cè)。如工作人員身體各部位活動最大范圍和帶電部分距離小于1米時不許帶電工作。三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復(fù)送電，均按工作領(lǐng)導(dǎo)人簽發(fā)工作票進行。三十一、架空線路或電纜線路上工作，必需將該線路可能來電全部開關(guān)刀閘全部拉開，在驗電后對大地放電，并裝設(shè)地線，操作手把掛“有些人操作，嚴禁合閘”標(biāo)志牌，將開關(guān)鎖住。三十二、線路工作結(jié)束后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員，并辦理恢復(fù)送電手續(xù)，實施停送電制度。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必需佩帶安全帶。三、具體了解工作場地情況及焊、割物體使用情況和結(jié)構(gòu)。四、關(guān)鍵要害部門和關(guān)鍵場所，或明文要求未經(jīng)許可不得進行焊、割地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門同意，不能進行電氣焊。五、焊、割場地周圍，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備部位，未采取切實可靠安全方法，不能進行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體容器未經(jīng)根本清洗，不能進行切割和焊補。八、有壓力管道、容器設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊和氣割操作過程中，關(guān)鍵安全事項是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢驗電焊機外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好絕緣，電纜和焊接設(shè)備連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：滅火器，砂子、水桶等。十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)鐵殼必需接地。拉合開關(guān)時，必需戴干手套，頭部偏離開關(guān)，預(yù)防觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必需停電。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天嚴禁在室外進行作業(yè)。十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十九、氧氣瓶、可燃氣瓶和明火距離大于10米，橡膠軟管不能短于15米。二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應(yīng)操作過快。二十二、氧氣瓶和和氫氣接觸管道和設(shè)備要有良好可靠接地裝置，以防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必需垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十四、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)嚴禁放在同一車輛內(nèi)使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間距離應(yīng)大于5米以上。二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必需留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采取耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40°以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術(shù)方法，經(jīng)施工單位主管責(zé)任人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必需一人操作，專員監(jiān)護，并配有消防設(shè)施。二十八、焊接和氣割作業(yè)后安全檢驗：1、仔細檢驗漏焊、假焊處，一旦發(fā)覺應(yīng)立即補焊。2、對加熱結(jié)構(gòu)部分，必需待完全冷卻后，才能進料或進氣。3、檢驗火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢驗。4、最終根本清理現(xiàn)場。二十九、工作完成嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。三十、下班前一定要檢驗全部易燃、易爆設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險情況下，才能離開工作崗位。主水泵司機操作規(guī)程一、主水泵司機必需經(jīng)過培訓(xùn)合格并取得資格證后,才能擔(dān)任。二、司機不準(zhǔn)私自離開工作崗位。三、水泵在運轉(zhuǎn)時,如遇危及設(shè)備和人身安全時要立即停泵處理,并匯報礦領(lǐng)導(dǎo)。四、水泵在起動前應(yīng)檢驗下列各項:(1)各連接螺絲是否松動。(2)旋轉(zhuǎn)水泵主軸一圈以上,檢驗轉(zhuǎn)動是否靈活,盤根松緊是否合適。(3)電動機及電氣開關(guān)接地線是否良好。五、水泵開啟:(1)先關(guān)好排水閥門。(2)向泵內(nèi)充水,一直到放水門噴水,泵內(nèi)空氣全部排出,泵內(nèi)無水或有積存空氣時不得起動。(3)水泵起動后,慢慢打開出水閥門,不得在出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。六、水泵運轉(zhuǎn)時注意事項:(1)水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,電流電壓有沒有改變,出水頭壓力出水量是否正常。(2)電動機溫度是否正常。(3)吸水閥門有沒有漏氣現(xiàn)象,過濾閥有沒有堵塞情況,有異常應(yīng)立即清除。(4)注意盤根松緊程度。(5)運轉(zhuǎn)中如遇漏電,應(yīng)立即切斷電源再關(guān)閉出水閥門。(6)常常保持設(shè)備清潔,并注意不得使水和泊流入電動內(nèi)。七、停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意事項:(1)關(guān)好出水閥門。(2)停止電動機運轉(zhuǎn)。(3)如停泵時間長,應(yīng)打開泄水閥將泵內(nèi)水放盡。(4)地面水泵冬季排水時,停泵后應(yīng)將水箱及管路中存水放出。八、操作電氣設(shè)備時應(yīng)遵守下列各項:(1)進行高壓操作應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴子或用絕緣桿,絕緣墊等保護用具。(2)司機離開水泵時,應(yīng)將總開關(guān)拉開。推車工操作規(guī)程一、上崗前必需經(jīng)礦方培訓(xùn),并考試合格,熟悉作業(yè)地點情況。二、推車時一次只能推一輛,嚴禁在礦車兩側(cè)推車,推車時間距,在軌道坡度小于或等于5%時，不得小于10m,坡高大于5%時，不得小于30m。三、推車時必需時刻注意前方,發(fā)覺前方有些人或障礙物時必需立即發(fā)出警號。四、靠近道岔、彎道、巷道口、有硐室出口時,必需減速慢行,并發(fā)出警號。五、嚴禁放飛車。六、坡度大于7%時嚴禁人力推車。七、車輛掉道時必需立即通知前后車輛人員,打好阻車器,并立即處理掉道車輛。八、推車過程中發(fā)覺不完好車輛,必需立即修理,嚴禁車輛帶病作業(yè)。調(diào)度絞車司機操作規(guī)程一、司機必需經(jīng)培訓(xùn)合格,并取得操作資格證后,持證上崗,認真和上班司機做好交接班工作,并做到交接在現(xiàn)場。二、上崗前,對信號裝置、設(shè)備及運輸線路認真檢驗,發(fā)覺問題立即匯報處理,不含有開車條件,嚴禁開車提升或運輸。三、認真檢驗閘帶及鋼絲繩情況,并填寫運行統(tǒng)計。四、開車時,先閘緊制動閘帶,點動起動,絞車運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各部聲音正常,方可漸漸拉緊離合閘帶,松開制動閘。五、運轉(zhuǎn)中,發(fā)覺絞車運轉(zhuǎn)聲音異常或忽然受力過大等情況立即停車,閘緊制動閘,匯報處理,嚴禁加大離合閘帶用力猛拉。六、絞車司機必需和信號工約定信號,一停,二開,三放,遇情況亂鈴,并在每次提升或下放時,具體檢驗車連接和緊固情況,不符合要求車輛嚴禁運輸。七、對提升車輛數(shù),嚴格按礦相關(guān)要求實施,嚴禁多拉超掛,嚴禁隨意延長鋼絲繩,拉運超出本車范圍車輛。八、停車時,必需先閘緊制動閘帶,并閉鎖制動閘帶,松開離合閘帶,停止起動設(shè)備,并將開關(guān)閉鎖。九、和下班司機認真進行當(dāng)班運輸情況交接,并共同檢驗設(shè)備完好情況,將檢驗結(jié)果記入運行統(tǒng)計。充燈工操作規(guī)程一、充燈工必需經(jīng)培訓(xùn)合格,并取得操作資格證后,持證上崗。礦燈要統(tǒng)一編號,下井人員要專員專燈。二、礦燈房內(nèi)應(yīng)有不少于總?cè)藬?shù)10%備用礦燈。三、礦燈房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃易爆物品進入礦燈房。四、使用礦燈要確保完好,如發(fā)覺有亮度不夠、電線破損、燈頭、燈盒閉鎖失效,玻璃片破碎和接觸不良礦燈不得發(fā)出。五、交回礦燈要勤檢驗,發(fā)覺問題要立即修理好。六、新燈投入使用前,優(yōu)異行放電試驗,放電時間小于11個小時,要檢驗原因。七、修理檢修礦燈,必需使用專用器具。八、在充電過程中,如遇忽然停電,必需將每個礦燈燈頭向反時針方向旋轉(zhuǎn),切斷充電回路,避免損壞指示器。九、充電架上電壓表,每個月需要用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校準(zhǔn)一次。十、充電架每日要擦一次，礦燈房要保持清潔衛(wèi)生。主通風(fēng)機司機操作規(guī)程一、司機要經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格并取得資格證后,才能擔(dān)任。二、司機要掌握主扇正反風(fēng)路系統(tǒng)和各風(fēng)門用途。三、要熟悉電源線路系統(tǒng)及各刀閘、開關(guān)用途。四、要掌握主扇各起動閘把和起動按鈕用途。五、要熟悉各電表要求指示數(shù)字,水柱差壓計正常數(shù)字。如差壓計忽然改變時要匯報相關(guān)部門。六、起動前要先檢驗:風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活；儀表是否完好；潤滑油油量是否欠缺；各聯(lián)接部件是否牢靠,檢驗完后打開抱閘。七、主扇起動后應(yīng)注意主扇轉(zhuǎn)動方向,電流改變,壓差計是否平穩(wěn),如有異常情況立即停機處理。八、主扇運轉(zhuǎn)中,要注意聲音有沒有改變,電機軸溫度是否正常。九、嚴禁隨意停風(fēng)機。停電后應(yīng)拉開電源閘,如遇危及人身安全和可能引發(fā)機器損壞時,應(yīng)立即停機,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。十、司機要熟悉反風(fēng)系統(tǒng),并掌握反風(fēng)操作,定時檢驗反風(fēng)設(shè)施。十一、主扇房必需保持清潔。十二、主扇司機必需認真實施交接班制度。十三、司機操作高壓開關(guān)時要戴絕緣于套,穿絕緣靴子,或站在絕緣臺上。十四、要常常檢驗風(fēng)機前后柵欄,確保完好無損,預(yù)防人員進入。主提升機司機操作規(guī)程一、關(guān)鍵提升機必需配有正、副司機，每班不得少于2人。二、司機必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。三、司機應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理和供電系統(tǒng)和信號聯(lián)絡(luò)方法。四、司機嚴格實施交接班制度、崗位責(zé)任制，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求及機房各項規(guī)章制度。五、工作時精力集中，不得干和本職無關(guān)事，著裝整齊符合要求。六、各緊固螺栓不得松動，聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。聯(lián)軸器應(yīng)符合要求，防護罩應(yīng)可靠。七、減速器油量合適，液壓泵站及其管路完好且無泄露。八、多種保護裝置和電氣閉鎖必需完好無損。九、制動系統(tǒng)中，閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，液壓站油質(zhì)油量正常，盤式制動器不漏油。十、多種儀表指示應(yīng)正確。十一、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。十二、檢驗鋼絲繩排列整齊，無亂繩、咬繩現(xiàn)象。十三、提升機開啟和運行：開啟次序：接到開車信號后，依據(jù)信號及深度指示器所顯示容器位置，確定提升方向，將工作閘推至松開位置，同時主令控制器推至第一步，開始開啟。依據(jù)提升機開啟電流改變情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至要求速度，達成正常運轉(zhuǎn)。1、提升機在開啟和運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：⑴電流表、電壓表、油壓表等指示儀表讀數(shù)應(yīng)符合要求。⑵深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。⑶信號盤信號改變情況。⑷各運轉(zhuǎn)部位聲響應(yīng)正常。⑸各保護裝置聲光顯示應(yīng)正常。⑹下放時，注意鋼絲繩跳動有沒有異常，上提時電流表有沒有異常擺動。2、提升機正常減速和停車：⑴、依據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警立即減速，將主令控制器推（或拉）到“0”位。⑵、用工作閘點動施閘，按要求立即正確減速。⑶、對有動力制動提升機要注意觀察，使制動電源正常投入，以確保提升機正常減速。⑷、依據(jù)終點信號，立即用工作閘正確停車，預(yù)防過卷。⑸、提升機長時停運，應(yīng)按下“制動液壓泵停止”按鈕。十四、司機應(yīng)熟悉多種信號，操作時必需嚴格按信號實施。十五、提升司機班中巡回檢驗通常應(yīng)每兩小時進行一次。巡回檢驗要按主管部門要求檢驗路線和檢驗內(nèi)容依次逐項檢驗，不得遺漏。在巡回檢驗中發(fā)覺問題，司機能處理應(yīng)立即處理；司機不能處理應(yīng)立即上報并通知維修工處理；對不立即產(chǎn)生危害問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；全部發(fā)覺問題及其處理經(jīng)過，必需認真填寫運行日志。十六、纏繞式提升機在運行中出現(xiàn)松繩時，應(yīng)立即減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)立即停車后反轉(zhuǎn)，將已松出繩纏緊后停車。十七、運行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，嚴禁動車。原因查清后，故障未能全部處理完成，但已能臨時恢復(fù)運行，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，將提升容器升降至終點位置完成本鉤提升行程后，再停車繼續(xù)處理。十八、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必需立即停車，待對鋼絲繩進行檢驗無誤后，方可恢復(fù)運行。十九、因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放到“0”位，制動閘手把置于緊閘位置。二十、過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)和井口信號工聯(lián)絡(luò)，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器恢復(fù)提升，但應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填入運行日志。二十一、在設(shè)備檢修及處理故障期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得私自離開提升機房，提升司機需外出處理故障時，最少應(yīng)留一人堅守工作崗位。檢修需要動車時須由專員指揮。二十二、運輸炸藥等危險品時，其速度不得超出1m/s；調(diào)運大型設(shè)備及長物料時，其速度不得超出1m/s；人工驗繩速度，通常小于0.3m/s。二十三、監(jiān)護司機要監(jiān)護操作司機按提升人員及下放重物要求速度操作。立即提醒操作司機進行減速、制動、停車。出現(xiàn)緊急情況而操作司機未緊急停車時，監(jiān)護司機可直接操作保險閘進行緊急停車。二十四、提升司機操作時手不許離開手把，嚴禁和她人閑談，開車后不許再打電話。在操作期間嚴禁吸煙，并不得離開操作臺做其它和工作無關(guān)事。操作臺上不得放和工作無關(guān)東西。司機接班后嚴禁脫崗、睡崗、竄崗。二十五、司機應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間通常不超出1小時，在操作未結(jié)束之前嚴禁換人。對監(jiān)護司機示警性喊話嚴禁對答。二十六、嚴禁超負荷運行。二十七、非緊急情況下不得使用保險閘。二十八、斜井提升礦車脫軌時，嚴禁用絞車牽引復(fù)軌。二十九、司機不得私自調(diào)整制動閘。隨意調(diào)整繼電器整定值。三十、檢修后必需試車，并作過卷、松繩保護試驗。三十一、操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護。三十二、進入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有些人工作，嚴禁動車”警示牌。三十三、停車期間，司機離開操作位置時必需做到：將工作閘手把移至施閘位置，主令控制器手把置于零位，切斷控制回路電源。三十四、在檢修及處理故障后，司機應(yīng)會同檢修工認真檢驗驗收，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并做好統(tǒng)計。三十五、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備件排列整齊并清點清楚。三十六、按要求認真填寫好多種統(tǒng)計。信號工操作規(guī)程一、上班時，首選對信號系統(tǒng)（信號燈、開關(guān)按鈕）等進行檢驗，然后和井上（主絞車房或選煤樓）及井底車場（煤倉）工人取得聯(lián)絡(luò)。如全部正常后，方可發(fā)出運行信號。二、當(dāng)收到井底車場（煤倉）工人信號以后，方可向主絞車房（或選煤樓）發(fā)出信號。三、嚴格實施信號要求，按要求信號工作。四、信號傳輸要正確，信號不清，一律按停車信號處理。五、發(fā)覺問題，應(yīng)立即停車，并立即匯報處理。把鉤工操作規(guī)程一、把鉤工必需熟悉把鉤工工作，并經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可上崗。二、在絞車運行期間必需精神集中，隨時注視指示信號、提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施情況，發(fā)覺異常立即采取方法。三、井口棚內(nèi)不準(zhǔn)有閑人逗留，嚴禁任何人在井口往井下扒瞧，嚴禁任何人在井底從罐下經(jīng)過。四、嚴格實施現(xiàn)場交接班制度。交班者交清本班安全情況和設(shè)備設(shè)施運行情況；接班者要檢驗全部安全設(shè)施完好情況，確定一切正常方可開始工作。五、升降物料前，檢驗車數(shù)和重量是否超出要求。六、升降物料時，井口安全門打開、放下?lián)u臺后，掛好罐簾，查看罐內(nèi)車輛情況，確定無影響進車間問題后，方可向信號工發(fā)出推車信號。推車入罐后，檢驗車位是否適宜，檢驗車掩是否可靠。經(jīng)檢驗無誤后，方可向信號工發(fā)出可升降信號。七、推車時，把裝罐車輛放過擋車器后，立即關(guān)閉擋車器。任何時候不得把車輛提前放過擋車器。八、推車機在運行時嚴禁道心站人。九、嚴禁在同一層罐籠內(nèi)同時乘人和裝物料。十、使用平板車和特殊型專用車提升物料時，必需遵守下列要求。1、不準(zhǔn)超重、超長、超高和超寬。2、裝車物料必需穩(wěn)固、不偏載、捆綁牢靠。3、車輛在罐內(nèi)位置合適、穩(wěn)固、牢靠。十一、升降管子、軌道等長料時，按專題方法實施。十二、升降爆破材料時，須經(jīng)礦當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)同意后才準(zhǔn)裝罐。嚴禁在井口和井底周圍存放爆破材料。十三、每罐所乘人數(shù)不得超出定員。十四、人員上下罐時必需是一側(cè)進罐，一側(cè)出罐，不準(zhǔn)兩側(cè)同時上下。十五、罐停穩(wěn)后，必需由把鉤工打開罐鏈。嚴禁私自打開罐鏈搶上搶上。十六、攜帶爆破材料火工品人員乘罐時，每層罐籠不得超出4人，其它人員不得同罐上下。十七、開車信號未發(fā)之前,必需檢驗乘罐人員肢體或攜帶工含有沒有伸出罐外情況,如有,則需糾正后才準(zhǔn)發(fā)開車信號。十八、攜帶工具材料影響她人安全者,需安排妥善,放在罐內(nèi)或乘專罐上下。十九、人員不得和有爆炸性、易燃性和腐蝕性食物同乘一罐。二十、升降人員時，進車側(cè)擋車器必需閉合，一切車輛停止往井筒方面運動。在上下人員前，必需將罐籠內(nèi)雜物清理潔凈。鍋爐檢修工操作規(guī)程一、鍋爐檢修和維護應(yīng)以《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)要求為準(zhǔn)。二、鍋爐外圍設(shè)備損壞時，檢修人員應(yīng)作現(xiàn)場緊急處理，保障鍋爐安全運行。三、當(dāng)鍋爐受壓元件損壞時不能確保安全運行至下一個檢修期，應(yīng)立即處理。四、修理時要依據(jù)制訂出施工技術(shù)方案和圖紙進行。五、修理技術(shù)要求要參考鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求。六、修理完工后，將圖紙、材料質(zhì)量證實書、修理質(zhì)量檢驗證實書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。柴油發(fā)電機工操作規(guī)程一、柴油發(fā)電機工必需培訓(xùn)合格且能勝任工作。二、開啟前先檢驗各部件是否正確可靠，只有在正常情況下才能開啟。三、加足冷水，添加機油至要求油線，加足所需柴油。四、檢驗電動系統(tǒng)，電路接線是否正確，蓄電池充電是否充足。五、開啟后觀察各儀表指數(shù)是否正常，如發(fā)覺異常情況應(yīng)立即處理，并匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。六、操作人員應(yīng)按說明書要求使用維護和保養(yǎng)柴油機，在使用調(diào)整和維護保養(yǎng)中，必需保持清潔。空壓機司機操作規(guī)程一、空壓機必需有專職人員操作。二、司機經(jīng)過考評合格，取得合格證后方可上崗操作。三、開啟前檢驗工作：1、檢驗壓風(fēng)機壓力表、油壓表、電流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否合適，油質(zhì)是否合格。3、檢驗機器各部位是否正常，固定螺絲有沒有松動現(xiàn)象，皮帶松緊程度、有沒有斷裂和跳槽。4、手動試驗一級、二級安全閥是否動作。四、全方面檢驗確定無異常后方可開啟空壓機。空壓機開啟必需在空載下進行。起動繞線式電機采取頻敏變阻器起動，司機按下起動按鈕，由時間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機進入正常運行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達成正常運行。五、運轉(zhuǎn)中注意事項：1、空壓機正常運行后，司機應(yīng)定時進行全方面檢驗，每小時不少于1次巡回檢驗。2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3、注意電動機及機械部分響聲、震動情況，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢驗。4、注意各部位溫度情況：(1)、螺桿式壓縮機排氣溫度不應(yīng)超出90℃。(2)、風(fēng)包溫度不得超出120℃。5、潤滑油，不得中止或不足。6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2～3次。7、檢驗注油器是否正常工作，保持注油箱內(nèi)油位。8、多種保護裝置是否工作正常。六、壓風(fēng)機在正常運行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢驗修理：1、安全保護裝置自動動作，引發(fā)停車。2、冷卻系統(tǒng)忽然斷水或水溫過高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閥，預(yù)防冷卻水炸裂氣缸。3、潤滑油中止或油壓太低，或軸承溫度過高。4、電動機電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。5、壓力調(diào)整器失靈。6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。7、壓風(fēng)機或電動機有異響和發(fā)生震動。8、壓風(fēng)機嚴重漏油、漏氣。七、停機：1、關(guān)閉進風(fēng)路。2、停止電動機。3、繞線式電動機將短路路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。掘進機司機操作規(guī)程一、司機必需經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。二、司機必需熟悉機器結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、正確地操作機器，并知道通常性維護保養(yǎng)和故障處理知識。三、必需堅持使用掘進機上所用安全閉鎖和保護裝置，不得私自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部壓力。四、掘進機必需裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉電器控制開關(guān)，專用工具必需由專職司機保管。司機離開操作臺時，必需斷開掘進機上電源開關(guān)。五、在掘進機非操作側(cè)，必需裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)按鈕。六、掘進機必需裝有前照明燈和尾燈。七、開動掘進機前，必需發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂周圍無人時，方可開動掘進機。八、掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置使用水壓不得小于1.5兆帕；假如內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必需使用外噴霧裝置和除塵器。九、掘進機停止工作和交班時，必需將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上電源開光和磁力開啟器隔離開光。十、檢修掘進機時，嚴禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留作業(yè)。十一、多種電氣設(shè)備控制開關(guān)操作手柄、按鈕、指示儀表燈要妥善保護，預(yù)防損壞、丟失。十二、機器必需配置正副兩名司機，正司機負責(zé)操作，副司機負責(zé)監(jiān)護。司機必需精神集中，不得私自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。十三、司機必需嚴格實施現(xiàn)場交接班制度，并填寫交接班日志，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交代清楚。十四、切割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。十五、司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作人員指揮。前進時將鏟斗落下，后退時將鏟斗抬起。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危害及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。十六、接班后，司機應(yīng)配合班組長認真檢驗工作面圍巖和支護、通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況，確保工作區(qū)域安全、整齊和無障礙物。十七、開機前，對機器必需進行一下檢驗:1、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。2、機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全，緊固。3、電器系統(tǒng)各連接裝置電纜卡子應(yīng)齊全牢靠，電纜吊掛整齊，無破損，壓擠。4、液壓管路，霧化系統(tǒng)管路管接頭應(yīng)無破損、泄露，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將全部延長電纜、水管工作準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖拉在掘進機后方電纜和水管長度不得超出10米。5、減速器液壓油箱油位、油量應(yīng)合適，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求向機器各運轉(zhuǎn)部位注油、潤滑。

6、轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，齊全，轉(zhuǎn)載機膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度合適。7、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)覺有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必需斷開掘進機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源，并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。8、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)適應(yīng)，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊放松螺帽，預(yù)防刮板松動。9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按要求調(diào)整好履帶松緊度。10、水霧化裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合要求，噴水管路、噴嘴應(yīng)通暢。十八、經(jīng)檢驗確定機器正常在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載運轉(zhuǎn)，嚴禁帶負荷開啟。十九、開機前必需發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作要求次序開啟。通常開啟次序是：液壓泵，膠帶轉(zhuǎn)載機，刮板輸送機，載割部。二十、按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，依據(jù)不一樣性質(zhì)煤巖，確定最好切割方法。二十一、巖石易破碎，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處煤層開始掘進。司機要按正確截割循環(huán)方法操作，并注意下例事項：1、掘進機半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬程序。2、通常情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。3、切割必需考慮煤巖層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。4、切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。5、對于硬煤，采取自上而下截割程序。6、對較破碎頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割面周圍方法。二十二、截割過程中注意事項：1、巖石硬度大于掘進機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機，并采取其它方法。2、依據(jù)煤巖軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。假如落煤量大而造成過載時，司機必需立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。3、切割頭必需在旋轉(zhuǎn)情況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷開啟，推進速度不宜太大，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。4、切割頭在最低工作位置時，嚴禁將鏟板抬起。截割部于鏟板間距不得小于300毫米。嚴禁切割頭和鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)預(yù)防截齒觸網(wǎng)、觸棚。5、司機應(yīng)常常注意清底及清理機體兩側(cè)浮煤（巖），掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，預(yù)防履帶前進時越進越高。6、煤巖塊度超出機器龍門寬度和高度時，必需先行破碎后方可裝運。7、當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)燒。8、掘進機向前掏槽時，不準(zhǔn)使截割臂處于左.右極限位置。9、裝載機.轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負荷運轉(zhuǎn)。10、注意機械各部.減速器和電機聲響和壓力改變情況，壓力表指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢驗。11、風(fēng)量不足.除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。12、截割電機長久工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。13、發(fā)覺危機情況，必需用緊急停止開關(guān)切割電源，帶查明事故原因排除故障放可繼續(xù)開機。二十三、按要求操作次序停機后，應(yīng)將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底版上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。二十四、工作結(jié)束后，清除機器上煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。在淋水大工作面，應(yīng)將機器墊高，確保電機不被淹沒。在角度大上、下山工作面停機應(yīng)采取防滑方法。將全部操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。全方面檢驗掘進機各部件及多種安全保護裝置，有問題時應(yīng)統(tǒng)計在冊。綜掘機維修工操作規(guī)程一、維修時必需將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上電源開關(guān)和磁力起動器隔離開關(guān)；嚴禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。二、要嚴格根據(jù)技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油要求和換油周期。三、帶齊維修工具、備品備件及相關(guān)維修資料和圖紙。四、維修前必需認真檢驗掘進機周圍頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。五、嚴格按要求對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。六、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必需符合要求，油量適宜，并有可靠防水、防塵方法。七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必需根據(jù)使用維修說明要求程序進行維修并將其調(diào)整到要求壓力值。八、機器要在井下安全地點加油，油口潔凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)經(jīng)過過濾器加油，嚴禁開蓋加油。九、需用專用工具拆裝維修零部件，必需使用專用工具：嚴禁強拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉零部件。十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)立即更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。十一、全部液壓元件進出油口必需帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物。十二、更換液壓元件應(yīng)確保接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用適宜擰緊力矩。十三、液壓泵、馬達、閥檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。十四、緊固螺釘（栓）必需按要求程序進行，并應(yīng)按要求力矩擰緊。采取防松膠防松時，必需嚴格清洗螺釘及螺釘孔。十五、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定時檢驗和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。十七、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必需良好，杜絕失爆。十九、電機運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。二十、在機器下進行檢修時，除確保機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有最少一個機械防塵裝置。二十一、機器在中、大修時，應(yīng)按要求更換軸承、密封、油管等。二十二、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。二十三、嚴格按要求內(nèi)容對掘進機進行日常和每七天檢驗及維護工作，尤其是對關(guān)鍵部件須常常進行維護和保養(yǎng)。二十四、應(yīng)常常檢驗和試驗各系統(tǒng)保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。二十五、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全方面檢驗，并參考出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。二十六、清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。二十七、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和相關(guān)人員交待清楚，并做好維修統(tǒng)計，存檔備查。刮板運輸機司機操作規(guī)程一、刮板運輸機必需由取得上崗證司機操作，司機應(yīng)熟悉設(shè)備性能，通常結(jié)構(gòu)原理，維修及保養(yǎng)常識，并嚴格根據(jù)相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。二、開機要發(fā)信號，開啟時要開停23米，直至確保無故障，才能正常開啟，嚴禁強行開啟和頻繁開啟。三、空載時不得長時運轉(zhuǎn)。停機后不得裝煤，常常對機頭、機尾清理浮煤及雜物。四、對輸送槽內(nèi)物料、大塊碳及矸石要立即處理。五、司機要常常檢驗電機、減速器、鏈子、底座是否牢靠，螺絲有沒有松動和脫落現(xiàn)象。六、發(fā)覺刮板鏈松動或脫節(jié)時，要立即停止運轉(zhuǎn)，待處理完后再開機。七、司機要常常檢驗自己所管轄范圍內(nèi)機電設(shè)備，電纜和電動機連接是否完好，發(fā)覺問題立即處理。八、嚴禁刮板運輸機運輸物料。防爆檢驗員操作規(guī)程一、防爆檢驗員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、防爆檢驗員必需熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆相關(guān)要求。三、防爆檢驗員必需按要求著裝和配置勞保用具。四、防爆檢驗員應(yīng)遵守多種相關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律。五、防爆檢驗員必需熟悉礦井井下巷道和采掘工作面巷道部署。六、防爆檢驗員必需熟悉工作范圍內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢驗地域瓦斯?jié)舛?。七、防爆檢驗員必需清楚檢驗地域電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。八、電氣設(shè)備入井前檢驗。1、入井使用電氣設(shè)備必需對隔爆接合面粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行具體檢驗。隔爆性能必需符合防爆規(guī)程要求，失爆設(shè)備嚴禁入井。2、必需填寫入井設(shè)備檢驗統(tǒng)計，合格設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。九