格柵鋼架加工技術(shù)交底

施工安全質(zhì)量技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)新建張家口至唐山鐵路ZTSG-4標(biāo)段隧道工程交底日期施工單位鋼構(gòu)件加工廠分項(xiàng)工程名稱(chēng)格柵鋼架交底提要格柵鋼架加工技術(shù)、平安、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)1、新建張家口至唐山鐵路隧道施工參考圖；2、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；3、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)；5、鐵路工程根本作業(yè)施工平安技術(shù)規(guī)程。二、適用范圍本技術(shù)交底適用于中鐵三局張?zhí)畦F路工程隧道工程。三、施工準(zhǔn)備1、做好施工用電，機(jī)械設(shè)備〔如電焊機(jī)、彎筋機(jī)、切斷機(jī)等〕運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。2、合理布置加工廠設(shè)備，最有效地利用加工工序銜接設(shè)備，減少用工時(shí)間和勞動(dòng)力。3、規(guī)劃好下料區(qū)、加工區(qū)、鋼架試拼區(qū)、成品檢驗(yàn)區(qū)。4、鋼架試拼區(qū)不小于12m×12m工作平臺(tái)，采用16mm鋼板制作。5、每個(gè)區(qū)域設(shè)置設(shè)備使用標(biāo)識(shí)牌，并設(shè)置消防設(shè)施。四、材料進(jìn)場(chǎng)1、材料附有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋按照鋼材質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。3、檢查鋼筋、型材等原材料是否平直、無(wú)損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕，對(duì)存在以上問(wèn)題的材料嚴(yán)禁使用。對(duì)輕微浮銹油污等去除干凈并對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理。4、材料堆碼必須整齊，擺放有序，下墊上蓋，下墊高度不小于30cm，上覆蓋防水帆布或其他防水材料。5、試焊：〔1〕焊制前進(jìn)行焊工摸底試焊，按照手工電弧焊標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)考試合格的評(píng)定焊接等級(jí)。并按照標(biāo)準(zhǔn)選用焊接電流、電壓、引弧速度等，并要求供電質(zhì)量穩(wěn)定。〔2〕施焊時(shí)焊工復(fù)查組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后才能焊接。焊接完畢后去除熔碴及金屬飛濺物，不允許出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。五、崗前培訓(xùn)教育1、所有現(xiàn)場(chǎng)操作員工必須參加培訓(xùn)，經(jīng)考試合格前方可上崗。2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的平安作業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得相應(yīng)操作證后，方可持證上崗。3、班組負(fù)責(zé)人在每天開(kāi)工前，進(jìn)行班前平安講話(huà)，向作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)平安考前須知。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須按規(guī)定配備和使用防護(hù)用品。六、格柵鋼架加工〔一〕制作流程1、施工放樣。根據(jù)格柵鋼架設(shè)計(jì)圖在鋼平臺(tái)上放樣，畫(huà)出1：1的格柵鋼架大樣圖，包括各連接點(diǎn)的法線方向?！惨?jiàn)附件2：格柵鋼架加工參數(shù)?！?、制作模具。操作者先復(fù)核格柵截面設(shè)計(jì)模具，模具材料采用角鋼，做好模具按大樣線直接焊在鋼平臺(tái)上，必須保證焊接牢固和豎向垂直。3、鋼筋下料加工?！?〕操作者先復(fù)核圖紙和交底上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào)，且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。〔見(jiàn)附件3：Ⅴ級(jí)圍巖W=30格柵鋼架下料單〕〔2〕操作者下料后按下料的規(guī)格、尺寸分類(lèi)分開(kāi)放置，并標(biāo)識(shí)，以免誤用。對(duì)一些小料合理利用?！?〕鋼筋彎制必須做到以下要求：a.彎起點(diǎn)必須做標(biāo)記。b.彎曲機(jī)心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。c.鋼筋彎制形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。4、格柵鋼架焊接。〔1〕先將彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量?！?〕將四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上，并調(diào)整箍筋間距，符合設(shè)計(jì)要求?！?〕主筋、箍筋的調(diào)整完成后，進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，防止燒傷主筋。〔4〕箍筋焊完成后，焊接桁架筋及U型筋，必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度?！?〕最后焊接連接板〔角鋼∠160×100×10〕、焊前角鋼按設(shè)計(jì)尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個(gè)板孔的模距必須一致。本道工序?yàn)楦駯配摷茏鳂I(yè)要點(diǎn)之一，該工序施工必須符合以下要求：a.鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。b.定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。c.施焊時(shí)主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應(yīng)連接良好。d.焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度H≥0.3d，且不小于4mm，與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm。e.焊縫外表平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。f.單元焊接必須標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)件化。5、格柵鋼架試拼將焊接好的各單元在試拼區(qū)進(jìn)行試拼，調(diào)運(yùn)時(shí)注意平安，防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時(shí)，格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm；各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過(guò)±0.5mm；格柵鋼架平放時(shí)平面翹曲小于±20mm。拱架圓順，直墻架直順。6、檢查驗(yàn)收?！?〕格柵鋼架焊縫檢查，應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查?！?〕按標(biāo)準(zhǔn)要求制作試件，試驗(yàn)檢查?！?〕第一榀完成后必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸?！?〕批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。7、格柵鋼架加工順序。成品格柵鋼架加工→過(guò)程檢驗(yàn)→試拼合格存放成品存儲(chǔ)區(qū)登入臺(tái)賬?！捕掣駯配摷苜|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法。2、加工標(biāo)準(zhǔn)：格柵鋼架加工允許偏差2.1鋼筋加工允許偏差為：主筋全長(zhǎng)±10mm，彎著位置20mm，箍筋內(nèi)凈空尺寸±3mm。2.2主筋間允許偏差為±5mm。2.3格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm；各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過(guò)±0.5mm。2.4格柵鋼架平放時(shí)平面翹曲小于±20mm。拱架圓順，直墻架直順。七、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查制必須做到每一榀格柵都要檢查，細(xì)到每一個(gè)焊縫隙。2、每榀格柵安裝完畢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行下道工序施工。3、做好半成品保護(hù)措施，特別是格柵的運(yùn)輸，防止格柵扭曲。八、存料區(qū)、鋼構(gòu)件加工區(qū)平安技術(shù)要求〔一〕施工用電平安防護(hù)要求1、施工用電應(yīng)采用電源中性點(diǎn)直接接地的380/220V三相五線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合以下規(guī)定：1〕采用三級(jí)配電系統(tǒng)。2〕采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。3〕采用二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)。2、本工程選擇TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專(zhuān)用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開(kāi)的供電系統(tǒng)，也稱(chēng)三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專(zhuān)用保護(hù)線上無(wú)電流，此線專(zhuān)門(mén)承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。3、設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少應(yīng)設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)的漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)做合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。4、開(kāi)關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。5、漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。6、漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器〔剩余電流動(dòng)作保護(hù)器〕》的要求，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。7、使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。8、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。9、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動(dòng)力開(kāi)關(guān)的上側(cè)。10、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)“一機(jī)一閘一箱一漏一保護(hù)”，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有自己的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。11、總配電箱設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30米，開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3米。12、配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)在枯燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，其周?chē)坏枚逊湃魏斡械K操作、維修的物品。13、配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動(dòng)式的箱體裝設(shè)在鞏固的支架上。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離大于1.3米，小于1.5米。移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.6-1.5米。配電箱、開(kāi)關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm.。14、配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。15、電氣設(shè)備的安裝〔1〕配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱內(nèi)，金屬板與配電箱體應(yīng)做電氣連接?！?〕配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得傾斜和松動(dòng)。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求?！?〕配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)?！?〕配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號(hào)及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。連接線應(yīng)使用截面不小于2.5平方毫米的絕緣銅芯導(dǎo)線。導(dǎo)線接頭不得松動(dòng)，不得有外漏帶電局部?！?〕各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過(guò)接線端子板連接?！?〕配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤(pán)板上，盤(pán)后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)余度，以便檢修?！?〕導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子〔有壓線孔者除外〕。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。16、電氣設(shè)備的防護(hù)〔1〕在建工程不得在高、低壓線路下方施工，上下壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物?！?〕施工時(shí)各種架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持平安操作距離。當(dāng)外電線路的電壓為1KV以下時(shí)，其最小平安操作距離為4m；當(dāng)外電架空線路的電壓為1-10KV時(shí)，其最小平安操作距離為6m；當(dāng)外電架空線路的電壓為35-110KV時(shí)，其最小平安操作距離為8m。起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米?！?〕施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1KV以下時(shí)，最小垂直距離為6米；外電線路電壓為1-35KV時(shí)，最小垂直距離為7米?！?〕對(duì)于達(dá)不到最小平安距離時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取保護(hù)措施，可以增設(shè)屏障、遮攔、圍攔或保護(hù)網(wǎng)，并要懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毱桨踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。17、電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求：〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后取得上崗證書(shū)的專(zhuān)業(yè)電工完成，電工的等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)?！?〕各類(lèi)用電人員應(yīng)做到：1〕掌握平安用電根本知識(shí)和所用設(shè)備的性能；2〕使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；3〕停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱；4〕負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決；5〕搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。18、電氣設(shè)備的使用與維護(hù)〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具?！?〕檢查、維修配電箱、開(kāi)關(guān)箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?！?〕配電箱內(nèi)盤(pán)面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱(chēng)、用途、同時(shí)要作出分路標(biāo)記?！?〕總、分配電箱門(mén)應(yīng)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱上鎖?！?〕各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時(shí)用電設(shè)備。〔6〕熔斷器的熔踢更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。19、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)中所有架空線路的導(dǎo)線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導(dǎo)線架設(shè)在專(zhuān)用電線桿上。〔2〕架空線路的導(dǎo)線截面最低不得小于以下截面：當(dāng)架空線用銅芯絕緣線時(shí)，其導(dǎo)線截面不小于10平方毫米；當(dāng)用鋁芯絕緣線時(shí)，其導(dǎo)線截面不小于16平方毫米?！?〕架空線路的導(dǎo)線接頭：在一個(gè)檔距內(nèi)每一層架空線的接頭數(shù)不得超過(guò)該層導(dǎo)線條數(shù)的50%，且一根導(dǎo)線只允許有一個(gè)接頭?！?〕架空線路的排列：①TN-S系統(tǒng)或TN-C-S系統(tǒng)供電時(shí)，和保護(hù)零線在同一橫擔(dān)架設(shè)時(shí)的相序排列：面向負(fù)荷從左至右為L(zhǎng)1、N、L2、L3、PE。②TN-S系統(tǒng)或TN-C-S系統(tǒng)供電時(shí)，動(dòng)力線、照明線同桿架設(shè)上、下兩層橫擔(dān)，相序排列方法：上層橫擔(dān)，面向負(fù)荷從左至右為L(zhǎng)1、L2、L3，下層橫擔(dān)，面向負(fù)荷從左至右為L(zhǎng)1、〔L2、L3〕、N、PE。當(dāng)照明線在兩個(gè)橫擔(dān)上架設(shè)時(shí)，最下層橫擔(dān)面向負(fù)荷，最右邊的導(dǎo)線為保護(hù)零線PE。〔5〕架空線路的檔距一般為30米，最大不得大于35米；線間距離應(yīng)大與0.3米?！?〕施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線最大弧垂與地面距離不小于4米，跨越機(jī)動(dòng)車(chē)道時(shí)為6米?！?〕架空線路所使用的電桿應(yīng)為專(zhuān)用混凝土桿或木桿。當(dāng)使用木桿時(shí)，木桿不得腐朽，其梢徑應(yīng)不小于130mm。〔8〕架空線路所使用的橫擔(dān)、角鋼及桿上的其他配件應(yīng)視導(dǎo)線截面、桿的類(lèi)型具體選用。桿的埋設(shè)、拉線的設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。20、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。低壓電器設(shè)備和器材的絕緣電阻嚴(yán)禁小于0.5MΩ，電氣設(shè)備或線路發(fā)生火情時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，嚴(yán)禁使身體接觸導(dǎo)線或電電氣設(shè)備，嚴(yán)禁用水來(lái)進(jìn)行滅火。21、發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，方可對(duì)觸電者做緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。22、電氣裝置遇跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因排除故障后，方可再進(jìn)行合閘，嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘。23、施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)械或手持式電開(kāi)工具的電源連接線，必須按其容量選用無(wú)接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其中綠黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線〔二〕材料儲(chǔ)存平安要求1、易于滑滾的材料堆放時(shí)必須捆綁牢固，高度不得超過(guò)2米。2、堆放鋼板及鋼桿件時(shí)，高度不得超過(guò)1米，每層應(yīng)用墊木隔開(kāi)。3、存放壓縮氣瓶時(shí)，應(yīng)立放于無(wú)油、枯燥、通風(fēng)良好、無(wú)日光直射的室內(nèi)?！踩成a(chǎn)區(qū)防火平安要求1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在明顯易最處設(shè)置來(lái)火器、消防桶、沙箱、鍬等防火專(zhuān)用工具，并有防雨、防凍措施，同時(shí)指定專(zhuān)人維護(hù)、管理、定期更新，保證狀態(tài)完好。2、焊、割作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下方和周?chē)囊兹嘉锴謇砀蓛?。?dāng)無(wú)法到達(dá)要求必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取澆濕、隔離等平安措施。作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)無(wú)余熱引起燃燒危險(xiǎn)時(shí)，方可離開(kāi)。3、焊、割作業(yè)結(jié)速或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆和可燃物上。4、電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時(shí)，必須立即處理。九、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作規(guī)程〔一〕萬(wàn)向搖臂鉆床操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證前方可獨(dú)立操作。2、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部傳動(dòng)正常后再開(kāi)始工作。3、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過(guò)高。在加工過(guò)程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。4、在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔，無(wú)傷痕。5、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備。6、用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。7、裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇平安吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。8、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。9、卸鉆卡具〔刀具〕時(shí)，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。10、鉆孔時(shí)必須經(jīng)常注意去除鐵屑，在擴(kuò)孔時(shí)不得用偏刃鉆具。11、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，如保險(xiǎn)結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)立即停止自動(dòng)進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。12、攻螺紋時(shí)，操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。13、禁止開(kāi)車(chē)變速，假設(shè)變速掛輪的手柄掛不到位時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下再變換，但不得強(qiáng)力扳動(dòng)手柄。14、鉆孔過(guò)程中鉆頭未退離工件前不得停車(chē)。反車(chē)時(shí)，必須等主軸停止后再開(kāi)動(dòng)。15、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。16、注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續(xù)使用。17、不得使用清水進(jìn)行冷卻。18、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。19、工作后須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低，再切斷電源。20、下班前十五分鐘停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。21、一班制設(shè)備操作者要做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄，倒班制設(shè)備要按交接班制度進(jìn)行交接?！捕充摻钫{(diào)直機(jī)平安操作規(guī)程1、使用調(diào)直機(jī)前，檢查機(jī)械是否完好，機(jī)械性能和所調(diào)鋼筋的規(guī)格是否符合。2、調(diào)直機(jī)需要專(zhuān)人操作，且操作人員不能離開(kāi)機(jī)器太遠(yuǎn)。將料上盤(pán)、穿絲、引頭、切斷時(shí)都要停機(jī)進(jìn)行。3、在調(diào)直鋼筋的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋跳出托板料槽或者頂不到定位板以及亂絲或鋼筋托架出現(xiàn)異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開(kāi)關(guān)或停車(chē)，然后切斷鋼筋，待調(diào)整好后再使用。4、調(diào)直筒的護(hù)罩應(yīng)安裝好，防止調(diào)直時(shí)，鐵銹、螺帽等飛濺傷人。5、當(dāng)調(diào)到每盤(pán)鋼筋的末端或調(diào)直短盤(pán)鋼筋時(shí)，要手持套管護(hù)送鋼筋到引向器，以免在其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。6、鋼筋調(diào)直機(jī)系高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。在設(shè)備上不要隨意放置零件、工具等。7、操作完成后，應(yīng)清掃鐵銹和地面上的散亂鋼筋料頭?！踩充摻钋袛鄼C(jī)平安操作規(guī)程1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm；活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5、不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時(shí)清揩機(jī)械?！菜摹充摻顝澢鷻C(jī)平安操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。2、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開(kāi)。3、操作時(shí)應(yīng)熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。4、使用彎曲機(jī)作業(yè)當(dāng)彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專(zhuān)人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相照應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。7、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。8、不能帶手套操作?！参濉畴姾钙桨沧鳂I(yè)操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并將所有孔口翻開(kāi)。6、焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。7、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。8、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。9、去除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。11、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。12、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。13、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)去除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)許可后，方可施焊。15、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)?！擦硽夂钙桨沧鳂I(yè)操作規(guī)程1、焊接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具，是否符合平安要求；氧氣表、減壓閥是否正常。2、裝上氧氣表時(shí)應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油，如有油必須把油擦干凈，并翻開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)噴涂瓶口的污物。3、嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故；氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒置；沒(méi)有減壓閥時(shí)，不準(zhǔn)直接用瓶?jī)?nèi)的高壓氧氣體，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。5、氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運(yùn)時(shí)必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)用手推車(chē)或兩人抬運(yùn)，禁止在地面上拖拉和滾動(dòng)，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。6、乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m〔如不到10m應(yīng)采取隔離措施〕；在同一塊地方有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí)，其間距也不得小于10m；試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗(yàn)。7、禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動(dòng)式乙炔發(fā)生器。8、乙炔瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面，在乙炔瓶附近嚴(yán)禁煙火。乙炔瓶最好放置在焊件的上風(fēng)，并不宜接近電焊把和地線，要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門(mén)是否靈活有效，乙炔瓶應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。9、焊槍或割槍裝接膠管時(shí)，乙炔和氧氣皮管不要裝錯(cuò)，并不得互換使用，使用完畢后應(yīng)關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴(yán)密，以免發(fā)生回火，火嘴過(guò)熱而需浸水時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。10、工作前先把氧氣瓶略加開(kāi)啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得對(duì)正閥口。11、點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開(kāi)焊槍的乙炔閥點(diǎn)火，然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，假設(shè)必須放下時(shí)，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。12、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻前方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。13、冬季露天施工，如膠皮管或保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍，但嚴(yán)禁用火烤。14、焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造成事故；帶有乙炔、氧氣的焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防發(fā)生燃燒事故。15、每天下班后，應(yīng)將膠管盤(pán)起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)枯燥的地方，減壓閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。16、氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到0.05MPa時(shí)，不得繼續(xù)使用；乙炔瓶?jī)?nèi)的壓力不許超過(guò)0.15MPa。十、平安考前須知1、焊接前必須佩戴好平安保護(hù)用具〔平安帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等〕。2、加工廠機(jī)電設(shè)備較多，必須注意用電線路的保管必須做到清晰。經(jīng)常檢查線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、雨天作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿好絕緣鞋，戴絕緣手套。4、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，去除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清理的焊縫。5、施焊場(chǎng)地的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶，乙炔瓶等易燃易爆物品。6、氧氣瓶與乙炔瓶之間的平安距離必須大于5m，且氧氣瓶、乙炔瓶擺放整齊、嚴(yán)禁倒置。7、作業(yè)后，及時(shí)清理場(chǎng)所，杜絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，去除焊料余熱后，方可離開(kāi)。附件:1、格柵鋼架加工流程圖；2、格柵鋼架加工參數(shù)圖(w=20,w=30)；3、Ⅴ級(jí)圍巖W=30格柵鋼架下料單4、格柵局部圖及桁架筋、箍筋、U型筋鋼架大樣圖；5、角鋼焊接大樣圖；6、格柵鋼架加工存放臺(tái)賬；7、格柵鋼架存使用賬。編制復(fù)核審核接受交底人附件1:格柵鋼架加工流程圖施工準(zhǔn)備1.設(shè)備與材料的準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.原材料檢驗(yàn)和鋼筋試焊3.施工放樣4.制作模具鋼筋下料鋼筋下料、加工格柵鋼架格柵鋼架焊接合格焊接不合格檢查焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量鋼架試拼鋼架試拼報(bào)廢試拼檢驗(yàn)報(bào)廢試拼檢驗(yàn)合格成品存儲(chǔ)區(qū)成品存儲(chǔ)區(qū)附件:2：格柵鋼架加工參數(shù)附件3：Ⅴ級(jí)圍巖加寬值W=20格柵鋼架鋼架下料單單元內(nèi)、外弧規(guī)格類(lèi)型直徑數(shù)量長(zhǎng)度〔mm〕A外HRB335Φ2226369內(nèi)HRB335Φ2226156B外HR