拆除主斜井皮帶輸送機的實施方案及安全技術(shù)措施

拆掉主斜井皮帶輸送機的實施方案及安全技術(shù)措施我礦為實現(xiàn)綜采機械化采煤的目標(biāo)，盡快進行改擴建工程建設(shè)、下放液壓支架需對主斜井進行拉底重新鋪設(shè)軌道，經(jīng)研究決定對主斜井原有的帶式輸送機進行拆掉，為了保證拆掉工作有組織有紀(jì)律的安全與順利進行，特制定此方案：

一、工程概況計劃

為滿足主斜井下放綜采支架之需，初步制定主斜井鋪設(shè)2股道，將現(xiàn)有15Kg軌道拆掉并改為30Kg軌道居于巷道中央鋪設(shè)。

拆掉皮帶初步計劃：

一部皮帶依據(jù)巷道狀況選擇性拆掉。

1〕將井口至50米處將皮帶架整體移到巷道一側(cè)。

2〕50米至250米處拆上架將下架立起背靠巷道墻壁。

3〕250米至一部機尾整體推移到巷道一側(cè)。

〔2〕二部機頭偏幫整體推動靠近巷道側(cè)幫。

〔3〕二部機頭至450米處拆掉靠近巷道墻壁擺放。

二、拆掉工程及施工順序

輸送帶。

皮帶輸送機機尾、托輥、架管和H支架。。

皮帶輸送機轉(zhuǎn)載機頭

三、拆掉工期

2021年

8月

日至2021年

8月

日

四、組織機構(gòu)

組

長：董社社

副組長：董全生、任占學(xué)、孫玉東

成

員：劉永科、王彥龍、王文學(xué)、任軍偉

五、職責(zé)與分工

組長：董社社全面負(fù)責(zé)拆掉過程中的安全與協(xié)調(diào)工作。

副組長：董全生全面調(diào)度參加拆掉工作的各小組，保證拆掉工作的順利進行。任占學(xué)全面負(fù)責(zé)拆期間的電氣設(shè)備拆掉工作。孫玉東負(fù)責(zé)相關(guān)安全技術(shù)措施的編制工作。

成員：負(fù)責(zé)皮帶輸送機的拆掉、盤點、回收及擺放緊固工作。

六、拆掉方法

1、拆輸送帶

先斷開輸送機電源，開始下一步的拆掉工作。拆輸送帶時，在原接口處斷開。

2、拆托輥及中間架〔依據(jù)巷道狀況需要的地方進行拆掉〕

①輸送帶拆掉完畢后，由兩人一組〔每頭一人〕進行拆掉中間架上的三節(jié)輥、直輥，并由人工搬運靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。

②四人扶住一片中間架〔每頭兩人〕，一人用扳手將該硬架的螺絲松開，四人慢慢將中間架放倒。依據(jù)實際狀況將中間架調(diào)整好搬運位置，并由人工搬運靠巷道墻壁擺放整齊并穩(wěn)固。用同樣方法將其余中間架拆掉完畢。

二部機頭〔轉(zhuǎn)載機頭〕

在一部機尾及二部機頭巷道頂板上打2根L=8000mm的錨索做為起吊支架。將煤溜鏈穿過錨索繩利用索具將其固定好，用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)滿絲緊扣，掛上5噸倒鏈。用鋼絲繩配三道繩卡將待拆卸設(shè)備捆綁牢固，掛在倒鏈鉤上。然后由人工松開架子與基礎(chǔ)的聯(lián)接裝置，最后人員將架上的螺絲卸下，拉動小鏈，將其整體拉入預(yù)先做好的墻洞內(nèi)。

一部機尾

用與二部機頭同樣的方法將機尾整體移動靠緊巷道側(cè)幫。

七、安全措施

1﹑所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并牢固樹立安全第一的思想。

主斜井拆掉工作開始前，必須先停止主斜井的一切作業(yè)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入主斜井。并在井口和井底車場分別設(shè)置警戒。

3、設(shè)備在拆掉回收的過程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形，以防造成經(jīng)濟損失。

4﹑施工前要求每一個人員記住施工措施中的每一項要求，并嚴(yán)格按照施工的步驟來做，并把所用工具帶齊。

5、主斜井拆掉作業(yè)過程中礦安監(jiān)員、瓦檢員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)，杜絕一切違章操作。

6﹑拆掉時應(yīng)先將皮帶從接頭處拆掉，并將皮帶按要求放置到指定的地點。

7﹑皮帶拆掉完畢后，開始拆掉所有的托輥將其運出地面，并放到指定的地點。

8、在拆掉輸送帶、H架、托輥時，全體工作人員應(yīng)注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

9、拆掉皮帶架及托輥時要從主斜井口開始到井底車場逐段進行拆掉，不得在主斜進內(nèi)上下段同時進行拆掉作業(yè)。

10、在拆掉作業(yè)過程中嚴(yán)禁把手放在兩物件的接合部位，以防擠傷手。

11、搬運小型物件時，兩人以上同時工作時要全神貫注，口號一致,不得嬉戲打鬧，以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

12、在利用礦車運輸部分設(shè)備時，在主斜井內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車的制度。

13、在礦車運輸前主斜井所有作業(yè)人員必須進入躲避硐室內(nèi)，待礦車停止運輸時方可恢復(fù)主斜井內(nèi)的拆掉工作。

14、運送前，由機電維護人員對絞車的狀況、性能進行全面檢查，且絞車性能必須符合運送條件。

15、走鉤前對絞車的提升鋼絲繩進行全面細致檢查，如果發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時改換,保證鋼絲繩有足夠的安全系數(shù)。

16、絞車運輸?shù)赖男盘柋仨氺`敏、可靠，保證信號清楚。

17﹑拆掉二部機頭部位時人員要注意力集中聽從統(tǒng)一指揮，并按照分組拆掉的原則。

18、在拆掉笨重物件時，工作人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮，不得隨意蠻干。

19、在拆掉期間需用電氧焊時，必須嚴(yán)格執(zhí)行電氧焊下井作業(yè)的審批制度〔見《主斜井使用電氧焊安全技術(shù)措施》〕。

20、用倒鏈起吊機頭部分的安全措施。

〔1〕施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容，采用的步驟，統(tǒng)一號令，說明安全注意事項，熟悉各主要部件的起吊運輸要求，并明確人員分工和責(zé)任。所有作業(yè)人員了解作業(yè)環(huán)境、吊運路線等相關(guān)外圍環(huán)境狀況，清理工作現(xiàn)場雜物。

〔2〕起重用的工具、卡具和繩套等要按規(guī)定進行檢查，并每次使用前施工負(fù)責(zé)人進行檢查一遍，不合格的禁止使用。

〔3〕在任何狀況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物，人員不得站在重物上進行起吊，進行起吊作業(yè)時，被起吊物四周嚴(yán)禁有人員進行其它工作，保持精力集中，保證退路暢通無阻。

〔4〕嚴(yán)禁用手直接矯正已被重物張緊的吊繩吊具。

〔5〕起吊重物時，要首先檢查起吊處頂板及錨索的狀況，在頂板不好的地方要加設(shè)防護措施。起吊重物前，先進行試吊，發(fā)現(xiàn)無誤后，再開始正式起吊。專人觀察頂板，錨索的受力狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素嚴(yán)禁起吊，保證人身和設(shè)備安全。

〔6〕重物吊離原地面200mm時要作晃動試驗，拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛、過快，起吊設(shè)備懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上，晃動試驗時應(yīng)有專人觀察頂板。

〔7〕運輸起吊工作完畢后，要盤點所有工具、器具和設(shè)備等，清掃現(xiàn)場雜物，保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。

八、主斜井使用電氧焊安全技術(shù)措施

〔一〕組織機構(gòu)

施工總負(fù)責(zé)人：董社社

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：董全生

施

工

人

員：電焊工2名、現(xiàn)場安全員1名、瓦檢員1名

〔二〕施工現(xiàn)場人員安排及職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定。

2、開工前必須先由安全員、瓦檢員、綜合隊三方人員共同確認(rèn)，然后由綜合隊人員匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知安監(jiān)處、通風(fēng)科等有關(guān)單位，不經(jīng)礦調(diào)度批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工。

3、施工總負(fù)責(zé)人要認(rèn)真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調(diào)度取得聯(lián)系，聽從礦調(diào)度指揮，出現(xiàn)異常狀況馬上停止施工。

4、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場人員的配合和施工現(xiàn)場的安全，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時匯報，并馬上停止施工。

5、電焊、氣割作業(yè)地點10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。設(shè)置供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，灑水滅塵，上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

6、進行焊割作業(yè)時，必須在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星，并有專人不斷向該設(shè)施上灑水保證火星下落后能夠迅速熄滅。

7、瓦檢員負(fù)責(zé)隨時檢查施工地點及井下的瓦斯?jié)舛龋瑫r在井口20m設(shè)警戒，工作地點四周20米瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊，所有人員必須服從瓦檢員指揮。

8、電工負(fù)責(zé)電焊機的接線、拆線，外殼接地工作，接、拆全過程必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、安全員負(fù)責(zé)檢查施工人員上崗證件、措施審批表及電焊機、氧氣乙炔瓶的安全狀況。

10、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題馬上停工及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并迅速處理，保證現(xiàn)場安全作業(yè)。

11、焊割作業(yè)完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，如發(fā)現(xiàn)異狀，馬上處理。

12、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)籌安排，焊割作業(yè)時必須至少配備兩人，一人工作，一人監(jiān)護。

13、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

〔三〕施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施

1、施工前必須檢查各工具及開關(guān)、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、焊把線、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況，不完好不得使用。施工前作業(yè)人員要正確佩帶好勞作保護用品。

2、氧氣、乙炔瓶要求分裝分運，裝運過程必須輕裝輕放，支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動。

3、焊割地點四周必須無易燃物。

4、氧氣、乙炔瓶之間距離不得小于5米，以保證安全作業(yè)距離。

5、瓦檢員必須隨時注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓l(fā)現(xiàn)異常馬上通知停止施工。

6、整個焊割過程不得停水，假設(shè)停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨汃R上停止焊割作業(yè)。

8、焊工必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

9、焊割設(shè)備的氣體通路、減壓閥不同意沾染油脂，以防遇氧燃耗爆炸。

10、發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電、漏氣或密封不嚴(yán)時，必須馬上停止作業(yè)檢查處理。

11、焊割工作完成后，在焊割地點再灑水一次，并指派專人觀察一小時以上，防止火災(zāi)。其它人員必須將電焊機、氧氣乙炔瓶回收到地面，不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技術(shù)措施〔簡述詳情見施工單位編寫的安全技術(shù)措施〕

1、放炮時放炮員、瓦斯員等必須在避難峒室內(nèi)放炮，并在此安裝壓風(fēng)自救器。

2、放炮時的撤人范圍及人員撤出的安全地點規(guī)定：

主斜井所有作業(yè)地點的人員在放炮時均必須撤出。靠近井口的人員撤出井口，靠近井底車場的人員撤至井底車場。

3、強化放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停電范圍及保護用電設(shè)備和電纜的規(guī)定：

放炮前必須由調(diào)度室通知綜合隊停掉整個主斜井所有非本質(zhì)安全型電源。

在放炮前由礦調(diào)度通知施工單位將放炮涉及范圍內(nèi)的電纜、電鈴、、開關(guān)和熒光燈用廢舊皮帶或者有效保護材料遮護完好，以防放炮過程中飛濺的碎石損壞電纜和熒光燈。待放炮后確認(rèn)無危險由調(diào)度室通知恢復(fù)送電。