QBT 2199-1996 硬鋼紙板行業(yè)標準

本標準是根據(jù)GB/T1.1—1993《標準化工作導則第1單元：標準的起草與表述規(guī)則第1部分標準編寫的基本規(guī)定》對QB364—1981《硬鋼紙板》進行修訂的，為了適應我國鋼紙工業(yè)的實際情況，滿足鋼紙板在各行業(yè)中的應用，在原標準的基礎上做了如下修訂：——本標準非等效采用前蘇聯(lián)FOCT11945—1978標準。——根據(jù)GB/T1.22—1993《標準化工作導則第2單元：標準內(nèi)容的確定方法第22部分：引用標準的規(guī)定》在本標準中增加了引用標準一項。——技術指標采用法定計量單位?！z合系數(shù)改為層間剝離強度?！w積電阻系數(shù)、擊穿電壓強度改用GB/T1410《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗——檢驗抽樣規(guī)則采用GB/T2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》規(guī)定進行。本標準由中國輕工總會食品造紙部提出。本標準由全國造紙標準化中心歸口。本標準起草單位：牡丹江鋼紙企業(yè)集團公司。自本標準實施之日起，原輕工業(yè)部部標準QB364—1981《硬鋼紙板》作廢。1996-12-01實施1996-12-01實施QB/T2199-1996本標準規(guī)定了硬鋼紙板的技術規(guī)范。本標準適用于加工機械、航空、電器儀表、鐵路、紡織設備的部件和絕緣材料用硬鋼紙板。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T450—1989紙和紙板試樣的采取GB/T451.2-1989紙和紙板定量的測定法GB/T451.3—1989紙和紙板厚度的測定法GB/T453—1989紙和紙板抗張強度的測定法(恒速加荷法)GB/T461.3—1989紙和紙板吸收性的測定法(浸水法)GB/T462—1989紙和紙板水分的測定法GB/T463—1989紙和紙板灰分的測定GB/T1408—1989固體絕緣材料工頻電氣強度試驗方法GB/T1410—1989固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T2828—1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T10342—1989紙張的包裝和標志GB/T10739—1989紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣GB/T12656—1990電容器紙工頻擊穿電壓測定法3產(chǎn)品分類3.1硬鋼紙板按用途可分為A類鋼紙板、B類鋼紙板、C類鋼紙板三種。其中C類鋼紙板又分為1、13.1.1A類硬鋼紙板供航空構件用。3.1.2B類硬鋼紙板供機械、電器、儀表的部件和絕緣消弧材料用。3.1.3C類硬鋼紙板供紡織、鐵路、氧氣設備及其他機械部件電器、電機的絕緣消弧材料用。3.2硬鋼紙板為平板紙板。3.3硬鋼紙板的色澤按訂貨合同規(guī)定。4技術要求4.1硬鋼紙板的技術指標必須符合表1和表2規(guī)定。表1A類B類緊度0.5mm～0.9mm1.0mm～2.0mm2.1mm～5.9mm6.0mm以上不小于g/cm3溫度(23士1)℃時的體積電阻率不小于溫度(23±1)℃、相對濕度(50±2)%的空氣介質中，50Hz時的擊穿電壓強度不小于0.5mm～0.9mm2.1mm～5.0mm5.1mm～12mmkV/mm4.0橫斷面抗張強度0.5mm～0.9mm1.0mm～2.0mm2.1mm～3.5mm3.6mm～5:0mm不小于縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向kN/m28.5×1044.5×109.0×10?5.5×10?9×10?5.0×1018.5×10?5.0×10?7.0×10?4.0×107.5×1044.0×10?7.5×10*4.5×]06.5×1044.5×1045.5×1043.5×1043.0×10?6.0×1043.5×10?3.0×10?6.0×104.0×1043.0×1045.0×10?3.0×10?5.0mm以上縱向橫向kN/m25.0×10?3.5×10?4.0×1043.0×10?伸長率縱向橫向不小于%層間剝離強度1.5mm～3.0mm不小于<1.5mm、>3.0mm不予試驗N/m吸水率水溫(20±2)℃,浮24h1.0mm～2.0mm2.1mm～3.5mm3.6mm～5.0mm>5.0mm<0.9mm不大于不予試驗%吸油率浸24h不大于在(15～20)℃的航空汽油中在(15～20)℃的變壓器油中%灰分不大于%水分不大于%6～10氯化鋅含量不大于%0.150.100.20注：5.0mm以上的硬鋼紙板系用薄鋼紙粘合而成。指標名稱B類允許誤差允許誤差允許誤差厚度，mm0.5～3.00.5～5.00.5～5.04.2硬鋼紙板的尺寸為1000mm×1200mm、900mm×1200mm、850mm×1-000mm、700mm×1200mm、500mm×600mm,或按訂貨合同規(guī)定，尺寸偏差不許超過±10mm,偏斜度不許超過下列規(guī)0.5mm～2.0mm的為8mm;2.1mm～3.0mm的為10mm;3.1mm～15mm的為12mm;15mm以上的為15mm。4.4硬鋼紙板分別在100℃~105℃加熱24h和水溫10℃~30℃浸泡24h層現(xiàn)象。4.5硬鋼紙板彎曲時不應產(chǎn)生裂紋和斷裂現(xiàn)象。4.6硬鋼紙板應具有良好的機械冷加工性，在加工時不應引起分層剝落。準備加工的鋼紙板在相對濕度(50±2)%、溫度(23±1)℃的條件下處理不少于2星期，使其水分保持在(8±2)%的范圍內(nèi)。4.7硬鋼紙板每批色調(diào)應一致。4.8硬鋼紙板的品號、厚度、尺寸、顏色應在訂貨合同中規(guī)定，如有特殊要求可按協(xié)議生產(chǎn)。5試驗方法試樣的采取參照GB/T450規(guī)定進行。5.1厚度、緊度按GB/T453.3和GB/T453.2規(guī)定進行測定。5.2體積電阻率5.3擊穿電壓強度按GB/T1408規(guī)定進行。5.4抗張強度按GB/T453規(guī)定進行，并做如下補充。5.4.1試樣的尺寸及形狀5.4.1.115mm及15mm以下的硬鋼紙板如圖1。5.4.1.215mm以上的硬鋼紙板應加工成圓柱形，如圖2。5.4.2試驗步驟QB/T2199-1996D=(15±1.0)mm,d=(10±0.5)mm厚度20mm以上，D=(20±0.1)mm,d=(15±0.5)mm5.4.2.1測量試樣的各部厚度，精確至0.05mm,取5點的平均值為測量結果。5.4.2.2將準備好的試樣置于萬能材料試驗機的兩夾具之間夾牢，以125～150kg/min的負荷速度施加張力，直至試樣破裂為止，記錄所施加的張力之讀數(shù)，以三次測定值的算術平均值表示測定結果。5.4.3單位橫切面的抗張力的計算5.4.3.1厚度15mm及15mm以下的硬鋼紙板：………………(1)式中.p試樣的抗張力，kN;F——檢驗前試樣的橫切面積，m2;Q?——單位橫截面的抗張強度，kN/m2。5.4.3.2厚度15mm以上的硬鋼紙板：式中：P試樣的抗張力，kN;…………d——檢驗前試樣的直徑，m;T——單位橫截面的抗張強度，kN/m2。5.5層間剝離強度的測定5.5.1距硬鋼紙板的邊部不少于50mm起，沿紙板的縱向截取長100mm、寬30mm的試樣3塊，置于(20±2)℃的蒸餾水中浸泡24h后取出，將試樣一端的中間部位用刀尖剝離，然后用手撕開約30mm,將撕開的兩端分別夾緊在300N的拉力試驗機的上下兩個夾頭上，兩夾頭間的距離為30mm,然后開動拉力機，使下夾均勻下降，直至指針不再移動為止。三次測定值的算術平均值表示測定結果，層間剝離強度(N/m)按式(3)計算：D——試樣寬度，m。5.6吸水率按GB/T461.3的規(guī)定進行5.7吸油率的測定5.7.1吸航空汽油率的測定……………取不同部位的硬鋼紙板三塊，其尺寸為50mm×50mm,精確稱量后置于15～20℃航空汽油中浸泡24h,再分別用鍛子取出，用濾紙將表面浮油擦凈，迅速放人已知重量的稱量瓶中進行稱量，精確至0.01g,其結果按式(4)計算：QB/T2199-1996式中：S——吸航空汽油率，%;G?——吸油前試樣重，g;G?——吸油后試樣重，g。5.7.2吸變壓器油率的測定取不同部位的硬鋼紙板三塊，其尺寸為50mm×50mm,精確稱量后置于15～20℃的變壓器油中浸泡24h,再分別用鑷子取出，用濾紙將表面浮油擦凈，迅速放入已知重量的稱量瓶中進行稱量，精確至0.01g,其結果按式(5)計算：式中：S——吸變壓器油率，%;G?——吸油前試樣重，g;5.8水分按GB/T462規(guī)定進行測定。5.9灰分按GB/T463規(guī)定進行測定。5.10氯化鋅含量的測定首先將硬鋼紙板試樣切成2mm×2mm的小塊，稱取2.5g兩份，一份置于100～105℃烘箱中烘干至恒重，另一份置于250mL錐形瓶中，然后加入蒸餾水約150mL,再加入3%的過氧化氫溶液2～4mL,放在電爐上煮沸約15min,將其抽出液傾入250mL容量瓶中，再將150mL蒸餾水注人裝有試樣的錐形瓶中(此次不加入過氧化氫),經(jīng)第二次煮沸后將抽出液混合并于250mL容量瓶中，冷卻至20℃,稀釋至刻線。然后吸取稀釋液50mL移入150mL錐形瓶中，再加入5%鉻酸鉀指示劑0.4mL,用0.01N硝酸銀滴定至桔紅色為止，按式(6)計算結果： 式中：V耗用0.01N硝酸銀的體積，mL; 硝酸銀的摩爾濃度，mol/L;A—干燥試樣恒重，g;量。6檢驗規(guī)則6.1供方應保證產(chǎn)品質量符合本標準的規(guī)定，以每次交貨數(shù)量為一批。交貨時每件應貼合格證，箱內(nèi)放產(chǎn)品質量說明書。6.2產(chǎn)品交貨檢驗抽樣檢查按GB/T2828規(guī)定進行。6.3試樣的采取及檢驗前試樣的處理按GB/T450規(guī)定進行。6.4交貨抽樣的項目、順序及檢查水平、抽樣方案和合格質量水平(AQL)按表3規(guī)定進行。表3抽樣方案批量，張正常檢查二次抽樣方案檢查水平S-2不合格分類樣本大小B類不合格品AQL=6.5C類不合格品AQL=10AReB類不合格C類不合格2抗張強度擊穿電壓強度厚度、體積電阻率、伸長率、層間剝離強度、吸水率、吸油率、灰分、水分、氯化鋅含量、外觀30122151～3500055(10)6.5需方有權按本標準進行驗收，如對產(chǎn)品有異議