油庫(kù)航煤線壓力管道試壓方案

航煤管線管道試壓施工技術(shù)方案

1、編制依據(jù)

1.1設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、答疑文件、施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。

1.4《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH/T3022-2011

1.5《石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計(jì)圖例》SH/T3052-2004

1.6《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3501-2011

2、指導(dǎo)思想、管理目標(biāo)

2.1工程施工指導(dǎo)思想是：

運(yùn)用科學(xué)管理手段，積極推廣新技術(shù)、新工藝，運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)工程管理軟件為本工程提

供完整的綱領(lǐng)性的文件，用以指導(dǎo)消防安裝工程的科學(xué)的管理。

2.2工程管理目標(biāo)：

2.2.1合同履行：與業(yè)主密切配合創(chuàng)造良好的施工條件，搞好雙方的關(guān)系，保證工程質(zhì)量，保

證按期交工，確保合同的全面履約。

2.2.2確保本工程盡快投入使用。

223工程質(zhì)量：我公司嚴(yán)把工程質(zhì)量，目標(biāo)是一次驗(yàn)收合格。

2.2.4加強(qiáng)安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)等各項(xiàng)工作，堅(jiān)決杜絕

死亡及重大事故。

225文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行公司及項(xiàng)目部的要求，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

3、工程概況

3.1工程名稱：增加**油庫(kù)區(qū)至***北方庫(kù)區(qū)航煤管線

3.2工程簡(jiǎn)介：新建1條DN300輸油管線，自****石油儲(chǔ)運(yùn)有限公司至******儲(chǔ)

運(yùn)公司油庫(kù)區(qū)

3.3施工單位：****安裝工程有限公司

3.4施工內(nèi)容：對(duì)本工程新建的2780米DN300輸油管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

4、施工組織機(jī)構(gòu)

4.1公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目管理部。項(xiàng)目管理部是公司派出的在本工程中負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全

過(guò)程管理的組織機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目管理；全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理，組織高效

精干的隊(duì)伍，運(yùn)用“矩陣體制，動(dòng)態(tài)管理，目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核”的項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理組織施工,

實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實(shí)履行合同。實(shí)施項(xiàng)目管理，全面履行合同,

對(duì)工程施工進(jìn)行組織指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。

4.2施工組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理：**

十

工

材

質(zhì)

技

安

施料

量

術(shù)

全

工負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)負(fù)

責(zé)

責(zé)

責(zé)

主責(zé)

貝

人

人

人

人人

***

*******

****

施工班組

5、管道系統(tǒng)試壓

5.1系統(tǒng)試壓前準(zhǔn)備

5.1.1施工程序

5.1.2試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程，都已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

5.1.3試壓前現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)

管道系統(tǒng)試壓前，由施工技術(shù)人員對(duì)以下條件進(jìn)行確認(rèn)并向項(xiàng)目質(zhì)檢部報(bào)檢，由項(xiàng)目質(zhì)

檢部報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)合格后開始水壓試驗(yàn)。

a）水壓實(shí)驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、接口、支架及其他附屬構(gòu)筑物的外觀及狀況檢查合格；

b）閥門安裝形式方向檢查合格，管道支吊架的型式、材質(zhì)、數(shù)量、安裝位置檢查合格；

c）焊縫無(wú)損檢測(cè)完畢且全部合格，焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。

d）與待試管道無(wú)關(guān)系統(tǒng)及不能參與試壓的儀表、設(shè)備閥門等已用盲板或采取其他措施隔

離檢查合格。

e）對(duì)管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進(jìn)行落實(shí)并檢查合格。

f）檢查試壓設(shè)備、排水系統(tǒng)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。

5.1.4向參與試驗(yàn)的所有人員進(jìn)行了技術(shù)交底。

5.2試壓前準(zhǔn)備

5.2.1壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.6級(jí)，即壓力表的最大允許誤差不得超過(guò)最高

刻度的1.5虬且在使用前應(yīng)校正。試壓用的壓力表不少于2只，其中1只壓力表應(yīng)置于整個(gè)

管道系統(tǒng)最低處，另1只壓力表應(yīng)置于整個(gè)管道系統(tǒng)最高處。

5.2.2.加壓泵：采用多級(jí)離心泵。

5.2.3試壓水源：水源采用沉淀后潔凈水，用水量約為196m3。

5.2.4試壓壓力：工作壓力為0.4MP,根據(jù)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)

收規(guī)范》SH/T3501-2011,試壓壓力為L(zhǎng)5倍設(shè)計(jì)壓力（設(shè)計(jì)壓力0.6Mpa）,即0.9Mpa。

5.2.5加置盲板處應(yīng)掛牌顯示，并有記錄。臨時(shí)盲板選用“夾在法蘭中的盲板”。

厚度應(yīng)按下式計(jì)算選用：8=KXDX（P/[O]）0.5

式中：6---最小板厚（mm）；

K——條件系數(shù)，取0.4；

D---盲板直徑（mm）；

P---內(nèi)壓力（MPa）；

[o]——200℃以內(nèi)取100N/mm2o

通過(guò)計(jì)算，得出盲板的厚度不得小于10mm。

5.2.6試壓流程圖

5.3管道試壓

5.3.1管道試壓前由項(xiàng)目質(zhì)檢部組織業(yè)主、監(jiān)理、總包單位工程師對(duì)管道水壓試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)

果進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.3.2管道充水：充水時(shí)，水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶

氣泡，且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥停止充水。

管道試壓：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管線注水時(shí)，應(yīng)將管線

內(nèi)的空氣排凈并應(yīng)緩慢升壓。壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力保持lOmin壓力降不大于0.02MPa

再降至設(shè)計(jì)壓力保持時(shí)間不少于30min進(jìn)行外觀檢查無(wú)異常無(wú)滲漏為試驗(yàn)合格。

5.3.3試壓過(guò)程中應(yīng)當(dāng)檢查管道支吊架是否完好。

5.3.4試壓過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓并放空管網(wǎng)中的水，消除缺陷后，重新再試。

5.3.5試壓時(shí)必須設(shè)有專用的放水測(cè)試閥，不得隨便亂拆管道進(jìn)行放水。

5.3.6管道系統(tǒng)試壓結(jié)束后，及時(shí)拆除盲板及臨時(shí)管線，水壓試驗(yàn)時(shí)拆開的法蘭加置正式墊

片并均勻緊固。

5.3.7記錄會(huì)簽

水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)將試壓記錄《給排水壓力管道耐壓試驗(yàn)件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄》交給

業(yè)主及監(jiān)理工程師會(huì)簽。

6、勞動(dòng)力及工機(jī)具計(jì)劃

本工程施管線鋪設(shè)路由較長(zhǎng)，我司專設(shè)人配負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)期間定崗定員按總

體布置明確崗位責(zé)任，確保計(jì)劃工期順利完成。

6.1施工勞動(dòng)力安排

管工4人

電焊工4人

普工8人

合計(jì)16人

6.2施工工機(jī)具安排

7.2質(zhì)量保證措施

7.2.1試壓前技術(shù)部負(fù)責(zé)組織完成試壓方案的編制工作，并做好方案交底。

7.2.2試壓前由作業(yè)單位施工員先行自檢，自檢合格后，將試壓方案報(bào)檢資料交項(xiàng)目部。

7.2.3材質(zhì)證、閥門試壓記錄等材料質(zhì)量證件，統(tǒng)一存放備查。

試壓泵必須符合公司設(shè)備管理程序的要求，并能滿足試驗(yàn)壓力的要求。

不能參與試壓的儀表、設(shè)備必須拆除或隔離。

7.2.4試壓條件確認(rèn)：對(duì)試壓資料和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行確認(rèn)，合格后由項(xiàng)目部向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)檢

并負(fù)責(zé)會(huì)簽，會(huì)簽完畢，通知作業(yè)單位進(jìn)行試壓。

7.2.5試壓盲板標(biāo)識(shí)要明確，并有記錄，盲板兩端均加墊片。

7.2.6壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)等焊接作業(yè)。

7.2.7建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)合格后和施工單位一同按規(guī)定的格式填寫管道系

統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。

7.2.8待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

7.3試壓作業(yè)

7.3.1嚴(yán)格檢查儀表的性能，試壓表必須符合試壓要求。

7.3.2在試壓前或試壓過(guò)程中，詳細(xì)檢查，確實(shí)具備升壓條件時(shí)，方可升高壓力。帶壓設(shè)備、

管道嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈沖撞或氣體沖擊。升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。

7.3.3試壓用的法蘭蓋、盲板的厚度應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力的要求。焊接堵板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算

確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均應(yīng)做出標(biāo)記，試

壓結(jié)束后逐塊拆除。

7.3.4加強(qiáng)過(guò)程控制，在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí)，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理，或

受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原

因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

7.3.5在檢查受壓設(shè)備和管道時(shí)，在法蘭、法蘭蓋和視鏡的側(cè)面和正面不得站人。

7.3.6當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)或吹掃時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

8、HSE控制與保證措施

8.1HSE管理體系

HSE管理組織機(jī)構(gòu)（圖）

8.2管道試壓安全管理要點(diǎn)

8.2.1深入學(xué)習(xí)貫徹《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》；貫徹執(zhí)行公司相關(guān)安全制度。完善安全

管理體系，落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理制度，確保生產(chǎn)安全；建立健全HSE管理制度，HSE記錄

應(yīng)分類管理，并填寫HSE記錄管理明細(xì)表。

8.2.2安全生產(chǎn)管理按照分級(jí)管理、分層負(fù)責(zé)、預(yù)控預(yù)防的原則，各級(jí)各類人員必須履行自

己的職責(zé)。從項(xiàng)目的策劃開始就建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工管

理責(zé)任體系并不斷促進(jìn)有效運(yùn)行。并將所有所屬隊(duì)伍納入項(xiàng)目的安全管理體系中來(lái)，使安全

責(zé)任體系的落實(shí)，縱向到底橫向到邊。

8.2.3堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核審核制度，重點(diǎn)抓好三級(jí)安全教育和特種作業(yè)人員的教育

培訓(xùn)取證及經(jīng)理部自身管理人員安全資格年審工作。

8.2.4發(fā)揮安全技術(shù)措施在安全生產(chǎn)、文明施工方面的保證和促進(jìn)作用。所有施工必須遵循

經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。

8.2.5加強(qiáng)對(duì)所屬隊(duì)伍的管理，高度重視合同和安全生產(chǎn)施工協(xié)議書（責(zé)任狀）的簽訂及管

理。

8.2.6嚴(yán)格審查所屬隊(duì)伍的資質(zhì)，凡進(jìn)入本工程的所屬隊(duì)伍人員和機(jī)械設(shè)備必須是合格的、

是符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求的，其素質(zhì)與數(shù)量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的需要。

8.2.7特種作業(yè)人員必須持有合格有效證件。

8.2.8所屬隊(duì)伍必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)，必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，必

須尊重并服從經(jīng)理部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理。

8.2.9加強(qiáng)經(jīng)理部監(jiān)督管理力度，對(duì)嚴(yán)重違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律者進(jìn)行必要的

處罰及暴光。

8.2.10對(duì)重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。

8.3管道試壓安全管理要求

8.3.1操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須詳細(xì)了解試壓方案，并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、HSE經(jīng)理對(duì)

所有參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，在交底后將雙方簽字的交底記錄交由生產(chǎn)、技術(shù)和安全管

理部門分別存檔備案。

8.3.2試壓開始前，項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)試壓過(guò)程中可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行調(diào)查和識(shí)別,

采用分析討論會(huì)的形式針對(duì)試壓的各道工序、作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，并制定切實(shí)可行的安

全保證措施。

8.3.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽、工作服等勞保用品。高空作必須系好安全帶，嚴(yán)禁高

空拋物。施工現(xiàn)場(chǎng)要做到清潔整齊，各種零部件要分類存放，不得亂堆、亂放。

8.3.4管道進(jìn)行加壓、穩(wěn)壓時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁互相串崗，試壓區(qū)內(nèi)的試壓操作人

員、檢漏消缺人員配備對(duì)講機(jī)；閥門的操作必須掛牌標(biāo)識(shí)，泄壓時(shí)泄壓區(qū)域周圍禁止站人，

盲板封閉和壓力釋放方向禁止施工人員正對(duì)進(jìn)行操作。

8.3.5施工用料和施工用具要妥善保管以防墜落傷人；氣割、焊接前應(yīng)開具動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)

應(yīng)檢查周圍是否有易燃易爆物，要提醒他人，以免被燒傷。

8.3.6試壓時(shí)嚴(yán)格按照試壓方案所要求的安全距離設(shè)置隔離區(qū)，并張貼警戒標(biāo)志，拉好警戒

線，試壓期間試壓現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，安全距離內(nèi)的各通道口在試壓期間也必須派專人

負(fù)責(zé)把守，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

8.3.7試壓所需的各類儀表必需經(jīng)國(guó)家檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格方可使用；試壓用設(shè)備需經(jīng)監(jiān)理核

查質(zhì)保性能手續(xù)并備案，試壓時(shí)升壓泵站位于安全位置，并張貼安全操作規(guī)程、驗(yàn)收掛牌，

由固定專人持證上崗和操作管理。試壓專屬區(qū)域應(yīng)設(shè)置在壓力測(cè)試管道周圍，并設(shè)立障礙或

警示牌。

8.3.8帶壓管道不得隨意敲打或隨意處埋帶壓部位。

8.3.9嚴(yán)禁帶壓施焊補(bǔ)漏。

8.3.10嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，并對(duì)各壓力表數(shù)進(jìn)行對(duì)比，嚴(yán)禁超壓。

8.3.11管道試壓過(guò)程中的廢棄物要分類進(jìn)行放置，試壓全過(guò)程中都要搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，

注意對(duì)其他設(shè)備及周圍環(huán)境的保護(hù)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

8.3.12試壓應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案指導(dǎo)執(zhí)行，項(xiàng)目部成立試壓安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員名

單在試壓實(shí)施前進(jìn)行落實(shí)，并且現(xiàn)場(chǎng)張貼進(jìn)行監(jiān)督對(duì)照。

8.3.13項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和HSE部門負(fù)責(zé)人必須指定專人對(duì)《方案》的實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和按

規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不按照《方案》組織施工，應(yīng)當(dāng)要求其立即整改，發(fā)現(xiàn)有危及人身安全

的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織撤離。

8.3.14試壓之前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部組織包括HSE部門人員參加的試壓安全條件的驗(yàn)收，按照安

全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)提出的《安全對(duì)策措施及建議》的整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，檢查《事故應(yīng)急預(yù)案》的

準(zhǔn)備工作，試壓觀測(cè)人員自身的安全防護(hù)是否完備可靠，對(duì)試壓現(xiàn)場(chǎng)及周邊警戒范圍內(nèi)進(jìn)行

人員清場(chǎng)。

8.4管道試壓臨時(shí)用電及用電設(shè)備保護(hù)

8.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用三相五線制供電體系

8.4.2主干供電必須選用五芯橡套電纜。

8.4.3按規(guī)定使用認(rèn)定廠家橡套電纜。

8.4.4固定式用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏?！?；

8.4.5固定式用電一次電源線不得超過(guò)5米；

8.4.6類手持電動(dòng)工具的外殼必須作接零保護(hù)；

8.4.7建筑物內(nèi)無(wú)條件正式架設(shè)照明的，必須采用36V以下低壓照明器。

8.5文明施工要點(diǎn)

8.5.1劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌作業(yè)。

8.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)做到道路暢通、場(chǎng)地平整、現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)積水。

8.5.3施工過(guò)程如造成現(xiàn)場(chǎng)滲漏水情況，及時(shí)全部妥善處理，保證不造成不良影響。

8.5.4現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)水、電要有專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。

8.5.5施工現(xiàn)場(chǎng)消滅“七頭”，做到工完料凈、場(chǎng)地清。

8.5.6現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)實(shí)行分層、集中布置，電焊機(jī)線按電纜化布設(shè)。電焊機(jī)箱按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作,

外殼有可靠接地，一、二次線隱蔽、集中、整齊、牢固布置，并裝設(shè)快速插頭。

8.6事故后的應(yīng)急措施

8.6.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

為了防止或減少不可預(yù)見的緊急事件造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)

理為緊急事件指揮的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，以提高應(yīng)急事件處理及應(yīng)急能力。

8.6.2應(yīng)急管理

設(shè)置緊急集合點(diǎn)，并將意外事故發(fā)生時(shí)的緊急信號(hào)和撤離路線通知到每一名員工。發(fā)

生緊急情況時(shí)，應(yīng)按以下順序采取應(yīng)急措施：避免死亡；保護(hù)人員不受傷害；避免或降低環(huán)

境污染；保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其它財(cái)產(chǎn)損失。員工在發(fā)現(xiàn)事故后，必須立即向區(qū)域

負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告并采取積極措施制止事故蔓延擴(kuò)大，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。在場(chǎng)的并經(jīng)培

訓(xùn)的急救人員立即救護(hù)受傷害者，及時(shí)將其送至當(dāng)?shù)囟c(diǎn)醫(yī)院救治。

8.6.3事故急救

火災(zāi)；判明起火位置，撥打消防電話，正確使用滅火設(shè)施和器材。

觸電；切斷電源，撥打急救電話，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部。

機(jī)械事故；切斷電源及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，撥打急救電話。

坍塌；撥打急救電話，控制事故蔓延發(fā)展，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員保證道路暢通，及時(shí)對(duì)傷員正確搶

救。

9、安全檢查（SCL）分析記錄表

安全檢查表（SCL）

項(xiàng)目：****工作場(chǎng)所：****

裝置/設(shè)備/設(shè)施：水壓試驗(yàn)

分析人員及崗位：日期:

序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)主要后果LSR建議改進(jìn)措施

按照負(fù)荷計(jì)算結(jié)果配制配電箱，安裝漏電保護(hù)

1臨電配電箱三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)觸電事故236

器

配電箱處設(shè)置接地極，電源線采用三相無(wú)線制

臨電接地系采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置工作接

2觸電事故326電纜；配電箱金屬外殼接地連接；配電箱內(nèi)保

統(tǒng)地、保護(hù)接地

護(hù)零線，工作零線分開設(shè)置，不得混用

采用TN-S系統(tǒng)三相五線電纜觸電事故144采用三相五線電纜

臨電配電線

3電纜應(yīng)能滿足負(fù)荷要求電氣火災(zāi)155計(jì)算負(fù)荷，選用滿足負(fù)荷要求電纜

路

配電線路無(wú)老化、破損觸電事故、電氣火災(zāi)326定期檢查，及時(shí)處理更換老化、破損電纜

現(xiàn)場(chǎng)巡檢用電設(shè)備接地、接零是否按要求完

機(jī)械設(shè)備接地、接零保護(hù)觸電414

成，不合格項(xiàng)立即整改

機(jī)械設(shè)備電源線型號(hào)滿足電流

觸電、火災(zāi)236電源線按額定電流選用，更換老化破損電纜

水壓試驗(yàn)要求、無(wú)老化破損

4

升壓泵

嚴(yán)禁用電設(shè)備帶“病”工作，故障用電設(shè)備及

機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好火災(zāi)、機(jī)械傷害133

時(shí)維修、更換

旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備防護(hù)殼、罩良好機(jī)械傷害224日常注意維護(hù)，更換損壞防護(hù)殼、罩

手持電動(dòng)工手持電動(dòng)工具必須有符合要求

5觸電224按臨時(shí)用電管理規(guī)定要求采用防水插頭

具的插頭

盡可能選用n類手持電動(dòng)工具，I類電動(dòng)工

1類手持電動(dòng)工具應(yīng)接零保護(hù)觸電224

具必須按要求接零保護(hù)

手持電動(dòng)工具電源線不得有接

觸電155手持電動(dòng)工具電源線破損時(shí)，更換新的電源線

頭

外觀是否整潔、漆層是否完銹蝕，影響使用236定期檢查，保養(yǎng)

好

壓力表是否正常漏氣，影響滅火133定期檢查，保養(yǎng)

軟管是否老化開裂老化，影響滅火248定期檢查，保養(yǎng)

6滅火器

噴槍是否暢通堵塞，影響滅火144定期檢查，保養(yǎng)

藥劑是否過(guò)期失效過(guò)期失效，影響滅144定期檢查，保養(yǎng)

火

10、工作危害分析（JHA）表

風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則：A、輕微或可忽略風(fēng)險(xiǎn)（R<4）；B、可接受風(fēng)險(xiǎn)（R=4~8）；C、中等風(fēng)險(xiǎn)（R=9~12）；D、重大風(fēng)險(xiǎn)（R=15~16）；E、巨大風(fēng)險(xiǎn)（R=20~25）。

工作危害分析（JHA）記錄表

作業(yè)活動(dòng)：管道水壓試驗(yàn)區(qū)域：****

分析人員:日期:

可能的影現(xiàn)有控制可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)度策劃的預(yù)防

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源

響措施(L)(S)(R)措施

未進(jìn)行入廠三級(jí)安全教

各種傷害項(xiàng)目組織針對(duì)每名職工進(jìn)行三級(jí)教育。122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

育、考核

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，對(duì)每一個(gè)

危險(xiǎn)性較大特殊作業(yè)前

各種傷害施工人員按照進(jìn)場(chǎng)順序都行交底，做到全員122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

未進(jìn)行專項(xiàng)安全教育

1安全教育覆蓋。

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，每月編制

未進(jìn)行周一安全活動(dòng)各種傷害122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

計(jì)劃，按時(shí)組織，領(lǐng)導(dǎo)按時(shí)參加。

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，班前會(huì)做

未開展班前安全講話各種傷害122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

至「三交一清”

未對(duì)入場(chǎng)設(shè)備、車輛等各種車輛、設(shè)備設(shè)施入場(chǎng)前都要進(jìn)行登記檢

各種傷害122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

進(jìn)行檢查確認(rèn)查，建立臺(tái)賬，合格的方可進(jìn)場(chǎng)使用。

2安全檢查嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》,制定檢查

未按要求開展各項(xiàng)安全

各種傷害計(jì)戈IJ,落實(shí)整改內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，消除122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

檢查

安全隱患。

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，按時(shí)召開

未按要求召開HSE例會(huì)各種傷害122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

并認(rèn)真落實(shí)會(huì)議精神。

3安全會(huì)議

未按要求召開生產(chǎn)調(diào)度按照管生產(chǎn)必須管安全的原則，落實(shí)安全職

各種傷害122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

會(huì)或沒有相關(guān)HSE內(nèi)容責(zé)，定期召開生產(chǎn)會(huì)及時(shí)解決安全問(wèn)題。

建立特種作業(yè)人員臺(tái)賬，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)

特種作業(yè)無(wú)證操作各種傷害122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

禁無(wú)證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令

4特種作業(yè)

特種作業(yè)人員未按期參專人負(fù)責(zé)，建立特種作業(yè)人員臺(tái)帳，確保及

各種傷害122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

加復(fù)審、培訓(xùn)時(shí)復(fù)審、培訓(xùn)。

作業(yè)前完善各項(xiàng)安全措施，辦理作業(yè)許可

作業(yè)許可證辦特種區(qū)域作業(yè)未按規(guī)定

5各種傷害證，加強(qiáng)培訓(xùn)檢查指導(dǎo)，無(wú)相應(yīng)的作業(yè)許可122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

理辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證

證不得施工。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴合格的安

各種傷害加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

全帽

6勞動(dòng)防護(hù)用品

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿工作服各種傷害加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿合格的防各種傷害加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

護(hù)鞋

高處作業(yè)未系合格的安加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴，

高處墜落122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

全帶執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令

未正確使用與作業(yè)相適機(jī)械傷害、

加強(qiáng)教育、配備個(gè)人防護(hù)用品，正確佩戴122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品觸電

酒后上崗各種傷害加強(qiáng)教育培訓(xùn)，執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

7勞動(dòng)紀(jì)律

串崗、脫崗各種傷害加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律檢查考核122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

編制臨時(shí)用電方案和交底后方可安排作業(yè)，

未編制臨時(shí)用電技術(shù)方符合石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范

觸電122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

案或未交底(GB50484-2008)和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安

全技來(lái)規(guī)范(JGJ46—2005)

按照規(guī)定操作人員取得特種作業(yè)操作證，安

無(wú)證人員從事臨時(shí)用電

8用電管理觸電全部門備案后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

維護(hù)、接線

生產(chǎn)禁令

未執(zhí)行臨時(shí)用電作業(yè)許

觸電完善安全施工措施無(wú)證不得進(jìn)行施工122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

可證制度

未對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行巡檢

觸電建立定期巡檢制度和檢查表，按檢查項(xiàng)檢查122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

或巡檢不細(xì)

電氣線路未按規(guī)范或方

9用電設(shè)施觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

案敷設(shè)、混亂

未嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線

制”實(shí)施“三極控制兩觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

極保護(hù)”

電纜、電源線架空、埋

地、過(guò)路不符合規(guī)范要觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

求，防護(hù)措施不合格

電源線絕緣老化或絕緣施工人員每天檢查，電工和安全人員巡檢及

觸電122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

破損時(shí)處理

三級(jí)配電箱內(nèi)電氣配置

觸電按照規(guī)范要求設(shè)置122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

不符合規(guī)范

用電設(shè)備未執(zhí)行“一機(jī)

觸電嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

_閘_保護(hù)”

無(wú)漏電保護(hù)器、漏電保

觸電使用前檢查發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)更換122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

護(hù)器失靈或漏電保護(hù)器

不匹配

配電箱無(wú)警示標(biāo)示，無(wú)開關(guān)箱使用之前懸掛警示標(biāo)識(shí)和做好防護(hù)

觸電122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

防護(hù)設(shè)施后投入使用

配電箱周圍有雜物、積配電箱要應(yīng)按照在干燥通風(fēng)周圍無(wú)可燃物

觸電122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

水的場(chǎng)所

配電箱無(wú)門、無(wú)鎖、無(wú)

觸電加強(qiáng)巡檢及時(shí)維護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

防雨設(shè)施

用電設(shè)備損壞或帶病運(yùn)

觸電加強(qiáng)巡檢及時(shí)維護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

行

保護(hù)接零、接

未采取保護(hù)接零或接地

10觸電嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置接地保護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

地措施

同一供電系統(tǒng)時(shí)，部分

設(shè)備保護(hù)接零，另一部

觸電嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置接地保護(hù)122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

分設(shè)備保護(hù)接地（塔吊

等設(shè)備除外）

保護(hù)零線不符合規(guī)范或

觸電嚴(yán)格按照規(guī)范或方案規(guī)定設(shè)置零線122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

方案要求

保護(hù)零線未做重復(fù)接地

按規(guī)范或方案要求使用鍍鋅鋼管、角鐵等作

或使用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼觸電122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

接地體

做接地體

超過(guò)20米及以上的架

設(shè)、起重機(jī)械、結(jié)構(gòu)等使用前都要提前做好防雷接地，并在雷雨季

設(shè)施，或空曠場(chǎng)地有雷觸電節(jié)前做好接地檢測(cè)工作，接地電阻符合規(guī)范122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

擊危險(xiǎn)的設(shè)施未做防雷要求

接地

在潮濕或金屬結(jié)構(gòu)容器

11安全電壓觸電使用12伏的安全電壓122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

內(nèi)未使用安全電壓

手持照明燈具未使用36必須按規(guī)范要求嚴(yán)格采用36V及以下的手持

觸電122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

V及以下安全電壓照明燈具

安全電壓線路混亂或接

觸電提前規(guī)劃電源線的走向，接頭處做好絕緣122加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

頭處未做絕緣

加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

12管道試壓壓力選擇不當(dāng)管線損壞根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求合理選擇壓力。133

用力過(guò)大，嚴(yán)禁使用F扳手開關(guān)閥門，只允許一個(gè)人以加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

開關(guān)閥門224

損壞閥門。正常體力開關(guān)閥門

損壞設(shè)備、逐步升壓，嚴(yán)禁快速升、泄壓，必須按標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

超壓及快速升、泄壓224

人員傷害規(guī)范及操作過(guò)程實(shí)施。

爆炸、高壓加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

逐步升壓，不得超壓和快速泄壓，泄壓時(shí)應(yīng)

壓力介質(zhì)介質(zhì)噴出傷326

打開放空口，防止形成負(fù)壓

人

試壓前檢查參與試壓的法蘭、盲板是否滿足加強(qiáng)檢查、監(jiān)督

機(jī)械傷害各種傷害試壓要求，參與試壓的盲板強(qiáng)度需要通過(guò)計(jì)122

算來(lái)確定，檢查螺栓是否擰緊

1k環(huán)境因素識(shí)別及評(píng)價(jià)表

環(huán)境因素識(shí)別及評(píng)價(jià)表

項(xiàng)目：****部門/單位:****填表人:填表日期：_

環(huán)境是否

發(fā)生

影響環(huán)境影相關(guān)方是重

頻率

分部分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要規(guī)模響發(fā)生重視程要環(huán)

序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響或排評(píng)價(jià)值控制措施備注

/工序求的符和嚴(yán)的范圍度境因

放量

合性重程(D)(E)案登

(C)

(A)度(B)

采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等措施、

升壓泵、

噪聲111115否設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)

電動(dòng)工具

用品的使用

1升壓作業(yè)

能源資源電的使用///