GBZT 192.1-2007 工作場所空氣中粉塵測定 第1部分總粉塵濃度

C

52中華人民共和國國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

————————————————————————

工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度

air

of

workplace

日發(fā)布 ————————————————————————

中華人民共和國衛(wèi)生部 GBZ/T192.1－2007

根據(jù)工作場所空氣中粉塵測定的特點，分為以下五部分：

——第

1

——第

2

——第

3

——第

4

——第

5

部分：石棉纖維濃度

GBZ/T

XXX

1

部分，是在

GB5748-85《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》基礎(chǔ)上修訂而成的。主要修改如下：增加了總粉塵時間加權(quán)平均濃度的測定。本部分由全國職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)委員會提出。本部分由中華人民共和國衛(wèi)生部批準(zhǔn)。本部分起草單位：華中科技大學(xué)同濟醫(yī)學(xué)院公共衛(wèi)生學(xué)院、武漢鋼鐵公司勞動衛(wèi)生職業(yè)病防治所、十堰市東風(fēng)職業(yè)病防治所、武漢市職業(yè)病防治研究院、湖北省疾病預(yù)防控制中心、福建省疾病預(yù)防控制中心、遼寧省疾病預(yù)防控制中心、武漢分析儀器廠。彭開良、劉家發(fā)、葉丙杰。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB5748-85。GBZ/T192.1－2007

工作場所空氣中粉塵測定第一部分：總粉塵濃度

1

范圍本部分規(guī)定了工作場所空氣中總粉塵（簡稱總塵）濃度的測定方法。本部分適用于工作場所空氣中總粉塵濃度的測定。

2

規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

工作場所化學(xué)有害因素職業(yè)接觸限值

工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

作業(yè)場所空氣采樣儀器的技術(shù)規(guī)范

3

原理

4

儀器

4.1

濾膜：過氯乙烯濾膜或其他測塵濾膜。3

3

空氣中粉塵濃度≤

時，用直徑或40mm的濾膜；粉塵濃度＞3

3

75mm的濾膜。

4.2

粉塵采樣器：包括采樣夾和采樣器兩部分。

4.2.1

A進行。

4.2.1.1

和75mm的濾膜，用于定點采樣。

4.2.1.2

小型塑料采樣夾：可安裝直徑≤的濾膜，用于個體采樣。

4.2.2

A。需要防爆的工作場所應(yīng)使用防爆型粉塵采樣器。1～5～間采樣時，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)≥8h。

4.3

分析天平，感量

或

0.01mg。

4.4

秒表或其他計時器。

4.5

干燥器，內(nèi)裝變色硅膠。

4.6

鑷子。

4.7

除靜電器。

5

樣品的采集

5.1

濾膜的準(zhǔn)備

5.1.1

2h以上。

5.1.2

量。在襯紙上和記錄表上記錄濾膜的質(zhì)量和編號。將濾膜和襯紙放入相應(yīng)容器中備用，或?qū)V膜直接安裝在采樣頭上。

5.1.3

的濾膜時，做成漏斗狀裝入采樣夾。

5.2

采樣現(xiàn)場采樣按照執(zhí)行。

5.2.1

5.2.1.1

短時間采樣～40L/min流量采集15min空氣樣品。

5.2.1.2

長時間采樣1L/min～5L/min流量采集1~8h空氣樣品（由采樣現(xiàn)場的粉塵濃度和采樣器的性能等確定）。

5.2.2

將裝好濾膜的小型塑料采樣夾，佩戴在采樣對象的前胸上部，進氣口盡量接近呼吸帶，以

1L/min～5L/min流量采集1~8h空氣樣品（由采樣現(xiàn)場的粉塵濃度和采樣器的性能等確定）。

5.2.3

濾膜上總粉塵的增量（?m）要求：無論定點采樣或個體采樣，要根據(jù)現(xiàn)場空氣中粉塵的濃度、使用采樣夾的大小和采樣流量及采樣時間，估算濾膜上總粉塵的增量（?m）。使用直徑≤的濾膜時，?m不得大于；直徑為

40mm的濾膜時，?m不得大于10mg；直徑為75mm的濾膜時，?m不限。采樣前，要通過調(diào)節(jié)使用的采樣流量和采樣時間，防止濾膜上粉塵增量超過上述要求采樣過程中，若有過載可能，應(yīng)及時更換采樣夾。

6

樣品的運輸和保存放入原來的濾膜盒中。室溫下運輸和保存。攜帶運輸過程中應(yīng)防止粉塵脫落或二次污染。

7

樣品的稱量

7.1

稱量前，將采樣后的濾膜置于干燥器內(nèi)2h以上，除靜電后，在分析天平上準(zhǔn)確稱量。

7.2

濾膜增量（?m）≥1

mg

時，可用感量為分析天平稱量；濾膜增量（?m）≤1mg時，應(yīng)用感量為分析天平稱量。

8

濃度的計算

8.1

按式（1）計算空氣中總粉塵的濃度：

2

1

m

－

2

1

C

=

——————

×

1000

……

（1）

Q×t

3

式中：

－

／m

；

3

m2

－

采樣后的濾膜質(zhì)量，；

m1

－

采樣前的濾膜質(zhì)量，；

Q

－

采樣流量，L／；

t

－

采樣時間，。

8.2

空氣中總粉塵時間加權(quán)平均濃度按GBZ

159規(guī)定計算。

9

注意事項

3

9.1

本法為基本方法，如果用其他儀器或方法測定粉塵質(zhì)量濃度時，必須以本法為基準(zhǔn)。

3

9.2

本法的最低檢出濃度為／m

（以

0.01mg天平，采集

500L

9.3

當(dāng)過氯乙烯濾膜不適用時(如在高溫情況下采樣)，可用超細玻璃纖維濾紙。

9.4

長時間采樣和個體采樣主要用于PC-TWA評價時采樣。短時間采樣主要用于超限倍數(shù)評價時采PC-TWA1有大的濃度波動，可用短時間采樣方法采集12）工作日內(nèi)，空氣中粉塵濃度變化有一定規(guī)律，即有幾個濃度不同但穩(wěn)定的時段時，可在不同濃度時段內(nèi)，用短時間采樣，并記錄勞動者在此濃度下接觸的時間。

9.5

9.6

附錄

A

粉塵采樣器材的參考技術(shù)指標(biāo)（資料性附錄）

2

濾膜：用直徑

0.3μm的油霧進行檢測時，濾膜的阻留率不小于

99%；用

的流量采2

樣，過濾面積為

8cm

時，濾膜的阻力不大于；因大氣中濕度變化而造成濾膜的質(zhì)量變化，不大于。

采樣夾：總粉塵采樣夾理想的入口流速為

。

氣密性：將濾膜夾上裝有塑料薄膜的采樣頭放于盛水的燒杯中，向采樣頭內(nèi)送氣加壓，當(dāng)壓差達到量計底部；自動控制流量的采樣器，則進入停止運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

流量計：精度為±2.5%。

個體采樣泵能連續(xù)運轉(zhuǎn)

以上。定點大流量采樣泵能連續(xù)運轉(zhuǎn)

以上，采氣流量(帶濾膜)大于

，負壓應(yīng)大于

1500Pa。

3

3

3

用感量為

8h

3

3

3

的空氣中粉塵濃度范圍為～3mg/m

；以

2L/min

采樣，適用粉塵濃度范圍為～

5.2mg/m

。3

3

3

用感量為

天平稱量、個體采樣法測定粉塵

濃度時，以3

3

3

氣中粉塵濃度范圍為～3mg/m

；以2L/min采樣，適用粉塵濃度范圍為～5.2mg/m

。若粉塵濃度過高，應(yīng)縮短采樣時間，或更換濾膜后繼續(xù)采樣。附錄粉塵定點采樣點和采樣位置舉例（資料性附錄）

B.1

工廠粉塵定點采樣點和采樣位置的確定

B.1.1

采樣點

B.1.1.1

3

臺以下者選

1

個采樣點，4

臺至

10

臺者選

2

個采樣點，10

3

單臺產(chǎn)塵設(shè)備設(shè)

1

個采樣點。

B.1.1.2

20m

以下者設(shè)

1

個，20m

以上者在裝、卸處各設(shè)

1

個采樣點。

B.1.1.3

1

1

個采樣點。

B.1.1.4

皮帶長度在

10m以下者設(shè)

1

個采樣點；10m以上者在皮帶頭、尾部各設(shè)

1

個采樣點。高式皮帶運輸轉(zhuǎn)運站的機頭、機尾各設(shè)

1

個采樣點；轉(zhuǎn)運站設(shè)

1

個采樣點。

B.1.2

采樣位置采樣位置選擇在接近操作崗位的呼吸帶高度。

B.2

地下礦山（金屬礦、非金屬礦）和隧道工程粉塵定點采樣點和采樣位置的確定

B.2.1

采樣點

B.2.1.1

1

個采樣點。

3

B.2.1.2

洞室型采場按鑿巖、運礦等作業(yè)類別設(shè)采樣點。巷道型采場按作業(yè)的巷道數(shù)設(shè)采樣點，3

切割工程量在

50m

以上的采場工作面設(shè)

1

1

個采樣點。

B.2.1.3

1

點，巷道型采礦法出礦按巷道數(shù)設(shè)采樣點。使用皮帶轉(zhuǎn)載機運輸時，每一皮帶轉(zhuǎn)載機、裝車站、翻車籠等各設(shè)

1

1

個采樣點。主要運輸巷道按中段數(shù)設(shè)采樣點。

B.2.1.4

破碎洞室設(shè)

1

個采樣點。

B.2.1.5

打錨桿、攪拌混凝土、噴漿當(dāng)月在

5

個班以上時，分別設(shè)采樣點。

B.2.1.6

1

個采樣點。

B.2.2

采樣位置

B.2.2.1

3～6m

回風(fēng)側(cè)。機械裝巖作業(yè)、打眼與裝巖同時

4～6m約

1.5m采樣位置，設(shè)在天井下的回風(fēng)側(cè)。

B.2.2.2

洞室型、巷道型采場作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距產(chǎn)塵點

3～6m

的回風(fēng)側(cè)；多臺鑿巖機同時作業(yè)的采樣位置，設(shè)在通風(fēng)條件較差的一臺處。電耙作業(yè)的采樣位置，

1.5m

處。

B.2.2.3

3m翻罐籠等產(chǎn)塵點的采樣位置，均設(shè)在產(chǎn)塵點下風(fēng)側(cè)

1.5～2m

處。主要運輸巷道的采樣位置，設(shè)在污染嚴(yán)重的地點。

B.2.2.4

噴漿、打錨桿作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距工人操作地點下風(fēng)側(cè)

5m～10m處。

B.3

露天礦山粉塵定點采樣點和采樣位置的確定

B.3.1

采樣點

B.3.1.1

1

個采樣點，鉆機處設(shè)

1

樣點。臺架式風(fēng)鉆（包括輕型、重型鑿巖機）鑿巖，按工作面設(shè)采樣點。

B.3.1.2

1

1

室內(nèi)設(shè)

1

個采樣點，司機室外設(shè)

1

1

1

個采樣點。

B.3.1.3

運輸（索道、皮帶、斜坡道、板車、人工等運輸）在轉(zhuǎn)運點或落料處設(shè)采樣點。B.3.1.4

一條工作臺階路面設(shè)

1

2～4

個點。B.3.1.5

每個二次爆破鑿巖區(qū)設(shè)

1

個采樣點。

B.3.1.6

每個廢石場、卸礦倉、轉(zhuǎn)運站的作業(yè)處各設(shè)

1

個采樣點。

B.3.1.7

1

個采樣點。

B.3.1.8

1

養(yǎng)場、材料庫、卷揚機房、水泵房和休息室等處，均應(yīng)分別設(shè)

1

個采樣點。

B.3.2

采樣位置

B.3.2.1

電鏟、鉆機、鏟運機、車輛等司機室內(nèi)的采樣位置，設(shè)在司機呼吸帶內(nèi)。

B.3.2.2

3m～5m處

1.5m～3m的下風(fēng)側(cè)。臺架式風(fēng)鉆鑿巖的采樣位置，設(shè)在距工人操作處

1.5m～3m的下風(fēng)側(cè)。

B.3.2.3

電鏟外的采樣位置，設(shè)在電鏟裝載和卸載中點的下風(fēng)側(cè)。裝巖機及人工挖掘工作面的采樣位置，設(shè)在距挖掘處

1.5m～3m的下風(fēng)側(cè)。

B.3.2.4

機動車輛以外的其他運輸作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距轉(zhuǎn)運點或落料處

1.5m～3m

的下風(fēng)側(cè)。工作臺階路面，永久路面的采樣位置，設(shè)在揚塵最大地段的下風(fēng)側(cè)。

B.3.2.5

3m～5m的下風(fēng)側(cè)。

B.3.2.6

B.3.2.7

獨立風(fēng)源的采樣位置，設(shè)在采場的實際上風(fēng)側(cè)，而且不應(yīng)受采場內(nèi)任何含塵氣流的影～10m保養(yǎng)場、水泵房等場所的采樣位置，設(shè)在工人操作呼吸帶高度。

B.4

煤礦井下作業(yè)粉塵定點采樣點和采樣位置的確定

B.4.1

采煤作業(yè)面的采樣點

B.4.1.1

1

個采樣點。

B.4.1.2

1

1

個采樣點。

B.4.1.3

頂板作業(yè)處設(shè)

1

個采樣點。

B.4.2

掘進作業(yè)面的采樣點

B.4.2.1

巖石掘進、半煤巖掘進、煤掘進工作面的鑿巖工、運礦工作處設(shè)

1

個采樣點。

B.4.2.2

1

個采樣點。

B.4.3

采樣位置

B.4.3.1

鑿巖工采樣位置設(shè)在距工作面

3m～6m的回風(fēng)側(cè)，運礦作業(yè)采樣位置設(shè)在距工人工作處

3m～6m下風(fēng)側(cè)。

B.4.3.2

采煤機司機及助手作業(yè)設(shè)在距工人操作處下風(fēng)側(cè)。

B.4.3.3

頂板支護工作業(yè)處采樣位置距工人作業(yè)點下風(fēng)側(cè)。

B.5

車站、碼頭、倉庫產(chǎn)塵貨物搬運存放時粉塵定點采樣點和采樣位置的確定

B.5.1

采樣點

B.5.1.1

1

個粉塵采樣點，皮帶輸送貨物時，裝卸處分別設(shè)

1

個采樣點。

B.5.1.2

車站、碼頭、倉庫存放貨物處，分別設(shè)

1

個采樣點。

B.5.1.3

人工搬運貨物時，來往行程超過

30m以上者，除裝卸處設(shè)粉塵采樣點外，中途設(shè)

1

個采樣點。

B.5.1.4

1

個采樣點。

B.5.1.5

1

個采樣點。

B.5.2

采樣位置采樣位置一般設(shè)在距工人

2m左右呼吸帶高度的下風(fēng)側(cè)；糧食囤邊采樣，應(yīng)距囤

10m左右。附錄

C

粉塵

TWA

濃度測定示例（資料性附錄）

C.1

個體采樣法示例某鍋爐車間選擇

2

采樣１個工作班（8h，濾膜增重分別為

和

2.3mg。按公式（1）計算：

C=2.2÷(3.5×480)×?

C=2.3÷(3.5×480)×。

C2

定點采樣法示例（1）接塵時間

8h

計算示例某鍋爐車間在工人經(jīng)常停留的作業(yè)地點選

5

5

個采樣點的粉塵濃度及工人在該處的接塵時間，測定結(jié)果如表

1。表

1

作業(yè)區(qū)域 工作點平均濃度 接塵時間（h）煤場

0.34

2

進煤口

4.02

0.8

電控室

0.69

4.5

出渣口

2.65

0.3

清掃處

7.74

0.4

計算

8h

濃度為：C(0.34×2.0+4.02×0.8+0.69×4.5+2.65×0.3+7.74×0.4)/8＝（2）接塵時間不足

8h

8h果如表

2。表

2

3

工作時間 工作點平均濃度（） 接塵時間（h）

3

08:30-10:30

2.5

2

10:30-12:30

5.3

2

13:30-15:30

1.8