信息化與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的融“匯”貫通

鈑金行業(yè)越來越趨向小批量、多品種，客戶定制已是常態(tài)，為更好地適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)特點(diǎn)，于是，公司從2012年開始就進(jìn)行了新一輪的數(shù)字化管理之旅，放棄了ERP在生產(chǎn)訂單處理模式、生產(chǎn)計(jì)劃及排產(chǎn)方面的做法。相信有很多企業(yè)還處于把ERP軟件當(dāng)作進(jìn)銷存在用，最重要，也是最復(fù)雜的生產(chǎn)管理還游離于系統(tǒng)之外的。長此以往，企業(yè)要想獲得高效增長就會(huì)困難重重。制造企業(yè)必須把產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程管理解決好，痛定思痛，我司開始用數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)制造的全流程管理。而且，還是通過公司自己的管理團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的，走的是一條完全自主創(chuàng)新的企業(yè)數(shù)字化之路。管理認(rèn)知管理無定式，但卻是有特點(diǎn)和規(guī)律的。建立流暢的，有源頭且有過程管控的業(yè)務(wù)流程就成了公司由傳統(tǒng)的信息化轉(zhuǎn)身數(shù)字化的一大變化，個(gè)性化是一個(gè)最為顯著的特點(diǎn)，是一個(gè)不可能回避的要求。首先，訂單是源頭，就必須在訂單環(huán)節(jié)把所有與交付產(chǎn)品相關(guān)的信息都要準(zhǔn)確無誤地記錄下來，因?yàn)榭蛻舯姸?，要求各不相同，所以，就必須要做到訂單的個(gè)性化設(shè)計(jì)。其次，計(jì)劃也是有其靈活性的，如果按所有的數(shù)據(jù)都要齊備再進(jìn)行計(jì)劃的話，那可能是生產(chǎn)都已經(jīng)結(jié)束，數(shù)據(jù)還沒有得到，這是萬萬不可以教條的。各部門崗位間的數(shù)據(jù)流程建立也是企業(yè)想提高管理效率所必須解決的，軟件不只是記錄數(shù)據(jù)和查詢數(shù)據(jù)的，而必須在操作過程可以得到任務(wù)和決策相關(guān)的數(shù)據(jù)，而這又必須是個(gè)性化的。任何強(qiáng)人都無法包辦一切，能把計(jì)劃做到百分百準(zhǔn)確的系統(tǒng)都離不開人來執(zhí)行操作，因此，要避免通過系統(tǒng)來束縛崗位員工的創(chuàng)造性，需要建立一套可以供崗位人員進(jìn)行自助管理，同時(shí)，又能受監(jiān)督的體系，這是確保生產(chǎn)系統(tǒng)得以高效執(zhí)行的保證。具體做法以下是我司運(yùn)用“中文表格編程”數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)的一些經(jīng)驗(yàn)，有效地實(shí)現(xiàn)了從訂單接收到產(chǎn)品交付的過程管理，通過數(shù)據(jù)流讓信息與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程融“匯”貫通。訂單處理流程我司訂單處理流程見圖1，從訂單接收，訂單錄入，計(jì)劃編制，到銷售計(jì)劃，主計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，車間派工，班組匯報(bào)，再到檢驗(yàn)入庫，最后出庫發(fā)貨，有一套完整的體系。

圖1訂單處理流程

圖2實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入功能執(zhí)行流程在訂單處理中，通過與客戶攜手創(chuàng)新，將PDF格式轉(zhuǎn)變?yōu)镋xcel格式后，利用自主設(shè)計(jì)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入功能（圖2），將訂單錄入錯(cuò)誤率降到了“零”，且提高錄入效率（原8小時(shí)，現(xiàn)3小時(shí)），完美實(shí)現(xiàn)了信息無縫對(duì)接。僅僅杜絕錄入錯(cuò)誤及提高錄入效率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們?cè)俅瓮ㄟ^表單將訂單合并錄入，使同一物料、不同訂單合并投產(chǎn)，從而減少多品種、小批量的情況，使產(chǎn)品相關(guān)所有環(huán)節(jié)產(chǎn)能得以釋放，效率得以提升。交期確認(rèn)時(shí)，物料計(jì)劃信息、庫存情況、發(fā)貨波動(dòng)以及加工工藝等信息會(huì)自動(dòng)提?。▓D3），使計(jì)劃快速全面掌握產(chǎn)品特點(diǎn)，達(dá)到縮短交期確認(rèn)時(shí)長的目的。產(chǎn)能負(fù)荷的自動(dòng)提取提示，使主計(jì)劃產(chǎn)能評(píng)估有了參考，使任務(wù)合理疏導(dǎo)分流（圖4），使生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。同樣，生產(chǎn)計(jì)劃的輸出、車間派工、班組匯報(bào)、檢驗(yàn)驗(yàn)收，以及出庫發(fā)貨流程，均制定了有效的防錯(cuò)措施，通過采取數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入的方式，將各環(huán)節(jié)信息無縫關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)自動(dòng)化。

圖3信息自動(dòng)提取

圖4任務(wù)合理疏導(dǎo)分流進(jìn)度跟蹤通過信息化自動(dòng)提取功能，我司實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全程嚴(yán)密跟蹤,實(shí)時(shí)掌握當(dāng)前生產(chǎn)狀況、用料狀況,有效解決了企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度不明、實(shí)物狀態(tài)不明的情況，及時(shí)有效的向客戶匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度（圖5）。

圖5向客戶匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度

在信息科技發(fā)達(dá)的當(dāng)今時(shí)代，企業(yè)實(shí)施信息化，最直接的原動(dòng)力是管理需求，只有當(dāng)企業(yè)真正感覺到管理問題需要并有可能通過實(shí)施信息化得以解決，深刻理解信息化的作用時(shí)，才能從根本上解決企業(yè)管理的問題。管理效益隨著數(shù)據(jù)平臺(tái)應(yīng)用，企業(yè)建立起了一個(gè)管理平臺(tái)，并且，打造了一個(gè)有強(qiáng)大學(xué)習(xí)力的團(tuán)隊(duì)，這個(gè)團(tuán)隊(duì)就是公司管理不斷改善的基礎(chǔ)，也是通過數(shù)據(jù)平臺(tái)建立而逐步形成的。因?yàn)椋械墓芾砉δ苄枨蠖汲鲇诠緦?duì)