倉(cāng)庫(kù)管理員培訓(xùn)課件實(shí)務(wù)篇

物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理1請(qǐng)教大家我公司的產(chǎn)品及工藝流程；很想認(rèn)識(shí)大家；很想知道在座的三位的突出優(yōu)點(diǎn)2物料管理的定義

支持整個(gè)物料流程循環(huán)從生產(chǎn)原物料的購(gòu)置和內(nèi)部控制到過(guò)程中工作的規(guī)劃與控制，直到完成產(chǎn)品之倉(cāng)儲(chǔ)出貨和分銷的整體管理功能。3物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理人員

應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

不斷料、不呆料、不囤料減少浪費(fèi)，減低本錢(qián)適時(shí)供料，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定適量備料，以減少資金積壓適質(zhì)、適價(jià)購(gòu)料，以降低生產(chǎn)本錢(qián)核實(shí)發(fā)、收料，以維持料帳正確及正常使用妥為保管材料，確保材料平安4倉(cāng)儲(chǔ)是不是很重要？

生產(chǎn)供給銷售倉(cāng)儲(chǔ)5扔給大家的問(wèn)題？請(qǐng)描述你的工作擔(dān)當(dāng)〔或職務(wù)描述〕6物料及倉(cāng)儲(chǔ)人員須知

主生產(chǎn)方案〔生產(chǎn)什么、何時(shí)生產(chǎn)〕規(guī)格或物料清單〔怎樣生產(chǎn)〕庫(kù)存的有效性〔庫(kù)存什么〕未到貨的訂單〔訂購(gòu)什么〕確定生產(chǎn)周期〔獲得各種配件所需時(shí)間〕7物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)

正確方案用料適當(dāng)存量管理發(fā)揮盤(pán)點(diǎn)成效保證產(chǎn)品品質(zhì)強(qiáng)化采購(gòu)管理發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能合理處理滯廢料更低本錢(qián)8物料管理規(guī)劃圖

內(nèi)部環(huán)境診斷→公司整體策略←外部環(huán)境分析財(cái)務(wù)、人事方案→生產(chǎn)方案←設(shè)計(jì)、行銷方案生產(chǎn)排程人力資源規(guī)劃物料需求規(guī)劃物料、產(chǎn)能負(fù)荷分析行銷控制采購(gòu)與物料控制生產(chǎn)控制管理回饋績(jī)效衡量企業(yè)營(yíng)運(yùn)需要之全部資源9物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理的范圍

產(chǎn)能負(fù)荷用料基準(zhǔn)產(chǎn)銷方案用料方案產(chǎn)銷方案表用料方案表營(yíng)業(yè)目標(biāo)儲(chǔ)量基準(zhǔn)設(shè)定采購(gòu)期限存量基準(zhǔn)設(shè)定表10物料與他儲(chǔ)管理的范圍儲(chǔ)量基準(zhǔn)設(shè)定存量管理采購(gòu)管理詢議價(jià)訂購(gòu)倉(cāng)位規(guī)劃收發(fā)管理交運(yùn)管理庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)請(qǐng)購(gòu)控制差異分析調(diào)撥管理基準(zhǔn)修訂進(jìn)度控制異常處理

儲(chǔ)運(yùn)管理滯料管理11ABC庫(kù)存管理

ABC分析法源于Pareto定律或稱80/20原理或重點(diǎn)管理技術(shù)，材料少那么幾十種多那么幾千種，我們無(wú)法在有限的時(shí)間和精力下面面俱到，只要抓到重要的少數(shù)就可把物料的本錢(qián)控制得最理想?！?〕5%～10%的部件代表你本錢(qián)的70%～75%，有5%～10%的短缺額〔A類部件〕〔2〕20%的部件代表你本錢(qián)的20%，有20%的短缺額〔B類部件〕〔3〕70%～75%的部件代表你本錢(qián)的5%～10%，有70%～75%的短缺額〔C類部件〕12ABC庫(kù)存分類系統(tǒng)輪廓圖

A類B類C類部件數(shù)的5~10%總本錢(qián)70~75%部件數(shù)的20%總本錢(qián)20%部件數(shù)的70~75%總本錢(qián)5~10%13ABC庫(kù)存分類系統(tǒng)輪廓圖

A類B類C類高本錢(qián)季度預(yù)測(cè)每月進(jìn)行檢查核對(duì)最小的庫(kù)存量詳細(xì)的控制記錄每天跟蹤檢查每天至每周發(fā)貨按一攬子訂購(gòu)合同發(fā)貨根據(jù)銷售合同配給最低限度的過(guò)時(shí)化中等本錢(qián)年度預(yù)測(cè)每季進(jìn)行檢查核對(duì)普通的庫(kù)存量控制記錄表示全部的業(yè)務(wù)情況一般跟蹤檢查每月至每季發(fā)貨經(jīng)濟(jì)批量訂貨在最多/最少根底上進(jìn)行控制可以無(wú)視的進(jìn)時(shí)化低本錢(qián)年度預(yù)測(cè)半年進(jìn)行一次檢查核對(duì)大量的庫(kù)存最少的控制記錄，僅記錄訂貨量一般跟蹤檢查每季至每年發(fā)貨經(jīng)濟(jì)批量訂貨按最小量簽訂合同，用完再訂貨檢查訂貨次數(shù)可以無(wú)視的過(guò)時(shí)化14ABC庫(kù)存管理的執(zhí)行與應(yīng)用

〔1〕部件分解，依年度用量制柏拉圖，界定ABC類別〔2〕對(duì)A類部件，庫(kù)存量必須保持在最少程度〔3〕對(duì)B類部件，可將A類和C類部件控制特性結(jié)合起來(lái)〔4〕大量購(gòu)置C類部件〔5〕ABC分類的變化，將B類部件全部取消15ABC分類法的優(yōu)點(diǎn)

〔1〕使庫(kù)存量資金投入盡可能少〔2〕使短缺額最少〔3〕節(jié)省庫(kù)存脫貨的等待時(shí)間，防止延遲交貨而影響生產(chǎn)〔4〕使庫(kù)存脫貨的百分比最小〔5〕能最快地補(bǔ)償部件短缺情況〔6〕由于B類和C類部件的備用量，和對(duì)A類部件進(jìn)行嚴(yán)格管理和一攬子合同訂貨，能對(duì)突然的想不到的需求增加作出最好的反響〔7〕能把力量集中在采購(gòu)上從而降低本錢(qián)〔8〕簡(jiǎn)化薄記工作，減少其費(fèi)用〔9〕減少過(guò)時(shí)廢棄部件16扔給大家的問(wèn)題〔二〕請(qǐng)根據(jù)剛剛所講的ABC分析及您的記憶，寫(xiě)出我公司幾種〔不少于20種〕原輔材料的ABC庫(kù)存分析〔以供討論〕17倉(cāng)儲(chǔ)管理之目的妥為保管儲(chǔ)存追求合理本錢(qián)配合生產(chǎn)達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)追求倉(cāng)儲(chǔ)效率18倉(cāng)儲(chǔ)管理的作業(yè)內(nèi)容

入庫(kù)：進(jìn)料檢驗(yàn)后，驗(yàn)收；分配倉(cāng)庫(kù)位置(先進(jìn)先出/變通性/伸縮性)保管：庫(kù)存條件劃分區(qū)域維持質(zhì)量出庫(kù)：先進(jìn)先出儲(chǔ)量限度料帳一致19儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)要因分析圖

平安措施運(yùn)費(fèi)整理辦公用品料品標(biāo)識(shí)

盤(pán)點(diǎn)作業(yè)點(diǎn)收以舊換新堆疊方式

包裝類別 點(diǎn)交備料供料料位設(shè)定

待調(diào)撥單據(jù)匯總倉(cāng)儲(chǔ)配置

材料借出歸還待交運(yùn) 一般收料滯存原因 點(diǎn)交 超、短交處理處理方式出廠急用品收料 運(yùn)費(fèi)整理廢料下腳料交運(yùn)材料的借出收回

儲(chǔ)存管理調(diào)撥作業(yè)發(fā)料作業(yè)倉(cāng)位規(guī)劃滯料管理交運(yùn)作業(yè)收料作業(yè)儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)20倉(cāng)位規(guī)劃要因分析圖

供料方式

械儲(chǔ)工具

有效面積計(jì)算

公共設(shè)施規(guī)劃

材料特性

倉(cāng)儲(chǔ)總面積

包裝類別

材料編號(hào)

倉(cāng)庫(kù)形態(tài)品名規(guī)格

基準(zhǔn)庫(kù)存

單位疊放量

收發(fā)頻率進(jìn)廠日期

供料對(duì)象

儲(chǔ)存說(shuō)明

料位設(shè)定及編號(hào)疊放收入倉(cāng)儲(chǔ)配套料品標(biāo)識(shí)料位設(shè)定倉(cāng)位規(guī)劃21收料作業(yè)實(shí)務(wù)

請(qǐng)購(gòu)單收料單據(jù)待收料點(diǎn)收檢查整理付款退貨扣款特采公正索賠材料檢驗(yàn)報(bào)告核對(duì)材料會(huì)計(jì)取樣送樣合格不合格樣品22領(lǐng)料作業(yè)實(shí)務(wù)

依生產(chǎn)排程填寫(xiě)領(lǐng)料單物料通知核對(duì)物料領(lǐng)回材料開(kāi)始領(lǐng)料單領(lǐng)料單發(fā)料材料庫(kù)存領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單生產(chǎn)排程庫(kù)存月報(bào)表庫(kù)存月報(bào)表庫(kù)存月報(bào)表生產(chǎn)管理生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)物料控制財(cái)務(wù)23成品入庫(kù)單成品入庫(kù)作業(yè)實(shí)務(wù)

生產(chǎn)完成品生產(chǎn)完成品通過(guò)QC加貼QC卡生產(chǎn)控制表核對(duì)數(shù)量QC卡包裝/入庫(kù)成品入庫(kù)單成品庫(kù)存卡生產(chǎn)月報(bào)成品入庫(kù)單成品入庫(kù)單成品入庫(kù)單成品入庫(kù)單生產(chǎn)質(zhì)量管理倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)控制財(cái)務(wù)24材料退庫(kù)作業(yè)實(shí)務(wù)

退料核對(duì)檢驗(yàn)退料繳庫(kù)單退料繳庫(kù)單退料繳庫(kù)單退料繳庫(kù)單退料繳庫(kù)單收料材料庫(kù)存卡退料繳庫(kù)單生產(chǎn)質(zhì)量管理倉(cāng)儲(chǔ)物料控制財(cái)務(wù)25倉(cāng)儲(chǔ)布置

倉(cāng)位規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)布置考慮因素：七個(gè)易〔驗(yàn)收、進(jìn)倉(cāng)、儲(chǔ)存、工作、發(fā)料、搬運(yùn)、盤(pán)點(diǎn)〕空間之調(diào)配26空間之調(diào)配

有效利用適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存單位儲(chǔ)存方法先進(jìn)先出〔FIFO〕通道輔助區(qū)域倉(cāng)位編號(hào)堆放原那么儲(chǔ)存原那么作業(yè)核查表27作業(yè)核查表

平安方面庫(kù)存方面料帳方面料帳記錄方面28物料的分類與編號(hào)

目的〔電腦化、效率、保密〕

物料分類原那么〔重要性、經(jīng)常性、功能性〕29功能之區(qū)分

主要材料是產(chǎn)品成的主要局部，如原料、零件、組合件、包裝材料等。輔助材料通常為附屬產(chǎn)品或加工過(guò)程中所需要的消耗性材料。30本錢(qián)區(qū)分

直接材料與產(chǎn)品的使用量成正比，通常列于BOM中。間接材料產(chǎn)品看不到，而是間接的對(duì)產(chǎn)品制造有幫助的消耗性材料。31型態(tài)區(qū)分

素材指原材料之未加工材料成型材如零件、組合件等已加工材料。

32調(diào)度區(qū)分

※一次材料※二次材料

33準(zhǔn)備方法區(qū)分

常備料指大量或經(jīng)常性使用的物料，為了控制本錢(qián)或配合生產(chǎn)之需使用的存量管制方法，有方案的購(gòu)置。非常備料量少或非經(jīng)常性使用的物料，以生產(chǎn)方案的需求來(lái)購(gòu)置，也就是訂單訂購(gòu)的方法。34常備料的效果

保證生產(chǎn)不致斷料減少定單后之材料購(gòu)備時(shí)間，能達(dá)快速生產(chǎn)之效減少生產(chǎn)系統(tǒng)上復(fù)雜的管理利用緊急訂單之追加利于與供給商之協(xié)力關(guān)系，并易于控制材料品質(zhì)連續(xù)性或大量之訂購(gòu)，采購(gòu)本錢(qián)可降低物料管理單純化，控制容易減少采購(gòu)本錢(qián)及運(yùn)輸本錢(qián)35呆料與廢料之區(qū)別

呆料

未經(jīng)使用的材料，而失去其價(jià)值者

廢料

經(jīng)發(fā)揮過(guò)效能后，所剩存之材料36呆料與廢料之害

積壓資金增加本錢(qián)損失37呆料之發(fā)生

進(jìn)料抽驗(yàn)生產(chǎn)方案錯(cuò)誤規(guī)格設(shè)計(jì)變更特性變質(zhì)保管欠周定單變更剩余超量購(gòu)置38呆料的預(yù)防

進(jìn)料驗(yàn)收加強(qiáng)部門(mén)聯(lián)系標(biāo)準(zhǔn)化變更前，先檢討存量針對(duì)特性管制特殊儲(chǔ)存設(shè)備防止機(jī)械性采購(gòu)39廢料的發(fā)生

拆解剪裁剩余零頭

40廢料的預(yù)防

TPM拆下利用剪裁規(guī)劃〔精確計(jì)算〕重新加工利用41盤(pán)點(diǎn)作業(yè)實(shí)務(wù)

意義：盤(pán)點(diǎn)系指為確定倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或其他場(chǎng)所內(nèi)庫(kù)存材料、半成品或成品之實(shí)際數(shù)量，而對(duì)其庫(kù)存量加以清點(diǎn)。目的*為確定材料之庫(kù)存數(shù)量,并更正帳料不符之現(xiàn)象。*為檢討物料管理之績(jī)效，進(jìn)而從中加以改進(jìn)，例如呆料、廢料之多寡、物料之保養(yǎng)與維護(hù)，材料之周轉(zhuǎn)率···等情形，可籍盤(pán)點(diǎn)而加以認(rèn)定并謀求改善之道。*為計(jì)算損益，企業(yè)之損益多寡與材料庫(kù)