GB∕T50081-2019混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

UDCP中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布2019-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)Standardfortestmethodsofconcretephysicalandmechanicalproperties主編部門：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中國(guó)建筑工業(yè)出版社2019年第174號(hào)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB/T50081-2019,自2019年12月1日起實(shí)施。原《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)在住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部門戶網(wǎng)站()公開，并由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2019年6月19日34根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2015年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》(建標(biāo)[2014]189號(hào))的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究、認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3.基本規(guī)定；4.試件的制作和養(yǎng)護(hù)；5.抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；6.軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；7.靜力受壓彈性模量試驗(yàn)；8.泊松比試驗(yàn)；9.劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；10.抗折強(qiáng)度試驗(yàn)；11.軸向拉伸試驗(yàn)；12.混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)；13.混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)；14.耐磨性試驗(yàn)；15.導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)；16.導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)；17.比熱容試驗(yàn)；18.線膨脹系數(shù)試驗(yàn)；19.硬化混凝土密度試驗(yàn)；20.吸水率試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容是：1.增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；2.增加了基本規(guī)定；3.對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、靜力受壓彈性模量試驗(yàn)、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行了修訂和完善；4.增加了泊松比試驗(yàn)方法；5.增加了軸向拉伸試驗(yàn)方法；6.增加了混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)方法；7.增加了混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法；8.增加了耐磨性試驗(yàn)方法；9.增加了導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)方法；10.增加了導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法；11.增加了比熱容試驗(yàn)方法；12.增加了線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法；13.增加了硬化混凝土密度試驗(yàn)方法；14.增加了吸水率試驗(yàn)方法；15.增加了附錄F中θ/0?值和at/D2值的關(guān)系表。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司建筑材料研究所(地址：北京市北三環(huán)東路30號(hào)；郵政編碼：100013)。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院有限公司黃河建工集團(tuán)有限公司北京金隅股份有限公司上海建工材料工程有限公司深圳安托山混凝土有限公司中建西部建設(shè)股份有限公司哈爾濱佳連混凝土技術(shù)開發(fā)有限公司重慶建工建材物流有限公司深圳市為海建材有限公司臺(tái)州市建設(shè)工程檢測(cè)行業(yè)協(xié)會(huì)浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司云南公投建設(shè)集團(tuán)有限公司上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司華潤(rùn)水泥技術(shù)研發(fā)有限公司蘇交科集團(tuán)股份有限公司重慶建工第三建設(shè)有限責(zé)任公司中設(shè)建工集團(tuán)有限公司浙江鏡湖建設(shè)集團(tuán)有限公司中國(guó)建筑第二工程局有限公司中國(guó)路橋工程有限責(zé)任公司重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司福建省建筑科學(xué)研究院河北麒麟建筑科技發(fā)展有限公司安徽中鐵工程材料科技有限公司56深圳萬(wàn)測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司甘肅土木工程科學(xué)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：冷發(fā)光王永海周永祥高超王淑麗王玲徐景會(huì)高冠鵬孫飛鵬施鐘毅孫盛佩高芳勝林永權(quán)馬永勝徐秀華張巧芬楊根宏王偉宋普濤周鴻煜孫炎云陳曉寅胡柏成丁華法安愛軍王祖琦劉洪韋慶東任文峰孫俊汪志勇侯翠云吳生久黃星王景賢張斌于春松徐國(guó)慶王惠玲李顏秀本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：閻培渝劉加平黃政宇陳旭峰王少江安明喆李家正葛勇張顯來(lái)李化建王稷良余成行 2術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2 2 3 53.1一般規(guī)定 3.2試件的橫截面尺寸 53.3試件的尺寸測(cè)量與公差 3.4試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告 4試件的制作和養(yǎng)護(hù) 84.1儀器設(shè)備 84.2取樣與試樣的制備 84.3試件的制作 94.4試件的養(yǎng)護(hù) 7靜力受壓彈性模量試驗(yàn) 10抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 11軸向拉伸試驗(yàn) 12混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn) 13混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 14.1磨耗量法 7 15導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn) 16導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn) 17比熱容試驗(yàn) 18線膨脹系數(shù)試驗(yàn) 19硬化混凝土密度試驗(yàn) 20吸水率試驗(yàn) 附錄A試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告樣表 附錄B圓柱體試件的制作 附錄C圓柱體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 附錄D圓柱體試件靜力受壓彈性模量試驗(yàn) 附錄E圓柱體試件劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 附錄Fθ/0值和at/D2值的關(guān)系表 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 8 2 3 5 5 5 5 64PreparationandCuringofSpecimen 8 8 8 9 5TestofCompressiv 6TestofAxialCompressiveStrength 7TestofElasticModulusunderStaticCompres 914TestofAbrasionResistance 15TestofThermalDiffusivity 16TestofThermalConductivity 17TestofSpecific 18TestofLinearExpansionCoefficient 19TestofDensityofHardenedConcrete 20TestofWaterAbsorption AppendixAStyleSheetofTestReport StressTestofCylinderSpecimen ExplanationofWordinginThisStandard ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為規(guī)范和統(tǒng)一混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法，提高混凝土試驗(yàn)技術(shù)水平，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程中混凝土的物理力學(xué)性能試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于水利水電工程中的全級(jí)配混凝土和碾壓混凝土。1.0.3混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.1混凝土concrete以水泥、骨料和水為主要原材料，根據(jù)需要加入礦物摻合料和外加劑等材料，按一定配合比，經(jīng)拌合、成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制作的、硬化后具有強(qiáng)度的工程材料。立方體試件單位面積上所能承受的最大壓力。2.1.3軸心抗壓強(qiáng)度axialcompressivestrength棱柱體試件軸向單位面積上所能承受的最大壓力。2.1.4靜力受壓彈性模量elasticmodulusunderstaticcom-pressivestress棱柱體試件或圓柱體試件軸向承受一定壓力時(shí)，產(chǎn)生單位變形所需要的應(yīng)力?；炷猎嚰S向受壓時(shí)，橫向正應(yīng)變與軸向正應(yīng)變的絕對(duì)值2.1.6劈裂抗拉強(qiáng)度splittingtensilestrength立方體試件或圓柱體試件上下表面中間承受均布?jí)毫ε哑茐臅r(shí)，壓力作用的豎向平面內(nèi)產(chǎn)生近似均布的極限拉應(yīng)力?；炷猎嚰×撼惺軓澗刈饔谜蹟嗥茐臅r(shí)，混凝土試件表面所承受的極限拉應(yīng)力。2.1.8軸向拉伸強(qiáng)度axialtensilestrength混凝土試件軸向單位面積所能承受的最大拉力。2通過劈裂抗拉試驗(yàn)測(cè)定的新老混凝土材料之間的粘結(jié)應(yīng)力。2.1.10導(dǎo)溫系數(shù)thermaldiffusivity表征混凝土材料在加熱或冷卻時(shí)，各部分溫度趨于一致的速率。2.1.11導(dǎo)熱系數(shù)thermalconductivity在穩(wěn)定傳熱狀態(tài)和單位溫差作用下，通過單位厚度、單位面積混凝土材料的熱流量。單位質(zhì)量混凝土的熱容量，即單位質(zhì)量混凝土改變單位溫度時(shí)吸收或放出的熱量。2.1.13線膨脹系數(shù)linearexpansioncoefficient混凝土溫度每升高1℃時(shí)，混凝土試件單位長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)量。硬化混凝土烘干試件的質(zhì)量與表觀體積之比，表觀體積是硬化混凝土固體體積加閉口孔隙體積。2.1.15原樣體積密度as-receiveddensity硬化混凝土試件在收樣原狀態(tài)下的質(zhì)量與總體積之比，總體積是混凝土固體體積、內(nèi)部閉口孔隙體積與開口孔隙體積三者之和。2.1.16飽水體積密度watersaturateddensity硬化混凝土飽水試件的表干質(zhì)量與總體積之比，總體積是混凝土固體體積、內(nèi)部閉口孔隙體積與開口孔隙體積三者之和。2.1.17烘干體積密度oven-drieddensity硬化混凝土烘干試件的質(zhì)量與總體積之比，總體積是混凝土固體體積、內(nèi)部閉口孔隙體積與開口孔隙體積三者之和。a——混凝土導(dǎo)溫系數(shù)；c——混凝土比熱容；E——混凝土靜力受壓彈性模量；343.1.1試驗(yàn)環(huán)境相對(duì)濕度不宜小于50%,溫度應(yīng)保持在20℃土3.1.2試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)具有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定或校準(zhǔn)證書。3.2試件的橫截面尺寸3.2.1試件的最小橫截面尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表3.2.1選定。表3.2.1試件的最小橫截面尺寸其他試驗(yàn)——3.2.2制作試件應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條規(guī)定的試模，并應(yīng)保證試件的尺寸滿足要求。3.3試件的尺寸測(cè)量與公差3.3.1試件尺寸測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1試件的邊長(zhǎng)和高度宜采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)精確2圓柱形試件的直徑應(yīng)采用游標(biāo)卡尺分別在試件的上部、中部和下部相互垂直的兩個(gè)位置上共測(cè)量6次，取測(cè)量的算術(shù)平均值作為直徑值，應(yīng)精確至0.1mm;53試件承壓面的平面度可采用鋼板尺和塞尺進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)，應(yīng)將鋼板尺立起橫放在試件承壓面上，慢慢旋轉(zhuǎn)360°,用塞尺測(cè)量其最大間隙作為平面度值，也可采用其他專用設(shè)備測(cè)量，結(jié)果應(yīng)精確至0.01mm;4試件相鄰面間的夾角應(yīng)采用游標(biāo)量角器進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)精3.3.2試件各邊長(zhǎng)、直徑和高的尺寸公差不得超過1mm。3.3.3試件承壓面的平面度公差不得超過0.0005d,d為試件邊長(zhǎng)。3.3.4試件相鄰面間的夾角應(yīng)為90°,其公差不得超過0.5°。3.3.5試件制作時(shí)應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試模并精確安裝，應(yīng)保證試件的尺寸公差滿足要求。3.4試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告3.4.1委托單位宜記錄下列內(nèi)容并寫入試驗(yàn)或檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告：1委托單位名稱；2工程名稱及施工部位；3檢測(cè)項(xiàng)目名稱；4要說(shuō)明的其他內(nèi)容。3.4.2試件制作單位宜記錄下列內(nèi)容并寫入試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告：2試件制作日期；3混凝土強(qiáng)度等級(jí)；4試件的形狀與尺寸；5原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；6成型方法；7養(yǎng)護(hù)條件；8試驗(yàn)齡期；9要說(shuō)明的其他內(nèi)容。3.4.3試驗(yàn)或檢測(cè)單位宜記錄下列內(nèi)容并寫人試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告：61試件收到的日期；2試件的形狀及尺寸；3試驗(yàn)編號(hào)；4試驗(yàn)日期；5儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)；6實(shí)驗(yàn)室溫度和濕度；7養(yǎng)護(hù)條件及試驗(yàn)齡期；8混凝土強(qiáng)度等級(jí)；10要說(shuō)明的其他內(nèi)容。3.4.4試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告樣表可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的形式。4試件的制作和養(yǎng)護(hù)4.1.1試模應(yīng)符合下列規(guī)定：1試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試?！稪G237的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60時(shí)，宜采用鑄鐵或鑄鋼試2應(yīng)定期對(duì)試模進(jìn)行核查，核查周期不宜超過3個(gè)月。4.1.2振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)》JG/T245的有關(guān)規(guī)定，振動(dòng)頻率應(yīng)為50Hz±2Hz,空載時(shí)振動(dòng)臺(tái)面中心點(diǎn)的垂直振幅應(yīng)為0.5mm±0.02mm。4.1.3搗棒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的有關(guān)規(guī)定，直徑應(yīng)為16mm±0.2mm,長(zhǎng)度應(yīng)為600mm土5mm,端部應(yīng)呈半球形。4.1.4橡皮錘或木槌的錘頭質(zhì)量宜為0.25kg～0.50kg。4.1.5對(duì)于干硬性混凝土應(yīng)備置成型套模、壓重鋼板、壓重塊或其他加壓裝置。套模的內(nèi)輪廓尺寸應(yīng)與試模內(nèi)輪廓尺寸相同，高度宜為50mm,不易變形并可固定于試模上；壓重鋼板邊長(zhǎng)尺寸或直徑應(yīng)小于試模內(nèi)輪廓尺寸，兩者尺寸之差宜為5mm。4.2取樣與試樣的制備4.2.1混凝土取樣與試樣的制備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定。4.2.2每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝4.2.3取樣或?qū)嶒?yàn)室拌制的混凝土應(yīng)盡快成型。4.2.4制備混凝土試樣時(shí)，應(yīng)采取勞動(dòng)防護(hù)措施。894.3試件的制作4.3.1試件成型前，應(yīng)檢查試模的尺寸并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條中的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)將試模擦拭干凈，在其內(nèi)壁上均勻地涂刷一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑，試模內(nèi)壁隔離劑應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有明顯沉積。4.3.2混凝土拌合物在人模前應(yīng)保證其勻質(zhì)性。4.3.3宜根據(jù)混凝土拌合物的稠度或試驗(yàn)?zāi)康拇_定適宜的成型方法，混凝土應(yīng)充分密實(shí)，避免分層離析。1用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：1)將混凝土拌合物一次性裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口；2)試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無(wú)明顯大氣泡溢出為止，不得過振。2用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：1)混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度應(yīng)大致相等。2)插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20mm～30mm;插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，插搗后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。3)每層插搗次數(shù)按10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次。4)插搗后應(yīng)用橡皮錘或木槌輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：1)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口；2)宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒；插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板宜為10mm～20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無(wú)明顯大氣泡溢4自密實(shí)混凝土應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模，每層的裝料厚度宜相等，中間間隔10s,混凝土應(yīng)高出試?？?，不應(yīng)使用振動(dòng)臺(tái)、人工插搗或振搗棒方法成型。1)混凝土拌合完成后，應(yīng)倒在不吸水的底板上，2)通過四分法將混合均勻的干硬性混凝土料裝入試模約二分之一高度，用搗棒進(jìn)行均勻插搗；插搗密實(shí)后，繼續(xù)裝料之前，試模上方應(yīng)加上套模，第二次裝料應(yīng)略高于試模頂面，然后進(jìn)行均勻插搗，混凝土頂面應(yīng)3)插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層10mm～20mm;插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。每層插搗完畢后，用平刀沿4)每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于5)裝料插搗完畢后，將試模附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，并放置壓重鋼板和壓重塊或其他加壓裝置，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物的稠度調(diào)整壓重塊的質(zhì)量或加壓裝置的施加壓力；開始振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間不宜少于混凝土的維勃稠不得超過0.5mm。4.3.5制作的試件應(yīng)有明顯和持久的標(biāo)記，且不破壞試件。4.3.6圓柱體試件的制作方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行。4.4試件的養(yǎng)護(hù)4.4.1試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1試件成型抹面后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面，或采取其他保持試件表面濕度的方法。2試件成型后應(yīng)在溫度為20℃±5℃、相對(duì)濕度大于50%的室內(nèi)靜置1d～2d,試件靜置期間應(yīng)避免受到振動(dòng)和沖擊，靜置后編號(hào)標(biāo)記、拆模，當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)按廢棄處理。3試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20℃±2℃的不流動(dòng)氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10mm～20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕，但不得用水直接沖淋試件。4試件的養(yǎng)護(hù)齡期可分為ld、3d、7d、28d、56d或60d、84d或90d、180d等，也可根據(jù)設(shè)計(jì)齡期或需要進(jìn)行確定，齡期應(yīng)從攪拌加水開始計(jì)時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期的允許偏差宜符合表4.4.1的規(guī)定。表4.4.1養(yǎng)護(hù)齡期允許偏差養(yǎng)護(hù)齡期56d或60d允許偏差土30min土2b4.4.2結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度。圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C執(zhí)行。5.0.2測(cè)定混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符1標(biāo)準(zhǔn)試件是邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件；2邊長(zhǎng)為100mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；3每組試件應(yīng)為3塊。5.0.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試件破壞荷載宜大于壓力機(jī)全量程的20%且宜小于壓力機(jī)全量程的80%;2)示值相對(duì)誤差應(yīng)為士1%;3)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷；4)試驗(yàn)機(jī)上、下承壓板的平面度公差不應(yīng)大于0.04mm;平行度公差不應(yīng)大于0.05mm;表面硬度不應(yīng)小于55HRC;板面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度R,不應(yīng)大5)球座應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；球座宜置于試件頂面，并凸面朝上；6)其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》GB/T3159和《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T2611的有關(guān)規(guī)定。2當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)的上、下承壓板的平面度、表面硬度和粗糙度不符合本條第1款中第4)項(xiàng)要求時(shí)，上、下承壓板與試件之間應(yīng)各墊以鋼墊板。鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼墊板的平面尺寸不應(yīng)小于試件的承壓面積，厚度不應(yīng)小于25mm;2)鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工，承壓面的平面度、平行度、表面硬度和粗糙度應(yīng)符合本條第1款要求。4游標(biāo)卡尺的量程不應(yīng)小于200mm,分度值宜為0.02mm。5塞尺最小葉片厚度不應(yīng)大于0.02mm,同時(shí)應(yīng)配置直1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦3以試件成型時(shí)的側(cè)面為承壓面，應(yīng)將試件安放在試驗(yàn)機(jī)4啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上、下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻~1.0MPa/s。當(dāng)立方體抗壓強(qiáng)度小于30MPa時(shí)，加荷速度宜取0.3MPa/s～0.5MPa/s;立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.5MPa/s～0.8MPa/s;立方體抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.8MPa/s～1.0MPa/s。6手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞，并記錄破壞荷載。5.0.5立方體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度(MPa),精確至0.1MPa;計(jì)算結(jié)果應(yīng)F——試件破壞荷載(N);A——試件承壓面積(mm2)。2立方體試件抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1)取3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值，應(yīng)精確至0.1MPa;2)當(dāng)3個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則應(yīng)把最大及最小值剔除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對(duì)200mm×200mm×200mm試件可取為1.05;對(duì)100mm×100mm×100mm試件可取為0.95。4當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；當(dāng)使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C100時(shí)，尺寸換算系數(shù)宜由試驗(yàn)確定，在未進(jìn)行試驗(yàn)確定的情況下，對(duì)100mm×100mm×100mm試件可取為0.95;混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C100時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。6軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.0.1測(cè)定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合1標(biāo)準(zhǔn)試件是邊長(zhǎng)為150mm×150mm×300mm的棱柱體2邊長(zhǎng)為100mm×100mm×300mm和200mm×200mm×3每組試件應(yīng)為3塊。6.0.2試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條的規(guī)定。6.0.3軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦3將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并應(yīng)使4開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻~1.0MPa/s。當(dāng)棱柱體混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度小于30MPa時(shí)，加荷速度宜取0.3MPa/s～0.5MPa/s;棱柱體混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.5MPa/s~0.8MPa/s;棱柱體混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.8MPa/s～1.0MPa/s。6手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。6.0.4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定按下列方法進(jìn)行：1混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中：fφ——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.1MPa;F——試件破壞荷載(N);A——試件承壓面積(mm2)。2混凝土軸心抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.5條中第2款的規(guī)定。3混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對(duì)200mm×200mm×400mm試件為1.05;對(duì)100mm×100mm×300mm試件為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。7靜力受壓彈性模量試驗(yàn)7.0.1棱柱體試件的混凝土靜力受壓彈性模量測(cè)定應(yīng)符合本章規(guī)定。圓柱體試件的靜力受壓彈性模量試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D7.0.2測(cè)定混凝土彈性模量試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列1標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)是邊長(zhǎng)為150mm×150mm×300mm的棱柱2邊長(zhǎng)為100mm×100mm×300mm和200mm×200mm×3每次試驗(yàn)應(yīng)制備6個(gè)試件，其中3個(gè)用于測(cè)定軸心抗壓1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條第1款的規(guī)定。1)微變形測(cè)量?jī)x器可采用千分表、電阻應(yīng)變片、激光測(cè)長(zhǎng)儀、引伸儀或位移傳感器等。采用千分表或位移傳感器時(shí)應(yīng)備有微變形測(cè)量固定架，試件的變形通過微變形測(cè)量固定架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器測(cè)量試件變形時(shí)，應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)，條件許可時(shí)，可采用荷載和位移數(shù)據(jù)2)當(dāng)采用千分表和位移傳感器時(shí)，其測(cè)量精度應(yīng)為±0.001mm;當(dāng)采用電阻應(yīng)變片、激光測(cè)長(zhǎng)儀或引伸儀時(shí)，其測(cè)量精度應(yīng)為±0.001%。3)標(biāo)距應(yīng)為150mm。7.0.4彈性模量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。2取一組試件按照本標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定測(cè)定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度(fφ),另一組用于測(cè)定混凝土的彈性模量。3在測(cè)定混凝土彈性模量時(shí)，微變形測(cè)量?jī)x應(yīng)安裝在試件兩側(cè)的中線上并對(duì)稱于試件的兩端。當(dāng)采用千分表或位移傳感器時(shí)，應(yīng)將千分表或位移傳感器固定在變形測(cè)量架上，試件的測(cè)量標(biāo)距應(yīng)為150mm,由標(biāo)距定位桿定位，將變形測(cè)量架通過緊固螺釘固定。當(dāng)采用電阻應(yīng)變儀測(cè)量變形時(shí)，應(yīng)變片的標(biāo)距應(yīng)為150mm,試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)對(duì)貼應(yīng)變片區(qū)域的試件表面缺陷進(jìn)行處理，可采用電吹風(fēng)吹干試件表面后，并在試件的兩側(cè)中部用502膠水粘貼應(yīng)變片。4試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。5將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并應(yīng)使試件軸心與下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。6開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。7應(yīng)加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F?,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)εo。應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)φ的1/3時(shí)的荷載值F。,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ea。所用的加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第5款的規(guī)定。8左右兩側(cè)的變形值之差與它們平均值之比大于20%時(shí)，應(yīng)重新對(duì)中試件后重復(fù)本條第7款的規(guī)定。當(dāng)無(wú)法使其減少到小于20%時(shí)，此次試驗(yàn)無(wú)效。9在確認(rèn)試件對(duì)中符合本條第8款規(guī)定后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?),恒載60s;應(yīng)用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F?及F)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，應(yīng)在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)εo;再用同樣的加荷速度加荷至F。,持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)e。(圖7.0.4)。圖7.0.4彈性模量試驗(yàn)加荷方法示意注：1.90s包括60s持荷時(shí)間和30s讀數(shù)時(shí)間；2.60s為持荷時(shí)間10卸除變形測(cè)量?jī)x，應(yīng)以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；當(dāng)測(cè)定彈性模量之后的試件抗壓強(qiáng)度與f之差超過fp的20%時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明。7.0.5混凝土靜壓受力彈性模量試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。1混凝土靜壓受力彈性模量值應(yīng)按下列公式計(jì)算：△n=Ea—Eo混凝土靜壓受力彈性模量(MPa),確至100MPa;計(jì)算結(jié)果應(yīng)精F?——應(yīng)力為1/3軸心抗壓強(qiáng)度時(shí)的荷載(N);F?——應(yīng)力為0.5MPa時(shí)的初始荷載(N);A——試件承壓面積(mm2);L——測(cè)量標(biāo)距(mm);△n——最后一次從F?加荷至F,時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值ea——F?時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值(mm);e?——F?時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值(mm)。2應(yīng)按3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的彈性模量值，應(yīng)精確至100MPa。當(dāng)其中有一個(gè)試件在測(cè)定彈性模量后的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20%時(shí)，彈性模量值應(yīng)按另兩個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算；當(dāng)有兩個(gè)試件在測(cè)定彈性模量后的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20%時(shí)，此次試驗(yàn)無(wú)效。8泊松比試驗(yàn)8.0.1進(jìn)行混凝土泊松比試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列1試件應(yīng)采用邊長(zhǎng)為150mm×150mm×300mm的棱柱體2每次試驗(yàn)應(yīng)制備6個(gè)試件，其中3個(gè)用于測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度，另外3個(gè)用于測(cè)定泊松比。8.0.2試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定。2用于微變形測(cè)量的儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試件豎向微變形測(cè)量?jī)x器可采用千分表、電阻應(yīng)變片、激光測(cè)長(zhǎng)儀、引伸儀或位移傳感器等，用于試件橫向微變形測(cè)量的儀器宜為電阻應(yīng)變片。采用千分表或位移傳感器時(shí)應(yīng)備有微變形測(cè)量固定架，試件的變形通過微變形測(cè)量固定架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器測(cè)量試件變形時(shí)，應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)，也可采用荷載和位移數(shù)據(jù)同步采集系統(tǒng)。2)當(dāng)采用千分表和位移傳感器時(shí)，其測(cè)量精度應(yīng)為±0.001mm;當(dāng)采用電阻應(yīng)變片、激光測(cè)長(zhǎng)儀或引伸儀時(shí)，其測(cè)量精度應(yīng)為±0.001%。為100mm。8.0.3泊松比試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后01】應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。2取一組試件按照本標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定測(cè)定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度(fp),另一組用于測(cè)定混凝土的泊松比。3在測(cè)定混凝土泊松比時(shí)，用于測(cè)量試件豎向微變形的儀器應(yīng)安裝在試件兩對(duì)側(cè)面的豎向中線上并對(duì)稱于試件的兩端；用于測(cè)量試件橫向微變形的應(yīng)變計(jì)應(yīng)粘貼在另外兩對(duì)側(cè)面的橫向中線上，并對(duì)稱于相應(yīng)側(cè)面的豎向中線。當(dāng)用于測(cè)量試件豎向微變形的儀器采用千分表或位移傳感器時(shí)，應(yīng)將千分表或位移傳感器固定在變形測(cè)量架上，試件的測(cè)量標(biāo)距應(yīng)為150mm,由標(biāo)距定位桿定位，將變形測(cè)量架通過緊固螺釘固定。當(dāng)采用電阻應(yīng)變片測(cè)量豎向變形時(shí)，豎向測(cè)量標(biāo)距應(yīng)為150mm;對(duì)于測(cè)量橫向變形的電阻應(yīng)變片，測(cè)量標(biāo)距應(yīng)為試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)對(duì)貼應(yīng)變片區(qū)域的試件表面缺陷進(jìn)行處理，可采用電吹風(fēng)吹干試件表面，并在試件的兩側(cè)中部用502膠水粘貼應(yīng)變片。4試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。5將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并應(yīng)使試件軸心與下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。6開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上、下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。7應(yīng)加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F?,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ε?和εo。應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)φ的1/3時(shí)的荷載值F,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ε,和eg。所用的加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.0.4條中第5款的規(guī)定。8左右兩側(cè)的縱向或橫向變形值之差分別與它們的平均值之比中，有一個(gè)比值大于20%時(shí)，應(yīng)重新對(duì)中試件后重復(fù)本條第7款的規(guī)定。當(dāng)無(wú)法使其減少到小于20%時(shí)，此次試驗(yàn)無(wú)效。9在確認(rèn)試件對(duì)中符合本條第8款規(guī)定后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?),恒載60s;應(yīng)用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F。及F?)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，應(yīng)在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F?)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ε?和e;再用同樣的加荷速度加荷至F?,持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ε和ε,(圖8.0.3)。圖8.0.3泊松比試驗(yàn)加荷方法示意注：1.90s包括60s持荷時(shí)間和30s讀數(shù)時(shí)間；2.60s為持荷時(shí)間10卸除變形測(cè)量?jī)x，應(yīng)以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；當(dāng)測(cè)定泊松比之后的試件抗壓強(qiáng)度與fφ之差超過fφ的20%時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明。8.0.4混凝土泊松比試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。1混凝土泊松比值應(yīng)按下式計(jì)算：式中：μ——混凝土泊松比，計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.01;e——最后一次F。時(shí)試件兩側(cè)橫向應(yīng)變的平均值(10-?);e——最后一次F?時(shí)試件兩側(cè)橫向應(yīng)變的平均值(10-);e?——最后一次F,時(shí)試件兩側(cè)豎向應(yīng)變的平均值(10~);e?——最后一次F。時(shí)試件兩側(cè)豎向應(yīng)變的平均值(10-?);應(yīng)變(10-)。2應(yīng)按3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的泊松比值，應(yīng)精確至0.01。當(dāng)其中有一個(gè)試件在測(cè)定泊松比后的軸心后者的20%時(shí)，則泊松比值應(yīng)按另兩個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20%時(shí)，此9劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)9.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度，圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E執(zhí)行。9.0.2測(cè)定混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合1標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)是邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件；2邊長(zhǎng)為100mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件；3每組試件應(yīng)為3塊。9.0.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定。2墊塊應(yīng)采用橫截面為半徑75mm的鋼制弧形墊塊(圖9.0.3-1),墊塊的長(zhǎng)度應(yīng)與試件相同。圖9.0.3-1墊塊(mm)3墊條應(yīng)由普通膠合板或硬質(zhì)纖維板制成，寬度應(yīng)為20mm,厚度應(yīng)為3mm～4mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于試件長(zhǎng)度，墊條不得重復(fù)使用。普通膠合板應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通膠合板》900kg/m3,表面應(yīng)砂光，其他性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《濕法4定位支架應(yīng)為鋼支架(圖9.0.3-2)。9.0.4劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：圖9.0.3-2定位支架示意1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺3將試件放在試驗(yàn)機(jī)下承壓板的中心位置，劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時(shí)的頂面垂直；在上、下壓板與試件之間墊以圓弧形墊塊及墊條各一條，墊塊與墊條應(yīng)與試件上、下面的中心線對(duì)準(zhǔn)并與成型時(shí)的頂面垂直。宜把墊條及試件安裝在定位架上使用(圖9.0.3-2)。4開啟試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上、下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻5在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，當(dāng)對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度小于30MPa時(shí)，加載速度宜取0.02MPa/s～0.05MPa/s;對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時(shí)，加載速度宜取0.05MPa/s～0.08MPa/s;對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時(shí)，加載速度宜取0.08MPa/s～0.10MPa/s。6采用手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞，然后記錄破壞荷載。7試件斷裂面應(yīng)垂直于承壓面，當(dāng)斷裂面不垂直于承壓面時(shí)，應(yīng)做好記錄。9.0.5混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。1混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中：fs——混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.01MPa;F——試件破壞荷載(N);A——試件劈裂面面積(mm2)。2混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)精確至0.01MPa;2)3個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中當(dāng)有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則應(yīng)把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的劈裂抗拉強(qiáng)度值；3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3采用100mm×100mm×100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件。10.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土的抗折強(qiáng)度，也稱抗彎拉1標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)是邊長(zhǎng)為150mm×150mm×600mm或2邊長(zhǎng)為100mm×100mm×400mm的棱柱體試件是非標(biāo)3在試件長(zhǎng)向中部1/3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過5mm、4每組試件應(yīng)為3塊。1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定，2抗折試驗(yàn)裝置(圖10.0.3)應(yīng)符合下列規(guī)定：圖10.0.3抗折試驗(yàn)裝置作用在試件跨度的兩個(gè)三分點(diǎn)處；2)與試件接觸的兩個(gè)支座頭和兩個(gè)加荷頭應(yīng)采用直徑為長(zhǎng)度不小于b+10mm的硬鋼圓柱，支座立腳點(diǎn)應(yīng)為固定鉸支，其他3個(gè)應(yīng)為滾動(dòng)支點(diǎn)。10.0.4抗折強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，尺寸公差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3節(jié)的規(guī)定，試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。2試件放置在試驗(yàn)裝置前，應(yīng)將試件表面擦拭干凈，并在試件側(cè)面畫出加荷線位置。3試件安裝時(shí)，可調(diào)整支座和加荷頭位置，安裝尺寸偏差不得大于1mm(圖10.0.3)。試件的承壓面應(yīng)為試件成型時(shí)的側(cè)面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應(yīng)平穩(wěn)、均勻，否則應(yīng)墊平。4在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，當(dāng)對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度小于30MPa時(shí)，加載速度宜取0.02MPa/s～0.05MPa/s;對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa～60MPa時(shí)，加載速度宜取0.05MPa/s～0.08MPa/s;對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度不小于60MPa時(shí)，加載速度宜取0.08MPa/s～0.10MPa/s。5手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞，并應(yīng)記錄破壞荷載及試件下邊緣斷裂位置。10.0.5抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1若試件下邊緣斷裂位置處于兩個(gè)集中荷載作用線之間，則試件的抗折強(qiáng)度f(wàn);(MPa)應(yīng)按下式計(jì)算：0.1MPa;F——試件破壞荷載(N);l——支座間跨度(mm);b——試件截面寬度(mm);h——試件截面高度(mm)。2抗折強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值，應(yīng)精確至0.1MPa;2)3個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中當(dāng)有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，應(yīng)把最大值和最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值；3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。33個(gè)試件中當(dāng)有一個(gè)折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外時(shí)，混凝土抗折強(qiáng)度值應(yīng)按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。當(dāng)這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值的較小值的15%時(shí)，該組試件的抗折強(qiáng)度值應(yīng)按這兩個(gè)測(cè)值的平均值計(jì)算，否則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。當(dāng)有兩個(gè)試件的下邊緣斷裂位置位于兩個(gè)集中荷載作用線之外時(shí)，該組試件試驗(yàn)無(wú)效。4當(dāng)試件尺寸為100mm×100mm×400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；當(dāng)使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。11.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土的軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值11.0.2室內(nèi)成型的軸向拉伸的試件中間截面尺寸應(yīng)為100mm×100mm(圖11.0.2a、圖11.0.2b、圖11.0.2c),鉆芯試件應(yīng)采用直徑100mm圓柱體(圖11.0.2d),每組試件應(yīng)為4塊。11.0.3試驗(yàn)儀器設(shè)備性能應(yīng)符合下列規(guī)定。1)試件破壞荷載宜大于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的20%且宜小于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的80%;3)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)4)其拉伸間距不應(yīng)小于800mm～1000mm;5)其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》GB/T3159和《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T2611的1)用于微變形測(cè)量的儀器可采用千分表、電阻應(yīng)變片測(cè)長(zhǎng)儀、激光測(cè)長(zhǎng)儀、引伸儀或位移傳感器等。采用千分表或位移傳感器時(shí)應(yīng)備有微變形測(cè)量固定架，試件的變形通過微變形測(cè)量固定架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器測(cè)量試件變形時(shí)，應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)，條件許可時(shí)，可采用荷載(a)試件形式I(b)試件形式2圖11.0.2混凝土軸向拉伸試件及埋件(mm)1—拉環(huán)；2—拉桿；3—鋼拉板；4—M6螺栓；5—環(huán)氧樹脂膠粘劑2)當(dāng)采用千分表和位移傳感器時(shí)，其測(cè)量精度應(yīng)為±0.001mm;當(dāng)采用電阻應(yīng)變片、激光測(cè)長(zhǎng)儀或引伸儀時(shí)，其測(cè)量精度應(yīng)為±0.001%。3)微變形測(cè)量?jī)x的標(biāo)距不應(yīng)小于100mm。11.0.4軸向拉伸試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4章的有關(guān)規(guī)定制作試件。應(yīng)以4個(gè)試件為一組。2成型前應(yīng)安裝相應(yīng)的埋件。當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)圖11.0.2(a)試件時(shí)，將拉環(huán)緊緊夾持在試模兩端上、下拉環(huán)夾板的凹槽中，應(yīng)注意檢查拉環(huán)位置是否水平，可用若干層紙墊在前夾板或后夾板上，以調(diào)整拉環(huán)的水平位置。當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)圖11.0.2(c)試件時(shí)，試件每端應(yīng)預(yù)埋4個(gè)M6螺栓，埋在試件一端的螺栓應(yīng)采取可靠的錨固措施，螺栓另一端應(yīng)穿過試模端板的孔中，并應(yīng)采用2個(gè)螺帽從試模端板兩側(cè)將其水平固定在端板上。3到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，將試件從養(yǎng)護(hù)室取出，量測(cè)試件截面尺寸，當(dāng)實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm時(shí)，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面的不平整度誤差不得超過邊長(zhǎng)的0.05%,承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過士0.5°。試件應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)上。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有球面拉力接頭，試件的拉環(huán)(或拉桿、拉板)與拉力接頭連接，當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)圖11.0.2(c)試件時(shí)，應(yīng)采用具有夾頭的加荷裝置。球面拉力接頭用以調(diào)整試件軸線與試驗(yàn)機(jī)施力軸線可能產(chǎn)生的偏心。4千分表或位移傳感器應(yīng)固定在變形測(cè)量架上，并應(yīng)用標(biāo)距定位桿進(jìn)行定位，變形測(cè)量架應(yīng)通過緊固螺釘固定在試件中部。當(dāng)采用電阻應(yīng)變片測(cè)量變形時(shí)，試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)盡快在試件的兩側(cè)中間部位用電吹風(fēng)吹干表面，用502膠粘貼電阻應(yīng)變片。電阻應(yīng)變片的長(zhǎng)度不應(yīng)小于骨料最大粒徑的3倍。從試件取出至試驗(yàn)完畢，不宜超過4h。應(yīng)提前做好變形測(cè)量的準(zhǔn)備工作。5開啟試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行兩次預(yù)拉，預(yù)拉荷載可為破壞荷載的15%～20%。預(yù)拉時(shí)，應(yīng)測(cè)讀應(yīng)變值，需要時(shí)可調(diào)整荷載傳遞裝置使偏心率不大于15%。偏心率應(yīng)按下式計(jì)算：偏心率(%);6預(yù)拉完畢后，應(yīng)重新調(diào)整測(cè)量?jī)x器，進(jìn)行正式測(cè)試。拉伸試驗(yàn)時(shí)，加荷速度應(yīng)取0.08MPa/s～0.10MPa/s。每加荷500N或1000N測(cè)讀并記錄變形值，直至試件破壞，當(dāng)采用位移(應(yīng)變)測(cè)量?jī)x測(cè)量變形時(shí)，荷載加到接近破壞荷載時(shí)，為防止位移(應(yīng)變)測(cè)量?jī)x受損可將其從試件上卸下，并記錄破壞荷載數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)記錄，繪制荷載-位移曲線。試件斷裂時(shí)試驗(yàn)式中：f?——混凝土軸向抗拉強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.01MPa;2極限拉伸值應(yīng)按照如下方式確定：采用位移傳感器測(cè)定應(yīng)變時(shí)，荷載-位移曲線數(shù)據(jù)應(yīng)由自動(dòng)采集系統(tǒng)給出。破壞荷載置時(shí)，應(yīng)以應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，應(yīng)力為縱坐標(biāo)，給出每個(gè)試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。過破壞應(yīng)力坐標(biāo)點(diǎn)，作與橫坐標(biāo)平行的線，并將應(yīng)力-應(yīng)變曲線外延，兩線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值即為該試件的極限拉伸值，應(yīng)精確至1×10-6(圖11.0.5)。當(dāng)曲線不通過坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)曲線起始段使其與橫坐標(biāo)圖11.0.5應(yīng)力-應(yīng)變曲線相交，并應(yīng)以此交點(diǎn)作為極限拉伸值的起始點(diǎn)。3抗拉彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：式中：E?——抗拉彈性模量(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至100MPa;o?a—1/3的破壞應(yīng)力(MPa);ε?/?——oya所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值。抗拉彈性模量應(yīng)取應(yīng)力從0～1/3破壞應(yīng)力的割線彈性模量。4軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、抗拉彈性模量均以4個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件的斷裂位置與變截面轉(zhuǎn)折點(diǎn)或埋件端點(diǎn)的距離在20mm以內(nèi)時(shí)，該測(cè)值應(yīng)剔除，可取余下測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)可用的測(cè)值少于兩個(gè)時(shí)，該組12混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)12.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度。12.0.2試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1試模的規(guī)格應(yīng)為150mm×150mm×150mm,試模應(yīng)能埋設(shè)一水平鋼筋，水平鋼筋軸線距離模底應(yīng)為75mm。埋人的一端應(yīng)恰好嵌入模壁，予以固定，另一端由模壁伸出，作為加力之用(圖12.0.2-1)。圖12.0.2-1握裹強(qiáng)度試模裝置(mm)1—模板；2—固定圈；3—用橡皮圈堵塞2握裹強(qiáng)度試驗(yàn)裝置(圖12.0.2-2)應(yīng)符合下列要求：試件夾具系兩塊面積為250mm×150mm、厚度為30mm的鋼板，鋼板材質(zhì)應(yīng)為45號(hào)鋼。應(yīng)用4根直徑18mm的HRB400鋼筋穿人。上端鋼板附有直徑為25mm的拉桿，拉桿下端套入鋼板并成球面相接，上端供萬(wàn)能機(jī)夾持。另應(yīng)有150mm×150mm×10mm鋼墊板一塊，中心開有直徑40mm的圓孔，墊于試件與夾頭下端鋼板之間。圖12.0.2-2握裹強(qiáng)度試驗(yàn)裝置示意1—帶球座拉桿；2—上端鋼板；3—千分表；4—量表固定架；5—止動(dòng)螺絲；6—鋼桿；7—試件；8—墊板；9—下端鋼板；10—埋入試件的鋼筋3千分表的精度應(yīng)為0.001mm。4量表固定架應(yīng)由金屬制成，橫跨試件表面，并可用止動(dòng)螺絲固定在試件上。上部中央有孔，可夾持千分表，使之直立，量桿朝下。5拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試件破壞荷載宜大于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的20%且宜小于拉力試驗(yàn)機(jī)全量程的80%;2)示值相對(duì)誤差應(yīng)為±1%;3)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷；4)其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》GB/T3159和《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T2611的有關(guān)規(guī)定。12.0.3混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試驗(yàn)用帶肋鋼筋HRB400,性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的規(guī)定，其公稱直徑為20mm。鋼筋應(yīng)具有足夠的長(zhǎng)度供萬(wàn)能機(jī)夾持和安裝量表，長(zhǎng)度宜取500mm,試驗(yàn)中采用的鋼筋尺寸和形狀均應(yīng)相同。成型前鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并應(yīng)用丙酮或乙醇擦拭，不得有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整，并應(yīng)與試模預(yù)留孔吻合。也可采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1的公稱直徑為 20mm的HPB300熱軋光圓鋼筋或工程中實(shí)際使用的其他鋼筋，要求和處理方法同帶肋鋼筋。2應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定制作試件，且應(yīng)以6個(gè)試件為一組?；炷凉橇献畲罅讲坏贸^31.5mm。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋自由端嵌入模壁，穿鋼筋的模壁孔應(yīng)用橡皮圈和固定圈填塞固定鋼筋，并不得漏漿、漏水。鋼筋與試模應(yīng)成直角，允許3試件成型后直至試驗(yàn)齡期，特別是在拆模時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋，拆模時(shí)間以2d為宜。拆模時(shí)應(yīng)先取下橡皮固定圈，再將套在鋼筋上的試模小心取下。4到試驗(yàn)齡期時(shí)，應(yīng)將試件從養(yǎng)護(hù)室取出，擦拭干凈，檢查外觀，試件不得有明顯缺損或鋼筋松動(dòng)、歪斜，并應(yīng)盡快5應(yīng)將試件套上中心有孔的墊板，裝入已安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上的試驗(yàn)夾具中，使拉力試驗(yàn)機(jī)的下夾頭將試件的鋼筋?yuàn)A牢。6在試件上安裝量表固定架和千分表，應(yīng)使千分表?xiàng)U端垂直向下，與略伸出試件表面的鋼筋頂面相接觸。7加荷前應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好、千分表是否靈活，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。8記下千分表的初始讀數(shù)后，開啟拉力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)以不超過400N/s的加荷速度拉拔鋼筋。在荷載1000N～5000N范圍內(nèi)，每加一定荷載記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù)。9到達(dá)下列任何一種情況時(shí)應(yīng)停止加荷：1)鋼筋達(dá)到屈服點(diǎn)；2)混凝土發(fā)生破裂；3)鋼筋的滑動(dòng)變形超過0.1mm。12.0.4混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1將各級(jí)荷載下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù)，即得該荷載下的滑動(dòng)變形。2當(dāng)采用帶肋鋼筋時(shí)，以6個(gè)試件在各級(jí)荷載下滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值為橫坐標(biāo)，以荷載為縱坐標(biāo)，繪出荷載-滑動(dòng)變形關(guān)系曲線。取滑動(dòng)變形0.01mm、0.05mm、0.10mm,在曲線上查出相應(yīng)的荷載?；炷僚c鋼筋的握裹強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：至0.01MPa;F?——滑動(dòng)變形為0.01mm時(shí)的荷載(N);F?——滑動(dòng)變形為0.05mm時(shí)的荷載(N);F?——滑動(dòng)變形為0.10mm時(shí)的荷載(N);A——埋人混凝土的鋼筋表面積(mm2);D——鋼筋的公稱直徑(mm);L——鋼筋埋人的長(zhǎng)度(mm)。3當(dāng)采用光面鋼筋時(shí)，可取6個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí)最大荷載的平均值除以埋人混凝土中的鋼筋表面積即得鋼筋握裹強(qiáng)度，應(yīng)精確至0.01MPa。4光面鋼筋拔出試驗(yàn)可繪出荷載-滑動(dòng)變形關(guān)系曲線供分析。5采用工程中實(shí)際使用的其他鋼筋時(shí)，應(yīng)注明鋼筋的類型、直徑及混凝土配合比等條件。13混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)13.0.1本方法適用于測(cè)定新舊混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度。13.0.2試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.0.3條的規(guī)定。13.0.3混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：150mm×150mm×150mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)14d后取出，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第9章將試件劈成6塊待用。2應(yīng)將劈開混凝土試件的劈開面清洗干凈并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，垂直放入150mm立方體試模一側(cè)，試件光面緊貼試模壁，劈開面與試模之間形成尺寸約為150mm×150mm×75mm的空間。3拌制新混凝土，應(yīng)澆入已放置混凝土試塊的試模中并振實(shí)，人工成型時(shí)分兩層搗實(shí)，每層插搗13次。新拌混凝土的最大骨料粒徑不應(yīng)超過26.5mm。4試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第9章將粘結(jié)面作為劈裂面，進(jìn)行新老混凝土粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試?；炷琳辰Y(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。1混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中：fo——粘結(jié)強(qiáng)度(MPa),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.01MPa;F——破壞荷載(N);A——試件粘結(jié)面面積(mm2)。2在6塊試件測(cè)值中，應(yīng)剔除最大值和最小值，以其余40.01MPa。14.1.1本方法適用于測(cè)定混凝土試件磨損面上單位面積的磨耗量。14.1.2混凝土磨耗量法試驗(yàn)應(yīng)采用150mm×150mm×150mm立方體試件，每組3個(gè)試件。14.1.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土磨耗試驗(yàn)機(jī)由直立主軸、水平轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。主軸和轉(zhuǎn)盤不在同一軸線上，主軸和轉(zhuǎn)盤應(yīng)同時(shí)向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸下端配有磨頭連接裝置，可以裝卸磨頭。同時(shí)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：1)主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度：測(cè)量長(zhǎng)度80mm時(shí)偏離度不應(yīng)大于0.04mm。2)水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速應(yīng)為17.5r/min±0.5r/min,主軸與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比應(yīng)為35:1。3)主軸與轉(zhuǎn)盤的中心距應(yīng)為40mm±0.2mm。4)負(fù)荷可分為200N、300N、400N三擋，誤差不應(yīng)大于5)主軸升降行程不應(yīng)小于80mm,磨頭最低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤工作面不應(yīng)大于25mm。6)水平轉(zhuǎn)盤上應(yīng)配有能夾緊試件的卡具，卡頭單向行程應(yīng)為150mm=1mm?？▕A寬度不應(yīng)小于50mm,應(yīng)能卡進(jìn)150mm×150mm×150mm立方體試件，夾緊試件后應(yīng)保證試件不上浮或翹起。7)花輪磨頭(圖14.1.3)由3組花輪組成，按星形排列成等分三角形，花輪與軸心最小距離應(yīng)為16mm,最大距離應(yīng)為25mm。每組花輪由兩片花輪片裝配而成，其間隔宜為2.φ25mm+0mm,厚度應(yīng)為3mm*qmm,邊緣上均勻分布12個(gè)矩形齒，齒寬應(yīng)為3.3mm,齒高應(yīng)為3mm,應(yīng)由不小于HRC60硬質(zhì)鋼制成。磨頭與水平轉(zhuǎn)盤間有效凈空宜為160mm～180mm。8)應(yīng)具有0～999轉(zhuǎn)盤數(shù)字自動(dòng)控制顯示裝置，其轉(zhuǎn)數(shù)誤差應(yīng)小于1/4轉(zhuǎn)，并應(yīng)裝有電源電壓監(jiān)測(cè)表及自動(dòng)停車報(bào)警裝置。9)吸塵器裝置應(yīng)隨時(shí)將磨下的粉塵吸走。1—墊片；2—刀片2烘箱的調(diào)溫范圍應(yīng)為50℃~200℃,控制溫度允許偏差應(yīng)為±5℃。3電子秤的量程應(yīng)大于10kg,感量不應(yīng)大于1g。14.1.4混凝土磨耗量法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1應(yīng)將試件養(yǎng)護(hù)至27d齡期從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分放在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)空氣中自然干燥12h,再放入60℃±5℃烘箱中，烘干12h,磨耗面應(yīng)朝上。2試件烘干處理后應(yīng)放至室溫，刷凈表面浮塵。3將試件放至耐磨試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上，磨耗面應(yīng)選用試件側(cè)面，并用夾具將其輕輕緊固。在200N的負(fù)荷下磨30轉(zhuǎn)，取下試件刷凈表面粉塵稱重，并應(yīng)記下相應(yīng)質(zhì)量m?,該質(zhì)量作為試件的初始質(zhì)量。在200N的負(fù)荷下磨60轉(zhuǎn)，取下試件刷凈表面粉塵稱重，并應(yīng)記下相應(yīng)質(zhì)量mz。整個(gè)磨耗過程應(yīng)將吸塵器對(duì)準(zhǔn)試件磨耗面，及時(shí)吸走磨下的粉塵。當(dāng)混凝土具有高耐磨性時(shí)，可再增加旋轉(zhuǎn)次數(shù)，并應(yīng)特別注明。4每組花輪刀片只應(yīng)進(jìn)行一組試件的磨耗試驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)行第二組磨耗試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)更換一組新的花輪刀片。14.1.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。1應(yīng)按下式計(jì)算每一試件的磨耗量，以單位面積的磨耗量來(lái)表示。式中：G?——單位面積的磨耗量(kg/m2),計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至0.001kg/m2;m?——試件的初始質(zhì)量(kg);m?——試件磨耗后的質(zhì)量(kg);A——試件磨耗面積(m2)。2試件磨耗量值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的磨耗量值，應(yīng)精確至0.001kg/m2;2)當(dāng)3個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，應(yīng)同時(shí)剔除最大值和最小值，取中間值作為該組試件的磨耗量值；3)當(dāng)最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%時(shí)，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。14.2磨坑長(zhǎng)度法14.2.1本方法適用于測(cè)定混凝土試件在摩擦鋼輪和磨料作用下14.2.2混凝土磨坑長(zhǎng)度法試驗(yàn)應(yīng)采用不小于100mm×100mm×100mm立方體試件，每組5個(gè)試件。14.2.3試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)(圖14.2.3-1),主要由摩擦鋼輪、磨料料斗、導(dǎo)流料斗、夾緊滑車和配重等組成。圖14.2.3-1鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)示意1—夾緊滑車；2—墊塊；3—導(dǎo)流槽；4—緊固螺栓；5—試件；6—磨料流；7—導(dǎo)流料斗調(diào)節(jié)閥；8—導(dǎo)流料斗；9—磨料料斗調(diào)節(jié)閥；10—磨料料斗；11—長(zhǎng)方形下料口；12—摩擦鋼輪；13—配重；14—磨料收集器1)摩擦鋼輪的材質(zhì)應(yīng)采用45號(hào)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為摩擦鋼輪直徑應(yīng)為φ200.0mm±速應(yīng)為75r/(60±3)s。當(dāng)摩擦鋼輪直徑磨損至2)夾緊滑車應(yīng)安裝在耐磨試驗(yàn)機(jī)軌道上，并設(shè)有緊固試件的裝置，通過14.00kg±0.01kg配重使試件與摩擦3)磨料料斗容積應(yīng)大于5L,并帶有控制磨料料斗開啟和停止輸出的調(diào)節(jié)閥；導(dǎo)流料斗容積應(yīng)大于1L,其中磨料高度不應(yīng)小于25mm,導(dǎo)流料斗應(yīng)帶有用于調(diào)節(jié)磨料流速的調(diào)節(jié)閥，使得磨料以恒定的流速通過導(dǎo)流料斗長(zhǎng)方形下料口流到摩擦鋼輪上，其流速可調(diào)，不應(yīng)小于1L/min。磨料料斗的調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于控制磨料的流4)導(dǎo)流料斗的長(zhǎng)方形下料口的內(nèi)口長(zhǎng)應(yīng)為71.0mm±0.5mm,下料口到摩擦鋼輪中心線的距離應(yīng)為75mm,磨料流與摩擦鋼輪邊緣距離應(yīng)不超過5mm,見圖14.2.3-2。導(dǎo)流料斗調(diào)節(jié)閥可用于調(diào)節(jié)、保證磨料流2游標(biāo)卡尺的量程應(yīng)為0～125mm,分度值應(yīng)為0.02mm。3試驗(yàn)篩應(yīng)為篩孔尺寸0.300mm的方孔篩。4磨料應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通磨料棕剛玉》GB/T2478規(guī)定的粒度為36#的磨料，其最大含水率不應(yīng)大于1.0%。對(duì)同一試件，磨料可重復(fù)使用5次，每次使用之前應(yīng)進(jìn)行篩分，除去粒徑小于0.300mm的部分。14.2.4混凝土磨坑長(zhǎng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟在室內(nèi)空氣中自然干燥12h,再放入60℃±5℃烘箱中，烘干圖14.2.3-2下料口相對(duì)于摩擦鋼輪的位置1—試件；2—長(zhǎng)方形下料口；3—導(dǎo)流料斗；4—摩擦鋼輪A—料流與摩擦鋼輪邊緣距離件測(cè)試表面涂上水彩涂料。2將試驗(yàn)用磨料裝入磨料料斗中，再使其流入導(dǎo)流料斗，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)料斗的有關(guān)規(guī)定。3將試件固定在夾緊滑車上，使試件表面平行于摩擦鋼輪的軸線，且垂直于托架底座。摩擦鋼輪側(cè)面距離試樣邊緣的距離不應(yīng)小于15mm。4檢驗(yàn)?zāi)Σ龄撦嗈D(zhuǎn)速是否符合摩擦鋼輪的規(guī)定，調(diào)節(jié)閥門使磨料應(yīng)以1L/min的流速?gòu)膶?dǎo)流料斗長(zhǎng)方形下料口均勻落在摩擦鋼輪上。在配重作用下，使試件表面與摩擦鋼輪接觸。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，打開料斗調(diào)節(jié)閥，并開始計(jì)時(shí)。5當(dāng)摩擦鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)2min后，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥門，移開夾緊滑車，取下試件。在試件表面上用6H的鉛筆畫出磨坑的輪廓線，再用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件表面磨坑兩邊緣及中間的長(zhǎng)度，應(yīng)精確至0.lmm,取其平均值。14.2.5試件的磨坑長(zhǎng)度值確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)以5個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的磨坑長(zhǎng)度值，應(yīng)精確至0.1mm;2當(dāng)5個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中有一個(gè)與平均值的差值超過中間值的15%時(shí)，應(yīng)同時(shí)剔除最大值和最小值，取剩下3個(gè)試件的平均值作為該組試件的磨坑長(zhǎng)度值；3當(dāng)剩余3個(gè)試件的最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為無(wú)效。15導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)15.0.1試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。1導(dǎo)溫儀(圖15.0.1)應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)加熱桶(b)試件架(圖15.0.1混凝土導(dǎo)溫儀示意1—保溫外桶；2—試件架；3—試件；4—測(cè)溫計(jì)；5—桶蓋；6—排水管；7—冷卻水管及噴嘴1)加熱桶應(yīng)為用兩層鐵皮制成的圓桶，外徑應(yīng)為500mm,內(nèi)徑應(yīng)為400mm,兩層鐵皮的間距約為50mm,內(nèi)填隔熱材料。桶底應(yīng)裝有總功率為3000W～4000W并有分擋的加熱器，加熱器與裝在桶外的溫控裝置相連。桶附有蓋，蓋上有3個(gè)孔，分別用于量測(cè)試件中心溫度、2)冷卻桶應(yīng)為用一層鐵皮制成的圓桶，直徑應(yīng)為500mm~600mm,高約800mm,附有冷卻水管及噴嘴。冷卻水2試模應(yīng)為圓柱形鐵模，直徑應(yīng)為200mm,高應(yīng)為的插人試模內(nèi)深度為200mm的鐵桿，作為量測(cè)試件中心溫度的3測(cè)溫計(jì)的量程應(yīng)為0℃~100℃,精度應(yīng)為0.1℃。當(dāng)使用水銀溫度計(jì)時(shí)，水銀球到刻度起點(diǎn)的距離應(yīng)大于250mm;另15.0.2混凝土導(dǎo)溫系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1按室內(nèi)拌合方法制備混凝土拌合物?；炷林泄橇献畲罅讲粦?yīng)超過37.5mm。2應(yīng)將拌好的混凝土分三層裝入試模內(nèi)，可采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)或采用搗棒搗實(shí)，當(dāng)采用搗棒插搗時(shí)，每層應(yīng)用搗棒插搗40定在中心部位，再澆搗第二層和第三層。試驗(yàn)應(yīng)以2個(gè)試件為3成型后1h～2h抹面，約4h后將埋入的鐵桿輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，編號(hào)，應(yīng)將試件放到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室至少養(yǎng)護(hù)7d,也可根據(jù)實(shí)際需4應(yīng)在試驗(yàn)前一天，取出試件，在頂面靠近中心孔周圍鑿毛，用濕布抹凈，向孔內(nèi)注放變壓器油，放人測(cè)溫元件，使測(cè)頭浸沒在油中，用石棉線將孔口塞緊，用膠布固定好，并用水泥凈5試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試件安放在試架上，連架一起放入加熱桶拌器，將桶中的水加熱至60℃~70℃,待試件中心溫度與水溫完全相等時(shí)停止加熱和攪拌。當(dāng)要測(cè)得不同溫度的導(dǎo)溫系數(shù)時(shí)，可分別加熱至所需的溫度。6在冷卻水桶內(nèi)注滿水，并應(yīng)使其不斷流動(dòng)，水溫應(yīng)均勻一致。7將經(jīng)加熱且溫度均勻一致的試件，迅速連同試件架一起放入冷卻水桶內(nèi)，桶內(nèi)水面應(yīng)高出試件頂面50mm以上，立即迅速、準(zhǔn)確地測(cè)讀試件中心溫度和冷卻水溫，并開始計(jì)時(shí)，每隔5min測(cè)讀一次，直到試件中心溫度與冷卻水水溫相差3℃~6℃為止，時(shí)間約需1h。15.0.3試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1根據(jù)記錄計(jì)算試件中心溫度與冷卻水溫度的初始溫差O?及兩者在任意時(shí)刻的溫差θ。2計(jì)算相應(yīng)時(shí)間的θ/θ,的比值，計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至小數(shù)后第五位。3根據(jù)各個(gè)時(shí)間的θ/0的比值，查本標(biāo)準(zhǔn)附錄F中的附表F.0.1得相應(yīng)at/D2的值，其中t為冷卻時(shí)間，以h計(jì)；D為試件的直徑，以m計(jì)。由此值可算出相應(yīng)時(shí)刻的導(dǎo)溫系數(shù)a。4取試件開始冷卻后30min至1h內(nèi)各測(cè)值的平均值作為該試件的導(dǎo)溫系數(shù)。5當(dāng)兩個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果之差的絕對(duì)值不大于平均值的10%時(shí)，應(yīng)取兩個(gè)試件測(cè)值的平均值作為該組試件的導(dǎo)溫系數(shù)值，計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后第四位；當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6導(dǎo)溫系數(shù)也可根據(jù)記錄計(jì)算的初始溫差θ及任意時(shí)刻的溫差θ按下述步驟計(jì)算而得：1)以冷卻時(shí)間t為橫坐標(biāo)，Inθ為縱坐標(biāo)，在半對(duì)數(shù)紙上繪出Inθ=f(t)的曲線。2)在Inθ=f(t)曲線的直線部分，選擇兩個(gè)點(diǎn)，設(shè)溫度為0、0,,相應(yīng)的時(shí)間為ta、tb,應(yīng)按下式計(jì)算冷卻率3)應(yīng)按下式計(jì)算試件形狀系數(shù)K(m2):式中：R——試件的半徑(m);L——試件的高度(m)。4)應(yīng)按下式計(jì)算導(dǎo)溫系數(shù)a(m2/h):當(dāng)兩個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果之差的絕對(duì)值不大于平均值的10%時(shí)，應(yīng)取兩個(gè)試件測(cè)值的平均值作為導(dǎo)溫系數(shù)的測(cè)定值，結(jié)果計(jì)算應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后第四位；當(dāng)兩個(gè)試件測(cè)值之差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。1導(dǎo)熱儀(圖16.0.1-1)應(yīng)符合下列規(guī)定：圖16.0.1-1導(dǎo)熱儀示意1—溫度計(jì)；2—攪拌器軸；3—攪拌器馬達(dá)；4—冷卻桶；5—試件架；6—加熱器；1)冷卻桶應(yīng)采用直徑600mm,高960mm的鐵桶。內(nèi)有攪拌冷卻水用的大葉片8個(gè)，用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，循環(huán)冷卻水可用自來(lái)水；2)加熱器(圖16.0.1-2)的外徑應(yīng)為29mm,內(nèi)徑應(yīng)為10mm