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文檔簡介

《電力儲能用鋰離子電池監(jiān)造導則》國家標準

編制說明

(征求意見稿)

標準編制組

2023年3月15日

一、工作簡況

1.任務來源

根據(jù)《國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第四批推薦性國

家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》(國標委發(fā)〔2021〕41號)

的要求,全國電力儲能標準化技術(shù)委員會(以下簡稱標委會)織國網(wǎng)

湖南省電力有限公司電力科學研究院等單位編制《電力儲能用鋰離子

電池監(jiān)造導則》(以下簡稱《標準》)。

隨著新型電力系統(tǒng)的發(fā)展,電力系統(tǒng)建設了大量的電化學儲能電

站,其主要使用磷酸鐵鋰類型的鋰離子電池,單個儲能電站電芯多達

十幾萬只,電池質(zhì)量問題直接影響儲能站安全運行,然而現(xiàn)場無法對

電池進行試驗,存在巨大的安全隱患。為了保障電力設備的質(zhì)量和安

全,設備監(jiān)造是行業(yè)慣例,但是前期調(diào)研發(fā)現(xiàn),國內(nèi)生產(chǎn)儲能電池企

業(yè)眾多,規(guī)模、大小不一,生產(chǎn)環(huán)境、管理制度、質(zhì)量把控均不統(tǒng)一,

有些企業(yè)相對規(guī)范,但有些企業(yè)相對粗放,造成電池質(zhì)量差異很大,

不同廠家不同批次電池性能差異大,極容易造成安全事故。大量研究

表明電池起火爆炸原因主要與電池正負極材料、電解液、隔膜和制造

工藝等有關(guān),只有生產(chǎn)階段才能發(fā)現(xiàn)這些問題,為了盡可能的將儲能

電池制造質(zhì)量缺陷消除在廠內(nèi),有必要制定專門針對電化學儲能用鋰

離子電池監(jiān)造及出廠試驗標準,從而有效指導監(jiān)造人員開展儲能電池

質(zhì)量監(jiān)督及試驗驗收工作。

2.主要工作過程

1

立項階段

2021年12月31日,國家標準化管理委員國標委發(fā)【2021】41

號文《國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第四批推薦性國家標

準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》,(計劃編號:

20214480-T-524),標準編制工作正式立項。

起草階段

2022年1-2月,成立標準編制工作組,確立標準編寫的總體工作

目標,確定參編單位及人員,開展標準前期研究工作。

2022年3-5月,編制組廣泛邀請儲能鋰離子電池制造商以及科研

院所的專家代表開展技術(shù)研討,并組織編寫組集中工作,標準編制組

經(jīng)討論,明確了編制工作的牽頭單位和配合單位,并確定各單位分工

及標準編制計劃。

2022年6-7月,標準編制組通過對電網(wǎng)公司、儲能鋰離子電池制

造商等單位開展走訪調(diào)研,并組織召開兩次編制組內(nèi)部集中工作,確

定標準框架結(jié)構(gòu)和主要章節(jié)內(nèi)容,形成了標準初稿。

2022年8月,標委會組織召開大綱暨初稿審查會,會議聽取了

編寫組對《標準》大綱的介紹,討論了大綱內(nèi)容及工作計劃,提出了

修改意見和建議,明確了標準編寫單位的任務分工。

征求意見階段

2022年10月,標委會組織召開了初稿修改督導會,逐條討論初

稿,提出了修改意見。會后,編制組根據(jù)初稿審查會反饋意見,組織

參編單位逐條修改《標準》初稿,形成《標準》征求意見稿初稿。

2

2022年11月-2023年2月,編制組以線上和線下會相結(jié)合的方

式召開了多次標準編制工作會,并根據(jù)專家意見對征求意見初稿內(nèi)容

進行了反復修改和完善,形成形成《標準》征求意見修改稿。

2023年3月11日,標委會組織召開《標準》征求意見稿審查會,

會議聽取了編寫組對《標準》內(nèi)容介紹,逐條討論《標準》征求意見

稿,提出了修改意見和建議,會后編寫組根據(jù)審查意見修改完善了《標

準》征求意見正式稿。

3.本標準參編單位

主要起草單位:國網(wǎng)湖南省電力有限公司電力科學研究院

參加起草單位:國網(wǎng)湖南省電力有限公司、國網(wǎng)湖南省電力有限公司

經(jīng)濟技術(shù)研究院、國網(wǎng)湖南省綜合能源有限公司、國網(wǎng)江蘇省電力有

限公司、國網(wǎng)河南省電力公司、國網(wǎng)陜西省電力公司、寧德時代新能

源科技股份有限公司、浙江南都能源互聯(lián)網(wǎng)有限公司、中天科技股份

有限公司、寧德新能源科技有限公司等。

主要起草人:萬濤、徐松、查方林、吳俊杰、段新宇、龔尚昆、

劉奕奕、魏加強、梁劍、周挺、毛文奇、黃海波、徐志強、黃博文、

吳冠軍、譚建國、譚清武、崔慶芳等。

二、標準編制原則和國家標準主要內(nèi)容

1.標準編制原則

本標準的體例格式主要符合GB/T20001-2001的要求,框架結(jié)構(gòu)

編排及技術(shù)要素內(nèi)容主要根據(jù)GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1

3

部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定進行編寫,并遵循如下

原則:

(1)適用性原則。本標準基于國內(nèi)電化學儲能電站發(fā)展現(xiàn)狀、

電池制造企業(yè)生產(chǎn)水平調(diào)研,充分考慮了國內(nèi)不同電力儲能鋰離子電

池制造企業(yè)監(jiān)造工作的需要。

(2)完整性原則。本標準對電力儲能用鋰離子電池原材料及部

件、生產(chǎn)工藝、成品質(zhì)量檢驗、包裝、運輸及貯存等監(jiān)造工作進行了

詳細的說明,全面反映了電力儲能用鋰離子電池從材料到出廠全過程

監(jiān)造工作要求。

(3)兼容性原則。本標準在編寫時,確保了與現(xiàn)行國家、行業(yè)、

企業(yè)、團體的有效兼容。

2.主要內(nèi)容

(1)第1章“范圍”規(guī)定了本標準的主要內(nèi)容和適用范圍。

(2)第2章“規(guī)范性引用文件”列出了本標準所引用的標準、

技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。

(3)第3章“術(shù)語和定義中”無新定義術(shù)語,DL/T586和DL/T

2528界定的術(shù)語和定義適用于本標準。

(4)第4章“總體要求”主要規(guī)定了電力儲能用鋰離子電池監(jiān)

造范圍,監(jiān)造方式,明確了監(jiān)造時應檢查制造單位的鋰離子電池生產(chǎn)

全流程的質(zhì)量管理體系、相關(guān)技術(shù)標準等文件,核實生產(chǎn)人員資質(zhì),

制造單位原材料、外購/外協(xié)件的合格證等試驗報告,審核制造、檢

驗、試驗等設備和制造場地環(huán)境等應滿足生產(chǎn)要求等。

4

(5)第5章“原材料及部件”主要規(guī)定了鋰離子電池正極材料、

負極材料、隔膜、電解液導電劑、油性粘結(jié)劑、水性粘接劑、銅箔、

鋁箔、蓋板、外殼、連接件、傳感器、線纜、緊固件、冷卻部件和輔

助材料等監(jiān)造項目及見證方式,明確了對電池質(zhì)量影響較大的項目指

標進行旁站監(jiān)督,并在必要時現(xiàn)場抽檢。

(6)第6章“生產(chǎn)工藝”主要規(guī)定了鋰離子電池單體生產(chǎn)過程

中應對制漿、涂布、干燥、切片等主要生產(chǎn)工序進行監(jiān)造,電池模塊

生產(chǎn)過程中應對鋰離子電池單體成組、支架固定、焊接、冷部件裝配

等主要生產(chǎn)工序進行監(jiān)造,電池簇生產(chǎn)過程中應對鋰離子電池模塊組

裝、匯流排安裝、正負極連接、檢測試驗等主要生產(chǎn)工序進行監(jiān)造。

(7)第7章“成品質(zhì)量檢驗”主要規(guī)定了鋰離子電池單體、模

塊、簇等成品出廠前應檢查的試驗項目、試驗報告,明確了應抽樣復

核的項目及檢測方法。

(8)第8章“標志、包裝、運輸和貯存”主要規(guī)定了規(guī)定了鋰

離子電池標示、標志、包裝、運輸和貯存的監(jiān)造要求。

(9)附錄A、B、C(資料性)推薦了監(jiān)造日志、問題通知單

和監(jiān)造報告格式,附錄D、E、F(規(guī)范性)規(guī)定了原材材料及部件、

生產(chǎn)工藝、成品質(zhì)量檢驗等詳細的監(jiān)造項目和監(jiān)造方式。

三、主要試驗(或驗證)的分析

無。

5

四、知識產(chǎn)權(quán)情況說明

本標準不涉及專利。

五、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應用論證和預期達到的經(jīng)濟效果

無。

六、采用國際標準和國外先進標準的程度

無。

七、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關(guān)系

《電力儲能用鋰離子電池監(jiān)造導則》與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和

強制性國家標準相協(xié)調(diào)一致。

八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

九、國家標準作為強制性國家標準或推薦性國家標準的建議

建議本標準作為推薦性國家標準發(fā)布實施。

十、貫徹國家標準的要求和措施建議

無。

6

十一、代替或廢止現(xiàn)行有關(guān)標準的建議

無。

十二、其他予以說明的事項

無。

7

目次

一、工作簡況...................................................................................................................................1

二、標準編制原則和國家標準主要內(nèi)容.......................................................................................3

三、主要試驗(或驗證)的分析...................................................................................................5

四、知識產(chǎn)權(quán)情況說明...................................................................................................................6

五、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應用論證和預期達到的經(jīng)濟效果...........................................................6

六、采用國際標準和國外先進標準的程度...................................................................................6

七、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關(guān)系...........................................................6

八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)...........................................................................................6

九、國家標準作為強制性國家標準或推薦性國家標準的建議...................................................6

十、貫徹國家標準的要求和措施建議...........................................................................................6

十一、代替或廢止現(xiàn)行有關(guān)標準的建議.......................................................................................7

十二、其他予以說明的事項...........................................................................................................7

一、工作簡況

1.任務來源

根據(jù)《國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第四批推薦性國

家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》(國標委發(fā)〔2021〕41號)

的要求,全國電力儲能標準化技術(shù)委員會(以下簡稱標委會)織國網(wǎng)

湖南省電力有限公司電力科學研究院等單位編制《電力儲能用鋰離子

電池監(jiān)造導則》(以下簡稱《標準》)。

隨著新型電力系統(tǒng)的發(fā)展,電力系統(tǒng)建設了大量的電化學儲能電

站,其主要使用磷酸鐵鋰類型的鋰離子電池,單個儲能電站電芯多達

十幾萬只,電池質(zhì)量問題直接影響儲能站安全運行,然而現(xiàn)場無法對

電池進行試驗,存在巨大的安全隱患。為了保障電力設備的質(zhì)量和安

全,設備監(jiān)造是行業(yè)慣例,但是前期調(diào)研發(fā)現(xiàn),國內(nèi)生產(chǎn)儲能電池企

業(yè)眾多,規(guī)模、大小不一,生產(chǎn)環(huán)境、管理制度、質(zhì)量把控均不統(tǒng)一,

有些企業(yè)相對規(guī)范,但有些企業(yè)相對粗放,造成電池質(zhì)量差異很大,

不同廠家不同批次電池性能差異大,極容易造成安全事故。大量研究

表明電池起火爆炸原因主要與電池正負極材料、電解液、隔膜和制造

工藝等有關(guān),只有生產(chǎn)階段才能發(fā)現(xiàn)這些問題,為了盡可能的將儲能

電池制造質(zhì)量缺陷消除在廠內(nèi),有必要制定專門針對電化學儲能用鋰

離子電池監(jiān)造及出廠試驗標準,從而有效指導監(jiān)造人員開展儲能電池

質(zhì)量監(jiān)督及試驗驗收工作。

2.主要工作過程

1

立項階段

2021年12月31日,國家標準化管理委員國標委發(fā)【2021】41

號文《國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第四批推薦性國家標

準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》,(計劃編號:

20214480-T-524),標準編制工作正式立項。

起草階段

2022年1-2月,成立標準編制工作組,確立標準編寫的總體工作

目標,確定參編單位及人員,開展標準前期研究工作。

2022年3-5月,編制組廣泛邀請儲能鋰離子電池制造商以及科研

院所的專家代表開展技術(shù)研討,并組織編寫組集中工作,標準編制組

經(jīng)討論,明確了編制工作的牽頭單位和配合單位,并確定各單位分工

及標準編制計劃。

2022年6-7月,標準編制組通過對電網(wǎng)公司、儲能鋰離子電池制

造商等單位開展走訪調(diào)研,并組織召開兩次編制組內(nèi)部集中工作,確

定標準框架結(jié)構(gòu)和主要章節(jié)內(nèi)容,形成了標準初稿。

2022年8月,標委會組織召開大綱暨初稿審查會,會議聽取了

編寫組對《標準》大綱的介紹,討論了大綱內(nèi)容及工作計劃,提出了

修改意見和建議,明確了標準編寫單位的任務分工。

征求意見階段

2022年10月,標委會組織召開了初稿修改督導會,逐條討論初

稿,提出了修改意見。會后,編制組根據(jù)初稿審查會反饋意見,組織

參編單位逐條修改《標準》初稿,形成《標準》征求意見稿初稿。

2

2022年11月-2023年2月,編制組以線上和線下會相結(jié)合的方

式召開了多次標準編制工作會,并根據(jù)專家意見對征求意見初稿內(nèi)容

進行了反復修改和完善,形成形成《標準》征求意見修改稿。

2023年3月11日,標委會組織召開《標準》征求意見稿審查會,

會議聽取了編寫組對《標準》內(nèi)容介紹,逐條討論《標準》征求意見

稿,提出了修改意見和建議,會后編寫組根據(jù)審查意見修改完善了《標

準》征求意見正式稿。

3.本標準參編單位

主要起草單位:國網(wǎng)湖南省電力有限公司電力科學研究院

參加起草單位:國網(wǎng)湖南省電力有限公司、國網(wǎng)湖南省電力有限公司

經(jīng)濟技術(shù)研究院、國網(wǎng)湖南省綜合能源有限公司、國網(wǎng)江蘇省電力有

限公司、國網(wǎng)河南省電力公司、國網(wǎng)陜西省電力公司、寧德時代新能

源科技股份有限公司、浙江南都能源互聯(lián)網(wǎng)有限公司、中天科技股份

有限公司、寧德新能源科技有限公司等。

主要起草人:萬濤、徐松、查方林、吳俊杰、段新宇、龔尚昆、

劉奕奕、魏加強、梁劍、周挺、毛文奇、黃海波、徐志強、黃博文、

吳冠軍、譚建國、譚清武、崔慶芳等。

二、標準編制原則和國家標準主要內(nèi)容

1.標準編制原則

本標準的體例格式主要符合GB/T20001-2001的要求,框架結(jié)構(gòu)

編排及技術(shù)要素內(nèi)容主要根據(jù)GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1

3

部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定進行編寫,并遵循如下

原則:

(1)適用性原則。本標準基于國內(nèi)電化學儲能電站發(fā)展現(xiàn)狀、

電池制造企業(yè)生產(chǎn)水平調(diào)研,充分考慮了國內(nèi)不同電力儲能鋰離子電

池制造企業(yè)監(jiān)造工作的需要。

(2)完整性原則。本標準對電力儲能用鋰離子電池原材料及部

件、生產(chǎn)工藝、成品質(zhì)量檢驗、包裝、運輸及貯存等監(jiān)造工作進行了

詳細的說明,全面反映了電力儲能用鋰離子電池從材料到出廠全過程

監(jiān)造工作要求。

(3)兼容性原則。本標準在編寫時,確保了與現(xiàn)行國家、行業(yè)、

企業(yè)、團體的有效兼容。

2.主要內(nèi)容

(1)第1章“范圍”規(guī)定了本標準的主要內(nèi)容和適用范圍。

(2)第2章

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