110kV-GIS安裝專項方案內(nèi)容

CEPCC/CHBDZ-DQ-ZYTS-NO.002梁平新城110kV輸變電工程工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案重慶電力建設總公司04月01日梁平新城110kV輸變電工程工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案會簽表編制章節(jié)內(nèi)容編制人署名日期會簽審查章節(jié)內(nèi)容意見簽名日期安全員勞資員材料員質(zhì)檢員審核：項目總工：日期：同意：項目經(jīng)理：日期：重慶電力建設總企業(yè)梁平新城110kV輸變電工程工程施工項目部編制梁平新城110kV輸變電工程工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案會審表編制章節(jié)內(nèi)容編制人署名日期項目經(jīng)理部會審部門審查章節(jié)內(nèi)容意見簽名日期交叉單位主任工程師(專業(yè)分企業(yè))工程質(zhì)量部門安全保衛(wèi)部門人力資源部門物資管理部門審核：工程企業(yè)工程部主管：日期：審批：工程企業(yè)總工/專業(yè)副總工：日期：目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概況及工程量 12、施工進度計劃 13、施工次序方法 24、關鍵施工機具、材料、人力配置 45、作業(yè)步驟及質(zhì)量標準 46、危險點分析及控制方法 237、安全施工技術方法 248、文明施工方法 259、環(huán)境保護方法 2610、確保建設標準強制性條文落實具體方法 2611、編制依據(jù) 261、工程概況及工程量1.1工程概況梁平新城110kV輸變電工程工程110kV室外GIS配電裝置最終規(guī)模為4回出線，3回主變進線；本期上2回出線（金帶站1、2回），2回主變進線（#1和#2主變），最終和本期均采取單母線分段接線。1.2關鍵工程量此次110kV室外GIS配電裝置選擇山東電工電氣日立高壓開關生產(chǎn)六氟化硫全封閉組合電氣戶外GIS。序號間隔名稱單位數(shù)量1主變進線間隔套22出線間隔套23PT間隔套24母聯(lián)間隔套15預留主變進線間隔套16預留出線間隔套21.3工程特點本工程110kV室外GIS配電裝置采取山東電工電氣日立高壓開關生產(chǎn)全封閉組合電氣戶外SDH612-126,126kV，A，40kA，100kA，其中止路器采取彈簧機構，三相機械聯(lián)動；快速接地開關配電彈簧機構；隔離開關和三工位隔離開關配電動機操動機構，其結構部署為母線和斷路器均三相共箱，內(nèi)裝斷路器、隔離開關、電流互感器及電壓互感器等。2、施工進度計劃2.1工期安排依據(jù)項目施工進度計劃和廠家設備到場情況，初步確定從4月20日開始安裝，5月20日GIS設備安裝工作基礎結束。在安裝過程中，工期可依據(jù)現(xiàn)場實際情況和廠家要求及到貨情況作合適調(diào)整，以確保設備安裝安全和質(zhì)量完全受控。2.2施工進度計劃序號時間起時間止工作內(nèi)容14月1日4月15日基礎槽鋼消缺、找平、找正24月16日4月19日110kVGIS設備下車、就位34月20日5月10日110kVGIS組合安裝、真空處理、充SF6氣體45月5日5月15日110kVGIS廠供電纜敷設及接線55月16日5月20日110kVGIS試驗3、施工次序方法施工準備3.1施工工序步驟施工準備圖紙資料圖紙資料施工方案技術交底施工材料準備機械、工器具準備施工方案技術交底施工材料準備機械、工器具準備劃線、找平（土建基礎檢驗合格） 劃線、找平（土建基礎檢驗合格）不合格不合格土建進行整改土建進行整改 設備吊裝就位經(jīng)核查合格設備吊裝就位經(jīng)核查合格設備調(diào)整設備調(diào)整PT、避雷器在耐壓試驗后安裝設備組裝PT、避雷器在耐壓試驗后安裝設備組裝 抽真空、注氣抽真空、注氣試驗合格試驗合格結束結束3.2基礎劃線和檢驗3.2.1基礎劃線依據(jù)110kVGIS設計基礎圖劃出母線中心線和間隔中心線，確定設備就位位置?；A劃線是必需嚴格控制誤差施工過程，務必做到正確無誤，以確保GIS設備吊裝就位有一個正確參考標準，符合廠家精度要求。3.2.2基礎檢驗3.2.2.1用經(jīng)緯儀測量各間隔（四個角位置）地面水平。偏差符合圖紙要求：每間隔基礎預埋件水平最大許可偏差2mm,全部尺寸最大許可偏差3mm,并統(tǒng)計于基礎圖上，假如預埋鋼板沉降嚴重變形厲害，則必需對其進行處理，把變形控制在要求誤差范圍內(nèi)；3.2.2.2接地線檢驗根據(jù)110kVGIS基礎圖確定接地線位置和長度符合設計圖紙要求。3.3GIS下車就位3.3.1吊車選擇110kVGIS單個不解體設備最大重量為5T,依據(jù)現(xiàn)場平面部署，工作半徑為7m、吊高約11m，選擇25T輪胎式起重機，其額定起重量為5t，吊裝負荷=實際負荷5t×動荷載系數(shù)1.1+吊鉤鋼絲繩0.5=6.6t，額定起重量10t＞吊裝負荷6.6t，滿足吊裝要求。25噸汽車起重機主臂起重性能見附表1。3.3.2鋼絲繩選擇110kVGIS設備，單個間隔最大重量為5T，采取兩根鋼絲繩四點起吊，因四個固定點近似平均分配吊裝負荷，依據(jù)力學平衡條件4Fcosa=Q，鋼絲繩和鉛垂線夾角取30°，鋼絲繩受力F=5/4cos30°=5/(4*0.87)=1.43t，依據(jù)起重規(guī)程，捆綁吊繩安全系數(shù)取K=10，折損系數(shù)ψ取0.85，由Sb=F×K/ψ=1.43*10/0.85=16.9t，查表選擇d=21.5,6×37鋼絲繩最小破斷拉力為24.27t＞計算破壞拉力16.9t，滿足要求鋼絲繩性能表見附表2。3.3.3GIS設備入室就位作業(yè)方法采取25T吊車將GIS設備吊至110kVGIS基礎平臺上，慢慢放下設備。吊裝時采取攬風繩控制設備，使其不和其它構筑物碰撞。吊裝時應注意GIS安裝方向，避免在就位時再次轉動設備。4、關鍵施工機具、材料、人力配置4.1關鍵施工機具、材料序號名稱單位數(shù)量備注1臺1各一臺2SF6氣體回收裝置臺13真空泵臺1300L/min，極限真空度10pa4電子式真空表塊15烘箱個16大功率吸塵器臺27螺旋千斤頂15T臺48扳手套2多種規(guī)格9力距扳手把1力矩值：5-100N-m10力距扳手把1力矩值：100-300N-m11螺絲刀把1012水平尺把213游標卡尺把114經(jīng)緯儀套115榔頭把516翹棍根617無水酒精kg2518無毛紙盒519塑料薄膜㎏5020白棉布㎏2521麻繩米10022SF6氣體瓶由廠家供貨，而且試驗合格23地牛個424ф=21.56*37鋼絲繩根2單根長約12米4.2人力配置序號工種人數(shù)備注1工作責任人1名質(zhì)量控制、全方面協(xié)調(diào)2技術員1名施工方案編制、交底3安全員1名負責施工安裝安全4起重工2名設備吊裝、就位5高壓安裝工2名GIS設備組合安裝6雜工5名配合施工全部參與施工人員必需經(jīng)過安全知識培訓，并經(jīng)過考試、體檢合格方可開工。全部安裝人員必需進行設計圖紙及技術資料學習，參與技術交底活動，熟悉和掌握本施工方法和工藝要求，要求勞動力組織充足，嚴格實施持證上崗制度，并經(jīng)過安全技術交底，在交底清楚明白后簽字。5、作業(yè)步驟及質(zhì)量標準5.1施工條件及注意事項GIS安裝是工程關鍵施工項目，工序復雜，任務重；整個設備均采取硬連接，安裝技術難度大；對防塵、防潮要求很高。所以，施工準備務必充足、全方面，為安裝發(fā)明良好工作條件。5.1.1施工條件5.1.1.1土建應完成GIS預埋件安裝工作；5.1.1.2GIS在施工前要根本打掃潔凈確保現(xiàn)場作業(yè)無灰塵、無積水；5.1.1.3在GIS設備安裝時，兩端搭設防塵棚；5.1.1.4在GIS設備兩邊鋪設石棉布，預防塵土飛揚進入GIS設備；5.1.1.5GIS設備施工現(xiàn)場要確保土建及其它施工基礎退場；5.1.1.6實施黃馬甲制度；5.1.1.7落實施工責任人、工作監(jiān)護人制度；5.1.1.8落實工作票制度5.1.1.9安裝施工方案已經(jīng)過審查、同意，施工人員組織到位，且在施工現(xiàn)場組織施工方案交底工作；5.1.1.10設備按要求全部到位，廠家資料、技術服務人員、專用裝置性材料和消耗性材料齊全；5.1.1.11專用機具準備充足、齊備，包含氣體回收裝置、真空泵、充氣裝置、吸附劑烘箱、微水測量儀、SF6氣體檢漏儀等設備均應處于良好備用狀態(tài)；5.1.1.12廠家人員、監(jiān)理到位后，配合設備開箱清點。5.1.2注意事項5.1.2.1吊裝設備前必需確定起重設備，如：吊車、吊繩、吊帶、吊環(huán)等起重能力及產(chǎn)品自重，嚴禁盲目作業(yè)；5.1.2.2不要對產(chǎn)品施加外力或重擊套管、管路、箱體等部位；5.1.2.3每日安裝前必需清掃作業(yè)現(xiàn)場并依據(jù)當日安裝內(nèi)容提前準備好安裝工具及輔消材料；安裝結束后須對安裝工具進行清點，對現(xiàn)場進行清理并確定次日裝配內(nèi)容；5.1.2.4安裝過程中要尤其小心，預防灰塵、雜質(zhì)和潮氣進入GIS本體內(nèi)部。內(nèi)部清理、安裝時應戴上塑料手套；5.1.2.5為預防雜質(zhì)進入本體內(nèi)部，清理后導體、殼體等應立即安裝，外露部分要用塑料布包覆。對于臨時不安裝殼體、管路等，切勿將保護蓋板取下；5.1.2.6O型圈種類不能混淆，要分類存放，區(qū)分使用。O型圈在使用前要檢驗其外表面，不能有劃傷；5.1.2.7不能直接由氣瓶向氣室內(nèi)充SF6氣體，應經(jīng)過減壓閥減壓；5.1.2.8在進行返修作業(yè)之前，必需確定SF6氣體已回收，且SF6表壓為零，才能松開蓋板或法蘭螺栓連接,法蘭螺栓必需沿圓周方向?qū)蔷鶆蛩蓜?不能一個一個拆卸；5.1.2.9氣體回收后，將進行GIS殼體內(nèi)部安裝時，必需檢驗對內(nèi)部氧氣濃度進行檢測（氧氣濃度應大于14%），必需時采取換氣方法，不然不能進行內(nèi)部作業(yè)。進行殼體內(nèi)部作業(yè)必需有專員監(jiān)護；5.1.2.10進行高空作業(yè)必需使用安全帶，且必需有專員監(jiān)護；5.1.2.11螺栓緊固時，用力矩扳手按標準力矩進行緊固作業(yè)，緊固后用記號筆作標識,緊固力矩值及注意事項見后《螺栓緊固表》。5.2設備開箱驗收及附件清點5.2.1GIS設備運抵現(xiàn)場后，應檢驗以下項目：這類設備通常是在充有約0.5Kpa/cm2SF6氣體,或是在大氣條件下帶吸附劑運輸和儲存。當運輸條件和裝卸許可整體運輸時，設備均采取整體充0.5Kpa/cm2SF6氣體運輸。所以，在開箱檢驗時，要統(tǒng)計好各密封單元氣室充氣壓力值，方便查驗設備是否存在泄漏。5.2.2設備和零部件確定:設備運到現(xiàn)場后，和監(jiān)理或建設單位依據(jù)裝箱清單檢驗收到貨物，確定零部件已經(jīng)到齊。5.2.3設備及零部件檢驗:檢驗運輸中是否損壞，假如損壞顯著或發(fā)覺有野蠻裝卸痕跡，應立即通知監(jiān)理到場會同廠家人員查看，并拍攝原始照片備查，方便立即通知制造廠。5.2.4散件清點、保管：5.2.4.1GIS設備散件、附件、備件和裝置性材料等種類繁多，數(shù)量大，附件材料應進行具體登記。5.2.4.2產(chǎn)品接收后不能立即組織安裝且在戶外存放,為了確保產(chǎn)品狀態(tài)良好,設備存放必需高出地面最少150mm,用蓬布完全蓋住，并用繩子綁好。將SF6氣瓶儲存在室內(nèi)，不可直接暴露在陽光下。5.3110kVGIS安裝制造廠已組裝好各部件在安裝時不得隨意拆卸。若必需拆卸時，必需先取得制造廠同意并在制造廠專業(yè)技術人員指導下進行。5.3.1110kVGIS主體元件安裝步驟5.3.1.1基準間隔就位因110kVGIS為雙母線分段方法部署，間隔數(shù)較多，采取以中間分段間隔單元為基準，再以左右一字排開形式進行相鄰單元組合，以降低整體組合安裝累積誤差。（1）采取吊車、撬棍、千斤頂?shù)裙て骶?，將全部間隔主母線單元初步就位并和標出中心線對齊。（2）測量每個間隔基礎上四點（四角位置）地面水平，用插入墊片方法調(diào)整水平。（3）用經(jīng)緯儀（水平管）測量基礎水平，每間隔內(nèi)部最高點和最低點在垂直方向上偏差小于3mm。5.3.1.2相鄰間隔對接步驟（1）將GIS設備臨時在基礎上就位，單元和單元之間相距空隙一致。（2）拆下基準間隔和預對接間隔對接法蘭面封蓋。（3）仔細清理好密封面、密封圈。檢驗全部導體、絕緣子、連接螺栓有沒有松動、損壞等異常。（4）采取吸塵器、無毛紙、無水乙醇或無水丙酮清潔罐體內(nèi)部，做到罐內(nèi)干燥、潔凈、無塵。5.3.1.3主母線安裝（1）取下保護蓋板和干燥劑蓋板。（2）拆掉母線蓋板及手孔蓋板，清理法蘭面、導體接頭及殼體內(nèi)側、導電桿及盆式絕緣子表面，表帶觸頭涂少許防氧化導電脂；（3）松開導體接頭上限位螺釘，依次將三根導體插入導體接頭，用白布帶臨時懸掛導體另一頭；（4）法蘭面涂密封膠、裝O型圈；（5）移動相鄰間隔向中間間隔靠攏，用定位銷定位，連接母線殼體，并按標準力矩值緊固（見后標準力矩值表）；（6）從手孔將導電桿移動調(diào)整，插入導體接頭，并擰入兩端限位螺釘。注：若法蘭間不能很好配合，可調(diào)整波紋管來賠償，波紋管長度范圍是395--400mm，調(diào)整后將波紋管法蘭外側螺母擰緊，并用鎖緊螺母鎖緊。圖2主母線連接5.3.1.4主母線導電桿裝配和尺寸檢測（1）對于主母線終端主母線筒，測量母線接頭裝配中導體端面和下一間隔母線筒法蘭連接面尺寸A1、A2、A3（以下圖），測量值應在A2±3范圍內(nèi)；（2）對于中間位置主母線筒，測量母線接頭裝配中導體端面和下一間隔母線筒法蘭連接面尺寸C1、C2、C3（以下圖），測量值應在C2±3范圍內(nèi)；（3）測量母線接頭裝配中導體端面和上一間隔母線筒法蘭連接面尺寸B1、B2、B3（同A、C相），測量值應在B2±3范圍內(nèi)；（4）各工程主母線筒尺寸，依據(jù)尺寸說明進行計算并測量、填寫相關尺寸，測量值和要求同1.1，1.2，1.3；（5）根據(jù)設計圖紙要求進行主母線對接，裝配各間隔主母線、過渡母線和主母線導體后，用專用測量卡板對各間隔連接導電桿屏蔽罩和限位螺釘間隙進行測量（以下圖）。進入母線筒內(nèi)必需穿進罐服（連體服），并保持筒內(nèi)潔凈整齊，不能將異物帶入母線筒內(nèi)；導電桿屏蔽罩和限位螺釘間隙測量（6）一側是盆式絕緣子，另一側是絕緣支持臺情況下移動母線導體，使其導體一端端頭和盆式絕緣子側梅花觸頭座間隙為0，測量另一側導體屏蔽罩和止位螺釘之間間隙，其測量值應為17.3±6mm，即11.3～23.3mm范圍內(nèi)；（7）導體兩側均為絕緣支持臺情況下移動母線導體，使其和一側止位螺釘和導向桿間隙為0，測量另一側導體屏蔽罩和止位螺釘之間間隙，其測量值應為14.8±6mm，即8.8～20.8mm范圍內(nèi)；（8）根據(jù)檢測方法逐一進行測量并確定。每測量一處，填寫對應檢測值；（9）檢驗主母線筒內(nèi)部各部件裝配是否完好到位，頂絲裝配是否到位，并全方面進行檢驗清理。5.3.1.5內(nèi)導及分支內(nèi)導裝配（1）分段間隔裝配方法以下：a）清理三相CT、分支母線內(nèi)導殼體及導體，并參考廠家圖紙依次連接（導體要涂導電脂，法蘭面要涂密封膠、裝密封圈，對接時必需用定位銷）；

b）清理斷路器上部法蘭，CT罐內(nèi)及法蘭面，將導體插入CT，并用白布帶懸掛，CT法蘭面抹密封膠、裝O型圈；c）連接CT和斷路器法蘭面，確定導體完全插入后，去掉白布帶，緊固螺栓到力矩值，并打標識，安裝分支支架，并調(diào)整基礎。分段間隔裝配（2）進（出）線套管連接方法以下：a）清理套管及殼體內(nèi)部、法蘭面及導體，將導體插入殼體，用白布帶懸掛，在法蘭面上涂密封膠，裝O型圈；b）確定導體插入正確，用定位銷定位，連接套管，并按要求緊固力矩；c）安裝套管支架，給全部部分連接面、螺栓、螺母涂防水膠。進出線套管連接（3）電壓互感器連接方法以下：a）檢驗互感器內(nèi)部應有氣壓，觀察互感器運輸及翻轉方向要求；b）清理法蘭面及導體，拆掉接口屏蔽頭，插入導體，PT法蘭面涂密封膠，裝O型圈；c）拆掉支架，將PT吊起，按要求發(fā)覺翻轉，然后和GIS連接（起吊翻轉時注意不要使其受到猛烈沖擊，連接時要使用定位銷）。注：電壓互感器安裝只能在耐壓試驗完后進行。電壓互感器連接（4）避雷器連接方法以下：a）取掉避雷器支架、保護罩、GIS法蘭蓋板及接口屏蔽頭，清理殼體內(nèi)部及法蘭面，將避雷器移至接口下方，將吊繩繞過導殼體吊起避雷器，將導體清理、涂導電脂后固定在避雷器上，給法蘭面涂密封膠，裝O型圈；b）將避雷器緩慢上提，確定導體插入正確后用定位銷定位，連接法蘭面，按要求緊固力矩；c）將支架放入避雷器下方，用墊片調(diào)整墊實避雷器，然后放開吊繩。注：避雷器安裝只能在耐壓試驗完成后進行。避雷器連接5.3.1.6機構連接（1）找出各DS、ES、FES機構和連桿；（2）安裝各DS、ES、FES機構；（3）用對應連桿連接各機構和本體；（4）確定擋圈安裝正確；（5）調(diào)整分、合閘間隙到要求值；（6）手動分、合閘操作，檢驗機構是否靈活。5.3.1.7SF6配管、WIKA表裝配（1）找出各氣室SF6配管及WIKA表；（2）固定SF6配管，使金屬軟管自然彎曲，每一間隔充氣口在同一側；（3）清理自封接頭，連接金屬軟管和各氣室；（4）裝配WIKA表。5.3.1.8吸附劑使用和更換（1）注意事項a）吸附劑不能在雨中或濕度大于90%時更換，從密封裝置取出到裝入產(chǎn)品時間不超出2小時，裝入產(chǎn)品后盡可能快抽真空。b）吸附劑極易受潮，所以安裝在GIS氣室內(nèi)吸附劑一定要經(jīng)過烘干處理才可裝入，烘干溫度為280℃，烘干時間為二十四小時，烘干吸附劑應放入密封干燥容器內(nèi)冷卻至室溫后立即裝入GIS內(nèi)，在空氣中暴露時間不得超出60分鐘。假如吸附劑裝入GIS內(nèi)，又不對密封罐立即抽真空，則超出4小時后應重新處理，再放入。（2）更換步驟a）從氣體絕緣設備上取下帶有吸附劑蓋（圖）b）卸下蓋上吸附劑盒，更換盒中吸附劑，用板蓋住盒后，用螺栓把盒固定在蓋上，螺栓上涂膠并將鎖緊夾末端折彎，預防螺栓松動（圖）5.3.2二次配線5.3.2.1LCP柜就位LCP柜就在預留基礎上，將LCP柜底架于基礎上，膨脹螺栓固定LCP柜底架，LCP柜殼體和主地網(wǎng)進行可靠連接。5.3.2.2現(xiàn)場二次配線作業(yè)包含以下幾部分：(1)間隔連鎖線；(2)WIKA表至LCP柜；(3)CT至LCP柜；(4)電器至LCP柜；(5)壓機至供氣系統(tǒng)控制柜。5.3.2.3現(xiàn)場使用控制電纜垂直懸掛部分須用尼龍扎帶或管夾固定牢靠，以免線端受機械應力。5.3.2.4接地線連接(1)現(xiàn)場接地線連接包含以下內(nèi)容：a）ES接地線連接和恢復（測電阻時拆卸）；b）各解體單元間接地線連接；c）各間隔底架和地面主接地系統(tǒng)接地引線連接。(2)鋁質(zhì)殼體間接地線連接，其接地端子應使用防氧化導電脂處理，并加墊鋅片。5.3抽真空及充SF6氣體5.3.1抽真空在GIS各元件形成獨立封閉氣室，且更換吸附劑后，即可進行抽真空，具體程序是：GIS氣室真空度在133pa及以下，抽真空時必需設專員監(jiān)護，以預防真空泵忽然停止或因誤操作而引發(fā)真空泵油倒灌事故。并做好每間隔抽真空統(tǒng)計。(1)連接從真空泵到設備氣體入口高壓氣管。所用氣管和真空泵應該和被抽真空設備容積相適應；(2)檢驗確定真空泵旋轉方向正確，然后開動真空泵；(3)先抽真空管，確定真空管兩邊連接位置無泄漏；(4)采取麥氏真空計進行測量，抽真空到1乇（1mmHg）（133帕）后，繼續(xù)抽30分鐘；(5)如真空泵意外失電或故障停止運轉，應該立即關閉真空泵上閥門，檢驗并確定真空泵潤滑油是否逆向流動；(6)抽真空到1乇（1mmHg）（133帕）繼續(xù)抽30分鐘后，關閉氣體入口閥門進行真空泄漏試驗，要求在4小時內(nèi)起始和最終壓力差不超出1乇（1mmHg）（133帕）；(7)假如壓力升高大于1乇，則需再抽真空到1乇并繼續(xù)抽真空30分鐘，反復進行真空泄漏試驗，以確定是否存在泄漏或是潮氣釋放；(8)真空達標后，先關GIS本體氣體閥門，再關真空泵。抽真空連接示意圖條件許可情況，盡可能采取圖a連接方法。5.3.2SF6氣體充氣過程和補氣(1)抽真空合格后，向氣室充注SF6氣體，采取氣瓶經(jīng)減壓器充注到額定SF6氣體氣壓(各氣室壓力值要求不一樣)為止（20℃）。新充入SF6氣體水分含量應<8mg/g。(2)充氣或補氣前用SF6氣體清除氣管中空氣（充氣管路連接時，先擰緊SF6氣體鋼瓶處接頭B，GIS設備連接處不擰緊，微開SF6氣體鋼瓶閥門，GIS設備連接處應有氣體噴出,5秒鐘后邊噴氣邊緊固GIS設備連接處，以達成排除充氣管道中空氣或潮氣目標），或采取抽真空方法a抽氣管中空氣。充氣補氣連接示意圖(3)充氣或補氣時要考慮環(huán)境溫度對氣壓影響，實際充氣或補氣在額定壓力和最大壓力之間，但通常不超出額定值0.2kg/㎝2(0.02MPa，0.2巴)可參考SF6壓力-溫度特征曲線：SF6壓力-溫度特征曲線圖(4)對于運輸期間充有0.2kg/㎝2到0.5kg/㎝2SF6氣體氣室,不需要抽真空和真空檢漏,即可直接補氣額定氣壓值。5.4安裝工藝5.4.1螺栓標準緊固力矩螺栓規(guī)格堅固力矩（kg/㎝）堅固力矩（N-m）堅固力矩（Ib-ft）標準值特殊值標準值特殊值標準值特殊值M660405．93．94．32．9M81408013．77．810．15．8M1028020027．419．620．314．5M1248035047．134．334．725．3M16120087011885．386．862．9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M2439002900382284282210M3077005300755520557383注：特殊值適用對澆注絕緣件堅固。5.4.2通常注意事項：5.4.2.1扳手緊固方向5.4.2.2螺栓堅固長度要求：5.4.2.3要用墊圈保護絕緣件表面，有色金屬零件及長孔處也要用墊圈5.4.2.4墊圈安放應以下圖所表示：（球形表面緊帖在被堅固零件側）。5.4.3清洗5.4.3.1清洗范圍：澆注絕緣件和金屬零部件必需保持含有很高清潔度，不得附著灰塵及其它微粒，選擇高純度酒精做為清洗劑。5.4.3.2澆注絕緣件表面清洗應采取無毛擦拭紙或棉布，用清洗劑將無毛紙或棉布沾濕，再進行擦拭，全部清洗過金屬表面無毛紙或棉布不得進行絕緣件擦拭，絕緣件只能使用潔凈無毛紙或棉布。零部件最終清洗也只能采取第一次使用無毛紙或棉布。氣管內(nèi)部采取兩端噴氣方法（圖所表示）：5.4.4氣室密封GIS金屬全密封電氣設備中SF6氣體和大氣或各氣室間使用“ο”型密封圈和氣體密封膠做為密封材料。5.4.4.1“ο”型密封圈放置（圖所表示）(1)拆下密封面保護罩，檢驗密封層面和密封表面，粗糙度是否有磕碰損傷。假如是輕微損傷，用1000號細砂紙或油石仔細打磨，假如情況嚴重，必需更換新件。(2)檢驗密封圈有沒有制造質(zhì)量問題，假如有變形、開裂、損傷等現(xiàn)象，必需更換。(3)用無毛紙蘸酒精仔細擦洗封面，密封槽和密封圈。(4)密封圈規(guī)格尺寸必需和法蘭密封槽相符合。(5)對裝法蘭時，要注意確保“ο”型密封圈不被擠出。5.4.4.2氣體密封膠使用(1)通常來說氣體密封膠不用于SF6氣體側。但可用于直徑小于Φ40“ο”型圈整個圓周。(2)在外部空氣側整個法蘭面上應該薄薄涂敷一層氣體密封膠，用于阻止雨水浸入和防銹。(3)在氣體密封膠變硬前應該完成裝配。(4)在應用氣體密封膠前，確定法蘭面無任何清洗溶劑沉淀物（尤其是分隔表面上酒精）(5)在涂敷氣體密封膠之前要確定“ο”型密封圈及其密封槽清潔，無損傷。(6)氣體密封膠不得和其它潤滑脂混合，裝配后去除多出氣體密封膠。(7)氣體密封膠使用過程示例：5.4.5導電接觸脂使用適用鋁導體表面連接，因為鋁氧化層是絕緣，必需去除鋁導體表面上氧化層，才能保護導電回路通暢和直流電阻在許可值內(nèi)，并可預防鋁導體接觸表面氧化。5.4.5.1用棉布或手指在鋁件連接面上涂抹接觸脂5.4.5.2用研磨紙或黃銅刷子去除鋁件連接處氧化層，并將需涂抹接觸脂鋁件連接面清洗潔凈。5.4.5.3去除含有金屬顆粒接觸脂。5.4.5.4在步驟C完成三分鐘內(nèi)，重新薄而均勻地涂上一層接觸脂。5.4.5.5連接固定鋁導體，去除過多接觸脂。5.5GIS現(xiàn)場檢驗及調(diào)試5.5.1GIS現(xiàn)場檢驗GIS成套組合電器作為一個整體，一旦兩端部件固定，中間部件幾乎不可能發(fā)生獨立位移。應盡可能避免安裝后返工或返修，不然，將前功盡棄。所以，在安裝過程中必需適時地對產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量進行檢測，檢測項目包含主回路電阻測量、漏氣檢測、微水檢測及主回路交流耐壓試驗等。5.5.2配合調(diào)試所做試驗。5.6質(zhì)量要求及控制方法5.6.1GIS安裝質(zhì)量目標確保不發(fā)生質(zhì)量事故，安裝結果符合“電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(GB／T5161.1-5161.17-)”要求，分部分項工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%；5.6.2控制方法5.6.2.1預埋鋼板和槽鋼每塊均和場內(nèi)接地干線有兩點以上可靠連接。5.6.2.2支持鋼架固定在基礎上，水平誤差值符合制造廠要求。5.6.2.3母線和母線筒內(nèi)壁清潔潔凈、且光滑無毛刺；絕緣子完好、無裂紋破損，表面清潔無污染。5.6.2.4電器內(nèi)部導電回路接觸表面打磨平整（鍍銀部分不得挫磨）、接觸面涂有薄層硅脂。母線筒內(nèi)母線固定牢靠，安全距離符合規(guī)范或廠家要求。5.6.2.5連接插件觸頭中心和插口正確對接，沒有卡阻現(xiàn)象，插入深度符合制造廠技術要求。5.6.2.6用六氟化硫檢漏儀檢測各氣室無滲漏。5.6.2.7相色漆完整，相色標志正確。5.7、質(zhì)量標準5.7.1《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》5.7.2《SF6封閉式組合電器安裝使用說明書》5.7.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(GB／T5161.1-5161.15.7-)5.8、質(zhì)量管理方法：5.8.1強化教育工作，提升全員質(zhì)量意識:5.8.1.1組織全員學習全方面質(zhì)量管理基礎知識，提升職員質(zhì)量意識，努力提升全員工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。使全員樹立“質(zhì)量第一”思想。5.8.1.2開工前，指揮部組織全員結合圖紙進行技術培訓，認真學習《電器安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《三級驗收制度》等，并進行考評。5.8.1.3對特殊工種、特殊崗位、特殊過程作業(yè)人員應持證上崗。5.8.2搞好施工圖會審，嚴格按施工圖施工，主動參與建設單位組織施工圖會審，指揮部收到施工圖紙后，應認真熟悉和審閱圖紙，了解設計意圖及關鍵部分工藝質(zhì)量要求，發(fā)覺問題應立即向建設單位和設計單位提出，方便妥善處理，施工中堅持按圖施工。5.8.3做好原材料采購、檢驗、試驗工作，對本工程所使用裝置性材料質(zhì)量加以控制和檢驗，嚴格遵照國家標準要求，指定專員負責檢驗和檢驗，確定檢驗標準和配置合格檢驗設備，對檢驗合格產(chǎn)品進行標識，對不合格品按本局綜合管理體系不合格品處理程序辦理。5.8.4嚴格工程過程控制：5.8.4.1確保整個工程處于受控狀態(tài)。在本工程施工過程中，我們將引入綜合管理體系過程控制程序進行控制，為了真正做到安裝過程中質(zhì)量層層把關，即上一道工序質(zhì)量不合格，就不能進入下一道施工工序；5.8.4.2嚴格實施我企業(yè)三級驗收制度；5.8.4.3施工過程中落實誰施工誰負責，不合格不交工標準，堅持現(xiàn)場代表簽證制度，未經(jīng)簽字不得進行下道工序施工，各施工班組應認真展開質(zhì)量預控工作，預防質(zhì)量通病，預防質(zhì)量缺點發(fā)生；5.8.4.4不合格品分析處理：發(fā)生不合格品時，按企業(yè)綜合管理體系“不合格品控制”程序處理；5.8.4.5質(zhì)量統(tǒng)計質(zhì)量統(tǒng)計是反應質(zhì)量活動實施過程和結果證據(jù)，是證實質(zhì)量關鍵證據(jù)，也是追溯工程質(zhì)量依據(jù)，做到原始數(shù)據(jù)正確完整，立即填寫各項施工質(zhì)量統(tǒng)計，同時積累資料進行數(shù)理統(tǒng)計和分析，發(fā)覺問題立即改善，并按要求向建設單位監(jiān)理工程師提供正確質(zhì)量統(tǒng)計。不管中間檢驗或是完工驗收，凡發(fā)覺質(zhì)量統(tǒng)計和實際不符，均按不合格品進行追溯和經(jīng)濟處罰。6、危險點分析及控制方法工作內(nèi)容危險點控制方法施工用電起重吊裝作業(yè)、消防觸電1.操作人員必需是持有電工證。2.帶電作業(yè)必需是一人操作一人監(jiān)護。3．停電檢修必需掛牌、上鎖。火災事故1.施工現(xiàn)場及周圍嚴禁動火作業(yè)、吸煙、施工現(xiàn)場放置足夠滅火器。設備墜落1.絞磨、手拉葫蘆、鋼絲繩、鐵滑車等應在使用前經(jīng)過檢驗合格方可使用。2.配置專業(yè)起重指揮人員進行起吊指揮。3.吊裝設備時應設置警戒區(qū)，并由專員監(jiān)護。4.吊車在吊裝設備時下面嚴禁人員進出。人身傷害1.設備就位時有專員監(jiān)護，預防設備擠壓傷人。2.作業(yè)人員本身應提升警惕，預防受傷。3.設備進入GIS室內(nèi)時，嚴禁施工人員站立于門柱處。高空作業(yè)1.高空作業(yè)必需栓好安全帶，安全帶必需高掛低用2.登高用梯子必需經(jīng)過檢驗合格方可使用，當有些人在梯子上作業(yè)時，必需有最少2人在下扶住樓梯。GIS氣室抽真空、注氣SF6氣體中毒1.全部SF6氣瓶運抵現(xiàn)場后先用SF6氣體檢漏儀檢漏，一旦發(fā)覺滲漏，必需立即通知供氣單位處理。2.全部SF6氣瓶應集中堆放在通風良好地方。3.作業(yè)場所應確保通風良好，并配置氧氣濃度監(jiān)測儀。抽真空注氣1.抽真空及充氣前應對抽氣及充氣設備進行檢驗，確定設備完好，壓力表記指示正確，管路無滲漏。2.充氣完成后應用SF6氣體檢漏儀檢漏，發(fā)覺滲漏立即處理。配合試驗觸電1、配合調(diào)試人員需經(jīng)過培訓，合格后才能上崗。2、在調(diào)試區(qū)域設置警戒線，無關人員嚴禁入內(nèi)。3、全部操作由調(diào)試人員安排，不得私自操作。7、安全施工技術方法7.1安全施工要求7.1.1施工區(qū)域不能有和安裝無關雜物，包裝箱立即清除，預防釘子扎腳或絆倒，地面做到一塵不染；安裝區(qū)域應完全封閉，其它無關作業(yè)應停止；7.1.2進入工作現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，穿無兜、無紐扣工作服，進入施工區(qū)域前應清潔鞋子，穿軟底鞋，高處作業(yè)應拴掛好安全帶；7.1.3設置專用施工配電箱，內(nèi)裝三相五線制、三相三線制漏電保護器，施工電源專員管理；7.1.4設備在二次搬運和組裝過程中要預防碰撞、擠壓或發(fā)生人身傷亡事故，在吊裝過程中設專員指揮，嚴禁任何人在在吊起設備下方逗留或經(jīng)過。7.2安全技術方法7.2.1GIS吊裝難度大，在吊裝GIS設備時，必需查對起重機額定吊重、物重對應關系，吊裝時要尤其注意人員站位和設備安全落點，確保吊裝萬無一失，嚴禁盲目作業(yè)。吊裝作業(yè)應由有操作許可證起重工統(tǒng)一指揮；7.2.2GIS吊點位置選擇，必需取得廠家指導人員認可；7.2.3GIS法蘭對接時，裝配人員和起重人員應配合默契，口令一致。對接速度不宜過快，不要求一次對接到位，避免強行就位而碰壞設備；7.2.4GIS氣室內(nèi)SF6回收后，再吹入空氣，并用氧氣濃度表檢驗，當氧氣濃度大于18%時，才能開始工作；7.2.5充SF6氣體時，充氣裝置減壓閥應逐步打開，充氣速度不宜過快；7.2.6SF6氣瓶應貯存在室內(nèi)或臨時建筑物內(nèi)，嚴禁直接暴露在陽光下。7.2.7嚴禁在安裝現(xiàn)場吸煙或動用明火，烘箱工作時，必需和酒精、丙酮和香蕉水保持足夠安全距離，易燃物應單獨存放；7.2.8嚴禁用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管道；7.2.9嚴禁在正或高壓狀態(tài)下拆卸SF6氣隔室密封悶板和壓縮空氣管道連接片。8、文明施工方法8.1施工責任人天天安排工作時交待文明施工注意事項，隨時檢驗,督促施工人員搞好文明施工?，F(xiàn)場醒目標位置設有文明施工口號；8.2全部進入現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，嚴禁赤膊工作，必需佩帶胸牌；8.3施工技術文件及日常管理文件應做到填寫立即、有效并保管有序，方便查閱；8.4施工用材料、設備分類存放，擺放有序，按材料保管要求作好防雨、防曬等方法，并做好標識；8.5現(xiàn)場設有施工廢棄物臨時堆放地點，存放廢棄物應立即清理出場，天天應立即打掃現(xiàn)場清潔，隨時保持施工現(xiàn)場整齊；8.6施工危險區(qū)域設有顯著安全警示及設施。嚴格實施安規(guī)及安全方法中相關要求。8.7多種施工機具應有安全操作要求。并懸掛在機具設備周圍；8.8施工中要加強對廢氣及噪聲管理。廢氣要注意防滲漏及回收，以防污染周圍環(huán)境；8.9如現(xiàn)場出現(xiàn)工作人員人身事故，現(xiàn)場總責任人應立即上報，同時安排車輛及人員送就近醫(yī)院救治；8.10安裝時注意成品保護；不要損壞設備及澆筑平臺；8.11施工人員做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。9、環(huán)境保護方法9.1標準和目標在本工程施工過程中，遵守國家環(huán)境保護法規(guī)，按標書、施工協(xié)議及設計要求，不對當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成破壞和污染。9.2環(huán)境保護方法本工程環(huán)境保護和文明施工尤其關鍵，全體施工人員必需樹立牢靠環(huán)境保護和文明施工意識，施工過程中必需采取以下方法：9.2.1嚴禁不經(jīng)過SF6氣體回收裝置將GIS設備中SF6氣體排放。9.2.2在GIS室設置大型號垃圾桶，用于裝放GIS安裝過程中產(chǎn)生衛(wèi)生紙、白布、棉紗等工作垃圾，并安排值日人員每日將垃圾倒到指定垃圾站內(nèi)，嚴禁亂丟亂放。9.2.3設備開箱板立即清理，并運出施工場地。9.2.4全體施工人員對到施工現(xiàn)場檢驗指導領導、監(jiān)理、設計、廠家等各單位代表及外來參觀人員要熱情接待，做到有問必答，服務到位，實施“首問責任制”。9.2.5對于已完成建、構筑物和進場電氣設備均應有良好成品保護意識，任何人不得肆意破壞工程成品。10、確保建設標準強制性條文落實具體方法10.1六氟化硫封閉式組合電器試驗項目，應包含：測量主回路導電電阻、主回路交流耐壓試驗、密封性試驗、測量六氟化硫氣體含水量。10.2在驗收時，應進行下列檢驗：（1）斷路器及其操動機構聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關動作正確可靠。（2）密度繼電器報警、閉鎖定值應符合要求；電氣回路傳動正確。（3）六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應符合要求。（4）接地良好。10.3依據(jù)《工程建設標準強制性條文(電力工程部分)》（）要求，制訂梁平新城110kV輸變電工程電氣安裝施工強制性條文實施計劃表。11、編制依據(jù)11.1梁平新城110kV輸變電工程工程設計院設計藍圖11.2新東北電氣集團高壓技術研發(fā)中心廠家說明書11.3《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T5161.1～17-)11.4《重慶電力建設總企業(yè)質(zhì)量管理程序文件（E版）》11.5《相關印發(fā)<國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術方法>通知》基建質(zhì)量〔〕19號11.6《國家電網(wǎng)企業(yè)工程建設質(zhì)量管理要求》(國家電網(wǎng)基建〔〕699號)11.7《相關印發(fā)<國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程達標投產(chǎn)考評措施>通知》（國家電網(wǎng)基建〔〕146號）；11.8《相關印發(fā)<國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選措施>通知》國家電網(wǎng)基建〔〕148號；11.9《相關強化<輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集和管理>工作要求》基建質(zhì)量〔〕322號；11、《相關印發(fā)<國家電網(wǎng)企業(yè)電網(wǎng)建設項目檔案管理措施（試行）>通知》國家電網(wǎng)辦〔〕250號。附表1：25T汽車吊性能表（全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力）單位：t臂桿長(m)幅度(m)1013.51720.52427.531臂桿長(m)幅度(m)2.52517.514.52.532517.514.59.533.52017.514.59.57.53.5