中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥隔墻綜合項目施工專項方案

貴州出版?zhèn)髅綌?shù)字化產(chǎn)業(yè)基地4#樓中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥墻施工方案、編制人：審核人：審批人：編制時間：中鐵建工集團數(shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目項目經(jīng)理部

目錄1.工程概況 -3-2.施工方案編制依據(jù) -3-3.施工現(xiàn)場組織機構(gòu)布署 -4-4．現(xiàn)場勞動力組織計劃 -5-5.工期、進度計劃及確保方法 -7-6.施工方案 -10-7.質(zhì)量確保方法 -21-8.安全施工確保方法 -23-9.文明施工確保方法 -27-10.成品保護方法 -30-1.工程概況貴州出版?zhèn)髅綌?shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目一標段，在貴陽市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)青山路和金沙路交匯處，用地東側(cè)緊臨市政金沙路，北側(cè)緊鄰市政青山路，計劃用地南北長約110m，東西寬約230m，占地面積約2.53公頃。地上16層，地下2層（車庫人防），由兩端塔樓（高63.0m）+中間裙房（高20.70m）組成，結(jié)構(gòu)形式為關(guān)鍵筒框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)樓板為410mm空心樓板，總建筑面積76117.86m2，其中地下建筑面積19179.44m2，地上建筑面積56938.42m2。本工程內(nèi)外墻體原設為加氣混凝計土砌塊墻，外墻原設計保溫為外墻外保溫，墻體厚度為200mm,經(jīng)由設計單位：貴州中建建筑科研設計院同意，將本工程二次結(jié)構(gòu)內(nèi)墻變更為“中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻”及外墻為“LG金屬網(wǎng)中空內(nèi)模非承重外墻”自保溫系統(tǒng)一體化。內(nèi)墻在一般高度3.6m以內(nèi)能夠做到墻體厚度僅為90mm,而對于高度大于3.6m超高墻體，能夠做到墻體厚度僅為120mm，外墻能夠做到墻體厚度僅為180mm厚。因為本墻體結(jié)構(gòu)特殊性，內(nèi)墻其在強度高，重量輕、隔音佳、防火、抗震、抗沖擊、可釘綜合性能優(yōu)異前提下，施工速度快，施工方便、大幅提升室內(nèi)實用面積，綜合造價大幅降低。外墻自保溫系統(tǒng)一體化更能確保保溫層永無脫落，永無維修，一樣在各項國家要求性能優(yōu)異前提下，綜合效益更佳，表現(xiàn)出“高效、環(huán)境保護、經(jīng)濟、安全”墻體優(yōu)勢。本工程一層至三層建筑層高為4.8m，四層5.4m，五層至十六層標準層層高為3.6m。依據(jù)墻體高度情況，本工程地下室至四層裙房內(nèi)墻厚度為12cm，五層至十六層內(nèi)墻厚度為9cm，外墻厚度為20cm厚。本項目門窗洞口較多，安裝、抹灰較為耗時，現(xiàn)場組織兩個施工班組，同時施工兩個樓層，交替向上，同層采取分段流水作業(yè)。施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1規(guī)程規(guī)范《中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻》03J112《LG金屬網(wǎng)中空內(nèi)模非承重外墻自保溫系統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)》滬J/T-146《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》GB/T23451-《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118-《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ17-88）2法律法規(guī)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》《抹灰砂漿配合比設計規(guī)程》3相關(guān)標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-4工程施工圖紙數(shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目一標段工程施工圖3.施工現(xiàn)場組織機構(gòu)布署3.1管理理念現(xiàn)場施工項目部以企業(yè)整體實力為后盾、科學規(guī)范化管理為章程，上下職員全力以赴，加強對本工程組織管理，從人、材、機上確保本工程各方面需要，嚴格根據(jù)國家規(guī)范、ISO09001國際質(zhì)量標準和質(zhì)量體系文件標準和甲方要求精心組織施工，依據(jù)本工程設計特點，功效要求，本著對業(yè)主及建設單位資金合理利用，對工程質(zhì)量高度責任感，我們編制標準是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”；本施工方案編制，企業(yè)高度重視，組織相關(guān)部門技術(shù)骨干集思廣益，努力爭取含相關(guān)鍵突出，組織嚴密，針對性和可操作性強方案。最終確保“數(shù)字出版印刷產(chǎn)業(yè)項目一標段工程”經(jīng)濟合理，優(yōu)質(zhì)高效地完成。3.2現(xiàn)場組織管理架構(gòu)現(xiàn)場責任人現(xiàn)場責任人測量員施工員質(zhì)檢員安全員測量員施工員質(zhì)檢員安全員施工班組2施工班組2施工班組1施工班組14．現(xiàn)場勞動力組織計劃4.1人員準備4.4.1現(xiàn)場管理人員：現(xiàn)場責任人：吳鄧（落實落實上級部門各向政策方針，負責整個墻體工程項目標綜合把控，對整個墻體工程施工付責，包含質(zhì)量、安全、進度、文明施工，組織協(xié)調(diào)和各部門、各專業(yè)之間工作）施工員：何明（對上：實施上級領導下發(fā)任務，匯報定時工程進度，質(zhì)量情況。對下：組織人、材、機等協(xié)調(diào)配合施工，主管技術(shù)施工，跟蹤施工過程，嚴格把控生產(chǎn)質(zhì)量，敦促各施工班組在質(zhì)量，進度、安全、文明施工等多方落實和確保）安全員：周小利（落實落實“安全生產(chǎn)人人有責”，對項目標安全生產(chǎn)和勞動保護技術(shù)工作負責，敦促施工班組安全、文明施工等多方落實和確保，負責文明施工建設工作，確保施工現(xiàn)場在安全、衛(wèi)生等各方面符合國家標準，營造良好現(xiàn)場施工環(huán)境。）測量員：李恭安（在施工過程中，做好墻體放線工作，立即放好各樓層墻體施工控制線，立即完成領導臨時交辦測量任務。）質(zhì)檢員：李武駿（在現(xiàn)場責任人領導下，對墻體工程質(zhì)量實施全過程檢驗，落實本墻體工程質(zhì)量目標，負責質(zhì)量，檢驗監(jiān)督質(zhì)量確保方法實施，嚴把材料進場關(guān)，參與質(zhì)量驗收及質(zhì)量評審，做好質(zhì)量自檢、復檢、交接檢，對工程質(zhì)量事故進行分析，提出整改意見。）4.1.2施工班組配置人員：A．組織管理人員：安裝施工員2名、抹灰施工員2名B．組織施工班組：安裝班組（40人）、抹灰班組（100人），累計140人。4.1.3材料準備（1）圖紙熟悉后，依據(jù)設計要求采購項目所需材料，如網(wǎng)片、龍骨、L鐵、水泥、機砂、扎絲、配套塑料膨脹螺絲、吊桿、網(wǎng)格布、保溫擠塑板、拉結(jié)筋、卡件（J、U型）。（2）將到場多種材料根據(jù)《堆放計劃示意圖》中對應位置進行堆碼或按甲方要求指定堆放，避免或降低二次轉(zhuǎn)運。（3）項目中使用相關(guān)輔助材料必需和主材相配套。（4）全部相關(guān)材料必需報監(jiān)理、業(yè)主確定后使用，拒絕不合格產(chǎn)品進入工地。4.1.4關(guān)鍵工具及機械設備表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量焊機1臺強力式攪拌機1臺切割機15臺測距儀6臺電錘35臺錘子35把紅外線水平儀6臺線錘（0.5kg）25個墨斗8個方尺25把卷尺25把電纜線（規(guī)格）由現(xiàn)場實確定抹灰鐵板50把抹灰托板50把手推斗車35輛鐵鏟35把5.工期、進度計劃及確保方法5.1進度計劃編制依據(jù)5.1.1本工程墻體工程工程量5.1.2本工程總進度計劃5.1.3工程擬采取關(guān)鍵施工方案及方法、施工次序、流水段劃分等。5.1.4工程項目需要關(guān)鍵資源。關(guān)鍵包含：勞動力、機具設備能力、物質(zhì)供給起源條件等。5.2工期及進度計劃5.2.1依據(jù)人員配置情況，本工程中空內(nèi)模金屬網(wǎng)墻施工時間將歷時90天，施工進度計劃詳見下表：5.3施工進度計劃確保方法5.3.1技術(shù)準備（1）工程技術(shù)人員認真閱讀圖紙、熟悉《中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻》03J112圖集、查對每道墻體位置、尺寸，發(fā)覺疑問立即和設計、監(jiān)理進行溝通處理并形成統(tǒng)計做到對圖紙透徹了解。（2）提前準備施工人員、材料，了解施工現(xiàn)場情況。（3）在人員進場前進行場地交接，包含現(xiàn)場標高、水準點移交、復測，臨水、臨電、臨設施工。組織測量員按圖紙進行放線，將放好根本引至底板、相鄰剪力墻面、天花板上。放線人員要嚴格根據(jù)甲方簽字認可圖紙進行放線，隨放隨復核。放線完成，請監(jiān)理進行驗收合格后施工。（4）依據(jù)工程質(zhì)量、施工進度、安全施工、文明施工要求，組織施工班組，并進行必需施工技能、施工各專業(yè)有效協(xié)同配合是確保施工進度、質(zhì)量關(guān)鍵原因，主動協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)配合施工。（5）確定好堆砂場地、水泥庫房場地，做好現(xiàn)場標識，標牌部署。5.3.2人員調(diào)配現(xiàn)場配置施工人員總共為140人，安裝工人為40人，抹灰工人為100人，將分為兩個施工班組進行施工段間平行施工和施工段內(nèi)流水施工。每個班組將由20名安裝工人和50名抹灰工人組成。分樓層組織施工，以一個樓層為一個施工段，樓層間將組織平行施工方法，同一樓層將組織流水施工方法。依據(jù)工人技能水平，合理安排作業(yè)項目，工盡其用，分散施工，確保多個區(qū)域同時施工，全力確保施工進度。5.3.3材料依據(jù)墻體工程量和預定進場時間，提前聯(lián)絡各項材料供給商，做好材料進場準備，確定好現(xiàn)場材料堆放位置，將所需材料提前準備到位。5.3.4機械準備和計劃在進場當日組織砂漿攪拌機進場，合理確定安放位置，將安裝班組所需工具和五金配件準備齊全，確保施工正常進行。5.3.5天氣當遇上雨天，外墻無法進行正常施工情況時，將調(diào)配室外施工人員到室內(nèi)進行內(nèi)墻施工，以確保不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。5.3.6水電每層將設置兩個水源頭，以確保水源不間斷供給，確保用水工序正常進行，每層將配置兩個配電箱，確保用電工具能夠正常使用。5.3.7垂直運輸為了避免白天材料運輸較為擁堵，將采取晚上8：00至10：00期間將第二天樓層所需材料提前運輸?shù)轿?，從材料供給上確保施工正常進行。5.4編制階段性、月度和周作業(yè)計劃總進度計劃、階段性進度計劃、月度進度計劃和周計劃組成完善施工進度計劃管理體系。對于此次工程，工期緊，總工期時間短，施工開始后，依據(jù)工程進度計劃系統(tǒng)，編制具體周作業(yè)進度計劃作為計劃控制單元。依據(jù)項目總進度計劃編制本工程二次結(jié)構(gòu)工程月進度計劃，再依據(jù)月進度計劃編制周進度計劃，依據(jù)周進度計劃各工段完成量，完成時間，各工段作業(yè)時間必需符合周進度計劃目標，如有變動，必需進行具體分析和采取必需補救方法（增加人力、延長工作時間等）。每個周定時召開協(xié)調(diào)會，匯編和檢驗計劃實施情況，分析原因，進行計劃糾偏，確保形象進度和進度計劃相匹配。5.5加強質(zhì)量管理，降低返工強化施工過程質(zhì)量管理和監(jiān)控，整個施工過程嚴格根據(jù)程序文件、作業(yè)指導書要求進行施工，建立質(zhì)量管理監(jiān)控點，實施關(guān)鍵管理。盡可能避免任何性質(zhì)返工，避免因返工引發(fā)工期延誤。6.施工方案6.1施工工藝步驟圖6.2施工布署方案先行、樣板引路是確保工期和質(zhì)量法寶，經(jīng)過方案和樣板制訂出合理工藝工序、統(tǒng)一技術(shù)標準和質(zhì)量控制方法?，F(xiàn)場實施樣板引路制度，在現(xiàn)場+-00位置以軸線2-20軸/2-25軸～2-A軸/2-C軸位置作為樣板房，展示出了整個墻體施工過程，汲取樣板施工過程中在質(zhì)量，安全和進度方面控制關(guān)鍵原因，確保整個工程墻體施工能順利進行。將每一層作為一個施工段，每個施工段安排2個小安裝班組和2個小抹灰班組，每個小班組安裝工人10名，抹灰工人25名，同層各區(qū)域同時施工，4個班組交叉作業(yè)，同時施工兩個樓層，交替向上。（現(xiàn)場樣板展示）6.3施工關(guān)鍵點施工過程中為了確保墻體工程質(zhì)量，要從每個施工技術(shù)關(guān)鍵點認真實施，認鎮(zhèn)操作，關(guān)鍵包含放線、組網(wǎng)、立網(wǎng)、填槽、打底、面層、和結(jié)構(gòu)連接部位附加鋼絲網(wǎng)。（1）施工前技術(shù)人員應進行技術(shù)交底和安全交底，并做到責任到人。（2）進行現(xiàn)場操作演示，讓工人進行操作并熟悉操作工藝。（3）匯同相關(guān)專業(yè)工種確定樣板工程預埋管線敷設，實施樣板帶路，各方參與，確保工程質(zhì)量。6.4施工準備6.4.1依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場測量，依據(jù)間隔需要，繪制中空內(nèi)模金屬網(wǎng)片排列圖，并計算出龍骨、網(wǎng)片高度（墻體凈高）和數(shù)量及五金配件數(shù)量，以降低網(wǎng)片和龍骨等材料浪費，和現(xiàn)場切割工作量。6.4.2編制勞動力計劃，并確定施工隊伍，技術(shù)人員對新工人進行崗前技術(shù)交底和安全交底，并現(xiàn)場演示操作工藝。6.4.3熟悉圖紙和03J112《中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻》圖集。6.5施工放線6.5.1施工放線前，應將施工現(xiàn)場地面清理潔凈，以確保放線順利進行。6.5.2頂板和地面上安裝L形龍骨ST-2（0.6厚國家標準30龍骨），90mm厚內(nèi)墻：依據(jù)隔墻中軸線向兩邊各偏移27.5mm，從而彈出網(wǎng)片安裝控制線，即控制網(wǎng)片寬度為55mm，各邊抹灰17.5mm，最終墻體厚度90mm；120mm厚內(nèi)墻：依據(jù)隔墻中軸線向兩邊各偏移35mm，從而彈出網(wǎng)片安裝控制線，即控制網(wǎng)片寬度為70mm各邊抹灰25mm，最終墻體厚度120mm；160mm厚內(nèi)墻：依據(jù)隔墻中軸線向兩邊各偏移50mm，從而彈出網(wǎng)片安裝控制線，即控制網(wǎng)片寬度為100mm各邊抹灰30mm，最終墻體厚度160mm；200mm厚外墻：主墻上安裝L形龍骨ST-2（0.6厚國家標準30龍骨），僅放設中軸線，即控制龍骨外邊線。依據(jù)外墻中軸線向兩邊各偏移70mm，從而彈出網(wǎng)片安裝控制線，即控制網(wǎng)片寬度為140mm（含巖棉板厚度為40mm），各邊抹灰30mm，最終墻體厚度200mm。6.5.3門窗洞口位置在放線時應同時標出、并注明尺寸和高度。6.5.4放線結(jié)束后應依據(jù)圖紙進行自檢，以杜絕金屬網(wǎng)片下料長度犯錯。6.6安裝橫龍骨、邊龍骨6.6.1根據(jù)放線，用膨脹螺栓將橫龍骨和頂樓板或地面固定，其間距小于600mm。詳見下圖：（橫龍骨和頂板或梁底（橫龍骨和頂板或梁底連接）（橫龍骨和樓面或梁頂連接）6.6.2用膨脹螺栓將邊龍骨和墻或柱固定，邊龍骨外側(cè)邊和隔墻中軸線重合，其射釘間距為500mm。安裝L形邊龍骨時，其朝向要一致，當隔墻和主墻、柱外邊平齊時，在接縫處應附加金屬網(wǎng)片，寬度200mm，長度通長。詳見下圖：6.7網(wǎng)片拼裝及安裝6.7.1先在操作平臺上，對于90mm厚墻體，在每片網(wǎng)固定長度網(wǎng)凸出內(nèi)壁插入一根50龍骨（0.4厚國家標準50輕鋼龍骨），對于120mm厚墻體，在每片網(wǎng)固定長度網(wǎng)凸出內(nèi)壁插入一根75龍骨（0.4厚國家標準75輕鋼龍骨），對于160mm厚墻體，在每片網(wǎng)固定長度網(wǎng)凸出內(nèi)壁插入一根100龍骨（0.4厚國家標準100輕鋼龍骨），其開口方向水平方向且保持朝向統(tǒng)一，其長度和網(wǎng)片一致，不得短于網(wǎng)片，和網(wǎng)片每隔500mm用22#鍍鋅鐵絲綁扎一次。做好后堆后一片，高度不能超出10片，預防壓壞變形。對于160mm厚墻體，其高度高約9m,其跨度和高度全部較高，采取在墻內(nèi)設置工字鋼作為結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱上下兩端和樓層梁板采取M12螺栓連接，過梁左右兩端和結(jié)構(gòu)柱或混凝土構(gòu)件采取M12連接，結(jié)構(gòu)柱和過梁之間采取焊接，柱為通長。結(jié)構(gòu)柱部署，橫向上距離小于5m，過梁高度5m。對于200厚自保溫一體化外墻，兩張網(wǎng)片之間夾放40mm厚巖棉板，用J型螺栓扣緊拉牢，用螺帽拎緊，每片網(wǎng)片放置4根50輕鋼龍骨，兩兩槽口相反向網(wǎng)片外側(cè)，和網(wǎng)片每隔500mm用22#鍍鋅鐵絲綁扎一次，若網(wǎng)片變形則需修整后方可使用，以確保網(wǎng)片安裝質(zhì)量。以下圖：6.7.2在一邊橫豎邊龍骨上，立組裝完好網(wǎng)，從下至上，從左到右，用22#鍍鋅鐵絲每隔400mm拴一次，固定好，網(wǎng)片先從墻柱邊固定在中間接縫拼合。6.7.3組網(wǎng)立好了以后，中間部位用對插件在凹部對插固定，間距500mm梅花狀部署依次安裝，最終一片網(wǎng)也將先從墻柱邊固定，然后在中間接縫拼合。以下圖：（網(wǎng)片連接圖）

6.8門窗洞口及其結(jié)構(gòu)方法（網(wǎng)片連接圖）門窗側(cè)洞口安裝增強龍骨，洞口頂安裝橫龍骨，其長度比洞口每邊伸長30mm。用22#鐵絲綁扎三道，間距小于500mm。門洞過梁兩側(cè)附加八字網(wǎng)，用20cm×40cm平鋼網(wǎng)，門窗洞口結(jié)構(gòu)。以下圖：（窗體龍骨結(jié)構(gòu)圖）（窗體龍骨結(jié)構(gòu)圖）6.9水電配管6.9.1網(wǎng)板組裝完成后，進行水電配管，水電配管時立管應敷設在網(wǎng)板凹內(nèi),并用22號鍍鋅鐵絲綁扎，間距為500mm。6.9.2網(wǎng)板上水平管線布管長度不應大于500mm，網(wǎng)板上開口應用航空剪或切割機進行切割，網(wǎng)片裁開后應向上扳起，待水平管布好后再扳下綁牢，并加設寬100-150mm平網(wǎng)進行加固補強。圖：（管線預埋示意圖）（管線預埋示意圖）6.9.3水平布管時應單邊布管，嚴禁將龍骨全部截斷，龍骨截面不應大于龍骨寬度二分之一。6.9.4當網(wǎng)板兩邊同時水平布管時，兩根水平管水平高差應大于300mm。同時水平橫管直徑不應大于25mm。6.9.5對于長度及寬度均大于400mm預留孔洞在網(wǎng)板上開孔應進行加固處理，對于小于400mm預留孔洞可先在網(wǎng)板上用油漆標出，待抹灰結(jié)束后裁剪，噴漿抹灰時預留孔處不噴漿、抹灰。6.9.6水電布管結(jié)束后，經(jīng)檢驗合格后進行填槽抹灰。6.10填槽及抹灰6.10.1填槽之前依據(jù)施工現(xiàn)場條件，作好填槽準備工作，同時確定管道走向及部署，并安裝好。6.10.2內(nèi)墻填槽及抹灰砂漿用1：3水泥砂漿，水泥用合格32.5#水泥，砂漿采取中粗砂，砂子應過篩，不得含有雜質(zhì)，砂漿中加入適量纖維，增強抗裂性。外墻填槽及抹灰砂漿用M10水泥砂漿，水泥用合格32.5#水泥，外層用M10抗裂砂漿，抗裂砂漿厚度大于10mm，外墻內(nèi)側(cè)墻面和結(jié)構(gòu)梁、板、柱結(jié)合部位設置鋼絲網(wǎng)片拉結(jié)處理，鋼絲網(wǎng)片沒變搭接寬度大于100mm。6.10.3填槽關(guān)鍵是將網(wǎng)片凹槽填平，對于金屬網(wǎng)孔尺寸為16×8mm，選擇手工涂抹，金屬網(wǎng)孔尺寸為21×9mm，選擇機械噴漿。砂漿不宜高出網(wǎng)片面，以免抹面砂漿過厚。6.10.4填槽完成后，在砂漿沒有初凝前，嚴禁拍打、擠壓，以預防砂漿脫落，墻面變形。6.10.5填槽結(jié)束不低于二十四小時后，依據(jù)墻四面放線，確定抹灰厚度，操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應依據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅正確位置，再用靠尺板找好垂直和平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。6.10.6當灰餅砂漿達成七八成干時，即可用和抹灰層相同砂漿充筋，充筋為立筋，立筋根數(shù)應依據(jù)房間寬度和高度確定，標筋寬度為5cm。兩筋間距小于1.5m。6.10.7充筋完成2h左右可開始抹底灰，抹前應先抹一層薄灰，要求和金屬網(wǎng)可靠連接，接著分層抹至和充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全方面檢驗底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整齊。6.10.8底層抹灰結(jié)束不低于二十四小時后，開始面層抹灰，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，另一人隨即覆蓋抹平。依先上后下次序進行，然后趕實壓光，按圖紙要求做對應光潔度處理。6.11外墻結(jié)構(gòu)要求6.11.1結(jié)構(gòu)梁、樓板上設置一道通長L型龍骨，并設置在梁、樓板兩側(cè)邊緣；結(jié)構(gòu)柱上兩側(cè)邊龍骨設置于波形鋼網(wǎng)外側(cè)，且分段設置，每段邊龍骨長為300mm，設置凈距小于500mm。邊龍骨采取錨固射釘連接固定，錨固射釘間距小于50mm。以下圖：6.11.2波形鋼網(wǎng)和邊龍骨連接采取22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距小于500mm。6.11.3波形鋼網(wǎng)采取對接，對接處采取U型卡件連接，U型卡件間距小于300mm。6.11.5波形鋼網(wǎng)和內(nèi)置保溫層采取J型卡件連接，J型卡件間距不應大于300。以下圖：6.11.6每篇波形鋼網(wǎng)第二個空腔內(nèi)側(cè)縱向應設置豎向龍骨，每間隔兩個網(wǎng)波設置豎向龍骨，且槽口應朝外。豎向龍骨和波形鋼網(wǎng)應采取22#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎點間距不應大于50mm.以下圖：6.11.7波形鋼網(wǎng)和柱交接處，沿柱全高每隔500mm橫向設置2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為650mm。拉結(jié)筋應穿于波形鋼網(wǎng)，和波形鋼網(wǎng)交界處應采取22#鍍鋅鐵絲綁扎。6.11.8波形鋼網(wǎng)和梁或板交交接處，沿梁全長每個1000mm縱向設置φ6拉結(jié)筋，且拉結(jié)筋應全墻設置。拉結(jié)筋置于波形鋼網(wǎng)凹槽外側(cè)，和橫向拉結(jié)筋交接處應采取22#鍍鋅鐵絲綁扎。以下圖：6.11.9拉結(jié)筋植入梁或樓板、柱深度大于50mm,且植入點離梁、樓板邊緣水平距離不應小于30mm。拉結(jié)筋采取化學植筋。7.質(zhì)量確保方法7.1墻體結(jié)構(gòu)示意圖7.2質(zhì)量控制標準7.2.1驗收規(guī)范《建筑裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范》[S]-GB50210《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-)《LG壓型鋼板網(wǎng)水泥隔墻技術(shù)規(guī)程》[S]-DBG/CT0197.2.2組網(wǎng)、安裝質(zhì)量控制標準7.2.3填槽、抹灰質(zhì)量控制標準項目許可偏差指標表面平整度（mm）4用2m靠尺和塞尺檢驗陰陽角垂直度（mm）4用2m托線板和尺檢驗陰陽角方正(mm)4用直角檢測尺檢驗立面垂直度（mm）4用2m垂直檢測尺檢驗門窗洞口高寬（mm）±5用卷尺量上下窗口偏移（mm）20用卷尺量7.3質(zhì)量確保方法7.2.1材料進場后，用塑料布把網(wǎng)片、L鐵蓋好，并有墊高方法，以預防雨水而生銹。7.2.2網(wǎng)板拼裝后應擺放整齊以預防人為造成網(wǎng)板變形而影響質(zhì)量。如發(fā)覺變形，要立即修整好后方可安裝，以確保質(zhì)量。7.2.3建立以項目經(jīng)理為首、技術(shù)人員負責確保體系，并在工程中落實實施。7.2.4堅持工序自檢、專檢、互檢制度，上道工序不合格不能進入下道工序，以確保每道工序均達成合格以上標準。因為此墻體工程處于夏季高溫時節(jié)施工，對于已經(jīng)施工完成墻體，要做好成品定時澆水養(yǎng)護工作，以預防水分高溫過分增發(fā)引發(fā)墻體開裂。7.2.5細部處理方法（1）墻和柱或老墻連接處首先固定L鐵，待大面積安裝網(wǎng)板后，在外墻和柱或墻成垂直型或直線型處加設長度200mm間距100mm網(wǎng)片，網(wǎng)片用自攻螺絲和墻或柱連接。（2）對于門上口L鐵正常設置，門下口L鐵不設置，窗上下口均設置L鐵。門、窗上C型件和頂板用連接螺栓連接，螺栓一頭有自攻螺絲和頂板固定。門窗洞口兩側(cè)用定型網(wǎng)內(nèi)設ST3一根進行加固，60mm范圍內(nèi)水泥砂漿填實形成暗柱。門窗上口C型件內(nèi)用水泥砂漿在抹灰前填實形成過梁。（3）T型及L型、十字型處做法見03J112圖集所表示。（4）有防水、防潮內(nèi)隔墻體施工：沿內(nèi)隔墻設有水池、水箱、盥洗設備時，能夠采取防水砂漿或墻面貼瓷。（5）隔聲和保溫墻體施工：若墻體有隔聲性能要求時，可填充玻璃棉、巖棉等吸聲材料。有保溫要求時，采取專用聚苯乙烯泡沫塑料填充。（6）門窗洞口、踢腳：洞口兩側(cè)必需用ST-3（0.4mm厚國家標準75輕鋼龍骨增強）進行加固，60mm范圍內(nèi)用砂漿將金屬網(wǎng)片內(nèi)模中空部分填實，形成暗柱。洞口頂部（底部）附加兩根ST-2（0.6厚國家標準30橫龍骨）固定，并用22#鍍鋅鐵絲和樓板底部兩根ST-2（0.6厚國家標準30橫龍骨）綁扎，每個綁扎點纏繞三道，且綁扎點間距≤500mm。8.安全施工確保方法8.1安全生產(chǎn)管理8.1.1安全生產(chǎn)目標嚴格控制月輕傷率在1.2‰以內(nèi)，項目確保實現(xiàn)“五無”目標，即無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無重大火災事故，無中毒事故。創(chuàng)現(xiàn)場文明施工管理達標工地標準。8.1.2安全生產(chǎn)管理（1）為確保安全生產(chǎn)，我企業(yè)現(xiàn)場技術(shù)責任人兼安全監(jiān)督管理工作。負責工地日常安全工作，強化安全教育。堅持“三級安全教育”，規(guī)范“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。（2）改善施工勞動條件。主動改善施工工藝和操作方法，改善勞動環(huán)境條件減輕勞動強度，消除危險原因。（3）在施工過程中，項目部技術(shù)員天天進行安全監(jiān)督和檢驗。發(fā)覺問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。做到工完場清，現(xiàn)場無安全隱患遺留。（4）根據(jù)企業(yè)安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理施工方案，現(xiàn)場組織切合實際作業(yè)程序，正確嚴格地實施和利用施工及安全規(guī)范。8.2施工機械安全電焊機上有完整防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩，應設防雨、防潮、防曬機棚，并備有消防用具。焊接時，焊接和配合人員必需采取預防觸電、高空墜落和火災等事故安全方法。接地線及手把線全部不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上，接地線不得接在管道、建筑物金屬構(gòu)架上，接地電阻小于4歐姆。在載荷運行中，焊接人員應常常檢驗電焊機溫升，如超出A級60度、B級80度時，必需停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。8.3施工用電安全8.3.1臨時用電安全技術(shù)方法8.3.2本工程臨時用電采取TN—S三相五線制供電系統(tǒng)。8.3.3在總配電箱、分配電箱處保護零線設反復接地，接地母線采取6平方專用接地線，接地體利用樁基礎。8.3.4總配電箱到開關(guān)箱設置三級漏電保護器，而且三級漏電保護器額定漏電動作電流各額定漏電動作時間應合理配合，使之含有分級保護功效。設備開關(guān)箱中必需設置漏電保護器，必需實施“一機、一閘、一漏、一箱”制。8.3.5配電箱、開關(guān)箱應裝設在干燥、通風場所。安裝要端正、牢靠，箱體下皮和地面垂直距離應大于1.3米。8.3.6施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電施工和維修人員，做到持證上崗。配電箱、開關(guān)箱應第月進行一次檢驗和維修，檢驗、維修人員必需是專業(yè)電工。工作時必需穿戴好絕緣用具，必需使用電工絕緣工具。8.3.7檢驗、維修配電箱、開關(guān)箱時，必需將其前一級對應電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。8.3.8配電箱內(nèi)盤面上應標明各回路名稱、用途、同時要作出分路標識。8.3.9總、分配電箱應配鎖，配電箱和開關(guān)箱應指定專員負責。施工現(xiàn)場停電作業(yè)1H以上時，應將動力開頭箱上鎖。8.3.10現(xiàn)志中全部架空線路必需采取絕緣線，導線架設在專用電線桿上。8.3.11室內(nèi)導線敷設及照明裝置均應按規(guī)范安裝。8.3.12電氣設備操作人員負責保護所使用設備，發(fā)覺問題立即匯報現(xiàn)場責任人及現(xiàn)場電工。8.3.13工程完工后，臨時用電工程拆除應有統(tǒng)一組織和指揮，并須要求拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護方法等。8.3.14電氣防火方法（1）要嚴格按要求，選擇和電氣設備用電負荷匹配開關(guān)、電器，線路設計和導線規(guī)格也要符合要求，以保護裝置完好。（2）照明燈具及發(fā)燒、產(chǎn)生電火花電氣設備，從安裝上、使用過程中全部不許可和易燃物靠近，應保持一定距離。（3）電氣設備要嚴格按其性能運行，不準超載運行，須知好常常性檢修保養(yǎng)使設備能正常運行，并保持通風良好。（4）對避雷裝置要注意檢修保養(yǎng)，保持接地良好。（5）配電箱要選擇非木質(zhì)絕緣材料制作。（6）開展定時電氣防火專題檢驗或同平時防火檢驗結(jié)合起來開展工作。8.4安全確保方法8.4.1加強對管理人員及工人進行安全生產(chǎn)責任制教育，落實持證上崗制度。8.4.2進入施工場地必需戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳進入工地，不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，系好帽帶，在高處作業(yè)時，腳手架必需穩(wěn)固，施工人員必需佩帶安全帶，并固定好掛鉤，以確保施工安全。8.4.2切割龍骨時要采取方法降低粉塵，操作人員要戴好口罩，輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)隔墻板安裝過程中產(chǎn)生碎渣及其它垃圾應立即清掃，集中裝車裝袋運輸，嚴禁從樓上拋擲。8.4.3在安裝過程中和水電工要主動配合，L鐵及拼裝好網(wǎng)板全部要擺放井然有序，在安裝固定L鐵時一定要帶好防護眼鏡，安裝網(wǎng)板過程中戴好手套。8.4.4金屬網(wǎng)片邊角尖銳處應設置醒目標識和必需保護。8.4.5進入施工現(xiàn)場正確穿戴勞動防護用具，安全帽帶要系好，高空作業(yè)必需系好安全帶。8.4.6生產(chǎn)前應對機械設備進行保養(yǎng)檢驗，生產(chǎn)前優(yōu)異行試運轉(zhuǎn)再運行。8.4.7搭設和拆除安全防護設施、腳手架、起重機械或其它設施、設備，如當日未完成時，應做好局部收尾，并設置臨時安全方法。8.5安全標志和安全防護8.5.1安全標志劃分安全區(qū)域，充足和正確使用安全標志，多種施工機械均需掛設操作規(guī)程。8.5.2安全防護（1）臨邊洞口必需設置防護欄或加設防護網(wǎng)。（2）夜間施工用電設備必需有專員看護，照明燈具必需采取有防護罩碘鎢燈，用電接線必需由專業(yè)電工接線，確保用電及人生安全。（3）外墻高處施工作業(yè)，必需在外墻腳手架上滿鋪竹膠板，必需搭接鋪設，不得有空隙，必需系好安全帶。（4）內(nèi)墻抹灰門式腳手架使用，必需確保腳手架對拉支撐全部扣死，滾輪卡閥必需全部扣死，不得有腳手架晃動或移動，腳手板必需滿鋪。（5）安裝用射釘槍必需由專員使用，必需戴好放眼罩，以防射釘反彈傷及眼部。（6）安全防護欄拆卸必需匯報安全主管部門領導同意后方可拆卸，在施工完成后要立即恢復。（7）現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必需戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必需系安全帶。9.文明施工確保方法9.1文明施工管理制度9.1.1文明施工目標“創(chuàng)標準化文明工地”。9.1.2文明施工管理方法（1）現(xiàn)場成立文明施工管理小組，結(jié)合工地實際，制訂切實可行措施，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保文明施工。（2）現(xiàn)場多種材料分類堆放整齊；（3）施工現(xiàn)場設置醒目標施工標志牌、安全警戒牌。（4）進入施工現(xiàn)場必需戴好合格安全帽，工作人員還須佩戴證實其工作身份證件。（5）本工程根據(jù)相關(guān)要求做好環(huán)境保護工作，噪音、揚塵、水污染控制必需滿足貴州省貴陽市環(huán)境保護相關(guān)要求。勞動紀律、現(xiàn)場管理制度要求學習培訓，進行施工前技術(shù)和安全交底。（6）人走場清，工具收回統(tǒng)一存放在工具存放室。9.2文明施工確保方法（1）安全口號、宣傳欄、報欄齊全。（2）全部進入施工現(xiàn)場人員必需佩戴統(tǒng)一工作卡。（3）實施節(jié)省用水，杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象發(fā)生。（4）做到施工標準化。（5）各建筑材料、構(gòu)件、料具等必需按總平面部署堆放整齊，掛上有名稱、品種、規(guī)格標牌，現(xiàn)場整齊有序，做到工完場清，建筑垃圾堆放在指定堆放點，并立即清運。易燃易爆物品應標出名稱、品種，并分類存放，有專員管理。（6）施工作業(yè)區(qū)應和辦公、生活區(qū)顯著劃分開，工人宿舍內(nèi)應有保暖、防暑等方法，床鋪、生活用具放置整齊，宿舍周圍環(huán)境安全、衛(wèi)生。（7）加強職員思想教育，職業(yè)道德教育，克服不良生活習慣、衛(wèi)生習慣。（8）施工機械要做到擺設整齊，機身保持清潔，標識顯著，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外潔凈、操作方便。（9）施工人員要求著裝整齊、講衛(wèi)生、不隨地吐痰，不大聲喧嘩，講文明，嚴守社會公德，職業(yè)道德。（10）樓層建筑垃圾裝袋密封，由垂直運輸設備向下轉(zhuǎn)運，嚴禁由樓層自由傾倒。（11）砂、石等松散材料堆放砌筑1.2m高磚墻攔擋，使現(xiàn)場內(nèi)清爽有序，天天使用后，將散落在外清掃潔凈，用鏟鏟回原地堆放。（12）現(xiàn)場制訂消防方法、制度，合理部署滅火器材，現(xiàn)場消耗應滿足消防需要。（13）清掃地面應灑水，運輸建筑垃圾應加蓋，松散材料堆放需蓋竹席，以免粉塵彌漫，污染環(huán)境。（14）施工過程中嚴禁抽煙、隨地大小便，嚴禁打架。（15）搞好施工過程中文明施工工作，各樓層施工完成后立即進行清理，做到工完場地潔凈，嚴禁高空拋物，施工層四面不許可放置不穩(wěn)定物件，以免滑落傷人。（16）在中午、晚間休息時間盡可能降低噪音。（17）施工現(xiàn)場攪拌污水排放到項目部指定地方，集中處理。（18）架設施工臨時用電線路需符合電業(yè)局相關(guān)要求，嚴禁私拉亂接，現(xiàn)場必需使用市立案配電柜，含有漏電保護器，柜門必需上鎖，由專業(yè)電工管理。（19）在電梯井筒、管道井等部位，必需設置安全防護網(wǎng)，預防人員意外墜落。9.3噪音控制方法9.3.1施工生產(chǎn)噪聲控制（1）隔墻工程a在指定時間、地方完成段料作業(yè)；b做有噪音地面應控制在作業(yè)時間內(nèi)操作；（2）其它a施工人員不可在現(xiàn)場喧嘩、喧華；嚴禁賭博，酗酒鬧事；b機械應常常保養(yǎng)，降低噪聲。c嚴格控制作業(yè)時間，晚間有計劃安排工作。d大批量材料需進行切割時，應搭設封閉加工棚，集中進行加工。9.3.2關(guān)鍵施工機械噪聲控制（1）電鋸a電鋸操作在木工封閉操作棚內(nèi)作業(yè)；b電鋸工具周圍用膠合板圍護；c電鋸發(fā)生噪聲不超出規(guī)范要求。d所投入機械確保技術(shù)性能完好不帶故障操作。9.4