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1、 某某小區(qū)片區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫人: 批準(zhǔn)人: 建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司2020年6月18日目 錄一工程項(xiàng)目特點(diǎn)11、建筑綜合整治工程特點(diǎn)22、智能化系統(tǒng)改造的特點(diǎn)33、給排水改造工程特點(diǎn)44、景觀改造特點(diǎn)5二監(jiān)理工作依據(jù)5三. 監(jiān)工作流程圖71、施工質(zhì)量控制流程:82、施工進(jìn)度控制流程:83、造價(jià)控制流程:84、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理流程:85、分包單位資格審核流程:錯(cuò)誤!未定義書簽。6、旁站檢查工作流程:87、隱蔽工程驗(yàn)收流程:88、工程變更處理流程:99、信息資料管理流程:910、質(zhì)量問題處理流程:911、技術(shù)管理流程:912、見證取樣管理流程:1013、巡視工作流程
2、:1014、旁站工作管理流程:1015、平行檢驗(yàn):10四 質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)111、 道路工程112、路燈安裝工程183、管井工程194、管道施工工程225、外窗安裝工程41五質(zhì)量控制停止點(diǎn)及見證點(diǎn)設(shè)置351、停止點(diǎn)及見證點(diǎn)的概念352、本工程停止點(diǎn)及見證點(diǎn)設(shè)置35六監(jiān)理工作的方法和措施361、事前控制362、事中控制373、事后控制37七監(jiān)理記錄38本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是在小區(qū)片區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上、依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制的。其中監(jiān)理工作程序及控制程序除特別提出的,均按規(guī)劃中的要求執(zhí)行。針對(duì)實(shí)施細(xì)則對(duì)應(yīng)工程的特點(diǎn),明確了質(zhì)量控制要點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn),控制的方法及
3、措施。是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)開展監(jiān)理工作的操作性文件。一工程項(xiàng)目特點(diǎn)本工程籌建于1995年,小區(qū)建筑面積約為 平方米。工程名稱建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位代建單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位改造范圍改造范圍:雨污水管、電力管、道路黑化、路燈、樓梯間粉刷、門窗、屋頂防水、外立面改造、停車位、垃圾箱、園林綠化、監(jiān)控、兒童娛樂設(shè)施、燃?xì)夤?、地面鋪裝、老舊圍墻拆除等內(nèi)容工期要求總工期240日歷天計(jì)劃開工日期2020年04月28日計(jì)劃竣工日期2020年12月31日承諾工期240日歷天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格1、建筑綜合整治工程特點(diǎn)(1)屋面防水改造工程:現(xiàn)狀建筑屋頂已經(jīng)無法滿足要求,原防水層大面積老化、局部破損,在屋面荷載允許的情況下,采
4、用在原有防水層的基礎(chǔ)上全部增做新防水層,將原防水層上的塵土、雜物清掃干凈,并對(duì)原防水層的開裂、起鼓及破損進(jìn)行處理;施工工藝原防水層清理-處理裂縫、破損-特殊部位加鋪-定位彈線接縫粘合、封口處理-2.0mm厚濕鋪?zhàn)哉掣叻肿泳聿囊坏?滿涂基層膠-卷材收頭處理-防水層表面清理檢查-涂刷表面涂料-驗(yàn)收簽證。(2)外墻改造:大墻面,米黃色外墻漆+褐色外墻漆+淺棕色外墻漆,雨落水管采用其所在大面的涂料施工處理,樓樓梯間,在原有基礎(chǔ)上外刷兩遍白色乳膠4,本項(xiàng)目所涉及的外墻涂料種類及顏色由甲方確認(rèn)方可工。分格縫米白色外墻真石漆用橫縫,縫寬為10mm;不同顏色涂料交界處施工10mm寬分格縫。外墻磚施工要求,基層
5、處(原墻面處理、剔打空鼓部分并水泥砂漿找平、水泥漿(摻108膠適量)一道甩毛。12厚 1:3水水泥砂漿打底掃毛,掛鍍鋅鋼絲網(wǎng),絲徑mm0.9,網(wǎng)孔大小mm12.7x12.7)6厚1:25水泥砂漿摻建筑膠。300X600X1mm外墻磚齊縫拼貼(在磚的粘貼面上隨粘隨涂刷一遍混凝土界面處理劑,増強(qiáng)粘接力)1:1水泥砂漿(細(xì)砂)勾縫(陽角必須碰角)。(3)門窗改造:更換現(xiàn)狀老舊窗戶及防盜,不改變?cè)写皯舻拇笮∨c開啟方式,窗戶開啟面積不變,外門窗氣密性為6級(jí),傳熱系數(shù)K值為2.4(W/M2.K;抗風(fēng)壓性能4級(jí);水密性能為3級(jí);隔聲性能3級(jí)。所有外門窗立口應(yīng)與原窗的內(nèi)側(cè)平齊,窗框四周用發(fā)泡劑填塞,距離地面
6、150mm用防水砂漿填塞,防止出現(xiàn)空隙而造成雨水滲透現(xiàn)象。建筑玻璃及其安裝材料的應(yīng)用,設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)符合國(guó)家及地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程;立面形式詳見門窗詳圖,單塊大于1.5平方米的窗玻璃、有框門單塊玻璃面積大于0.5平方米、距離可踏面高度500以下的窗玻璃、幼兒園和其他活動(dòng)場(chǎng)所的門包括固定部分、均采用安全玻璃。2、智能化系統(tǒng)改造的特點(diǎn)因?yàn)槔吓f小區(qū),開放式小區(qū),安全無法保障,24小時(shí)都可能有人進(jìn)出,視頻監(jiān)控是本小區(qū)安全保障的一種措施。(1) 進(jìn)出口要道及門禁監(jiān)控改造:進(jìn)出口人員、車輛的必經(jīng)之道,其管理好壞直接關(guān)系到市民安全。(2)布點(diǎn)原則:球機(jī)根據(jù)球機(jī)360轉(zhuǎn)動(dòng)的特性,在小區(qū)內(nèi)的車行道上按
7、50米一個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行布設(shè),保證車行道無死角的蘭控:同時(shí)對(duì)人行步道、梯道等關(guān)健的人流匯集處結(jié)合周邊的綠化等實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置,距離約2050米個(gè),實(shí)現(xiàn)視頻能覆蓋此類場(chǎng)所全覆蓋,確保球機(jī)能無死角地履蓋有人區(qū);槍機(jī)本次設(shè)量約槍機(jī)主要是固定安裝在桿件上對(duì)特定區(qū)域?qū)崿F(xiàn)同一場(chǎng)景的監(jiān)控24小時(shí),布設(shè)于出入口廣場(chǎng)等人流相對(duì)大的區(qū)域,突出實(shí)現(xiàn)支持人臉偵測(cè)、區(qū)域入侵偵測(cè)、越界偵測(cè)、進(jìn)入?yún)^(qū)域偵測(cè)、高開區(qū)域偵測(cè)、徘徊偵測(cè)、人員聚集偵測(cè)、快速移動(dòng)偵測(cè)、停車偵測(cè)、物品遺留偵測(cè)、物品拿取偵測(cè)、音頻異常偵測(cè)、移動(dòng)偵測(cè)、視頻遞擋偵測(cè)的特定的功能,同時(shí)對(duì)出入口、廣場(chǎng)等人流約密度進(jìn)行監(jiān)控,避先出現(xiàn)人流過多出現(xiàn)采略、推搡等突發(fā)事件,全面
8、保障景區(qū)人流聚集處的安全。槍機(jī)設(shè)置的點(diǎn)位根據(jù)出入口廣場(chǎng)的幾何形狀、面積及位置等綜合考慮槍機(jī)的安裝位置和具體的數(shù)量。3、給排水改造工程特點(diǎn)(1)給水系統(tǒng)消防管采用內(nèi)外熱浸鋼管、絲接、法蘭連接或溝槽式連接;給水管采用1.6MPa的DPE給水管、熱熔連接,給水管、消防管位于車行道時(shí)管項(xiàng)覆土0.70m,位于人行道或綠化帶時(shí)管頂覆0.60m。埋地金屬防腐:一道底漆、三道瀝青涂層,玻璃絲布二層。室外消火栓采用SS150/80-1.0型地上式消火栓;水泵接合器采用SQS150-C型;水表井采用鋼筋混凝土矩形水表井;同門井采用國(guó)形立式網(wǎng)井(2)排水系統(tǒng):本工程的污水生化池已修建完成,本次僅為部分污水管網(wǎng)的重新
9、修建,各單位周圍設(shè)置雨水溝收集各單體雨水,雨水溝就近接入附近雨水井,雨水、污水管采用HDPE雙壁波紋管,承插連接,橡膠圈密封,管道埋深敷設(shè)在行車道上,不小于0.9m,敷設(shè)在非車行道上,不小于0.9m,井蓋采用防盜球墨鑄鐵井蓋,車行道上采用重型,人行道或綠化帶采用輕型,雨水篦子采用防盜球墨鑄鐵雨水篦子。4、景觀改造特點(diǎn)包括紅線范圍內(nèi)的圍墻拆除、垃圾桶、停車場(chǎng)位、綠化、水池、小品、以及夜晚景觀照明,包括園林建筑及其結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等。(1)小區(qū)路面翻新,小區(qū)院內(nèi)原老路基為無鋼筋混凝土地面現(xiàn)場(chǎng)需要拆除老路基,將主干道(消防車道)的走向及標(biāo)高做出相應(yīng)調(diào)整且瀝青黑化,人行道塊料鋪設(shè)荔枝面銹石黃花崗巖、
10、燒面黑邊帶花崗巖、燒面銹石黃花崗巖等(2)娛樂設(shè)施,成品健身器材(太空漫步、雙人轉(zhuǎn)輪、雙桿)、兒童蹺蹺板等。(3)綠化植被及其他,喬木、灌木、草皮,圓形樹池、方形樹池、帶凳樹池、條形座凳、景觀燈。 二監(jiān)理工作依據(jù)與本專業(yè)工程相關(guān)的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料。經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及(專項(xiàng))施工方案。北京市工程建設(shè)相關(guān)的規(guī)定、法令、文件。與本專業(yè)工程有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB/T50319-2013)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/T104-2011)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)建筑施工安全檢
11、查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2011)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2012)綠色施工管理規(guī)程(DB11/513-2015)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012建筑外門窗氣密,水密,抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法(GB/T 7106-2008)既有居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程JGJ/T 129-2012建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程其他相關(guān)專業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工申請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核控制基線測(cè)設(shè)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)審材料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理審驗(yàn)監(jiān)理審驗(yàn)施工監(jiān)理巡視、旁站分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)監(jiān)理平行檢測(cè)施工專項(xiàng)方案是否審查NYNYNY三.監(jiān)工作流程圖391、施
12、工質(zhì)量控制流程:施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件、相關(guān)規(guī)范和已經(jīng)報(bào)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行各道工序施工每個(gè)施工段上的每一道工序完成都要經(jīng)施工單位三檢報(bào)專業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字轉(zhuǎn)入下道工序施工。2、施工進(jìn)度控制流程:施工單位編制年進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃(進(jìn)度有偏差的要一并報(bào)上糾偏措施)報(bào)監(jiān)理單位審核簽字返回施工單位執(zhí)行。3、造價(jià)控制流程:施工單位編制月進(jìn)度款報(bào)審表報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)簽字。4、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理流程:施工單位依據(jù)安全文明施工方案(含安全防范預(yù)案)施工并按照施工段、工序向安全監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)安全監(jiān)理工程師通過巡視、旁站、驗(yàn)收審核簽字進(jìn)入下道工序施工。5、旁站檢查工作流程:施工單位依據(jù)監(jiān)理單位
13、旁站計(jì)劃提前24小時(shí)寫出旁站申請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理實(shí)施旁站發(fā)現(xiàn)問題采取口頭說服、書面通知、停工整改等手段最終達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)予以簽字驗(yàn)收。6、隱蔽工程驗(yàn)收流程:隱蔽工序經(jīng)過施工單位“三檢”報(bào)專業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字轉(zhuǎn)入下道工序施工。7、工程變更處理流程:工程變更簽字齊全由建設(shè)單位下發(fā)施工單位按照變更施工監(jiān)理單位按照程序?qū)嵤┍O(jiān)理;工程變更簽字齊全由建設(shè)單位下發(fā)如果需要拆改并增加費(fèi)用的施工單位上報(bào)發(fā)生費(fèi)用及拆改方案監(jiān)理單位審核簽字報(bào)建設(shè)單位審定施工單位按照方案施工監(jiān)理單位按照程序?qū)嵤┍O(jiān)理8、信息資料管理流程:由建設(shè)單位、政府相關(guān)部門及其他部門下發(fā)的文件資料監(jiān)理部資料員簽收整理供各專業(yè)監(jiān)理查閱;施工過程形成的資料施工
14、單位整理報(bào)監(jiān)理單位。9、質(zhì)量問題處理流程:施工單位報(bào)驗(yàn)或者監(jiān)理巡視發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工單位寫出整改方案報(bào)監(jiān)理單位審核(較為嚴(yán)重問題要報(bào)設(shè)計(jì),牽涉費(fèi)用的還要報(bào)建設(shè)單位)簽字施工單位依據(jù)方案實(shí)施整改施工單位三檢報(bào)專業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字轉(zhuǎn)入下道工序施工。10、技術(shù)管理流程:檢查施工單位技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)和人員資格熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集、法律參與合同交底和設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審及專項(xiàng)方案論證會(huì)主審本專業(yè)施工方案批準(zhǔn)使用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備以及配合比檢查施工單位技術(shù)交底在驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批、分部、分項(xiàng)等相關(guān)資料上簽字編制本專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則并付諸實(shí)施配合總監(jiān)工作。11、見證取樣管理流程:施工單位編
15、制試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理單位審批專業(yè)監(jiān)理編制見證計(jì)劃對(duì)于工程使用的材料設(shè)備及構(gòu)配件經(jīng)考察認(rèn)可進(jìn)場(chǎng)施工單位備齊相關(guān)合格證明文件報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)物檢查經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)或拆箱檢查認(rèn)可專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)見證計(jì)劃對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣見證送樣到考察認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)合格報(bào)告取回現(xiàn)場(chǎng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)使用。12、巡視工作流程:施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃專業(yè)監(jiān)理依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行定期或不定期的巡視。13、旁站工作管理流程:施工單位編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)專業(yè)監(jiān)理編制列出監(jiān)理旁站計(jì)劃點(diǎn)施工單位根據(jù)監(jiān)理旁站計(jì)劃提前24小時(shí)以書面形式申請(qǐng)旁站專業(yè)監(jiān)理實(shí)施旁站發(fā)現(xiàn)問題采取口頭說服、書面通知、停工整改等手段最終達(dá)到合格
16、標(biāo)準(zhǔn)予以簽字驗(yàn)收。14、平行檢驗(yàn):平行檢驗(yàn)方案報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)在施工單位自檢監(jiān)理單位獨(dú)立對(duì)于實(shí)體工程、進(jìn)場(chǎng)材料等進(jìn)行二次檢驗(yàn)、剝離檢查或送檢。4 質(zhì)量控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、道路工程(1)路基的填筑及壓實(shí):在監(jiān)理工程師認(rèn)可的地面進(jìn)行填筑。首先應(yīng)將表面的原土鏟除再壓實(shí),用于路基填筑的所有填料均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),確定最大干密度和最佳含水量,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再填筑,并分層、分段施工。要求每層松鋪厚度大于30CM。不同土質(zhì)不能混填,根據(jù)需要灑水增濕。填方以機(jī)械化為主,其基本機(jī)械組合方式為:推土機(jī)清理場(chǎng)地,機(jī)械碾壓原路,挖掘機(jī)挖裝土,自卸車運(yùn)輸,推土機(jī)帶犁鏵整平,光輪或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。施工順序:施工準(zhǔn)備土方試驗(yàn)
17、清理原耕植土碾壓原地土填土整平壓實(shí)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)填上層土。施工控制要點(diǎn):填土含水量、厚度、壓實(shí)度、標(biāo)高。(2)路面砂礫墊層施工砂礫墊層施工應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求,在清理后的基層分層鋪筑,砂礫必須有一定的級(jí)配,且拌合均勻,攤鋪前對(duì)路基中線縱斷高程、寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,并清潔表面。每層的鋪筑厚度以15CM為宜,逐層進(jìn)行壓實(shí)至設(shè)計(jì)的壓實(shí)度。全過程必須隨碾壓隨灑水。 施工程序:準(zhǔn)備工作材料及各種相關(guān)試驗(yàn)路基驗(yàn)收鋪試驗(yàn)路段檢查各種技術(shù)指標(biāo)確定松鋪厚度壓實(shí)工藝備(上)料整平碾壓檢查各項(xiàng)指標(biāo)養(yǎng)生進(jìn)行一下道工序。(3)路面水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 路面基層施工采用路拌法,裝載機(jī)上料,自卸車運(yùn)輸,平地機(jī)攤鋪,光
18、輪、振動(dòng)式壓路面碾壓。施工程度:準(zhǔn)備工作材料及各種相關(guān)試驗(yàn)路基驗(yàn)收鋪試驗(yàn)路段檢查各種技術(shù)指標(biāo)確定松鋪厚度壓實(shí)工藝備料、悶料上料攤鋪補(bǔ)水拌合整平碾壓檢查各項(xiàng)指標(biāo)養(yǎng)生進(jìn)行下一道工序。施工控制要點(diǎn):壓實(shí)度、厚度、強(qiáng)度、平整度、標(biāo)高。(4)混凝土工程 準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器a主要機(jī)械(混凝土運(yùn)輸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等等)的數(shù)量、型號(hào)、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求,同時(shí)還要求滿足工程進(jìn)度的要求。b試試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制,按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢,報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室對(duì)原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢,不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng),已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料必須清除出場(chǎng)
19、。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí),主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。堆料場(chǎng)、拌和場(chǎng)a拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須硬化處理隔水隔泥,隔倉(cāng)并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉(cāng)堆放,生石灰硝化場(chǎng)達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集料要求有防雨措施。b拌和場(chǎng)要有明確的混凝土,內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、施工配合比。混合料組成設(shè)計(jì)、配合比承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。組成設(shè)計(jì)包括:根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求,通過試驗(yàn)選取合適的集料、水泥和石灰,確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度,水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度要求,具有較小的溫縮和干縮系數(shù)
20、(現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少),施工和易性好(粗集料離析較?。?。認(rèn)真檢查每塊模板高度,高度不夠的模板應(yīng)清除出場(chǎng)。(5)試驗(yàn)檢測(cè)按規(guī)定頻率檢查原材料(砂石級(jí)配、含水量、含泥量、石灰、水泥)、水泥用量、石灰劑量、混合料強(qiáng)度、彎沉、壓實(shí)度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。(6)施工過程控制水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層,試鋪試驗(yàn)路段。下承層的檢查a砂灰碎石基層鋪筑前,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。b水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前,應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。通過試鋪確定以下內(nèi)容,為正式施工提供依據(jù)a驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例及拌和時(shí)間。b確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。c確
21、定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例:碾壓機(jī)械組合:順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時(shí)機(jī)及灑水間隔時(shí)間。d確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。e嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序,縮短延遲時(shí)間。施工過程檢查a應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前,對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核,檢查掛線寬度、高度、線型。b對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查,表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤(rùn)。c基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致,松鋪系數(shù)一致,路拱坡度合格,攤鋪平整度一致,接縫平整。d檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況,如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”,應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。e混合料車進(jìn)場(chǎng)后,要有專人指揮停放、卸料。f混合料的碾壓段落必須層次分明,設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵
22、循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。j碾壓宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間下完成,并達(dá)到要求壓實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。后場(chǎng)質(zhì)量控制混合料拌和場(chǎng)(后場(chǎng))是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵,為確?;旌狭隙挤腺|(zhì)量要求,應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容:a開料拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。b每天開始攪拌前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配比,外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥或石灰劑量約0.5%。c每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況,主要檢查配合比、含水量是否變化。d裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移
23、動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。養(yǎng)生a每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生。b養(yǎng)生方法:應(yīng)采用草袋或麻布濕潤(rùn)后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2小時(shí)后再灑水。在7天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤(rùn)濕狀態(tài),至少在15天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。c養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通,不允許任何車輛通行。檢驗(yàn),施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:對(duì)已成型的段落的彎沉、厚度、壓實(shí)度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度。(7)面層下承層的檢查a攤鋪前,應(yīng)對(duì)穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。b澆筑前,應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。通過試鋪確定以下內(nèi)容,為正式施工提供依據(jù):a驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例、水灰比及
24、拌和時(shí)間。b確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。c確定鋼模脫模劑及用量,確定模板固定方式及彎曲度(彎道)、垂直度等,確定拆模、抹光、壓紋、切縫時(shí)間。d嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、振搗、等工序,縮短延遲時(shí)間。施工過程檢查a應(yīng)在攤鋪前,對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核,檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。b對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查,表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤(rùn)。c混合料車進(jìn)場(chǎng)后,要有專人指揮停放、卸料。后場(chǎng)質(zhì)量控制混合料拌和場(chǎng)(后場(chǎng))是控制混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵,為確?;旌狭隙挤腺|(zhì)量要求,應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容:a開料拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。b每天開始攪拌前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量,計(jì)算
25、當(dāng)天的配比,外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高,要嚴(yán)格控制好水灰比。c每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況,檢查配合比、水灰比是否變化。d裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:對(duì)已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。2、路燈安裝工程(1)施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道,共同完成定點(diǎn)工作;如不能按圖定點(diǎn)處,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)解決。(2)基坑(溝槽)開挖及回填施工前首先確定基坑(溝槽)開挖的深度、寬度并劃線;土方開挖以人工開挖為主,對(duì)施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線,要
26、進(jìn)行試探性挖掘,探清實(shí)際情況并提供給設(shè)計(jì)以便做出變更;根據(jù)土質(zhì)對(duì)中桿燈基坑進(jìn)行放坡或設(shè)擋土板,挖出的土大部分運(yùn)至棄土點(diǎn)。應(yīng)有排水措施,隨時(shí)排除坑(溝槽)內(nèi)積水;回填時(shí)先取土樣確定回填用料(原土或級(jí)配碎石),然后用人工分層攤鋪、夯實(shí)。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度,保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;填寫“隱蔽工程檢查記錄”。(3)燈基礎(chǔ)的施工按圖施工,預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠,利用夾具和模具加工保證尺寸;鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后,進(jìn)行砼現(xiàn)澆,每個(gè)基礎(chǔ)一次澆筑完畢,澆筑時(shí)使用振搗器,現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證,填寫“混凝土澆筑記錄”;基礎(chǔ)澆制完畢后,檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確,且包裹好。(4)
27、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地,每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆基礎(chǔ),接地極用-40*4角鋼與燈桿連接;接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接,焊接處瀝青青漆防腐;如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時(shí),增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。3、管井工程(1)測(cè)量放線 組織測(cè)量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng),對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。進(jìn)行施工放樣測(cè)量,定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差。井面標(biāo)高應(yīng)平路面。(2)溝槽開挖 溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況,并結(jié)合人工開挖勘察,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。
28、當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝,以保證排水通暢,以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井,用碎石填充,當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水,以保證基坑不被水浸泡。本工程的溝槽深度為2米,對(duì)土質(zhì)良好地段采用1:1放坡開挖。開挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行,人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前,溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置
29、,確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖,用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè),分段開挖,每段10m20m,以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1:1放坡開挖,再用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表 : 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0, -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6
30、掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)(3)基礎(chǔ)施工若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決,排水管道地基承載力不小于10Kpa。測(cè)量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè),鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板,模板內(nèi)外打撐釘牢,并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 模板安裝時(shí)要注意板面平整,拼縫嚴(yán)密,模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面,振搗密實(shí)。澆筑時(shí)
31、注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求,井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。4、管道施工工程(1)塑料管的鋪設(shè)安裝塑料管連接的一般規(guī)定a聚乙烯管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng),都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì),連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。b聚乙烯管道連接應(yīng)采取熱熔連接(熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接),不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。c聚乙烯管道不同連接形式應(yīng)有對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí),不
32、得使用明火加熱。d聚乙烯管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接,應(yīng)通過試驗(yàn),判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可進(jìn)行。e聚乙烯管道連接操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,方可持證上崗操作。f聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。g聚乙烯管道連接時(shí),管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。h聚乙烯管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。熱熔連接a熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈
33、。b熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段:預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個(gè)重要參數(shù):溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)接焊接時(shí),要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù),且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí),必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。c熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定,保證冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。管道的敷設(shè)a管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采
34、用。b管道不得鋪設(shè)在凍土上,鋪設(shè)管道和管道試壓過程中,應(yīng)防止溝底凍結(jié)。c管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí),可將2或3根管在溝槽上接好,平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。d管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。e聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè),其允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。f當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時(shí),拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。g在PE管道穿過鐵路、公路時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管,套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm;管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水
35、措施。h PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置,并需設(shè)閥門井,聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井,但需設(shè)閥門護(hù)套管。i PE管道敷設(shè)時(shí),宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線,據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。j管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞等將管口封閉,防止雜物進(jìn)入。管件閘門安裝a閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅(jiān)固穩(wěn)定的地基上,幾何尺寸符合要求。b 管件、閘門安裝完后及時(shí)砌井,防止把管件碰壞,井蓋與路面平。進(jìn)入井、檢查井的砌筑a砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈,并定出中心點(diǎn),劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度,便于操作人員掌握。b砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度,收口段高度
36、應(yīng)事先確定,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計(jì)算,砌一皮磚必須檢查一次,看有無偏差。圓井井身及其收口段,必須避免上下層磚對(duì)縫。c檢查井內(nèi)壁用1:2水泥砂漿批蕩2cm,雨水井當(dāng)管徑D600時(shí)設(shè)流槽,當(dāng)管徑D<600時(shí)不設(shè)流槽,但在井底澆灌15#砼,厚度與管壁相同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直,井形方正,并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。b檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻
37、率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)A井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量,長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量B井蓋非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量C井底高程D1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±15注:表中D為管徑c應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo),測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格;排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻,磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配,未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工;井環(huán)開裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通車時(shí)跳動(dòng);砂漿強(qiáng)度不足,未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿?;靥頰管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,進(jìn)行回填工作。b在回填
38、中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。c管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm,回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行,以防管道位移,并用水沖實(shí),管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí),密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。d回填時(shí),槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。回填土不得夾有大塊磚石,大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。e溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行,虛鋪層厚30cm。f換填砂或石粉,仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí),每層虛鋪厚度不許超過300mm。g回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度(%)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分90兩井之間每層一組三點(diǎn)用環(huán)刀法檢驗(yàn)2管頂以上
39、500mm853管頂500以下至地面0800mm98801500mm95>1500mm95管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、沖洗及一般規(guī)定a設(shè)計(jì)壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn);設(shè)計(jì)壓力小于0.1Mpa的管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。b管道系統(tǒng)試驗(yàn)前,須符合下列要求:c管道系統(tǒng)施工完畢,除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm,及時(shí)進(jìn)行回填土,水壓試驗(yàn)合格后,再行對(duì)剩余部分回填。d管道、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格;e埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格,并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;f試驗(yàn)前將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離;g管道系統(tǒng)試驗(yàn)合理設(shè)
40、置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn),避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。h埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后,進(jìn)行竣工復(fù)測(cè),并填寫相關(guān)施工記錄。i壓力管道水壓試驗(yàn):埋地壓力管道試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度每次不宜大于1km;對(duì)于生活給水管道,在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),采用潔凈水進(jìn)行。對(duì)于其它管道,可就近采用從裝置臨時(shí)給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)壓力為1.5P且不小于0.6 MPa,其中P為設(shè)計(jì)壓力(MPa);管道試驗(yàn)用的壓力表不少于兩塊,一塊放在試壓泵處,一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處。壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍,精度等級(jí)為1.5級(jí),表盤公稱直徑為150mm,壓力表經(jīng)檢測(cè)合格,并在有效期內(nèi);強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢分級(jí)升壓。每一
41、級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓時(shí)間不少于10分鐘,檢查接口及管身等有無異?,F(xiàn)象、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行密封性試驗(yàn)。埋地管道的密封性試驗(yàn),應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行。管道密封性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道沖洗及消毒a給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗(yàn)合格后,由建設(shè)單位組織,施工單位配合進(jìn)行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗后及時(shí)填寫沖洗記錄。b沖洗合格后,在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡(消毒),24小時(shí)后再次沖洗
42、直至水質(zhì)取樣化驗(yàn)合格為止。(2)管道水壓試驗(yàn)管道試壓應(yīng)在固定支座達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,試壓時(shí)端部支座應(yīng)有臨時(shí)加固措施,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行并滿足規(guī)范的要求為合格。打壓分段及全段試驗(yàn),用高壓水泵注水,兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊緊固,離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓,升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停止升壓,檢查無異?,F(xiàn)象,再以每升壓25%緩升至試驗(yàn)壓力、停壓10min經(jīng)全面檢查,以無泄漏、目測(cè)無變形為合格。(應(yīng)特別注意在打壓前應(yīng)打開所有的閥門,全面檢查有無倒裝及未打開的現(xiàn)象,特別是回水管經(jīng)常出現(xiàn)倒裝現(xiàn)象)(3)管道保溫對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)絕熱材料及其制品,必須檢查其出廠
43、合格證書或化驗(yàn)物理試驗(yàn)記錄,凡是不符合性能要求的不予使用。保溫層施工前,必須具備下列條件:a設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格;b清除被保溫設(shè)備及管道表面污垢、鐵銹,涂刷防腐層;c設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件儀表接管部件等均已安裝完畢,并按不同情況設(shè)置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。d支承件及固定件就位齊備。e辦妥設(shè)備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。保溫層施工a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的厚度要求施工;b保溫層分層保溫,雙層或多層保溫層應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)分層捆扎;c設(shè)備及管道支座及法蘭閥門、人孔等部位,在整體保溫時(shí)予留一定裝卸間隙。待整體保溫及保護(hù)層施工完畢后再作局部保溫處理,并注意施工完畢后的保溫結(jié)構(gòu),不得妨礙活動(dòng)支
44、架的滑動(dòng)。d管道端部或有盲板部位應(yīng)敷設(shè)保溫層,并應(yīng)密封,除設(shè)計(jì)指明按管束保溫的管道外,其余均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。施工后的保溫層不得遮蓋設(shè)備銘牌,如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口,開口處應(yīng)密封規(guī)整。e方形設(shè)備或方形管道四角的保溫層采用保溫制品敷設(shè)時(shí),其四角角縫應(yīng)作成封蓋式搭縫,不得形成垂直通縫。f水平管道的縱向接縫位置,不得布置在管道部垂直中心線45°范圍內(nèi),當(dāng)采用大管徑的多塊成型絕熱制品時(shí),保溫層的縱向接縫位置可不受限制,但應(yīng)偏離管道垂直中位置。g保溫制品的拼縫寬度,一般不得大于5mm,且施工時(shí)需注意錯(cuò)縫,當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時(shí),不僅同層應(yīng)錯(cuò)縫,而且里外層應(yīng)壓縫,其搭接長(zhǎng)度不宜小
45、于50mm,當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí),可不錯(cuò)縫。h支承件制作的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm,但不得小于20mm,立式設(shè)備和和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝距離,應(yīng)視保溫材料松散程度而定。i設(shè)備振動(dòng)部位的保溫施工,當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺桿時(shí),螺母上緊絲扣后點(diǎn)焊加固;對(duì)設(shè)備封頭固定件的安裝,采用焊接時(shí),可在封頭與筒件相交的切點(diǎn)處焊設(shè)支承環(huán),并應(yīng)在支承環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán),當(dāng)設(shè)備不允許焊接時(shí),支承環(huán)應(yīng)改為抱箍型,多層保溫層應(yīng)用不銹鋼制做活動(dòng)環(huán),固定環(huán)和鋼帶。j敷設(shè)異徑管的保溫時(shí),應(yīng)將保溫制品加工成扇形塊,并應(yīng)采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎,其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲,縱向接連。當(dāng)彎頭部
46、位保溫層無成型制品時(shí),應(yīng)將普通直管殼截?cái)?,加工敷設(shè)成蝦米腰狀,Dn70mm的管道或因彎管半徑小不易加工成蝦米腰時(shí),可采用保溫棉氈、墊綁扎,封頭保溫層的施工,應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊,錯(cuò)縫敷設(shè)、捆扎、材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上,另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上,捆扎成輻射形扎緊條,必要時(shí),可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條,環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈下字扭結(jié)扎緊,當(dāng)封頭保溫層為雙層結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)分層捆扎。(4)成品保護(hù):不得借用管道搭設(shè)腳手架及掛索吊裝用具,防止管道受損。安裝后的閥門,在輸入介質(zhì)前不應(yīng)隨意開啟,避免密封面損傷。低空安裝的閥門在交工前可以將手輪卸下來,避免墜落砸壞。貴重小口徑閥門、儀表等物件,
47、安裝后可卸下來,避免丟失或損壞。管道與設(shè)備連接時(shí),不要對(duì)設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力、防止設(shè)備(特別是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備)損壞。吹洗時(shí)應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)備隔離,防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi),吹除口引到建(構(gòu))筑物以外,避免建(構(gòu))筑物損壞及臟污。(5)回填土、打夯管道安裝完畢后,方可回填土方?;靥顟?yīng)采用戈壁土回天,并分層夯實(shí)(每層30cm厚),嚴(yán)禁超填。 采用蛙式打夯機(jī)和平板振動(dòng)打夯機(jī)配合施工,達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度要求。5、外窗安裝工程所有外門窗立口應(yīng)與原窗的內(nèi)側(cè)平齊,窗框四周用發(fā)泡劑填塞,距離地面150mm用防水砂漿填塞,防止出現(xiàn)空隙而造成雨水滲透現(xiàn)象。建筑玻璃及其安裝材料的應(yīng)用,設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)符合國(guó)家及地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程;立面形式詳見門窗詳圖,單塊大于1.5平方米的窗玻璃、有框門單塊玻璃面積大于0.5平方米、距離可踏面高度500以下的窗玻璃、幼兒園和其他活動(dòng)場(chǎng)所的門包括固定部分、均采用安全玻璃。五質(zhì)量控制停止點(diǎn)及見證點(diǎn)設(shè)置1、停止點(diǎn)及見證點(diǎn)的概念停止點(diǎn):有關(guān)文件規(guī)定的某點(diǎn),超過這一點(diǎn)之后,未經(jīng)指定組織或管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),不能繼續(xù)活動(dòng)。超出停止點(diǎn)后,通常用書面形式批準(zhǔn)其繼續(xù)進(jìn)行,但也可
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