零件電鍍標準

金屬零件鍍覆范圍包裝、運輸、貯存?！叉嚕t和銅＋鎳＋鉻、銀、鋅、錫、化學鍍鎳外表鍍覆處理。標準性引用文件〔不包括訂正的內容〕或均不適用于本標準，然而，的引用文件，其最版本適用于本標準。GB/T4955-1997 金屬掩蓋層 掩蓋層厚度測量 解庫侖法GB5270-1985 金屬基體上的金屬掩蓋層附著強度試驗方法GB/T12306-1990 金屬掩蓋層 工程用銀和銀合金電鍍層GB/T12332-1990 金屬掩蓋層 工程用鎳電鍍層GB/T12333-1990 金屬掩蓋層 工程用銅電鍍層GB/T16921-1997 金屬掩蓋層 厚度測量 X射線光譜方法GB/T9799-1997 金屬掩蓋層 鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T9800－88 電鍍鋅和電鍍隔層的鉻酸鹽轉化模GB/T12599-2023 金屬掩蓋層 錫電鍍層技術標準和試驗方法GB/T9797－1997 金屬掩蓋層 ＋鎳＋鉻電沉積層GB/T13913－92 自催化鎳－磷鍍層技術要求和試驗方法術語、分類術語主要外表〔或〕功能是極為重要的。,假設因特別需要而必需按規(guī)定厚度鍍覆時應在圖紙或工藝文件上注明。最小局部厚度在一個工件的主要外表上所測得的厚度最小值，也稱最小厚度。分類按零件大小分為：1平方分米以上；0.3—1平方分米；0.3平方分米以下。掩蓋層使用條件分類汗；腐蝕略微——密封良好的設備內部。鍍覆前的質量要求本標準規(guī)定了金屬零部件鍍覆前的質量要求它鍍覆前的質量把握和驗收。及機械加工劃線的涂色等多余物。氧化皮、斑點、凹坑、凸瘤、毛刺、劃傷等缺陷。100％按工藝文件規(guī)定進展尺寸檢驗和驗收。GB5267E余量。金屬－橡膠及金屬－塑料復合件，以螺紋聯接的或承受壓合、搭接、鉚接、搭術驗收標準。特別需要鍍覆的金屬－橡膠及金屬－塑料復合件，其橡膠或塑料局部應無斷裂3－5工藝孔。和未焊牢等缺陷?！踩琨}、堿、型砂及因熱處理前工件外表未除盡的油垢所導致的燒結物等〕；允許帶有略微的氧化色，但不允許有銹蝕現象。1050MPa理的高強度鋼零部件，應在一小時內開頭鍍覆〔預處理。經磨削加工的或經探傷檢查的零部件及彈簧等，應無剩磁、磁粉及熒光粉等?！沧罱K外表粗糙度值粗糙度值應不大于圖樣上所標出的粗糙度值的一半。Ra≤0.8μm和周密件，應裝入專用包裝箱內，分別包裝，以免損傷零部件及零部件發(fā)生銹蝕。以接收鍍覆。但因缺陷所造成的鍍覆層缺陷，不作為鍍覆工藝質量缺陷。要求鍍層要求掩蓋層種類正常外觀1.2.允許缺陷略微水跡和夾具??；半光亮和光亮鍍銅因1.掩蓋層種類正常外觀1.2.允許缺陷略微水跡和夾具??；半光亮和光亮鍍銅因1.2.銅鍍層 色或玫瑰紅色光亮鍍零件光澤稍有不均；銅有類似鏡面光亮 3. 簡潔大型件、過長零件 3.的銳、棱邊處有略微粗糙，不影響裝配質量和結合力者不允許缺陷粗糙、起泡、脫落和明顯的條紋；影響產品質量的機械損傷；局部無鍍層〔盲孔、通孔深處及工藝文件規(guī)定處除外〕1.2.主要外表上略微的水跡。1.無光澤鍍鎳稍帶淡黃3.4.無光澤鍍鎳之間響裝配質量。2.鎳鍍層零件主要外表上有稍不均勻的顏色和光澤非主要外表上允許的缺陷程度由需方規(guī)定。主要外表粗糙、針孔、麻點、起泡、起皮、花斑。主要外表上局部無鍍層〔盲孔、通孔深處及工藝文件規(guī)定處除外〕3. 主要外表上非基體緣由導致的光澤、顏色不均勻5.主要外表上不行避開的掛具痕跡的位置由需方規(guī)定。4.非主要外表上需方規(guī)定的不允許缺陷。1.略微的水跡和夾具印1. 麻點、白點、起泡、脫落黑鎳鍍層2.顏色可因零件的外表狀態(tài)和復2. 疏松或機械損傷雜程度不同而異3. 局部無鍍層〔盲孔、通孔主要外表上略微的水跡。

深處及工藝文件規(guī)定處除外〕裝飾鉻鍍層鎳＋鉻銅＋鎳＋鉻

銳、棱邊處有略微粗糙，不影響裝1.主要外表粗糙針孔麻點、配質量。 起泡、起皮、花斑。由于材料和外表狀態(tài)不同同一零2.主要外表上局部無鍍〔盲拋光裝飾鉻呈略帶藍件主要外表上有稍不均勻的顏色和孔通孔深處及工藝文件規(guī)定色的鏡面光亮不拋光光澤 處除外〕4.3.主要外表上非基體緣由導均勻光滑。加工能排解的缺陷〔針孔等〕 4.未洗凈的鉻酐痕跡由需方規(guī)定或認可的非主要外表5.非主要外表上需方規(guī)定的上允許的缺陷。 不允許缺陷。6由需方規(guī)定或認可的主要外表上不行避開的掛具痕跡〔部位〕略微的水跡和夾具印錫焊銀焊的零件在焊接處有少1. 粗糙、斑點、起泡和明顯銀白色經鈍化后稍帶許發(fā)黃、灰暗 條紋銀鍍層 淺黃色調的銀白色結3. 由于材料和外表狀態(tài)差異同一2. 局部無鍍層〔工藝文件規(guī)晶細致平滑 零件允許稍有不均勻的顏色和 定處除外〕光澤鍍鋅層

鋅鍍層應顯米鈍化膜完整。六價鉻彩色鈍化的鋅鍍層應是紫色有光澤的彩紅色。三價白鈍化膜應是有光澤的銀白色或淡藍色。六價鉻軍綠色六價鉻黑色鈍三價鉻彩色鈍化膜應是帶有淡色有光澤的淡彩虹色?；枪鉂傻暮谏蚧液谏?。

主要外表略微的水印。生產方和需方商定的不行避開的掛具接觸痕跡〔部位〕3由于零件外表狀態(tài)不同，同一零件主要外表上有不均勻的顏色和光澤。鉛合金焊縫處鍍層起泡。裝配。與需方商定的工件夾縫及鹽類等污物污染的痕跡。發(fā)暗現象。狀損傷。鈍化膜有不嚴峻的流痕。鈍化膜顏色稍不均勻。11、需方規(guī)定或認可的非主要外表的缺陷

主要外表非基體緣由的鍍層粗糙、燒焦、麻樹枝狀、海綿狀鍍層、局部無鍍層。導致的亮度不均勻基體損傷可擦去的疏松鈍化膜。色和褐色的鈍化膜。呈灰色、黃色。未洗凈的鹽類痕跡鈍化膜被污物腐蝕。鈍化膜脫落。需方供給或認可限度樣品限度以外的缺陷。由于工藝不同外表可需方認可的由于基體緣由導致的光1. 非基體緣由產生的麻點為均勻的光亮半光亮澤不均勻、麻點等缺陷 黃點、黑點、裂紋、光澤化學鍍鎳或無光澤的淡黃色和化學鍍鎳或無光澤的淡黃色和銀灰色?；蝾伾痪鶆?. 裂紋、起泡、分層、結瘤3.鍍錫層略微的水跡和夾具印4.5.3.澤和顏色稍有不均勻焊接件的焊縫處鍍層發(fā)暗粗糙、斑點、起泡、脫落和明顯條紋深灰色鍍層局部無鍍層〔盲孔、通孔深處及工藝文件規(guī)定處除外〕厚度金屬掩蓋鍍層厚度應符合以下要求或客戶的要求銅電鍍層厚度應符合GB/T12333標準要求裝飾鉻〔鎳＋鉻，銅＋鎳＋鉻〕電鍍層厚度應符合GB/T9797標準要求鎳電鍍層厚度應符合GB/T12332標準要求銀電鍍層厚度應符合GB/T12306標準要求鋅電鍍層厚度應符合GB/T9799標準要求錫電鍍層厚度應符合GB/T12599標準要求化學鍍鎳層厚度應符合GB/T13913標準要求結合強度金屬掩蓋鍍層結合強度應符合以下要求銅電鍍層結合強度應符合GB/T12333標準要求裝飾鉻〔鎳＋鉻，銅＋鎳＋鉻〕電鍍層結合強度應符合GB/T9797標準要求鎳電鍍層結合強度應符合GB/T12332標準要求銀電鍍層結合強度應符合GB/T12306標準要求鋅電鍍層結合強度應符合GB/T9799標準要求錫電鍍層結合強度應符合GB/T12599標準要求化學鍍鎳層結合強度應符合GB/T13913標準要求耐蝕性裝飾鉻〔鎳＋鉻，銅＋鎳＋鉻〕電鍍層耐蝕性應符合GB/T9797標準要求鎳電鍍層耐蝕性應符合GB/T9798標準要求銀電鍍層耐蝕性應符合GB/T12306標準要求鋅電鍍層耐蝕性應符合GB9800標準要求化學鍍鎳層耐蝕性應符合GB/T13913標準要求孔隙率金屬掩蓋鍍層孔隙率應符合以下要求銅電鍍層孔隙率應符合GB/T12333標準要求GB/T12332、GB/9797標準要求銀電鍍層孔隙率應符合GB/T12306標準要求錫電鍍層孔隙率應符合GB/T12599標準要求化學鍍鎳層孔隙率應符合GB/T13913標準要求試驗方法外觀300勤克斯〔40500毫米處的光強度〕厚度零件的主要外表鍍層厚度的測量方法，依據GB/T4955、GB/T9799、GB/T16921、GB/T13913執(zhí)行。結合強度GB5270標準執(zhí)行檢驗規(guī)章產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗以同一客戶在同一時間供給的、按同一標準在一樣條件下生產的產品作為一批出廠檢驗工程外觀檢驗和厚度檢驗外觀檢驗為全數檢驗；厚度為抽樣檢驗抽樣方法和數量：5個電鍍吊樣型式檢驗每年進展一次〔全性能試驗a〕更改主要原輔材料或更改關鍵工藝；