【加工中心生產(chǎn)加工設(shè)備維修管理探究9100字（論文）】

加工中心生產(chǎn)加工設(shè)備維修管理研究目錄TOC\o"1-3"\h\u17549一、引言 425318二、設(shè)備維修管理概論 531322（一）設(shè)備維修管理的理論分析 5122771.設(shè)備管理的定義和范疇 5248172.設(shè)備管理與設(shè)備維修管理的關(guān)系 618305（二）設(shè)備維修的兩個(gè)重要體系 667751.設(shè)備維修管理指標(biāo)體系 629713三、設(shè)備維修管理現(xiàn)狀與問(wèn)題分析 731872（一）設(shè)備維修管理中存在的主要問(wèn)題 7157231.生產(chǎn)模式導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)不夠 7241182.設(shè)備維修管理組織與策略實(shí)施問(wèn)題 8150103.設(shè)備維修策略選擇問(wèn)題 8278154.設(shè)備維修制度缺乏延續(xù)性 913743（二）本章小結(jié) 1024195四、設(shè)備維修管理優(yōu)化 1113489（一）設(shè)備維修管理優(yōu)化目的與優(yōu)化原則 11273511.設(shè)備維修管理優(yōu)化目的 11241342.設(shè)備維修管理優(yōu)化原則 1117027（二）設(shè)備維修管理組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化 1165591.設(shè)備維修管理的職能、執(zhí)行組織優(yōu)化 1126862.建立數(shù)據(jù)支持的維修執(zhí)行組織 134154（三）設(shè)備維修策略 1413201.設(shè)備維修策略選擇 149833五、結(jié)論 1419255參考文獻(xiàn) 15摘要：隨著工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化的機(jī)械設(shè)備在制造環(huán)節(jié)中的地位愈來(lái)愈高,機(jī)械設(shè)備管理工作成為了企業(yè)管理工作的重點(diǎn),直觀影響公司的產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)。德語(yǔ)、美洲、日語(yǔ)、俄國(guó)等制造業(yè)國(guó)家在制造業(yè)發(fā)展壯大的進(jìn)程中,總結(jié)累積了大批機(jī)械設(shè)備管理工作的經(jīng)驗(yàn)。在中國(guó),由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,技術(shù)設(shè)備管理水平有了較大的提升。通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)總結(jié)發(fā)達(dá)國(guó)家在機(jī)械管理領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn),我們?cè)跈C(jī)械管理領(lǐng)域也做出了很大的進(jìn)步。但是,在機(jī)械管理的維修管理領(lǐng)域,還面臨著理念和方法的革新以適應(yīng)體制和科學(xué)技術(shù)的需要。表現(xiàn)為設(shè)備效率較差、設(shè)備故障率較高、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用迅速增加,這些原因直接影響了機(jī)器設(shè)備投資收益率,也直接影響了生產(chǎn)成本、商品的生產(chǎn)和品質(zhì)。地方政府通過(guò)研究大小件加工中心的產(chǎn)品工藝及加工設(shè)備維修管理,為其產(chǎn)品加工設(shè)備維修管理等工作,提供了相應(yīng)的借鑒建議。關(guān)鍵字:設(shè)備管理,設(shè)備維護(hù)管理,設(shè)備有效率,設(shè)備效率一、引言由于科技,隨著企業(yè)生產(chǎn)機(jī)器人化、自動(dòng)化的逐步深入,企業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)日益從人工轉(zhuǎn)為機(jī)械設(shè)備,而產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量也日益決定了機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)與狀態(tài)。企業(yè)如何運(yùn)用管理方法來(lái)提高對(duì)機(jī)械設(shè)備固定資產(chǎn)的投入回報(bào)率和使用效益,從而降低設(shè)備生產(chǎn)成本是每一個(gè)企業(yè)都必須認(rèn)真正視的問(wèn)題。就機(jī)器設(shè)備而言,會(huì)發(fā)生故障,但故障一旦發(fā)生,生產(chǎn)活動(dòng)就會(huì)停止下來(lái),所以機(jī)器設(shè)備故障率愈高對(duì)生產(chǎn)的影響也就愈大。而隨著機(jī)器的高度自動(dòng)化、智能化,機(jī)器單價(jià)也出現(xiàn)了不斷增加的趨勢(shì),而機(jī)械設(shè)備故障恢復(fù)維修成本也日趨提高。由于設(shè)備故障停機(jī)成本和機(jī)械維修成本在企業(yè)管理日益精細(xì)化的產(chǎn)品制造過(guò)程中,所占據(jù)的總成本比重也越來(lái)越高,所以機(jī)械維修管理也將在企業(yè)管理人員的工作中越來(lái)越重要。生產(chǎn)加工企業(yè)有著不同的運(yùn)營(yíng)特征,設(shè)備維修管理方法也千差萬(wàn)別,設(shè)備維修管理本身也是需要不斷摸索的綜合流程。對(duì)于我國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō),學(xué)習(xí)并引進(jìn)先進(jìn)的制造設(shè)備管理理論與方法絕不是照搬或模仿那么容易,而是必須針對(duì)當(dāng)?shù)貒?guó)情和中小企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐,進(jìn)行現(xiàn)代化管理研究與方法上的創(chuàng)新。但由于許多公司,特別是國(guó)有企業(yè)只重視引進(jìn)管理過(guò)程和方式,管理觀念和目標(biāo)仍停留于規(guī)劃經(jīng)濟(jì)效益的模式中,無(wú)法達(dá)到較好的效益,以至人們提出,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備維修模式已不宜應(yīng)用我國(guó)。在全球經(jīng)營(yíng)和國(guó)際化生產(chǎn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局下,創(chuàng)新是企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的一項(xiàng)關(guān)鍵要求。在企業(yè)設(shè)備維修管理的工作領(lǐng)域,先后形成了后勤工程與設(shè)備管理、企業(yè)綜合工程學(xué)、全員生產(chǎn)維修、設(shè)備綜合管理和可靠性我中心的企業(yè)設(shè)備維修等不同的管理理論和方法,但由于上述理論和方法都是企業(yè)不斷積累經(jīng)驗(yàn)和與時(shí)俱進(jìn)創(chuàng)造的結(jié)果。因此我們需要通過(guò)這些理論和方法指導(dǎo)我國(guó)的企業(yè)設(shè)備維修管理,并建立具有自身、本企業(yè)特色的設(shè)備維修管理體系。二、設(shè)備維修管理概論（一）設(shè)備維修管理的理論分析1.設(shè)備管理的定義和范疇機(jī)械設(shè)備管理的重點(diǎn)研究對(duì)象是工業(yè)機(jī)械。機(jī)械設(shè)備管理,是指企業(yè)為持續(xù)使用而產(chǎn)生利潤(rùn)的有形固定資產(chǎn)。機(jī)械設(shè)備管理有廣義和狹義之分,廣義的機(jī)械設(shè)備管理重點(diǎn)是指為了合理的利用機(jī)械設(shè)備應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,而進(jìn)行的有關(guān)機(jī)械設(shè)備使用過(guò)程的技術(shù)研究和協(xié)助制造商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造,以及對(duì)機(jī)械設(shè)備在企業(yè)使用過(guò)程中的合理運(yùn)用、維護(hù)、設(shè)備管理的主要內(nèi)容,包括了科技側(cè)面、經(jīng)濟(jì)側(cè)面、人的生活側(cè)面。技術(shù)側(cè)面指設(shè)備的技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)、測(cè)試技術(shù)、對(duì)策技術(shù)、設(shè)備控制技術(shù)。經(jīng)濟(jì)側(cè)面指生產(chǎn)設(shè)備規(guī)劃的編制、設(shè)備費(fèi)的管理、保修費(fèi)用的管理。人的教育側(cè)面,是指設(shè)備管理的方針計(jì)劃、組織、以及人員教育培訓(xùn)的思考方式與分工。2.設(shè)備管理與設(shè)備維修管理的關(guān)系電氣設(shè)備維護(hù)是指,為維護(hù)電氣設(shè)備額定狀態(tài)所開(kāi)展的一切工作以及實(shí)施的各種保護(hù)措施。按照機(jī)械設(shè)備維修作業(yè)的具體實(shí)施方式,設(shè)備維修工作又可以分為事后修理與預(yù)防性維修,其中預(yù)防性維修是指為了防止設(shè)備故障,在設(shè)備故障以前進(jìn)行必要的先期維護(hù)工作。而預(yù)防性維修的具體措施則大致分為如下三個(gè)方面:①檢查、確定、評(píng)價(jià)機(jī)械設(shè)備的真實(shí)狀況。②維修,以維護(hù)機(jī)械設(shè)備的額定狀況。③計(jì)劃維修,以回復(fù)機(jī)械設(shè)備的額定狀況。機(jī)械維護(hù)與監(jiān)管,其實(shí)就是狹義的機(jī)械監(jiān)管。具體反映了在機(jī)器設(shè)備管理范疇中技術(shù)側(cè)面的設(shè)備診斷科技、對(duì)策技術(shù)管理工作,經(jīng)濟(jì)效益?zhèn)让娴臋C(jī)器設(shè)備維修費(fèi)及企業(yè)財(cái)務(wù)工作信息,人的健康側(cè)面的機(jī)器設(shè)備維修人員信息。以及儀器設(shè)備管理機(jī)關(guān)與機(jī)器設(shè)備維護(hù)工作人員間在儀器設(shè)備整個(gè)壽命周期內(nèi)的合作關(guān)系等,如圖2-1所顯示。（二）設(shè)備維修的兩個(gè)重要體系1.設(shè)備維修管理指標(biāo)體系設(shè)備維修管理指標(biāo)框架,主要表現(xiàn)為設(shè)備維修管理狀態(tài)指標(biāo)、設(shè)備維修費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)二個(gè)部分°描述設(shè)備維修管理狀況的主要技術(shù)指標(biāo),大致涵蓋了設(shè)備故障指數(shù)、設(shè)備維護(hù)指標(biāo)、稼動(dòng)率與可動(dòng)率、和其他重要技術(shù)指標(biāo)等幾個(gè)方面。有關(guān)電氣設(shè)備的故障指數(shù)為。①每次月因故障停機(jī)時(shí)刻=停機(jī)時(shí)刻數(shù)(H/月)。②每次月因故障停機(jī)件數(shù)=停機(jī)件數(shù)(件/月)。③事故重頻次數(shù)=[故障頻次/作業(yè)持續(xù)時(shí)間](回/H)o④故障強(qiáng)度率=[故障終止持續(xù)時(shí)間/作業(yè)持續(xù)時(shí)間](%)。⑤每一個(gè)月時(shí)間長(zhǎng)(3H以上)的事故件數(shù)=件數(shù)/工作時(shí)間。⑥平均每月短時(shí)間(局部)停機(jī)件數(shù)=件數(shù)/月。⑦由故障導(dǎo)致的質(zhì)量不良率=不良率(%)。⑧平均故障間隔(MTBF)=稼動(dòng)時(shí)間的總和/停止時(shí)間。⑨平均復(fù)原時(shí)限(MTTR)=所有終止時(shí)限的總額/平均終止時(shí)間。⑩故障原因探明片數(shù)=[故障探明件數(shù)/故障件數(shù)](%)。有關(guān)機(jī)器的總保養(yǎng)時(shí)間的主要技術(shù)指標(biāo)是。①每年的總保養(yǎng)日期=保養(yǎng)時(shí)間X人次(MH/月)。②每臺(tái)生產(chǎn)量的維修費(fèi)=[維修費(fèi)/生產(chǎn)率](%)。(維護(hù)費(fèi)=外協(xié)費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的材料費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的勞務(wù)費(fèi))③每臺(tái)制造成本的維護(hù)費(fèi)=[維護(hù)費(fèi)/制造成本](%)。④每臺(tái)生產(chǎn)數(shù)量的保養(yǎng)費(fèi)=[保養(yǎng)費(fèi)/臺(tái)數(shù)](元/臺(tái))或[保養(yǎng)費(fèi)/噸](元/噸)。⑤每個(gè)修理人員的維修費(fèi)=[維護(hù)費(fèi)/人數(shù)](元/人)⑥每臺(tái)設(shè)備原價(jià)的維護(hù)費(fèi)=[維護(hù)費(fèi)/設(shè)備買價(jià)](元/元)。⑦保養(yǎng)資材庫(kù)存回轉(zhuǎn)率=[庫(kù)存額/使用額](元/元)。稼動(dòng)率與可動(dòng)性有關(guān)。對(duì)企業(yè)機(jī)器設(shè)備的利用率,就稱為可稼動(dòng)率。其核算方式是將機(jī)械設(shè)備一天的實(shí)際產(chǎn)量,再乘以在該機(jī)械設(shè)備一日的同樣材料、環(huán)境條件下的設(shè)計(jì)產(chǎn)量,而得出的百分比,可以用來(lái)反映機(jī)械設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量情況?？梢苿?dòng)功能則是指在進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)的狀況下,機(jī)械設(shè)備在隨時(shí)都可以進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)的條件下。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō),可移率比稼動(dòng)性更重要。其他的指標(biāo)。①故障損失金額=減產(chǎn)數(shù)額+修理費(fèi)(元)。②故障措施有效性=[有效實(shí)施措施/總措施件數(shù)](%)。③決定對(duì)策未執(zhí)行率=[未執(zhí)行件數(shù)/總措施件數(shù)](%)o^)1994-2021ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved,④未對(duì)策件數(shù)。⑤主動(dòng)維修點(diǎn)檢=[主動(dòng)點(diǎn)檢地區(qū)個(gè)數(shù)/需要點(diǎn)檢地區(qū)個(gè)數(shù)](%)。⑥安全作業(yè)遵從率=[安全性作業(yè)遵從件數(shù)/樣品數(shù)](%)。⑦設(shè)備改進(jìn)方案的件數(shù)。機(jī)器設(shè)備維修成本費(fèi)用主要是指在機(jī)器設(shè)備維修過(guò)程中,所產(chǎn)生的維修材料成本、維修勞動(dòng)費(fèi)、維修外協(xié)費(fèi)(請(qǐng)廠商修理等)o但是由于公司類型有所不同,修理費(fèi)占商品出貨數(shù)額百分比的差異,參照統(tǒng)計(jì)如下表2-1o(表中%是公司金額數(shù)量占用百分比))表2-1不同行業(yè)維修費(fèi)占產(chǎn)品出貨金額的比例維修費(fèi)評(píng)估,通常是指通過(guò)調(diào)査統(tǒng)計(jì)過(guò)去幾十年來(lái)的保修費(fèi)變化趨勢(shì)與情況,'并與上述數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。維修費(fèi)和企業(yè)所在行業(yè)以及企業(yè)管理情況有很大關(guān)系,并沒(méi)有明確的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。所以企業(yè)一般都會(huì)按照過(guò)去的設(shè)備維修費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)降<br>三點(diǎn)三設(shè)備維修管理工作中存在的主要困。三、設(shè)備維修管理現(xiàn)狀與問(wèn)題分析（一）設(shè)備維修管理中存在的主要問(wèn)題1.生產(chǎn)模式導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)不夠在小件機(jī)械加工管理中心的業(yè)務(wù)說(shuō)明中提出,小件加工管理對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品所實(shí)施的生產(chǎn)加工,為多品種、小批量,雖成千上萬(wàn)的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙,但實(shí)際加工量卻相對(duì)較小,且機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品加工操作環(huán)節(jié)的工藝技術(shù)制訂、加工規(guī)范制訂、機(jī)械準(zhǔn)備(機(jī)械加工前調(diào)節(jié))的時(shí)間往往超出了實(shí)際加工作業(yè)時(shí)間。另外,由于通信科研院所特點(diǎn)而決定的,設(shè)備加工零件品種差別也較大,其產(chǎn)品材質(zhì)通常以金屬材料居多,尤其鋁合金材質(zhì)的居多。又因?yàn)?試制流程是整個(gè)研發(fā)生產(chǎn)的最后主要環(huán)節(jié),其研究時(shí)間往往超出了生產(chǎn)時(shí)間,導(dǎo)致生產(chǎn)流程不具有連續(xù)性,所以很多設(shè)備都是間斷性工作狀態(tài)。綜上所述,生產(chǎn)工藝設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度較小、工作效率較差。主要因素有如下三個(gè)方面:首先,因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備的工藝強(qiáng)度差、工作效率低導(dǎo)致了設(shè)備,小部分的加工中心對(duì)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)工作缺乏關(guān)注。認(rèn)為,在小件工藝中的機(jī)器設(shè)備無(wú)必要嚴(yán)格地按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)中要求的期限、強(qiáng)度等去實(shí)施設(shè)備維護(hù)。其次,在部分設(shè)備的間斷性生產(chǎn)中,機(jī)器設(shè)備在無(wú)生產(chǎn)任務(wù)的狀況下,無(wú)設(shè)備日常維護(hù)活動(dòng),從而導(dǎo)致了設(shè)備可動(dòng)性很差。在要用到電子產(chǎn)品時(shí),很多時(shí)候第一個(gè)事情就是要報(bào)修。最后,電子維修是屬于事后維修的,預(yù)防性維修很少,導(dǎo)致電子產(chǎn)品故障率大,電子效率下降,即使一但設(shè)備問(wèn)題,修理也得等很久。2.設(shè)備維修管理組織與策略實(shí)施問(wèn)題小件加工中心的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理,在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中所存在的問(wèn)題很大程度上,都可以歸結(jié)為組織管理與決策實(shí)施上的不足,主要表現(xiàn)在以下方面:①同大多數(shù)國(guó)有企業(yè)相比,生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理,并沒(méi)有受到社會(huì)足夠的關(guān)注。②對(duì)設(shè)備維修作業(yè)中缺乏有效的質(zhì)量考核激勵(lì)機(jī)制體系。③對(duì)設(shè)備維修過(guò)程中缺乏有效的質(zhì)量監(jiān)督措施和激勵(lì)機(jī)制。3.設(shè)備維修策略選擇問(wèn)題二零零零年以前,小件加工中心生產(chǎn)加工的機(jī)械設(shè)備都以普通機(jī)械生產(chǎn)加工設(shè)備為主,但同時(shí)也因?yàn)樵谒袡C(jī)械設(shè)備中都有備份裝置,在生產(chǎn)裝備故障停機(jī)后的修復(fù)(事后修復(fù))并不會(huì)給生產(chǎn)機(jī)器帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,而且由于普通的機(jī)器維護(hù)流程一般都很繁瑣,所以維修配件也通常都是根據(jù)生產(chǎn)說(shuō)明書(shū)圖紙自行制作生產(chǎn)。所以,在當(dāng)時(shí)的設(shè)備使用情況下,以機(jī)械設(shè)備事后維修為主的設(shè)備維修方式是合理的策略選擇。而這種機(jī)械設(shè)備事后的維修策略,則一直沿用到了現(xiàn)在。但是,由于國(guó)家對(duì)五十四所工廠科研生產(chǎn)設(shè)備的要求提高,在小件加工中心科研生產(chǎn)過(guò)程中,高度自動(dòng)化、智能化的先進(jìn)生產(chǎn)機(jī)械也逐漸取代了普通機(jī)械制造加工工藝機(jī)械。尤其十一五、十二五時(shí)期,小件加工中心又引進(jìn)了許多國(guó)外的先進(jìn)生產(chǎn)工藝機(jī)械,如上文中對(duì)小件加工中心的先進(jìn)生產(chǎn)工藝機(jī)械介紹中提到,這些先進(jìn)設(shè)備均具有較多的專業(yè)類型、單臺(tái)結(jié)構(gòu)和配套特征。目前的以事后維修方式為主的設(shè)備維修策略,己經(jīng)無(wú)法適應(yīng)保證科研生產(chǎn)順利進(jìn)行的要求。所以,對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行事后維修將存在著以下的三個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。一是,設(shè)備故障停機(jī)后,生產(chǎn)會(huì)停止,生產(chǎn)損失較大。數(shù)控加工設(shè)備價(jià)值相比于普通的有機(jī)工藝設(shè)備價(jià)值提高了很多。而五十四所進(jìn)口的最先進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備多數(shù)都只有一套,并無(wú)生產(chǎn)備份。二是,設(shè)備故障后維修周期比較長(zhǎng),但維修代價(jià)相對(duì)昂貴。目前機(jī)電器材維修中心對(duì)此類機(jī)器的維修可進(jìn)行無(wú)故障判定。設(shè)備故障配件以新購(gòu)或回廠維修為主,時(shí)限超過(guò)一周,且維修收費(fèi)昂貴。三是,由于機(jī)械設(shè)備的事后維修容易對(duì)機(jī)械設(shè)備自身體會(huì)產(chǎn)生損傷,使故障恢復(fù)至機(jī)械設(shè)備的初始狀態(tài)時(shí)比較麻煩,因此降低了機(jī)械設(shè)備性能。下面將普通銖床X五十A和上海數(shù)控加工中心的DMC一千零三十五事后維護(hù)情況做了對(duì)比,并分析現(xiàn)行設(shè)備維修策略。見(jiàn)表3-3。4.設(shè)備維修制度缺乏延續(xù)性備保修體系的缺乏與延續(xù)性,主要表現(xiàn)在設(shè)備維護(hù)方式、維修標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)人員分工等的如下三個(gè)方面:一是、設(shè)備的方法缺乏可延續(xù)性。自二零零四年,五十四所撤消了機(jī)電修械所,并成立機(jī)電器具維修中心開(kāi)始至今,機(jī)械器具維修中心主要對(duì)大小件的機(jī)械加工中心生產(chǎn)加工設(shè)備維修,一直采用事后維修方式的設(shè)備維修方式。但隨著大批先進(jìn)數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備引進(jìn)中國(guó),本應(yīng)隨之轉(zhuǎn)變的設(shè)備維修模式并沒(méi)有改變。二是、設(shè)備維護(hù)費(fèi)的預(yù)算方式缺乏可延續(xù)性。設(shè)備儀器部對(duì)小件制造中心設(shè)備維護(hù)費(fèi)計(jì)提(預(yù)算),但仍繼續(xù)采用設(shè)備固定資產(chǎn)原值的百分之零點(diǎn)五方式核算?，F(xiàn)在小件加工中的數(shù)碼監(jiān)控設(shè)備也可以故障修理,在機(jī)電設(shè)備維修中心就能進(jìn)行故障診斷。而對(duì)于備件加工設(shè)備和電子元器件的保修,通常都依賴于設(shè)備生產(chǎn)商和服務(wù)外協(xié)供應(yīng)商,設(shè)備單元價(jià)值的百分之零點(diǎn)五以上,也就不能進(jìn)行保修使用。三是、生產(chǎn)設(shè)備的分工,缺乏延續(xù)性。在目前的機(jī)械事后保養(yǎng)方式下,機(jī)械設(shè)備使用人員對(duì)機(jī)械設(shè)備基本不進(jìn)行維護(hù),而只進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑等,但這已大大地?zé)o法滿足數(shù)控類機(jī)械日常維護(hù)的需求。表3-3普通設(shè)備與數(shù)控設(shè)備維修對(duì)比（二）本章小結(jié)該文章對(duì)小部分加工中心的工業(yè)機(jī)械維修管理現(xiàn)狀與問(wèn)題進(jìn)行了研究探索,介紹了小部分加工中心的設(shè)置情況、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀;機(jī)械維修方法、維護(hù)中的管理流程以及相關(guān)的工作;設(shè)備維修管理中存在的重要問(wèn)題。會(huì)上提出,必須按照五十四家公司的中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略和提高小件加工中心市場(chǎng)能力,把小件加工中心設(shè)備維修管理中的先進(jìn)科學(xué)方法,并制定出了<br>4.1設(shè)備維護(hù)管理優(yōu)化目的和優(yōu)化方法。四、設(shè)備維修管理優(yōu)化（一）設(shè)備維修管理優(yōu)化目的與優(yōu)化原則1.設(shè)備維修管理優(yōu)化目的近年來(lái),在我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略框架下,五十四所正面臨著越來(lái)越強(qiáng)勁的國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng),為此五十四所各個(gè)方面均要精益生產(chǎn),降成本增效。尤其對(duì)于大小件機(jī)械加工中心而言,進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)工藝裝置的設(shè)備維修管理工作,減少修理經(jīng)費(fèi),以進(jìn)一步提高生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的可動(dòng)率,而保證生產(chǎn)任務(wù)按期完成則是其控制成本,提升其競(jìng)爭(zhēng)力的重要管理手段。所以,機(jī)械設(shè)備維修管理改善的目標(biāo)是進(jìn)一步提高科學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)成本。即通過(guò)建立科學(xué)的機(jī)械維修策略,嚴(yán)密監(jiān)視維修時(shí)間和機(jī)械運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),以達(dá)到防止前期維修費(fèi)用與出現(xiàn)故障后維修費(fèi)用中間的總體優(yōu)化。2.設(shè)備維修管理優(yōu)化原則加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理,是指一種能夠有效改善小部分機(jī)械加工中心生產(chǎn)能力的管理手段。其生產(chǎn)能力的改善,并不是可以依靠增加機(jī)器設(shè)備重量或增加機(jī)器設(shè)備工作時(shí)限,而且可以依靠進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)備的效率來(lái)實(shí)現(xiàn)。將進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理改善小部分機(jī)械加工核心生產(chǎn)能力的途徑主要分為如下三大主要方面。首先,合理安排預(yù)定的停機(jī)時(shí)間和修理的時(shí)機(jī)。其次,盡量減少設(shè)備故障對(duì)效率的影響。最后,由于采取適當(dāng)預(yù)防維護(hù),可以降低機(jī)械設(shè)備維護(hù)費(fèi)用所占總成本中的一定比例。（二）設(shè)備維修管理組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化1.設(shè)備維修管理的職能、執(zhí)行組織優(yōu)化五十四所負(fù)責(zé)機(jī)械生產(chǎn)及加工設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備維修管理部門結(jié)構(gòu),均符合現(xiàn)代機(jī)械維修管理的部門結(jié)構(gòu)形式。其在主管部門職能、各部門的權(quán)限和責(zé)任等方面,都有了具體的分工。其按職能結(jié)構(gòu)劃分為職能機(jī)構(gòu)和技術(shù)實(shí)施中心二部分,機(jī)械設(shè)備部門和儀表部是職能機(jī)構(gòu),主要履行儀表設(shè)備維修管理方面的各種職能,對(duì)各個(gè)單位之間進(jìn)行必要的信息交流與協(xié)作,而機(jī)械器具維修管理中心、機(jī)械小件加工管理中心則是機(jī)構(gòu),主要通過(guò)個(gè)人、機(jī)器、加工工具與物料之間在空間與時(shí)間上的相互協(xié)調(diào),以進(jìn)行各類不同的機(jī)械設(shè)備維修作業(yè)。但是機(jī)構(gòu)在人員設(shè)置和機(jī)關(guān)內(nèi)部人員分配等方面,也需要進(jìn)一步優(yōu)化。上文在生產(chǎn)儀器及設(shè)備維修管理中規(guī)定的各部門職責(zé)中也已說(shuō)明,生產(chǎn)設(shè)備及儀器主管部門是生產(chǎn)儀器設(shè)備維修管理的政府重點(diǎn)職能部門,并負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)儀器設(shè)備維修工作的監(jiān)督管理。但由于目前實(shí)際負(fù)責(zé)生產(chǎn)儀器設(shè)備維修工作的政府機(jī)關(guān)人員僅一人,所以目前正在組織研究制定全省五十四所高校對(duì)生產(chǎn)儀器設(shè)備的具體管理方法;設(shè)備保修服務(wù)的審批、管理、提出采購(gòu)預(yù)案和計(jì)劃;承擔(dān)設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、檢測(cè)、并提供設(shè)備驗(yàn)收單據(jù)的提供,二十七,負(fù)責(zé)儀器設(shè)備啟用、發(fā)放、收費(fèi)、調(diào)撥、上角產(chǎn)品退貨、封存、監(jiān)督保養(yǎng)、儀器設(shè)備的運(yùn)行管理和工作臺(tái)帳、歸檔管理等作業(yè);儀器設(shè)備的庫(kù)存管理和儀器設(shè)備檔案庫(kù)的運(yùn)用管理等職責(zé);提出儀器設(shè)備退役申請(qǐng)書(shū),并批準(zhǔn)后的組織管理;提供了設(shè)備保養(yǎng)、大修的方案和預(yù)算,并組織具體實(shí)施;還參與了對(duì)重大設(shè)備事故的調(diào)查處理;也參與了編制各類設(shè)備的操作規(guī)程等幾個(gè)方面都獲得了成效,但尤其是在對(duì)設(shè)備監(jiān)督維護(hù)、操作管理、提供大修方案和費(fèi)用、重大設(shè)備事故調(diào)查等方面,基本都未能落實(shí)。所以,對(duì)設(shè)備儀器室的生產(chǎn)設(shè)備維修管理需要從企業(yè)內(nèi)部人員的分工角度進(jìn)行調(diào)整。針對(duì)目前的全國(guó)五十四所高校儀器設(shè)備數(shù)量和生產(chǎn)設(shè)備管理任務(wù)量,對(duì)生產(chǎn)儀器設(shè)備維修管理工作的要求按以下三個(gè)方面,分別進(jìn)行了部門的分配。一是,在生產(chǎn)維修制度管理方面。專人負(fù)責(zé)進(jìn)行制訂全省五十四所汽車制造廠生產(chǎn)設(shè)備管理措施;專門負(fù)責(zé)人進(jìn)行制訂有關(guān)各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施的管理規(guī)定等。二是設(shè)計(jì)、維修和業(yè)務(wù)管理等工作。由專人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的設(shè)計(jì)審核、管理等工作、并提出釆的方法和計(jì)劃;負(fù)責(zé)完成主要機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)、岀具驗(yàn)收單的交接工作,并做好主要機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)、投入、收取、調(diào)整、出角產(chǎn)品退貨、封存、設(shè)備維修、狀態(tài)管理等;負(fù)責(zé)編制主要機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)、修理的計(jì)劃和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),并督促具體落實(shí);負(fù)責(zé)完成對(duì)主要機(jī)械設(shè)備故障原因的調(diào)查處理。三是、在企業(yè)管理中。專門承包的工業(yè)機(jī)械固定資產(chǎn)報(bào)廢處理和審批工作卮的統(tǒng)一組織實(shí)施;專門承包機(jī)械臺(tái)賬管理、檔案管理,以及檔案庫(kù)的庫(kù)房管理機(jī)電設(shè)備維修中心作為設(shè)備維護(hù)的主要業(yè)務(wù)執(zhí)行部分,在人員配備方面也必須加以優(yōu)化。中心目前共有二十多名的設(shè)備維護(hù)工作人員,但只有一個(gè)兼職維護(hù)人員。也因此在對(duì)數(shù)控設(shè)備維護(hù);設(shè)備大修、項(xiàng)修任務(wù)的正常執(zhí)行;在協(xié)助設(shè)備儀器部門進(jìn)行儀器設(shè)備技術(shù)改造等方面也受到了影響。根據(jù)目前五十四所的儀器設(shè)備配置狀況、數(shù)控設(shè)備維護(hù)、檢修情況和技改業(yè)務(wù)現(xiàn)狀來(lái)看,實(shí)際生產(chǎn)中儀器設(shè)備維護(hù)人員需要最少配置三名。而根據(jù)儀器設(shè)備維護(hù)申請(qǐng)單情況,2012至二零一六年的儀器設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù),平均每年儀器設(shè)備維護(hù)申請(qǐng)單約八百?gòu)?其中數(shù)控設(shè)備維護(hù)申請(qǐng)單約二百?gòu)?儀器設(shè)備大修、項(xiàng)修、技改項(xiàng)目約十五個(gè)。區(qū)別于工業(yè)科技機(jī)關(guān)與技術(shù)主管部門,機(jī)械制造業(yè)裝備儀表部、機(jī)械制造業(yè)裝備修理管理中心和機(jī)械小件加工管理中心之間存在著緊密的、相互依存的合作關(guān)系,這種關(guān)系如圖4-1所顯示。圖4-1維修管理組織的劃分及任務(wù)2.建立數(shù)據(jù)支持的維修執(zhí)行組織機(jī)機(jī)械裝備維修管理中心作為設(shè)備維修管理工作的執(zhí)行組織承擔(dān)維修計(jì)劃、實(shí)施和管理工作,必須充分考慮人文關(guān)懷和經(jīng)濟(jì)保障二個(gè)方面原因。需要建立數(shù)據(jù)支持的機(jī)電設(shè)備維修管理中心,建立由計(jì)算機(jī)輔助的設(shè)備維修管理系統(tǒng),其功能主要是運(yùn)用分層的結(jié)構(gòu)使復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理過(guò)程得以精簡(jiǎn)。這樣做首先,它就能夠使相關(guān)的應(yīng)用手冊(cè)可以將管理流程變得更加細(xì)致;然后,關(guān)于設(shè)備維修的準(zhǔn)備流程,主管職能、維修對(duì)象的界定及其歸屬,以及合理的時(shí)間安排等都可以通過(guò)相關(guān)的文件,以及各級(jí)管理人員的共同簽字而界定由具體的主管負(fù)責(zé)。最后,維修數(shù)據(jù)分析原則是對(duì)降低設(shè)備故障率的最有效保障。所以,在機(jī)電設(shè)備維修中心內(nèi)建立計(jì)算機(jī)輔助的設(shè)備維修管理流程,十分必要。軟件的應(yīng)用可以降低維修成本,而對(duì)于一般維修技能工人來(lái)說(shuō),軟件的使用則比較困難。因此,按不同階段設(shè)定具體的規(guī)章制度,維修管理人員的職責(zé)也會(huì)隨之有所改變。在計(jì)劃的管理上,項(xiàng)目的選擇,項(xiàng)目工作的計(jì)劃以及為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所設(shè)定的項(xiàng)目程序,都是一個(gè)項(xiàng)目的主要內(nèi)容;而維修作業(yè)的實(shí)施細(xì)則則是一個(gè)流程的基本形式,它是按照一個(gè)作業(yè)目標(biāo)的具體規(guī)定和相互聯(lián)系的流程;質(zhì)量管理,則是數(shù)量、技術(shù)、質(zhì)量和成本等方面,對(duì)作業(yè)目標(biāo)實(shí)施的管理和保障。（三）設(shè)備維修策略1.設(shè)備維修策略選擇所謂方針,就是為實(shí)現(xiàn)某一確定總體目標(biāo),而制定的總體方案的具體計(jì)劃和制訂過(guò)程。而所謂保障措施,即是根據(jù)設(shè)備保障管理的總體目標(biāo),確定了對(duì)各類設(shè)備在各個(gè)階段的困難時(shí)期,應(yīng)該釆用什么樣的保障措施。一般來(lái)說(shuō),企業(yè)維修策略總體上可以分為基于故障因素的保養(yǎng)(事后維修)和基于時(shí)間或任務(wù)的保養(yǎng)(預(yù)防維修)和基于狀態(tài)的維修策略(預(yù)知維修)。但對(duì)于采取何種維修策略,最終結(jié)果基于企業(yè)在各個(gè)階段的現(xiàn)實(shí)需求,并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)可以利用。結(jié)合小部分機(jī)械加工中心生產(chǎn)結(jié)構(gòu)特征、產(chǎn)品任務(wù)特點(diǎn)、以及較完善的產(chǎn)品設(shè)備維護(hù)管理工作的發(fā)展特點(diǎn),小部分機(jī)械加工中心產(chǎn)品設(shè)備維護(hù)管理策略應(yīng)是:根據(jù)設(shè)備類型,進(jìn)行事后維護(hù)、預(yù)防性維持和預(yù)知維護(hù)。平時(shí)維持,即單純或不重點(diǎn)的設(shè)備事后維護(hù);生產(chǎn)任務(wù)量較大和價(jià)值較