《機電設(shè)備維修技術(shù)》緒論

緒論一、開展機電設(shè)備故障診斷與維修工作的重要意義三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展二、企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化對故障診斷與維修工作的新要求2024/4/191一、開展機電設(shè)備故障診斷與維修工作的重要意義十一五期間，我國的工程機械行業(yè)無論在規(guī)模還是進出口額上都已躍居世界首位。但有一個嚴重問題，產(chǎn)品的故障率比較高，技術(shù)水平比較低。當今工程機械行業(yè)技術(shù)開展的主流方向是，智能化控制、故障自診斷、平安保護邏輯控制、信息反響可視化。十二五期間，要進一步的提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大科技研發(fā)方向的投入。還要進一步完善工程機械行業(yè)維修效勞體系。建立工程機械產(chǎn)品修理、裝調(diào)、操作工職業(yè)技能培訓體系。全面提高維修、裝調(diào)、操作工人的技能水平，有利于設(shè)備合理使用和保養(yǎng)，改善現(xiàn)役設(shè)備完好率。2024/4/192一、開展機電設(shè)備故障診斷與維修工作的重要意義馬克思曾經(jīng)說：

勞動生產(chǎn)率不僅取決于勞動者的技藝，而且也取決于它的工具的完整性。并且，古語有云：工欲善其事，必先利其器。由此可見：在裝備現(xiàn)代化設(shè)備的企業(yè)中，如果想要“善好事”，必須要做到“利好器”。2024/4/193一、開展機電設(shè)備故障診斷與維修工作的重要意義★工廠資產(chǎn)管理〔PAM〕PlantAssetManagementPAM=CDT〔故障診斷〕+QDT〔質(zhì)量診斷〕+MST〔維修決策〕★設(shè)備管理與維修工作是一項系統(tǒng)工程，故障診斷是實施這一工程的重要手段之一。反映一個企業(yè)的經(jīng)營、管理水平、經(jīng)濟效益上下的重要標志。2024/4/194設(shè)備管理

設(shè)備管理的全過程，就是設(shè)備的日常管理。它是從設(shè)備的方案開始，對研究、設(shè)計、制造、檢驗、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程管理，是一項兼有技術(shù)、經(jīng)濟、業(yè)務(wù)三方面的技術(shù)管理工作。設(shè)備管理的全過程涉及到設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用等許多部門和單位，所以從宏觀范圍來看，設(shè)備的日常管理是社會管理。而對使用設(shè)備的企業(yè)來說，企業(yè)的設(shè)備日常管理是一個企業(yè)范圍內(nèi)的微觀管理。●保證企業(yè)生產(chǎn)過程的順利進行，是設(shè)備管理與維修工作的根本任務(wù)。2024/4/195設(shè)備維修技術(shù)的作用

在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理與維修工作的水平，直接影響著生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗、生產(chǎn)本錢和勞動生產(chǎn)率等各個方面。充分發(fā)揮設(shè)備管理與維修工作效能，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在良好的物質(zhì)技術(shù)根底上，企業(yè)經(jīng)濟效益的提高才有保障。加強設(shè)備的管理與維修工作，及其設(shè)備才能得到合理的使用，正確適時的維護與保養(yǎng)，有方案的修理、更新、改造，企業(yè)可獲得明顯的效益，主要表達在：2024/4/196提高設(shè)備完好率，延長企業(yè)生產(chǎn)的使用壽命；降低設(shè)備的故障率，保證企業(yè)生產(chǎn)順利進行；提高設(shè)備利用率，充分挖掘設(shè)備潛力；降低本錢，減少停工損失和維修費用；提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，減少廢品損失；降低能源消耗，提高勞動生產(chǎn)率。2024/4/197科學的設(shè)備維修，還可以積累豐富的經(jīng)驗，既可以在出現(xiàn)故障時快速搶修，又可以為制訂合理的維修方案提供可靠的依據(jù)。機電設(shè)備管理與維護狀況如何，可以反映企業(yè)的生產(chǎn)狀況。企業(yè)要開展，且穩(wěn)定的提高經(jīng)濟效益，就必須處理好人與設(shè)備的關(guān)系、設(shè)備與生產(chǎn)額關(guān)系，以及維修與更新、改造的關(guān)系。這是由設(shè)備管理與維修工作在企業(yè)中的地位與作用決定的。2024/4/198二、企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化對故障診斷與維修工作的新要求數(shù)控機床可稱之為現(xiàn)代化機電設(shè)備的代表。高自動化、高集成化、高生產(chǎn)率。現(xiàn)代化加工設(shè)備對操作人員的技能要求降低了，而對維修工作卻提出了更新、更高的要求。原因：

1.設(shè)備發(fā)生故障，對生產(chǎn)影響大。

2.現(xiàn)代化設(shè)備是綜合應(yīng)用多種先進技術(shù)，要求維修人員素質(zhì)要高。2024/4/199三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展★維修方式：事后維修→定時預防維修預防維修→預防性方案維修→預測維修〔狀態(tài)維修〕2024/4/1910事后維修，故障維修

(Breakdown)

設(shè)備壞了后才去修理。預防維修，定期維修(Preventive)

定期地檢查和大修。預測維修，視情維修(Predictive)

周期或?qū)崟r的監(jiān)測，必要時才去維修。三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展2024/4/1911事后維修優(yōu)點：不需要安排方案。對一些設(shè)備，更換比修理更廉價。缺點：意外停機引起生產(chǎn)損失?？赡芤鹪O(shè)備的二次損壞，甚至災(zāi)難性事故。三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展2024/4/1912預防維修優(yōu)點：

減少意外停機缺點：意外停機引起生產(chǎn)損失過剩維修導致維修費用增加三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展2024/4/1913預測維修優(yōu)點：減少非方案停機損失維修時間間隔可以延長維修費用大為減少缺點：需要初始投資需學習和培訓三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展2024/4/1914不同制度的維修本錢的比較大型鋼鐵企業(yè)2024/4/1915三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展★預測維修的核心技術(shù)→設(shè)備故障診斷技術(shù)1.故障診斷技術(shù)的新開展應(yīng)更加重視現(xiàn)場設(shè)備簡易診斷方式。精密診斷技術(shù)向多變量參數(shù)綜合監(jiān)測方向開展。人工智能應(yīng)用于設(shè)備故障診斷。設(shè)備診斷應(yīng)向更廣領(lǐng)域開展。遠程診斷。2024/4/1916三、故障診斷與維修技術(shù)的新開展2.維修技術(shù)的新開展預測維修廣泛應(yīng)用。大力開展基于風險的維修〔RBM〕。綠色制造的設(shè)備維修技術(shù)。信息技術(shù)的帶動。多門學科綜合交叉開展。2024/4/1917四、常用維修工具銅棒、鋁棒2024/4/1918四、常用維修工具油壺2024/4/1919四、常用維修工具手錘2024/4/1920四、常用維修工具活扳手2024/4/1921四、常用維修工具主軸與尾座檢驗工具2024/4/1922四、常用維修工具刮刀2024/4/1923四、常用維修工具套筒扳手2024/4/1924四、常用維修工具管鉗2024/4/1925四、常用維修工具呆扳手2024/4/1926四、常用維修工具機鉗用螺絲刀2024/4/1927四、常用維修工具漲夾鉗2024/4/1928四、常用維修工具內(nèi)六角扳手2024/4/1929四、常用維修工具銼刀2024/4/1930四、常用維修工具工

具

鉗2024/4/1931四、常用維修工具拉馬〔拆卸器、拔輪器〕2024/4/1932四、常用維修工具百分表2024/4/1933四、常用維修工具拔銷器2024/4/1934四、常用維修工具電氣維修工具包和萬用表2024/4/1935萬用表指針式：有測量過