大型儲罐環(huán)梁模板支護施工工法課件

大型原油儲罐環(huán)梁模板支護施工工法1一、前言現澆混凝土結構的模板工程是建筑結構施工的一個重要組成部分。模板工程占混凝土結構工程總造價的30%左右，占總用工量的40%左右，占工期的50%左右。模板支護系統(tǒng)的工藝水平直接關系到落實建筑業(yè)節(jié)約資源、提高工程質量、降低工程費用、加快工程進度和節(jié)省勞動力等問題。提高模板支護系統(tǒng)的工藝水平，既是推動我國建筑技術進步的一項重要內容，也是建筑施工階段實現節(jié)能減排的主要步驟。

2二、工法特點

1.大型儲罐環(huán)梁模板支護是針對圓形儲罐環(huán)梁鋼筋綁扎后的一步重要的施工工序，它的施工好壞直接影響到環(huán)梁砼澆注質量，影響到環(huán)梁成型。2.本法采用鋼木結合的施工工藝，剛度大、支拆模比較方便，達到支撐牢固、拆模后質量一流的效果，提高了工程質量。3本工法適用于大型儲罐環(huán)梁模板的施工該施工技術是采用組合鋼模，通過對拉螺栓固定，局部采用木板拼接，鋼管豎向及斜撐加固的技術。三、適用范圍四、工藝原理4五、施工工藝流程及操作要點

對拉螺栓就位多層復合模板預制安裝環(huán)梁內外模板設橫向木楞支撐模板接縫控制螺栓加固斜撐牢固、穩(wěn)定可靠設豎向雙鋼管支撐斜撐鋼管支架模板垂直度控制

校準模板位置、垂直度、標高

模板間距控制5操作要點

施工準備1、首先進料15mm多層復合模板、12mm對拉螺栓、鋼架桿DN40、大雁卡、十字扣、轉向扣、白松木方、元釘。2、校核鋼筋與環(huán)梁墊層的相對位置，校準鋼筋保護層墊塊的位置，設置好環(huán)梁模板控制線。6多層復合模板預制1、模板進場后，應檢查整修，清點數量，清除雜物，涂刷脫模劑。2、根據環(huán)梁的高度1550mm預制模板，模板上預制對拉螺栓孔，分上、中、下三層設置，模板在縱向四段間距為250mm、450mm、500mm、350mm，橫向間距為400mm。3、模板涂刷脫模劑。

7對拉螺栓就位

將對拉螺栓分上、中、下臨時就位布置在已安裝綁扎完的鋼筋上，為安裝環(huán)梁內外模板做好準備。

8安裝環(huán)梁內外模板

1、安裝模板前清除環(huán)梁墊層上的雜物，保證模板內部無雜物影響砼的澆注質量。2、操作工將模板的預制孔與對拉螺栓對位，校準模板位置，保證相鄰兩塊模板接縫嚴密，接縫處用膠帶鑲嵌。

3、對縫隙較大的位置要采用拼縫木板，拼縫木板的厚度要與模板厚度一致，應過刨，在現場裁切，拼縫應嚴密、禁固，背后設置附加龍骨和支撐，防止縫隙處漏漿、尺寸偏差過大9安裝環(huán)梁內外模板

10設橫向木楞支撐

沿模板設置橫向木支撐，橫向采用搭接的方式，采用元釘固定的方式。11設豎向雙鋼管支撐、用大雁卡加固

1、檢查對拉螺栓的位置，以及橫向木楞的設置牢固程度。2、設豎向雙鋼管夾持對拉螺栓，調整模板的垂直度后用大雁夾與螺帽擰緊加固模板。3、在加固過程中要用直尺量測內外模板的間距，控制環(huán)梁的厚度。12斜撐鋼管支架

1、在豎向支撐的鋼管上下采用扣件連接。設兩道支撐，端部扣件連接形成三角支撐。2、在端部用木樁固定三角支撐，用線錘控制模板垂直度，水準儀控制標高。13斜撐鋼管支架

1、在豎向支撐的鋼管上下采用扣件連接。設兩道支撐，端部扣件連接形成三角支撐。2、在端部用木樁固定三角支撐，用線錘控制模板垂直度，水準儀控制標高。14校準模板位置、垂直度、標高

最后由現場技術人員測量模板位置、垂直度、標高是否符合設計要求，對不符合的要重新校正。15六、材料與設備施工材料首先進料15mm多層復合模板、12mm對拉螺栓、鋼架桿DN40、大雁卡、十字扣、轉向扣、白松木方、元釘序號機具設備名稱規(guī)格型號數量用途1經緯儀TDJ2E1觀測垂直度2水準儀DSJ3-Z1測控標高3塔尺5m1測量標高4線墜（及水桶）1觀測垂直度5鋼尺1m1測量距離6靠尺3m1測平整度

主要施工機具設備

16七、質量控制工程質量控制標準執(zhí)行標準規(guī)范1、《組合鋼模板技術規(guī)范》

GB50214-20012、現澆剪力墻結構大模板安裝與拆除工藝標準GY404-19963、《建筑地基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20024、《黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準建筑地基基礎工程》DB23/721-20035、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》

GB50300-2001

17七、質量控制1.模板接縫控制在安裝環(huán)梁內外模板時，要校準與相鄰模板的位置，盡量減少縫隙寬度。設置橫楞支撐時調整模板接縫，保證拼縫的嚴密順直，防止漏漿。拼縫不嚴處采用膠帶紙粘接，當拼縫尺寸較大時應采用拼縫木板連接，背后設置附加龍骨和支撐。2.模板垂直度控制在安裝豎向鋼管支撐時，用經緯儀或線墜雙向呈90°角觀測模板的垂直度，然后進行調校，當樁在兩個方向都已經垂直的情況下方允許繼續(xù)加固，而且加固過程中要隨時觀測模板垂直度，保證模板垂直度偏差不超過6mm。在刮風的天氣施工時，線墜的錘沉入水桶里，避免線墜隨風搖擺，影響觀測。18七、質量控制3.模板間距控制在用大雁夾加固模板豎向支撐的過程中，緊固模板時要用鋼尺時刻測量模板間距，保證澆注砼的質量，如有偏差要立即校正。4.斜撐牢固、穩(wěn)定可靠斜撐連接扣件要用扳手擰牢靠，保證無松動。在斜撐與地面接觸要穩(wěn)固，端部設木樁頂牢保證斜撐不能發(fā)生側面傾倒。19八、安全措施1.施工現場臨時用電，必須按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）接地、接零、配置漏電保護器，配電箱實行一機一閘一漏制。2.作業(yè)前要對模板工做好安全交底和安全教育工作。

3.在作業(yè)區(qū)城內，禁止非作業(yè)人員入內，并設置好圍欄，掛明顯的標志牌。20八、安全措施4.支模過程中應遵守操作規(guī)程，如遇途中停歇，應就位的支頂，模板連接穩(wěn)固。5.在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站在模板上施工。

6.安裝模板，必須得固定，位置調整準確后方可安裝，安裝后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。7.當風力在6級以上時要停止施工。21九、環(huán)保措施

1.木工預制模板的刨花、木屑、碎木應自產自清、日產日清、活完料凈腳下清。2.模板涂刷脫模劑或防銹漆時，應在模板下鋪設墊布，防止有機污染地面。3.施工中有噪聲的工序應盡量安排在白天；鋸、刨材料時，應在木棚內進行，必要時采取隔音措施。4.生活垃圾應及時清理，以免污染環(huán)境。5.施工時產生的破損模板垃圾，應集中堆放，不得隨意棄置，待施工結束后統(tǒng)一處理。22十、效益分析

1.本工法主要采用鋼木結合的方法支護施工，操作簡易，且能兩罐循環(huán)利用施工，大大提高材料利用率，產生經濟效益2.本工法施工速度快，能從一點向兩邊分兩組同時作業(yè)，縮短建設工期，創(chuàng)造經濟效益。節(jié)省。3.本工法施工不用大型機械設備，無噪聲污染、及太多固體廢棄物的污染，具有明顯的社會效益和環(huán)境效益。23十一、應用實例

1.南三油庫儲罐基礎工程（1座15×104m3），2006年8月19日—11月30日施工，直徑96m圓形儲罐，環(huán)梁400mm厚。2.林源原油儲備庫基礎工程（4座10×104m3），2008年5月15日—7月30日施