toc生產(chǎn)管理(-40)-1課件

toc生產(chǎn)管理(ppt40)2024/4/16toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]阿基米德說(shuō)，給我一個(gè)支點(diǎn)，我可以撬動(dòng)地球任何事物都有其固有的簡(jiǎn)單性找到那個(gè)關(guān)鍵的支點(diǎn)，會(huì)有意想不到的效果將事情變得越復(fù)雜越難解決toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]Theoryofconstraints制約法高德拉特博士以色列物理學(xué)家TOC發(fā)明人企管大師toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]TOC組成部分TOC應(yīng)用生產(chǎn)管理項(xiàng)目管理配銷(xiāo)管理營(yíng)銷(xiāo)銷(xiāo)售財(cái)務(wù)及衡量人力資源戰(zhàn)略及戰(zhàn)術(shù)TOC思維方法TOCtoc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]生產(chǎn)不順的難題清單無(wú)法如期交貨太多救火式加班原訂生產(chǎn)計(jì)劃往往無(wú)法貫徹執(zhí)行生產(chǎn)的優(yōu)先順序過(guò)頻地改變對(duì)客戶的需求反應(yīng)過(guò)慢物料和零件經(jīng)常短缺訂單需要太多的跟催生產(chǎn)周期太長(zhǎng)庫(kù)存過(guò)高，占用了大量現(xiàn)金未能有效地利用產(chǎn)能和庫(kù)存來(lái)應(yīng)付市場(chǎng)，原料供應(yīng)和生產(chǎn)線上的波動(dòng)toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]以上難題值得我們花點(diǎn)精神去尋找解決方案嗎公司的營(yíng)業(yè)額一年可以因此增加多少公司的營(yíng)運(yùn)費(fèi)用一年可以因此節(jié)省多少將所有訂單的準(zhǔn)時(shí)交貨率提升至95%以上將生產(chǎn)所需的時(shí)間縮短一半將庫(kù)存減少一半免除絕大部分的訂單跟催，救火行動(dòng)，加班等免除頻繁地改變生產(chǎn)計(jì)劃toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]如果你的工廠是這樣的客戶永不會(huì)改變主意和要求供應(yīng)商交貨絕對(duì)準(zhǔn)時(shí)員工沒(méi)能缺席及流失的問(wèn)題員工的技能和紀(jì)律絕對(duì)符合要求工序所需的時(shí)間絕對(duì)準(zhǔn)確，一如預(yù)測(cè)機(jī)器永無(wú)故障產(chǎn)品品質(zhì)絕對(duì)可靠生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)齊全，絕對(duì)可靠你有足夠的決策權(quán)，可以自行決定廠內(nèi)的運(yùn)作政策那么生產(chǎn)管理對(duì)你來(lái)說(shuō)應(yīng)該是很容易，對(duì)嗎t(yī)oc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]完美工廠toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]一星期運(yùn)作成績(jī)財(cái)務(wù)報(bào)告純利資源使用率%生產(chǎn)%轉(zhuǎn)換藍(lán)青淺藍(lán)紅紫紅棕交貨表現(xiàn)產(chǎn)品一周需求賣(mài)出A40D50F40toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]電腦模擬器給了我們一間十全十美的工廠，所有困擾不存在，但是生產(chǎn)是否真的很容易toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]到底什么才是引起這些難題的根源訂單需要太多的跟催無(wú)法全部如期交貨生產(chǎn)計(jì)劃被迫放棄？？？toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]現(xiàn)狀圖任由成本膨脹是不可接受的任由成本膨脹是不可接受的任由成本膨脹是不可接受的管理人員設(shè)法控制成本部分有好的表現(xiàn)是控制成本的主要方法管理人員設(shè)法令本部門(mén)有好的表現(xiàn)任由成本膨脹是不可接受的任由成本膨脹是不可接受的任由成本膨脹是不可接受的管理人員在全廠和本部門(mén)之間尋求妥協(xié)訂單需要太多的跟催無(wú)法全部如期交貨原訂的生產(chǎn)計(jì)劃很早被迫放棄toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]追求高效率下的心態(tài)如果發(fā)覺(jué)工人正閑著，無(wú)論什么東西，一定要發(fā)放一些給他們做工人不希望被發(fā)現(xiàn)游手好閑管理人員力求有高的效率數(shù)字領(lǐng)班為下屬四處找物料如果效率低，上級(jí)會(huì)找你麻煩toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]試在電腦模擬器上，看看強(qiáng)調(diào)高效率會(huì)造成什么現(xiàn)象點(diǎn)擊AOTO及全面的，令所有的部門(mén)在有物料到來(lái)時(shí)自動(dòng)開(kāi)動(dòng)購(gòu)買(mǎi)原料，不要讓任何部門(mén)閑著繼續(xù)購(gòu)買(mǎi)原料，不要讓任何部門(mén)閑著轉(zhuǎn)換很花時(shí)間，頻繁的轉(zhuǎn)換，會(huì)影響效率，老板會(huì)找你麻煩，小心你仍要完成所有訂單toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]一星期運(yùn)作成績(jī)財(cái)務(wù)報(bào)告純利資源使用率%生產(chǎn)%轉(zhuǎn)換藍(lán)青淺藍(lán)紅紫紅棕交貨表現(xiàn)產(chǎn)品一周需求賣(mài)出A40D50F40toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]現(xiàn)狀圖管理人員設(shè)法做好管理工作有效產(chǎn)出極為重要任由成本膨脹是不可接受的管理人員設(shè)法控制成本部分有好的表現(xiàn)是控制成本的主要方法管理人員設(shè)法令本部門(mén)有好的表現(xiàn)管理人員設(shè)法保障有效產(chǎn)出全廠有好的表現(xiàn)被認(rèn)為是保障有效產(chǎn)出的主要方法管理人員設(shè)法令全廠有好的表現(xiàn)，訂單及時(shí)完成訂單需要太多的跟催無(wú)法全部如期交貨原訂的生產(chǎn)計(jì)劃很早被迫放棄部分物料是兩上或以上部門(mén)共用的為求高效率，部門(mén)搶先霸占共用物料存貨過(guò)高空閑的時(shí)間被認(rèn)為是大逆不道的為保證機(jī)器有高的工作量，大量物料提前發(fā)放每臺(tái)機(jī)器都有輪侯的長(zhǎng)龍生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]企業(yè)猶如一條環(huán)鏈toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]成本的世界以鏈的重理作衡量鏈上任何一環(huán)的改善，對(duì)全鏈都是有幫助的整體的乞討善等于局部改善之和toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]有效產(chǎn)出的世界以鏈的強(qiáng)度作衡量在絕大多數(shù)環(huán)上所作的加強(qiáng)，對(duì)全鏈的強(qiáng)度是沒(méi)有幫助的整體的改善不等于局部改善的總和toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]現(xiàn)狀圖管理人員設(shè)法做好管理工作有效產(chǎn)出極為重要任由成本膨脹是不可接受的管理人員設(shè)法控制成本部分有好的表現(xiàn)是控制成本的主要方法為了令本部門(mén)有好的表現(xiàn)，管理人員以成本世界的角度看問(wèn)題管理人員設(shè)法保障有效產(chǎn)出全廠有好的表現(xiàn)被認(rèn)為是保障有效產(chǎn)出的主要方法為了令全廠有好的表現(xiàn)，管理人員以有效產(chǎn)出的世界的角度看問(wèn)題訂單需要太多的跟催原訂的生產(chǎn)計(jì)劃被迫放棄無(wú)法全部如期交貨有效產(chǎn)出世界和成本世界之間難以找到完美的妥協(xié)客戶不理會(huì)工廠內(nèi)部矛盾，堅(jiān)持訂單必須按時(shí)完成管理人員設(shè)法在有效產(chǎn)出和成本世界之間尋求妥協(xié)有效產(chǎn)出的世界和成本世界之間，不斷變化而又問(wèn)題重重的妥協(xié)，令管理人員疲于奔命衡量業(yè)績(jī)的日子越近，管理人員愈著急全廠的表現(xiàn)toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]成本世界中的批量死結(jié)節(jié)省每件成本節(jié)省轉(zhuǎn)換成本加大批量節(jié)省存貨持有成本縮小批量toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]批量下的心態(tài)竟然要我做兩小時(shí)的轉(zhuǎn)換，而實(shí)際生產(chǎn)只需半小時(shí)如果頻頻將訂單分拆，我還何能控制操作批量是經(jīng)過(guò)小心計(jì)算才定來(lái)的，錯(cuò)不了任何工序，如果未達(dá)到批量所指定的數(shù)量，一律不準(zhǔn)處理toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]一個(gè)最基本的沖突有效地管理管理人員力圖控制成本管理人員以成本世界看問(wèn)題管理人員力釁保障有效產(chǎn)出管理人員以有效產(chǎn)出世界看問(wèn)題各部門(mén)各自的最佳表現(xiàn)不足以改善整體的有效產(chǎn)出各部門(mén)各自的最佳表現(xiàn)是改善成本效益的唯一方法toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]其實(shí)沒(méi)有沖突有效地管理管理人員力圖控制成本管理人員以有效產(chǎn)出的世界看問(wèn)題管理人員力釁保障有效產(chǎn)出各部門(mén)各自的最佳表現(xiàn)不足以改善整體的有效產(chǎn)出各部門(mén)各自的最佳表現(xiàn)是改善成本效益的唯一方法toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]批量11點(diǎn)0點(diǎn)51.5點(diǎn)72.5點(diǎn)完工工序批40件四分之一的貨在20點(diǎn)時(shí)可出廠0點(diǎn)49點(diǎn)全部完工工序批40件轉(zhuǎn)移批10件toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]企業(yè)真正的目標(biāo)是什么TOC三個(gè)最基本的衡量基準(zhǔn)有效產(chǎn)出throughput,企業(yè)籍銷(xiāo)售而賺回來(lái)的錢(qián)，即銷(xiāo)售收入---原料支出庫(kù)存inventory企業(yè)買(mǎi)入物料，然后賣(mài)出例如經(jīng)加工后，花在物料上的錢(qián)，以買(mǎi)入價(jià)計(jì)算，是謂庫(kù)存營(yíng)運(yùn)費(fèi)用operatingexpenses企業(yè)將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為有效產(chǎn)出的過(guò)程中的所有支出toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]什么是制約因素任何限制著企業(yè)，令它不能達(dá)致更高利潤(rùn)或效益的一個(gè)條件toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]制約因素的種類(lèi)市場(chǎng)，交貨期的要求，產(chǎn)品種類(lèi)，數(shù)量，價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)能力，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)物料，原料，半制成品產(chǎn)能，瓶頸后勤，例如一個(gè)毛病百出的訂單處理系統(tǒng)或物料控制系統(tǒng)管理，例如不合理的批量政策，鼓勵(lì)低效益行為的員工獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃，公司固有的制度，員工的態(tài)度，習(xí)慣等toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]TOC五步驟找出挖盡遷就松綁回頭toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]P＆Q的練習(xí)售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)P售價(jià)每件100元每周需求50個(gè)QD每件15分鐘C每件10分鐘D每件5分鐘C每件5分鐘每件15分鐘B每件15分鐘BA每件15分鐘A每件10分鐘原料1每件20元原料1每件20元原料1每件20元外來(lái)零件每件5元可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]P＆Q的練習(xí)-一周最多能賺多少錢(qián)一周最多能賺多少錢(qián)Q的有效產(chǎn)出=50件×（100-20-20）=3000P的有效產(chǎn)出=100件×（90-5-20-20）=4500總有效產(chǎn)出7500營(yíng)運(yùn)費(fèi)用6000凈利1500可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)P售價(jià)每件100元每周需求50個(gè)QD每件15分鐘C每件10分鐘D每件5分鐘C每件5分鐘每件15分鐘B每件15分鐘BA每件15分鐘A每件10分鐘原料1每件20元原料1每件20元原料1每件20元外來(lái)零件每件5元toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]P＆Q的練習(xí)-找尋瓶頸機(jī)器工作量A100件×15分…P+50件×10分…Q=2000分B100件×15分…P+50件×（15+15）分…Q=3000分C100件×（10+5）分…P+50件×5分…Q=1750分D100件×15分…P+50件×5分…Q=1750分可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)P售價(jià)每件100元每周需求50個(gè)QD每件15分鐘C每件10分鐘D每件5分鐘C每件5分鐘每件15分鐘B每件15分鐘BA每件15分鐘A每件10分鐘原料1每件20元原料1每件20元原料1每件20元外來(lái)零件每件5元toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]P＆Q的練習(xí)-優(yōu)先處理哪個(gè)產(chǎn)品可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)P售價(jià)每件100元每周需求50個(gè)QD每件15分鐘C每件10分鐘D每件5分鐘C每件5分鐘每件15分鐘B每件15分鐘BA每件15分鐘A每件10分鐘原料1每件20元原料1每件20元原料1每件20元外來(lái)零件每件5元PQ售價(jià)90100原料4540工時(shí)6050toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]P＆Q的練習(xí)-盡量利用B，

并優(yōu)先處理Q可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)P售價(jià)每件100元每周需求50個(gè)QD每件15分鐘C每件10分鐘D每件5分鐘C每件5分鐘每件15分鐘B每件15分鐘BA每件15分鐘A每件10分鐘原料1每件20元原料1每件20元原料1每件20元外來(lái)零件每件5元Q的有效產(chǎn)出=50件×（100-20-20）=3000元B需時(shí)50件×（15+15）=1500分鐘2400分鐘減去Q占用1500分鐘余900分鐘每個(gè)P15分鐘，900分鐘可產(chǎn)出60件60件×（90-45）=2700元總有效產(chǎn)出5700元營(yíng)運(yùn)費(fèi)用6000元凈利—300元toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]P＆Q的練習(xí)-為何先處理Q會(huì)虧錢(qián)可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)P售價(jià)每件100元每周需求50個(gè)QD每件15分鐘C每件10分鐘D每件5分鐘C每件5分鐘每件15分鐘B每件15分鐘BA每件15分鐘A每件10分鐘原料1每件20元原料1每件20元原料1每件20元外來(lái)零件每件5元PQ售價(jià)90100原料4540花在瓶頸B的時(shí)間1530瓶頸每分鐘之有效產(chǎn)出（90-45）/15=3元（100-40）/30=2元toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]P＆Q的練習(xí)-盡量利用B，

并優(yōu)先處理P可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)P售價(jià)每件100元每周需求50個(gè)QD每件15分鐘C每件10分鐘D每件5分鐘C每件5分鐘每件15分鐘B每件15分鐘BA每件15分鐘A每件10分鐘原料1每件20元原料1每件20元原料1每件20元外來(lái)零件每件5元P的有效產(chǎn)出=100件×（90-45）=4500元B需時(shí)100件×15分=1500分鐘2400分鐘減去P占用1500分鐘余900分鐘每個(gè)Q30分鐘，900分鐘可產(chǎn)出30件30件×（100-40）=1800元總有效產(chǎn)出6300元營(yíng)運(yùn)費(fèi)用6000元凈利+300元toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]兩個(gè)工程師的改善一個(gè)工程師要求公司付出成本5000元，將一個(gè)工序由15分鐘減至7分鐘另一個(gè)工程師也要求公司付出成本5000元，將一個(gè)工序由20分鐘加至22分鐘總經(jīng)理應(yīng)該同意哪一個(gè)工程師的方案？toc生產(chǎn)管理(ppt40)[1]兩個(gè)工程師的改善案可用之資源ABCD機(jī)各一臺(tái)每周工作5天，每天8小時(shí)，每周有2400分鐘工作時(shí)間營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周6000元售價(jià)每件90元每周需求100個(gè)