2024工程機械線束拉力技術規(guī)范

工程機械線束拉力技術規(guī)范22/10目 次前言 3引言 4范圍 6規(guī)范性引用文件 6術語和定義 6檢測條件 7檢測原理 7檢測儀器 8檢測程序 8檢測結(jié)果及評價 99.附錄 10檢測程序圖片 10檢測記錄和報告 10PAGEPAGE4/10引言(20154570202070008.965G5G4G4G30ms5G1ms。綜上所述，智能化是未來發(fā)展方向，依托物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和數(shù)字化技術，機械設備將逐漸展現(xiàn)機器的智慧，實現(xiàn)自動化、智能化操控，誰掌握了核心技術，誰就掌握了市場話語權(quán)。工程機械電氣系統(tǒng)也將逐漸向著號傳遞的穩(wěn)定性，因此掌握一套彈性有效的端子壓接技術規(guī)范系統(tǒng)尤為重要。（工程機械線束拉力技術要求范圍本標準規(guī)定了工程機械線束端子壓接拉力檢測方法，包括檢測條件、檢測原理、檢測儀器、檢測程序、檢測結(jié)果及評價。本標準適用于工程機械線束壓接工藝強度拉力的檢測。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。11(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》QC/T29106-2014《汽車電線束技術條件》術語和定義QC/T1067.1-2017、QC/T29106-2014界定的以及以下術語和定義適用于本標準工程機械線束端子由陽性接觸件和陰性接觸件組成接觸對，通過陰、陽接觸件的插合完成電連接。陽性接觸件（圓插針（方插針（插片）；陰性接觸件即插孔，依靠彈性結(jié)構(gòu)在與插針插合時發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸。殼體通常被稱為護套、接插件、塑殼。它為內(nèi)裝的絕緣安裝板和插針提供機械保護，并提供插頭絕緣體保證接觸件按設計時的位置和間距排列，并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。附件分成結(jié)構(gòu)附件和安裝附件；結(jié)構(gòu)附件有卡圈、定位鍵、定位銷、導向銷、聯(lián)接環(huán)、電纜夾、密封圏、密封墊等；安裝附件有螺釘、螺母、螺桿、彈簧圈等。檢測條件引用QC/T1067.1-2017中4.1.1執(zhí)行，同時規(guī)定以下其它條件：檢測對象：檢查前，必須檢查端子壓接外觀良好，無破裂、無飛絲等現(xiàn)象檢測環(huán)境：現(xiàn)場的溫濕度滿足檢測設備所要求的溫濕度檢測人員：擁有有效上崗證檢查文件：本標準、工藝文件、檢測設備說明書檢測防護：檢測人員穿戴合格勞保用品檢測原理檢測設備一般要求功能要求性能要求檢測設備應具備0.1N分度值，最大負荷大于1000N。檢測程序引用QC/T1067.1-2017中4.4.2，同時規(guī)定以下步驟：按下（1）所示電源按鈕到“I”狀態(tài)，設備開機；按下圖ON/OF按下圖SEND為“N按下圖ZERO按下圖PEAK檢查圖PEAK檢查（5）所示“調(diào)速器”旋鈕是否對應在指針位置（25.4±6mm/min）圖；按下（5）所示的“向左”按鈕，拉力機開始施加拉力；當端子芯線壓接部分和電線完全分離后，讀取拉力計數(shù)值并記錄；測試完成后將線材和端子從拉力計夾具上取下；按下圖ON/OF按下（1）所示電源按鈕到“O”狀態(tài)，設備關機清潔設備及工作位；;檢測結(jié)果及評價7.11B參考QC/T1067.1-20174.4.6車輛運行時間不固定，部分車輛工作時間超長，如寬體礦用自卸車每天運行時間大多超過20QC/T1067.1-20174.4.6壓接端子拉力對照表序號線束尺寸（AWG）最小抗拉強度（N)122352205531811041615551426561231071035588400964451046201128001壓接端子拉力對照表1010/10T/KCH0