高支模專項(xiàng)施工方案(專家論證后)

濟(jì)南第九職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū)建設(shè)工程一標(biāo)段圖書(shū)館與培訓(xùn)中心高支模專項(xiàng)方案天元建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一六年四月目錄第一章編制說(shuō)明與依據(jù) 41.1編制說(shuō)明 41.2編制依據(jù) 4其次章工程概況 62.1建筑概況 62.2結(jié)構(gòu)概況 62.3高支模區(qū)域概況 62.4高支模概況表 13第三章施工部署 163.1項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 163.2施工依次與施工進(jìn)度支配 173.3材料與機(jī)械設(shè)備支配 193.4勞動(dòng)力支配 20第四章高支模工藝技術(shù) 214.1觀眾廳高支模設(shè)計(jì) 214.1.1高支模模板支撐體系設(shè)計(jì) 214.1.2模板與主次楞的設(shè)計(jì) 264.1.3參數(shù)匯總 274.2共享庭院高支模設(shè)計(jì) 274.2.1高支模模板支撐體系設(shè)計(jì) 274.2.2模板與主次楞的設(shè)計(jì) 324.2.3參數(shù)匯總 324.3模板與支撐架搭設(shè) 354.3.1材料打算 354.3.2構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 364.3.3技術(shù)打算 374.3.4支撐架搭設(shè)具體要求 374.4高支模支撐系統(tǒng)驗(yàn)收 414.4.1高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收 414.4.2高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和平安牢靠性驗(yàn)收 424.5模板制作與安裝 484.5.1模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工 484.5.2模板安裝工藝流程 484.5.3模板安裝要點(diǎn) 484.5.4模板檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 494.6高支模拆除的工藝要求 504.6.1高支模拆除工藝要求 504.6.2高支撐模板拆除的工序要求： 504.6.3高支模拆除平安要求 514.7高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 514.8模板支撐體系的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 524.9鋼筋安裝、混凝土澆筑 52第五章平安、環(huán)境保障措施 555.1平安教化措施 555.2平安防護(hù)措施 555.3泵送砼平安措施 585.4施工平安技術(shù)措施 585.5平安用電措施 595.6防火措施 615.7平安檢查 645.8環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 64第六章高支模支架監(jiān)測(cè)措施 656.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施 656.2高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施 686.3高支撐模板支架運(yùn)用時(shí)監(jiān)測(cè)措施 686.4高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施 69第七章高支模平安應(yīng)急預(yù)案 717.1機(jī)構(gòu)設(shè)置 717.2人員職責(zé)表 727.3應(yīng)急救援工作程序 737.4應(yīng)急救援措施 747.5預(yù)備應(yīng)急救援物資 77第八章計(jì)算書(shū) 798.1計(jì)算說(shuō)明 798.2觀眾廳密肋樓蓋模板計(jì)算書(shū) 798.3觀眾廳密肋梁模板計(jì)算書(shū) 948.4觀眾廳柱帽模板計(jì)算書(shū) 1078.5觀眾廳柱帽側(cè)模計(jì)算書(shū) 1188.6共享庭院120mm厚模板計(jì)算 1268.7共享庭院400×1400梁模板計(jì)算書(shū) 1388.8共享庭院400×1400梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 149第一章編制說(shuō)明與依據(jù)1.1編制說(shuō)明為了保證本工程高支模施工平安，防止生產(chǎn)平安事故的發(fā)生，加強(qiáng)施工平安的管理，依據(jù)《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、建設(shè)部《危急性較大工程平安專項(xiàng)施工方案編制與專家論證審查方法》、《山東省建筑工程平安專項(xiàng)施工方案編制審查和專家論證方法》與濟(jì)建質(zhì)安站字[2008]23號(hào)《關(guān)于印發(fā)<濟(jì)南市建筑工程平安專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證明施細(xì)則>的通知》的要求，特編制本專項(xiàng)施工方案。1.2編制依據(jù)1）、施工圖紙與施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙濟(jì)南第九職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū)一標(biāo)段施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)濟(jì)南第九職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū)一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)2）、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程與其他序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20152《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20133《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20114《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JCJ89-916《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20087《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20128《建筑施工手冊(cè)》第五版9《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-200610《鋼管腳手架扣件》GB15831-200611《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-201512《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-200213《可鍛鑄鐵件》GB/T9440-201014《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-200815《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14-033-200516《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200517《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201218模板與支撐體系計(jì)算采納《廣聯(lián)達(dá)》施工平安設(shè)施計(jì)算系統(tǒng)2015版19關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知建質(zhì)[2009]254號(hào)20關(guān)于印發(fā)《危急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法》的通知建質(zhì)[2009]87號(hào)21關(guān)于印發(fā)《山東省建筑工程平安專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證方法》的通知魯建管發(fā)﹝2010﹞4號(hào)22《濟(jì)南市建筑工程平安專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證明施細(xì)則》濟(jì)建質(zhì)安站字[2008]23號(hào)23《特種作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》平安監(jiān)管總局令2010第30號(hào)24《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)25《中華人民共和國(guó)消防法》中華人民共和國(guó)主席令第六號(hào)2008年10月28日修訂26《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防平安技術(shù)規(guī)范》GB50720-201127《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-201028《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201329《建筑施工平安技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201330《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011其次章工程概況2.1建筑概況工程名稱濟(jì)南第九職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校新校區(qū)一標(biāo)段圖書(shū)館與培訓(xùn)中心工程地點(diǎn)濟(jì)南市槐蔭區(qū)，劉長(zhǎng)山路延長(zhǎng)線北側(cè)、省郵電學(xué)校西側(cè)總建筑面積17976.30㎡建筑高度22.5m建筑層數(shù)、層高地下1層/地上5層地下一層：4.8m一層~三層：3.9m四層~五層：4.5m結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位濟(jì)南第九職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校設(shè)計(jì)單位山東意匠建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位山東省華一建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司施工單位天元建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2結(jié)構(gòu)概況本工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年，采納框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，頂板局部采納密肋樓蓋結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納筏板基礎(chǔ)形式?？拐鹪O(shè)防烈度6度，框架四級(jí)（2～8軸交E～G軸按二級(jí)），剪力墻三級(jí)。2.3高支模區(qū)域概況依據(jù)建質(zhì)[2009]87號(hào)令《危急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法》的相關(guān)規(guī)定。本工程圖書(shū)館與培訓(xùn)中心3～7軸/D～1/G軸觀眾廳跨度為18.3m，8~9軸/A~D軸與8~9軸/G~K軸一層共享庭院層高為8.365m屬于高大模板支撐體系，其方案必需經(jīng)專家組論證通過(guò)后方可實(shí)施。高支模部位概況：觀眾廳：高支模區(qū)域?yàn)?軸～7軸/D軸～1/G軸負(fù)一層頂板至二層頂板，負(fù)一層頂板標(biāo)高為-0.035m，二層頂板標(biāo)高為7.765m，模殼密肋樓蓋結(jié)構(gòu)，板厚有120mm一種，主肋梁730×830（600）mm，次肋梁為730×460（200）mm。高支模架體搭設(shè)在負(fù)一層頂板上。負(fù)一層頂板板厚160mm，模板支撐高度7.07m。共享庭院：高支模區(qū)域?yàn)?~9軸/A~D軸與8~9軸/G~K軸負(fù)一層頂板（降板部位，密肋樓蓋結(jié)構(gòu)）至二層頂板，負(fù)一層頂板降板頂標(biāo)高為-0.600m，二層板頂標(biāo)高為7.765m，板厚有120mm一種，框梁截面尺寸為400×1400mm，次梁截面尺寸有兩種，分別為200×400mm，300×600mm。高支模架體搭設(shè)在負(fù)一層頂板上。負(fù)一層頂板板厚250mm，模板支撐高度8.245m。高支模部位結(jié)構(gòu)平面圖如圖01所示：注：圖中陰影部位為高支模區(qū)域。圖01：高支模部位結(jié)構(gòu)平面圖圖02：觀眾廳高支模平面布置圖圖03：觀眾廳1—1剖面圖圖04：觀眾廳2—2剖面圖圖05：共享庭院高支模平面布置圖圖06：共享庭院3—3剖面圖圖07：共享庭院4—4剖面圖2.4高支模概況表依據(jù)本工程圖紙梁板設(shè)計(jì)狀況，將圖書(shū)館與培訓(xùn)中心須要進(jìn)行高支模部位的主要參數(shù)統(tǒng)計(jì)如下：部位高大模板軸線范圍支模高/跨度（m）截面尺寸(mm)立桿底標(biāo)高/結(jié)構(gòu)板頂標(biāo)高（m）支撐面（mm）觀眾廳3～7軸/D～1/G軸18.3m（跨度）（見(jiàn)密肋樓蓋說(shuō)明）-0.035（41.465）/7.765（49.265）負(fù)一層頂板共享庭院8~9軸/A~D軸；8~9軸/G~K軸8.365（高度）板：120-0.600（40.9）/7.765（49.265）負(fù)一層頂板梁：200×400；300×600；400×1400-0.600（40.9）/7.765（49.265）觀眾廳高支模區(qū)域頂板類型為模殼密肋樓蓋板，模殼標(biāo)準(zhǔn)尺寸長(zhǎng)×寬×高為：1123×1123×610mm，如圖08所示：圖08：密肋樓蓋平面布置圖密肋梁截面如下圖所示： 圖09：主肋梁截面圖10：次肋梁截面第三章施工部署3.1項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)3.1.1、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)的構(gòu)成人員表項(xiàng)目經(jīng)理：?jiǎn)芜B全施工負(fù)責(zé)人：倪維成 技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊尚東技術(shù)員：陳培濤質(zhì)檢員：陳升達(dá)材料員：姜平安全員：張建資料員：武傳杰操作工人班組長(zhǎng)圖11：項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍1項(xiàng)目經(jīng)理單連全負(fù)責(zé)組織方案質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工方案進(jìn)行會(huì)審并審批，保證本施工方案的順當(dāng)實(shí)施。2施工負(fù)責(zé)人倪維成參加項(xiàng)目質(zhì)量策劃與施工方案的會(huì)審，負(fù)責(zé)施工方案中材料設(shè)備與勞動(dòng)力資源的配置；受項(xiàng)目經(jīng)理托付，負(fù)責(zé)本施工方案的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度與施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)訂正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本方案的打算、施工、安裝整個(gè)過(guò)程的限制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人楊尚東參加質(zhì)量策劃，依據(jù)質(zhì)量策劃編制施工方案；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的限制和管理負(fù)責(zé)；針對(duì)方案進(jìn)行技術(shù)交底；4材料負(fù)責(zé)人姜平參加質(zhì)量策劃與施工方案的會(huì)審，對(duì)施工方案中物資管理與基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資選購(gòu) 支配并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；5質(zhì)檢員陳升達(dá)參加質(zhì)量策劃與施工方案的會(huì)審，對(duì)施工方案中實(shí)行的質(zhì)量限制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本方案的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱藏工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；6平安負(fù)責(zé)人張建參加方案平安質(zhì)量策劃與施工方案的會(huì)審，對(duì)施工方案中實(shí)行的平安限制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本方案平安施工措施的實(shí)施，保證平安施工，對(duì)平安隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。7技術(shù)員陳培濤在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的干脆領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量限制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。3.1.2、主要管理人員職責(zé)3.2施工依次與施工進(jìn)度支配3.2.1、施工依次3.2.1.1、觀眾廳施工依次高支模部位為1層樓面至3層板底，共分兩層次進(jìn)行模板與內(nèi)架搭設(shè)；第一層次滿堂腳手架自1層樓面（-0.035m）隨1層非高支模區(qū)域一同搭設(shè)至2層地面位置（3.865m），高支模滿堂架必需與非高支模區(qū)滿堂架連接在一起。待1層非高支模區(qū)域墻柱梁板梯砼澆筑完成并拆除墻、柱、梁側(cè)模后，做好高支模區(qū)滿堂架與1層主體結(jié)構(gòu)的連接，然后進(jìn)行其次層次的滿堂腳手架搭設(shè)，將高支模區(qū)2層滿堂架隨2層非高支模區(qū)域滿堂架一同搭設(shè)，自2層地面位置（3.865m）搭設(shè)至3層板底（7.035m），然后滿鋪模板，安裝模殼后綁扎密肋梁與樓板鋼筋，最終澆筑密肋樓蓋混凝土。3.2.1.2共享庭院施工依次高支模部位為1層樓面至3層板底，共分兩層次進(jìn)行模板與內(nèi)架搭設(shè)；第一層次滿堂腳手架自1層樓面（-0.600m）隨1層非高支模區(qū)域一同搭設(shè)至2層地面位置（3.865m），高支模滿堂架必需與非高支模區(qū)滿堂架連接在一起。待1層非高支模區(qū)域墻柱梁板梯砼澆筑完成并拆除墻、柱、梁側(cè)模后，做好高支模區(qū)滿堂架與1層主體結(jié)構(gòu)的連接，然后進(jìn)行其次層次的滿堂腳手架搭設(shè)，將高支模區(qū)2層滿堂架隨2層非高支模區(qū)域滿堂架一同搭設(shè)，自2層地面位置（3.865m）搭設(shè)至3層板底（7.645m），支設(shè)梁底模板并綁扎梁筋，然后安裝現(xiàn)澆板模板并綁扎現(xiàn)澆板鋼筋，最終澆筑梁板混凝土。3.2.2、施工進(jìn)度支配觀眾廳和共享庭院在同一施工層，依據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度，兩部位的高支模施工支配從2016年04月30日起先搭設(shè)，2016年05月27日完成。部位時(shí)間1層框架柱鋼筋綁扎4月27日~4月30日1層模板鋪設(shè)4月30日~5月3日1層梁板支設(shè)5月3日~5月6日1層梁板鋼筋綁扎5月4日~5月6日1層混凝土澆筑5月7日~5月9日2層框架柱鋼筋綁扎5月10日~5月13日2層模板鋪設(shè)5月13日~5月17日2層梁板支設(shè)/模殼安裝5月17日~5月20日2層梁板鋼筋綁扎5月20日~5月24日2層混凝土澆筑5月25日~5月27日3.3材料與機(jī)械設(shè)備支配3.3.1、材料選用支配名稱單位數(shù)量備注Φ48.3×3.6鋼管T30進(jìn)場(chǎng)要有合格證扣件（直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件）個(gè)8000進(jìn)場(chǎng)要有合格證M14對(duì)拉螺桿根800性能完好Φ36可調(diào)托撐個(gè)900進(jìn)場(chǎng)要有合格證50mm×80mm木方m5000進(jìn)場(chǎng)要有合格證12mm木膠合板㎡900進(jìn)場(chǎng)要有合格證3.3.2、材料的力學(xué)性能（1）木膠合板的力學(xué)性能規(guī)格抗彎強(qiáng)度(水平)彈性模量(水平)12mm木膠合板12.0N/mm24200.0N/mm2（2）木方（落葉松）的力學(xué)性能規(guī)格順紋剪切fv抗彎強(qiáng)度f(wàn)m彈性模量80㎜×50㎜2.11N/mm219.8N/mm211000.0N/mm2（3）Q235鋼鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量抗拉、抗壓和抗剪f抗剪fv彈性模量E205N/mm2120N/mm22.06×105N/mm2（4）對(duì)拉螺栓的力學(xué)性能規(guī)格直徑有效面積最大容許拉力M1414mm105mm217.8kN3.3.3、機(jī)械設(shè)備選用支配名稱單位數(shù)量備注盤鋸臺(tái)2性能完好汽車泵臺(tái)2性能完好手提電鋸臺(tái)5性能完好手提電鉆臺(tái)5性能完好塔機(jī)臺(tái)1驗(yàn)收手續(xù)完備鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2性能完好鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2性能完好力矩扳手把2性能完好一般扳手把10性能完好3.4勞動(dòng)力支配依據(jù)主體結(jié)構(gòu)工期支配支配，現(xiàn)場(chǎng)組織有利資源，合理有效搭接工序，為保證主體結(jié)構(gòu)工期的順當(dāng)完成，項(xiàng)目將組織足夠的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。本工程勞動(dòng)力需用支配見(jiàn)下表：勞動(dòng)力需用支配一覽表序號(hào)名稱數(shù)量備注1木工50模板加工、安裝+模殼安裝2塔吊工每天2人操作+指揮3架子工30模板支架搭設(shè)4混凝土工25混凝土澆筑5鋼筋工50鋼筋加工、安裝6機(jī)修電工3修理、安裝7電焊工3焊接、安裝第四章高支模工藝技術(shù)4.1觀眾廳高支模設(shè)計(jì)4.1.1高支模模板支撐體系設(shè)計(jì)本工程該部位高支模采納滿堂鋼管腳手架，設(shè)計(jì)布置立桿時(shí),先設(shè)計(jì)梁底與梁兩側(cè)立桿，然后依據(jù)均分且每框格間距盡量相等（近）的原則布置中間板支撐立桿。高支模模板支撐面設(shè)在負(fù)一層結(jié)構(gòu)頂板上,高支模部位四周設(shè)置自上而下的連續(xù)式剪刀撐，其余高支模部位四周水平桿均與樓層整體滿堂腳手架連接，架體內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不大于5m）由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，并在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中間水平拉桿和掃地桿處分別設(shè)置水平剪刀撐，在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐之間增加之子撐。立桿的設(shè)置以密肋樓蓋的次肋梁為準(zhǔn)，在次肋梁的交叉點(diǎn)、中間與模殼的中心點(diǎn)部位設(shè)置，縱橫間距均為660mm，主肋梁下單獨(dú)加設(shè)一根立桿,縱向間距660mm，第一道立桿到構(gòu)件邊的距離為200mm，高支模區(qū)域的立桿與非高支模區(qū)域的立桿通過(guò)水平桿連成整體，高支模支撐體系上下層之間的立桿，應(yīng)盡量布置在同一位置上。平面布置如下圖所示：圖12-1：觀眾廳立桿平面布置圖圖12-2：觀眾廳立桿剖面圖圖12-3觀眾廳密肋梁底立桿剖面圖（支模大樣圖）在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；頂部可調(diào)支托底部的立桿頂端下100mm處沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿（頂部水平拉桿）。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均分布水平桿，最大步距1.5m。高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域的水平桿應(yīng)貫穿，連成整體。水平桿平面布置如下圖所示：圖13：觀眾廳水平桿平面布置圖剪刀撐平面布置圖如下圖所示：圖14-1：觀眾廳剪刀撐平面布置圖圖14-2：觀眾廳剪刀撐立面圖4.1.2模板與主次楞的設(shè)計(jì)（1）梁的模板梁底模板：模板面板采納12mm厚木膠合板。梁的次楞：采納50×80mm落葉松木方，立放運(yùn)用。梁的主楞：采納Φ48.3×3.6mm鋼管。梁底寬600mm，梁底木方放置3根，梁底立桿最大間距660mm；梁側(cè)模板：梁側(cè)模為模殼。（2）板的模板本工程頂板采納模殼，模殼下鋪設(shè)模板（滿鋪），模板面板采納12mm厚木膠合板。板的次楞：采納50×80mm落葉松木方，立放運(yùn)用，間距220mm。板的主楞：采納Φ48.3×3.6鋼管，最大間距660mm。（3）柱帽模板柱帽采納模板支設(shè)，底模、側(cè)模面板分別采納12mm厚木膠合板。柱帽次楞采納50×80mm落葉松木方，立放運(yùn)用，主楞采納Φ48.3×3.6mm鋼管。柱帽尺寸為3400×3400×1200mm，柱帽底部放置方木17根，柱帽底主楞鋼管間距不大于660mm。4.1.3參數(shù)匯總匯總以上設(shè)計(jì)參數(shù)，選取以下構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算：1）、板：頂板結(jié)構(gòu)形式為密肋梁板結(jié)構(gòu)，以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模殼為單位，模殼上的混凝土板厚120mm，將次肋梁的混凝土平攤在模殼上進(jìn)行計(jì)算，折合之后的板厚為420mm，支模架高度為7.07m，按跨度18.3m×7.2m進(jìn)行計(jì)算。2）、梁：梁截面為梯形截面，截面尺寸上口：830mm；底口：600mm。高度730mm.依據(jù)最大荷載原則，取715mm×730mm梁進(jìn)行受力驗(yàn)算（梁最大跨度18.3m）。3）、柱帽：柱帽尺寸為3400×3400×1200mm，依據(jù)梁截面3400×1200mm，跨度3400mm進(jìn)行計(jì)算；密肋梁高度與柱帽高度相差470mm，梁側(cè)幫模板依據(jù)3400×470進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)第八章。4.2共享庭院高支模設(shè)計(jì)4.2.1高支模模板支撐體系設(shè)計(jì)本工程該部位高支模采納滿堂鋼管腳手架，設(shè)計(jì)布置立桿時(shí)，先設(shè)計(jì)梁底與梁兩側(cè)立桿，然后依據(jù)均分且每框格間距盡量相等（近）的原則布置中間板支撐立桿。高支模模板支撐面設(shè)在負(fù)一層結(jié)構(gòu)頂板上,高支模部位四周設(shè)置自上而下的連續(xù)式剪刀撐，其余高支模部位四周水平桿均與樓層整體滿堂腳手架連接，架體內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不大于5m）由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，并在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中間水平拉桿和掃地桿處分別設(shè)置水平剪刀撐，在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐之間增加之子撐。立桿縱橫間距均為800mm，第一道立桿到構(gòu)件邊的距離為200mm，400×1400mm框架梁梁底設(shè)置雙立桿，間距800mm，高支模區(qū)域的立桿與非高支模區(qū)域的立桿通過(guò)水平桿連成整體，高支模支撐體系上下層之間的立桿，應(yīng)盡量布置在同一位置上。平面布置如下圖所示（南北布局基本一樣，以南側(cè)為例，下同）：圖15-1：共享庭院立桿平面布置圖圖15-2：共享庭院立桿剖面圖圖15-3:共享庭院梁底立桿剖面圖（梁支模大樣圖）在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；頂部可調(diào)支托底部的立桿頂端下100mm處沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿（頂部水平拉桿）。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均分布水平桿，最大步距1.5m。高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域的水平桿應(yīng)貫穿，連成整體。水平桿平面布置如下圖所示：圖16：共享庭院水平桿平面布置圖剪刀撐平面布置圖如下圖所示：圖17-1：共享庭院剪刀撐平面布置圖圖17-2：共享庭院剪刀撐立面圖4.2.2模板與主次楞的設(shè)計(jì)（1）梁的模板梁底模板：模板面板采納12mm厚木膠合板。梁的次楞：采納50×80mm落葉松木方，立放運(yùn)用。梁的主楞：采納Φ48.3×3.6鋼管。梁寬200mm和300mm，梁底木方設(shè)置2根；梁寬400mm，梁底木方放置3根，梁底主楞鋼管間距為800mm；梁側(cè)模板：模板采納12mm厚木膠合板。梁高400mm，兩側(cè)幫采納3根方木；梁高600mm，兩側(cè)幫采納4根方木；梁高1400mm，兩側(cè)幫采納7根方木，梁的次楞：采納50×80mm落葉松木方，立放運(yùn)用。梁的主楞：采納Φ48.3×3.6鋼管。主楞最大間距600mm；（2）板的模板模板面板采納12mm厚木膠合板。板的次楞：采納50×80mm落葉松木方，平放運(yùn)用，間距200mm。板的主楞：采納Φ48.3×3.6鋼管，最大間距800mm×800mm。4.2.3參數(shù)匯總匯總以上設(shè)計(jì)參數(shù)，見(jiàn)下表，選取以下構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算：（1）、板：樓板厚為120mm，層高高度為8.365m。（2）、梁：框梁截面尺寸最大為400mm×1400mm，因此選取取400mm×1400mm梁進(jìn)行受力驗(yàn)算（全部梁最大跨度16.8m）。計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)第八章。截面尺寸(mm)板下立桿間距/梁兩側(cè)立桿間距（mm）梁立桿間距（mm）次楞間距（mm）（木方）主楞（鋼管）支撐架水平桿間距（步距）（mm）梁側(cè)模對(duì)拉螺栓間距（mm）板底或梁底主楞（鋼管）間距柱主楞間距板梁柱柱帽橫向（梁側(cè),梁底）縱向（最大間距）梁底立桿梁側(cè)模板底或梁底（根）柱模梁跨度方向梁豎向420660×660（最大間距）200橫向660縱向6601500120800×800（最大間距）2001橫向800縱向8001500200×4006008001根328001500300×6007008001根428001500400×142根7386715×7306608001根415003400×3400×1200（柱帽）38006606606根317664.3模板與支撐架搭設(shè)材料打算（1）鋼管①選用Φ48.3（外徑）×3.6mm焊接鋼管，鋼管材質(zhì)為Q235鋼，用于立桿、水平桿、剪刀撐和斜桿的長(zhǎng)度為3～6.0m。②標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)峻銹蝕，均不得運(yùn)用；③平安色：剪刀撐為紅白相間色。（2）扣件①鑄件不得有裂紋、氣孔。②扣件與鋼管的貼合面必需嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)呈最大貼合面狀態(tài)接觸，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口外的最小距離不小于5mm。③扣件活動(dòng)部位能敏捷轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。④扣件表面進(jìn)行防銹處理。（3）木方木方的含水率不大于20%。霉變、蟲(chóng)蛀、腐朽、劈裂等材質(zhì)的木方不得運(yùn)用。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合下表現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）材質(zhì)等級(jí)Ⅱa的要求。模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級(jí)項(xiàng)次主要用途材質(zhì)等級(jí)1受拉或拉彎構(gòu)件Ⅰa2受壓或壓彎構(gòu)件Ⅱa3受壓構(gòu)件Ⅲa（4）木腳手板選用50mm厚的松木質(zhì)板，木腳手板寬度為300㎜;兩頭須用8＃鐵絲箍牢。（5）模板 所用模板為12mm厚木膠合板，材料各項(xiàng)性能指標(biāo)必需符合要求。（6）可調(diào)托撐力學(xué)指標(biāo)必需符合規(guī)范要求，螺桿直徑為36mm。4.3.2構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收（1）新鋼管的檢查符合下列規(guī)定:①有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。=3\*GB3③鋼管表面質(zhì)量平直光滑，不允許有折疊、裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、搭焊等缺陷存在。鋼管的彎曲度1.5mm/m；鋼管的不圓度允許偏差應(yīng)不大于外徑允許公差值的75%。④鋼管表面不允許有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等稍微缺陷存在。不允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。⑤鋼管涂有防銹漆。（2）舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定:①鋼管外表面銹蝕深度不大于0.18mm②檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截?cái)嗳訖z查當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得運(yùn)用。③鋼管彎曲變形：立桿鋼管彎曲3m<L≤4m時(shí)允許偏差≤12mm，4m<L≤6.5m時(shí)允許偏差≤20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m時(shí)允許偏差≤30mm。（3）扣件的驗(yàn)收符合下列規(guī)定:①新扣件有生產(chǎn)許可證法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。②扣件運(yùn)用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換。③新舊扣件均進(jìn)行防銹處理。④栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí),不發(fā)生破壞。（4）木腳手板的檢查符合下列規(guī)定:木腳手板的寬度300mm，厚度50mm，腐朽的腳手板不得運(yùn)用。（5）可調(diào)托撐:可調(diào)托撐螺桿外徑36mm；螺桿與支托板焊接應(yīng)堅(jiān)固，焊縫高度6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可調(diào)托撐受承壓載力設(shè)計(jì)值40KN，支托板厚5mm。（6）設(shè)備要求：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均打算到位，正式運(yùn)用前試用調(diào)整，并與時(shí)保養(yǎng)修理。4.3.3技術(shù)打算（1）施工前編制有針對(duì)性的高支模施工方案，供應(yīng)高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、平安、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員仔細(xì)熟識(shí)方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定具體的施工支配，并做好施工前三級(jí)技術(shù)平安交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。（2）軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。依據(jù)施工圖彈出模板邊線與水平檢測(cè)線，以便于模板的安裝與校正。（3）水平標(biāo)高限制：依據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高干脆引測(cè)到模板安裝位置，也可引測(cè)到其他過(guò)度引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。4.3.4支撐架搭設(shè)具體要求在高支模部位下部結(jié)構(gòu)板混凝土澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到100%后，再進(jìn)行高支模部分支撐架的搭設(shè)與現(xiàn)澆板、梁的面板支設(shè)，且高支模樓層以下的一層滿堂腳手架在高支模部位砼未達(dá)到100%時(shí)不得拆除（1）滿堂架搭設(shè)放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊直立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→其次步縱向水平桿→其次步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。（2）立桿①立桿底部鋪設(shè)寬度50mm槽鋼，立桿頂部必需設(shè)可調(diào)頂托，頂托下必需加設(shè)縱橫水平桿，伸出鋼管頂部不大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。②無(wú)現(xiàn)澆板部位的立桿頂端高出施工面1.5m，設(shè)置欄桿。立桿垂直度偏差不得大于±30mm。③立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁采納搭接，必需采納對(duì)節(jié)扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于500mm。④嚴(yán)禁將上段鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。（3）水平桿①在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？v向掃地桿采納直角扣件固定在距地面200mm處的立桿上；橫向掃地桿采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。頂部可調(diào)支托底部的立桿頂端下100mm處沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿（頂部水平拉桿）。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均分布水平桿，步距1.5m。本工程高支模部位層高為7.8/8.365m，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。水平桿與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)（抱柱子或用頂絲支撐在剪力墻側(cè)）。②縱向水平桿在橫向水平桿之下，采納直角扣件與立桿扣緊，縱橫向水平桿長(zhǎng)度6m。=3\*GB3③縱橫向水平桿采納對(duì)接扣件連接，搭接接頭交織布置，不設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)500mm，并避開(kāi)設(shè)在水平桿的跨中；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于500mm。④同一排縱橫水平桿的水平偏差不得大于1/300，四面架子的縱向水平高差不超過(guò)50mm?？v橫向水平桿四周交圈用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。（4）剪刀撐①在滿堂支撐架體外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不大于5m）由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，并在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中間水平拉桿和掃地桿處分別設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為45o～60o。剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765②剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)必需采納搭接連接，搭接長(zhǎng)度1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離100mm。③剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（5）扣件①對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一樣。②扣件螺栓擰緊力矩限制在45-60N.m。③在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150。④抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職平安、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。（6）拉結(jié)點(diǎn)①抱柱：一層柱拆完側(cè)模后，與時(shí)將高支模區(qū)域立桿與已澆筑完成的混凝土柱連接固定（如圖18所示），拉結(jié)點(diǎn)水平間距同柱距，豎向間距為兩步距。②頂墻（或梁）一層墻體（或梁）側(cè)模拆除后，依據(jù)兩步三跨的布置原則，與時(shí)用可調(diào)托撐螺桿高支模區(qū)域水平橫桿與墻（或梁）頂緊，防止高支模架體側(cè)向位移，保證施工平安和施工質(zhì)量。③與非高支模拉結(jié)：高支模區(qū)水平拉桿無(wú)法與主體混凝土構(gòu)件拉結(jié)時(shí)，將高支模區(qū)的水平拉桿與周邊非高支模區(qū)架體連接在一起，并且在高支模四周設(shè)置自上而下的連續(xù)式豎向剪刀撐。圖18：拉結(jié)點(diǎn)大樣圖4.4高支模支撐系統(tǒng)驗(yàn)收4.4.1高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。4.4.1.1主控項(xiàng)目4.4.1.1.1安裝上層模板與其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4.4.1.1.2涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。4.4.1.2一般項(xiàng)目4.4.1.2.1模板接縫不應(yīng)漏漿，可以運(yùn)用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水潮濕模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；4.4.1.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采納影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；4.4.1.2.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.4.1.3實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目4.4.1.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面凹凸差2mm；表面平整度5mm。4.4.1.3.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長(zhǎng)度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。4.4.2高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和平安牢靠性驗(yàn)收4.4.2.1支撐體系整體穩(wěn)定性的限制1）按支撐體系的設(shè)計(jì)要求搭設(shè)立桿、掃地桿、縱（橫）向水平桿。2）按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的每根斜桿必需有4個(gè)與支撐架基本構(gòu)件相連的固定點(diǎn)。3）支撐體系周邊交圈設(shè)置，并在架體內(nèi)部設(shè)縱、橫向的剪刀撐，在架體底部、中間和頂部設(shè)3道水平剪刀撐。4.4.2.2支撐架整體穩(wěn)定性檢查要求1）支撐體系運(yùn)用前，必需進(jìn)行整體穩(wěn)定性的檢查驗(yàn)收，并做驗(yàn)收記錄。2）檢查支撐體系是否按方案要求搭設(shè)掃地桿、立桿、縱（橫）向水平桿。3）檢查是否按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。4）檢查支撐體系是否周邊交圈設(shè)置剪刀撐。5）檢查支撐體系是否與框架柱抱柱拉接。6）檢查支撐體系的扣件是否有松動(dòng)、是否扭緊。7）檢查支撐體系的立桿垂直度是否符合要求（立桿垂直度不得超過(guò)±30mm）。8）檢查時(shí)依據(jù)方案，共享庭院高支模區(qū)域立桿間距不得超過(guò)800mm；觀眾廳高支模區(qū)域立桿間距不得超過(guò)660mm。4.4.2.3架體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）、高支模部位的驗(yàn)收：高支模部位先由勞務(wù)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組進(jìn)行班組內(nèi)部驗(yàn)收，然后報(bào)總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，由總包單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位與建設(shè)單位，由監(jiān)理工程師，建設(shè)單位工程師與施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等人員共同對(duì)高支模支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2）、架體驗(yàn)收人員：?jiǎn)芜B全：負(fù)責(zé)方案落實(shí)倪維成：負(fù)責(zé)支撐體系立桿、水平桿的檢查、落實(shí)姚曉飛、張建：負(fù)責(zé)剪刀撐、斜撐、拉結(jié)點(diǎn)等構(gòu)造檢查、落實(shí)并負(fù)責(zé)扣件的擰緊力矩與扣件的位置檢查、落實(shí)陳升達(dá)、楊尚東：負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高等檢查、落實(shí)郭鵬程、陳培濤：負(fù)責(zé)模板工程的檢查項(xiàng)目的檢查、落實(shí)支撐架搭設(shè)的要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求（mm）允許偏差（mm）檢查方法與工具1槽鋼不晃動(dòng)-視察2立桿垂直度允許偏差±30吊線和卷尺3立桿間距、水平桿步距±30鋼板尺4縱橫向水平桿高差一根桿的兩端±20水平尺同跨內(nèi)相鄰兩根桿±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45°-60°—角尺6剪刀撐的搭設(shè)數(shù)量與位置是否與方案相同7扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N·m—扭力扳手模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行平安牢靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)運(yùn)用，驗(yàn)收流程如圖所示。木工班組自檢木工班組自檢總包單位專項(xiàng)檢查砼澆筑不合格合格合格不合格監(jiān)理單位合格不合格圖19：高支模支撐體系驗(yàn)收流程模板支撐體系：立桿、水平桿間距模板支撐體系：立桿、水平桿間距墊板、立桿垂直度、縱橫向水平桿高差、剪刀撐、斜撐設(shè)置是否符合要求，扣件安裝節(jié)點(diǎn)及扣件的擰緊力矩是否符合要求圖20：高支模支撐體系驗(yàn)收內(nèi)容與流程圖對(duì)高大模板支架的驗(yàn)收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JG130-2011)、《建筑施工模板與作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造平安技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收表格詳見(jiàn)下頁(yè)：表A.1高大模板支架平安要點(diǎn)檢查表，表A.2高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表，表A.3扣件擰緊抽樣檢查表。表A.1高大模板支架平安要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項(xiàng)施工方案□不少于5人的專家組論證專項(xiàng)施工方案并出具論證看法□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)□有計(jì)算書(shū)（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說(shuō)明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場(chǎng)檢查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤4m）設(shè)抱柱裝置，危急區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿縱向全高全長(zhǎng)從兩端起先每≤4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角45°~60°,跨越5~7條桿,寬度≥6m□連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）□豎直方向沿橫向全高全長(zhǎng)從兩端起先每≤4m設(shè)一道剪力撐□在無(wú)墻無(wú)板處設(shè)連梁裝置□水平方向沿全平面每≤4.5m高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐□在無(wú)法采納以上4種方法處設(shè)協(xié)助裝置□立桿支承支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層□從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有牢靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束□伸出長(zhǎng)度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm?！踅故马?xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對(duì)接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接□禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□禁止運(yùn)用疊層搭設(shè)的木材支撐體系□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m與以上的梁的支承狀況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置□檢查結(jié)論□1通過(guò)□2整改□3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查人：年月日注：高大模板是指達(dá)到或超過(guò)以下指標(biāo)的作業(yè)平臺(tái)：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/㎡,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m表A.2高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表類別：高大模板支架□高大作業(yè)平臺(tái)支架□驗(yàn)收日期：工程名稱：驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測(cè)項(xiàng)實(shí)測(cè)值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危急區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱：加密頂部水平剪力撐：協(xié)助裝置：外連裝置設(shè)置狀況抱柱：連板：連墻：支承面為地面的處理狀況支承面為樓面的支頂狀況掃地桿缺失狀況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失狀況封頂桿缺失狀況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊狀況截面高度1m與以上的梁的支承狀況格構(gòu)框架體系設(shè)置狀況禁止對(duì)接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接狀況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收看法架子班長(zhǎng)簽名：看法：合格（）不合格（）平安員簽名：看法：合格（）不合格（）質(zhì)檢員簽名：看法：合格（）不合格（）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：看法：合格（）不合格（）公司技術(shù)部門人員簽名：看法：合格（）不合格（）監(jiān)理工程師簽名：看法：合格（）不合格（）方案編審人員看法方案編制人簽名：看法：合格（）不合格（）方案審查人簽名：看法：合格（）不合格（）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：看法：合格（）不合格（）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：看法：合格（）不合格（）表A.3扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年月日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)（個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置與封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格□不合格□截面高度≥1m并<1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5）不限全數(shù)0合格□不合格□其余部位在Ho范圍內(nèi)抽80%，Ho范圍外抽20%51~9050合格□不合格□91~15081合格□不合格□151~280131合格□不合格□281~500202合格□不合格□501~1200323合格□不合格□1201~3200505合格□不合格□>3200nn/10合格□不合格□檢查結(jié)論處理看法檢查人注：1、運(yùn)用力距板手檢查，擰緊力矩為40N·m～65N·m。2、“其余部位”欄中，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。3、扣件安裝數(shù)量超過(guò)3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對(duì)檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度≥1.2m的梁，干脆用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。4.5模板制作與安裝4.5.1模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工1、梁、柱帽的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按側(cè)模包底模、頂板模壓側(cè)模的方式拼裝，頂板與梁四邊陰角模板采納背1根50×80木方的做法，現(xiàn)場(chǎng)切割的覆膜木膠合板。2、全部木方在運(yùn)用前，要進(jìn)行雙面（50mm寬）刨平、刨光，保證尺寸一樣。模板面板加工前，先鋸去破損的邊角,彈線加工,要保證截面尺寸,加工好的模板，在它的截?cái)嗝嫣幱梅尤?shù)脂封閉。3、梁、柱帽模板設(shè)置清掃口，清掃口預(yù)留位置位于柱帽中側(cè)模上，清掃口尺寸：200mm×200mm。4、膠合木模板表面光滑，無(wú)翹曲，模板邊棱平直無(wú)竄角，強(qiáng)度、厚度符合要求。木楞必需刨平、刨直，尺寸一樣均為50×80mm。支設(shè)模板前將模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)對(duì)混凝土與模板無(wú)有害作用，選用LB-TL乳化油隔離劑。4.5.2模板安裝工藝流程4.5.2.1觀眾廳模板安裝工藝流程彈線→搭設(shè)滿堂腳手架至1層頂板處→1層非高支模區(qū)域混凝土澆筑→接著搭設(shè)滿堂腳手架至2層頂板處（與2層內(nèi)架同時(shí)搭設(shè)，內(nèi)架與1層已澆筑柱子拉結(jié)）→鋪2層密肋樓蓋模板→安裝模殼→綁扎梁板鋼筋→校正標(biāo)高→預(yù)檢→澆筑2層頂板梁板柱混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.5.2.2共享庭院模板安裝工藝流程彈線→搭設(shè)滿堂腳手架至1層頂板處→1層非高支模區(qū)域混凝土澆筑→接著搭設(shè)滿堂腳手架至2層頂板處（與2層內(nèi)架同時(shí)搭設(shè)，內(nèi)架與1層已澆筑柱子拉結(jié)）→鋪2層頂板梁板模板→綁扎梁板鋼筋→校正標(biāo)高→預(yù)檢→澆筑2層頂板梁板柱混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。4.5.3模板安裝要點(diǎn)1、模板安裝前對(duì)模板和配件進(jìn)行選擇、檢測(cè)，不合格者剔除。2、模板定位前，先復(fù)查柱中心是否精確，無(wú)誤后可利用彈在柱側(cè)面的中軸線作為定位限制線，標(biāo)高按彈在柱上的標(biāo)高線進(jìn)行限制。3、在混凝土柱上抄好標(biāo)高后，依據(jù)樓板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。4、嚴(yán)格限制梁板模板的起拱率，支模時(shí)觀眾廳跨中起拱高度為30mm；共享庭院跨中起拱高度為20mm。5、模板安裝按側(cè)模包底模、頂板模壓側(cè)模。6、柱帽側(cè)模分段安裝時(shí)，接口處應(yīng)連接堅(jiān)固，防止造成錯(cuò)槎、凹凸不平。7、模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。模板對(duì)接縫加設(shè)5mm厚自粘海棉條。8、梁柱的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。4.5.4模板檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以與施工荷載。2、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與其支架時(shí)，下層樓板具有承受上層荷載的承受實(shí)力，加設(shè)支架時(shí)上、下支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3、模板接縫不能漏漿；在澆筑混凝土?xí)r，模板澆水潮濕，模板內(nèi)不得有積水。4、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采納影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。5、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈。6、模板安裝允許偏差與檢查方法，見(jiàn)下表。項(xiàng)次項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置柱、梁5尺量2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、梁+4、-5尺量4層高垂直層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面凹凸差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正方尺、塞尺順直線尺4.6高支模拆除的工藝要求4.6.1高支模拆除工藝要求1、拆模的時(shí)間在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)行拆除且應(yīng)符合以下要求。2、側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷。3、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并與時(shí)清運(yùn)。4、拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.5、梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)依據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架干脆支撐在負(fù)一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除負(fù)一層的模板支撐，即先拆高支模區(qū)域的支撐架再拆除負(fù)一層的支撐架。6、在拆除時(shí)，不得中途換人，假如必需換人，必需做好移交工作，。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)與時(shí)加固處理。7、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。4.6.2高支撐模板拆除的工序要求：1、拆除應(yīng)按肯定的依次進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好與時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)建條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，馬上做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品愛(ài)護(hù)工作。2、在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)砼有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部與監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。3、模板要加強(qiáng)愛(ài)護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。4、模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）中4.3模板拆除分項(xiàng)規(guī)定。4.6.3高支模拆除平安要求1、本工程運(yùn)用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。2、凡超過(guò)2m以上的操作部位，必需搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。3、上班時(shí)必需戴好平安帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4、搭設(shè)滿堂架時(shí)，必需隨工作面的綻開(kāi)上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。5、禁止垂直交叉作業(yè)，特別要求必需上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的平安防護(hù)措施后進(jìn)行。6、拆模時(shí)，必需設(shè)警戒標(biāo)記，必要時(shí)派專人看管，禁止他人入內(nèi)。7、拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8、模板拆除后，在與時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避開(kāi)出現(xiàn)朝天釘。4.7高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文本高支撐架施工和運(yùn)用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下：1、鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。3、腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必需將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，凹凸差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必需采納對(duì)接扣件連接。5、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合運(yùn)用。6、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。7、拆除作業(yè)必需由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；8、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；9、舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換；10、作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。4.8模板支撐體系的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施（詳見(jiàn)第六章）4.9鋼筋安裝、混凝土澆筑1、鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在高支模體系上。2、采納商品泵送混凝土，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用兩臺(tái)汽車泵泵送混凝土，混凝土泵送至澆筑面。混凝土澆筑選在白天一早起先澆筑，不得晚上進(jìn)行。3、混凝土澆筑依次1）、觀眾廳混凝土澆筑依次混凝土澆筑必需先澆筑墻體、框架柱，然后澆筑密肋樓蓋混凝土；水平構(gòu)件砼澆筑依次為自中間向四周對(duì)稱澆筑，如圖21所示，即澆筑依次為區(qū)域A→區(qū)域B→區(qū)域C。圖21：混凝土澆筑依次2）、共享庭院混凝土澆筑依次混凝土澆筑必需先澆筑墻體、框架柱，然后澆筑密肋樓蓋混凝土；水平構(gòu)件砼澆筑依次為自東向西澆筑，如圖22所示，即澆筑依次為區(qū)域A→區(qū)域B（8~9軸/G~K軸同8~9軸/A~D軸）。圖22：混凝土澆筑依次4、混凝土澆筑過(guò)程中，必需設(shè)特地人員視察模板與支撐體系，避開(kāi)模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。視察人員一旦發(fā)覺(jué)異樣狀況，馬上通知停止一切混凝土澆筑施工，并與時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。并組織人員查找分析緣由，實(shí)行有效的整改、加固措施。第五章平安、環(huán)境保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)平安順當(dāng)進(jìn)行，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好平安和環(huán)境保障措施，具體如下：5.1平安教化措施5.1.1新工人進(jìn)場(chǎng)或變換工種的工人都要與時(shí)進(jìn)行三級(jí)平安教化，進(jìn)行平安技術(shù)交底，對(duì)模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施與有關(guān)要求，使工人的平安意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做好平安施工。5.1.2實(shí)行班前平安活動(dòng)，每天班前，由班長(zhǎng)支配工作時(shí)，班長(zhǎng)向隊(duì)組人員指出各工作部位的平安留意事項(xiàng)。5.2平安防護(hù)措施5.2.1高處作業(yè)人員，必需系好平安帶。操作人員所運(yùn)用的工具應(yīng)順手放在工具袋內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽。5.2.2高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)當(dāng)堆放平穩(wěn)，不行置放在臨邊或洞口旁邊，也不行阻礙通行和裝卸。5.2.3施工中若發(fā)覺(jué)高處作業(yè)的平安設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必與時(shí)報(bào)告并馬上處理解決。對(duì)危與人身平安的隱患，應(yīng)馬上停止作業(yè)。全部平安防護(hù)設(shè)施和平安標(biāo)記等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。5.2.4建筑垃圾應(yīng)回收入袋送到地面，以免造成揚(yáng)塵。一旦發(fā)生物體附落與打擊損害要寫出書(shū)面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重懲罰。5.2.5夜間不進(jìn)行施工。5.2.6無(wú)平安防護(hù)的施工項(xiàng)目不施工。5.2.7避開(kāi)物體打擊。模板架桿搬運(yùn)作業(yè)要輕拿輕放，規(guī)范作業(yè)，留意平安。應(yīng)常常檢查所用工具，確保平安有效，防止桿件墜下傷人。5.2.8實(shí)行全封閉施工。運(yùn)用密目平安網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍檔，圍檔要嚴(yán)密整齊、平安牢靠，底層四周必需全封閉，并依據(jù)施工須要設(shè)置進(jìn)出平安通道。危急區(qū)域要有醒目平安警示標(biāo)記。5.2.9在高支模滿堂架上中設(shè)置兩道水平平安網(wǎng)，防止高空墜物傷人。5.2.10“三寶”、“四口”與臨邊防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴平安帽，懸空作業(yè)必需系平安帶，高支模區(qū)域四周二層處應(yīng)有防護(hù)欄和平安網(wǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品、用具。5.2.10.1通道本工程施工層以下通過(guò)已澆筑完成的室內(nèi)樓梯上人，施工層可通過(guò)樓梯模板上人，樓梯模板上釘設(shè)防滑木條，首層通道口必需搭設(shè)堅(jiān)實(shí)的防護(hù)棚，臨邊部位架設(shè)立網(wǎng)防護(hù)。見(jiàn)圖23所示：與與現(xiàn)場(chǎng)一樣么圖23：通道防護(hù)圖5.2.10.2臨邊防護(hù)①樓層四周防護(hù)四周臨邊采納單層防護(hù)欄桿的形式進(jìn)行防護(hù)，豎桿間距1800mm，第一道水平橫桿距離結(jié)構(gòu)面600mm，其次道水平桿距結(jié)構(gòu)面1200mm，底部設(shè)置掃地桿并用密目平安網(wǎng)閉嚴(yán)，立桿、水平桿刷紅白漆，如圖24所示。圖24:臨邊防護(hù)示意圖②施工通道：在滿堂架內(nèi)搭設(shè)施工通道，通道頂板設(shè)置雙層腳手板，防止墜物，通道兩側(cè)立桿涂刷藍(lán)色油漆。③平安平網(wǎng)，腳手架分兩步搭設(shè)，第一步與周邊樓層一同搭設(shè)，然后在第一步頂掛好平安平網(wǎng)；其次步腳手架搭設(shè)完成后，在操作層搭設(shè)一道平安平網(wǎng)。5.3泵送砼平安措施5.3.1澆筑高支模部位的混凝土?xí)r用汽車泵進(jìn)行施工，澆筑屋頂時(shí)砼輸送管不得干脆支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨(dú)立鋼管架固定。5.3.2澆筑梁板時(shí)，砼的積累厚度不得超過(guò)模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。5.3.3澆筑砼時(shí)，必需支配專人對(duì)模板與其支架進(jìn)行視察和維護(hù)，發(fā)覺(jué)異樣狀況，馬上停止?jié)仓牛⑿遁d訂正變形模板后，才能接著澆筑砼。5.4施工平安技術(shù)措施5.4.1模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和運(yùn)用人員做好平安、技術(shù)交底。5.4.2對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的鋼管架、配件。5.4.3立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)50mm×200mm方木。5.4.4不配套的鋼管架與配件不得混合運(yùn)用于同一支撐系統(tǒng)。5.4.5支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延長(zhǎng)，自下而上按步架設(shè)，并逐層變更搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。5.4.6模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。5.4.7泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得積累在泵送管路出口處。5.4.8應(yīng)避開(kāi)裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。5.4.9交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工須要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)馬上復(fù)原。5.4.10拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采納牢靠平安措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.4.11高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。5.4.12高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由平安員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5.4.13混凝土澆筑時(shí)，平安員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板與支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)覺(jué)異樣應(yīng)馬上暫停施工，快速疏散人員，與時(shí)實(shí)行處理措施，待解除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)平安責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。5.5平安用電措施現(xiàn)場(chǎng)施工用電所鋪設(shè)的地下電纜應(yīng)做明顯標(biāo)記，留意愛(ài)護(hù)，避開(kāi)損壞。設(shè)配電室，大型設(shè)備用電處設(shè)分電箱，每臺(tái)用電設(shè)備必需各自有專用開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱中裝設(shè)觸電愛(ài)護(hù)器，配電箱設(shè)專用防護(hù)棚。全部電源閘箱有門、有鎖、有防雨蓋板、有危急標(biāo)記。用電設(shè)備按規(guī)定接地，熔絲搭協(xié)作理。5.5.1配電室配電室門外開(kāi)，高度不小于3m且高于配電箱500，建筑面積滿意配電箱安裝、修理與操作所需平安距離。5.5.2電線敷設(shè)1）盡量避開(kāi)穿越交叉。2）移動(dòng)式橡膠軟電纜應(yīng)留意不受到各種機(jī)械損傷外力砸傷與化學(xué)腐蝕。3）電纜選擇應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，選擇相宜的電纜。4）電纜的截面應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的額定電流選擇能滿意要求的截面，同時(shí)還必需考慮機(jī)械強(qiáng)度與電壓降，必需使末端線路達(dá)到能保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行允許的電壓降。5.5.3配電箱和開(kāi)關(guān)箱1）配電箱和開(kāi)關(guān)箱選擇必需是備案產(chǎn)品。2）現(xiàn)場(chǎng)全部施工機(jī)械按三級(jí)配電兩級(jí)愛(ài)護(hù)配備開(kāi)關(guān)箱，保證做到一機(jī)一箱一閘一愛(ài)護(hù)。3）總配電箱、安排電箱加設(shè)圍欄防雨裝置，設(shè)備電箱加設(shè)防雨措施，移動(dòng)式電箱距地面高度80cm，固定式電箱距地面高度140～160cm。5.5.4防雷接地1）防雷接地引下線必需采納不小于10mm2的雙色線，與接地體之間采納焊接接頭，保證電氣連接。2）用電設(shè)備的愛(ài)護(hù)接地線必需并聯(lián)接地嚴(yán)禁串聯(lián)。如利用自然接地體必需保證其全長(zhǎng)為完好電氣通路。5.5.5平安用電措施1）建立技術(shù)交底制度。2）建立平安檢測(cè)制度，從臨時(shí)用電工程施工起先定期對(duì)接地電阻、設(shè)備絕緣電阻、漏電愛(ài)護(hù)器試路進(jìn)行檢測(cè)，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否平安牢靠，并做記錄。3）建立電氣修理制度。加強(qiáng)日常和定期修理工作。與時(shí)發(fā)覺(jué)和消退隱患，并作好修理工作記錄，記載修理地點(diǎn)、時(shí)間、設(shè)備、內(nèi)容與實(shí)行技術(shù)措施，修理人員處理結(jié)果等。4）建立平安檢查制度和評(píng)估制度，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電平安狀況進(jìn)行檢查評(píng)估。5）建立平安用電責(zé)任制。對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作，監(jiān)護(hù)、修理分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人、并處以必要的獎(jiǎng)懲。6）建立平安教化和培訓(xùn)制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電平安教化和培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗，禁止無(wú)證上崗。5.6防火措施5.6.1管理組織建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)等消防平安工作，切實(shí)做好防火工作。5.6.2防火教化1）現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣揚(yáng)標(biāo)記，對(duì)職工進(jìn)行防火教化，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。2）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除旁邊易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效，動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)。3）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火平安要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)。5.6.3消防平安措施現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)消防水池保持充溢狀態(tài)。在施工現(xiàn)場(chǎng)，每個(gè)樓梯部位每層設(shè)砂箱一個(gè)，消防鍬兩把，隔層設(shè)兩個(gè)滅火器；每個(gè)樓梯處設(shè)消防水立管，每層設(shè)置消防栓級(jí)消防水龍帶，確保消防平安。必需保證施工現(xiàn)場(chǎng)的消防應(yīng)急通道暢通。5.6.4臨時(shí)用電防火措施1）電氣防火組織措施①建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)禁標(biāo)記。②建立易燃易爆和強(qiáng)腐介質(zhì)管理制度。③建立電氣防火教化制度，常常進(jìn)行電氣防火學(xué)問(wèn)教化宣揚(yáng)，提高整體素養(yǎng)。④建立電氣防火檢查制度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題與時(shí)處理。2）電氣防火技術(shù)措施①合理配制多路愛(ài)護(hù)器，對(duì)線路過(guò)載、短路故障實(shí)行有效愛(ài)護(hù)。②電氣裝置線路嚴(yán)禁堆放易燃易爆與強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。③在電氣裝置相對(duì)集中如配電箱等場(chǎng)所配制絕緣滅火器。④加強(qiáng)電氣設(shè)備與線路絕緣監(jiān)視檢查防止相與相之間和相對(duì)地短路。⑤全部配電箱必需保持道路暢通。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線是否架空，不得干脆施工層面敷設(shè)。⑦行燈電壓不得超過(guò)36V，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V。5.6.5電焊1）電焊機(jī)外殼，必需接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行；電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作；2）焊鉗與把線必需絕緣良好，連接堅(jiān)固，更換焊條應(yīng)帶手套；焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必需清除干凈，并將全部孔口打開(kāi)；3）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；多臺(tái)電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板；工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)。5.6.6可燃可爆物資存放與管理1）易燃易爆物品應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定，化學(xué)類易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫(kù)房分類存放，運(yùn)用后的廢棄物料應(yīng)與時(shí)消退。2）用易燃易爆物品，必需嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工平安。5.6.7明火作業(yè)1）運(yùn)用電氣設(shè)備和化學(xué)危急品，必需技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工平安，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必需經(jīng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。2）具有火災(zāi)危急的場(chǎng)所禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)用明火時(shí)，必需事先向防火領(lǐng)導(dǎo)小組辦理審批手續(xù)，并采納嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證平安。3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，生活用火均應(yīng)經(jīng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火。運(yùn)用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙室，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。5）現(xiàn)場(chǎng)從事電氣焊人員均應(yīng)受過(guò)消防學(xué)問(wèn)教化，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過(guò)程中不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。5.6.8現(xiàn)場(chǎng)堆料防火措施材料堆放不要過(guò)多，垛之間應(yīng)保持肯定的防火間距，木材加工的廢料要與時(shí)清理，以防自燃。施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火平安要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。識(shí)別施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，哪些是可燃、易燃的固體、氣體、液體物品，分別進(jìn)行分類擺放到指定地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用也必需定點(diǎn)擺放，并標(biāo)識(shí)煙火警告標(biāo)記，配備消防器材。5.7平安檢查5.7.1每天值班工長(zhǎng)與平安員必需巡察工地，對(duì)存在的平安隱患與潛在的平安因素與時(shí)提出，與時(shí)整改。5.7.2發(fā)覺(jué)違章行為，與時(shí)訂正。5.7.3班組平安員每天對(duì)本班工作部位具體檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題與時(shí)處理或報(bào)告值班工特長(zhǎng)理。5.7.4假如須要?jiǎng)踊穑珉姾?、氧割?應(yīng)征得工長(zhǎng)和平安員同意,并辦好動(dòng)火審批手續(xù),才能動(dòng)火。且火源周邊配備2個(gè)以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。5.8環(huán)境愛(ài)護(hù)措施5.8.1加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的環(huán)保意識(shí)教化，在砼震搗過(guò)程中要盡量避開(kāi)振動(dòng)鋼筋與模板，盡可能避開(kāi)發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地削減施工噪音對(duì)環(huán)境的污染。5.8.2廢棄的模板與方木應(yīng)與時(shí)收集清理，要做到工完場(chǎng)清。5.8.3樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至堆放場(chǎng)。5.8.4現(xiàn)場(chǎng)木作余料要盡量利用，不能再利用的要與時(shí)送到回收站。第六章高支模支架監(jiān)測(cè)措施6.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施本工程模板支撐架采納扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過(guò)程中必需隨時(shí)監(jiān)測(cè)。在梁立桿和水平桿上與現(xiàn)澆板中間位置立桿和水平桿上設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在兩側(cè)已澆筑完成的混凝土柱上設(shè)相對(duì)觀測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖如圖25和26所示。圖25：觀眾廳高支模監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖圖26：共享庭院高支模監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖本方案重點(diǎn)實(shí)行如下監(jiān)測(cè)措施：6.1.1模板支架搭設(shè)前，由工長(zhǎng)與平安員對(duì)所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。6.1.2模板支架搭設(shè)過(guò)程中，工長(zhǎng)與平安員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支撐系統(tǒng)施工平安，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：6.1.2.1桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。6.1.2.2底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。6.1.2.3連接扣件是否松動(dòng)。6.1.2.3施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。6.1.2.3腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。6.1.2.3腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必需進(jìn)行全面檢查。6.1.3澆筑砼前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必需由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織與時(shí)復(fù)原，在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。6.1.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長(zhǎng)度的2/1000起拱。6.1.5上層支架立桿是否與對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。6.1.6模板支架立桿外側(cè)四周是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。6.1.7立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必需采納對(duì)接扣件連接。6.1.8支架立桿成肯定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有牢靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的牢靠措施。6.1.9立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必需采納對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。6.1.10高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。6.1.11在澆搗梁板混凝土之前，必需由項(xiàng)目部組織對(duì)高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必需隨時(shí)對(duì)高支架進(jìn)行觀測(cè)。6.1.12因高支架干脆支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除頂板的模板支撐，待高支撐架拆除完畢后方可拆除高支撐區(qū)一層的模板支撐；高支撐架的拆除按現(xiàn)場(chǎng)留置的同養(yǎng)試塊達(dá)到拆除要求強(qiáng)度時(shí)，方可拆架。6.2高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)干脆落在地下室頂板上。6.2.2支撐架的組裝要求和依次可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。6.2.3頂托處應(yīng)實(shí)行措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。6.2.4滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并實(shí)行牢靠連接方式與支撐架橫梁固定。6.2.5搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。6.2.6立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。6.2.7模板與其支架在安裝過(guò)程中，必需設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。6.3高支撐模板支架運(yùn)用時(shí)監(jiān)測(cè)措施6.3.1腳手架運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不行堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的積累荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。6.3.2水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后立刻補(bǔ)齊。6.3.3模板支撐與滿堂腳手架下方，施工人員不得常常出入。6.3.4穿著平安：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必需戴平安帽。6.3.5澆筑同時(shí)應(yīng)限制混凝土出料時(shí)不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防遇到架體使架體變形失穩(wěn)。6.3.6支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過(guò)道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。6.3.7模板和支撐承載平安：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。6.3.8惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧與6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。6.4高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施6.4.1梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。在支拆挑檐的模板時(shí)，必需有牢靠的平安措施。6.4.2在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周與進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)記和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。6.4.3全部構(gòu)件拆模之前必需填寫拆模申請(qǐng)表，待監(jiān)理單位以與施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字后，方可拆模。6.4.4拆除模板時(shí)，不得用力過(guò)猛或身體前傾，避開(kāi)連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必需站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。平臺(tái)與樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)運(yùn)用木板或平安網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。6.4.5模板和支模安拆時(shí)，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必需站在平安牢靠的地方操作，