DB-T29-77-2018天津市污水處理廠工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

DB/T29-77-2018備案號J10408-20182018-11-092018-11-09發(fā)布2019-01-01實施天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)StandardforConstructionandAcceptanc市建委關(guān)于發(fā)布《天津市污水處理廠工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的通知津城建集團有限公司和天津市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理總隊等本規(guī)程由天津城建集團有限公司和天津市建設(shè)工程質(zhì)量安全津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(污水處理廠工程部分)》DB29-77-2004和天津《城市污水處理廠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》DB本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.17條第5款引用《建筑工程施工質(zhì)量驗（地址：天津市南開區(qū)鞍山西道260號，郵編：300073）或天津市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理總隊（天津市河西區(qū)馬場道211號，郵 Contents 2 53.1ConstructionBasicR 53.2QualityInspectionandAcceptanceBasicRequirements 6 4.1GeneralRequirements 4.2ControlSurveyofPlantArea 4.3PlantConstr 4.4ConstructionMonitori 5.1GeneralRequi 5.2ConstructionDewatering& 5.3FoundationExcavationandS 5.4GroundBaseTreatmentand 5.5BackfillofFoundationPit 6.1GeneralRequir 6.8InsulationandAnt 6.9ConnectionBetween 7.1GeneralRequire 76 8.5GritRemovalEqu 8.11Microfiltration/UltrafiltrationM 8.12ReverseOsmosisMembraneEquipment 8.14Blowerand 8.16DisinfectionEquip 8.17DewateringandThickeni 8.18DeodorizationEqu 9SludgeTreatmentEqui 9.1GeneralRequire 9.3AgitatorinSludge 9.5BiogasDesulfurizationEquipment 9.7MarshGasan 9.8BiogasAlternator,BiogasDrivingB 9.10SludgeMixingEq 9.16SludgeDryingEqu 9.19SludgeIncinerationEq 9.20SmokeandDustElimi ReactivePowerCompensationDevi 10.9EarthingEquipment,LightningPr 11AutomationandMonit 12.3LandscapeGreening AppendixADivisionofWastewater AppendixBQualityInspectionRecord AppendixCInspectionandEvaluationofConcreteStrength AppendixDMethodforAssessingtheAppearanceQualiDefectsofReinforcedConcreteStructures AppendixETestofCementConcreteAntiPermeabi AppendixFStrengthEvaluationofCementMortar AppendixHGas-tightTestRecordofDiges AppendixJRecordsforEquipmentSingl AppendixKRecordsforEquipment QuantityofCommonMaterials 213ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 2171.0.1為加強城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工的管理，規(guī)范施工技術(shù)，1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于天津市新建、擴建和改建的污水處理、再生1.0.3城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工及驗收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)2污水處理廠工程在施工前對相鄰單體工程結(jié)合處的平面位置2.0.4化學(xué)建材管chemical2.0.8聯(lián)合試運轉(zhuǎn)combined3并根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)量是否達到合格污水處理廠工程施工質(zhì)量中不符合設(shè)計及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢453基本規(guī)定3.1.3污水處理廠工程開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，污水處理廠工程中涉及危險性較大的分部分項工程管理應(yīng)符合國家及我市的3.1.4工程用半成品、構(gòu)配件等在運輸保管和施工過程中，應(yīng)采3.1.7聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)完成所有設(shè)備、管線和構(gòu)筑物安裝及相3.1.8聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前應(yīng)完成工期安排、人員配置及分工、技術(shù)方3.1.9污水處理系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)進行污泥處理系統(tǒng)的62施工過程中建設(shè)、監(jiān)理、運營、資產(chǎn)所屬單位等相關(guān)方應(yīng)3拆除電氣設(shè)備及電纜時，應(yīng)做好標(biāo)記及記錄，對拆除的電3.1.11污水處理廠工程施工中宜積極使用國家相關(guān)部門推廣或3.2.1施工單位應(yīng)對工程施工質(zhì)量進行全過程控制，建設(shè)單位、73.2.2污水處理廠工程所使用的原材料、構(gòu)配件、成品、半成品3.2.3設(shè)備到貨開箱時，應(yīng)填寫設(shè)備開箱記錄，參與各方應(yīng)簽字3.2.5在質(zhì)量檢驗、驗收中使用的計量器具、檢測設(shè)備，應(yīng)經(jīng)計3.2.6各施工工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道施工工3.2.7隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行3.2.8污水處理廠工程質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、83.2.9污水處理廠工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)以檢驗批、分項工程、分3對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試件4對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要受力鋼筋保護層厚度實測項目的合格率尚應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.10.22分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄和有關(guān)質(zhì)量控制資料94工藝管道分部工程中，地基基礎(chǔ)處理、管道接口連接、管道位置、強度試驗等抽檢和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)5設(shè)備安裝分部工程中的機械設(shè)備、電氣設(shè)備、自控設(shè)備等3單位工程所含分部工程有關(guān)結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護及4構(gòu)筑物單位工程中涉及構(gòu)筑物位置及高程、滿水試驗、氣5工藝管道單位工程中涉及管道防腐、保溫、管道功能性試6設(shè)備安裝單機試運轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)檢查記錄應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢3經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位驗算認(rèn)可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的檢驗5經(jīng)返修或加固處理后仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或重要使用要求1檢驗批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)2分項工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)3地基、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和建筑節(jié)能等重要分部工程，應(yīng)由由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人等進4單位工程中的專業(yè)分包工程完工后，分包單位應(yīng)對所承包3.2.20工程竣工驗收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸4.1.2原始基準(zhǔn)點應(yīng)進行復(fù)核測量，復(fù)測結(jié)果應(yīng)滿足相應(yīng)控制網(wǎng)4.1.4廠區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計總平面圖和施工4.1.5工程使用測量儀器應(yīng)經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格后使用，并應(yīng)4.1.6對已建成的控制網(wǎng)點應(yīng)定期進行復(fù)測，每凍融期后及遇特4.1.7改、擴建污水處理廠施工前應(yīng)對原區(qū)域平面、高程及相鄰4.1.8污水處理廠工程施工測量除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國4.2.1廠區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)，宜采用導(dǎo)線網(wǎng)、方格網(wǎng)、三角形網(wǎng)平差調(diào)整及精度要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB4.2.3高程控制網(wǎng)應(yīng)沿廠區(qū)布設(shè)，加密網(wǎng)可布設(shè)成附合路線、閉4.2.4廠區(qū)高程控制點可單獨布設(shè)，也可布置在平面控制點的標(biāo)4.2.5廠區(qū)高程控制點測設(shè)點間距4.3.1施工放樣精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB4.3.3錐形池底、拱頂、斜壁放線前，應(yīng)進行分格，施工中可在4.3.4在同一平面層上引測高程點不宜少于兩個，引測兩個或兩4.3.5明開管線工程施工前，管線中心及高程、井室等應(yīng)設(shè)置基4.3.6管道采用頂管施工時，頂管施工測量應(yīng)建立地面與地下測4.3.7設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、高程、尺寸等應(yīng)在混4.3.9當(dāng)下列工程之間有聯(lián)系時，應(yīng)對其軸線及高程進行關(guān)聯(lián)測4.4.2施工監(jiān)測的內(nèi)容及范圍應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，2改、擴建工程基坑影響范圍內(nèi)的原有構(gòu)（建）筑物工程應(yīng)3新建構(gòu)（建）筑物變形監(jiān)測應(yīng)分別或組合測定基礎(chǔ)和上部4.4.3施工監(jiān)測實施前應(yīng)制定監(jiān)測方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：工程概4.4.4施工監(jiān)測宜固定觀測人員、測量儀器及觀測時段，并選擇1基礎(chǔ)完工、主體完工、設(shè)備安裝完成以及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)4.4.7污水廠工程施工監(jiān)測除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)5地基與基礎(chǔ)5.1.1本章適用于構(gòu)筑物、建筑物、管道工程的地基與基礎(chǔ)工程5.1.3地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5.2.1施工前，應(yīng)根據(jù)土層情況、降水深度、周圍環(huán)境及支護結(jié)1基坑四周應(yīng)設(shè)置排水明溝、盲溝，其深度、寬度均不2基坑內(nèi)部應(yīng)設(shè)置排水盲溝，盲溝內(nèi)應(yīng)埋設(shè)直徑150mm~3基坑四角或每隔20m～25m應(yīng)設(shè)置集1井點的布置及埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀與大小4構(gòu)筑物未具備抗浮條件時，不得停止降排水。構(gòu)筑物范圍5.2.4施工降排水系統(tǒng)排出水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀后排至基坑影響范5.3.3基坑開挖前應(yīng)復(fù)核平面位置及臨時水準(zhǔn)點，測放基坑上下5.3.5基坑采用井點降水時，應(yīng)將基坑內(nèi)地下水位降至開挖面下5.3.6放坡開挖邊坡坡度及坡高應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時5.3.9基坑地基為軟弱土層、地下水滲透系數(shù)較大或受場地限制《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB5.3.10設(shè)有支護結(jié)構(gòu)的基坑，應(yīng)遵循“先撐后挖、對稱平衡、分5.4.1無機結(jié)合料穩(wěn)定土、砂石換填、強夯處理等地基處理施工5.4.2水泥攪拌樁、高壓旋噴樁等復(fù)合地基施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家5.4.3鋼筋混凝土預(yù)制樁、混凝土灌注樁等工程基礎(chǔ)樁施工應(yīng)符5.5.1構(gòu)筑物基坑應(yīng)在滿水試驗及氣密性試驗合格后及時進行回5.5.4基坑回填施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)1原狀地基不得浸泡、超挖、擾動、受凍，地基承載力2邊坡應(yīng)安全穩(wěn)定，支護結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠，基底無隆起、沉表5.6.1基坑土方開挖允許偏差和檢驗方法122±20138413基坑回填應(yīng)分層夯實；壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要1231無機結(jié)合料穩(wěn)定土所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求5無機結(jié)合料穩(wěn)定土允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.6.3的表5.6.3無機結(jié)合料穩(wěn)定土地基允許偏差和檢驗方法1求2±1513表5.6.4砂石換填地基允許偏差和檢驗方法1±15121±300234±500561水泥及外摻劑質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)表5.6.6水泥攪拌樁允許偏差和檢驗方法1234561水泥及外摻劑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)表5.6.7旋噴樁允許偏差和檢驗方法1234563受力鋼筋的連接質(zhì)量檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.10.1的相關(guān)規(guī)5混凝土灌注樁鋼筋籠加工與安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符表5.6.8混凝土灌注樁鋼筋籠加工與安裝允許偏差和檢驗方法1±10每根樁2±2034±10056±50表5.6.9混凝土灌注樁允許偏差和檢驗方法112345+305061根2±5034>1.0min56高1混凝土墊層所用原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)表5.6.11混凝土墊層允許偏差1﹢5101231查6構(gòu)筑物工程6.1.1構(gòu)筑物施工應(yīng)先地下、后地上，根據(jù)設(shè)計工藝流程和工程6.1.2構(gòu)筑物處于地下及半地下時，應(yīng)采取防止地表水流入基坑6.1.3構(gòu)筑物的施工應(yīng)滿足工藝設(shè)計、運行功能、設(shè)備安裝的要6.1.5防水、防腐、保溫層施工應(yīng)在水處理構(gòu)筑物功能性試驗合6.1.6預(yù)應(yīng)力智能張拉及循環(huán)注漿應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《天津市6.1.7構(gòu)筑物砌體工程的施工及質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)6.1.8構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)工程的施工及質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)6.2.1鋼筋應(yīng)按不同品種、規(guī)格、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分批驗6.2.3鋼筋進場檢驗、加工、連接及安裝等除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)2鋼筋連接方式及接頭形式、接頭設(shè)置，鋼筋安裝應(yīng)符合設(shè)焊接操作及質(zhì)量要求等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)4鋼筋機械連接的適用范圍、工藝要求、套筒材料及質(zhì)量要5鋼筋綁扎連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程6鋼筋安裝時保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，保護層的墊塊等6.2.4構(gòu)筑物底板和池壁鋼筋采取焊接排架的方法固定時，排架6.2.5構(gòu)筑物矩形底板鋼筋安裝前應(yīng)在墊層上測放結(jié)構(gòu)外邊線及6.2.6墻壁、隔墻、柱筋應(yīng)在底板澆筑前測放標(biāo)識并安裝，確保6.3.2模板及支架設(shè)計、材質(zhì)選擇及承載力驗算應(yīng)符合現(xiàn)行國家1支架地基應(yīng)堅實平整，排水良好；模板支架立桿及斜2應(yīng)保證立桿豎直搭設(shè)，設(shè)高程調(diào)節(jié)絲杠，橫桿及剪刀撐應(yīng)4安裝池壁的最底層模板時，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用1側(cè)模拆除時，構(gòu)件混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求且應(yīng)保表6.3.4模板拆除時混凝土強度要求1板>82>83-4冬期施工時，池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫6.3.5模板及支架的設(shè)計及施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符6.4.1混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)根據(jù)設(shè)計對強度、抗?jié)B、抗凍、防6.4.2混凝土原材料的質(zhì)量控制除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土1水泥進場時應(yīng)進行性能指標(biāo)復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行2粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用砂、石3拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強度及耐久性無影響的4堿總含量應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《天津市預(yù)防混6.4.3薄壁混凝土配合比設(shè)計應(yīng)有抵1）標(biāo)準(zhǔn)試件：每構(gòu)筑物的同一配合比的混凝土，每拌制模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留1）同一抗凍等級的抗凍混凝土試件每構(gòu)筑物應(yīng)留置不少2）同一構(gòu)筑物中，同一抗凍等級抗凍混凝土用量大于5混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗凍試件符合下列要求的，應(yīng)判定極限強度同檢驗用的相當(dāng)齡期的試件抗壓極限強度相2混凝土應(yīng)以變形縫為單元，分段分層連續(xù)澆筑，分層厚度3同一施工段的混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝4同一部位底板和池壁的澆筑間隔不應(yīng)超過28d，防止出現(xiàn)5錐形底板或拱頂混凝土、斜壁混凝土、池壁混凝土應(yīng)分層6吊模部位混凝土澆筑時，應(yīng)先將吊模部位底板混凝土搗實3吊模處混凝土振搗宜采用兩次振搗法，且兩次振搗之間間6.4.7現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施6金屬止水鋼板，應(yīng)采用咬接或搭接方式；搭接長度不得小6.4.9現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國6.5.1構(gòu)件預(yù)制及吊裝、存放除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)1構(gòu)件運輸及吊裝的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)4構(gòu)件吊裝位置應(yīng)按設(shè)計給定位置進行；吊繩與構(gòu)件夾角不6.5.2預(yù)制構(gòu)件安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工1應(yīng)在已施工完成結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件上進行測量放線，并3預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時固定措施安裝6.5.3構(gòu)筑物壁板的接縫施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及《1壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模分段支模高度不宜超過1.5m；澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保3接縫混凝土澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間4混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm，并應(yīng)采用機械振6.6.1預(yù)應(yīng)力筋，錨具、夾具和連接器性能及進場試驗檢驗應(yīng)符6.6.2預(yù)應(yīng)力筋張拉機具及儀表應(yīng)配套使用，專人管理，并定期6.6.3預(yù)應(yīng)力筋，錨具、夾具和連接器運輸、存放及吊裝除應(yīng)符3應(yīng)按規(guī)格、品種成盤或順直分開堆放在通風(fēng)干燥處，露天6.6.4預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及《無粘2環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計要求沿構(gòu)筑物周長均勻布設(shè)，并應(yīng)3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝上下相鄰錨固位置應(yīng)錯開一個錨固段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計算長度應(yīng)考慮加入一個錨固肋寬度及兩端4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平順，不得有彎折；敷設(shè)的各種管線不5安裝雙向配置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)對每個縱橫筋交叉6無粘結(jié)筋安裝完畢后，應(yīng)在錨固肋端部固定螺旋筋和錨墊6.6.5施加預(yù)應(yīng)力時，混凝土強度及同條件養(yǎng)護的混凝土立方體6.6.6預(yù)應(yīng)力張拉除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工1張拉應(yīng)以控制張拉力為主，張拉伸長值為校核；實測3安裝張拉設(shè)備時，對直線的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力4張拉程序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)根據(jù)采用的錨5張拉時應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，發(fā)生數(shù)量不得超過同11557卵形消化池預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)先張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋，再張拉環(huán)6.6.7后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)盡早6.6.8圓形構(gòu)筑物纏絲張拉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑6.6.9噴射水泥砂漿預(yù)應(yīng)力筋保護層施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)6.7.1附屬結(jié)構(gòu)包括各類管渠橋架、閘槽、水槽、堰口等的工藝6.7.3附屬結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)控制過水的堰、口、孔、槽等高程和線6.7.5附屬結(jié)構(gòu)與已澆筑結(jié)構(gòu)銜接施工時應(yīng)調(diào)正預(yù)留鋼筋，混凝6.7.6設(shè)備基礎(chǔ)、穿墻管道、閘槽等采用二次混凝土或灌漿施工6.7.7附屬結(jié)構(gòu)施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家6.8.1池體構(gòu)筑物的保溫與防腐，應(yīng)在池體的滿水試驗及氣密性6.8.3保溫、防腐材料運輸、存放及施工過程中的消防措施應(yīng)符1鋼龍骨架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場池體尺寸在工廠加工成型，現(xiàn)場6.8.5水處理構(gòu)筑物的防腐施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐6每層涂料的涂裝應(yīng)在前一層涂膜實干后，進行下一層涂裝8防腐工程施工及養(yǎng)護期間應(yīng)采取防風(fēng)塵、防水、防火、防6.9.1設(shè)備基礎(chǔ)部位的混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污6.9.2設(shè)備安裝的預(yù)埋件和預(yù)留孔在設(shè)備安裝前應(yīng)全數(shù)檢查位6.9.4刮泥機污泥管、污泥嘴的安裝與混凝土水池池底間隙應(yīng)符1鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；其2鋼筋加工時，受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋的末端彎鉤形3縱向受力鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計要求；受力鋼筋采用機械4同一連接區(qū)的受力鋼筋，采用機械連接或焊接接頭時的接度均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》6鋼筋加工的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋加工允許偏差序號1一類型且不少于3根12±20132序號1±10在同一檢驗批內(nèi)，對±102長±103±10層4±105±2067件3模板應(yīng)清潔，脫模劑涂抹應(yīng)均勻；對拉螺栓應(yīng)安裝穩(wěn)固，4現(xiàn)澆整體混凝土模板安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表表6.10.3現(xiàn)澆整體混凝土模板安裝允許偏序號12345寸±10±L/2000±256寸7移墻管8置91現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)2結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級和耐久性能等應(yīng)符合設(shè)計要求及國3混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管件、預(yù)埋7現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.10.5-1表6.10.5-1現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物允許偏差和檢驗方法序號范圍1每座池2±105±10±103（池體的±20點和鋼尺檢查4板+1055±10567858現(xiàn)澆混凝土消化池允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.10.5-2表6.10.5-2現(xiàn)澆混凝土消化池允許偏差和檢驗方法序號1±10池52±15查20m<3459現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)杯槽、杯口質(zhì)量驗收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.10.61預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的原材料及構(gòu)配件等質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計4預(yù)制壁板濕接縫應(yīng)澆筑密實，不得滲漏，杯口內(nèi)應(yīng)清理潔6預(yù)制混凝土構(gòu)件不得有蜂窩、麻面及損傷。其允許偏差和表6.10.6-1預(yù)制混凝土構(gòu)件允許偏差和檢驗方法序號法板12查2寬高-厚-3-42用2m直（弧形5-261查171847預(yù)制構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土底板及杯槽、杯口允許偏差和檢驗表6.10.6-2預(yù)制構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土底板及杯槽、杯口允許偏差和檢驗方法序號1±20622314151161程118預(yù)制混凝土構(gòu)件板壁安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表表6.10.6-3預(yù)制混凝土構(gòu)件板壁安裝允許偏差和檢驗方法序號1置121131415±102611預(yù)應(yīng)力筋、波紋管及錨具、夾具，連接器品種、規(guī)格2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋防腐潤滑脂量和護套厚度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)表6.10.7預(yù)應(yīng)力管道成形允許偏序號1絞線）±15300<±10±152絞線）±101預(yù)應(yīng)力筋張拉時的混凝土強度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計要4預(yù)應(yīng)力筋張拉允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.10.8的規(guī)表6.10.8預(yù)應(yīng)力筋張拉允許偏差1231孔道壓漿的水泥漿強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，壓漿時排水3孔道壓漿后應(yīng)對構(gòu)件端頭混凝土進行鑿毛處理再澆筑封錨1圓形構(gòu)筑物纏絲用預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格、力學(xué)性能及4圓形構(gòu)筑物纏絲允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.121附屬結(jié)構(gòu)的混凝土的強度等級和耐久性能應(yīng)符合設(shè)計要2附屬結(jié)構(gòu)中鋼筋、模板、現(xiàn)澆混凝土、構(gòu)件安裝等質(zhì)量驗1置1-2±1011裝31眼1裝421裝52眼1裝6+10,02+5,01715扶梯、防護欄、平臺、蓋板（走道板）安裝允許偏差和檢表6.10.11-2扶梯、防護欄、平臺、蓋板（走道板）安裝允許偏差和檢驗方法序號122231141差差1100m2抽2檢查數(shù)量：涂層附著力測量數(shù)不應(yīng)大于設(shè)計涂裝構(gòu)件件數(shù)的5涂層針孔火花檢測電壓應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品技術(shù)要求確定。每1設(shè)備安裝的預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB2土建工程與設(shè)備安裝工程連接部位的精度要求應(yīng)滿足設(shè)備6翻拋機兩側(cè)槽壁的平面度和槽壁間的寬度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)7管道支墩的施工和設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵站設(shè)計規(guī)9安裝刮泥機設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)10螺旋泵的泵葉與混凝土基槽之間的間隙量應(yīng)符合設(shè)計及表6.10.14土建與設(shè)備連接部112±2023141516171817工藝管道1統(tǒng)籌安排構(gòu)（建）筑物和工藝管線施工順序與銜接，2“先地下、后地上，先深、后淺”，統(tǒng)一部署、協(xié)調(diào)施工以3先安排施工周期長或制約性強的管線；充分利用廠區(qū)構(gòu)7.1.3工藝管道的加工制作和安裝，應(yīng)按設(shè)計、工藝技術(shù)要求執(zhí)7.1.5采用的管材應(yīng)進行橢圓度檢驗。成品管在安裝前應(yīng)進行檢其之間的水平或垂直凈距應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計文7.1.8外露管道的顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市污7.1.9對有防腐要求的管道，應(yīng)按照設(shè)7.2.1工藝管道施工前，應(yīng)核對預(yù)留孔洞、穿墻套管、預(yù)埋件及7.2.2工藝管道安裝前應(yīng)按設(shè)計文件要求清除其內(nèi)部雜物，安裝7.2.3管道安裝應(yīng)對鄰近管線、構(gòu)（建）筑物及設(shè)備采取保護措1工藝管道支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度7.2.6穿墻管道二次混凝土澆筑或灌漿施工時應(yīng)密閉不滲，宜選1管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓2與設(shè)備連接前，應(yīng)檢驗法蘭的平行度和同心度，法蘭的平3大型儲罐的管道與泵或其他有獨立基礎(chǔ)的設(shè)備連接，或儲1閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流2當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀3當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安4閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修；水平管道上的閥3法蘭螺桿緊固后，方可施工與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至3井室與管道連接應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合4閥門井的井底與承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭7.2.12鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土2涂底料時基面應(yīng)干燥，表面除銹合格后盡快涂刷，涂刷應(yīng)2法蘭兩側(cè)應(yīng)留有間隙，每側(cè)間隙的1設(shè)計要求清洗、脫脂或內(nèi)部防腐的管道，應(yīng)符合現(xiàn)行表7.3.1-1管道安裝允許偏差和檢驗方法序號范圍數(shù)量1位置每節(jié)管1高程±20±102道位置高程±20±15±253道位置高程±20±15±254管位置室外溝高程室外溝±20±20±15表7.3.1-2水平管道平直度、立管序號范圍數(shù)量1管度每節(jié)管1查米2度查3度查米表7.3.1-3焊接及粘接管道允許偏差和檢測方法序號1碳素鋼管道（不銹鋼管道）口56mm<δ＜13mm13mm<δ＜25mm卷管12<20<≤10%δ,且≤0.05δ,且長2化學(xué)建材管玻璃鋼管3管道固定的支架形式、安裝位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4管道與動設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行表7.3.2-1法蘭安裝平行度和同心度允許偏差和檢測方法125管件安裝應(yīng)平直、無扭曲，表面不應(yīng)有裂紋等缺陷，外圓表7.3.2-2管件安裝的允許偏差和檢驗方法序號范圍數(shù)量1每件21“∏”形或“Ω”形膨脹彎±10221“∏”形或“Ω”形膨脹彎管預(yù)拉伸或±1031查查1管道保溫、防腐層的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和國表7.3.3保溫層、絕熱層安裝厚度允許偏差和檢驗方法1每32345防腐層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，厚度偏差不應(yīng)小于設(shè)計1預(yù)制、現(xiàn)澆工藝井的混凝土強度等級2管道工藝井等構(gòu)筑物的砌筑砂漿應(yīng)飽滿，井壁砂漿抹面應(yīng)123±204+205D≤1000±10D＞1000±15D＜1500+10，―20D≥1500+20，―406±107+108行3沼氣﹑氯氣、空氣、臭氧、氧氣管道試驗壓力及穩(wěn)壓時間表7.3.5試驗壓力及穩(wěn)壓時間規(guī)定1428污水處理設(shè)備安裝8.1.1污水處理設(shè)備安裝工程施工前，應(yīng)具備下列工程設(shè)計圖和1設(shè)備的工藝平面位置圖、標(biāo)高圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、安裝5土建工程應(yīng)具備安裝條件，地腳螺栓等預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計1基礎(chǔ)施工單位應(yīng)在基礎(chǔ)上畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱2應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、3應(yīng)按設(shè)計文件對基礎(chǔ)的尺寸、位置及預(yù)留地腳螺栓或預(yù)留1設(shè)備運輸前，應(yīng)對路面的寬度、承載能力、彎道以及2細長或薄壁的設(shè)備在運輸時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ?、包裝或4對于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進行吊裝，而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設(shè)備及較精密設(shè)備應(yīng)采用吊裝軟索進行吊8.1.5設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)8.1.6起重設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重設(shè)備安裝工程施8.1.8整機安裝的機械設(shè)備以及機械設(shè)備的動力裝置或傳動機構(gòu)8.1.9設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，運轉(zhuǎn)部位應(yīng)首先作盤動檢查，確認(rèn)沒有卡1設(shè)備單機調(diào)試應(yīng)遵循先手動，后電動；先點動，后連4試運轉(zhuǎn)需要的動力、介質(zhì)、材料、機具、檢驗儀器，應(yīng)符5對人身或設(shè)備可能造成損傷的部位，相應(yīng)的安全設(shè)施和安6試運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍的環(huán)境應(yīng)清掃干凈，不應(yīng)產(chǎn)生粉塵和較大8.2.1格柵設(shè)備在安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝圖及建筑結(jié)構(gòu)圖檢查8.2.2格柵設(shè)備安裝前，格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，格柵井兩側(cè)面與井8.2.3格柵除污機兩側(cè)渠壁應(yīng)平整，與渠壁的間隙應(yīng)設(shè)置擋流用8.2.4齒耙安裝應(yīng)與柵條嚙合。齒耙與柵條嚙合的間隙應(yīng)均勻，8.2.5回轉(zhuǎn)式格柵安裝時應(yīng)注意鋼絲繩長度，在兩吊環(huán)之間加支8.2.8移動式格柵軌道接頭高差與端面不應(yīng)錯位，安裝的軌道與8.2.9移動式格柵軌的移動臺車或載重小車和清潔齒耙應(yīng)調(diào)整與在運行時保持水平，齒耙與格柵片的嚙合脫開與差動機構(gòu)動作協(xié)8.2.10三索式鋼絲繩牽引格柵的鋼絲繩應(yīng)調(diào)整至驅(qū)動繩輪中間閉靈活，關(guān)閉時耙齒尖端與門形架下部擋板間距應(yīng)小于6mm；8.2.16網(wǎng)板式格柵的沖洗水嘴位置應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要求準(zhǔn)度應(yīng)小于70℃,用漲緊鏈輪調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)8.3.2輸送設(shè)備按照設(shè)備文件要求的角度進行傾斜安裝，應(yīng)檢查8.3.4安裝螺旋輸送設(shè)備進、出料口時，進料斗應(yīng)與相應(yīng)設(shè)備的8.3.5安裝螺旋輸送設(shè)備機殼蓋板時，8.3.6水平螺旋輸送設(shè)備除兩端應(yīng)安裝支架外，中間支架可根據(jù)8.3.7對接式無軸螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)體焊接時，應(yīng)拆除下來，在平將泵支座放至基礎(chǔ)上，穿入地腳螺栓擰緊螺母，螺栓應(yīng)露出螺母8.4.3驅(qū)動機軸與泵軸采用聯(lián)軸器方式連接時，聯(lián)軸器組裝的端8.4.4采用填料密封的泵，安裝填料函壓蓋時，不宜壓得過緊、8.4.5安裝離心泵密封環(huán)時，密封葉輪進口與泵殼間的間隙應(yīng)為8.4.6潛污泵兩導(dǎo)桿安裝應(yīng)相互平行，導(dǎo)桿與基礎(chǔ)應(yīng)垂直，導(dǎo)桿8.4.7軸流泵的井筒吊裝至基礎(chǔ)，將三通用螺栓墊圈固定在主井8.4.8潛水電機的動力與控制電纜安裝應(yīng)固定，與吊鏈、導(dǎo)桿、8.4.9螺桿泵、螺旋泵、柱塞泵、轉(zhuǎn)子泵等設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行8.4.11軸流泵試運轉(zhuǎn)中軸承溫升不應(yīng)超過35?C，最高溫度不應(yīng)8.5.1旋流式除砂機槳葉式分離機，各槳葉板安裝傾角應(yīng)一致，8.5.2橋式除砂設(shè)備兩行走軌道安裝前應(yīng)清除池頂雜物，將軌道中心距安裝允許偏差為3mm，軌道定位后兩段軌道間用魚尾板連接，連接的間隙，夏季安裝時宜控制在1mm～8.5.3將橋式除砂設(shè)備工作橋吊至池上，工作橋行走輪與軌道面8.5.4將橋式除砂設(shè)備撇渣裝置按照設(shè)計圖用螺栓固定在工作橋8.5.5鏈板式刮砂機的主、被動鏈輪輪齒的中心線應(yīng)重合，同一8.5.6鏈條式、鏈斗式刮砂機鏈軸及中間軸等安裝應(yīng)在同一平行8.5.7砂水分離器的吊裝及運輸應(yīng)輕放、平穩(wěn)，將砂水分離器及8.6.1曝氣器及管路系統(tǒng)安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外表面的飛塵、污垢8.6.2布氣管安裝標(biāo)高應(yīng)一致，立管8.6.5中、微孔曝氣器管路、支架、管夾、曝氣頭等設(shè)備應(yīng)固定8.6.6將表曝機鋼基座吊裝放入預(yù)埋地減速機和曝氣機葉輪一起吊裝至鋼制基座，應(yīng)用螺栓連接螺母鎖減速機與出口溢流堰板之間的相對高差應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文8.6.7轉(zhuǎn)碟曝氣設(shè)備的轉(zhuǎn)碟軸每組葉片應(yīng)垂直安裝在主軸表面，1全部曝氣系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)開啟鼓風(fēng)機依次對單個2曝氣池內(nèi)注入清水，水位應(yīng)高于曝氣器膜頂面100mm~8.7.2立式漿葉式攪拌軸安裝應(yīng)垂直，減速機座中心與池體中心8.7.4攪拌機槳葉或葉輪離池底距離和定位角度應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)8.7.6攪拌設(shè)備與藥劑接觸的部件，包括螺栓，應(yīng)采用耐腐蝕材1試運轉(zhuǎn)前各連接部位應(yīng)牢固、無松動，電氣及設(shè)備安3無負(fù)荷時點動運行檢查葉輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備標(biāo)記的方5運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音和振動。試運轉(zhuǎn)時電動機啟動6攪拌器的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的最低水位線8.8.1中心傳動刮（吸）泥機中立柱吊裝就位后，應(yīng)將集泥筒的8.8.3中心傳動刮（吸）泥機的刮泥板應(yīng)調(diào)在同一錐面內(nèi)，通過同一標(biāo)高基準(zhǔn)點的高差不應(yīng)大于5mm；池底抹面應(yīng)以旋轉(zhuǎn)最低位8.8.4鏈板式刮泥機安裝主動軸，應(yīng)在主軸兩端抹上潤滑油后插8.8.6鏈板式刮泥機固定耐磨條安裝的螺釘擰緊后應(yīng)將螺釘?shù)罐D(zhuǎn)8.8.8工作橋安裝前，沿池直徑方向應(yīng)搭設(shè)腳手架，在承托部位作橋吊至固定位置，工作橋的直線度不應(yīng)大于5mm，緊固各聯(lián)接8.8.9周邊傳動刮（吸）泥機導(dǎo)流筒安裝應(yīng)根據(jù)安裝面的基準(zhǔn)控加負(fù)荷運轉(zhuǎn)24h～48h，啟動、停車工作應(yīng)無振動、撞擊等異?，F(xiàn)8.9.1斜板和斜管安裝前，填料支架應(yīng)按照設(shè)計文件進行安裝，8.9.2斜板和斜管應(yīng)無損壞、壓扁、彎折等現(xiàn)象，按照設(shè)備技術(shù)8.9.3斜板和斜管安裝后，應(yīng)在填料上濾頭碰撞而導(dǎo)致漏氣漏水；吊裝后每格濾池板的平整度不應(yīng)大于8.10.4濾料的安裝應(yīng)按照設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件的厚度要求8.11.4膜組件的存放應(yīng)符合設(shè)計文件及設(shè)備廠家相關(guān)設(shè)備安裝件的下端放至在膜架的曝氣孔上，產(chǎn)水端口與膜架的產(chǎn)水接口對8.11.6除上述描述以外的膜組件的安裝還應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件8.13.3加藥管出口應(yīng)與水流方向一致，插入深度應(yīng)為水深的加藥泵及攪拌器安全運行的保護裝置應(yīng)安裝符合設(shè)備技術(shù)文件的壓力為0.3MPa；管道試壓時間為6h，試驗時間內(nèi)的允許壓降為脫脂處理并進行封堵存放，管道組對后應(yīng)去除管道內(nèi)部所有有機8.16.6紫外線消毒模塊與模塊支架應(yīng)連接牢固，便于拆卸與檢8.16.7二氧化氯投加管安裝連接到供水管道上，連接管應(yīng)耐腐8.16.10次氯酸鈉發(fā)生器的安裝發(fā)生器的正負(fù)極至整流器的正負(fù)8.16.11二氧化氯設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查水射器和計量泵是否阻8.16.12次氯酸鈉發(fā)生器的試運轉(zhuǎn)時，發(fā)生器循環(huán)管進出水閥應(yīng)8.16.13紫外線消毒設(shè)備應(yīng)能根據(jù)水量自動調(diào)節(jié)紫外線消毒渠水8.18.3除臭設(shè)備臭氣收集風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求或采用玻1城市污水廠宜采用氨、硫化氫、臭氣濃度作為臭氣監(jiān)2臭氣處理裝置對硫化氫、臭氣濃度等指標(biāo)的處理效率不宜8.19.3在確定潷水深度及行程量后，應(yīng)安裝行程開關(guān)及報警系8.20.5電動執(zhí)行器的安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不應(yīng)少于8.23.5起重機安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)1格柵設(shè)備的安裝位置、標(biāo)高和安裝角度應(yīng)符合設(shè)計和3格柵設(shè)備卸渣應(yīng)干凈、徹底，無殘留污染物，各傳動部位5格柵設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.24.1的規(guī)表8.24.1格柵設(shè)備安裝允許偏142432415161查7井428柵均布4點點均布4點均布2點1螺旋輸送設(shè)備固定應(yīng)牢固，進出料口的連接法蘭面應(yīng)5分段組裝的螺旋輸送設(shè)備相鄰機殼應(yīng)連接緊密，并符合設(shè)表8.24.2螺旋輸送設(shè)備安裝允許偏的電機與泵軸應(yīng)采用聯(lián)軸器連接，其同軸度和機座水平3導(dǎo)葉泵葉片外緣與動葉外圈的間隙及蝸殼泵葉輪耐磨環(huán)的4潛水泵導(dǎo)桿間應(yīng)相互平行，導(dǎo)桿與基礎(chǔ)應(yīng)垂直，導(dǎo)桿中間表8.24.3泵類設(shè)備安裝允許偏差1424314562橋式除砂設(shè)備全部行走輪、導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不應(yīng)有卡8除砂設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.24.4的規(guī)1442443式224式21查5式≤4≤61741曝氣設(shè)備平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件2曝氣器和管路系統(tǒng)安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外表面的飛塵、污垢3中、微孔曝氣設(shè)備應(yīng)做清水養(yǎng)護及曝氣試驗，水面高度超4曝氣設(shè)備整機試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活，無摩擦、卡滯、振動等5曝氣設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.24.5的規(guī)表8.24.5曝氣設(shè)備安裝允許偏差1424344152261查7211攪拌設(shè)備的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文4攪拌設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.24.6的規(guī)表8.24.6攪拌設(shè)備安裝允許偏差14243142562741排泥設(shè)備的安裝位置、標(biāo)高與池底平整度應(yīng)符合設(shè)計2排泥設(shè)備的管路系統(tǒng)應(yīng)固定牢固，排泥、吸泥管路系統(tǒng)應(yīng)4中心傳動刮泥機安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1點2點324 1查51表8.24.7-2排泥設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法1矩形池≤2≤≤22距222 2/100022圓形池21注：表中L1為驅(qū)動裝置長度（mmL2為鏈板式主鏈驅(qū)動、從動軸長度（mmK為二導(dǎo)軌中心線間距（mmL3為撇渣管長度（mmL46排泥設(shè)備的刮渣裝置，其刮渣板下部的滾輪應(yīng)與池端斜坡3斜板與斜管的安裝方向和角度、斜板間距以及斜管直徑應(yīng)1422313濾池濾板、濾頭及濾帽安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表表8.24.9濾池濾板、濾頭及濾帽安裝允許偏12215一體化過濾設(shè)備應(yīng)固定牢固，安裝位置、標(biāo)高和垂直度應(yīng)12232膜處理設(shè)備的膜系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在單機調(diào)試完成后進行，其曝14223141521422312鼓風(fēng)機的密封系統(tǒng)、進出風(fēng)管和配件應(yīng)清洗吹掃干凈、無3聯(lián)軸器組裝的端面間隙、徑向位移和軸向傾斜，應(yīng)符合設(shè)2臭氧系統(tǒng)的強度試驗及嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合設(shè)計文件及相關(guān)3臭氧系統(tǒng)設(shè)備安裝的平面位置及設(shè)備標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)1消毒設(shè)備的安裝位置、標(biāo)高與側(cè)壁平整度應(yīng)符合設(shè)計2加氯消毒系統(tǒng)的管道及部件應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗及加氯管道3紫外消毒設(shè)備溢流堰安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表表8.24.15紫外消毒設(shè)備溢流堰1122311污泥濃縮脫水設(shè)備與污泥輸送設(shè)備的安裝位置應(yīng)符合序號1機2122寸52潷水器驅(qū)動裝置應(yīng)固定牢固，機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、升降行程靈3潷水器自動和手動運行時，潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無污4安裝潷水器應(yīng)確保啟閉機中心與螺桿升降起吊中心在同一5潷水器排水支管與干管的連接應(yīng)垂直，連接法蘭應(yīng)密封可3安全閥、進氣閥、排氣閥應(yīng)垂直安裝，開啟和復(fù)位壓力應(yīng)4閘、閥門設(shè)備開啟應(yīng)靈活，無卡阻和抖動現(xiàn)象；執(zhí)行機構(gòu)1120034/100015/100026/100017/100011121344/10001526/100011巴氏計量槽安裝應(yīng)固定牢固，與渠道側(cè)壁、渠底連結(jié)2車檔及限位裝置應(yīng)安裝牢固，位置正確，同一跨端兩條軌3電動葫蘆車輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙為9污泥處理設(shè)備安裝9.1.1污泥處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝9.1.3焊接施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接9.1.4防腐施工，若設(shè)計無要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)9.2.1加熱管敷設(shè)前及隱蔽應(yīng)檢查管道表面情況，有較重劃傷或9.2.2各部件不應(yīng)現(xiàn)場制造，均應(yīng)以成品部件現(xiàn)場組裝，裝配程9.2.4池體工藝孔位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，用等離子設(shè)備切9.2.5鋼制消化池卷制完成后應(yīng)置入基礎(chǔ)密封槽中，罐體宜落到9.2.6試運轉(zhuǎn)時，消化池應(yīng)分步注滿，并隨時檢查池體及附件情9.3.1機械攪拌系統(tǒng)的導(dǎo)流筒安裝時，各層牽引對拉鋼絲繩應(yīng)反9.3.3機械攪拌系統(tǒng)葉輪安裝時，應(yīng)手動轉(zhuǎn)動葉輪并調(diào)整，保證9.4.1用地腳螺栓、平墊圈及螺母將熱交換器安裝在混凝土地基9.5.1脫硫設(shè)備應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗，對試驗過程提出要求，執(zhí)行9.5.2脫硫設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔的二次灌漿宜采用微膨脹混凝土。脫9.5.3不銹鋼塔體組裝宜用不銹鋼工具、卡具，碳素鋼工具、卡9.6.1沼氣柜安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)工程各部位的尺寸進行復(fù)檢，符合9.6.2密封裝置表面應(yīng)干凈，無皺折、扭轉(zhuǎn)，橡膠膜安裝上下螺栓一一對應(yīng)，密封型鋼接頭處孔間距允許偏差為9.6.3雙膜式沼氣柜安裝前應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)示線，準(zhǔn)確定9.6.4沼氣囊安裝過程中不應(yīng)接觸尖銳的物體，應(yīng)無煙、無明火9.6.5沼氣柜安裝后應(yīng)進行氣密性試驗，柜體、進出口管道、閥9.7.1燃氣、燃油鍋爐的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐安裝工9.7.2燃料供應(yīng)系統(tǒng)管路安裝前，應(yīng)徹底清潔，無碎片、雜質(zhì)；9.8沼氣發(fā)電機、沼氣拖動鼓風(fēng)機、沼氣壓縮機9.8.1沼氣管道上所有設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)密無泄漏，裝置參數(shù)達到設(shè)9.9.1火炬吊裝宜使用吊裝帶進行吊裝，不應(yīng)使用鋼絲繩，以免9.9.2沼氣管道的連接應(yīng)準(zhǔn)確、嚴(yán)密、緊固?；鹁婀艿郎系淖杌?.9.3火炬設(shè)備的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火炬工程施工及驗9.9.4火炬的點火裝置應(yīng)動作靈敏、可靠、準(zhǔn)確。調(diào)整點火電極9.11.2布料機的接近開關(guān)安裝位置應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要求安腐處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)9.12.3驅(qū)動裝置和拉緊裝置的安裝應(yīng)緊固、到位并保持裝置水9.17.2根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，將下部區(qū)段暫時緊固在基礎(chǔ)上并校宜大于或等于45°,小坡度和水平管應(yīng)盡量短。1鋼制消化池的管道及池體應(yīng)進行氣密性試驗，全系統(tǒng)2鋼制消化池的加熱、攪拌、進出料、沼氣和消泡系統(tǒng)等功表9.21.1鋼制消化池安裝允許偏112表9.21.2攪拌器安裝允許偏差序號112查≤31451查2熱交換器安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.3的規(guī)表9.21.3熱交換器安裝允許偏差序號112342脫硫設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.4的規(guī)表9.21.4脫硫設(shè)備安裝允許偏122434應(yīng)小于水槽直徑的1%。沼氣柜基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表表9.21.5-1沼氣柜基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差1221414沼氣柜安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.5-2的規(guī)定：表9.21.5-2沼氣柜安裝允許偏差和檢驗方法142點5橡膠膜密封沼氣柜安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表112米231456172812鍋爐高低水位報警裝置和低水位連鎖保護裝置應(yīng)靈敏可1沼氣發(fā)電機的機體、曲軸、連桿、氣缸蓋、凸輪軸等2試運轉(zhuǎn)時，沼氣發(fā)電機、沼氣拖動鼓風(fēng)機、沼氣壓縮機及5沼氣發(fā)電機、沼氣拖動鼓風(fēng)機、沼氣壓縮機管路系統(tǒng)安裝表9.21.7沼氣發(fā)電機、沼氣拖動鼓風(fēng)機、沼氣壓縮機管路系112342火炬管道上的阻火器應(yīng)安裝牢固可靠，密封無泄漏且阻火11231混料機與前后工藝設(shè)備聯(lián)動運行應(yīng)配合良好，無物料2混料機的安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.9的規(guī)表9.21.9混料機的安裝允許偏差112344布料機的導(dǎo)軌安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.101123試運轉(zhuǎn)時，運行應(yīng)平穩(wěn)，物料應(yīng)無撒落，無堵塞，糾偏裝序號112筒13≤451678921托輥上表面母線應(yīng)位于同一平面或同一組12翻拋機的導(dǎo)軌安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.12112 米13 差14頭13篩分機的安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合1223線14516/10002718≤13污泥貯倉安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.14的11234污泥干化設(shè)備安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.15112342懸斗輸送機安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.16的122431查4/1000查5 鄰1查611干泥料倉的防爆安裝應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國2干泥料倉安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.17的1121焚燒設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)運行平穩(wěn)，溫度壓力正常，自動給2焚燒爐安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.21.18的規(guī)111用于消煙、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能2消煙、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角12氣設(shè)備內(nèi)部及外部動力接線導(dǎo)電接觸面應(yīng)按設(shè)計文件要求實施防電動機等電氣設(shè)備內(nèi)部及外部動力接線導(dǎo)電接觸面應(yīng)進行鍍錫并涂抹電力復(fù)合脂處理；電纜芯線和接線端子連接應(yīng)涂抹電力復(fù)合10.1.4防爆場所電氣設(shè)備安裝工程應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及現(xiàn)行10.2隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、熔斷裝置10.2.5電容器組和無功集中補償裝置內(nèi)部布置與接線應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)10.2.7無功功率補償裝置進出線端連接器件應(yīng)充分接觸,緊固可裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB10.3.3油浸電力變壓器在安裝前,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求檢查絕10.3.4電力變壓器測控保護裝置在安裝前,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要10.3.5電力變壓器首次受電應(yīng)進行沖擊合閘試驗,在額定電壓下10.4.3在電動機接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最63手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，“五防”裝置地（PE）或接零（PEN）可靠，成套開關(guān)柜接地接零點不小于210.8.3金屬導(dǎo)管不應(yīng)對口熔焊連接；鍍鋅或壁厚小于等于2mm頭長度的l/2；采用套管焊接時，管子的對口處應(yīng)處于套管的中心在終端、彎頭中點或盤（柜、箱）等邊緣的距離150范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表10.8.13式敷管管10.8.15芯線與電氣設(shè)備的連接緊固，每個設(shè)備和器具的端子接10.8.16潛水泵、潛水?dāng)嚢杵?、推進器等設(shè)備的水下電纜敷設(shè)懸10.9.3消化池內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體應(yīng)與引入的金屬管道銅6鋼10.9.5接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)10.11.1隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、熔斷裝置、電容器及2在設(shè)計沒有要求的情況下，三相電容量的差值不應(yīng)超過三3電容器和高壓無功集中補償裝置外殼及構(gòu)架的接地應(yīng)可2中性點直接接地系統(tǒng)接地裝置引出的接地干線與變壓器的序號122134510.11.4開關(guān)柜、控制盤（柜、箱）安裝質(zhì)量驗收應(yīng)符合以下規(guī)1開關(guān)柜、控制盤(柜、箱)安裝應(yīng)牢固，與地面接觸應(yīng)充分2開關(guān)柜、控制盤（柜、箱）安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符表10.11.4開關(guān)柜、控制盤（柜、箱）序號122131425133主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等裝置不應(yīng)與基礎(chǔ)型4開關(guān)柜、控制盤（柜、箱）所有進出孔洞、電纜保護管口1電纜型號、規(guī)格、絕緣性能應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，2電纜的固定方法、彎曲半徑、固定間距及電纜金屬保護層3電力電纜終端頭安裝應(yīng)牢固，相色正確，電纜芯線與接續(xù)10.11.7接地裝置、防雷設(shè)施及等電位聯(lián)結(jié)安裝質(zhì)量驗收應(yīng)符合其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可33除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，所有的焊接接頭都應(yīng)采應(yīng)距地面高度250mm～300mm，與建筑物墻壁間的間隙10mm~15mm；當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)補償裝置；接11自動控制及監(jiān)控設(shè)備安裝1光線充足，按照各類設(shè)備的特點留出適當(dāng)空間，便于4安裝在有振動、潮濕、易受機械損失、有強電磁干擾、高符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB11.2.3中心控制系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后應(yīng)達到產(chǎn)品要求的供電條11.2.6可編程控制器（PLC11.4.3在線儀表的取源部件安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道距地面200mm～300mm處；密度小于11.4.9直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢后應(yīng)進行壓力11.4.10在線監(jiān)測儀可選擇落地安裝或壁掛式安裝，并有防震措11.4.11現(xiàn)場監(jiān)測儀到數(shù)據(jù)采集器的電纜連接應(yīng)可靠穩(wěn)定，信號11.4.13在線非取樣分析儀表的傳感器的安裝高度應(yīng)確保在最低11.4.14濁度儀的安裝應(yīng)確保其主體頂部保持水平，其取源部件11.4.15儀（器）表設(shè)備及部件安裝位置、接線、接地應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》11.4.16儀（器）表設(shè)備單機調(diào)校應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的要求，11.5.3監(jiān)控設(shè)備信號線和電源線分別接入，外露部分用軟管保11.5.5顯示屏的硬件和軟件及線路安裝應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要11.6.2執(zhí)行機構(gòu)指示器的開度位置和上傳的開度信號應(yīng)與實際1控制室內(nèi)安裝的各類控制、顯示、記錄儀表和輔助單4中央控制室內(nèi)應(yīng)采用表面導(dǎo)靜電的活動地板，不應(yīng)暴露活5可編程控制器（PLC）的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實測值應(yīng)一致，延時2控制盤（柜、箱）安裝在振動、多塵、潮濕、腐蝕或爆炸表11.7.2控制盤（柜、箱）安裝允許偏1221314152613設(shè)計文件規(guī)定需要脫脂的儀（器）表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格5就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道6流量計的型號規(guī)格、安裝位置、介質(zhì)流動方向應(yīng)符合設(shè)計7儀表設(shè)備接地應(yīng)可靠，接線應(yīng)準(zhǔn)確、連接可靠，并應(yīng)符合8儀表安裝支架應(yīng)防腐，與儀表連接應(yīng)固定牢固，外表無損1123度14度3顯示屏安裝位置和屏幕尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)符合6大型投影組合屏屏幕的外表面應(yīng)在同一個水平面上，相對4調(diào)節(jié)機構(gòu)隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機5執(zhí)行機構(gòu)的接管、接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，連接緊密，導(dǎo)線綁扎7用螺紋連接的小口徑控制閥的安裝，應(yīng)裝有可拆卸的活動8程序控制系統(tǒng)和連鎖系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件整定、設(shè)12廠區(qū)配套工程12.2.1道路工程施工過程中應(yīng)對地面、地下管線及已建成構(gòu)筑13功能性試驗1試驗范圍內(nèi)的構(gòu)筑物及工藝管道施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計2應(yīng)編制試驗方案并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計單位審查同5試驗現(xiàn)場已清理完畢，具備對試驗管道和設(shè)備進行檢查的及現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《天津市排水工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》DB/T29-768試驗用的充水和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水及排水1選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安2有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢，必要的防護4準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。一般采用嚴(yán)密不滲，直徑1向水池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水為設(shè)計水深的2充水至設(shè)計水深進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定4測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間5測定時間應(yīng)連續(xù)。測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)連續(xù)測定1現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約為500mm，高約3試驗用水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水充氣2在測讀池內(nèi)氣壓的同時，測讀池內(nèi)氣溫和大氣壓力，并將△P=(rd1+ra1)-(rd2+ra2)273+t1273+t2（13.3.4） t1一測量Pd1時的相應(yīng)池內(nèi)氣溫(℃);t2—測量Pd2時的相應(yīng)池內(nèi)氣溫(℃)。1所有設(shè)備應(yīng)完成單機、單池試運轉(zhuǎn)，并提供單機試運2各系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)在相關(guān)電氣和控制、在線儀表設(shè)備的3各系統(tǒng)空負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢4各系統(tǒng)帶負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)機件的潤滑點已加注5各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運行實際相符，應(yīng)工7成套或整體工藝系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行附錄A污水處理廠工程驗收劃分表A.0.1單位、分部、分項工程劃分表單體構(gòu)筑物礎(chǔ)批土構(gòu)件、混凝土池底板及杯批批安裝工程分行度和同心度安裝、管件安批統(tǒng)設(shè)備、執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥等廠區(qū)配套工程附錄B質(zhì)量檢驗記錄表B.0.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄應(yīng)由施工單位填寫，總監(jiān)理工123456789B.0.2檢驗批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目質(zhì)量檢查員主控項目定123456般項目123456789