七年級(jí)語(yǔ)文部編版下冊(cè)《鄧稼先》課件8

02四月2024東芝分廠QC小組教程31三月2024東芝分廠QC小組教程1一、QC小組概述（一）定義：QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。它是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效的組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗(yàn)同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。

QC小組概述東芝分廠QC小組教程一、QC小組概述（一）定義：QC小組概述東芝分廠QC小組教程2QC小組的另一提法：品管圈

同一工作現(xiàn)場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)的進(jìn)行品質(zhì)管理活動(dòng)所組成的小組。QualityControlCircle(QCC)QC小組概述東芝分廠QC小組教程QC小組的另一提法：品管圈同一工作現(xiàn)場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)3現(xiàn)場(chǎng)型服務(wù)型攻關(guān)型管理型創(chuàng)新型（二）QC小組的類型QC小組概述東芝分廠QC小組教程現(xiàn)場(chǎng)型（二）QC小組的類型QC小組概述東芝分廠QC小組教4QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)是自主性、群眾性、民主性和科學(xué)性，提倡全員參與質(zhì)量管理。這些特點(diǎn)使廣大員工的智力資源得到融合和充分的發(fā)揮，參與攻關(guān)小組的可以是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，也可以是一線職工，在攻關(guān)活動(dòng)中，能夠充分發(fā)揮崗位優(yōu)勢(shì)，共同對(duì)課題展開攻關(guān)。

（三）QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)QC小組概述東芝分廠QC小組教程QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)是自主性、群眾性、民主性和科學(xué)性，提倡全員5

尊重人，創(chuàng)造愉快的環(huán)境。激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限的人力資源。提高職工素質(zhì)，為企業(yè)和社會(huì)做貢獻(xiàn)。發(fā)揚(yáng)自主管理和民主精神。（四）QC小組活動(dòng)的宗旨QC小組概述東芝分廠QC小組教程尊重人，創(chuàng)造愉快的環(huán)境。（四）QC小組活動(dòng)的宗旨QC小組6

QC小組從實(shí)際需要出發(fā)，可以在本班組、車間(部門)組建，也可以跨班組、部門組建。組成人數(shù)一般以3～10人為宜，最多不超過15人,提倡工人、技術(shù)人員、管理干部三結(jié)合的QC小組。人員的組成要與QC小組的課題相應(yīng)，小組成員的日常工作最好與課題內(nèi)容一致，或者活動(dòng)范圍一致。（五）QC小組活動(dòng)的組織QC小組概述東芝分廠QC小組教程QC小組從實(shí)際需要出發(fā)，可以在本班組、車間(部門)組建，也7（六）QC小組的組建原則

自愿參加，自由結(jié)合。靈活多樣，不拘一格。實(shí)事求是，聯(lián)系實(shí)際。自上而下，上下結(jié)合。QC小組概述東芝分廠QC小組教程（六）QC小組的組建原則自愿參加，自由結(jié)合。QC小組概述8（七）QC小組的組建程序和注冊(cè)登記

自上而下的組建程序。自下而上的組建程序。上下結(jié)合的組建程序。QC小組概述東芝分廠QC小組教程（七）QC小組的組建程序和注冊(cè)登記自上而下的組建程序。9（八）QC小組組長(zhǎng)的職責(zé)與任務(wù)

組織領(lǐng)導(dǎo)。指導(dǎo)推進(jìn)。聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)。日常管理。QC小組概述東芝分廠QC小組教程（八）QC小組組長(zhǎng)的職責(zé)與任務(wù)組織領(lǐng)導(dǎo)。QC小組概述東10（九）QC小組成員的職責(zé)與任務(wù)

按時(shí)參加活動(dòng)。按時(shí)完成任務(wù)。支持組長(zhǎng)工作。配合其他組員工作。QC小組概述東芝分廠QC小組教程（九）QC小組成員的職責(zé)與任務(wù)按時(shí)參加活動(dòng)。QC小組概11（十）QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟<1>選擇課題<2>現(xiàn)狀調(diào)查<3>設(shè)定目標(biāo)<4>分析原因<5>確定主因<6>制定對(duì)策<7>實(shí)施對(duì)策<8>檢查效果<9>鞏固措施<10>總結(jié)和下一步打算QC小組概述東芝分廠QC小組教程（十）QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟<1>選擇課題<2>現(xiàn)狀調(diào)12QC老七種工具

別名：柏拉圖、pareto圖

功能：識(shí)別少數(shù)關(guān)鍵因素，優(yōu)先采取解決措施。

用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析。QC7種工具之一

排列圖二、常用QC工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程QC老七種工具別名：柏拉圖、pareto圖QC7種13例：某產(chǎn)品的不合格品數(shù)分析常用QC工具

上圖中，不合格項(xiàng)有6種，柱圖為不合格數(shù)分類統(tǒng)計(jì)量，折線圖為累積比例?？梢钥闯稣?6.4%的不合格品有三項(xiàng)，將作為關(guān)鍵急需解決因素。

東芝分廠QC小組教程例：某產(chǎn)品的不合格品數(shù)分析常用QC工具上圖中，14

別名：石川圖、魚刺圖

功能：分析問題可能的原因，或影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素

用途：分析原因或影響因素，加以控制QC老七種工具QC7種工具之二因果圖常用QC工具東芝分廠QC小組教程別名：石川圖、魚刺圖QC老七種工具QC7種工具之二15例：復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚的因果圖常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚的因果圖常用QC工具東芝分廠QC小組教16

別名：散點(diǎn)圖、相關(guān)圖

功能：分析對(duì)應(yīng)變量之間的相關(guān)關(guān)系

相關(guān)關(guān)系分類：正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)QC7種工具之三散布圖QC老七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程別名：散點(diǎn)圖、相關(guān)圖QC7種工具之三散布圖QC老17常用QC工具例：產(chǎn)量和溫度之間的散布圖

東芝分廠QC小組教程常用QC工具例：產(chǎn)量和溫度之間的散布圖東芝分廠QC小組教程18

別名：柱狀圖、分布圖

功能：分析數(shù)據(jù)的規(guī)則性，尤其是中心值和分布狀況。

用途：（1）顯示質(zhì)量波動(dòng)的狀態(tài)；（2）較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息；（3）有利于掌握過程的狀況，從而確定在什么地方集中力量進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。QC7種工具之四直方圖QC老七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程QC7種工具之四直方圖QC老七種工具常用QC工具東芝19常用QC工具例：50塊蛋糕的重量分析直方圖(mg)

東芝分廠QC小組教程常用QC工具例：50塊蛋糕的重量分析直方圖(mg)東芝分20

別名：核查表、調(diào)查表、分析表

功能：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析

用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作QC7種工具之五檢查圖QC老七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程QC7種工具之五檢查圖QC老七種工具常用QC工具東芝21常用QC工具例：不合格品分項(xiàng)檢查表東芝分廠QC小組教程常用QC工具例：不合格品分項(xiàng)檢查表東芝分廠QC小組教程22

別名：層別法

功能：將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進(jìn)行分類，從而找出其內(nèi)在的統(tǒng)計(jì)規(guī)律

常用分類方式：

按操作人員分

按使用設(shè)備分

按工作時(shí)間分

按使用原材料分

按工藝方法分

按工作環(huán)境分等QC7種工具之六分層法QC老七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程別名：層別法QC7種工具之六分層法QC老七種23例：分層法示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：分層法示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程24

別名：管制圖、控制圖

原理：

產(chǎn)品質(zhì)量是具有變異的

產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)律性

質(zhì)量變異的偶因和異因

目的：查找異因，加以消除

準(zhǔn)則：

區(qū)別偶因和異因的準(zhǔn)則：3西格瑪原則

置信度：99.73%QC7種工具之七休哈特控制圖QC老七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程別名：管制圖、控制圖QC7種工具之七休哈特控制圖25例：休哈特控制圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：休哈特控制圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程26

簡(jiǎn)述：對(duì)復(fù)雜因素相互糾纏的問題，搞清其結(jié)果，以找出適當(dāng)解決措施的辦法。

作用：

適用于分析整理各種復(fù)雜因素交織在一起的問題；

經(jīng)多次修改、繪制，可以明確解決問題的關(guān)鍵，準(zhǔn)確抓住重點(diǎn)；

便于成員取得一致意見；QC新七種工具QC新7種工具之一關(guān)聯(lián)圖常用QC工具東芝分廠QC小組教程簡(jiǎn)述：對(duì)復(fù)雜因素相互糾纏的問題，搞清其結(jié)果，以找出適當(dāng)27例：關(guān)聯(lián)圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：關(guān)聯(lián)圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程28

簡(jiǎn)述：把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，一級(jí)一級(jí)系統(tǒng)地展開，以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳或措施。

分類：構(gòu)成因素展開型、措施展開型QC新7種工具之二系統(tǒng)圖QC新七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程QC新7種工具之二系統(tǒng)圖QC新七種工具常用QC工具東29例：措施展開型系統(tǒng)圖常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：措施展開型系統(tǒng)圖常用QC工具東芝分廠QC小組教程30

簡(jiǎn)述：把從雜亂無章狀態(tài)中收集到的語(yǔ)言數(shù)據(jù)根據(jù)它們相互間的親和性統(tǒng)一起來，明確需解決的問題。

別名：卡片法、KJ法、A型圖解法QC新7種工具之三親和圖QC新七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程簡(jiǎn)述：把從雜亂無章狀態(tài)中收集到的語(yǔ)言QC新7種工具之三31

作用：

認(rèn)識(shí)事務(wù)；

打破現(xiàn)狀，提出新的策略；

促進(jìn)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一思想；

適用于需要時(shí)間、慢慢解決、不容易解決而非解決不可的問題。

數(shù)據(jù)收集方法：

直接觀察法；

文獻(xiàn)調(diào)查法和面談閱讀法；

頭腦風(fēng)暴法；

回憶和內(nèi)省法。常用QC工具東芝分廠QC小組教程作用：常用QC工具東芝分廠QC小組教程32例：親和圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：親和圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程33

簡(jiǎn)述：利用多維思考去逐步明確問題的方法，即使用數(shù)學(xué)上矩陣的形式，表示各因素之間的相互關(guān)系，從中探索問題所在，并得出解決問題的設(shè)想。

分類：L型、T型、X型、Y型、C型五種QC新7種工具之四矩陣圖QC新七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程簡(jiǎn)述：利用多維思考去逐步明確問題的方法，即使用數(shù)學(xué)上矩34

例：X型矩陣圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：X型矩陣圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程35

簡(jiǎn)述：是在制訂計(jì)劃階段或進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，事先預(yù)測(cè)可能發(fā)生的障礙，從而設(shè)計(jì)出一第列對(duì)策措施，以最大的可能性達(dá)到理想結(jié)果的一種方法。

別名：過程決策程序圖法、重大事故預(yù)測(cè)圖法QC新7種工具之五PDPC法QC新七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程簡(jiǎn)述：是在制訂計(jì)劃階段或進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)QC新7種工具之五36

例：不可倒置發(fā)運(yùn)的PDPC法常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：不可倒置發(fā)運(yùn)的PDPC法常用QC工具東芝分廠QC小組37

別名：矢線圖、計(jì)劃評(píng)審法（PERT）、關(guān)鍵路線法（CPM）、網(wǎng)絡(luò)圖。

簡(jiǎn)述：是把推進(jìn)計(jì)劃所必須的各項(xiàng)工作，按其時(shí)間順序和從屬關(guān)系，用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種矢線圖。QC新7種工具之六箭條圖QC新七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程別名：矢線圖、計(jì)劃評(píng)審法（PERT）、關(guān)鍵路線法（CPM38特點(diǎn)：

易于重新推敲計(jì)劃階段的方案，制定最佳計(jì)劃；

容易處理在實(shí)施過程中出現(xiàn)的情況變化和計(jì)劃變更；

能迅速得到由于部分作業(yè)給整個(gè)計(jì)劃帶來影響的準(zhǔn)確情報(bào)，從而盡早采取措施；

容易找出關(guān)鍵路線，采取措施，縮短日程；

計(jì)劃規(guī)模越大，其優(yōu)越性越明顯；

目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出，可以進(jìn)行高效率的管理。

常用QC工具東芝分廠QC小組教程特點(diǎn)：常用QC工具東芝分廠QC小組教程39箭條圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程箭條圖示例常用QC工具東芝分廠QC小組教程40

別名：暢談法、集思法

簡(jiǎn)述：是采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞著某個(gè)中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起思想風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。QC新7種工具之七頭腦風(fēng)暴法QC新七種工具常用QC工具東芝分廠QC小組教程別名：暢談法、集思法QC新7種工具之七頭腦風(fēng)暴法41

特點(diǎn)：

不受常規(guī)束縛；

創(chuàng)造性思考；

運(yùn)用靈感。

原則：

禁止批評(píng)和否定；

自由構(gòu)想，無拘無束；

多多益善；

結(jié)合改善。常用QC工具東芝分廠QC小組教程特點(diǎn)：常用QC工具東芝分廠QC小組教程42

構(gòu)想一：敲剝

構(gòu)想二：擠剝

構(gòu)想三：撞剝

構(gòu)想四：專用工具破碎

構(gòu)想五：機(jī)械化大批量剝

構(gòu)想六：從里往外剝，可保持完整。此構(gòu)想最終獲得成功，往內(nèi)部充氣使核爆裂。例：剝出完整核桃仁常用QC工具東芝分廠QC小組教程

構(gòu)想一：敲剝例：剝出完整核桃仁常用QC工具43

QFD產(chǎn)生于日本。

60年代，隨著TQC的深入，日本人開始考慮能否在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就確定制造過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，以減少生產(chǎn)初期大量錯(cuò)誤的發(fā)生。

1972年，三菱重工有限公司神戶造船廠首先使用了QFD。

QFD就是一種在開發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品的適用性實(shí)施全方位保證的系統(tǒng)方法。一、質(zhì)量功能展開QFD其他質(zhì)量工具和方法介紹常用QC工具東芝分廠QC小組教程QFD產(chǎn)生于日本。一、質(zhì)量功能展開QFD其他質(zhì)量工具和44

美國(guó)而后引入了QFD技術(shù)，并在汽車工業(yè)和國(guó)防工業(yè)進(jìn)行推廣，進(jìn)一步的提高了QFD技術(shù)。

目前，質(zhì)量功能展開已在全球幾十個(gè)國(guó)家得到應(yīng)用。QFD作為一種策劃工具，已經(jīng)不只被應(yīng)用于最初的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且被廣泛的應(yīng)用于非生產(chǎn)領(lǐng)域，如服務(wù)業(yè)，軟件業(yè)等。常用QC工具東芝分廠QC小組教程美國(guó)而后引入了QFD技術(shù)，并在汽車工業(yè)和國(guó)防工業(yè)進(jìn)行推45

質(zhì)量功能展開過程是通過一系列圖表和矩陣來完成的。這些矩陣和圖表的形狀很象是一系列的房屋，所以被形象的稱做“質(zhì)量屋”。

下表表述的是顧客希望喝到一杯美味的咖啡，下表是質(zhì)量屋的一部分，這里QFD將顧客需求轉(zhuǎn)化為工程措施，并表明他們之間的關(guān)系。常用QC工具東芝分廠QC小組教程質(zhì)量功能展開過程是通過一系列圖表和矩陣來完成的。這些矩陣和46工程措施顧客需求上桌時(shí)溫度咖啡因含量味道成分味道濃度香味成分香味濃度售價(jià)容量上桌后溫度燙的◎

悅目的○○

味道豐富的△△◎○

香味純正的

◎○

價(jià)廉

◎○

量足

○◎

保溫○

◎例：顧客希望喝到一杯美味咖啡的質(zhì)量屋的一部分常用QC工具東芝分廠QC小組教程工程上桌時(shí)溫度咖啡因含量味道味道濃度香味成分香味濃47

簡(jiǎn)述：FMEA用于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中前瞻性地確定和評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣矸乐问Ｊ降陌l(fā)生。

FMEA過程：

1.決定過程步驟；

2.決定故障模式(Ys)；

3.分析后果(CTQs)；

4.確定潛在原因(Xs)；

5.列出控制方式；

6.確定嚴(yán)重性、發(fā)生的可能性和檢測(cè)能力；

7.計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)數(shù)(RPN)；

8.建議采取的行動(dòng)；

9.采取行動(dòng)并歸檔；

10.采取行動(dòng)后重新計(jì)算RPN。二、失效模式與效應(yīng)分析FMEA常用QC工具東芝分廠QC小組教程簡(jiǎn)述：FMEA用于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中前瞻性地確定和評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)48故障模式故障原因故障結(jié)果發(fā)生的可能性檢測(cè)難度故障嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)當(dāng)自我清理周期完成時(shí)門無法打開未校準(zhǔn)溫度感應(yīng)器延誤開門時(shí)間，降低溫度25440打開感應(yīng)器F代碼、低溫、關(guān)門35660打開的柱塞轉(zhuǎn)換開關(guān)關(guān)門、低溫376126不合格插銷關(guān)門，低溫476126門栓鉤和插銷阻塞將門擠入鎖位，低溫267168無電關(guān)門，直到重新通電，及低溫2312職能1:在自我清理過程中用插銷關(guān)門常用QC工具東芝分廠QC小組教程故障模式故障原因故障結(jié)果發(fā)生的檢測(cè)難度故障嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)當(dāng)49

故障樹分析法（FTA）是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，通過對(duì)可能造成系統(tǒng)故障的各種因素（包括硬件、軟件、環(huán)境、人為等因素）進(jìn)行分析，畫出故障樹，從而確定系統(tǒng)故障原因的各種可能組合方式及其發(fā)生概率，以計(jì)算系統(tǒng)故障概率，采取相應(yīng)的糾正措施，以提高系統(tǒng)可靠性的一種設(shè)計(jì)分析方法。三、故障樹分析FTA常用QC工具東芝分廠QC小組教程故障樹分析法（FTA）是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，通過50例：卷?yè)P(yáng)機(jī)起升回路故障樹常用QC工具東芝分廠QC小組教程例：卷?yè)P(yáng)機(jī)起升回路故障樹常用QC工具東芝分廠QC小組教程51三、QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟詳細(xì)講解QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟ACDP1、選擇課題6、制定對(duì)策2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因7、按對(duì)策實(shí)施5、確定主因目標(biāo)達(dá)到8、檢查效果9、制定鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算目標(biāo)未達(dá)到東芝分廠QC小組教程三、QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟詳細(xì)講解QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟ACDP521、選擇課題

發(fā)掘問題---輔導(dǎo)員,組長(zhǎng)注意引導(dǎo)

活動(dòng)方向。品質(zhì),交貨期,效率,成本QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟

若要選擇課題，首先要學(xué)會(huì)發(fā)掘問題，即找出目前工作中的不足之處。只有發(fā)現(xiàn)問題，才能解決問題。東芝分廠QC小組教程1、選擇課題發(fā)掘問題---輔導(dǎo)員,組長(zhǎng)注意引導(dǎo)活動(dòng)方53頭腦風(fēng)暴法的四個(gè)原則1.不批評(píng)別人的意見2.歡迎自由奔放的意見3.歡迎奇特的構(gòu)思4.歡迎搭便車

頭腦風(fēng)暴法

工作中的問題，有的是很明顯的，有的則深藏不露。發(fā)掘問題的方法很多，頭腦風(fēng)暴法是較有效的一種。QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程頭腦風(fēng)暴法的四個(gè)原則頭腦風(fēng)暴法工作中的54（1）收集好資料才能對(duì)現(xiàn)狀有一個(gè)較好的了解;（2）后繼的追查原因更有針對(duì)性;（3）使大家對(duì)現(xiàn)狀都有了解;

（4）才能訂定更確實(shí)的目標(biāo);

2、現(xiàn)狀調(diào)查收集資料對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,充分把握現(xiàn)況

QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程（1）收集好資料才能對(duì)現(xiàn)狀有一個(gè)較好的了解;2、現(xiàn)狀調(diào)查收集553、設(shè)定目標(biāo)確定題目的評(píng)價(jià)特性值（1）選取能以數(shù)值化具體表現(xiàn)的特性值;（2）選取針對(duì)活動(dòng)題目能真正表現(xiàn)活動(dòng)效果的特性值;

（3）選取每天或每周能有數(shù)據(jù)體現(xiàn)的且能連續(xù)不斷取得數(shù)據(jù)的特性值;

（4）當(dāng)具體的數(shù)據(jù)來表現(xiàn)效果的特性值不易選取時(shí),要盡可能選取表現(xiàn)效果且能量化的特性值;QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程3、設(shè)定目標(biāo)確定題目的評(píng)價(jià)特性值（1）選取能以數(shù)值化具體56（1）目標(biāo)必須明確簡(jiǎn)潔直觀;

（2）適合全體圈員能力;

（3）能夠量化,能達(dá)成50%以上的目標(biāo)達(dá)標(biāo)率;

（4）值得長(zhǎng)期研討的問題則不妨分段分期制定目標(biāo);

---從實(shí)際出發(fā),從自身能力出發(fā)

設(shè)定目標(biāo)時(shí)的注意事項(xiàng)：QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程（1）目標(biāo)必須明確簡(jiǎn)潔直觀;---從實(shí)際出發(fā),從自身能力出57制定活動(dòng)計(jì)劃一月二月三月

月別項(xiàng)目

周別123412341234職責(zé)分配1.組織小組XXX圖:QC小組活動(dòng)進(jìn)度表2.選擇課題全體團(tuán)員3.設(shè)定目

標(biāo)XXX4.原因分析XXX5.數(shù)據(jù)分析XXX6.確定主因XXX7.制定對(duì)策XXX8.實(shí)施對(duì)策XXX9.檢查效果

XXX10.鞏固措施XXX11.總結(jié)發(fā)布XXX計(jì)劃線實(shí)施線設(shè)定目標(biāo)之后，就可以制定活動(dòng)計(jì)劃了。QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程制定活動(dòng)計(jì)劃一月二月三月月別項(xiàng)目周別1258容易出現(xiàn)的問題:?選擇題目的參數(shù)不適當(dāng)現(xiàn)狀調(diào)查不具體目標(biāo)設(shè)定不確定措詞不當(dāng)---把問題直接作為題目題目太大,本QC小組內(nèi)部解決不了

無對(duì)效益進(jìn)行評(píng)估

現(xiàn)狀分析沒有確切的原始數(shù)據(jù)和資料,活動(dòng)計(jì)劃訂定不合理

選題時(shí)無考慮到活動(dòng)的大方針和公司的經(jīng)營(yíng)策略QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程容易出現(xiàn)的問題:?選擇題目的參數(shù)不適當(dāng)QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東59注意事項(xiàng):活動(dòng)計(jì)劃的擬定應(yīng)充分考慮到

現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)壓力選取能符合自己QC小組水準(zhǔn)的題目選取成員能經(jīng)常接觸到的題目選取3~4月時(shí)間能解決的問題選取盡可能反映上級(jí)主管方針的題目

QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程注意事項(xiàng):活動(dòng)計(jì)劃的擬定應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)壓力QC小604、原因分析與確定要因(因果圖)作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖

2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)時(shí)沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)（1）原因追求型加工次數(shù)多QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程4、原因分析與確定要因(因果圖)作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不615、制訂對(duì)策(因果圖)提高沖壓作業(yè)效率消除加工困難作業(yè)員教育其他使導(dǎo)板加工取放容易3方便屑料清理1使導(dǎo).頂柱位置適當(dāng)1使馬達(dá)座脫料容易3固定梢設(shè)置適當(dāng)5設(shè)備改善2托料架適當(dāng)4使隔板抽孔脫料容易1使光線充足2熟知工作圖馬達(dá)座4導(dǎo)板隔板加工次數(shù)少2消除搬運(yùn)損失尋找資料容易1（2）對(duì)策追求型QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程5、制訂對(duì)策(因果圖)提高沖壓作業(yè)效率消除加工困難作業(yè)員教育626、對(duì)策實(shí)施方法5W1H(1)Why(為什么)，為什么要制定此對(duì)策；(2)What(做什么)，需要做些什么；(3)Where（在哪里），應(yīng)在哪里進(jìn)行；(4)Who（誰），由誰來做；(5)When（何時(shí)），何時(shí)進(jìn)行和完成；(6)How（怎么），怎么進(jìn)行和完成；

QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程6、對(duì)策實(shí)施方法(1)Why(為什么)，為什么要制定此對(duì)策；637、檢查效果

對(duì)策實(shí)施之后，可通過同實(shí)施前的情況進(jìn)行對(duì)比，從而驗(yàn)證實(shí)施的效果：選擇正確的比較參數(shù);選擇正確的比較數(shù)據(jù);選擇合適的表現(xiàn)形式(直方圖,數(shù)字);成果比較的參數(shù)都能量化,最好能換算成金額比較;無形成果也需納入比較的范圍.QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程7、檢查效果對(duì)策實(shí)施之后，可通過同實(shí)施前的情況進(jìn)64成果比較的幾個(gè)方面：品質(zhì)方面:異常比率,異常次數(shù),異常損失金額,客戶抱怨次數(shù);產(chǎn)量效率方面:產(chǎn)出工時(shí),生產(chǎn)數(shù)量,機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率,典型工件加工時(shí)間;成本方面:人工成本,維修費(fèi)用,消耗材料,異常損失金額;人力方面:加班工時(shí),人力變化;方法:方法簡(jiǎn)化,操作安全性,操作舒適度,節(jié)約時(shí)間;環(huán)境:5S評(píng)比得分.QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程成果比較的幾個(gè)方面：品質(zhì)方面:異常比率,異常次數(shù),異常損失金658、制定鞏固措施

標(biāo)準(zhǔn)化是“在經(jīng)濟(jì)﹑技術(shù)﹑科學(xué)及管理與社會(huì)實(shí)踐中﹐對(duì)重復(fù)性事物或概念﹐通過制訂發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)﹐達(dá)到統(tǒng)一﹐以獲得最佳秩序和社會(huì)效益”﹒

-------摘自(GB3935.1)

制定鞏固措施是指把活動(dòng)中有效的實(shí)施措施納入有關(guān)技術(shù)和管理文件（比如作業(yè)指導(dǎo)書）之中，其目的是防止質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。這其實(shí)是一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)化”的過程QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟東芝分廠QC小組教程8、制定鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)化是“在經(jīng)濟(jì)﹑技術(shù)﹑科學(xué)及管理與669、總結(jié)、成果發(fā)布及今后打算QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟QC小組成果報(bào)告主要內(nèi)容：小組概況、選題理由、現(xiàn)狀調(diào)查及分析、設(shè)定目標(biāo)值并對(duì)其進(jìn)行可行性分析、明確主要問題和原因、確定主要原因并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證、制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施、檢查效果、制定鞏固措施、明確遺留問題及今后計(jì)劃。QC小組成果報(bào)告的發(fā)表形式：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表型；大會(huì)發(fā)表型；文藝發(fā)表型。東芝分廠QC小組教程9、總結(jié)、成果發(fā)布及今后打算QC小組項(xiàng)目實(shí)施步驟QC小67解決斗式提升機(jī)地坑漏料問題平

果

鋁

業(yè)

公

司二０００年四月二十五日

案例一：QC小組案例東芝分廠QC小組教程解決斗式提升機(jī)地坑漏料問題平果鋁業(yè)公司案例一：QC68一、前言

平果鋁業(yè)公司碳素廠座落在美麗的右江河畔，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)予焙陽(yáng)極。廠屬成型車間擔(dān)負(fù)生陽(yáng)極生產(chǎn)任務(wù)，是予焙陽(yáng)極生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。其中斗式提升機(jī)負(fù)責(zé)將干骨料從高樓部1樓送至7樓篩分配料工序，是生陽(yáng)極生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。

QC小組案例東芝分廠QC小組教程一、前言平果鋁業(yè)公司碳素廠座落在美麗的右江河畔，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)69二、小組簡(jiǎn)介

小組名稱

平果鋁業(yè)公司碳素廠成型車間設(shè)備QIT小組

成立時(shí)間

1998.06.20

成立地點(diǎn)

成型車間設(shè)備組

課題名稱

解決斗式提升機(jī)地坑漏料問題小組類型

攻關(guān)型組

長(zhǎng)

文克

活動(dòng)時(shí)間

1999.6-2000.4

活動(dòng)次數(shù)

21次

小組成員文克

劉予湘

張仁忠

田海峰

梁獻(xiàn)崇

李

軍康

彤

周貴黔

敖成永

曹國(guó)軍

姜潮陽(yáng)

QC小組案例東芝分廠QC小組教程二、小組簡(jiǎn)介小組平果鋁業(yè)公司碳素廠成型車間設(shè)備QIT小組70三、制訂詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃針對(duì)本次活動(dòng)，小組于5月6日制定了活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)環(huán)節(jié)99.599.699.799.899.999.1099.1199.1200.0100.0200.0300.04選

題

現(xiàn)狀調(diào)查

制訂目標(biāo)

原因分析

制訂對(duì)策

對(duì)策實(shí)施

效果檢查

總

結(jié)

QC小組案例東芝分廠QC小組教程三、制訂詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)環(huán)節(jié)99.599.699.799.71四、我們的選題理由1、公司要求九九年度繼續(xù)做好節(jié)能降耗工作。2、碳素廠計(jì)劃在九九年度通過“無泄漏工廠”驗(yàn)收。3、斗式提升機(jī)一直以來漏料頻繁，造成車間環(huán)境惡劣、浪費(fèi)大量原料（見表-3）。98年9月-99年5月漏料情況統(tǒng)計(jì)表

月份98.998.1098.1198.1299.199.299.399.499.5平均漏料量（t）1010.59.5101111.510111110.5制表：梁獻(xiàn)崇

日期：1999年6月10日每月平均漏料多達(dá)10.5噸，造成損失約11,025元！QC小組案例東芝分廠QC小組教程四、我們的選題理由月份98.998.1098.1198.1272五、現(xiàn)狀調(diào)查98年9月-99年5月斗式提升機(jī)地坑漏料情況統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果。98年9月-99年5月漏料情況統(tǒng)計(jì)表

序

號(hào)

項(xiàng)

目

次

數(shù)

累計(jì)次數(shù)

累計(jì)比率%

A

溜管漏料

35

35

77.8

B

斗提圍板破損

3

38

84.4

C

被動(dòng)滾軸孔密封不好

2

40

88.9

D

觀察門未關(guān)嚴(yán)

2

42

93.3

E

其它

3

45

100

合計(jì)

45

制表：李

軍

日期：1999年6月10日

QC小組案例東芝分廠QC小組教程五、現(xiàn)狀調(diào)查序號(hào)項(xiàng)目次數(shù)累計(jì)次數(shù)累計(jì)比率%A73結(jié)論:影響斗式提升機(jī)地坑漏料的主要問題是Ａ項(xiàng)：溜管漏料，占總?cè)毕輸?shù)的77.8%。

QC小組案例東芝分廠QC小組教程結(jié)論:影響斗式提升機(jī)地坑漏料的主要問題是QC小組案例東芝分74六、制訂活動(dòng)目標(biāo)制訂目標(biāo)依據(jù):1、根據(jù)我們從青海考察的數(shù)據(jù)，他們斗提地坑漏料均能控制在3噸以下，有經(jīng)驗(yàn)可借鑒；2、車間很重視斗提漏問題，活動(dòng)資源有保障。目標(biāo)值（平均每月2T）現(xiàn)狀值（平均每月10.5T）漏料量QC小組案例東芝分廠QC小組教程六、制訂活動(dòng)目標(biāo)目標(biāo)值（平均每月2T）現(xiàn)狀值（平均每月10.75七、因果分析小組通過因果關(guān)聯(lián)圖找出末端因素有:1、缺少培訓(xùn)；2、考核不嚴(yán);3、地坑潮濕；4、溜管設(shè)計(jì)不合理；5、除鐵器選型不佳QC小組案例東芝分廠QC小組教程七、因果分析QC小組案例東芝分廠QC小組教程76八、哪些是真正的主要原因？

確認(rèn)一缺少培訓(xùn)

末端因素標(biāo)準(zhǔn)末端因素現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證驗(yàn)證人時(shí)間地點(diǎn)結(jié)論培訓(xùn)少理論考核及格

率達(dá)100%培訓(xùn)少經(jīng)廠部批準(zhǔn),小組請(qǐng)技術(shù)科、廠辦、機(jī)動(dòng)科、成型車間共同對(duì)負(fù)責(zé)斗提地坑檢修的車間鉗工班全體18名員工進(jìn)行了一次理論和實(shí)踐考核：文克劉予湘田海峰姜潮陽(yáng)99.6.15-6.17廠辦公樓、成型車間非要因理論考核實(shí)踐考核及格人數(shù)及格率（％）良好以上人數(shù)良好率（％）181001688.9

QC小組案例東芝分廠QC小組教程八、哪些是真正的主要原因？末端因素標(biāo)準(zhǔn)末端因素現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證驗(yàn)證77確認(rèn)二：缺少考核序號(hào)調(diào)查對(duì)象調(diào)查內(nèi)容調(diào)查結(jié)果調(diào)查人時(shí)間結(jié)論1成型車間是否有相關(guān)考核辦法《成型車間檢修維護(hù)考核細(xì)則》中3.2.4項(xiàng)對(duì)斗提檢修質(zhì)量考核,由車間設(shè)備副主任和技術(shù)員負(fù)責(zé)。

姜潮陽(yáng)99.6.19不是要因如有考核辦法是否得到落實(shí)每月均進(jìn)行一次考核，并在月度獎(jiǎng)金中兌現(xiàn)。姜潮陽(yáng)99.6.192鉗工班如有考核查檢修工對(duì)考核效果看法94％的人認(rèn)為通過考核后能促進(jìn)檢修質(zhì)量的保證

李軍99.6.19QC小組案例東芝分廠QC小組教程確認(rèn)二：缺少考核序號(hào)調(diào)查對(duì)象調(diào)查調(diào)查結(jié)果調(diào)查人時(shí)結(jié)論1成型78確認(rèn)三:地坑潮濕時(shí)間地點(diǎn)對(duì)象方式結(jié)果檢查人影響設(shè)備結(jié)論99.6.15斗提地坑斗提地坑目檢干燥田海峰無不是要因99.7.4斗提地坑斗提地坑目檢干燥李軍無QC小組案例東芝分廠QC小組教程確認(rèn)三:地坑潮濕時(shí)間地點(diǎn)對(duì)象方式結(jié)果檢查人影響設(shè)備結(jié)論99.79設(shè)備名稱

料粒度（mm）速度硬度溜管使用壽命煅燒工序斗提0-30慢6.56年

成型工序斗提0-100快7.9半年確認(rèn)四:溜管設(shè)計(jì)不合理

A小組查圖紙《斗式提升機(jī)》（B-1802.21-2711-1）進(jìn)行分析:

溜管為漏斗形，料直接打在溜管壁上，溜管壁易被磨損。

B對(duì)比煅燒工序煅后焦斗提。

C打開人孔門觀察到溜管壁凹凸不平，變形嚴(yán)重，表面被磨損嚴(yán)重。D向檢修工了解斗提溜管情況，焊工反映在處理溜管漏料時(shí)，經(jīng)常碰到焊接難度大，溜管壁實(shí)在易被磨得太薄。結(jié)論：是要因QC小組案例東芝分廠QC小組教程設(shè)備名稱料粒度（mm）速度硬度溜管使用壽命煅燒工序斗提80確認(rèn)五除鐵器選型不佳A現(xiàn)場(chǎng)檢查除鐵器(

除鐵器除鐵效果調(diào)查表)結(jié)果時(shí)間>1kg鐵屑

<1kg鐵屑

調(diào)查人調(diào)查地點(diǎn)效果標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀6.218:30-11:30完全除去漏過4塊

除去率>90%

50%曹國(guó)軍成型斗提前除鐵器不好6.2614:00-17:00完全除去漏過7塊

除去率>90%

40%敖成勇成型斗提前除鐵器不好QC小組案例東芝分廠QC小組教程確認(rèn)五除鐵器選型不佳結(jié)果>1kg鐵屑<1kg鐵屑調(diào)查人81B對(duì)比煅后焦輸送系統(tǒng)的除鐵器小組將大約三十公斤鐵屑放入煅后焦輸送系統(tǒng)做對(duì)比試驗(yàn)

試驗(yàn)結(jié)果結(jié)果時(shí)間>1kg鐵屑

<1kg鐵屑

調(diào)查人調(diào)查地點(diǎn)效果標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀6.298:30-11:30完全除去漏過0塊

除去率>90%

95%曹國(guó)軍煅后焦輸送系統(tǒng)除鐵器好制表：李軍

日期：1999年6月29日

QC小組案例東芝分廠QC小組教程B對(duì)比煅后焦輸送系統(tǒng)的除鐵器結(jié)果>1kg鐵