工業(yè)工程基礎(chǔ)期末試卷及答案

一．選擇題（單選題，共25題，每題1分，共25分）1．工業(yè)工程的最終目的是（D）。A．改善工作環(huán)境B．減輕勞動強度C．提高產(chǎn)量D．提高生產(chǎn)率2．工業(yè)工程技術(shù)人員主要從事生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和（）。A．管理B．實施C．再設(shè)計(p31)D．維護3．工業(yè)工程的功能是對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、評價、（）。A．改善B．實施C．維護D．創(chuàng)新(p29)4．某一給定時期的產(chǎn)出量及投入量之比是（D）。A．單要素生產(chǎn)率B．多要素生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率(p14)5．工作探討是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，它包括（）兩大技術(shù)。A．方法探討和作業(yè)測定(p36)B．人因工程和動作分析C．工作分析和工作設(shè)計D．運籌學(xué)和系統(tǒng)工程技術(shù)6．工藝程序分析的分析改進(jìn)對象包括加工和（）。A．等待B．搬運C．檢驗(p55)D．儲存7．對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中搬運、儲存、等待等隱藏成本進(jìn)行分析時，通常選用（）。A．布置和經(jīng)路分析B．作業(yè)分析C．流程程序分析(p67)D．工藝程序分析8．作業(yè)分析探討的最小單位是（）。A．程序B．工序C．操作(p109)D．動作9．程序分析的符號“D”表示（）。A．搬運B．檢驗C．等待(p98停滯)D．儲存10．（）可用于分析一名操作者同時操作多臺機器的狀況。A．流程程序分析B．人-機作業(yè)分析(p110)C．聯(lián)合作業(yè)分析D．雙手作業(yè)分析11．（）可用于發(fā)覺作業(yè)現(xiàn)場的工具、物料、設(shè)備等的不合適的放置狀況。A．布置和經(jīng)路分析B．動作分析C．雙手作業(yè)分析D．流程程序分析12．為了了解共同作業(yè)時每個作業(yè)人員的作業(yè)率，一般可采納（）。A．人-機作業(yè)分析B．聯(lián)合作業(yè)分析C．閑余實力分析D．流程程序分析13．動素分析中，動素符號“→”表示（）。A．移物B．找尋C．伸手D．選擇(p135)14．在動素分析中，將動素分為有效動素、協(xié)助動素和無效動素，（）屬于無效動素，肯定要設(shè)法取消。A．檢查B．拿住(p136)C．思索D．找尋15．“將工具放在操作者前面的固定位置處”是動作經(jīng)濟原則中關(guān)于（）的原則。A．動作方法B．作業(yè)現(xiàn)場布置(p155)C．工夾具及機器D．作業(yè)設(shè)計16．“將電烙鐵固定在操作臺上，左右手分別拿著工件和焊絲進(jìn)行焊接作業(yè)。”符合動作經(jīng)濟原則的（）原則。A．削減動作數(shù)量B．雙手同時動作C．縮短動作距離D．輕快動作17．人因工程的探討對象包括人、機和（）。A．產(chǎn)品B．服務(wù)C．環(huán)境D．平安18．（）是一種國際公認(rèn)的制定時間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。A．秒表時間探討B(tài)．工作抽樣C．預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法D．標(biāo)準(zhǔn)資料法19．在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以正常速度完成一項作業(yè)所需的時間稱為（）。A．正常時間（p194）B．標(biāo)準(zhǔn)時間C．定額時間D．觀測時間20．標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點是（）。A．可取代其他作業(yè)測定法B．合成時間不須要再評比(p308)C．對同類作業(yè)要素要重新測定D．以預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)21．在生產(chǎn)中，工人休息和生理須要所消耗的時間屬于（）。A．協(xié)助工作時間B．非生產(chǎn)時間C．定額時間D．非定額時間22．在各種預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法中，（）認(rèn)為影響動作時間值大小的不在于動作難度，而在于動作難度數(shù)。A．動作時間分析法B．工作因素法(p259)C．方法時間衡量法D．模特排時法23．用工作抽樣的方法對操作者的作業(yè)過程進(jìn)行作業(yè)測定時須要對操作者進(jìn)行（）。A．連續(xù)視察B．規(guī)律性視察C．間斷視察D．隨機瞬時視察24．將作業(yè)操作規(guī)程張貼在作業(yè)現(xiàn)場，這種管理方法屬于現(xiàn)場管理中的（）。A．物流管理B．目視管理C．定置管理D．“5S”管理25．定置管理的前提和基礎(chǔ)是（）。A．人及場所的結(jié)合B．人及物的結(jié)合C．物及場所的結(jié)合D．物及物的結(jié)合二．簡答題（共5題，每題5分，共25分）1．什么是方法探討？什么是作業(yè)測定？兩者有何關(guān)系？方法探討著眼于對現(xiàn)有工作方法的改進(jìn)，其實施效果要運用作業(yè)測定來衡量，而作業(yè)測定是努力削減生產(chǎn)中的無效時間，為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時間。在進(jìn)行工作探討時，一般是先進(jìn)行方法探討，制定出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法，然后再測定作業(yè)時間。作業(yè)測定要以方法探討所選擇的較為科學(xué)合理的作業(yè)方法為前提，并在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定額；而方法探討則要用作業(yè)測定的結(jié)果作為選擇和評價工作方法的依據(jù)。因此，兩者是相輔相成的。2．工業(yè)工程意識包括哪幾方面的內(nèi)容？工業(yè)工程意識首先是由日本工業(yè)工程專家提出的，實踐表明，有沒有工業(yè)工程意識以及樹立什么樣的工業(yè)工程意識對于發(fā)展工業(yè)工程至關(guān)重要。一般認(rèn)為應(yīng)當(dāng)樹立以下意識：①成本和效率意識；②問題和改革意識；③工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識；④全局和整體意識；⑤以人為中心的意識。3．什么是“5S”管理？“5S”管理的核心是什么？“5S”即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和修身（Shitsuke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動，稱為5s現(xiàn)場管理法。“5S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。“5S”的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實可行的支配及措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。核心：1.對現(xiàn)場進(jìn)行流程設(shè)計、科學(xué)布局及人性化的支配，為員工的每個行為或操作打下良好的基礎(chǔ)，便利員工低成本、高效率、高質(zhì)量地完成每個行為或操作；通過各種定位、定量的標(biāo)識、流程細(xì)化，指導(dǎo)全部員工規(guī)范每個行為或操作；通過引導(dǎo)、監(jiān)督和獎懲，讓每個員工從被動執(zhí)行到主動執(zhí)行，繼而養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升素養(yǎng)。4．秒表時間探討和工作抽樣之間的主要區(qū)分是什么？5．進(jìn)行程序分析時，如何運用“ECRS”原則？三．計算題（共4題，每題5分，共20分）1．為了解某設(shè)備的工作狀況，對該設(shè)備進(jìn)行工作抽樣。經(jīng)過200次的抽樣觀測，得到該設(shè)備的停機率為20%，按95%的牢靠度和±5%的相對精度，該抽樣觀測是否有效？次故需追加200次2．依據(jù)下表的觀測數(shù)據(jù)制定該操作單元的標(biāo)準(zhǔn)時間。假設(shè)該單元的評定系數(shù)為110%，寬放率為15%。周程123456789101112131415操作時間(秒)161517141217161815171714171614觀測時間標(biāo)準(zhǔn)時間3．某操作單元需手工操作，雙手同時動作，左手動作M3G3M3P5，右手動作M4G1M4P5，當(dāng)兩手均須要留意力時左手先做。試用進(jìn)行MOD分析，并計算該操作單元的正常時間。（1MOD=0.129s）M3G3M3P5M2P5MOD數(shù)：21操作時間值：21*0.129=2.709s4．某產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)100件時，平均單件工時消耗正好滿意該產(chǎn)品的單件標(biāo)準(zhǔn)工時要求。已知生產(chǎn)第1件產(chǎn)品的工時消耗為50小時，假如該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率是80%，則該產(chǎn)品的單件標(biāo)準(zhǔn)工時是多少？;=0.8；=11.353小時四．應(yīng)用及分析題（共3題，每題10分，共30分）1．一個傳動軸組件由軸、齒輪、平鍵、套筒4個零件組成，其中，平鍵是外購的標(biāo)準(zhǔn)件，其余零件的工藝過程如下：軸：車端面、車外圓、打中心孔→精車外圓→銑鍵槽→去毛刺→熱處理（調(diào)質(zhì)）→磨外圓→檢驗。平鍵：裝入軸上。齒輪：粗車→精車→滾齒→倒角→插鍵槽→剃齒→磨內(nèi)圓→檢驗→裝入軸上。套筒：粗車→精車→檢驗→裝入軸上→最終檢驗。試依據(jù)上述的工藝過程繪制出該傳動組件的工藝程序圖。2．一個工人在某生產(chǎn)單元中完成鉆孔工序，大批量生產(chǎn)，重復(fù)作業(yè)，操作過程剛好間消耗是：裝夾工件0.3min，鉆床鉆孔2.5min，卸下工件0