土建鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計樣本

施工組織設(shè)計淮南潤成科技有限公司新建鋼構(gòu)造廠房工程施工組織設(shè)計日期：二O一一年三月二十三日目錄第一章編制根據(jù)及工程概況第一節(jié)編制根據(jù)第二節(jié)工程概況第二章各分某些項工程重要施工方案與技術(shù)辦法第一節(jié)施工總體布置和施工協(xié)調(diào)管理第二節(jié)鋼構(gòu)造工程重要分某些項工程施工辦法第三節(jié)道路工程重要分某些項工程施工辦法第四節(jié)基本施工辦法第三章保證工程質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織辦法第一節(jié)建立項目質(zhì)量保證體系第二節(jié)重要控制工程質(zhì)量技術(shù)辦法第三節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證辦法第四章保證安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保辦法第一節(jié)、保證安全生產(chǎn)管理體系與技術(shù)組織辦法第二節(jié)、保證文明施工、環(huán)保管理體系與技術(shù)組織辦法第五章施工總進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)籌劃圖第一節(jié)施工進(jìn)度籌劃及保證分項進(jìn)度籌劃辦法第二節(jié)施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖（附網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖）第六章施工進(jìn)度籌劃和保證辦法及勞動力、材料供應(yīng)籌劃第二節(jié)施工進(jìn)度籌劃及保證辦法第二節(jié)工程投入重要物資（材料）籌劃及管理辦法第三節(jié)勞動力安排籌劃及勞動力籌劃表第七章施工機(jī)械設(shè)備選用和布置第一節(jié)重要施工機(jī)械設(shè)備選用第二節(jié)施工總平面布置（附施工總平面布置圖）第八章季節(jié)性施工辦法第九章其她有關(guān)內(nèi)容第一節(jié)技術(shù)資料管理辦法第二節(jié)工程保修辦法第一章編制根據(jù)及工程概況第一節(jié)編制根據(jù)依照淮南潤成科技有限公司新建鋼構(gòu)造廠房工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)、工程設(shè)計圖紙、工程所在地現(xiàn)場踏勘，編制此施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計編制根據(jù)：1、本工程招標(biāo)文獻(xiàn)；2、本工程設(shè)計圖紙；3、國家現(xiàn)行技術(shù)政策、技術(shù)原則、施工規(guī)范和驗收原則及操作規(guī)程：《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700，《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591，《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-，《門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102：。4、中華人民共和國《建筑法》、建設(shè)部頒布《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《建筑施工安全檢查原則》、《施工現(xiàn)場暫時用電安全操作規(guī)程》等關(guān)于創(chuàng)安全文明示范工地創(chuàng)立規(guī)定及辦法等大綱性文獻(xiàn)及其他指引文獻(xiàn)；5、我司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)》、《質(zhì)量管理辦法》、《技術(shù)質(zhì)量管理制度》、《質(zhì)量籌劃編制程序指引書》。；6、踏勘該工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境實際狀況記錄。第二節(jié)工程概況工程名稱：新建鋼構(gòu)造廠房工程；建設(shè)地點：淮南市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)啤酒廠路52號；建設(shè)規(guī)模：本工程建筑面積21210m2，層數(shù)為四層，建筑高度28.50米。建筑構(gòu)造形式：輕鋼構(gòu)造；建筑級別：二級；合理使用年限為50年；抗震設(shè)防裂度為7度。獨立基本，基本持力層fak=210kpa，基本及短柱混凝土強(qiáng)度C25，上部鋼構(gòu)造，屋面板采用0.5mm彩鋼板+75mm保溫棉+0.47厚彩鋼板。樓層為現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土板。墻體材料：1.20如下為240mm厚磚墻，M10水泥砂漿砌筑；外墻1.20以上為0.47mm雙層YX900型墻面板中間夾100厚玻璃絲棉墻板。裝飾裝修工程：水泥砂漿地面及地磚地面；衛(wèi)生間瓷磚墻面；推拉門；塑鋼窗。工程工期：150日歷天。質(zhì)量原則：合格。第二章各分某些項工程重要施工辦法與技術(shù)辦法第一節(jié)施工總體布置和施工協(xié)調(diào)管理一、施工總體指引思想及組織機(jī)構(gòu)依照本工程特性及本工程重要性，咱們組織施工指引思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格規(guī)定、文明施工和采用先進(jìn)施工手段，調(diào)集技術(shù)純熟、作風(fēng)硬朗、善于攻堅一流施工隊伍，以項目法施工管理為基本，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，環(huán)繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目的狠下功夫。力求優(yōu)質(zhì)、高速地完畢本工程施工任務(wù)。本工程將以ISO9001質(zhì)量保證體系為原則，實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個項目詳細(xì)事務(wù)運作。二、項目組織機(jī)構(gòu)建立本工程若我公司有幸中標(biāo)，咱們將按項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為重要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主訂立合同。2、機(jī)構(gòu)職能本工程管理層領(lǐng)導(dǎo)所有人員（見重要施工人員表）在甲方指定開工日期后第一天進(jìn)場。并承諾經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)定工程項目經(jīng)理及相應(yīng)資質(zhì)專業(yè)技術(shù)、管理人員是將來施工現(xiàn)場實際操作者，并常駐施工現(xiàn)場。依照項目管理機(jī)構(gòu)圖，咱們建立了崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé),貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位人員各司其職，為科學(xué)、有序、高效地完畢本工程施工任務(wù)作出組織保障。各機(jī)構(gòu)職能如下：1)公司總部對項目經(jīng)理部管理a、我公司對項目實行是總部直接對項目部進(jìn)行控制，項目經(jīng)理受公司法人代表委托作為項目法人代表，履行業(yè)主和公司訂立合同。b、我公司對項目成員實行是崗位聘請制，項目經(jīng)理經(jīng)公司重要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部室研究討論后擇優(yōu)擬定，由公司總經(jīng)理直接聘任，并訂立目的責(zé)任狀，以訂立目的責(zé)任狀對項目經(jīng)理進(jìn)行管理考核，杜絕了項目承包帶來弊端。項目成員采用“雙向選取，擇優(yōu)錄取”原則，由項目經(jīng)理擬定人選。公司關(guān)于職能部室依照項目經(jīng)理提供人選，從多方面進(jìn)行綜合考核，最后擬定人員名單。C、我公司對項目實行是方針目的管理，公司依照對業(yè)主承諾，制定出總體方針目的，如質(zhì)量目的、工期目的、安全目的、成本目的等，項目部必要按公司方針目的、決策，詳細(xì)組織生產(chǎn)活動，履行項目職責(zé)，公司總部負(fù)責(zé)對項目部生產(chǎn)過程進(jìn)行宏觀調(diào)控、監(jiān)督和指引，保證方針目的實現(xiàn)。2）項目經(jīng)理部重要人員職能a、項目經(jīng)理行使公司法人代表在項目上授權(quán)委托，依照授權(quán)在項目上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場合有施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作和對外聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，并對工程各項目的管理籌劃實現(xiàn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b、生產(chǎn)經(jīng)理（項目副經(jīng)理）協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行尋常生產(chǎn)管理工作，制定和實行施工期管理辦法，保證工程進(jìn)度按籌劃實現(xiàn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工安全監(jiān)督和檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明施工；負(fù)責(zé)項目安裝工程與土建工程協(xié)調(diào)配合工作，負(fù)責(zé)施工過程各階段成品保護(hù)工作，并負(fù)責(zé)工程竣工驗收尾項清理工作。C、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理重要抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)工程施工過程各項技術(shù)方案審核和實行工作，負(fù)責(zé)對新技術(shù)、新材料、新工藝推廣運用工作進(jìn)行指引，負(fù)責(zé)對工程浮現(xiàn)不合格品進(jìn)行調(diào)查研究，制定出糾正辦法，對工程潛在質(zhì)量問題提前制定出防止辦法，對工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、研究和解決。d、財務(wù)負(fù)責(zé)人主管經(jīng)營和商務(wù)工作，負(fù)責(zé)經(jīng)營財務(wù)以及物資預(yù)算報價、財務(wù)成本控制及材料訂貨價格審定工作，組織編制和辦理工程款結(jié)算，工程簽證等工作，參加經(jīng)濟(jì)合同仲裁，負(fù)責(zé)勞務(wù)隊伍工程款決算工作。e、施工員抓好月（周）作業(yè)籌劃，按質(zhì)量目的對各施工隊伍進(jìn)和監(jiān)督和管理，實行施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)對施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查與否按技術(shù)交底規(guī)定施工，對新技術(shù)、新材料、新工藝運用進(jìn)行現(xiàn)場指引，收集各種技術(shù)資料，保證與工程同步，負(fù)責(zé)工程隱蔽驗收，做好工程“三檢”工作及檢查批驗收評估工作。f、安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督和管理工作，糾正各種違章，抵制各種違章指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全教誨工作。G、質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作，對各種原材料進(jìn)行檢查檢查，及時下達(dá)質(zhì)量整治意見書，并對整治成果進(jìn)行驗證。h、材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對各種原材料進(jìn)行考察訂購，保證材料質(zhì)量符合規(guī)定，對檢查合格材料負(fù)責(zé)按現(xiàn)場平面布置圖，加強(qiáng)材料保管使用工作。3、施工勞務(wù)層（施工班組）施工班組是工程施工直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工直接保證者?，F(xiàn)場合有施工班組選取均必要進(jìn)行考核評分、擇優(yōu)選取。內(nèi)容涉及施工質(zhì)量、安全文明施工、施工進(jìn)度、服從管理。對不合格班組進(jìn)行剔除。三、施工進(jìn)度籌劃總體安排、工期依照我公司對本工程關(guān)于資料理解和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，以及結(jié)合我公司技術(shù)、裝備及經(jīng)濟(jì)實力，本工程施工工期目的籌劃為：70個日歷天，對于由于工期提前于國家規(guī)定工期費用完全由我單位內(nèi)部消化，保證不向業(yè)主收取任何費用。四、質(zhì)量目的：本工程質(zhì)量目的為保證達(dá)到國家現(xiàn)行驗收原則合格級別。五、安全生產(chǎn)目的杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5‰如下。六、文明施工達(dá)到安全文明示范工地原則。七、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計單位工作協(xié)調(diào)（1）如果中標(biāo)，咱們即與設(shè)計院聯(lián)系，進(jìn)一步理解設(shè)計意圖及工程規(guī)定，依照設(shè)計意圖提出咱們施工實行方案。（2）主持施工圖會審，對施工中遇到實際問題提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。（3）對施工中浮現(xiàn)狀況，除按駐場設(shè)計院代表、監(jiān)理單位規(guī)定及時解決外，還應(yīng)積極修正也許浮現(xiàn)設(shè)計錯誤，并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位按照總進(jìn)度與整體效果規(guī)定，驗收小樣板間，進(jìn)行基本驗收、部位驗收、半途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。2、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位工作協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)“施工組織設(shè)計”或施工方案進(jìn)行對施工單位質(zhì)量、安全管理。在單位“自檢”和互檢基本上，接受監(jiān)理驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。（2）貫徹施工單位已建立質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各班組予以監(jiān)控，保證本工程達(dá)到國家現(xiàn)行驗收原則合格級別。施工單位對整個工程質(zhì)量負(fù)有最后責(zé)任。（3）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均積極向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)實驗和檢測材料，應(yīng)積極遞交檢測成果報告，以免所使用材料、設(shè)備因不合格而給工程導(dǎo)致?lián)]霍。（4）按分部或分項、工序檢查規(guī)定組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”。第二節(jié)基本施工一、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖法。開挖時，依照定位石灰線范疇進(jìn)行開挖，由專人負(fù)責(zé)指揮，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)水準(zhǔn)點和控制樁必要妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必要對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作辦法、質(zhì)量原則和安全規(guī)程書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行狀況，如發(fā)既有違背，應(yīng)及時予以糾正。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其與否符合設(shè)計規(guī)定。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請關(guān)于人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。二、基坑圍護(hù)依照本工程施工圖紙及工程特點，本工程基坑圍護(hù)采用邊坡放坡法，邊坡放坡系數(shù)為1：0.33?；竟ぷ髅鎸挾葹?.5m。三、基坑排水本工程基坑排水采用明溝和集水井相結(jié)合辦法。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，井底應(yīng)低于坑底1~2m，并鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時將泥砂漿抽出。井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管排水，并在基坑外筑擋水土坡，防止地面水流入坑內(nèi)。四、土方回填（1）施工準(zhǔn)備①填土基底已按設(shè)計規(guī)定完畢或解決好，并做好驗槽簽證。②基本已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗罷手續(xù)，且構(gòu)造已到規(guī)定強(qiáng)度。③填土前，做好水平高程測設(shè)。清除填區(qū)內(nèi)積水和有機(jī)雜物。（2）施工工藝①在四周同步進(jìn)行。填土采用人工回填機(jī)械夯實，每層填土厚度為150—200mm，行夯路線由四邊開始，夯向中間。。②對回填某些進(jìn)行分段分層回填、壓實，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度兩倍，上下兩層錯縫距離不少于1m。③每層填土壓實后都按規(guī)定做干容重實驗。（3）施工注意事項①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后干容重，在符合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定后，才干回填上一層。②嚴(yán)格控制每層回填厚度。③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實遍數(shù)等。④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填施工。⑤土方回填施工時，應(yīng)注意保護(hù)關(guān)于輛線和原則高程樁點。防止碰撞下沉。五、垂直、水平運送混凝土采用泵送商品混凝土，鋼構(gòu)造安裝采用汽車吊吊裝?，F(xiàn)場設(shè)一臺龍門架負(fù)責(zé)裝飾階段材料運送。六、鋼筋工程1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究與關(guān)于工種配合，擬定施工辦法。綁扎時應(yīng)注意位置與否對的，綁扎與否牢固，搭接長度主綁扎點位置與否符合規(guī)范規(guī)定。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積比例，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中綁扎接頭，中距不得不大于搭接長度。當(dāng)采用接觸對焊時，在同一截面內(nèi)受力鋼筋，其焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積比例，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采用電弧焊接時，其焊接接頭截面積占受力鋼筋總截面面積比例，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，無論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采用電弧焊時，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯開。凡在30d（d為受力鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得不大于50mm。無論綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得不大于鋼筋直徑10倍，也不適當(dāng)放在最大彎矩處。2、底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁扎，且將所有鋼筋相交點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置對的。鋼筋撐腳間距1m，其直徑選用：當(dāng)板厚h≤30cm時為8~10mm；當(dāng)板厚h=30~50cm時為12~14mm；當(dāng)板厚>50cm時為16~18mm。鋼筋在混凝土中保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距不不不大于1m。3、柱子鋼筋（1）基本柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基本梁鋼筋骨架上綁扎一種定位箍筋，并同底板、基本梁鋼筋骨架綁扎牢或點焊牢。（2）16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，16如下鋼筋采用綁扎接頭。（3）按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個。（4）焊接、綁扎接頭搭接長度按設(shè)計規(guī)定。（5）綁扎時在立好柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍非轉(zhuǎn)角某些相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。柱箍筋端頭彎成135度，平直長度不不大于10d（d為箍筋直徑）。（6）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距普通1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度對的。4、鋼筋工程質(zhì)量保證辦法（1）原材料質(zhì)量保證辦法依照項目經(jīng)理部建立合格分供商檔案（按我司質(zhì)量保證體系程序文獻(xiàn)規(guī)定），選取信譽可靠供應(yīng)商。所有分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行原材料實驗，實驗合格后方可使用。所有進(jìn)場鋼材分規(guī)格、分批量、分時間、分實驗合格與否掛牌標(biāo)記堆放。凡經(jīng)實驗不合格鋼筋均不得使用，并須進(jìn)行不合格品標(biāo)記，及時組織退場。（2）閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必要嚴(yán)格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼筋架工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)電線線路同泵車等大型用電設(shè)備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充分電力，保證鋼筋接頭質(zhì)量。b、所有操作人員必要有上崗合格證后方可上崗。c、在大面積施工前，必要拉前做好兩種接頭力學(xué)物理實驗合格后方可開展施工。d、在施工過程中將施工質(zhì)量控制層層貫徹。（3）鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定扎牢，不得漏扎或錯扎，并必要綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，使砼構(gòu)件拆模后，不致露筋。（4）鋼筋翻樣鋼筋翻樣總原則是按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及構(gòu)造構(gòu)造手冊，如業(yè)主、監(jiān)理單位提出特殊規(guī)定，只要可行均予接受。鋼筋翻樣應(yīng)抓好如下幾種環(huán)節(jié)：a、認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，精準(zhǔn)計算翻樣，以便施工。b、梁鋼筋翻校時，應(yīng)先擬定梁與梁之間關(guān)系，擬定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。c、梁板受力鋼筋接頭錯開位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件允許，均按規(guī)范規(guī)定錯開長度將接頭位置錯開（受拉區(qū)錯開50%以上）。d、應(yīng)特別注意本工程抗震設(shè)防設(shè)計，翻樣時應(yīng)特別注意箍筋135度彎鉤及其平直某些10d長度和頂層梁板鋼筋錨大長度。七、模板工程模板采用15厚多層膠合板，支撐采用鋼管架支撐。八、砼工程（一）、混凝土澆筑本工程采用商品混凝土。現(xiàn)場設(shè)立混凝土攪拌機(jī)作為零星混凝土使用（如用于暫時設(shè)施及道路等）。樓層混凝土待主體鋼構(gòu)造構(gòu)架安裝完畢后從底層至上層逐級安裝模板澆筑混凝土。1、實驗及配合比控制水泥、砂石料和外加劑等監(jiān)理單位承認(rèn)后，普通應(yīng)提前9天，將所用水泥、砂石、外架劑、摻合料（需要時）送到監(jiān)理單位指定本地權(quán)威實驗部門，委托涉及幾種水灰比所要砼級別試配。最后得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場部工程師審核，并把試配成果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必要重新試配擬定配合比，不能任意串用配合比。2、試件模具：100mm*100mm試模應(yīng)不少于4組，砂漿試模不得低于4組，一組為3塊。試塊成型，必要設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。嚴(yán)格按GB50204-92規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊及同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意原則養(yǎng)護(hù)條件，及時送檢。3、砼工程工藝流程圖模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)（二）、砼澆搗普通規(guī)定（1）砼自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時，必要采用辦法，用串筒或溜槽等。（2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層持續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用某些長度1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不不不大于振搗作用半徑1.5倍（普通為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。表面振搗器移動間距，應(yīng)保證振動器平板覆蓋已振實某些邊沿。（4）澆筑砼時應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必要間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇最長時間按所有水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件擬定，普通超過2h應(yīng)按施工縫解決。（5）澆筑砼時經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。（6）柱砼澆筑①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與砼配合比相似減去石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不不不大于50cm。使用插入式振搗器時，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時高打模板。②柱高在3cm以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采用串桶辦法或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用柱箍箍牢。③澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出搭接鋼筋整頓到位。（7）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期普通不不大于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。地下室墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。（8）混凝土施工質(zhì)量問題及防范辦法①蜂窩：因素是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而導(dǎo)致。施工時，模板有密封膠條封邊，防止漏漿。②露筋：因素是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板導(dǎo)致露筋，或梁、板底部振搗不實，也也許浮現(xiàn)露筋。施工時，墊塊間距不得不不大于600*600mm。③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致訂面脫皮。嚴(yán)格控制拆模時間，實行拆模告知書制度。④孔洞：因素是鋼筋較密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石砼。⑤縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等因素，易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。澆砼前，用功率較大吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆50-100mm厚。⑥梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，重要因素是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。除采用拉結(jié)筋外，柱子增長型鋼柱箍。⑦現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。澆樓梯時，在模板上安裝角鋼保持陽角平直，派專人隨澆隨抹平，澆好后及時封閉通道禁止上下。（三）柱地腳螺栓施工辦法：1、預(yù)制模板：用槽鋼焊制方形模板，依照螺栓孔位置在槽鋼上鉆螺栓孔，（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大1mm即可）。2、螺栓固定：在柱基本附近，就近施工，將地腳螺栓穿過模板進(jìn)行定位、焊接固定。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。3、螺栓安裝位置擬定：與土建協(xié)調(diào)，擬定柱基本中心點。測量基本承臺標(biāo)高，計算螺栓支撐件高度。4、吊裝、找正、定位：將制作好帶有模具地腳螺栓組就位，并進(jìn)行精準(zhǔn)定位。九、磚砌體工程1、磚基本施工（1）排磚撂底：基本大放腳撂底尺寸及收退辦法必要符合設(shè)計圖紙規(guī)定。大放腳轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（2）磚基本砌筑前，基本墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（3）砌基本墻應(yīng)掛線，240墻反手掛線，370以上墻應(yīng)雙面掛線。（4）基本標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（5）基本大放腳砌至基本上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基本墻身位置對的。同步還要對照皮數(shù)桿磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)節(jié)，使墻層數(shù)與皮數(shù)桿一致。（6）管溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必要對的。（7）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計規(guī)定留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。（8）變形縫墻角應(yīng)按直角規(guī)定砌筑，先砌墻要把舌頭灰刮盡；后砌墻可采用縮口灰，掉人縫內(nèi)雜物隨時清理。（9）安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必要對的，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。（10）抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨后抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定期，普通厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量3%～5%。2、主體墻體砌筑規(guī)定同基本。3、填充墻施工（1）施工前，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤。（2）施工前，應(yīng)依照標(biāo)高抄平、彈線，如找平厚度大小20mm時，采用細(xì)石砼找平。（3）砌筑填充墻時，必要把預(yù)埋在柱中拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)，如漏放要采用電焊補(bǔ)救。拉結(jié)筋規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。填充墻與框架柱之間縫隙應(yīng)采用砂漿填密實。（4）砌筑辦法宜采用“三一”砌筑法。如采用鋪漿法時，鋪漿長度不得起過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm.（5）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚，其傾斜度宜為600左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（6）做好砂漿試塊工作，每一樓層砌體中各種強(qiáng)度級別砂漿至少制作一組試塊。（7）砌體質(zhì)量規(guī)定上下錯縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。（8）應(yīng)注意質(zhì)量問題搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。落地砂漿應(yīng)及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔，槽時不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動必要解決補(bǔ)救。拉結(jié)筋不符合規(guī)定，導(dǎo)致砌體不穩(wěn)定，拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰而定，但不不不大于1000mm?；铱p不勻，灰縫大小不一致，砌磚時不掛線均不合規(guī)定。第三節(jié)鋼構(gòu)造工程重要施工辦法1、鋼構(gòu)造制造工藝（7）鋼構(gòu)造除銹和涂裝a.鋼構(gòu)造件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其他有害附著物，直至鋼構(gòu)造件露出銀灰色光潔表面，應(yīng)符合GB50205-現(xiàn)行國標(biāo)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》規(guī)定規(guī)定，不容許在構(gòu)件表面存在其他一切有害附著物；除銹質(zhì)量級別為Sa2.5級。

b.鋼構(gòu)造件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢查后方可涂刷油漆。對于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板摩擦接觸面范疇內(nèi)，必要在拼裝、焊接和澆筑混凝土后來方能進(jìn)行油漆。c.涂裝時注意到環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書規(guī)定，普通環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時不得淋雨。漆膜總厚度不不大于125微米。2、鋼構(gòu)造安裝鋼構(gòu)造運送依照構(gòu)件安裝順序，先運鋼柱、梁重要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配恰當(dāng)載重汽車車型裝運。鋼構(gòu)件在提運裝車時，提運人員及駕駛員必要在場監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運送途中保證鋼構(gòu)造件不滑動，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。（2）

基本復(fù)查及配墊板基本復(fù)查驗收基本混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝規(guī)定，周邊回填土夯實完畢，復(fù)測縱向，橫向基準(zhǔn)點和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合規(guī)定。配墊板配備普通鋼墊板，每柱按四組配備，每組墊板數(shù)不得超過5塊，墊板應(yīng)點焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。（3）檢查鋼構(gòu)造件質(zhì)量對鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計圖及關(guān)于規(guī)范。（4）鋼構(gòu)造安裝要領(lǐng)a

鋼構(gòu)造安裝順序鋼構(gòu)造安裝按先主鋼構(gòu)后檁條順序進(jìn)行。

b鋼柱安裝鋼構(gòu)造吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼構(gòu)造柱吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢暫時固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱向、橫向垂直度調(diào)節(jié)校正符合規(guī)定，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。c梁安裝將分段梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體，先用三分之一暫時螺栓連接，調(diào)節(jié)外形尺寸及幾何公差，將暫時螺栓所有換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)從節(jié)點板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢d高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采用10.9級高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時，安裝暫時螺栓時，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上下或先后連接板螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，暫時固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個。高強(qiáng)螺栓安裝時，先在余下螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將暫時螺栓逐個換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必要順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必要分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值60%-80%，終擰扭矩值應(yīng)符合鋼構(gòu)造用高強(qiáng)螺栓專門規(guī)定規(guī)定。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用扭矩扳手和檢查采用扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩±5%到±3%之間。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN，扭矩系數(shù)約為0.127，終擰扭矩約586N.M左右。同一連接面上螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個連接構(gòu)件緊固順序是：先重要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量，對終擰后高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節(jié)點處高強(qiáng)螺栓10%。高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)及時在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件面漆涂法相似。（5）質(zhì)量保證辦法質(zhì)量目的：工程質(zhì)量是本工程重點控制目的，我公司對本工程質(zhì)量管理目的是：保證工程驗收達(dá)到合格。A、質(zhì)量檢查（a）自檢：操作工人每天下班前，對自己操作工作范疇進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量與否符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。不符合規(guī)定處及時修正，并做好自檢記錄。（b）互檢：每完畢一種分部工程一種部位，由項目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和重要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，互相督促，取長補(bǔ)短，共同提高。（c）交接檢：每完畢一道工序，由項目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織關(guān)于工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范規(guī)定，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（d）隱檢：構(gòu)造分部工程中每一分部工序完畢必要及時進(jìn)行隱檢查收，隱檢由公司、項目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)行驗收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。（e）竣工驗收：工程竣工后，項目規(guī)范進(jìn)行驗收，及時填寫關(guān)于資料。B、檢測手續(xù)工程質(zhì)量實行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢基本上，項目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時掌握如下隱檢查收工作：基本隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高狀況與否符合設(shè)計規(guī)定；安裝與否牢固。構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固限度和銹污等。構(gòu)造安裝：高強(qiáng)度螺栓安裝及緊固狀況、檁條安裝狀況等。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對照，對重要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必要及時經(jīng)得業(yè)主意見與允許。編制分某些項工程質(zhì)量辦法作為預(yù)控根據(jù)。加強(qiáng)過程控制，核心部位及工序如屋面、墻面工程等實行全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急辦法，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。

3、屋面施工本工程屋面采用屋面板采用0.5mm彩鋼板+75mm保溫棉+0.47厚彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必要符合設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定及現(xiàn)行原則《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91規(guī)定。（1）安裝前準(zhǔn)備板包裝：以疊板方式供貨。疊層之間用60mm厚聚苯乙烯支撐，并且以900-1000距離放置，以便于起吊與裝卸。依照每件包裝重量，應(yīng)選取恰當(dāng)起吊與裝卸辦法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。（2）板搬運及貯存：①板在吊裝時必要保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。②包裝好板必要放在牢固而平坦地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存儲時應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。③包裝好板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。④板材不能長期放在露天，最多不超過四個月。依照項目設(shè)計規(guī)定，檢查檁條與否變形，檢查現(xiàn)場安全辦法與否貫徹。（3）安裝技術(shù)規(guī)定①依照設(shè)計圖紙將板就位。擬定安裝起始點，普通從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。②擬定好安裝方向后，把端邊封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……。③第二塊板安裝時應(yīng)與第一塊板凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。④彩鋼板與C檁條之間采用2個Φ6.3自攻鍍鋅螺釘固定，⑤為保證屋面板平整，在兩根檁條之間板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。⑥第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，并注意搭接某些防水解決。⑦彩鋼板短邊搭接長度≥200mm，取決于排水距離及排水坡度。為改進(jìn)搭接某些抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。⑧鋪設(shè)壓型彩鋼板時，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板搭接長度依照板型和屋面長度擬定，并不不大于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。⑨彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。⑩屋脊處采用密封膠密封。（4）檢查驗收①用拉線和鋼尺檢查彩鋼板尺寸偏差符合下表：項目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高H≤70mm±1.5H>70mm±2.0側(cè)向彎曲20.0②彩鋼板制作容許偏差和檢查辦法：項目容許偏差檢查辦法彩鋼板覆蓋寬度h≤70mm+8.0，-2.0用鋼尺檢查h>70mm+5.0,-2.0板長±7.0橫向剪切偏差5.0注:h為彩鋼板截面高度.③彩鋼板、泛水板和連接件品種、規(guī)格以及防水密封材料性能要符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。④彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家關(guān)于規(guī)定規(guī)定。⑤壓型金屬板安裝搭接長度按下表：項目搭接長度（mm）h>70mm≥375h≤70mm屋面坡度≥1/10≥200注:h為彩鋼板截面高度.⑥彩鋼板安裝工程容許偏差項目和檢查辦法如下表：項目容許偏差（mm）檢查辦法屋面檐口與屋脊平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注:①L為屋面半坡度或單坡長度；外墻板安裝等到樓層混凝土澆筑完畢后進(jìn)行。第四節(jié)裝飾工程一、水泥砂漿樓地面（1）基層解決：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面解決劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時間過長風(fēng)干形成空鼓。（2）找標(biāo)高：依照水平原則線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層上平標(biāo)高控制線。（3）按水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完畢面同高，用同種砂漿），間距雙向不不不大于2m。有坡度規(guī)定房間應(yīng)按設(shè)計坡度規(guī)定拉線，抹出坡度墩。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，及時用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。（6）在搓平后及時用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。用鐵抹子把冊坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，消除表面氣泡、孔隙等缺陷。（8）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完畢后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，禁止上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。二、樓地面地板磚鋪貼1、工藝流程：基層解決→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護(hù)。

2、施工辦法

準(zhǔn)備工作：室內(nèi)500線彈好，地面墊層及地面內(nèi)管線已埋好，穿過樓面豎管已安完，管洞已堵塞密實，有地漏房間已做好泛水。

①樓、地面基層解決應(yīng)徹底干凈。

②做樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤并撒素水泥，找平層砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿，以保證基層不空裂，與面層粘結(jié)牢固。③樓、地面找平層作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“十”字線。然后進(jìn)行預(yù)排磚，地面磚必要進(jìn)行選挑，同一規(guī)格磚用于同一房間，各房間磚應(yīng)對稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙相相應(yīng)，以增長美感。非整磚用于邊角處，每間層鋪貼時一次完畢。④粘貼面磚前，應(yīng)先進(jìn)行找點沖筋依照樓（地）面標(biāo)高，以室內(nèi)500水平線為基準(zhǔn)，用水平儀將標(biāo)高引至各個房間。沖筋粘貼地面磚應(yīng)用水平儀抄平，粘貼時掛線上杠找平找直。⑤粘貼完能上人后來，應(yīng)及時清理縫隙殘漿，將面磚清理干凈。⑥地磚板鋪放后，檢查有無空鼓，3天后，勾縫、擦縫、并養(yǎng)護(hù)。⑦質(zhì)量規(guī)定：A、面層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓，地板磚表面干凈，圖擦清晰，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、缺楞、掉角現(xiàn)象。B、帶有坡度，坡度符合規(guī)定，不倒流水，無積水，與地漏處結(jié)合嚴(yán)密，套割規(guī)矩。C、樓梯踏步上下縫隙寬度一致，相鄰兩步之差，不超過10mm。三、墻面抹灰1、基層規(guī)定：a、基層表面凸出太多部位，事先進(jìn)行剔平或用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實平整。b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻20%107膠彈涂一度毛化解決。c、空心磚墻應(yīng)提前1天對墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿解決，（107膠摻量為水泥重量10%-15%107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。d、不同基層材料交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。2、工藝流程：基層清掃→基層解決→做陽角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹灰底層灰→搓毛（壓光）3、質(zhì)量控制點：a、依照墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同步做灰餅，灰餅距角陰角交界處15-20cm，灰餅間距按1200-1500制作，立線吊直，拉橫線找平。b、墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時打底灰，待底灰6-7成干時進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰6-7成干時，抹面層灰，搓毛或壓光。c、墻柱面和門窗洞口陽角，要用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，高2m。d、每層抹灰厚度宜控制在5-10mm，否則由于一次抹灰過厚，導(dǎo)致砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。e、外磚墻孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實或采用半磚內(nèi)外鑲砌，其磚面比墻面略低1-1.5cm，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實，再用1：3水泥砂漿（內(nèi)摻防水劑）將低出某些找平。四、內(nèi)外墻涂料（一）室內(nèi)乳膠漆1、墻面乳膠漆施工前，抹灰面應(yīng)基本干燥，基層含水率不不不大于8%，門窗、地面施工完畢，且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、清理墻、柱面：一方面將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。3、修補(bǔ)墻、柱面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍三倍水稀釋后107膠水。然后用石膏將墻、柱表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。5、刷第一遍乳膠漆：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因而應(yīng)持續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。6、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作規(guī)定同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底。7、避免工程質(zhì)量通病（1）透底：產(chǎn)生因素是涂層薄，因而刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會浮現(xiàn)透底。（2）接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因而大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。（4）刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，從上至下或從左至右刷。（5）涂刷帶顏色乳膠漆時，配料要適當(dāng)，保證獨立面每遍用同一批乳膠漆并且一次用完，保證顏色一致。8、產(chǎn)品保護(hù)（1）墻表面乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱潑水，以免沾污。（2）墻面涂刷乳膠漆完畢后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。（3）涂刷墻面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已竣工程。(二)外墻涂料（1）基層解決：清除基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂縫浮現(xiàn)，防止?jié)B水現(xiàn)象。（2）預(yù)涂：基層規(guī)定平整，但又不能太滑。孔洞必要先進(jìn)行修補(bǔ)，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相適應(yīng)沖稀了乳液。防水封閉層；在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應(yīng)先在內(nèi)墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓，脫落。（3）接茬：涂刷時涂刷方向和行程長短一致，應(yīng)勤刷短刷，接薦最佳在分格縫處。（4）涂刷：涂刷不少于二度，前一層涂料干后才干進(jìn)行后一度涂刷，時間間隔三小時左右。涂刷時應(yīng)小心細(xì)致，防止漏刷，在雨天或四級大風(fēng)時不得進(jìn)行外墻涂料施工。五、內(nèi)墻瓷磚工藝流程：基層解決―找規(guī)矩―基層抹灰―彈線―浸磚―粘貼―擦縫。操作要點：1、先將原墻面表面塵土、污垢及油污清除干凈或鑿掉（原石灰墻面）斬毛（原水泥砂漿光面）并對基底澆水，進(jìn)行充分濕潤。2、縱向在墻面陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面柱、垛等部位、依照垂直線，用1：3水泥砂漿貼50mm×50

mm灰餅；橫向依照垂直線以門窗口上下標(biāo)高為原則、拉水平交圈通線、找直套方、貼好門窗口處灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰厚度根據(jù)。3、基層抹灰（用1：3水泥砂漿分二遍找平）應(yīng)按高檔抹灰質(zhì)量原則檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合規(guī)定應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。4、按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工原則水平線為根據(jù)，按瓷磚尺寸，每隔5－10皮彈一道線，垂直控制線依照水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框，必要分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后，依照垂直，水平控制線，在墻面上彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。5、挑選規(guī)格、顏色一致瓷磚，在水中浸泡2小時，取出涼干或擦凈備用。6、依照瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角、門邊或陽角及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整原則。最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應(yīng)墊實擺穩(wěn)。7、貼上墻瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層貼結(jié)牢固，其粘貼順序：普通先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進(jìn)行，（且掛線粘貼）如遇突出管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼，且隨時用托線板檢查平整方直。8、瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚表面揩干凈。內(nèi)墻面磚粘貼容許偏差和檢查辦法項次

項目

容許偏差（mm）

檢查工具1

立面垂直度

2

2m垂直檢測尺2

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺3

陰陽角方正

3

直角檢測尺4

接縫直線度

2

5m通線、鋼直尺5

接縫高低差

0.5

鋼直尺、塞尺6

接縫寬度

1

鋼直尺六、門窗工程1、依照圖紙、檢查塑鋼門窗品種、規(guī)格、啟動方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。（2）按設(shè)計規(guī)定檢查窗洞口尺寸，及時清理洞口殘存砂漿。2、安裝（1）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。（2）安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，普通比窗裝配邊長20mm~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)余面斷開，并有膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。（3）窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定解決，若設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5~8mm深槽口填嵌密封材料。（4）門窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)作防腐蝕解決。安裝后門窗必要有可靠剛性。3、質(zhì)量檢查要點（1）作好圖紙、圖紙變更交底、檢查預(yù)留洞口尺寸與圖紙尺寸復(fù)核。（2）門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計規(guī)定，啟動靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計規(guī)定。（3）窗附件安裝，附件齊全，安裝位置對的牢固靈活，合用達(dá)到各自功能，端正美觀。（4）窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、辦法符合設(shè)計規(guī)定。七、電氣安裝施工方案（1）工藝流程施工準(zhǔn)備→基本接地裝置→預(yù)埋穿線管、盒、洞→避雷針及均壓環(huán)→暗配管安裝→清管穿線及導(dǎo)線連接、封端→配電箱安裝→電纜敷設(shè)及封端→器具安裝→接地裝置、調(diào)試→交工驗收（2）施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場施工人員熟悉和會審圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，核對土建、水暖、裝飾、通風(fēng)、電氣等施工圖，分析空間交叉位置，各專業(yè)預(yù)埋件、預(yù)留洞尺寸位置與否統(tǒng)一或漏掉。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案，不適當(dāng)或不便布線時要互相協(xié)商，與設(shè)計部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決辦法，精確進(jìn)行施工圖會審。②機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：按工程施工進(jìn)度安排，組織有關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)用于現(xiàn)場施工，并派專人負(fù)責(zé)看守，制定相應(yīng)操作規(guī)程。③材料準(zhǔn)備：依照圖紙設(shè)計采購工程材料，并依照施工進(jìn)度安排材料需用量進(jìn)場，組織按其規(guī)定地點和方式存儲。（3）電氣暗配管①按圖紙設(shè)計擬定燈具、插座、開關(guān)配電箱等位置，擬定管路敷設(shè)途徑，配合土建埋線管，接線盒及預(yù)埋件。②敷管前做好事前選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。選管按圖紙設(shè)計管材、管徑、管路，敷設(shè)取近來距離，彎頭少，對于管子全長超過30m，無彎頭，管子超過20M，一種彎頭，全長超過12M，二個彎頭，全長超過8M，三個彎頭管徑增大一級或加設(shè)接線盒，彎頭半徑不不大于管子直徑六倍，彎曲度不大于0.1倍管直徑。③管口要去除毛刺，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷鋸除，管子固定，采用鐵絲在現(xiàn)場澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。④管子連接，PVC管采用膠接，鋼管采用加管箍焊接，并加裝跨接線。不大于Φ25加裝銅芯軟線2.5mm2或6圓鋼，32用8圓鋼，40—50用10圓鋼，70—80以上用-25x4扁鋼焊接，并與接地裝置構(gòu)成電氣通路；鋼管配電箱連接地線均焊有專用接地螺栓。管連接時管箍內(nèi)不得留有空隙，接口處置于管箍中間。⑤管路敷設(shè)于板筋上，避免三重疊，管口露箱（盒）應(yīng)不大于5mm，不不大于2mm。引出地（樓）面管子不低于0.2m一段線路，配管時，管路較長，彎頭多預(yù)先在管內(nèi)穿好一根鐵絲，以便下道工序施工，凡向上管口應(yīng)向時用木塞堵住，防止雜物進(jìn)入管中，避免管內(nèi)積水。所有管口，接線盒要做好防漿解決，管子離墻表面凈距不不大于15mm，管路敷設(shè)路線刷漆標(biāo)注，防止打眼導(dǎo)致?lián)p壞。⑥預(yù)埋管是主體施工階段電氣安裝工程施工重要內(nèi)容，是保證下道工序順序進(jìn)行核心工序，故必要注意。應(yīng)當(dāng)詳細(xì)熟悉圖紙，嚴(yán)防漏配現(xiàn)象發(fā)生，禁止事后在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內(nèi)配管應(yīng)隨土建砌墻跟進(jìn)，隨砌隨埋，盡量不要在墻上剔槽。⑦開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒等預(yù)埋盒應(yīng)固定牢固，位置和標(biāo)高精確，用軟制材料密封，防止堵塞、損壞。澆注砼時，派專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（4）清穿管線及導(dǎo)線連接：①清掃管路，除去殘留灰塵和水份，管子端部要安上護(hù)線套再進(jìn)行穿線，入管導(dǎo)線平行成束，不能互相纏繞，導(dǎo)線連接辦法采用絞接、焊接、壓接和螺栓連接法。②導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，管內(nèi)無接頭。10mm2如下單股導(dǎo)線，直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓（螺母）擰緊方向一致，10mm2如下多投導(dǎo)線接線端子，采用燙錫壓接法，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線上下加裝墊片，并加防滑墊圈。③對于線色規(guī)定相線為A相→黃色，B相→綠色，C相→紅色，零線（中性線）→淡藍(lán)黑色，地線（PE線）→黃綠雙色軟線，導(dǎo)線進(jìn)入配電箱預(yù)留長度應(yīng)為箱關(guān)周長，禁止硬拉、繃緊導(dǎo)線接線。④集中敷設(shè)導(dǎo)線應(yīng)按回路編號，采用標(biāo)簽紙或標(biāo)簽管，對于導(dǎo)線絕緣阻值進(jìn)行測試記錄。（5）配電箱安裝配電箱安裝標(biāo)高精確、平整、牢固，接地保護(hù)可靠連接。按圖紙設(shè)計規(guī)定，選用合用器具，檢查合格，所有用電回路，設(shè)備線路測試絕緣值合格后進(jìn)行安裝。配電箱垂直度不不不大于3mm。板面四周邊沿應(yīng)緊貼墻面。各回路均應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)明回路和用途，箱內(nèi)工作中性線和保護(hù)接地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別，盤柜內(nèi)配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路整潔。（6）器具安裝：按圖紙設(shè)計標(biāo)高定位，排列整潔美觀，安裝牢固，與導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯，絕緣良好。做通電實驗合格后，做好成品保護(hù)，防污染辦法。①同一室內(nèi)或場合成排安裝燈具，其中心偏差不不不大于5mm。燈具固定螺釘和螺栓不少于2個；嵌入頂棚裝飾燈具固定在專設(shè)框架上，導(dǎo)線不能貼近燈具外殼，且留有余量。燈具邊框緊貼在頂棚面裝飾直線平行偏差不不不大于5mm。②開關(guān)、插座安裝高度偏差在同一場合不不不大于5mm，并列安裝相似型號不不不大于1mm。插座接線時，左零右火。開關(guān)邊沿距門框距離不超過15—20cm，高度偏差規(guī)定同插座。（7）電氣調(diào)試：在接線前對各回路導(dǎo)線間絕緣狀況進(jìn)行測試，相間、相地間、相零間、地零間絕緣電阻均要不不大于是0.5MΩ方為合格，做好測試記錄，并及時請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。在竣工前應(yīng)對照明器具進(jìn)行試電實驗24小時，發(fā)光正常合格，無異常狀況，做好記錄，及時請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。各項接地系統(tǒng)分別進(jìn)行測試，如電阻值達(dá)不到設(shè)計規(guī)定，應(yīng)增長接地極、接地線延長米。八、給排水分項工程施工1、管道安裝工程施工程序（1）管道工程施工應(yīng)按基本建設(shè)程序進(jìn)行，要結(jié)合現(xiàn)場詳細(xì)條件，合理安排施工順序，普通可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道；先裝支架、吊架后裝管道。（2）各類管道在交叉安裝相碰時，應(yīng)按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無壓管道；低壓管道讓高壓管道；普通管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。（3）管道安裝普通可按下列程序進(jìn)行施工。a、材料及材料預(yù)解決等解決工作和機(jī)具準(zhǔn)備；b、測量尺寸、下料、加工和預(yù)制；c、管道支架標(biāo)高、位置和復(fù)查及其安裝d、管道和管道附件安裝；e、管道系統(tǒng)附件安裝；f、管道系統(tǒng)水壓與氣壓實驗；g、管道吹洗和清洗；h、管道油漆和保溫2、給水管道安裝為使管道系統(tǒng)使用滿足功能規(guī)定，保證安全運營，因而，安裝施工時，必要達(dá)到如下基本技術(shù)規(guī)定：（1）給水管道材質(zhì)、管徑及安裝位置，必要符合設(shè)計規(guī)定，強(qiáng)度實驗和嚴(yán)密性實驗合格，持力出廠證明書或質(zhì)保書。（2）給水管道穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁處，應(yīng)采用防水辦法，穿越承重墻或基本時，應(yīng)預(yù)留洞口，且管頂大口徑管管頂上部凈空不得不大于建筑物沉降量（普通不不大于0.1m）。（3）給水管道與其她管道同溝或架敷設(shè)時，宜設(shè)在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。（4）當(dāng)上、下平行安裝冷、熱水管時，熱水管在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管在冷水管左側(cè)。（5）管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設(shè)備所需配水點安裝位置規(guī)定，做到毛壞施工時，對的地放好管子頭子，以便鑲勢頭衛(wèi)生器具。（6）給水橫管應(yīng)有0.002~0.005坡度，坡向泄水位置。（7）接口應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實，接口時不得強(qiáng)行對口。（8）室內(nèi)明裝主管，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面距離，當(dāng)管徑不不不大于32mm時為25~35mm，管徑不不大于32mm時為30~50mm。（9）立管管卡，當(dāng)層高不不大于或等于3m時，每層需安裝一種，層高不不大于5m時，每層不得少于二個，管卡距地面高度為1.5~1.8m；二個以上管卡可勻稱安裝。（10）管道支、吊托架安裝位置應(yīng)對的，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑構(gòu)造上管道上管道支、吊架不得影響構(gòu)造安全，支架構(gòu)造形式和間距，應(yīng)依照施工圖及規(guī)范規(guī)定施工。（11）管道吊、支架螺孔，必要用臺鉆打孔，不得用氣割。（12）擬定吊、支架距離，應(yīng)考慮管子、管子附件，保溫構(gòu)造及管子介質(zhì)重量對管子導(dǎo)致應(yīng)力和應(yīng)度，不得超過容許范疇。（13）凡需隱蔽管道，在隱蔽前必要做好試水壓工作。試水、試壓工作要有專職檢查和建設(shè)單位代表參加，實驗合格后，要關(guān)于人員簽字蓋章后，方可進(jìn)入下步工作。（14）管道進(jìn)行水壓實驗，實驗壓力應(yīng)不不大于0.6兆帕；生活用水和生活消防合用管道，實驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得超過1兆帕，如設(shè)計有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行。3、排水管安裝（1）材料規(guī)定：排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）工程流程：安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一干管安裝一立管安裝一支管安裝一閉水實驗。（3）質(zhì)量規(guī)定a、排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通；立管與排出管端部連接，宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不少于4倍管徑90度彎頭。b、排水管橫管要按規(guī)范規(guī)定設(shè)立清掃口。c、排水立管上應(yīng)每兩層設(shè)立一種檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立。檢查口朝向應(yīng)便于檢修。暗裝主管，在檢查口處應(yīng)按檢設(shè)門。d、排水管道上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距：橫管不不不大于2m，立管不不不大于3m，層高不大于或等于4m，立管可要1個固定件。4、管道試壓（1）管道試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。（2）聯(lián)接試壓泵普通設(shè)在首層，或室外管道入口處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵，關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放氣閥門。（4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水。實驗壓力：冷水管為1.0Mpa；消火栓給水為1.5Mpa。（5）檢查所有系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再布滿水進(jìn)行回壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定期間，壓力降在容許范疇內(nèi)，應(yīng)告知關(guān)于單位驗收并辦理驗收記錄。（6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。（7）冬季施工期間，進(jìn)行系統(tǒng)試壓時，必要采用可靠辦法把水泄凈以防凍壞管道和設(shè)備。5、閉水實驗（1）室內(nèi)排水管道埋地輔設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前應(yīng)進(jìn)行閉水實驗，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢也要進(jìn)行閉水實驗。（2）閉水實驗前應(yīng)將各預(yù)留口采用辦法堵嚴(yán)，在系統(tǒng)內(nèi)最高點留出灌水口。（3）由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定規(guī)定期間對管道系統(tǒng)管材、管件和管口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修好后再進(jìn)行一次灌水實驗，直至無滲漏現(xiàn)象后，請關(guān)于單位進(jìn)行驗收并辦理驗收記錄。（4）樓層內(nèi)吊頂管道閉水實驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水實驗。6、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后，試試、運營邁進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選取恰當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)雜物沖干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)不大于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接主排水井排溝內(nèi)。（3）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)到最大壓力和流量野生，直到出口處水色和透明度與入口處目測一致為合格。九、消防管道設(shè)備安裝1、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：管材應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定選用，不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門啟動靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。作業(yè)條件：主體構(gòu)造已驗收，現(xiàn)場已清理干凈；管道安裝所需要基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。2、操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道沖洗→系統(tǒng)綜合試壓→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試射3、消防立管安裝：①立管底部支吊架要牢固，防止立管下墜。②立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨構(gòu)造穿入，以減少立管接口。4、消火栓及支管安裝：①消火栓箱體要符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門制造允許證及合格證方可使用。②消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門啟動一側(cè)，箱門啟動應(yīng)靈活。③消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固辦法。④水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)依照設(shè)計選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。⑤消防管道試壓，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再浮現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后解決。必要時泄水解決。試壓合格后及時辦理驗罷手續(xù)。⑥管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可持續(xù)做沖洗工作。沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出水要有排放去向，不得損壞其他成品。⑦消火栓配件安裝：應(yīng)在交工邁進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。5、質(zhì)量原則箱式消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和迅速接頭綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面為1.1m，容許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，容許偏差5mm。第三章保證工程質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織辦法第一節(jié)建立項目質(zhì)量保證體系如本工程由我公司中標(biāo)，咱們將嚴(yán)格按ISO9001原則建立質(zhì)量保證體系進(jìn)行運轉(zhuǎn)。一、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組在項目經(jīng)理部成立后來，以項目經(jīng)理為組長，項目工程師為副組長質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，成員重要涉及各部門負(fù)責(zé)人和各工種負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)在本項目施工期間質(zhì)量工作。二、質(zhì)量控制要點1、采購控制。物資采購應(yīng)在合格分供商名單內(nèi)采購。項目經(jīng)理部應(yīng)依照分供商公司性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量保證能力對分供商作出評價和選取，經(jīng)評估為合格者，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，建立合格分供商名單。每月應(yīng)編制材料采購籌劃。2、產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制。原材料入庫后，由倉庫保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行分類堆放，做好標(biāo)記，標(biāo)記方式為掛牌或標(biāo)簽方式施工現(xiàn)場中使用原材料和半成品，由材料員負(fù)責(zé)實行標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰、明確。3、過程控制。應(yīng)認(rèn)真地做好圖紙會審工作，重要項目公司總工程師及公司工程部均應(yīng)參加會審。嚴(yán)格工序管理，切實加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，使各項工序都處在受控狀態(tài)。加強(qiáng)技術(shù)交底工作，及對特殊工序控制。4、檢查和實驗。重要涉及進(jìn)貨檢查實驗、過程檢查和實驗（分某些項工程檢查）、最后檢查和實驗（竣工驗收）。5、檢查測量、實驗設(shè)備控制。采購檢測設(shè)備必要是正規(guī)廠家出品，有產(chǎn)品闡明書、合格證、產(chǎn)品允許證、型號、規(guī)格、精確度等要滿足規(guī)定。強(qiáng)制檢定測量設(shè)備在投入使用或入庫前必要有計量部門檢定合格證。檢定合格后檢測設(shè)備應(yīng)持有檢定證書或檢定成果告知書，粘貼帶有表白檢定成果標(biāo)記或經(jīng)批準(zhǔn)辨認(rèn)記錄。6、檢查和實驗狀態(tài)。為了表白原材料、半成品和成品檢查狀態(tài)，保證只有通過規(guī)定檢查與實驗并合格原材料、半成品和成品才干使用安裝和交付，必要做好檢查和實驗狀態(tài)和標(biāo)記。7、糾正和防止辦法。變質(zhì)量失控為受控，使質(zhì)量受控得到更好層次保證，使質(zhì)量在受控條件下再提高。8、內(nèi)部質(zhì)量審核。定期接受公司內(nèi)部質(zhì)量審核組審核，對發(fā)生不合格項及時地進(jìn)行整治。9、職工培訓(xùn)。要定期對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)操作培訓(xùn)，對特殊工種及管理崗位，規(guī)定所有實行持證上崗。10、記錄技術(shù)應(yīng)用。運用各種記錄技術(shù)，使工程質(zhì)量有效地控制和驗證施工過程能力及產(chǎn)品特性，以保證工程質(zhì)量全過程穩(wěn)定和成果可靠性。第二節(jié)重要控制工程質(zhì)量技術(shù)辦法為了保證本工程質(zhì)量，把該工程質(zhì)量目的擬定為保證達(dá)到國家現(xiàn)行驗收原則合格級別，其主質(zhì)量管理辦法如下：一、選配好項目領(lǐng)導(dǎo)班子依照該工程特點，公司選取質(zhì)量意識強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具備豐富經(jīng)驗，具備高度集體榮譽感和責(zé)任感同志擔(dān)任重任公司將嚴(yán)格選拔，挑選相應(yīng)項目部經(jīng)理部成員，成立本工程項目經(jīng)理部。二、建立質(zhì)保體系，擬定質(zhì)量管理目的。1、質(zhì)量管理目的：保證達(dá)到國家現(xiàn)行驗收原則合格級別。2、質(zhì)量管理系統(tǒng)：工程施工質(zhì)量保證體系是保證工程施工質(zhì)量管理要素，而整個質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大某些。1）、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能否控制核心，而本工程質(zhì)量有優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力最直接評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)立科學(xué)性對質(zhì)量工作開展起到?jīng)Q定性作用。（1）、施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量管理組織是保證工程質(zhì)量保證，其設(shè)立合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，咱們將如下組織機(jī)構(gòu)來全面進(jìn)行質(zhì)量管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見附圖“施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”。（2）、質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組織體系中最重要是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：項目經(jīng)理作為項目最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量前提下，平衡進(jìn)度籌劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項指標(biāo)完畢，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一觀念，保證《質(zhì)量保證籌劃》實行及貫徹。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：項目總工程師作為項目質(zhì)量控制及管理執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保籌劃編制到質(zhì)保體系設(shè)立、運轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負(fù)責(zé)。同步，作為項目總工程師應(yīng)組織編寫各種方案、作業(yè)指引書、施工組織設(shè)計，審核分包商所提供施工方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)貫徹。項目總工程師亦是項目質(zhì)保經(jīng)理。項目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：項目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)主管項目領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工度對施工質(zhì)量帶來影響，在檢查正常工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指引書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢交接檢內(nèi)部驗收。質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責(zé)：質(zhì)檢工程師作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查重要人員有相稱施工經(jīng)驗和吃苦耐勞精神，在質(zhì)量檢查過程中相稱預(yù)見性，提供精確而齊全檢查數(shù)據(jù)，對浮現(xiàn)質(zhì)量隱患及時發(fā)出整治告知單，并監(jiān)督整治以達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量規(guī)定，并對已經(jīng)成形質(zhì)量問題人獨立解決能力。施工工長質(zhì)量職責(zé)：施工工長作為施工現(xiàn)場直接指揮者，一方面其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組質(zhì)量檢查隨時指出作業(yè)班組為規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定施工內(nèi)容，并督促整治。施工工長亦是各分項施工方案、作業(yè)指引書重要編制者，并應(yīng)做好施工交底工作。技術(shù)部門職責(zé)：組織參加與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量籌劃：負(fù)責(zé)執(zhí)行和貫徹各項技術(shù)管理制度及辦法。參加不合格口、不合格項分析會，負(fù)責(zé)各項檢查和實驗，對的選取取樣、登記、記錄、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工工程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文獻(xiàn)資料、質(zhì)量記錄管理及控制。工程部門職責(zé)：負(fù)責(zé)編制項目施工生產(chǎn)籌劃、檢查生產(chǎn)籌劃執(zhí)行狀況；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)協(xié)市、調(diào)度、現(xiàn)場文明施工實行，解決好施工生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量問題；貫徹好工程過程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)管理評審、質(zhì)量記錄、文獻(xiàn)和資料控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、記錄技術(shù)推廣應(yīng)用等要素文獻(xiàn)貫徹實行。（3）、施工質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)管理模式，以質(zhì)量為中心所制定保證質(zhì)量達(dá)到規(guī)定循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系設(shè)立可使施工過程中有法可依，但核心是在于運轉(zhuǎn)正常，只有運轉(zhuǎn)正常質(zhì)保體系，才干真正達(dá)到控制質(zhì)量目。而質(zhì)量保證體系正常動作必要以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。（1）、施工質(zhì)量控制體系設(shè)立施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)基本方式是PDCA循環(huán)管理活動，它是通過籌劃、實行、檢查、解決四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一種高效體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量保證。一方面，以咱們提出質(zhì)量目的為根據(jù)，編制相應(yīng)分項工程質(zhì)量目的籌劃，這個分目的籌劃應(yīng)使在項目參加管理全體人員均熟悉理解，做到心中有數(shù)。另一方面，在目的籌劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)工作原則予以施工班組實行，在實行過程中進(jìn)行方式、辦法調(diào)節(jié)，以使工作原則完善。再次，在實行過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)總是及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同步對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在此后或下次施工時不浮現(xiàn)類似問題。最后，在實行完畢后，對成型建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題，追查因素，對不同產(chǎn)生因素進(jìn)行不同解決方式，從人、物、辦法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生修改意見，在依照這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。（2）、施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)保證項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分注重施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)正常，支持關(guān)于人員開展環(huán)繞質(zhì)保體系各項活動。①配備強(qiáng)有力質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中堅力量。②提供必要資金，添置必要設(shè)備，以保證體系運轉(zhuǎn)物質(zhì)基本。③制定強(qiáng)有力辦法、制度，以保證質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)。④每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行解決和解決。⑤開展全面質(zhì)量管理活動，使本工程施工質(zhì)量達(dá)到一種新高度。（3）、施工質(zhì)量控制體系貫徹施工質(zhì)量控制體系重要是環(huán)繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行，任何一種環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)規(guī)定，故在質(zhì)量保證籌劃中，對施工過程中五大要素質(zhì)量保證辦法必要予以明確貫徹。①“人因素”：施工中人因素是核心，無論是管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等好壞直接影響到本工程施工質(zhì)量。對于“人”因素質(zhì)量保證辦法重要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評估來保證人員素質(zhì)。要進(jìn)場前咱們將對所有施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要培訓(xùn)，核心崗位必要持有效上崗證才干上崗。在管理層積極推廣計算機(jī)廣泛運用，加強(qiáng)當(dāng)代信息化推廣；在勞務(wù)層，對某些重要崗位，必要進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高規(guī)定。在施工中咱們既要加強(qiáng)人員管理工作，又要加強(qiáng)人員評估工作，人員管理及評估工作應(yīng)是對項目全體管理層及勞務(wù)層，實行層層管理、層層評估辦法進(jìn)行。進(jìn)行這兩項工作其目在于使得進(jìn)場任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以保證本工程能順利完畢。②“機(jī)”因素：進(jìn)入當(dāng)代化施工管理，機(jī)械化限度提高為工程更快、更好完畢創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量影響也越來越大，故必要保證機(jī)械處在最佳狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場前必要對機(jī)械進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，使施工機(jī)械再投入使用時就達(dá)到最佳狀態(tài)，而在施工中，要是施工機(jī)械處在最佳狀態(tài)就必要對其進(jìn)行良好養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程中將制定機(jī)械維護(hù)籌劃表，以保證在施工過程中所有施工機(jī)械在任何施工階段均能處在最佳狀態(tài)。③“物”因素：材料是構(gòu)成本工程最基本單位，亦是保證外觀質(zhì)量最基本單位，考試材料采用優(yōu)劣直接影響本工程內(nèi)在及外觀。“物”因素是最基本因素。為保證“物”質(zhì)量，咱們必要從施工用材、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行綜合貫徹。④“環(huán)”與