土建綜合施工方案樣本

土建綜合施工方案1.工程測(cè)量工程測(cè)量重要任務(wù)是：方格網(wǎng)測(cè)設(shè)或復(fù)測(cè)、平面測(cè)量、高程測(cè)量及沉降觀測(cè)。1.1人員及儀器配備測(cè)量人員必要熟悉全廠總體布置圖和建筑施工圖設(shè)計(jì)，找出重要軸線設(shè)計(jì)位置，以及各某些之間幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和控制點(diǎn)分布，建立合理施工測(cè)量控制網(wǎng)和施工放樣辦法。測(cè)量小組配備3人，涉及1名測(cè)繪工程師，現(xiàn)場(chǎng)配備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、激光經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，鋼尺通過校檢后方可投入使用。1.2平面控制根據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有：測(cè)角為WILDT2經(jīng)緯儀、SET5F全站儀（LEICADI測(cè)距儀）測(cè)邊。采用Ⅰ級(jí)導(dǎo)線精度規(guī)定施測(cè)。控制點(diǎn)應(yīng)選取在通視良好、利于長(zhǎng)期保存地方。重要控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)混凝土標(biāo)樁，其埋設(shè)深度依照地凍線和場(chǎng)地平整設(shè)計(jì)標(biāo)高擬定。建立重要設(shè)備基本控制網(wǎng)，以便于對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行精密控制。1.3高程控制依照建筑方格網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測(cè)高程到施工點(diǎn)，采用DS1水準(zhǔn)儀進(jìn)行Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量。水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長(zhǎng)期保存和使用以便地方。1.4沉降觀測(cè)在施工過程中，應(yīng)對(duì)重要建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基本（如罐區(qū)罐基本、各類塔設(shè)備基本等）進(jìn)行沉降觀測(cè)。觀測(cè)周期應(yīng)依照建、構(gòu)筑物特性、變形速率和工程地質(zhì)條件等因素綜合考慮，采用Ⅱ等水準(zhǔn)精度觀測(cè)。1.5控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)在施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)保護(hù)，采用嚴(yán)密辦法，并用醒目圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止控制點(diǎn)損壞。2.土方工程土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車運(yùn)土，土方外運(yùn)到業(yè)主指定棄土場(chǎng)地，土方開挖及基本施工過程中，基坑邊堤1.8米范疇內(nèi)不得棄土，或行走大型機(jī)械及施工施加重載，以保證邊坡穩(wěn)定，施工安全。如遇特殊狀況必要采用加固辦法。大面積回填土方采用壓路機(jī)分層碾壓實(shí)，小面積回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔羶?yōu)先采用基槽中挖出土，但不得具有不不大于3﹪有機(jī)雜質(zhì)，且粒徑不不不大于50毫米，回填土依照實(shí)驗(yàn)選優(yōu)含水率，應(yīng)分層夯實(shí)，每層鋪土厚度為200～300毫米。3.鋼筋工程3.1本工程中鋼筋混凝土構(gòu)造所用鋼筋必要符合國家關(guān)于原則規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋必要批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢查報(bào)告及出廠單必要相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容涉及查驗(yàn)標(biāo)志，外表觀測(cè)，并在此基本上，再按規(guī)范規(guī)定每60噸為一批抽樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可用于施工。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正?，F(xiàn)象應(yīng)依照現(xiàn)行國標(biāo)進(jìn)行化學(xué)分析檢查，保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3.2鋼筋在工地鋼筋加工場(chǎng)地集中制作。3.3依照?qǐng)D紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作，在翻樣時(shí)綜合考慮柱、牛腿、梁、板互有關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，的確鋼筋互相穿插關(guān)系，解決一方面要矛盾，做到在精確理解設(shè)計(jì)意圖基本上，按施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。3.4鋼筋保護(hù)層厚度、錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)按施工圖紙中規(guī)定執(zhí)行同步也應(yīng)滿足關(guān)于原則與構(gòu)造規(guī)定。保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，墊塊平面尺：當(dāng)厚度不大于35mm時(shí)為：30×30mm，不不大于35mm時(shí)為：50×50mm。用于豎向砼構(gòu)件墊塊，應(yīng)埋入20k號(hào)鐵絲。3.5現(xiàn)場(chǎng)半成品鋼筋重要采用人工和門架及塔吊運(yùn)送，按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類堆入整潔，并掛牌注明其使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋墊設(shè)150mm高木方。3.6鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，其搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。綁扎時(shí)做到劃線定位及鋼筋接頭錯(cuò)開布置位置，梁柱鋼筋綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅(jiān)持“先主梁后次梁，先梁后板”綁扎程序，綁扎絲采用20~5號(hào)鐵絲，其中5號(hào)鐵絲用于綁扎φ12如下鋼筋。鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎或焊接鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得浮現(xiàn)變形、松脫與開焊，構(gòu)造洞口預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)解決必要按設(shè)計(jì)規(guī)定做好，柱、墻插筋按放線定位位置設(shè)立，并做好根部定位，抗震節(jié)點(diǎn)鋼筋按規(guī)范對(duì)的設(shè)立與綁扎，鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和施工作業(yè)方案進(jìn)行，并墊了墊塊。柱、梁節(jié)點(diǎn)外鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量，注意成品保護(hù)。3.7水平鋼筋通長(zhǎng)筋盡量避免接頭，如局部隊(duì)建設(shè)配料浮現(xiàn)接頭，優(yōu)先采用焊接接頭，焊接點(diǎn)為鋼筋受力最小部位，框架柱鋼筋接長(zhǎng)優(yōu)先采用電渣壓力焊對(duì)焊連接，搭接長(zhǎng)度和部位按施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。鋼筋焊接接頭均規(guī)定按規(guī)定數(shù)量取樣，做抗拉拉和冷彎實(shí)驗(yàn)。3.8鋼筋綁完后，重點(diǎn)檢查如下幾種方面：依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距與否對(duì)的，特別檢查支座負(fù)彎矩筋數(shù)量。檢查鋼筋接頭位置及接頭長(zhǎng)度否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度與否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎與否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋與否清潔。3.9鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，必要組織好與有關(guān)工序配合，特別是與安裝模板、固定架及地腳螺栓等工序配合關(guān)系。平臺(tái)鋼筋應(yīng)在模板支設(shè)后安裝；基本內(nèi)鋼筋，應(yīng)在邊模支設(shè)后安裝，或穿插進(jìn)行；鋼筋安裝全過程應(yīng)與螺栓固定架及地腳螺栓安裝分階段交叉進(jìn)行；對(duì)埋設(shè)在基本內(nèi)各種水、通風(fēng)、油管、電纜等及自動(dòng)裝置用管道，應(yīng)在鋼筋安裝邁進(jìn)行，否則管道安裝將十分因難。3.10基本上層懸空水平鋼筋網(wǎng)，數(shù)量多、面積大，長(zhǎng)度長(zhǎng)、單根鋼筋重量大，當(dāng)懸空高度在1m以內(nèi)時(shí)，采用鋼筋馬凳支撐固定層次和位置。高度在1m以上時(shí)，采用型鋼焊制支架，在恰當(dāng)標(biāo)高上焊型鋼橫擔(dān)支承上層鋼筋網(wǎng)片重量和施工荷載。3.11鋼筋安裝綁扎完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清量干凈，提出自檢記錄，交專檢復(fù)查，最后作必要修理，報(bào)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽手續(xù)。4.模板工程4.1模板材料選用復(fù)合木模板，方木支撐系統(tǒng).4.2模板工程是保證砼構(gòu)造外形核心工程，模板安裝應(yīng)與鋼筋，地腳螺栓，預(yù)留洞，預(yù)埋鐵件，固定架，管道安裝等密切配合，交叉作業(yè)。4.3梁按規(guī)定起拱、支模時(shí)嚴(yán)格控制復(fù)核梁板底標(biāo)高，檢查支撐加固與否牢固，模板拼裝時(shí)保證縫隙密封。異型梁模板采用鐵板或木模拼裝成形。梁柱接頭模板是重點(diǎn)，解決不好將嚴(yán)重影響砼外觀質(zhì)量。依照經(jīng)驗(yàn)，拆柱模時(shí)留下上口一塊柱模不動(dòng)，留作梁模延續(xù)某些使用，并且固定牢固，避免窮拼亂湊支模時(shí)，保證上一層模板和下一層已澆砼體緊貼牢固，保證墻體接頭處平整。4.4安裝柱模板：按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩合，以保證柱軸線與標(biāo)高精確，或者按照施工線位置，在柱四邊離地5～8mm處主筋上焊接支桿，從四周頂住模板以防止位移。柱箍可用角鋼、鋼管等制成，也可以采用鋼木加箍。柱箍應(yīng)依照柱模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選取。安裝柱模拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45°預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。4.5安裝梁模板：在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。安裝梁體支柱之前（如為底層地面必要夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。梁支柱采用單排或雙排及支柱間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，普通狀況下，采用雙支柱，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10×10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)配支柱標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找平，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及不不大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，起拱高度宜為1/1000~3/1000。4.6安裝樓板模板：底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓屋地面立支柱前也應(yīng)墊能長(zhǎng)腳手板；采用多層支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，現(xiàn)安第二排支柱，依次逐排這裝，同步安裝龍骨，支柱與龍骨間距，應(yīng)依照樓板混凝土重理與試荷載大小在樓板模板設(shè)計(jì)中規(guī)定，普通狀況下支柱間距為80~120cm，大龍骨間距為60~120cm，小龍骨間距為40~60cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。然后鋪設(shè)樓板大面積模板塊，拼縫處應(yīng)拼裝嚴(yán)密。4.7拆模：拆模時(shí)，墻體砼強(qiáng)度須不不大于是10Mpa，時(shí)間不少于澆筑后2天，頂層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上，跨度不不大于8m梁砼應(yīng)當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。懸挑構(gòu)件必要砼強(qiáng)度達(dá)到100%。且該構(gòu)件不支撐上部構(gòu)件底模時(shí)，方可拆除底模支撐。梁板等水平構(gòu)造早拆模板部位拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)成果結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來擬定。模板拆除時(shí)不隨后進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。5.混凝土工程5.1混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，場(chǎng)外用砼罐車運(yùn)送。5.2混凝土澆筑采用泵送與布料管相結(jié)合施工工藝。泵送混凝土工藝具備工期短、節(jié)約人工、減少水平和垂直運(yùn)送環(huán)節(jié)、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有助于文明施工等一系列長(zhǎng)處。砼采用泵送至各澆筑點(diǎn)，規(guī)定一次性澆筑完畢，梁板砼澆筑時(shí)，泵管端部安裝布料桿以提高工效。柱砼澆筑時(shí)外搭溜槽或串筒下斜，沿柱高2～3米設(shè)振動(dòng)開窗點(diǎn)。樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時(shí)快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，浮現(xiàn)浮漿，不冒氣泡為止。5.3施工縫只設(shè)在各施工層之間，水平施工縫設(shè)在各層樓面和頂梁板下10～15cm，澆筑上一層砼時(shí)，先將施工縫處濕潤(rùn)并清洗于凈，并鋪5cm與砼內(nèi)砂漿同配比水泥砂漿接槎。5.4使用混凝土骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，并通過試配和試塊檢查合格后方可的確。5.5嚴(yán)格實(shí)行混凝土灌溉令制度，通過技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安裝交底、機(jī)具和勞動(dòng)準(zhǔn)備、柱底解決、鋼筋模板工程交接、水電、照明相應(yīng)技術(shù)辦法準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令。5.6泵送機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，并注重其尋常維護(hù)工作，澆注柱、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土澆搗必要嚴(yán)格分層進(jìn)行，每層厚度不超過振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度1.5倍，上下接槎不得超過砼初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密集處應(yīng)避免澆筑停歇或交接班，保證混凝土澆搗密實(shí)。5.7對(duì)變截面處或重要部位水平施工縫應(yīng)增設(shè)構(gòu)造筋并錯(cuò)縫澆筑混凝土以減少混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫；混凝土澆筑時(shí)禁止混凝土直接沖擊模板、止水板、地腳螺栓等。搗固用插入式高頻振動(dòng)器振搗，振搗過程產(chǎn)生泌水必要及時(shí)清除。5.8混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀測(cè)模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋等變化狀況，當(dāng)發(fā)既有變形位移時(shí)及時(shí)停止?jié)仓?，待解決完后再進(jìn)行。特別值得注意是再澆筑前應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行詳細(xì)檢查，并對(duì)螺紋某些預(yù)先用布包好以防止在澆筑混凝土過程中沾上水泥或碰壞地腳螺栓。澆筑時(shí)應(yīng)用儀器隨時(shí)觀側(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，對(duì)埋管、直埋螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等特殊部位，應(yīng)控制好混凝土上升速度使其均勻上升，同步防止碰撞，以免發(fā)生位移、歪斜。5.9澆筑豎向混凝土構(gòu)造前，底部應(yīng)先以50～100mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接縫以防“爛腳”，澆筑與柱和墻聯(lián)成整體梁板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時(shí)以防止接縫浮現(xiàn)裂紋?；炷翝仓旰髴?yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用草袋或塑料薄膜加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)七天以上。6．腳手架工程6.1基本腳手架：基本采用滿堂紅腳手架。6.2框架構(gòu)造：框架柱梁采用“鋼管式群體井架”支撐，梁板采用復(fù)合木模板及調(diào)節(jié)支撐體系。本裝置腳手架重點(diǎn)是鋼筋混凝土排架構(gòu)造壓縮廠房柱腳手架搭設(shè),排架柱高達(dá)20多米,排架柱設(shè)豎井式柱模承力架，柱與柱之間搭設(shè)雙排外腳手架與柱模承力架支撐相連，使模板構(gòu)造形成穩(wěn)定可靠不變體系，以保證軸線尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。同步，運(yùn)用“群體井架”鋪設(shè)腳手板形成操作臺(tái)，并做為定位依托，易于控制精度，外雙排架四周滿掛安全網(wǎng)。6.3腳手架立桿間距為1.2米,橫桿間距為1.5米，每隔15米設(shè)剪刀撐一道。所有立桿根部縱橫方向設(shè)掃地桿，并鋪設(shè)5cm厚松木板做墊板，防止腳手架在沙土中下沉，基土要解決密實(shí)，6.4砌磚采用里腳手架,外墻抹灰采用雙排腳手架,室內(nèi)抹灰采用滿堂腳手架。6.5安全技術(shù)辦法把好材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具、安全網(wǎng)、安全帶及腳手架等材料保養(yǎng)工作，避免使用不合格架設(shè)工具和材料。嚴(yán)格按照規(guī)定構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿垂直偏差及橫桿水平偏差，并保證節(jié)點(diǎn)連接符合規(guī)定，跳板要鋪平鋪穩(wěn)，并綁扎牢固，禁止浮現(xiàn)探頭板，搭設(shè)完畢后及時(shí)掛好安全網(wǎng)，并由安全員統(tǒng)一驗(yàn)收合格后方能作用。施工作業(yè)時(shí)要將操作工具、施工材料放置穩(wěn)妥，不得隨意向下拋置物品，以墜物傷人。作業(yè)層外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板，圍柵或安全網(wǎng)。必要有良好防電、防雷裝置。腳手架拆除自上而下進(jìn)行，不容許將拆除部件直接從高空擲下。7．砌體工程7.1磚砌體工程7.1.1磚砌體中，多孔磚品種、強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠證明或?qū)嶒?yàn)單；水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，必要有出廠合格證；砂為中砂，并應(yīng)過5mm孔徑篩，含泥量不超過5%，不得具有草根等雜物；石灰膏熟化時(shí)間必要符合規(guī)定；防水粉質(zhì)量必要符合規(guī)定。7.1.2磚墻施工7.1.2.1施工準(zhǔn)備：彈好墻身線，依照進(jìn)場(chǎng)磚實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)規(guī)定，辦完預(yù)檢手續(xù)；按設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定畫好皮數(shù)桿，立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，皮數(shù)桿間距為15m。砂漿攪拌砌磚墻砂漿攪拌砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)評(píng)7.1.2.3施工辦法:磚澆水：常溫施工時(shí)不得用干磚上墻，多孔磚必要在砌筑前1-2天澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)磚含水率控制在10-15%。砌磚墻：砌磚時(shí)采用一順一丁或梅花丁砌筑形式，上下皮灰縫互相錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)；依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻尺寸與否符合磚模數(shù)，如不符合模數(shù)，將門窗口位置左右移動(dòng)；如有七分頭磚，其位置應(yīng)在窗口中間或其他不明顯處。轉(zhuǎn)角盤好后復(fù)查一次，平整度、垂直度符合規(guī)定后再掛線砌墻。砌筑一磚墻單面掛線。砌磚時(shí)采用“三一”砌法。砂漿要隨拌隨用，拌好砂漿必要在2h內(nèi)用完，禁止用隔夜砂漿。外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處要同步砌筑，如必要留槎時(shí)，應(yīng)留斜槎，槎子長(zhǎng)度不不大于等于墻體高度2/3；施工洞口每邊沿墻高每50cm預(yù)埋2根Φ6鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起每邊50cm，且末端加90°彎鉤。砌木門洞口時(shí)，每邊各放四塊防腐木磚。墻體拉結(jié)筋位置、數(shù)量、間距要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必要精確，坐漿要飽滿。有構(gòu)造柱部位砌磚前，先依照設(shè)計(jì)規(guī)定將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把插筋理順；砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎高度為30cm，先退后進(jìn)；構(gòu)造柱及框架柱與墻體連接處，沿墻高每50cm設(shè)立2根Φ6水平拉結(jié)筋，從柱邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不不大于1m。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，且不得不大于8mm，也不得不不大于12mm。垂直灰縫宜采用加漿填灌辦法，使其砂漿飽滿。多孔磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m，雨天砌筑時(shí)，不適當(dāng)超過1.27.1.2.4質(zhì)量規(guī)定:磚品種、強(qiáng)度級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。同品種、同強(qiáng)度級(jí)別砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊強(qiáng)度最低值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。砌體砂漿必要密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其他暫時(shí)間斷處留槎做法必要符合規(guī)定。砌體上下錯(cuò)縫，窗間墻無通縫；每間（處）無4皮磚通縫。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不大于5mm或透亮缺陷不超過5個(gè)。預(yù)埋拉筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置對(duì)的，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。7.1.2.5磚砌體施工容許偏差和檢查辦法見下表。多孔磚砌體施工容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基本和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查＞10m204表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚合計(jì)）±8與皮數(shù)桿比較用尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查門口高度+15、-58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查9外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)7.2加氣混凝土砌塊工程1)砌筑程序墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→擦縫。2)施工辦法將樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊軸線，砌體邊線和洞口線。砌塊排列時(shí)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量75%～80%。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度普通為砌塊1/2，不得不大于砌塊1/3，也不應(yīng)不大于150mm。開始砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)先砌筑至少4皮燒結(jié)普通磚，燒結(jié)磚強(qiáng)度不低于加氣混凝土塊強(qiáng)度。加氣混凝土塊砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交界處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫普通為12mm，垂直灰縫寬為20mm，不不大于30mm垂直縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。按設(shè)計(jì)規(guī)定砂漿品種，強(qiáng)度配制砂漿，配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室決定采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不不大于1.5分。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行原漿勾縫，深度普通為3mm～5mm。填充墻砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留置一定空隙，再將磚斜砌擠緊。8.樓、地面工程8.1樓地面施工前將基層清理干凈并修補(bǔ)整平。地面工程待設(shè)備基本、地溝、地下管線等施工完畢后再施工。施工前基層要清理干凈，所用材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。樓、地面施工要保證標(biāo)高精確。8.2地磚地面8.2.1準(zhǔn)備條件:地磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，拆箱后詳細(xì)檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等與否符合規(guī)定，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。室內(nèi)抹灰，預(yù)埋電管及穿通地面管線均已完畢。房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。8.2.2工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪地磚→鑲縫、擦縫。8.2.3鋪地磚時(shí)，依照房間拉十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層素水泥漿，再鋪地磚，安放時(shí)四角同步往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依照水平線和鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了原則，可分段分區(qū)依次鋪砌，普通房間宜先里后外，逐漸退至門口，便于成品保護(hù)，但必要注意與樓道相呼應(yīng)。8.2.4灌縫、擦縫:在板塊鋪完1～2晝夜后進(jìn)行灌漿擦縫。以上工序完畢背面層加以履蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)不大于7d。8.3水泥砂漿樓、地面8.3.1將樓地面基層、地墻相交墻面，踢腳板處粘雜物清理干凈，影響面層厚度凸出某些應(yīng)剔除平整。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。一方面做踢腳線:按標(biāo)高線向下量出踢腳線標(biāo)高，拉通線套方找直，用1:3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃（3mm厚）靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊貼上口找平，將踢腳線上口邊沿用鐵抹子趕平、溜直、壓光。8.3.2做水泥地面前，在樓板上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，再刷內(nèi)摻108膠素水泥漿，經(jīng)掃涂形成均勻水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。8.3.3依照+50cm標(biāo)高線，在地面四周做灰餅，較大房間相距2m增長(zhǎng)沖筋。用1:2.5水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按沖筋或灰餅標(biāo)高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。規(guī)定不漏壓，平面出光。從墻角向門口退出。8.3.4終凝邁進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時(shí)用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實(shí)、趕光達(dá)到交活限度。8.3.5地面成活22h后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保護(hù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。9．門窗工程9.1依照工期安排，為達(dá)到工藝及電氣設(shè)備安裝與土建深度交叉施工目，在單位工程主體構(gòu)造竣工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行門窗封閉。門窗安裝前應(yīng)先彈線找規(guī)矩，安裝時(shí)要保證正、側(cè)面垂直，與墻體連接要牢固，扇與框接觸面平整，并做好門窗等成品保護(hù)工作。9.2鋁合金門窗安裝安裝時(shí)門窗及其附件必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定，門窗框安裝牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法及防腐解決必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活，推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋁合金門窗附件應(yīng)自動(dòng)定位精確、牢固，靈活合用，端正美觀，達(dá)到各自功能。門窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，其填塞材料、辦法符合規(guī)定。門窗表面應(yīng)干凈、無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑平整，厚度均勻、無氣孔。9.3鋼木大門安裝鋼木大門骨架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是非黨員符合規(guī)定。安裝時(shí)先將門扇上五金按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺寸焊好，然后鑲木板，將門板裝入鋼骨架，蓋以扁鋼奢條后一次鉆孔，隨后擰緊對(duì)穿螺栓，每塊板上不得少于2個(gè)螺栓，且保證螺栓位于板中間。最后安裝水龍帶及壓條。安裝門框時(shí)，門框上預(yù)埋件規(guī)格及位置，應(yīng)按相應(yīng)圖紙尺寸精確埋入構(gòu)造中，門扇立于門框中時(shí)，須先將門扇與四邊縫隙調(diào)節(jié)好，門扇必要平直，上下門軸必要在一條垂直線上，然后設(shè)暫時(shí)支撐固定。上下門軸與門框埋入鐵件焊牢，最后將制作好小門安裝入小門內(nèi)。門安裝好后即安裝門各種五金，然后進(jìn)行門框裁口內(nèi)粉刷，粉刷時(shí)必要嚴(yán)格控制與門縫隙，不得任意加大，以保證接縫嚴(yán)密。9.4鋁合金卷簾門安裝構(gòu)造施工時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)卷簾門安裝預(yù)埋件。先安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安裝時(shí)先找直、吊正，槽口尺寸精確，上下保持一致，相應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi)，然后用連接件與墻體上預(yù)埋件焊牢，最后局部補(bǔ)砌墻體，使其與門洞口平齊。卷筒安裝時(shí)先找好尺寸，并使卷筒軸保持水平位置，與導(dǎo)軌之間距離應(yīng)兩端保持一致，暫時(shí)固定后進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要調(diào)節(jié)、校正，無誤后再與支架預(yù)埋件用電焊焊牢。卷筒護(hù)罩安裝：護(hù)罩尺寸大小應(yīng)與門寬度和門條板卷起后直徑相適應(yīng)，保證卷筒將門條板卷滿后與護(hù)罩仍保持一定距離，不得互相碰撞，經(jīng)檢查無誤后再與護(hù)罩預(yù)埋件焊牢。9.5塑鋼門窗安裝塑鋼門窗在工廠加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工前在門窗洞口處安裝一種與門窗框查配套金屬框，待抹灰竣工后，再將塑鋼門窗框直接固定在金屬框上，然后用蓋口條對(duì)接縫及邊沿某些進(jìn)行裝飾。依照門窗大小，擬定墻體與門窗框連接點(diǎn)位置和數(shù)量，門窗安裝時(shí)，應(yīng)與墻體間留出一定縫隙，墻與框間縫隙用泡沫塑料條或依照設(shè)計(jì)規(guī)定嵌縫材料填塞，填塞不適當(dāng)過緊，以免框發(fā)生變形。門窗安裝好后要做好保護(hù)工作，禁止施工時(shí)隨意敲打，不得由窗口運(yùn)送材料或由窗口扔建筑垃圾。10.內(nèi)、外墻裝飾10.1抹灰工程抹灰時(shí)需注意如下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝協(xié)調(diào)圖。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，協(xié)調(diào)圖繪好后進(jìn)行審批、修改、分發(fā)工作，各專業(yè)據(jù)該圖紙安排施工。做好總進(jìn)度控制籌劃，水、電安裝依照籌劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對(duì)成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。10.1.1內(nèi)墻抹灰10.1.1.1施工準(zhǔn)備抹灰前，清除基層表面灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤(rùn)，滿刷界面劑一道。在砌體與梁、柱結(jié)合處釘掛300mm寬1.2×9鋼絲網(wǎng)，用射釘每200mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。抹灰用原材料必要試檢合格。10.1.1.2操作流程基層解決→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)立標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。10.1.1.3施工要點(diǎn)找規(guī)矩、做灰餅:用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上墻面抹灰層厚度控制線，以此擬定原則灰餅厚度。做灰餅:在墻面距地1.5m左右高度，距墻面兩邊陰角100～200mm處各做一種5O×50mm灰餅（采用材料與抹灰墻面相似），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.5m補(bǔ)做灰餅。沖筋:在灰餅間抹灰（水平方向）厚度、寬度與灰餅同。上下水平?jīng)_筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽角水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。護(hù)角:護(hù)角做在室內(nèi)門窗洞口及墻面、柱子陽角處。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度不不大于50mm，采用1：2水泥砂漿抹護(hù)角。抹底灰:待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底灰要略低于標(biāo)筋。抹中灰:待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。抹面灰:待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。清理:抹灰完畢，要將落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。10.1.1.4柱和頂棚抹灰由于采用膠合板模板，保證了混凝土面光滑平整，直接刮膩?zhàn)铀⑼苛?。施工時(shí)注意對(duì)基層檢查，修補(bǔ)局部缺陷。10.1.1.5抹灰質(zhì)量規(guī)定普通抹灰容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4直角檢測(cè)尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查10.2內(nèi)外墻涂料內(nèi)外墻充分干燥后，墻面滿刮膩?zhàn)?，打磨平整再刷涂料?0.2.1作業(yè)條件10.2.1.1抹灰所有完畢并經(jīng)檢查合格、充分干燥。10.2.1.2門窗工程所有完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收。10.2.1.3高凳和架子準(zhǔn)備好。10.2.1.4水暖管道已試壓完畢。10.2.2施工工藝：零星找補(bǔ)膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印ド凹垺晤^遍涂料→找補(bǔ)膩?zhàn)印⑼苛稀?0.2.3施工辦法10.2.3.1基層解決基層表面應(yīng)干凈結(jié)實(shí)，對(duì)墻面上雜物等清理干凈，對(duì)凹凸不平處用108膠加水泥和適量水調(diào)和成膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，使表面平整。10.2.3.2刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)訒r(shí)要橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)訖M向刮，第二遍膩?zhàn)右Q向刮。刮膩?zhàn)訒r(shí)注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨，膩?zhàn)幽テ胶髮⒏m擦凈。10.2.3.3打底漆膩?zhàn)庸瓮旰笤诟蓛艋鶎由舷韧克⒁槐榉獾灼?。以增長(zhǎng)與基層結(jié)合力，防止浮堿。10.2.3.4第一遍涂料將涂料用篩網(wǎng)過濾后進(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)先上后下均勻地進(jìn)行。10.2.3.5復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)拥谝槐橥苛细稍锖笤賹?duì)墻進(jìn)行一次細(xì)致膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埦鶆虼蚰ィ潦指行Ч己眉纯伞?0.2.3.6刷第二、三遍涂料第二遍涂料施工辦法同第一遍涂料，但涂刷時(shí)不可來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜。對(duì)第二遍涂料施工所浮現(xiàn)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)后涂刷第三遍涂料。對(duì)完畢墻面涂料要進(jìn)行徹底檢查以保證施工質(zhì)量。10.3注意事項(xiàng)：10.3.1膩?zhàn)訖M豎刮