學(xué)校教學(xué)樓圖書館施工組織設(shè)計(jì)樣本

施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況及目的 6一、工程概況二、工程目的第二章工程施工布置 6一、施工辦法和機(jī)械設(shè)備選取二、人力資源調(diào)配三、施工協(xié)調(diào)管理四、施工準(zhǔn)備工作籌劃五、暫時(shí)設(shè)施設(shè)立六、擬定施工順序第三章分項(xiàng)分部重要施工辦法及技術(shù)辦法 10第一節(jié)土建工程 10一、基本工程 10（一）土方開挖（二）模板工程（三）鋼筋工程（四）混凝土工程二、砌筑工程（高保溫陶粒砌塊磚、陶粒砌塊磚、紅磚） 19三、腳手架工程 20四、屋面剛性防水工程 22(一)施工準(zhǔn)備（二）施工條件（三）基層規(guī)定（四）卷材施工工藝（五）坡屋面、檐溝屋面、雨棚屋面第二節(jié)裝飾工程 25一、地面工程 25（一）細(xì)石混凝土樓地面（二）地面地磚工程（走廊地磚、衛(wèi)生間防滑地磚）（三）地面石材工程（臺(tái)階花崗巖、大理石窗臺(tái)板、石材樓地面、樓梯踏步石材、水泥砂漿踢腳線、黑色理石踢腳線、塊料踢腳線）二、天棚工程 35（一）天棚抹灰（二）天棚乳膠漆工程三、墻、柱面工程 42（一）抹灰工程（二）墻飾涂料工程（三）衛(wèi)生間墻面磚（四）衛(wèi)生間隔斷安裝工藝（五）門窗工程（六）油漆、涂料、工程1.外墻抹灰涂料2、內(nèi)墻抹灰刷乳膠漆第三節(jié)給排水、采暖工程 52一、施工規(guī)范二、管道安裝三、管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收四、質(zhì)量控制與管理五、交工驗(yàn)收六、衛(wèi)生潔具安裝七、采暖工程第四節(jié)電氣工程 63一、暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)二、專業(yè)人員；三、安全技術(shù)檔案；四、電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具用電五、暫時(shí)照明用電六、技術(shù)準(zhǔn)備七、配電箱八、照明器具九、穿線十、開關(guān)、插座十一、電纜十二、避雷接地第四章質(zhì)量保證辦法 76一、質(zhì)量保證辦法二、防治質(zhì)量通病辦法第五章施工進(jìn)度籌劃及工期保證辦法 81第六章安全、文明施工環(huán)保管理辦法 85第一節(jié)安全、文明施工及環(huán)保目的第二節(jié)安全、文明施工管理體系第三節(jié)安全施工管理辦法第四節(jié)文明施工管理辦法第七章季節(jié)性施工技術(shù)辦法 92第八章服從招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)管理人員和關(guān)于部門協(xié)調(diào)配合辦法 94第九章售后服務(wù)手段、組織機(jī)構(gòu)和相應(yīng)辦法 96第十章防雨、防潮施工技術(shù)辦法 97第十一章工程投入重要物資和進(jìn)場(chǎng)籌劃 98施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況及目的一、工程概況工程名稱：********************************建設(shè)地點(diǎn)：***************************建設(shè)規(guī)模：總建筑面積**********㎡二、工程目的（一）工期目的籌劃工期：********************（二）工程質(zhì)量目的質(zhì)量原則：合格原則。（三）安全生產(chǎn)文明施工、職業(yè)健康目的1、安全生產(chǎn)無重大安全事故發(fā)生，普通事故發(fā)生頻率為零。2、文明施工：現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到省級(jí)文明施工工地原則。3、環(huán)保：達(dá)到顧客及市民滿意。4、職業(yè)健康：綠色環(huán)保施工，增強(qiáng)安全意識(shí)，保證安全生產(chǎn)，杜絕惡性、突發(fā)性事故發(fā)生。工人施工結(jié)束后無職業(yè)病及影響身體健康。（四）社會(huì)行為目的1、無治安案件發(fā)生。2、無重大失盜案件發(fā)生。3、無火災(zāi)、火警事故發(fā)生。4、無擾民事件發(fā)生。第二章工程施工布置我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿精神，拼搏、求實(shí)工作作風(fēng)，創(chuàng)一流管理水平、一流工程質(zhì)量、一流工程進(jìn)度，完畢工程施工。并對(duì)整個(gè)工程總體研究重復(fù)論證制定出經(jīng)濟(jì)合理且周密可行施工方案及組織辦法，詳細(xì)安排如下。一、施工辦法和機(jī)械設(shè)備選?。?）垂直運(yùn)送機(jī)械：（2）混凝土工程：本工程混凝土工程采用現(xiàn)澆混凝土。（3）鋼筋工程：本工程鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工，集中下料。因而配備1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，以滿足施工需要。（4）模板工程：本工程模板工程按清水混凝土控制，柱采用15厚木膠合板面層、木龍骨預(yù)制定型模板。梁、柱接頭處制作帶梁口配套模板，在支設(shè)梁板模板時(shí)與梁底模、側(cè)模固定，便于拆卸以供周轉(zhuǎn)。梁板支撐采用采用竹膠板、木龍骨、鋼管支撐體系。（5）土方工程：挖土采用機(jī)械開挖人工配合開挖形式，配備1臺(tái)挖掘機(jī)，土方運(yùn)送車配備5臺(tái)?；靥钔练讲捎闷嚮剡\(yùn)，機(jī)械夯實(shí)，配備2臺(tái)打夯機(jī)。（6）腳手架工程：本工程外立面圍護(hù)采用雙排鋼管外圍護(hù)腳手架。砌筑腳手架采用門式腳手架。二、人力資源調(diào)配1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)依照本工程工期規(guī)定緊，質(zhì)量規(guī)定高等特點(diǎn)，我公司將組織有近年施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)水平專業(yè)管理人員進(jìn)行工程管理，組織及協(xié)調(diào)工作。對(duì)于各專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行考核入場(chǎng)，保證工程質(zhì)量及施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配有專職質(zhì)量檢查員和專職安全員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及安全檢查工作。三、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計(jì)單位間工作協(xié)調(diào)（1）如果中標(biāo)，咱們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步理解設(shè)計(jì)意圖及工程規(guī)定。依照設(shè)計(jì)意圖節(jié)提出咱們施工實(shí)行方案。向設(shè)計(jì)單位提交施工方案中，涉及施工也許浮現(xiàn)各種狀況，商談解決辦法。（2）主持施工圖審查，會(huì)同建筑設(shè)計(jì)師、建筑構(gòu)造師商談施工圖中浮現(xiàn)錯(cuò)誤，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選購。（3）依照業(yè)主指令，組織設(shè)計(jì)方參加設(shè)備及某些材料等選型和定貨。2、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)“施工方案”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工單位質(zhì)量管理。在我施工單位“自檢”基本上，接受監(jiān)理師驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定予以整治。（2）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均積極向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。重要材料及設(shè)備購買時(shí)需征得建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采購。材料選用嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)執(zhí)行，即水泥、鋼材采用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品。其他工程材料，規(guī)定使用正規(guī)廠家生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)材料，積極見證送檢。（3）按單位或分項(xiàng)工序檢查質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)也許浮現(xiàn)工作意見不統(tǒng)一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指引，后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師權(quán)威性。3、協(xié)調(diào)方式（1）按總進(jìn)度籌劃制定控制重點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本工程重點(diǎn)實(shí)行狀況，制定、修正、調(diào)節(jié)下一種重點(diǎn)實(shí)行規(guī)定。（2）本項(xiàng)目管理部門以周為單位，提出工程簡報(bào)向業(yè)主和關(guān)于單位反映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r，提出需要解決問題，使關(guān)于各方理解工程進(jìn)行狀況，及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)困難和問題，依照工程進(jìn)展，還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門關(guān)系，以保證工程進(jìn)度。四、施工準(zhǔn)備工作籌劃為保證本項(xiàng)工程按期進(jìn)行，施工前準(zhǔn)備工作尤為重要，因此必要依照?qǐng)龅毓こ虒?shí)際狀況與作業(yè)需要按人、機(jī)、物、法、環(huán)五要素原則進(jìn)行綜合布置。詳細(xì)工作時(shí)本著按限度和籌劃有條理予以實(shí)行。五、暫時(shí)設(shè)施設(shè)立1、暫時(shí)設(shè)施設(shè)立分類為保證本工程順利實(shí)行，并滿足生產(chǎn)、辦公、生活等需要，依照現(xiàn)場(chǎng)及周邊實(shí)際狀況，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立如下暫時(shí)設(shè)施：施工道路、庫房、鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、砂漿攪拌站、圍墻、暫時(shí)給排水、供電線路等；由于工程市中心繁華地段，施工場(chǎng)地狹小，因此辦公室、食堂、工人宿舍等采用租賃附近民房予以解決。2．暫時(shí)設(shè)施修建原則2.1 應(yīng)嚴(yán)格按施工平面圖布置和規(guī)定搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施。2.2 本著適應(yīng)生產(chǎn)需要、使用以便、少占場(chǎng)地原則，留出生產(chǎn)用地和交通道路。2.3 盡量接近已有交通道路。2.4 盡量運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)或附近原有建筑物，用于暫時(shí)設(shè)施。2.5 暫時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，構(gòu)造簡易，因地制宜，運(yùn)用舊料和地方材料，使用原則化，裝配式構(gòu)造，便于拆遷、重復(fù)使用。2.6 遵循各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定。3．修建指標(biāo)及規(guī)定3.1 圍墻：在現(xiàn)場(chǎng)周邊布設(shè)彩色鋼板。3.2 砂和水泥罐堆放場(chǎng)：本工程砂水泥材料堆場(chǎng)占地100平方米，砂和水泥罐堆放場(chǎng)應(yīng)平整壓實(shí)，作成混凝土剛性場(chǎng)地，以減少散狀材料損耗。3.3 辦公室：在附近租賃辦公室一處。3.4 食堂：租賃附近民房作為食堂。食堂墻地面鋪墻地磚，塑料扣板吊棚。3.5 廁所：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水沖式廁所一處。廁所配有上下水及消毒設(shè)施。廁間墻地面鋪墻地磚，塑料扣板吊棚。3.6 砂漿攪拌站：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站1座，站內(nèi)設(shè)備應(yīng)提前按現(xiàn)場(chǎng)基本施工平面布置圖位置作好基本。3.7 施工大門：門口設(shè)洗車臺(tái)，進(jìn)出工地車輛要有登記，大門位置見施工平面圖。六、擬定施工順序按照先地下，后地上；先構(gòu)造，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)總施工順序原則進(jìn)行布置。各專業(yè)工程全過程配合施工。第三章分項(xiàng)分部重要施工辦法及技術(shù)辦法第一節(jié)土建工程一、基本工程基本施工流程：開挖基坑→素砼回填→做砼墊層→綁扎基本鋼筋→支模→隱蔽工程驗(yàn)收→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。（一）土方開挖1、土方開挖辦法：1.1.土方開挖前，要摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)依照施工方案規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物清除和解決完畢。1.2.土方開挖時(shí)核對(duì)工程地質(zhì)資料,觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)合挖土與地質(zhì)勘探資料與否相符，發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)狀況與勘察報(bào)告不符將即與設(shè)計(jì)單位研究解決。1.3.依照擬建建筑外形尺寸進(jìn)行測(cè)量放線，擬定土方開挖范疇。采用反鏟挖掘機(jī)開挖，大型運(yùn)送車輛運(yùn)土。1.4.夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)依照需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志。1.5.土方施工完畢后，應(yīng)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.6土方施工時(shí)，基坑要作好防雨排水設(shè)施。1.7基坑維護(hù)：土方挖完后，應(yīng)及時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行維護(hù)并經(jīng)常檢查其安全性，用大塊彩條布進(jìn)行覆蓋。每塊彩條布之間搭接應(yīng)為500mm寬，并連接牢固。彩條布上下應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止彩條布被風(fēng)吹開，充分發(fā)揮其阻雨性能，防止雨水對(duì)邊坡導(dǎo)致破壞。2．基坑驗(yàn)槽：基本必要落于原土層，挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，基槽應(yīng)嚴(yán)防水浸和擾動(dòng)原土層，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位地基勘查單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行基本施工。3．土方回填：3.1填土前先將回填部位垃圾雜物等清理干凈，且要清理到基本底面標(biāo)高，將回落松散土、砂漿、石子等清除干凈。3.2回填土分層夯填，每層回填厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯填，每層夯打三遍，打夯時(shí)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯(cuò)，構(gòu)件邊沿處采用立式?jīng)_擊夯配合夯填，禁止采用水夯法。在分段夯填處，交接處填成階梯形，上下層錯(cuò)縫距離不不大于1m。3.3回填土施工嚴(yán)格控制回填土含水率，如含水率偏高，采用翻松、晾曬或均勻摻入干土；如回填土含水率偏低，采用進(jìn)行預(yù)先灑水潤濕。3.4回填土內(nèi)有機(jī)物含量不不不大于5%，填土壓實(shí)后干容重不不大于16KN/m3，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.94，地基承載力特性值fak不不大于120kpa，回填土每層夯實(shí)行工后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，符合規(guī)定后再鋪上一層土。（二）模板工程為達(dá)到我公司對(duì)本工程即定目的，模板工程采用竹膠大模板現(xiàn)場(chǎng)配制安裝、加固辦法，使混凝土成型后，表面光潔平整，陰陽角順直，無蜂窩麻面現(xiàn)象。1．施工工藝模板工程施工辦法：配板制作→抄平放線→安裝→加固→清理找零→驗(yàn)收。2．施工方案及辦法本工程模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架。鋼管頂部及底部用可調(diào)柱頭，柱腳及早拆柱頭形成早拆體系。鋼管采用Φ48×3.5，立桿間距1.5m，每1.5m高設(shè)拉桿一道。2.1框架柱模板在安裝柱模板前，應(yīng)綁扎好鋼筋，同步在基本面上或樓面上彈出縱橫線和四周邊線，固定小方盤，然后立模板，并用暫時(shí)斜撐固定，再由頂部用垂球校正，檢查其標(biāo)高無誤后，即用斜撐卡固定，通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，再在柱模上口拉通線校正中間各柱模板。2.2現(xiàn)澆梁、板模板模板采用竹膠大模板，支撐采用鋼管支撐，油拖配合，順梁方、鎖口方、板底楞方采用60×90方，梁底橫楞采用鋼管。面板竹膠大模板施工采用整體板外釘木肋組合拼裝成型，模板施工前依照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)畫出建筑構(gòu)件配板圖，配板時(shí)盡量采用整塊模板，對(duì)不能用整塊竹膠大模板部位，按實(shí)際尺寸加工裁割竹膠大模板，并對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)。。支撐體系采用φ48×3.5mm腳手鋼管，配合油托輔助調(diào)節(jié)高度，上鋪木方，梁底模板采用2根通長60×90木方，梁側(cè)模板采用60×90通長木方，雙面刨光；板肋采用60×90木方，雙面刨光，間距300mm，板肋兩端支撐在梁側(cè)鎖口夾方上，中間按設(shè)計(jì)間距設(shè)立縱向支撐。支模體系按構(gòu)造荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)，擬定模板采用支撐體系及縱橫木楞間距。模板使用前必要將模板表面灰漿和雜物清理干凈，并涂刷隔離劑。板縫解決：模板拼裝后，板縫在2mm以內(nèi)將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5mm以內(nèi)（不得超過5mm）板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光滑，線角順直。板模板標(biāo)高控制：運(yùn)用原始水準(zhǔn)點(diǎn)在框架柱上彈出統(tǒng)一標(biāo)高線以控制頂板標(biāo)高，每完畢一跨（按軸線）檢查一次標(biāo)高，并采用水準(zhǔn)儀逐跨進(jìn)行抄平，如不平整及時(shí)整治，保證頂板標(biāo)高精確性，標(biāo)高誤差控制在3mm內(nèi)。軸線控制：支模前在砼框架柱上彈出梁軸線，按線支模、掛線安裝。梁跨度大4m時(shí)，梁底模板起拱,起拱高度為梁跨度3‰，梁模板重要由側(cè)模和固定側(cè)模用卡具所構(gòu)成。底模僅在架定某些使用，如架定跨度大也需用支柱撐柱底模。梁跨度不不大于4m，按規(guī)范規(guī)定起拱1‰-3‰，然后進(jìn)行平面位置校正及固定。2.3模板安裝施工要點(diǎn)：模板安裝必要牢固，支撐系統(tǒng)必要穩(wěn)定，安裝前需依照構(gòu)造荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，保證支撐體系具備足夠承載力、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板安裝過程中應(yīng)按自下而上安裝順序，要注意模板穩(wěn)固，采用足夠防護(hù)辦法，保證施工過程中安全。模板及其支架必要具備足夠剛度和強(qiáng)度，其支撐某些有足夠支撐強(qiáng)度和支撐面積。模板接縫處用海綿條配合膠帶粘結(jié)，防止漏漿。模板安裝完畢后，必要經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。2.4模板拆除：梁、板模板拆除時(shí)，要有同條件、同齡期養(yǎng)護(hù)混凝土試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告，混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到拆模所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆模板。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定規(guī)定拆摸，禁止為搶工期、節(jié)約材料而提前拆摸，承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見下表：構(gòu)造名稱構(gòu)造跨度（m）達(dá)到原則強(qiáng)度百分率（%）板、梁≤875＞8100懸挑構(gòu)件—100對(duì)于豎向構(gòu)件，在其混凝土澆筑48h內(nèi)，待其強(qiáng)度可以保證構(gòu)件不變形，不掉角時(shí)，且構(gòu)造強(qiáng)度不得低于1.2Mpa，方可拆側(cè)模；拆模前應(yīng)辦理“拆模申請(qǐng)”，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定達(dá)到規(guī)范規(guī)定后方可實(shí)行。拆除順序和辦法：遵循先支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下原則，禁止用大錘和撬棍硬砸。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故；待該片（段）所有拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架運(yùn)出堆放。拆下模板配件等禁止拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，模板拆除后及時(shí)清理，按指定地點(diǎn)堆放，堆放按規(guī)格尺寸分類放置，堆放高度不大于2m，掛標(biāo)記，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（三）鋼筋工程1．本工程鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)下料，現(xiàn)場(chǎng)制作安裝辦法。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均有標(biāo)志，按批量抽取試樣做物理性能實(shí)驗(yàn)，二次復(fù)試合格后方可使用；鋼筋制作加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，其表面必要干凈、無損傷、油漬、鐵銹等。然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定下料單，統(tǒng)一下料，采用長短搭配，鋼筋原料套裁辦法。下好半成品堆放在防雨棚內(nèi)，下墊500mm高磚砌壟墻上，按下料單規(guī)格、尺寸及部位編號(hào)，掛牌堆放。鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2．詳細(xì)施工辦法如下。2.1.框架柱鋼筋框架柱主筋采用電渣壓力焊連接。焊劑采用HJ431焊劑，焊劑必要有出廠合格證及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；焊接接頭互相串開，保證在同一截面內(nèi)有鋼筋接頭面積不超過該截面受力鋼筋總面積50%；電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直無銹，上下鋼筋縱向肋對(duì)齊，端面平整，上下鋼筋軸線側(cè)移不超過0.1倍鋼筋直徑，同步不不不大于2mm，接頭處彎折不不不大于4°，施焊時(shí)電流、電壓穩(wěn)定迅速下壓，渣池形成后迅速下壓，保證焊液各方向均勻，焊完2分鐘，待接頭冷卻后再卸下卡具。2.2梁鋼筋2.2.1梁內(nèi)不不大于等于φ16鋼筋采用鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接：=1\*GB3①絲頭加工：鋼筋端部絲頭在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間加工，滾軋螺紋前先將鋼筋端部縱橫肋剝?nèi)?，然后采用滾絲機(jī)進(jìn)行滾絲，絲頭牙形、螺距必要與連接套牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)禿牙某些合計(jì)長度不大于一扣周長，并用相應(yīng)環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格；=2\*GB3②連接套筒：連接套筒采用在廠家加工；=3\*GB3③接頭安裝：采用原則型連接，一方面旋轉(zhuǎn)套筒，擰進(jìn)一端鋼筋，然后將另一端鋼筋套入套筒，運(yùn)用扳手旋轉(zhuǎn)一端鋼筋，保證絲頭在套筒中央位置互相頂緊，完畢鋼筋接頭連接，并用專用扭矩扳手對(duì)安裝好接頭進(jìn)行抽檢，檢查與否滿足規(guī)定力矩值。=4\*GB3④受力鋼筋接頭位置在受力較小處，任一截面內(nèi)受力鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率為：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。2.2.2梁內(nèi)不大于φ16直徑鋼筋采用綁扎連接：綁扎接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段，搭接接頭中點(diǎn)位于被參照鋼筋接頭1.3倍搭接長度范疇內(nèi)為同一連接區(qū)段。接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，梁內(nèi)受力鋼筋每1.5m處下墊25mm碎石塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。2.3板鋼筋板鋼筋采用綁扎連接，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上按圖劃線定位后，按線綁扎，保證鋼筋間距及位置精確。板底鋼筋用15mm碎石子間距1000×1000mm墊起，保證鋼筋保護(hù)層厚度。為保證板負(fù)彎矩筋位置精確，采用φ10鐵馬墊起，間距800×800mm，梅花型布置。頂板鋼筋遇不大于等于300㎜洞口時(shí)需繞行，當(dāng)不不大于300㎜洞口需截?cái)?，在洞口四周每?cè)加不不大于2Φ14鋼筋加強(qiáng)。2.4.保護(hù)層控制在澆筑框架柱混凝土前安放固定好鋼筋，保證澆筑混凝土后鋼筋不偏移。通過采用配套厚度塑料卡塊來保證框架柱主筋保護(hù)層厚度。梁采用預(yù)制砂漿墊塊，墊塊厚度等于梁保護(hù)層厚度。現(xiàn)澆板雙層鋼筋和負(fù)筋用鐵馬控制其有效高度，鐵馬采用φ12@500鋼筋，梅花狀布置2.5.鋼筋代換：鋼筋級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定使用，當(dāng)需要代換時(shí)，需征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可代換。2.6.鋼筋綁扎安裝：鋼筋在綁扎安裝前，將模板內(nèi)垃圾、雜物、木頭、刨花等清掃干凈并經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)模板驗(yàn)收合格后方可綁扎。鋼筋綁扎相交叉點(diǎn)用22#鐵絲扎牢，單向板鋼筋網(wǎng)除接近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)所有扎牢外，中間某些交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向板鋼筋相交點(diǎn)必要所有扎牢，梁和柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)立。2.7.鋼筋驗(yàn)收：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋安裝容許偏差為：網(wǎng)長度、寬度±10mm；網(wǎng)眼尺寸±20mm；骨架長度±10mm；受力鋼筋間距±10mm；排距±5mm；箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm；受力鋼筋保護(hù)層：梁、柱±5mm,板±3mm。鋼筋骨架安裝時(shí)按施工圖紙幾何尺寸控制形體尺寸。加工尺寸必要精確，對(duì)構(gòu)造受力主筋安裝牢固，禁止產(chǎn)生位移；梁內(nèi)縱向受力鋼筋采用雙排時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑≥25mm短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。按規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定，針對(duì)不同構(gòu)件，保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合原則。鋼筋施工完，經(jīng)班組、施工單位技術(shù)、質(zhì)量人員檢查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可澆注砼。在混凝土澆注施工中，由鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)正補(bǔ)修，保證鋼筋綁扎位置精確。（四）混凝土工程1．施工準(zhǔn)備1.1施工前與信譽(yù)良好商品砼供應(yīng)商簽定砼供應(yīng)合同。砼澆注前，技術(shù)人員依照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出澆注部位構(gòu)件砼量，明確砼強(qiáng)度級(jí)別，提前預(yù)定商品砼。1.2檢查模板、支撐、鋼筋及予埋件、模板強(qiáng)度、剛度、標(biāo)高、位置、構(gòu)造斷面尺寸等與否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。對(duì)已變形和位移鋼筋及時(shí)校正；澆注砼前應(yīng)清除模板內(nèi)垃圾、木片、泥土等雜物，保證模板內(nèi)干凈，模板予留孔洞堵塞嚴(yán)密，防止漏漿，脫模劑涂刷均勻。2．施工工藝模板驗(yàn)收→鋼筋隱蔽→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。2.1材料選用2.1.1水泥質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等規(guī)定。本工程中使用水泥均采用普通硅酸鹽水泥?，F(xiàn)澆混凝土站水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必要有出廠合格證、準(zhǔn)用證。必要檢查后方可使用。2.1.2混凝土用砂質(zhì)量符合國家現(xiàn)行原則《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ52規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土站砂料進(jìn)場(chǎng)后，必要經(jīng)檢查合格后，方可使用。2.1.3混凝土用碎石質(zhì)量必要符合國家現(xiàn)行原則《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ53規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土站碎石進(jìn)場(chǎng)后，必要經(jīng)檢查合格后，方可使用。2.1.4拌制混凝土宜采用飲用水水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63規(guī)定。如甲方不能提供飲用水，使用前，必要經(jīng)檢查合格后方可使用。2.1.5混凝土用粉煤灰質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GJ1596等規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土站粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后，必要經(jīng)檢查合格后，方可使用。2.1.6本工程混凝土用外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》GB8076，《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等關(guān)于環(huán)保規(guī)定。2.2混凝土用原材料檢查施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土試塊制作，標(biāo)養(yǎng)，送檢。設(shè)專人負(fù)責(zé)配合比設(shè)計(jì)，尋常抽查檢查、坍落度、和易性等。混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場(chǎng)。標(biāo)養(yǎng)塊置于現(xiàn)澆混凝土站實(shí)驗(yàn)室。2.3混凝土配合比擬定混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定。本工程混凝土配合比均由現(xiàn)澆混凝土站擬定。2.4混凝土運(yùn)送主體混凝土采用現(xiàn)澆混凝土，混凝土水平運(yùn)送采用現(xiàn)澆混凝土罐車，垂直運(yùn)送采用混凝土輸送泵。2.5混凝土澆筑：合理安排澆筑順序，盡量不留置施工縫，混凝土澆筑順序?yàn)橄雀邩?biāo)號(hào)，后低標(biāo)號(hào)。如必要留置施工縫時(shí)，則設(shè)立在剪力較小處：柱留在梁下5cm處，梁、板留在跨中1/3范疇內(nèi)，梁、板內(nèi)設(shè)立網(wǎng)眼1cm×1cm篩網(wǎng)，使截?cái)嗷炷帘砻娲怪保瑢?duì)混凝土施工縫接縫處混凝土繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆筑完混凝土強(qiáng)度不得不大于1.2N/mm2，澆筑混凝土前清除表面松動(dòng)石子，并充分澆水濕潤。同步在結(jié)合處鋪設(shè)與混凝土同標(biāo)號(hào)減石子砂漿，保證混凝土結(jié)合緊密。柱混凝土澆筑時(shí)，采用泵送軟管插入柱內(nèi)澆筑，混凝土一次澆筑高度不得不不大于2m。2.6大面積混凝土樓板平整度控制在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出＋500標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格控制板底模板標(biāo)高（誤差在±4mm以內(nèi)）。澆筑混凝土?xí)r，在柱間掛500線，用500線監(jiān)控板頂標(biāo)高。2.7混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12h內(nèi)，對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，終凝后對(duì)混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。梁、板表面等部位澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。對(duì)柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋部位，采用噴涂養(yǎng)護(hù)膜方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.8施工縫留設(shè)2.8.1板混凝土施工縫宜順著次梁方向澆注，留于次梁跨中1/3處，單向板施工縫應(yīng)留設(shè)于平行于板短邊方向任何部位處。2.8.2在施工縫部位繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑，應(yīng)在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上時(shí)方可進(jìn)行。并在澆筑新混凝土前，鑿掉浮漿及浮石，用水沖洗，濕潤且不得有積水，混凝土澆筑前，應(yīng)于施工縫外鋪一層與混凝土成分相似水泥砂漿。2.9施工與其她各專業(yè)協(xié)調(diào)配合每個(gè)分某些項(xiàng)工程混凝土澆筑前，總包主管人員，應(yīng)會(huì)同其她專業(yè)、暖通、空調(diào)、給排水、消防、電氣等負(fù)責(zé)人及監(jiān)理公司總監(jiān)、甲方代表，聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格無任何漏掉后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2.10成品混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位，施工單位對(duì)混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，并作記錄?；炷镣庥^質(zhì)量杜絕普通缺陷，我公司針對(duì)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸特制定如下內(nèi)控原則。檢查數(shù)量：按樓層、構(gòu)造縫或施工劃分檢查批。在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面?，F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差內(nèi)控原則項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置基本13鋼尺檢查獨(dú)立基本8墻、柱、梁6剪力墻3垂直度層高≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高Ｈ/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±28截面尺寸＋6，－3鋼尺檢查表面平整度６２m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件８鋼尺檢查預(yù)埋螺栓３預(yù)埋管３預(yù)留洞中心位置13鋼尺檢查如在檢查中，發(fā)既有影響混凝土構(gòu)造性能缺陷，必要會(huì)同設(shè)計(jì)單位、甲方、監(jiān)理等關(guān)于單位研究解決，如有混凝土試塊強(qiáng)度評(píng)估不合格部位，可按規(guī)定由具備資質(zhì)檢測(cè)單位進(jìn)行非破損檢測(cè)，依照檢測(cè)成果，會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同制定解決辦法。二、砌筑工程（高保溫陶粒砌塊磚、陶粒砌塊磚、紅磚）1．作業(yè)條件1.1彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必要通過復(fù)核，辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。1.2立皮樹干（可采用30mm×40mm木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁尺寸標(biāo)高。皮樹干間距15—20mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。1.3砌筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，依照最下面第一皮磚標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。2．施工辦法2.1組砌辦法墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體寬度，注意上下錯(cuò)縫，互相錯(cuò)開1／2砌塊長，并不應(yīng)不大于90mm。排磚撂底按設(shè)計(jì)規(guī)定放出墻體軸線和門窗洞口位置尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊模數(shù)按彈線標(biāo)出尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗位置。窗間墻垛、構(gòu)柱尺寸與否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm前提下綜合考慮，設(shè)計(jì)與砼墻、柱平墻體統(tǒng)一收進(jìn)去13mm，便于裝修階段抹灰。立皮樹干依照構(gòu)造層高，門窗洞口高度、配筋帶、加強(qiáng)帶位置、灰縫厚度設(shè)立皮樹干。2.4選砌體砌筑前應(yīng)選取規(guī)格一致砌塊，要選取棱角整潔、無裂紋、無破損、規(guī)格一致砌塊。2.5掛線掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩段盤點(diǎn)貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱”。2.6砌磚砌筑時(shí)保證向灰縫飽滿度，水平灰縫飽滿度不應(yīng)不大于80%。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意到“精確尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一種開間樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并驗(yàn)收合格后才容許大面積砌筑開始。2.7構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋聯(lián)結(jié)大面積開始砌筑前，要將構(gòu)造柱、配筋帶及墻拉筋調(diào)節(jié)好，位置及間距要精確，在墻轉(zhuǎn)角、交叉處設(shè)立構(gòu)造柱，并規(guī)定墻且構(gòu)造柱間距≤5，當(dāng)墻高超過4m時(shí)門洞頂設(shè)一圈梁。每500mm設(shè)2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。三、腳手架工程1．施工方案外墻主體施工搭設(shè)雙排外腳手架，外滿掛密目網(wǎng)形成全封閉安全狀態(tài)。1.1采用在頂梁板混凝土預(yù)埋2Φ20鐵馬，固定ф48鋼管挑出建筑物1.5m，水平間距1.5m，與外雙排腳手架連接固定。在一層頂板處用鋼跳板作硬防護(hù)（詳見下圖）。1.2立桿縱距1500mm；立桿排距1050mm；內(nèi)立桿距建筑物250mm；大橫桿步距1500mm，小橫桿間距1000mm。1.3腳手架構(gòu)造：1.3.1立桿：起步立桿長為2m、4m和6m（將接頭錯(cuò)開），后來均用6m桿；采用對(duì)接扣件連接立桿接頭，兩個(gè)相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根腳手桿兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開0.5m；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)≤500mm；立桿沿其軸線搭設(shè)到頂，遇構(gòu)造懸挑砼造型位置設(shè)木盒，立桿貫通砼板。1.3.2大橫桿：大橫桿長度為6m，與立桿交接處用直角扣件連接，不得漏掉；大橫桿間連接接頭與相鄰立桿距離≤500mm；相鄰大橫桿接頭必要互相錯(cuò)開，不得出當(dāng)前同一跨內(nèi)；同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度1/250，且≤50mm。1.3.3小橫桿：采用1.5m、2m、3m長腳手管，貼近立桿布置，搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊，操作層依照腳手板搭設(shè)需要，在相鄰立桿之間加設(shè)1根或2根小橫桿；在任何狀況下不得拆除作為基本構(gòu)架構(gòu)造桿件小橫桿。1.3.4剪刀撐：縱向剪刀撐寬度為7根立桿，沿架高、架寬持續(xù)設(shè)立；剪刀撐斜桿為單桿，與水平面夾角為60°；斜桿接頭采用搭接，搭接長度1m，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不不大于100mm，同步相鄰接頭不得位于同一跨內(nèi)；剪刀撐斜桿與立桿和大橫桿交接處所有用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。1.3.5連墻桿設(shè)立：與主體構(gòu)造剛性連接。1.3.6操作層：操作層鋼跳板采用對(duì)接平鋪設(shè)立在小橫桿上，對(duì)接處設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤200mm；操作面滿鋪腳手板，離墻面≤200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)有滑動(dòng)。操作層搭設(shè)兩道護(hù)欄，第一道距腳手板1100mm，第二道距腳手板550mm，內(nèi)側(cè)搭擋腳板，高200mm。1.3.7安全網(wǎng)：立網(wǎng)滿掛在外立桿和大橫桿外側(cè)；每三層在外架內(nèi)側(cè)設(shè)立一道大眼平網(wǎng)；操作層下一步大橫桿處兜設(shè)平網(wǎng)；平網(wǎng)均兜至墻面。2．砌筑工程如室內(nèi)抹灰采用門式腳手架，天棚抹灰則采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架。3．安全技術(shù)辦法（1）本工程外腳手架為金屬構(gòu)件，需設(shè)避雷、防電辦法。（2）嚴(yán)格控制腳手架使用荷載，每日對(duì)硬防護(hù)上雜物進(jìn)行清理，保證有效安全儲(chǔ)備。（3）每日對(duì)外腳手架進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)變形，硬防護(hù)探頭等現(xiàn)象及時(shí)整治，保證安全。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工前，需對(duì)工人進(jìn)行安全交底，控制人為破壞因素，做到不安全不施工。四、屋面剛性防水工程(一)施工準(zhǔn)備1、檢查防水材料類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及原則規(guī)定。2、配備與防水層類型相配套基層解決劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。（二）施工條件基層必要干燥，溫度在5℃以上，可以施工。下雨或預(yù)報(bào)要下雨以及大霧等均不得施工。（三）基層規(guī)定1、找平尺要有一定強(qiáng)度且平整密實(shí)光滑，不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。2、按設(shè)計(jì)規(guī)定做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。3、施工前應(yīng)將分格縫清理干凈，不得有異物/浮灰。（四）卷材施工工藝1）噴涂基層解決劑噴涂時(shí)要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。普通噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才干進(jìn)行下一道工序施工。陰陽角、排水口、管子根部周邊全容易發(fā)生滲漏薄弱部位，更應(yīng)嚴(yán)格檢查，精心施工。2）在鋪貼卷材時(shí)，一方面將配套膠鐵桶打開并攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷施工。a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位100mm不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄要均勻，不容許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層解決干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布施工，涂布時(shí)不能在一處重復(fù)多次涂刷，以免將基層解決劑“咬起”，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，普通以手感基本干燥后才干進(jìn)行鋪貼卷材手感。3）鋪貼卷材a、基層表面應(yīng)清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配備，盡量減少接頭，從流坡度下坡開始，彈出基準(zhǔn)線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順?biāo)硬?，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時(shí)，不容許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)及時(shí)用干凈而松軟長把滾刷從卷材一端開始朝卷材橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫某些表面（卷材接縫普通為100mm）待基本干燥后，即可進(jìn)行粘結(jié)，而后用手持壓輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。e、末端收頭解決：為了防止卷材末端剝落或滲水，末端收頭必要用密封材料封閉。當(dāng)封閉材料固化后，即可用摻有膠乳水泥砂漿壓縫封閉。f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，通過認(rèn)真檢查，確認(rèn)完全合格后，將卷材表面塵土雜物清理干凈，再用長把滾刷均勻涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，普通不要再在卷材表面走動(dòng)，以免損壞卷材。（五）坡屋面、檐溝屋面、雨棚屋面1．坡屋面1.1屋面構(gòu)造按圖紙做法施工。1.2空鋪3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一層。1.335厚C20細(xì)石砼（配φ6@500*500鋼筋網(wǎng)與屋面預(yù)埋φ10鋼筋頭綁牢）。1.4100厚擠塑苯乙烯保溫板（雙層50厚錯(cuò)縫搭接）。1.5空鋪3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一層。1.615厚1:3水泥砂漿找平層。1.7鋼筋砼依照結(jié)施（預(yù)埋φ鋼筋頭雙向間距900，伸出保溫隔熱層面30）。1.8拌合規(guī)定：商品砼，預(yù)拌砂漿2．檐溝屋面2.120厚1:2水泥砂漿2.21.5厚合成高分子防水卷材2.320厚1：3水泥砂漿找平層2.4水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚2.550厚擠塑聚苯乙烯保溫層2.61.5厚合成高分子防水卷材2.7現(xiàn)澆鋼筋混凝土板見結(jié)施2.830厚擠塑聚苯乙烯保溫層2.9拌合規(guī)定：預(yù)拌砂漿3．雨篷屋面3.120厚1:2水泥砂漿3.2石灰砂漿隔離層。3.31.5厚合成高分子防水卷材。3.420厚1:3水泥砂漿找平層。3.5水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚。3.630厚擠塑聚苯乙烯保溫層。3.71.5厚合成高分子防水卷材。3.8現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。3.9拌合規(guī)定：商品砼，預(yù)拌砂漿。4．屋面排水管屋面排水為有組織外排水，雨水管采用PVC管材，公稱直徑為100mm。第二節(jié)裝飾工程一、地面工程：（一）細(xì)石混凝土樓地面一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1．施工完構(gòu)造已辦完驗(yàn)罷手續(xù)。2．室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平控制線。3．立完門框，釘好保護(hù)鐵皮和木板。4．安裝好水暖立管并堵牢管洞。5．門口處高于樓板面磚層應(yīng)剔鑿平整。6．水泥、砂、石隨機(jī)取樣送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，且實(shí)驗(yàn)合格，出具細(xì)石混凝土配合比單。(二)材料規(guī)定1．水泥：常溫施工宜用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同品種、同強(qiáng)度級(jí)別、同一出廠編號(hào)水泥，以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。2．砂：粗砂，含泥量不不不大于3%。要防止砂子過細(xì)，否則易浮現(xiàn)空鼓、開裂。3．豆石：粒徑為5～15mm，含泥量不不不大于2%?；炷撩鎸铀檬恿讲粦?yīng)不不大于15mm和面層厚度2／3。(三)施工機(jī)具1．混凝土配制、運(yùn)送工具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。2．作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。二、質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量規(guī)定符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—)規(guī)定。表2－1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值主控項(xiàng)目1骨料粒徑第5.2.3條2面層強(qiáng)度級(jí)別第5.2.4條3面層與下一層結(jié)合第5.2.5條普通項(xiàng)目1表面質(zhì)量第5.2.6條2表面坡度第5.2.7條3踢腳線與墻面結(jié)合第5.2.8條4樓梯踏步第5.2.9條5表面平整度5mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm三、工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層解決→灑水潤濕→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)四、操作工藝(一)解決基層基層表面浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)落地灰，在樓板上拌制砂漿留下沉積塊，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面油污，應(yīng)用5%～10%濃度火堿溶液清洗干凈。清理完后要依照標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展闹匾ば颍欢ㄒJ(rèn)真做。(二)灑水潤濕提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水潤濕，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤，但無積水。(三)刷素水泥漿灌溉細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕擱基層表面刷一遍1：0.4～0.45(水：水泥)素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止浮現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。(四)沖筋貼灰餅小房間在房間四周依照標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)當(dāng)沖筋(間距1.5m)；有地漏房間要在地漏四周做出5%泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì)石混凝土。(五)澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土面層強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做試配，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，普通為1：2：3(體積比)，坍落度應(yīng)不不不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊，局限性500平方米時(shí)，也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土彌補(bǔ)，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。(六)撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨后用木抹子搓平。(七)第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(八)第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層凹坑砂眼和腳印壓平。規(guī)定不漏壓，平面出光。地面邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。(九)第三遍抹壓本地面面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完畢。(十)養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天澆水2次，至少持續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉，禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真，嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面，在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平后來，應(yīng)在地面彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范疇內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹壓劃縫；后來隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。(十一)混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)混凝土垂直邊沿進(jìn)行解決。施工縫處混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。(十二)冬期施工細(xì)石混凝土施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃，并且必要注意保溫養(yǎng)護(hù)。五、成品保護(hù)1．細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。2．地面上鋪設(shè)電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)辦法。3．地漏、出水口等部位安放暫時(shí)堵頭要保護(hù)好。4．不得在已做好地面上拌合砂漿。5．地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人，其她工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。6．油漆工刷門、窗口扇時(shí)不得污染地面與墻面及明裝管線。六、應(yīng)注意質(zhì)量問題1．面層起砂、起皮：由于水泥強(qiáng)度級(jí)別不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其她工序操作，都易導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻水泥層，未與混凝土較好結(jié)合，會(huì)導(dǎo)致面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要及時(shí)撒水泥砂(1：1：水泥：砂)干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。2．面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土坍落度過大滾壓后水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完畢抹壓工序，導(dǎo)致面層構(gòu)造不緊密易開裂。3．面層抹紋多，不光：重要因素是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。（二）地面地磚工程（走廊地磚、衛(wèi)生間防滑地磚）1.地磚施工工序：找標(biāo)高線、彈墻面控制線→選磚、浸磚→墻面基層清理→找方、找規(guī)矩、抹灰餅→灑水濕潤墻面→素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）→水泥砂漿打底→彈分格線→排磚→貼灰餅→貼瓷磚→擦縫→檢查驗(yàn)收1.1施工辦法：地磚、理石排列應(yīng)盡量保證面層整潔美觀，門口處宜用整塊；非整塊位置應(yīng)安排在不明顯處，不適當(dāng)不大于整塊尺寸一半；設(shè)定地面標(biāo)高，在干凈地面上堆鋪一層1：2.5水泥砂漿防水層，厚度不大于10mm。用線在地面上拉出定位線。按定位線鋪瓷磚用1:2水泥砂漿掛在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，用水平尺檢查平整度，應(yīng)注意做出返水坡度，地面鋪貼完畢后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天，再進(jìn)行下道工序。面層不得采用局部打磨解決；鋪貼石材前，其底部及邊沿應(yīng)涂刷防堿防護(hù)劑；1.2質(zhì)量規(guī)定：采用材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必要牢固、無空鼓。面層表面接縫嚴(yán)密，通順無錯(cuò)縫，平整干凈、清晰、無磨痕、劃痕；鑲貼質(zhì)量應(yīng)符合以上規(guī)定：任何獨(dú)立空間石材顏色一致，花紋基本通順，石板接縫與石板顏色協(xié)調(diào)，擦縫飽滿、干凈、美觀；踢腳線結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。排列有序，拼縫嚴(yán)密，表面干凈，顏色一致；踢腳線宜與圍邊板塊或地面板塊對(duì)縫設(shè)立；地面鑲邊鋪設(shè)用料尺寸精確、邊角整潔、拼接嚴(yán)密，接縫右直；花崗巖地面撒蠟分布均勻，色澤一致，表面干凈；地磚接縫應(yīng)平直、光滑、寬窄一致，縱橫交接處無明顯錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位，填嵌應(yīng)持續(xù)、密實(shí)；地漏坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不倒坡、不積水，與地漏或管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏；1.3容許偏差和檢查辦法：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大理石面層和花崗巖面層碎拼大理石、碎拼花崗巖面層1表面平整度1．02．0用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1．0——用5米線和用鋼尺檢查3接縫高低差0．5——用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1．01．0拉5米線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1．0——用鋼尺檢查（三）地面石材工程（臺(tái)階花崗巖、大理石窗臺(tái)板、石材樓地面、樓梯踏步石材、水泥砂漿踢腳線、黑色理石踢腳線、塊料踢腳線）1、材料規(guī)定1.1大理石塊、花崗石塊(均為大理石廠加工成品)品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。1.2大埋石碎塊及色石渣:石渣顏色粒徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.3水泥:325"以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫白水泥。1.4砂:中砂或粗砂。1.5礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2、重要機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂輪、磨石機(jī)、鋼絲刷。3、作業(yè)條件3.1大理石板塊(花崗石板塊)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有裂紋、缺棱掉角·不得使用。3.2設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔板，在安裝前加工好。3.3室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均己完畢。3.4房內(nèi)四周墻上彈好+5Ocm水平線。3.5施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面施工大樣圖(特別是碎拼大理石應(yīng)按圖預(yù)拼、編號(hào))。4、操作工藝4.1大理石、花崗石地面工藝流程刷水泥漿結(jié)合層編號(hào)試拼彈線準(zhǔn)備工作刷水泥漿結(jié)合層編號(hào)試拼彈線準(zhǔn)備工作打蠟灌縫、擦縫鋪大理石塊（或花崗巖石塊）打蠟灌縫、擦縫鋪大理石塊（或花崗巖石塊）鋪砂漿 4.2準(zhǔn)備工作:，1）熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為根據(jù)，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2）基層解決:將地面墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿并清掃干凈。4.3彈線:在房間重要部位彈互相垂直控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并根據(jù)墻面+50線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。4.4試拼:·在正式鋪設(shè)前，對(duì)每-d房間大理石(或花崗石)板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列·然后按編號(hào)碼放整潔。在房間內(nèi)兩個(gè)互相垂直方向，鋪兩條干砂，其寬度不不大于板塊，厚度不不大于3cm。依照試拼石板編號(hào)及施工大樣圖，結(jié)合房間實(shí)際尺寸，把大理石4.5刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿主蔚再次將混凝土墊層清掃干凈(涉及試排用干砂及大理石塊)，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0·5左右，隨刷隨鋪砂漿)。4.6鋪砂漿:依照水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿(找平層普通采用1：3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團(tuán)不松散為宜)砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3-4.7鋪大理石塊(或花崗石塊h--般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐漸退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板)，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石(或花崗石)掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間與否相吻合，如發(fā)既有空虛之處，應(yīng)用砂漿彌補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0·5素水泥漿結(jié)合層，再鋪大理石板(或花崗石)，安放時(shí)四角同步往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依照水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。大理石(或花崗石)板塊之間，接縫要嚴(yán)，一普通不留縫隙。4.8擦縫:在鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依照大理石(或花崗石)顏色，選取相似顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板(或花崗石)塊之間縫隙(分幾次進(jìn)行)，并用長把刮板把流出水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同步將板面上水泥漿擦凈。然背面層加覆蓋保護(hù)。4.9當(dāng)各工序竣工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑干凈。打蠟辦法詳見現(xiàn)制水磨石地面。4.10冬期施工:原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5C，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象。如室內(nèi)無取暖和保溫辦法不得施工4.11貼大理石踢檄板工藝流程一、粘貼法:水泥砂漿打底找標(biāo)高水平線并擬定出墻厚度水泥砂漿打底找標(biāo)高水平線并擬定出墻厚度打蠟擦縫貼大理石踢腳板 打蠟擦縫貼大理石踢腳板1.依照墻面抹灰厚度吊線擬定踢腳板出墻厚度，普通8-1Omm。2.用1:3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。3.找平層砂漿干硬后;拉踢腳板上口酌水平線，把濕潤陰干大理石踢腳板背面，刮抹一層2-3mm厚素水泥漿(宜加10%左右107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，依照水平緣4.24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。5.與大理石地面同步打蠟。二、灌漿法:；拉水平通線找標(biāo)高水平線并擬定出墻厚度；拉水平通線找標(biāo)高水平線并擬定出墻厚度打蠟擦縫灌水泥砂漿安裝踢腳板 打蠟擦縫灌水泥砂漿安裝踢腳板1.依照墻面抹灰厚度吊線擬定踢腳板出墻厚度，普通8101Omm。2.在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平結(jié)內(nèi)，出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板車地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。3.灌1:2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出砂漿擦干凈，待灌入水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4.用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色稀水泥漿擦縫。5.踢腳面層打蠟同地面一起進(jìn)行，辦法同現(xiàn)制水磨石地面。6.踢腳板之間縫宜與大理石板地面對(duì)縫鑲貼。4.12碎拼大理石面層工藝流程:基層解決、掃水泥素砂漿彈線試拼挑選碎塊大理石基層解決、掃水泥素砂漿彈線試拼挑選碎塊大理石磨光打蠟鋪碎塊大理石灌縫鋪砂漿找平層 磨光打蠟鋪碎塊大理石灌縫鋪砂漿找平層一、依照設(shè)計(jì)規(guī)定顏色、規(guī)格，挑選碎塊大理石，有裂縫大理石應(yīng)剔出。二、依照設(shè)計(jì)規(guī)定圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，擬定縫隙大小。三、將基層清理干凈后，灑水濕潤，掃水泥素漿。四、拉水平線鋪砂漿找平層，采用1:3干梗性水泥砂漿(手捏成團(tuán)一顛即散)，鋪好后用大杠刮平，用抹子抹平。五、依照?qǐng)D案和試拼縫隙鋪砌碎塊大理石，其辦法同大理石地面。六、鋪砌1-2晝夜后進(jìn)行灌縫，依照設(shè)計(jì)規(guī)定如果灌水泥砂漿時(shí)，厚度與碎塊大理石上面平，并將其表面找平壓光。如果需灌水泥石渣漿時(shí)，比碎塊大理石上面高出2mm厚。灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d,七、如果采用水泥石渣漿灌縫時(shí)，養(yǎng)護(hù)后要進(jìn)行磨光打蠟，共磨四遍，各遍規(guī)定和打蠟操作工藝同現(xiàn)制水磨石地面做法。5、質(zhì)量原則5.1保證項(xiàng)目:大理石和大理石碎塊品種、規(guī)格、質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，面層與基層結(jié)合(粘結(jié))必要牢固、無空鼓。5.2大理石(或花崗石)表面干凈，圖案清晰，光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適當(dāng)，磨光一致，無裂縫和磨紋。地漏坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。踢腳線表面干凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適當(dāng)。鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整潔、光滑。5.3容許偏差項(xiàng)目見表11·5·3表11·5·3大理石(或花崗石)及碎拼大理石容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差檢查辦法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢5板塊間隙寬度不不不大于1尺量檢查6、成品保護(hù)6.1存儲(chǔ)大埋石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。普通采用板塊立放，光面相對(duì)。板塊背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述規(guī)定。6.2運(yùn)送大理石(或花崗石)板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采用辦法防止碰撞己做完墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡，污染其她房間地面、墻面。6.3試拼應(yīng)在地面平整房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)節(jié)板塊人員宜穿干凈軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)節(jié)板塊。6.4鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)當(dāng)用軟毛刷和干布。6.5新鋪砌大理石(或花崗石)板塊房間應(yīng)暫時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌大理石板塊時(shí)要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。6.6在大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面上行走時(shí)，找平層砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于1·2Mpa。6.7大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面竣工后，房間封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。7、應(yīng)注意質(zhì)量問題7.1板面與基層空鼓:混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過度己風(fēng)干，找平層用素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，大理石板末浸水濕潤等因素都易引起空鼓;因而，必要嚴(yán)格遵守操作工藝規(guī)定，基層必要清理干凈，找平層砂漿朋干硬性，隨鋪隨刷--層素水泥漿，大理石(或花崗石)板塊在鋪砌之前必要浸水濕潤。7.2盡端浮現(xiàn)大小頭:鋪砌時(shí)操作者末拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間縫隙大小不一致導(dǎo)致。因此在鋪砌前必要拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后及時(shí)再拉通線檢查縫隙與否順直，避免浮現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。7.3接縫高低不平、縫子寬窄不勻:重要因素是板塊自身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先末嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)末嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低平、縫子不勻等缺陷。因此應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)原則塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必要拉通線不能有偏差。房間內(nèi)標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引人，且各房間和樓道標(biāo)高必要相一致。7.4過門處石板活動(dòng):鋪砌時(shí)沒有及時(shí)將鋪砌過門石板與相鄰地面相接。在工序安排上，大理石(或花崗石)地面以外房間地面應(yīng)先完畢。過門處大理石板與地面持續(xù)鋪砌。7.5踢腳板出墻厚度不一致:在鑲貼踢腳板時(shí)，必要要拉線加以控制。（四）防靜電地板工程面層材質(zhì)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國家有關(guān)規(guī)范、原則規(guī)定，且應(yīng)有環(huán)保耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)；地板安裝完畢后，面層無裂紋，掉角和缺楞等缺陷，行走必要無聲響、平穩(wěn)、牢固性好；防靜電地板安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行接地解決；地板面層應(yīng)排列整潔、表面干凈、色澤一致，接縫均勻、周邊順直、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整潔、光滑；施工程序：6.1.清潔地面6.2.畫網(wǎng)格線6.3.放置支架6.4.調(diào)節(jié)水平6.5.橫梁連接6.6.安裝地板6.7.地板封邊6.8.清潔地板表面二、天棚工程（一）、天棚抹灰施工準(zhǔn)備材料水泥：P032.5普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂，使用前過5mm孔徑篩子。石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必要用孔徑不不不大于3×3mm篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下普通不少于15d：用于罩面時(shí)不少于3d。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得具有未熟化顆粒和其她雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰：其細(xì)度過0.125mm方孔篩，合計(jì)篩余量不不不大于13％。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為不少于7天。纖維：規(guī)定干凈細(xì)膩。作業(yè)條件必要通過關(guān)于部門進(jìn)行構(gòu)造驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好頂板下為10cm水平控制線。依照室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，提前搭好抹灰使用架子，架子高度1800mm，離開墻面及墻角200～250mm以利操作。冬期施工應(yīng)保持溫度在5oC以上方可進(jìn)行頂板抹灰，不得在負(fù)溫度和凍結(jié)頂棚上抹灰。臨江風(fēng)大時(shí)，需粉刷樓層外墻門窗洞口應(yīng)采用塑料薄膜自制擋風(fēng)板封堵。施工辦法施工工藝流程腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)基層清理膠液、漿液配制漿液涂抹施工員、質(zhì)檢員檢查合格技術(shù)交底下道工序不合格彈水平控制線局部超厚修補(bǔ)面層罩面施工海綿拉順平天棚薄抹灰施工工藝流程圖基層解決應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出某些踢平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷300mm寬后用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。抹灰前兩天頂板應(yīng)派專人澆水濕潤，抹灰時(shí)再噴水濕潤。配制膠液采用海菜粉：水（1：100）攪拌均勻形成膠液即（即1公斤海菜粉兌100公斤水），四小時(shí)后使用，拌好膠液應(yīng)在7天內(nèi)用完。漿液配制與管理按膠液：水泥：中粗砂=1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入膠液，用機(jī)械攪拌均勻。漿液、膠液都應(yīng)進(jìn)行集中專人拌制，配備好漿液、膠液應(yīng)用專用桶裝置，配備過程應(yīng)在施工員、監(jiān)理監(jiān)督下經(jīng)檢查合格后，貼上準(zhǔn)用標(biāo)簽后，4小時(shí)內(nèi)使用完畢。天棚粉刷天棚施工應(yīng)注意整體觀感，盡量減少局部修補(bǔ)，并特別注意陰陽角順直，鋒利。抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤狀況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷，且規(guī)定涂刷均勻，厚度控制在2mm以內(nèi)。抹面層灰：一人涂刷漿液同步，另一人隨后抹面層灰，采用重量比為水泥：石灰：纖維＝1：2.4：0.15，面層灰厚度控制在8mm以內(nèi)。面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實(shí)抹平，掌握好干濕度以消除氣泡，然后用海綿拉毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量。3、質(zhì)量原則3.1、主控項(xiàng)目（1）抹灰層基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。（2）普通抹灰所用材料品種和性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度不不大于或等于30mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)辦法。不同材料基體交接處表面抹灰，應(yīng)采用防止開裂加強(qiáng)辦法。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體搭接寬度不應(yīng)不大于100mm。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必要粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓。面層應(yīng)無爆灰和裂縫。觀測(cè)：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄。3.2、普通項(xiàng)目（1）普通抹灰工程表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、干凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2）高檔抹灰表面應(yīng)光滑、干凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。（2）孔洞、槽、盒周邊抹灰表面應(yīng)平整、光滑：管道背面抹灰表面應(yīng)平整。（3）抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層面上；罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄。（4）普通抹灰工程質(zhì)量容許偏差符合下列規(guī)定：陰陽角順直，表面平整、光滑。4、施工質(zhì)量記錄（1）檢查批質(zhì)量記錄；（2）施工記錄；（3）技術(shù)交底記錄。（二）、天棚乳膠漆工程1、合用范疇合用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)混凝土構(gòu)件、天棚抹灰面乳膠漆飾面層施工。2、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1乙酸乙烯乳膠漆2.1.2膩?zhàn)佑昧希捍蟀追邸⑹喾?、羥甲基維維素、聚醋酸乙烯乳液、108建筑膠水。2.2機(jī)具準(zhǔn)備電動(dòng)攪拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排筆、開刀、鋼片刮板、滾筒、膩?zhàn)影?、雞毛帚等。2.3作業(yè)條件2.3.1墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不不不大于8%。2.3.2墻面裂縫、空鼓等修補(bǔ)完畢，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。2.3.3門窗安裝完畢，地面施工完畢，相鄰管道設(shè)備試壓合格。2.3.4保證施工及干燥過程中環(huán)境濕度<85%，溫度>10℃2.3.5做好樣板間并通過驗(yàn)收合格。3、施工工藝3.1工藝流程基層解決→彌補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)拥谝槐椤逭庩柦恰鷿M刮膩?zhàn)拥诙椤凹埓蚰ァ⒌谝槐槿槟z漆→復(fù)找膩?zhàn)印凹埓蚰ァ⒌诙槿槟z漆→砂紙打磨→刷第三遍涂料（高檔涂刷時(shí)可依照需要涂刷第四遍涂料）3.2操作工藝3.2.1基層解決：砼墻及表面上浮沙、灰塵、疙瘩等要清理干凈，粘附著油污應(yīng)徹底清除。(1)新建建筑物混凝土或抹灰基層在噴涂前應(yīng)涂刷抗堿防潮封閉底漆。(2)舊墻面在噴、涂前應(yīng)清晰疏松舊裝修層，并涂刷界面劑。3.2.2彌補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印γ婵p隙及坑洼不平處要找平，操作時(shí)要橫平豎直，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆簦佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，并將浮塵掃凈。3.2.3石膏板面接縫解決：接縫處應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)犹钊麧M，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或無膠牛皮紙，用乳液或粘結(jié)劑粘在拼縫上，粘條時(shí)應(yīng)拉直、糊平、糊實(shí)后刮膩?zhàn)訒r(shí)要蓋過布寬度。3.2.4配膩?zhàn)樱耗ɑ颐鎽T用室內(nèi)膩?zhàn)优浜媳龋壕鄞姿嵋蚁┤槟z液（白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5或第一遍膩?zhàn)佑?01建筑膠水：雙飛粉：10%羧甲基纖維素溶液=18：56：1，第二遍膩?zhàn)佑?01建筑膠水：雙飛粉：10%羧甲基纖維素溶液=1：8：3。3.2.5刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整度決定，普通狀況下為二遍，第一遍橫向滿刮，一鐵板緊接著一鐵板，接頭不得留槎，最后收頭要干凈利落，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整線角棱邊整潔為度，膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰フ麧?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。3.2.6第二遍應(yīng)豎向滿刮。先批頂棚膩?zhàn)?，并調(diào)節(jié)好陰、陽角。材料應(yīng)始終保持同一種品牌，同一配比，以免浮現(xiàn)色差，墻面施工應(yīng)待空鼓修補(bǔ)完畢后進(jìn)行，待膩?zhàn)痈珊笥眉?xì)砂紙磨平、磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?.2.7第一遍乳膠漆：先將頂板、墻面清掃干凈，將粉灰掃掉，涂刷順序是先刷天棚，墻面是先上后下，先橫后豎，先邊角、棱角、小面后大面，陰陽處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱，如墻面一次涂刷不能從上究竟，應(yīng)多層次上下同步作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、涂刷重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面應(yīng)每遍用同一批涂料，并一次完畢。3.2.8復(fù)找膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干透后，對(duì)墻面上麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。3.2.9刷第二遍乳膠漆：涂刷磨光辦法與第一遍相似，由于乳膠漆干燥較快，持續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)以一頭開始，逐漸向另一頭涂刷，要上下涂刷互相銜接，避免干燥后浮現(xiàn)接頭。3.2.10涂刷分色線：對(duì)于所有出墻、天棚部位管道，構(gòu)件乳膠漆交接處應(yīng)貼膠帶紙刷出10mm寬分色帶。3.2.11高檔涂刷時(shí)，可依照需要涂刷第三遍或第四遍，辦法同上。4、質(zhì)量原則4.1主控項(xiàng)目4.1.1涂飾工程所用涂料品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4.1.2涂飾工程顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測(cè)檢查。4.1.3基層解決應(yīng)符合本作業(yè)指引書3.2.1條規(guī)定。檢查辦法：觀測(cè)和手摸檢查，檢查施工記錄。4.2普通項(xiàng)目4.2.1室內(nèi)乳膠漆工程涂飾質(zhì)量和檢查辦法應(yīng)符合下表4.2.1規(guī)定：室內(nèi)乳膠漆工程質(zhì)量和驗(yàn)收辦法表4.2.1項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂刷高檔涂刷檢查辦法1顏色均勻一致均勻一致觀測(cè)2刮膩、咬色容許少量輕微不容許觀測(cè)3流墜、疙瘩容許少量輕微不容許觀測(cè)4砂眼、劃痕容許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、劃痕觀測(cè)5裝飾線、分色直線容許偏差2mm1mm拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5、施工注意事項(xiàng)5.1遮蓋力差、透底：涂刷多道，仍可見基底顏色或整體顏色不均勻，重要因素及解決辦法是鮮紅、鮮黃材料自身遮蓋力差，應(yīng)恰當(dāng)增長面漆涂刷層數(shù)；涂料被過度稀釋，漆膜太薄，應(yīng)控制稀釋比例，按產(chǎn)品闡明書調(diào)節(jié)，涂刷帶顏色乳膠漆，配料要適當(dāng)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。5.2流墜：涂膜某些下垂?fàn)顟B(tài)，重要因素：涂料過度稀釋，涂膜一次施工過厚，滾筒、刷子蘸料太多，涂料干燥速度太慢，解決辦法：鏟除流墜涂膜，提高施工技術(shù)，保證涂膜一次施工不要太厚，減少加水量，加快干燥速度。5.3粉化：涂膜表面有一薄層粉化物，觸拭及時(shí)掉落，重要因素是過度稀釋，薄膜太??；底層太疏松，施工時(shí)基底溫度過低，成膜不佳，基底及環(huán)境溫度過高，刷涂時(shí)間短，通風(fēng)差，無法完畢成膜，基底堿性過高，涂膜被破壞。解決辦法是鏟除粉化層，遵循施工規(guī)范，防止過度稀釋，保證施工環(huán)境符合施工規(guī)定。5.4分色線不齊：兩種不同材料交界處分色線不齊重要因素是未粘膠帶紙，解決辦法：施工時(shí)認(rèn)真貼實(shí)分色紙帶，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，用力均勻，起落要輕，從前向后刷，刷好成品后及時(shí)撒掉紙帶。6、成品保護(hù)6.1室內(nèi)乳膠漆工序與其她工序需合理安排，避免涂刷后再有其她工序施工或進(jìn)行修補(bǔ)工作。6.2成品墻面、天棚應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真保護(hù)。6.3涂刷涂料時(shí)室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷部位及時(shí)做好擋護(hù)及清理。6.4涂刷前應(yīng)對(duì)已完畢地面面層進(jìn)行保護(hù)，禁止落漿造為成污染。6.5移動(dòng)梯、凳及拆架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好已刷墻面。6.6油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土污染墻面，干燥后不得接近墻面潑水，以免沾染墻面。7、安全環(huán)保辦法7.1加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員安全、環(huán)境意識(shí)教誨，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指引書》關(guān)于規(guī)定。7.2高空作業(yè)超過2m應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。施工前要進(jìn)行檢查與否牢固。使用人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉桿。人字梯上鋪設(shè)腳手板，腳手板兩端搭設(shè)長度不得少于200mm，腳手板中間不得同步兩人操作。梯子頂部鉸軸不得站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺檔等，不得使用。7.3禁止硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上工具、材料要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。7.4在兩層以上腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必要同步作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有效安全擋護(hù)。7.5涂刷作業(yè)時(shí)，操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)安全勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施。7.6每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料，不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)集中解決，廢棄物（如廢油桶、油刷等）按環(huán)境規(guī)定分類解決。8、質(zhì)量記錄8.1基層質(zhì)量檢查記錄8.2原材料出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告8.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄8.4施工記錄8.5檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄8.6分部，分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄8.7室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)報(bào)告三、墻、柱面工程（一）抹灰工程1.施工工藝工藝流程：基層清理－澆水濕潤－吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅－抹水泥踢腳及墻群－做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)－墻面沖筋－抹底灰－修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽盒等－抹罩面灰。1.1基層清理1.1.1磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。1.1.2混凝土基體：表面鑿毛或甩漿。2.澆水濕潤普通在抹灰前一天，用軟管或膠皮管順墻自上而下澆水濕潤。3.吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定抹灰質(zhì)量，依照基層表面平整垂直狀況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩、，擬定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)不大于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)依照室內(nèi)抹灰規(guī)定，擬定灰餅對(duì)的位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在底上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后依照灰餅沖筋。4.抹水泥窗臺(tái)先將窗臺(tái)基層清理干凈，用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜不不大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：2.5水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2－3天，窗臺(tái)板下口抹灰要平直，沒有毛刺。5.抹底灰普通狀況下沖筋完畢2h左右可開始抹底灰為宜，抹灰前應(yīng)先抹一層薄灰，規(guī)定將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠如細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與沖筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰與否平整，陰陽角與否方正、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處與否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況。6.修補(bǔ)預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S后由專人把修補(bǔ)預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。7.抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最佳兩人同步配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨后抹平。依先上后下順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓好后隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整墻面不適當(dāng)甩破活。（二）墻飾涂料工程1.材料規(guī)定：（1）涂料品種、顏色、質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國標(biāo)，并有