天津嘉里改造工程施工方案樣本

目錄第一章編制闡明及根據(jù) 31.1編制闡明 31.2編制根據(jù) 3第二章工程概況及特點(diǎn) 42.1工程概況 42.2工程特點(diǎn) 5第三章施工管理控制目的 53.1管理目的 5第四章項(xiàng)目組織管理構(gòu)造及職責(zé)劃分 64.1施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 6第五章勞動(dòng)力和材料投入籌劃 65.1勞動(dòng)力投入籌劃 65.2工程勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)安排 7第六章機(jī)械設(shè)備投入籌劃及設(shè)備檢查 76.1擬投入施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備原則 76.2重要施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備投入表 8第七章施工段劃分及施工程序 107.1前期準(zhǔn)備 107.2施工段劃分 117.3施工程序與流水作業(yè) 11第八章各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)辦法規(guī)定 118.1植筋工程 118.2洞口粘鋼工程 158.3鋼梁安裝 218.4拆除工程 23第九章質(zhì)量保證體系及保證辦法 299.1本工程質(zhì)量目的 299.2質(zhì)量保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系執(zhí)行 299.3質(zhì)量保證辦法 309.4技術(shù)保證辦法 319.5體系保證辦法 32第十章安全保證體系及安全、消防保證辦法 3410.1安全生產(chǎn)目的 3410.2安全管理方針 3410.3安全組織保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO28001體系執(zhí)行 3410.4安全管理制度 3510.5各項(xiàng)安全辦法 38第十一章環(huán)保體系及環(huán)保文明施工辦法 3911.1噪音監(jiān)測(cè)方案 3911.2環(huán)保辦法 4011.3文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法 41第十二章應(yīng)急辦法 4212.1突發(fā)停水應(yīng)急辦法 4212.2突發(fā)停電應(yīng)急辦法 4212.3防火、防盜應(yīng)急辦法 4212.4增長(zhǎng)工作應(yīng)急辦法 4212.5民擾應(yīng)急辦法 4212.6大風(fēng)、雨天施工辦法 42第一章編制闡明及根據(jù)1.1編制闡明1.本加固方案在編制過(guò)程中充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)和難度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理減少工程造價(jià)、縮短施工工期、保證施工安全等原則。2.為工程作出了施工程序規(guī)劃，加固工程是專業(yè)性較強(qiáng)施工過(guò)程，工程監(jiān)理單位和業(yè)主單位密切配合、互相溝通、及時(shí)聯(lián)系、才干高質(zhì)量、高效率、準(zhǔn)時(shí)圓滿完畢任務(wù)。3.在文明施工、環(huán)保、消防安全等詳細(xì)辦法中，貫徹了本地關(guān)于部門對(duì)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理精神和規(guī)定。1.2編制根據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)一、設(shè)計(jì)圖紙1天津嘉里中心改造工程設(shè)計(jì)闡明MC-AIR-720二、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、原則1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-3混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-4混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-5鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-6鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GB50221-957鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-8建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GB50224-959建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-10剛構(gòu)造焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-11建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9312施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-13建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-14建筑施工安全檢查原則JGJ59-15國(guó)家政府部門關(guān)于法規(guī)、法令16工程綜合施工能力，同類工程施工經(jīng)驗(yàn)第二章工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況2.1.1基本狀況1.本工程為改造項(xiàng)目，位于天津市河?xùn)|區(qū)六經(jīng)路與六緯路交叉口。2.應(yīng)業(yè)重規(guī)定本項(xiàng)目改造為天津嘉里中心地下一層配電室，依照改造工程設(shè)計(jì)闡明及地下一層配電室清拆構(gòu)造圖，進(jìn)行原構(gòu)造（L-P）軸與（13-21）軸之間云線所圈范疇內(nèi)某些改造。詳細(xì)范疇如下圖所示：3.本工程重要改造內(nèi)容為：化學(xué)植筋、粘鋼、切割施工、鋼構(gòu)造施工。2.2工程特點(diǎn)1.本工程改造面較廣，加固改造內(nèi)容較為復(fù)雜，改造類型多樣。2.本工程加固工藝包括：化學(xué)植筋、粘鋼加固、靜力切割等。第三章施工管理控制目的3.1管理目的3.1.1工期目的按照甲方指定工期進(jìn)行施工。3.1.2質(zhì)量目的保證工程一次交驗(yàn)合格率100％。3.1.3安全目的杜絕死亡，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故，避免輕傷事故，無(wú)損失安全工時(shí)，杜絕急性中毒事故與重大火災(zāi)事故。3.1.4文明施工目的按照天津市及公司文明施工規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，保證文明施工達(dá)標(biāo)。第四章項(xiàng)目組織管理構(gòu)造及職責(zé)劃分4.1施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)依照工程項(xiàng)目規(guī)定，成立“天津嘉里中心地下一層配電室加固改造工程項(xiàng)目部”充分發(fā)揮公司管理與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)項(xiàng)目統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，提高資源運(yùn)用率，最大限度減少工程成本，組織我公司專業(yè)改造加固施工人才，構(gòu)成技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在總結(jié)類似改造加固施工經(jīng)驗(yàn)基本上，進(jìn)一步完善和提高我公司加固施工水平技術(shù)。委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)，有責(zé)任心人員作為該工程施工骨干力量，成立領(lǐng)導(dǎo)班子。堅(jiān)持質(zhì)量方針，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)，采用各種有效辦法，保證工程優(yōu)質(zhì)高效，按期竣工。項(xiàng)目組織構(gòu)造構(gòu)成圖：第五章勞動(dòng)力和材料投入籌劃5.1勞動(dòng)力投入籌劃5.1.1工程施工勞動(dòng)力總體籌劃應(yīng)甲方施工工期規(guī)定，及施工布置工程狀況，配備足夠各工種勞動(dòng)力，依照工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。詳細(xì)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃及數(shù)量見下表《勞動(dòng)力籌劃表》：序號(hào)工種名稱人數(shù)（高峰）備注1技術(shù)員22安全員23工長(zhǎng)34氣焊切割工55液壓鉗操作工35依照實(shí)際狀況增減6水鉆操作工10依照實(shí)際狀況增減7電動(dòng)切割鋸操作工4依照實(shí)際狀況增減8壯工20依照實(shí)際狀況增減9斯太爾運(yùn)送車司機(jī)5依照實(shí)際狀況增減10清潔工311電工212設(shè)備管理工113共計(jì)945.2工程勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)安排本工程各專業(yè)工種應(yīng)依照工程現(xiàn)場(chǎng)狀況和組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。1.執(zhí)行甲方現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，服從甲方管理。2.合理工序設(shè)立，避免工序相疊時(shí)間過(guò)久，產(chǎn)生安全、質(zhì)量等隱患，工程施工前，必要制定工程施工周進(jìn)度籌劃，以及每日工程施工進(jìn)度籌劃。3.合理分部施工避免同一部位有兩個(gè)專業(yè)以上施工隊(duì)平行施工，防止同一部位施工而互相影響，成品浮現(xiàn)交叉污染。第六章機(jī)械設(shè)備投入籌劃及設(shè)備檢查6.1擬投入施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備原則6.1.1施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備我司針對(duì)本工程實(shí)際狀況和各專業(yè)各種工藝，工序需要，合理配備先進(jìn)施工機(jī)具、設(shè)備。挑選高水平技術(shù)操作人員，最大限度滿足施工需要，保證施工進(jìn)度和安全。6.1.2機(jī)械設(shè)備配備原則在本工程中，我司配備機(jī)械設(shè)備原則：1.貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合方針、重點(diǎn)配備大中型和手持電動(dòng)機(jī)具。2.為充分發(fā)揮機(jī)具設(shè)備效率，在條件容許狀況下，合理調(diào)節(jié)施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。3.一方面配備本工程中，為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度所必要得機(jī)具設(shè)備和能代替勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)條件差機(jī)具設(shè)備。4.依照施工布置，按區(qū)段、分工種、多層次、進(jìn)行機(jī)具配備，注意施工不同規(guī)定，配備不同類型機(jī)具。機(jī)具設(shè)備性能規(guī)定：、先進(jìn)性：技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高?？煽啃裕涸谑褂弥心鼙３址€(wěn)定技術(shù)性能，可靠運(yùn)營(yíng)。安全性：使用過(guò)程中，有安全保障性能，便于維修保養(yǎng)和檢查。經(jīng)濟(jì)性：在滿足技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)定基本上，能達(dá)到最低運(yùn)營(yíng)成本。環(huán)保性：使用過(guò)程中，噪音低，導(dǎo)致環(huán)境污染小，耗能低。合用性：能合用不同作業(yè)條件，具備一機(jī)多用功能。6.2重要施工機(jī)械設(shè)備及檢查設(shè)備投入表重要機(jī)械設(shè)備測(cè)量、檢查儀器序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)2磁力線錘30.25KG3塔尺24水平尺25鋼板尺1m，50m，7.5m356墨斗2機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1直流電焊機(jī)2鋼筋焊接2CO2焊機(jī)5鋼構(gòu)件焊接3電焊條烘箱14角向磨光機(jī)20打磨5螺旋千斤頂構(gòu)件校正6加長(zhǎng)倒鏈2砼拆除，構(gòu)件安裝7卡環(huán)6砼拆除，構(gòu)件安裝8疊鋸4砼拆除9水鉆6砼拆除10液壓鉗10砼拆除11電錘4成孔12毛刷10清孔13吹風(fēng)機(jī)3清孔14氧氣、乙炔515角磨機(jī)5砼基面解決16鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋制作17斯太爾運(yùn)送車218氣割619手錘2020手推車621墻鋸222配電箱2第七章施工段劃分及施工程序7.1前期準(zhǔn)備1.前期準(zhǔn)備工作，臨水臨電接駁和布設(shè)；2.對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)軸線、標(biāo)高和定位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)布設(shè)工作；3.各種詳細(xì)實(shí)行籌劃和施工方案制定工作；4.現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.2施工段劃分本工程依照?qǐng)D紙施工改造內(nèi)容詳細(xì)可分為兩大段進(jìn)行施工，兩大施工區(qū)域內(nèi)植筋、加固工程、受力構(gòu)造拆除分別獨(dú)立組織施工，而鋼構(gòu)造制作，非受力構(gòu)造拆除、統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織施工。7.3施工程序與流水作業(yè)依照本工程特點(diǎn)和工程量，將擬定以加固、拆除工程為主線施工總體思路，由于這某些工作量較大，牽扯工序多，施工難度大。第八章各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)辦法規(guī)定8.1植筋工程8.1.1施工組織與準(zhǔn)備一、定位放線1.依照現(xiàn)場(chǎng)原有構(gòu)造軸線和標(biāo)高控制線，引出新增長(zhǎng)構(gòu)件輪廓尺寸控制線。2.按控制線尺寸，在構(gòu)件上標(biāo)出新構(gòu)件輪廓線，并標(biāo)畫出植筋位置點(diǎn)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.施工用電，用手提箱從三級(jí)配電箱引出電源。2.施工人員：配備專業(yè)技術(shù)工人。三、材料準(zhǔn)備1.重要施工材料：植筋錨固膠，隨施工進(jìn)度，保證供應(yīng)。2.本材料錨筋相相應(yīng)開孔直徑與埋深數(shù)據(jù)關(guān)系(見下表)。鋼筋直徑φmm810121416182022252832鉆孔直徑Dmm1214182022252830323740鋼筋埋深Lmm1602002402803203604004405005606408.1.2植筋技術(shù)辦法（施工工藝）一、植筋成孔1.依照放線標(biāo)出鋼筋規(guī)格，選取相應(yīng)鉆頭開孔，在開孔時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到原構(gòu)造中鋼筋（特別是構(gòu)造主筋），原則上必要躲開，不得鉆斷原構(gòu)造筋，這樣必然會(huì)導(dǎo)致植筋位置浮現(xiàn)位移。鋼筋位移原則是：（1）分布鋼筋位移時(shí)，其間距不得不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）鋼筋在位移時(shí)，必要絕對(duì)保證構(gòu)造保護(hù)層規(guī)定；（3）在原構(gòu)導(dǎo)致植筋孔時(shí)，必要打在主筋范疇之內(nèi)，不得在保護(hù)層中成孔；（4）如原構(gòu)造內(nèi)鋼筋較密，且成雙層分布，必要時(shí)鋼筋成孔可以傾斜。成孔深度必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。二、錨筋孔清理1.一方面用空壓機(jī)高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈，然后用略不不大于孔徑毛刷重復(fù)刷幾遍，再用高壓空氣（或氣筒）吹凈，這樣重復(fù)操作不少于三次，直到成孔內(nèi)壁達(dá)到無(wú)粉塵孔壁干凈為止。在吹孔過(guò)程中，要準(zhǔn)備某些棉紗，一定要吹完一種用棉紗封堵一種錨筋孔，這樣不至于吹當(dāng)前孔，又弄臟了前面清理干凈孔，避免了重復(fù)勞動(dòng)，提高了工作效率。2.一次盡量將同一工作面孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。3.在清孔同步，要將錨筋端部清理干凈，有銹必要除銹，有油污必要用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4.植筋孔清理后用手指觸摸，孔內(nèi)無(wú)灰塵或污物為合格。三、注膠當(dāng)一種工作面錨筋孔所有清理干凈后來(lái)，將筒裝藥劑裝入膠槍，再裝上混合器（當(dāng)混合器長(zhǎng)度達(dá)不到）錨筋孔深度，混合器端部可以連接軟管以達(dá)到加長(zhǎng)目）。將混合器（或軟管）直接插入錨筋孔底部，打開膠槍保險(xiǎn)，開始擠壓，此時(shí)雙組份膠通過(guò)擠壓，在混合當(dāng)中自動(dòng)攪拌均勻（無(wú)需人工進(jìn)行攪拌）。用膠槍邊擠壓，邊慢慢往后退，待膠灌到孔體積80%時(shí)，停止擠壓膠槍，此時(shí)可以栽鋼筋。四、植筋用膠槍將錨固膠灌到錨筋孔內(nèi)(注：所灌注膠占孔內(nèi)體積80%左右)，將已準(zhǔn)備好鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋孔（當(dāng)孔內(nèi)有空氣時(shí)，千萬(wàn)不能使勁迅速插入，那樣會(huì)將膠用空氣噴出來(lái)，無(wú)法保證孔內(nèi)膠飽和度，嚴(yán)重影響植筋效果）。植筋時(shí)一定要注意規(guī)格、尺寸需與原圖設(shè)計(jì)一一相應(yīng)，以避免導(dǎo)致不必要施工麻煩。在鋼筋插入錨筋孔之前，先依照鋼筋需錨固長(zhǎng)度在鋼筋上畫出標(biāo)記，以保證鋼筋入孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。五、固化養(yǎng)護(hù)1.固化時(shí)間注參照下表基材溫度凝膠時(shí)間固化時(shí)間-5℃1.5h6h0℃45′3h5℃25′1.5h20℃6′50′30℃4′40′40℃2′30′2.由上表可以看出，在溫度不不大于30℃時(shí)，一定要將施工用有關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用，因其固化時(shí)間較短，時(shí)間稍有耽誤，鋼筋便無(wú)法插入孔內(nèi)，因此必要在注膠后來(lái)4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。3.在溫度低于5℃時(shí)施工，將鋼筋插入孔內(nèi)后來(lái)，必要加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕對(duì)不能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí)，松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體空間浮現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。4.植筋膠屬水溶性材料，因此在工作面上不得有明水，如果有明水時(shí)，必要清理干凈方可進(jìn)行施工。5.在施工時(shí)，一定要參照固化時(shí)間表，必要達(dá)到或超過(guò)固化時(shí)間，才干進(jìn)行下一道工序，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。6.如下一道工序鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí)，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150mm，必要時(shí)，用布醮水將錨筋根部裹住，會(huì)大大減少焊接熱導(dǎo)作用。六、植筋工藝流程劃線定位→成孔→清孔→鋼筋解決→配膠注膠→錨固鋼筋→固定養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。七、質(zhì)量保證辦法1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料都要具備材料出廠合格證，及有關(guān)檢測(cè)報(bào)告。2.必要要在拉拔實(shí)驗(yàn)成功后來(lái)，再大面積展開施工。本工程暫定每規(guī)格錨因鋼筋必要做一組實(shí)驗(yàn)。拉拔實(shí)驗(yàn)以每規(guī)格三根為一組，實(shí)驗(yàn)合格率必要達(dá)到100%，如初次實(shí)驗(yàn)不合格，要重復(fù)加倍實(shí)驗(yàn)。3.項(xiàng)目設(shè)立專職質(zhì)量檢查員。4.在每一道工序結(jié)束后來(lái)，必要通過(guò)自檢、互檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。5.按照膠固化時(shí)間擬定，嚴(yán)格膠比例配制。6.植筋注膠一定要飽滿，不得有空鼓現(xiàn)象。7.所有參加施工人員都要進(jìn)行崗位前培訓(xùn)，每道工序都要進(jìn)行技術(shù)交底8.2洞口粘鋼工程8.2.1洞口粘鋼技術(shù)辦法（施工工藝）1.粘鋼工藝流程定位、放線→混凝土構(gòu)件基層解決（打磨至混凝土密實(shí)部位）→混凝土構(gòu)件表面打孔、清潔、干燥→粘貼鋼板準(zhǔn)備（裁剪、打孔、打磨、定位、編號(hào)）→試拼待粘鋼板并編號(hào)→配膠、粘貼鋼板（構(gòu)造膠在初凝到終凝過(guò)程中注意鋼板固定和加壓）→檢查粘貼狀況（空鼓否）、維修→養(yǎng)護(hù)→防腐蝕解決2.定位放線依照?qǐng)D紙擬定粘鋼加固部位及對(duì)接鋼筋位置，并進(jìn)行彈線；3.鉆孔1）成孔擬定孔位置后用電錘成孔，沿墻體對(duì)拉穿孔，成孔直徑普通規(guī)定：①鉆孔直徑：Φ20mm，鉆孔直徑Φ28；②砼強(qiáng)度規(guī)定≥C20。2)清孔成孔后用無(wú)油空壓機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹凈，并用棉布（絲）擦拭孔壁兩次后再用干凈棉布（絲）將孔口封閉，以防止粉塵或砂粒進(jìn)入孔內(nèi)。3)鋼筋解決鋼栓錨固某些要清除表面銹跡及其他污物，普通采用鋼絲刷除銹至露出金屬光澤為止。4.混凝土面層解決為了保證粘鋼施工質(zhì)量，一方面要對(duì)梁頂、板頂混凝土面層進(jìn)行打磨。以起到增大接觸面附著力目。打磨時(shí)采用角磨機(jī)打磨，打磨之后用脫脂棉蘸工業(yè)丙酮涂抹打磨后表面，然后開始準(zhǔn)備粘鋼工作。一方面，對(duì)砼構(gòu)件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗滌劑，除去其表面油污后用清水沖洗，再對(duì)粘合面用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚面層，直至完全露出新砼面，用無(wú)油壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2～3遍。5.鋼件制作、解決依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)將鋼件切割加工并用平砂輪將鋼板粘貼面打磨。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。然后用脫脂棉澡丙酮擦拭2～3遍。如果鋼板有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)進(jìn)行除銹解決。詳細(xì)作法如下：1)放樣下料前，按圖示構(gòu)件尺寸對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地丈量，以擬定實(shí)際下料尺寸，避免下料過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，導(dǎo)致材料揮霍。詳細(xì)下料可按如下程序進(jìn)行：①放樣前必要先熟悉圖紙，仔細(xì)閱讀技術(shù)規(guī)定及闡明，并逐項(xiàng)核對(duì)圖紙之間尺寸和方向。②需要工具：尺、石筆、粉筆、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀。③放樣以1：1比例在鋼構(gòu)件上彈出大樣。④先以構(gòu)件某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必要垂直。然后據(jù)此十字線逐個(gè)劃出其她各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查及自檢。⑤放樣過(guò)程中遇到技術(shù)上問(wèn)題，要及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系解決。尺寸變更，材料代用，而產(chǎn)生與原圖不相符處，要及時(shí)在圖紙上做好更改。⑥放樣結(jié)束，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢。檢查樣板與否符合圖紙規(guī)定，核對(duì)樣板數(shù)量。2)劃線和號(hào)料①號(hào)料前必要理解材料鋼號(hào)及規(guī)格，檢查材料質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)調(diào)換材料，或獲得技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可使用。②號(hào)料鋼材必要擺平放穩(wěn)，不得彎曲。③號(hào)料用油漆，其顏色應(yīng)依照正在施工中工程項(xiàng)目，加以區(qū)別，以便管理。④不同規(guī)格、不同鋼號(hào)零件應(yīng)分別號(hào)料。并依照先大后小原則依次號(hào)料。⑤鋼板裁剪盡量以節(jié)約材料。⑥號(hào)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料有質(zhì)量問(wèn)題，則需另行調(diào)換或和技術(shù)部門及時(shí)聯(lián)系。⑦鋼板氣割線必要彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意，氣割容許偏差見下表：項(xiàng)目容許偏差（mm）寬度、長(zhǎng)度±3.0切割平面度0.05t且不不不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0⑧切割時(shí)切割余量如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，手動(dòng)切割切割縫余量為4～5mm。⑨鋼板鉆孔采用火焰割孔。3)安裝與焊接材料規(guī)定墻體加固采用20mm厚Q345B鋼板，對(duì)接材料選用Q235BΦ25鋼筋，塞焊焊條采用E43××。手工焊時(shí)，鋼材和焊條應(yīng)符合《低合金鋼焊條》及《碳鋼焊條》規(guī)定。焊縫規(guī)定①焊縫金屬應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度鋼材連接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊接材料。②焊接材料外觀不符合規(guī)定，不應(yīng)在工程中使用，焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不但影響操作工藝性能，并且會(huì)對(duì)接頭理化性能導(dǎo)致不利影響。③構(gòu)造焊接加固，必要由有效高焊接技術(shù)級(jí)別焊工施焊，鋼板厚道不不大于30mm時(shí)，溫度不應(yīng)低于0℃。④焊縫布置應(yīng)盡量對(duì)稱于構(gòu)件重心，且不適當(dāng)留置在構(gòu)造板內(nèi)。6.吊裝施工采用倒鏈?zhǔn)┕ぃ涉湕l、鏈輪及差動(dòng)齒輪等構(gòu)成。先行用鋼管搭設(shè)承重平臺(tái)，固定倒鏈，懸掛倒鏈必要牢固，防止滑動(dòng)。使用前必要嚴(yán)格檢查倒鏈裝置各項(xiàng)性能，擬定其完好及靈活性。倒鏈掛上重物后，先慢慢拉動(dòng)鏈條，待起重鏈條受力后再檢查一次，一切良好方可繼續(xù)工作。起吊重物控制在1噸內(nèi)即可。吊件在施工前，先行在鋼板上端中間部位設(shè)立打孔設(shè)立吊點(diǎn)。吊點(diǎn)位置設(shè)立在構(gòu)件重心部位，當(dāng)?shù)跹b至與對(duì)拉鋼筋位置處時(shí)，進(jìn)行人工連接焊接，待焊接完畢后方可進(jìn)行卸載。7.預(yù)貼、固定鋼件鋼件及砼面解決經(jīng)驗(yàn)收合格后方可預(yù)貼?？刂坪娩摷?nèi)面與砼面距離。8.配膠粘鋼所用構(gòu)造膠為國(guó)產(chǎn)構(gòu)造膠。構(gòu)造膠按比例混合、攪拌均勻。攪拌后膠內(nèi)要無(wú)塊且顏色均勻即可。9.注膠待基層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行粘貼。膠粘劑配制好后，用抹刀同步涂抹在已解決好砼、待粘鋼板表面，要用力薄薄抹一層，鋼板表面涂抹厚度應(yīng)1～3mm，中間厚邊沿薄為宜，然后將鋼件貼于預(yù)定位置。粘好鋼件后，將膨脹螺栓均勻、同步上緊，可用手錘沿粘貼面輕輕敲鋼件，如無(wú)空聲音或膠沿鋼件四周均勻溢出，表達(dá)已粘貼密實(shí)。10.固定、加壓粘鋼完畢后及時(shí)采用頂撐支護(hù)或固定螺栓，并施加一定壓力，以使膠液剛從鋼板邊沿?cái)D出為宜。11.固化、養(yǎng)護(hù)構(gòu)造膠在不同環(huán)境下固化時(shí)間不同，普通狀況在20℃以上，24小時(shí)即可拆除夾具或支撐，3天后方可受力使用。固化期中不得對(duì)鋼件有任何擾動(dòng)和高溫作業(yè)。12.檢查和驗(yàn)收撤除暫時(shí)固定設(shè)備后，用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接密度，有無(wú)空鼓。防腐解決依照規(guī)定刷防銹漆、防火涂料或用水泥砂漿抹面。13.粘貼鋼板施工質(zhì)量保證辦法1)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）進(jìn)行施工。2)各工序施工時(shí)由技術(shù)員向工長(zhǎng)進(jìn)行詳盡交底。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。各道工序竣工后需進(jìn)行自檢，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。各道工序所需資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以備查驗(yàn)。3)所有資料進(jìn)場(chǎng)前必要有廠家出具合格證及相應(yīng)材質(zhì)證明。4)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)均能滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。14.構(gòu)造膠儲(chǔ)藏注意事項(xiàng)1)構(gòu)造膠應(yīng)存儲(chǔ)在干燥、避光、遠(yuǎn)離火源處，在環(huán)境溫度低于5度時(shí)，應(yīng)采用及時(shí)保溫辦法，不能露天堆放，必要有專門庫(kù)房進(jìn)行存儲(chǔ)。2)使用時(shí)必要檢查膠體狀況，膠體自身溫度不能低于5攝氏度，并且不能浮現(xiàn)硬化結(jié)塊現(xiàn)象。膠體開口后必要在4周內(nèi)用完，過(guò)期作廢。3）低溫環(huán)境植筋注意事項(xiàng)4）在溫度低于5℃時(shí)施工，將鋼筋插入孔內(nèi)后來(lái)，必要加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕對(duì)不能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí)，松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體空間浮現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。5)由于構(gòu)造膠屬水溶性材料，因此在工作面上不得有明水，如果有明水時(shí)，必要清理干凈方可進(jìn)行施工。6)在施工時(shí)，一定要參照固化時(shí)間表，必要達(dá)到或超過(guò)固化時(shí)間，才干進(jìn)行下一道工序，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。15.降塵除塵辦法為了控制和減少現(xiàn)場(chǎng)混凝土基層打磨導(dǎo)致?lián)P塵，減少環(huán)境污染，改進(jìn)施工環(huán)境，在打磨時(shí)采用恰當(dāng)噴水等辦法，并在施工現(xiàn)場(chǎng)恰當(dāng)位置設(shè)立兩抬抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵，并定期期對(duì)抽風(fēng)機(jī)末端除塵器進(jìn)行清理或更換，以保證抽風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)暢通，達(dá)到除塵規(guī)定。16.鋼構(gòu)件防腐注意事項(xiàng)1)所有鋼構(gòu)件除銹和涂刷應(yīng)在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。2)鋼構(gòu)件除銹采用配鋼絲輪角磨機(jī)進(jìn)行，除銹效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3)防銹漆涂刷遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。4)涂刷時(shí)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定。環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂刷。涂刷后4h內(nèi)不得淋面。5)涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6)防腐涂層規(guī)定本工程加固鋼板某些底漆采用環(huán)氧富鋅底漆一道，干漆膜厚度不不大于50微米，中間漆采用環(huán)氧云鐵，干漆膜厚度不不大于100微米；重要?jiǎng)趧?dòng)力籌劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1安裝工人6隨進(jìn)度調(diào)節(jié)2壯工18隨進(jìn)度調(diào)節(jié)3氣焊工6隨進(jìn)度調(diào)節(jié)4雜工2隨進(jìn)度調(diào)節(jié)5水鉆工6共計(jì)388.3鋼梁安裝8.3.1鋼梁安裝技術(shù)辦法（施工工藝）1.工藝流程腳手架搭設(shè)→基層打磨→端點(diǎn)安裝→1/3段鋼梁制作安裝→2/3段鋼梁制作安裝→防腐防火2.腳手架搭設(shè)加固板底搭設(shè)滿堂紅腳手架，采用3排間距400mm鋼管，腳手架距頂板高度為350mm，將管道置于腳手板下側(cè)，并保存距離。鋼管頂部均帶有油托，油托頂部放置60x200木方，上部放竹膠板，解決鋼梁垂直運(yùn)送及固定安裝。準(zhǔn)備工作完畢后來(lái)把兩段鋼梁依次放置在竹膠板上，先安裝短梁，再安裝長(zhǎng)梁，然后同步頂緊油托下邊螺旋鋼管，使每個(gè)油托支架保持一種水平面穩(wěn)步上升，直至把鋼梁運(yùn)至指定高度。鋼梁運(yùn)送示意圖如下：3.基層打磨為了保證施工質(zhì)量，一方面要對(duì)鋼梁所處板底及鋼梁端頭混凝土面層進(jìn)行打磨，以起到增大接觸面附著力目。打磨時(shí)采用角磨機(jī)打磨，打磨之后用脫脂棉蘸工業(yè)丙酮涂抹打磨后表面。4.端點(diǎn)安裝采用植栓固定，植栓深度為300mm，打孔深度為310mm，打孔直徑為24mm。端板固定完畢后，將H型鋼梁與端頭板進(jìn)行焊接，焊接型式為雙面焊，焊腳尺寸為8mm，肋板焊接采用角焊，焊腳尺寸為8mm。5.鋼梁安裝待鋼梁運(yùn)至指定地點(diǎn)后，準(zhǔn)備開始焊接施工。一方面在與鋼梁連接混凝土面層以及鋼板上開洞，然后植入鋼栓固定。再把鋼梁與鋼板進(jìn)行焊接連接。兩塊切割后鋼梁需要重新焊接成一種整體，一方面把兩個(gè)鋼梁對(duì)接，在腹板兩側(cè)都焊-10x180x500花紋鋼板，以達(dá)到構(gòu)造穩(wěn)定目。焊角尺寸為8mm雙面焊，角焊為8mm。鋼板與鋼梁之間為角焊。6.防腐防火涂裝7.防腐⑴所有鋼構(gòu)件除銹和涂刷應(yīng)在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。⑵鋼構(gòu)件除銹采用配鋼絲輪角磨機(jī)進(jìn)行，除銹效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。⑶防銹漆涂刷（環(huán)氧樹脂漆）2遍數(shù)，涂層厚度為100μm，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑷涂刷時(shí)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定。環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂刷。涂刷后4h內(nèi)不得淋面。⑸涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。8.防火⑴施工前須將涂料攪拌均勻，用斗式噴涂器配0.4～0.6MPa空氣壓力進(jìn)行噴涂，第一遍蓋底即可，后來(lái)每遍涂抹厚度以3mm為宜，待基本干燥后進(jìn)行下道工序，直到涂層達(dá)到設(shè)計(jì)耐火極限規(guī)定；⑵涂料施工時(shí)需做到涂層表面為均勻顆粒狀，無(wú)流淌，無(wú)痕跡等現(xiàn)象。如需抹平時(shí)，應(yīng)在最后一遍噴涂后進(jìn)行，分多次噴吐保證內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量；⑶施工完畢后施工工具清洗干凈，放還到規(guī)定位置封存，以備再用；每日工作完，現(xiàn)場(chǎng)剩余涂料應(yīng)入庫(kù)保存，庫(kù)管員應(yīng)當(dāng)做好記錄，清掃現(xiàn)場(chǎng)。8.4拆除工程8.4.1 拆除原則本工程拆除類型分為5種，名稱分別為類型一、類型二、類型三、類型四、類型五，其中類型一和類型二拆除后保存鋼筋至指定標(biāo)高，類型一型式類型二型式類型三至類型五板及導(dǎo)墻及內(nèi)部構(gòu)件所有拆除。拆除施工應(yīng)遵循從上往下順序，先拆除非承重構(gòu)造后拆除承重構(gòu)造，先拆除板后拆除梁原則拆除。類型三型式類型四型式類型五型式8.4.2構(gòu)造拆除施工工藝1.樓板拆除1）施工流程2）施工辦法板拆除采用水鉆、墻鋸結(jié)合液壓鉗和人工剔鑿施工辦法進(jìn)行。①在拆除施工層下方用護(hù)欄沿著要拆除區(qū)域周邊架設(shè)，并掛防護(hù)網(wǎng)。②將要拆除區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分塊劃分，放線，放線時(shí)要在接近框架梁四角部位置彈出水鉆開洞位置及大小。③人工運(yùn)用水鉆先在了樓面板上使用水鉆開設(shè)一種500×500寬洞口，并在洞口兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架（重要是用來(lái)懸吊液壓鉗）。然后用液壓鉗進(jìn)行施工拆除。④人工運(yùn)用運(yùn)用水鉆將板與墻體分離，水平方向用鋸分塊切割，遇梁時(shí)用液壓鉗破碎。⑤氣焊切割板類型一、類型二、與導(dǎo)墻及梁連接處鋼筋，墻鋸靜力切割板與柱鏈接處某些，類型四拆除墻體后依照以上辦法進(jìn)行逐漸拆除。⑥人工及時(shí)清理破碎后渣土，手推車運(yùn)送至指定位置。2.導(dǎo)墻及墻體拆除1）施工流程2）施工辦法①在拆除施工層下方用護(hù)欄沿著要拆除區(qū)域周邊架設(shè)，并掛防護(hù)網(wǎng)。②將要拆除導(dǎo)墻及墻體按類型分別標(biāo)出拆除標(biāo)高，類型一、類型二拆除時(shí)采用人工剔鑿辦法，需要保存鋼筋注意鋼筋保護(hù)，類型三至類型五拆除時(shí)，先由人工采用小型機(jī)具拆除至標(biāo)高50cm左右，標(biāo)高處由墻鋸沿著軌道進(jìn)行靜力切割。③按照墻體不同規(guī)格進(jìn)行拆除a.不不不大于300mm厚混凝土墻拆除方案：混凝土墻上用水鉆或墻鋸切割一種400×700孔洞，以利于液壓鉗進(jìn)行混凝土破碎施工。施工過(guò)程中液壓鉗破除范疇內(nèi)鋼筋用氣割燒斷。在液壓鉗破碎混凝土至原構(gòu)件欲保存處時(shí)，用水鉆或墻鋸將要切除某些和原混凝構(gòu)件完全分開。詳細(xì)見下面拆除簡(jiǎn)圖：下圖為我公司水鉆施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：下圖我公司墻鋸施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：下圖我公司液壓鉗施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：b.不不大于300mm厚墻體拆除方案：考慮到墻厚超過(guò)300mm液壓鉗無(wú)法直接施工，所有采用水鉆切割工程造價(jià)又高特點(diǎn)，故采用水鉆結(jié)合靜壓破碎方案進(jìn)行施工，詳細(xì)施工辦法為：先使用水鉆將要拆除混凝土墻與保存某些切割開，水鉆切割時(shí)應(yīng)保存少某些不被切斷這樣不至于混凝土墻突然崩塌。然后使用Φ32鉆頭進(jìn)行電錘或水鉆成孔，孔深為墻厚2/3，然后將孔內(nèi)灰塵使用小型氣泵清理干凈，再在孔內(nèi)灌滿按照一定比例（材料闡明）調(diào)制好膨脹水泥，并使用小棍搗實(shí)，待混凝土開裂之后，進(jìn)行人工剔除。最后將要拆除混凝土墻與保存某些未斷開處使用水鉆切開，達(dá)到完全拆除目。④清理拆除后渣土及鋼筋，分類歸放。3.梁拆除1）施工流程2）施工辦法為保證施工安全在梁底下側(cè)搭設(shè)腳手架，支撐架鋼管采用?48×3.5鋼管，沿垂直梁跨度方向設(shè)立4排立桿，橫距1.0m，為支撐穩(wěn)定在中心位置多設(shè)立一道立桿?？v距1.2m，步距1.5m，在梁底立桿采用頂托托住兩根50mm×100mm木枋，木枋并排緊靠放置，木枋上鋪梁規(guī)格大小模板解除梁體，實(shí)現(xiàn)均勻受力，施工平臺(tái)滿鋪竹膠板，施工平臺(tái)外排立桿高出施工面1.2m。詳細(xì)搭設(shè)狀況見詳圖。①在需要剔除砼梁周邊搭設(shè)外圍防護(hù)欄，同步搭設(shè)支撐架。②梁體上劃分出剔鑿部位③梁拆除辦法(1)不不大于300寬梁采用水鉆分塊切割辦法施工。沿混凝土梁垂直方向分段切割，每塊長(zhǎng)為300-400mm為宜，重量不超過(guò)200kg。運(yùn)用腳手架、倒鏈將切割砼塊緩慢放到板上。這樣施工能保證原構(gòu)造不受損壞，同步具備安全經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。。(2)人工運(yùn)用小型機(jī)具對(duì)分塊切割后梁砼進(jìn)行破碎后清理外運(yùn)。(3)如遇鋼筋需要保存某些，人工進(jìn)行剔鑿，不得使用切割機(jī)具。(4)清理現(xiàn)場(chǎng)渣土，拆除防護(hù)及支撐。4.墻體開洞①在剪力墻上按圖紙規(guī)定進(jìn)行彈線，畫出要開洞口位置。②使用水鉆將洞口處砼鑿除。③用氣割割除剪力墻鋼筋時(shí)，剪力墻豎向鋼筋和水平鋼筋，按錯(cuò)開接頭50%，接頭間距不不大于1米進(jìn)行切割。④解開剪力墻鋼筋綁扎絲扣，分別將鋼筋向上、向下、向左、向右翻起。⑤清理剪力墻上因開洞產(chǎn)生松動(dòng)浮石，并清理現(xiàn)場(chǎng)砼塊。第九章質(zhì)量保證體系及保證辦法9.1本工程質(zhì)量目的工程交驗(yàn)一次合格率100％顧客滿意率100％合同履約率100％9.2質(zhì)量保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系執(zhí)行技術(shù)員質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)檢員設(shè)備管理員責(zé)任師安全員公司技術(shù)質(zhì)量部總工程師公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督員工程監(jiān)測(cè)質(zhì)量原則貫徹學(xué)習(xí)技術(shù)交底單位工程驗(yàn)收過(guò)程控制糾正防止辦法顧客滿意度調(diào)查9.3質(zhì)量保證辦法9.3.1培訓(xùn)針對(duì)本項(xiàng)拆除工程，對(duì)施工各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。（1）對(duì)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)掌握本工程施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)管理規(guī)定，核對(duì)施工圖紙；對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，做書面安全技術(shù)交底，掌握施工流程及施工辦法；對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，理解工作范疇、現(xiàn)場(chǎng)狀況以及業(yè)主各項(xiàng)規(guī)定。所有培訓(xùn)后都由授課人對(duì)培訓(xùn)對(duì)象進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，符合規(guī)定后方可上崗。（2）對(duì)于特種作業(yè)人員，由人力資源部統(tǒng)一按年度檢查程序，派特種工對(duì)外培訓(xùn)，并辦理年檢合格證明。（3）公司內(nèi)部培訓(xùn)，以公司和部門負(fù)責(zé)人為重要教師，或聘請(qǐng)外部人員對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，并在培訓(xùn)后進(jìn)行培訓(xùn)效果測(cè)評(píng)，檢查培訓(xùn)有效性。（4）對(duì)于新入職工工及施工作業(yè)人員，組織三級(jí)教誨培訓(xùn)，第一級(jí)由公司人力資源部組織進(jìn)行，對(duì)國(guó)家法律法規(guī)、公司各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行培訓(xùn)；再由施工項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目班組對(duì)工人進(jìn)行第二級(jí)、第三級(jí)培訓(xùn)；每次培訓(xùn)均有培訓(xùn)內(nèi)容記錄，培訓(xùn)簽到記錄，及培訓(xùn)效果測(cè)評(píng)記錄，檢查培訓(xùn)有效性和符合性。9.3.2采購(gòu)程序控制采購(gòu)程序控制是施工準(zhǔn)備重要環(huán)節(jié)，也是控制施工質(zhì)量核心。（1）合格供方選取：①公司建立合格供方臺(tái)帳，并每半年對(duì)合格供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。②合格供方評(píng)價(jià)后，將供方資質(zhì)、服務(wù)、技術(shù)原則變更后不符合質(zhì)量規(guī)定供方清出，再通過(guò)系統(tǒng)考察，將符合各方面原則供方引入，達(dá)到對(duì)供方動(dòng)態(tài)管理效果。（2）合格供方控制：①工程材料、設(shè)備供應(yīng)由合格供方名錄中單位，通過(guò)招投標(biāo)程序擬定，并訂立承包合同，保證所供材料、設(shè)備符合工程規(guī)定。②采購(gòu)物資由公司材料員、項(xiàng)目材料員分別嚴(yán)格地質(zhì)量檢查，檢查通過(guò)后，方可使用，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，執(zhí)行不合格品控制程序，退回供方，并追究供方有關(guān)責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重，取消供方資格，核心過(guò)程控制9.3.3施工過(guò)程控制和檢查（1）針對(duì)核心過(guò)程，通過(guò)四級(jí)檢查保證質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)。分別是施工班組級(jí)自檢、安全員巡檢、項(xiàng)目部定期聯(lián)合檢查、公司部門不定期抽查。（2）對(duì)于檢查中不合格項(xiàng)，由檢查人填寫不合格報(bào)告，并由負(fù)責(zé)人制定整治辦法，并規(guī)定整治完畢時(shí)間，進(jìn)行整治驗(yàn)證。（3）針對(duì)問(wèn)題分析因素，制定糾正、防止辦法，有效控制不合格問(wèn)題再次發(fā)生。9.4技術(shù)保證辦法9.4.1安全技術(shù)交底（1）安全技術(shù)交底是對(duì)于施工人員進(jìn)行技術(shù)辦法、安全規(guī)定及注意事項(xiàng)必要工作，是保證施工人員在施工中有據(jù)可依，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工重要保證。（2）由施工員、安全員對(duì)每一種施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫交底記錄。（3）對(duì)于在檢查中發(fā)現(xiàn)不按照施工安全技術(shù)交底施工人員，將及時(shí)停止其作業(yè)，規(guī)定整治，在達(dá)到規(guī)定后方可施工，情節(jié)嚴(yán)重，將責(zé)令其退出工作崗位。9.4.2專業(yè)施工保證實(shí)行本工程項(xiàng)目管理人員，所有來(lái)自于公司內(nèi)部，按照工程建設(shè)過(guò)程工序界定規(guī)定設(shè)立專業(yè)施工隊(duì)，具備較強(qiáng)技術(shù)水平及工程管理經(jīng)驗(yàn)。以這些實(shí)力雄厚、裝備精良專業(yè)施工隊(duì)作為項(xiàng)目管理支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的提供了專業(yè)化技術(shù)手段。9.4.3勞務(wù)素質(zhì)保證（1）由公司人力資源部經(jīng)嚴(yán)格篩選及專業(yè)素質(zhì)、能力培訓(xùn)獲得上崗資格，保證施工質(zhì)量原則。（2）本工程將選取具備一定專業(yè)素質(zhì)、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)施工工人參加本工程施工，同步，我公司有一套對(duì)施工工人完整管理和考核辦法，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面考核，從主線上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目的奠定了堅(jiān)實(shí)基本。9.5體系保證辦法9.5.1各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)①貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)技術(shù)質(zhì)量方針、政策，協(xié)助工程總指揮做好質(zhì)量方面技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，在本工程施工生產(chǎn)中負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；②組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)、特殊復(fù)雜分部工程項(xiàng)目或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格審查與否具備技術(shù)質(zhì)量辦法，及其可行性，并提出決定性意見；③領(lǐng)導(dǎo)、組織關(guān)于技術(shù)人員檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作，并組織鑒定驗(yàn)收；④參加質(zhì)量重大事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故因素，制定防范辦法。（2）生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)①對(duì)本工程質(zhì)量生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助工程總指揮認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)；②參加編制和審核施工組織籌劃、特殊復(fù)雜分部工程項(xiàng)目或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案。審批本工程生產(chǎn)項(xiàng)目中技術(shù)質(zhì)量管理辦法；③領(lǐng)導(dǎo)組織本工程定期和不定期質(zhì)量生產(chǎn)檢查，及時(shí)解決施工中技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題；④認(rèn)真聽取、采納技術(shù)質(zhì)量合理化建議，保證本工程技術(shù)質(zhì)量保障體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑤在事故調(diào)查組指引下，組織重大質(zhì)量事故調(diào)查、分析及解決中詳細(xì)工作。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)①對(duì)分部工程生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；②貫徹貫徹技術(shù)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合分部工程特點(diǎn)及施工全過(guò)程狀況，制定本分部工程各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，或提出規(guī)定，并監(jiān)督其實(shí)行；③組織貫徹施工組織設(shè)計(jì)中技術(shù)質(zhì)量辦法，組織并監(jiān)督分部工程施工中技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度實(shí)行；④領(lǐng)導(dǎo)、組織施工中質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)施工中質(zhì)量問(wèn)題，組織制定辦法，及時(shí)解決。（4）質(zhì)檢員職責(zé)①對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)中技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)任；②貫徹、貫徹技術(shù)質(zhì)量方針、政策、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、原則。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程技術(shù)交底；③參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)，編制、審查施工方案時(shí)，要制定、審查技術(shù)質(zhì)量辦法，保證其可行與針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、貫徹；④支持制定技術(shù)辦法籌劃和季節(jié)性施工方案同步，制定相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量辦法并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決執(zhí)行中浮現(xiàn)問(wèn)題。⑤負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、物資檢查及驗(yàn)證工作。⑥參加施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量檢查，對(duì)施工中存在質(zhì)量問(wèn)題，提出整治意見和辦法予以消除；⑦參加、配合因質(zhì)量問(wèn)題浮現(xiàn)事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故因素，提出防范辦法、意見。9.5.2執(zhí)行公司內(nèi)審程序（1）內(nèi)審目是對(duì)公司及各工程進(jìn)行有效地管理監(jiān)控。（2）由公司管理者代表組織各職能部門經(jīng)理，對(duì)公司各部門、各崗位三個(gè)月一次進(jìn)行內(nèi)部審核檢查。（3）對(duì)于施工工地進(jìn)行全面覆蓋檢查，公司增長(zhǎng)檢查頻次至每月一次。（4）對(duì)于每次檢查出問(wèn)題填寫內(nèi)審檢查記錄，并由負(fù)責(zé)人填寫糾正防止辦法。針對(duì)內(nèi)審檢查狀況，由內(nèi)審員做出內(nèi)審報(bào)告，報(bào)管理者代表。（5）公司每半年一次管理評(píng)審，目是對(duì)整個(gè)公司管理體系符合性、有效性、持續(xù)性加以檢查，制定改進(jìn)辦法，使質(zhì)量管理不斷改進(jìn)。9.5.3其他保證辦法（1）在施工準(zhǔn)備時(shí)、過(guò)程中及施工竣工后，隨時(shí)保持與顧客溝通聯(lián)系，聽取顧客反饋信息，依照顧客規(guī)定調(diào)節(jié)施工布置，達(dá)到顧客滿意，并在施工竣工后，由顧客填寫《顧客滿意度調(diào)查表》，以不斷提高服務(wù)水平。（2）工程回訪制度：在工程竣工后，與顧客及時(shí)保持聯(lián)系，達(dá)到持續(xù)為顧客服務(wù)，以獲得持續(xù)改進(jìn)目。第十章安全保證體系及安全、消防保證辦法10.1安全生產(chǎn)目的火災(zāi)事故為零；交通事故為零；坍塌事故為零；高空墜落事故為零；物體打擊事故為零；觸電事故為零；10.2安全管理方針貫徹“安全第一、防止為主”安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、北京市關(guān)于建筑施工公司安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理籌劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。10.3安全組織保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行ISO28001體系執(zhí)行管理評(píng)審管理評(píng)審監(jiān)督控制安全規(guī)范培訓(xùn)與考核安全交底單位工程驗(yàn)收過(guò)程控制糾正防止辦法公司安所有總工程師公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員設(shè)備管理員責(zé)任師安全員質(zhì)量監(jiān)督員10.4安全管理制度10.4.1培訓(xùn)與考核針對(duì)本次拆除工程，對(duì)施工各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)：（1）對(duì)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)掌握本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案各項(xiàng)布置及規(guī)定；詳細(xì)理解拆除工程管理規(guī)定及各項(xiàng)制度；核對(duì)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)狀況。（2）對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，做書面安全技術(shù)交底，掌握施工流程及施工辦法。（3）對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其理解工作范疇及內(nèi)容以及業(yè)主各項(xiàng)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)周邊交通等部門管理規(guī)定。（4）對(duì)施工人員進(jìn)場(chǎng)邁進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)，即公司級(jí)整體培訓(xùn)、項(xiàng)目部級(jí)安全培訓(xùn)、施工班組級(jí)崗位培訓(xùn)。（5）所有培訓(xùn)后都由授課人對(duì)培訓(xùn)對(duì)象進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，符合規(guī)定后方可上崗。10.4.2安全技術(shù)交底依照現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)狀況、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定、工程施工方案等安全辦法規(guī)定,各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面安全交底，并由交底人和被交底人分別簽字記錄。10.4.3監(jiān)督與檢查建立四級(jí)檢查制度，分別由施工班組自檢、安全員巡視檢查、項(xiàng)目部定期聯(lián)合檢查、公司各部室不定期抽查相結(jié)合。（1）第一級(jí)：施工人員自檢施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工方案施工順序、辦法以及安全技術(shù)交底，在施工中檢查與否符合各項(xiàng)規(guī)定，與否存在違章作業(yè)行為，如現(xiàn)場(chǎng)條件有限，無(wú)法正常施工，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)，排除施工安全隱患，對(duì)任何違章指揮、違章作業(yè)行為，任何人均有權(quán)予以制止。(2)第二級(jí)：安全員巡視檢查施工期間安全員隨時(shí)巡視現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)糾正指出違章作業(yè)隱患，并依照違章狀況對(duì)負(fù)責(zé)人開據(jù)懲罰告知，并填寫《安全隱患整治告知單》，規(guī)定負(fù)責(zé)人及時(shí)停工整治，整治合格經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可繼續(xù)施工。(3)第三級(jí)：項(xiàng)目部定期聯(lián)合檢查項(xiàng)目部每周定期對(duì)施工工地進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容涉及：①施工人員四證一冊(cè)，即暫住證、就業(yè)證、勞務(wù)證、健康證、人員花名冊(cè)。②施工人員《自檢記錄》、安全員《安全尋常檢查記錄》及《安全整治記錄》。③依照檢查出安全隱患及問(wèn)題，填寫《問(wèn)題整治告知單》，由負(fù)責(zé)人和檢查人簽字承認(rèn)；由負(fù)責(zé)人填寫《糾正辦法記錄》，注明整治辦法、時(shí)間、復(fù)查時(shí)間等，并在復(fù)查時(shí)填寫檢查記錄。④由負(fù)責(zé)人填寫《防止辦法記錄》，分析問(wèn)題發(fā)生因素，制定防止辦法：如培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、完善有關(guān)制度、加強(qiáng)檢查、更換負(fù)責(zé)人等辦法。⑤現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容涉及：a施工作業(yè)面臨邊、洞口等安全防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志與否齊全b高空作業(yè)操作平臺(tái)及腳手架搭設(shè)與否通過(guò)驗(yàn)收，并符合規(guī)定c消防器材狀態(tài)與否有效，使用狀況與否符合規(guī)定d現(xiàn)場(chǎng)消防水源及設(shè)施與否狀態(tài)良好e現(xiàn)場(chǎng)消防通道與否暢通f人員安全培訓(xùn)、教誨、安全交底，與否100%覆蓋g安全勞保用品發(fā)放及配戴與否符合規(guī)定h特種作業(yè)人員與否持有上崗證，證件檢查與否有效i配電線路及配電箱與否符合安全原則j電、氣焊設(shè)備使用與否符合安全規(guī)定k現(xiàn)場(chǎng)高、低壓用電設(shè)備、照明設(shè)備與否符合規(guī)定l現(xiàn)場(chǎng)施工工具與否狀態(tài)良好m現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)房與否符合安全、消防規(guī)定n施工機(jī)械設(shè)備及大型拆除設(shè)備與否按操作規(guī)程執(zhí)行，大型拆除設(shè)備周邊與否留有安全施工半徑(4)第四級(jí)：公司各部門不定期抽查公司各部門對(duì)工程進(jìn)行不定期抽查，采用事先告知與突擊抽查相結(jié)合方式，檢查內(nèi)容如下：檢查內(nèi)容與項(xiàng)目部檢查內(nèi)容相似，但增長(zhǎng)檢查項(xiàng)目部《項(xiàng)目部檢查記錄》、《安全整治記錄》、《糾正、防止辦法》。檢查項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制貫徹狀況；檢查項(xiàng)目部各崗位人員與否符合崗位規(guī)定及業(yè)務(wù)素質(zhì)技能，對(duì)不能滿足規(guī)定，貫徹培訓(xùn)籌劃，對(duì)培訓(xùn)無(wú)效，仍無(wú)法滿足崗位規(guī)定管理人員或施工人員，規(guī)定調(diào)離崗位；理解項(xiàng)目部在施工中需要解決問(wèn)題，并協(xié)助解決完善；10.4.4班前發(fā)言及檢查施工員、安全員在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全崗位教誨及檢查，告知當(dāng)天施工崗位安全注意事項(xiàng)，配戴安全勞保用品，并在上崗前檢查與否符合交底規(guī)定。10.4.5安全活動(dòng)制度項(xiàng)目部每周要組織全體工人進(jìn)行安全教誨,對(duì)上一周安全面存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周一安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要交底,使廣大工人能心中有數(shù),從思想意識(shí)上注重安全。10.4.6持證上崗制特殊工種必要持有上崗操作證,禁止無(wú)證上崗。10.4.7安全教誨程序（見下圖表）組組織安全教誨新工人三級(jí)教誨特種工人培訓(xùn)教誨班前教誨技術(shù)交底安全資料下發(fā)批閱教誨考卷填寫教誨卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教誨卡四級(jí)檢查班前工具檢查尋常安全注意事項(xiàng)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理備案現(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督檢查10.4.8安全教誨組組織安全活動(dòng)每周安全生產(chǎn)大會(huì)每月安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)例會(huì)人員記錄備案安全宣教上周安全總結(jié)表?yè)P(yáng)報(bào)告月安全生產(chǎn)狀況,提出下月安全生產(chǎn)控制籌劃項(xiàng)目經(jīng)理召開(全體人員參加)書面提交現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理對(duì)每個(gè)施工人員建立安全教誨培訓(xùn)卡片，記錄每個(gè)施工人員安全教誨培訓(xùn)狀況，并對(duì)培訓(xùn)有可追溯性。組組織安全活動(dòng)每周安全生產(chǎn)大會(huì)每月安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)例會(huì)人員記錄備案安全宣教上周安全總結(jié)表?yè)P(yáng)報(bào)告月安全生產(chǎn)狀況,提出下月安全生產(chǎn)控制籌劃項(xiàng)目經(jīng)理召開(全體人員參加)書面提交現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理10.5各項(xiàng)安全辦法10.5.1安全防護(hù)辦法(1)建筑物拆除時(shí)，封閉一切非專用施工通道，使施工人員不進(jìn)入待拆建筑物內(nèi)，防止施工作業(yè)與通行人員交叉，導(dǎo)致誤傷；(2)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。(3）施工前工程技術(shù)人員向工長(zhǎng)做詳細(xì)安全技術(shù)交底。(4)每日施工前，召開班前會(huì)，進(jìn)行安全教誨。(5)所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“安全第一”重要方針。(6)專職安全員巡視現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照安全交底及安全操作規(guī)程施工。(7)作業(yè)人員必要持證上崗，使用氧氣、乙炔時(shí)必要開動(dòng)火證。氧氣切割時(shí)，必要設(shè)專人對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生焊渣進(jìn)行解決，并備有滅火器。10.5.2機(jī)械設(shè)備安全使用辦法(1)設(shè)備施工前，進(jìn)行設(shè)備先期維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械正常使用。(2)操作人員應(yīng)具備特種作業(yè)崗位合格證書，并經(jīng)年檢有效。(3)項(xiàng)目經(jīng)理或工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于安全技術(shù)交底及崗位培訓(xùn)后，方可上崗。(4)機(jī)械工作時(shí)，浮現(xiàn)故障必要進(jìn)行維修后，方可繼續(xù)作業(yè)。不準(zhǔn)帶病作業(yè)或超負(fù)荷工作。(5)所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)有檔案記錄，標(biāo)明每臺(tái)設(shè)備使用狀況、維修記錄及保養(yǎng)記錄，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用。10.5.3現(xiàn)場(chǎng)消防辦法（1）認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)消防條例》，堅(jiān)持防止為主、防消結(jié)合，施工人員消防意識(shí)教誨。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備足夠消防器材和消防設(shè)備，作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)解決；現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。(3)做好消防保衛(wèi)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度及上級(jí)關(guān)于規(guī)定。(4)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)所布置方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路、亂占場(chǎng)地。(5)施工中消防器材、管道與其他工程發(fā)生沖突時(shí)，施工人員不得擅自解決，須及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。(6)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，消防器材非火警不得動(dòng)用。(7)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，使用電氣焊時(shí)要有操作證，用火前必要辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備消防器材，看火人不得擅自離崗以免發(fā)生火災(zāi)。氧氣、乙炔瓶禁止放在動(dòng)火地點(diǎn)下方，并有效遮蓋，夏季不得曝曬。禁止用明火檢查漏氣狀況。電焊機(jī)不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不遇四級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。電氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無(wú)火險(xiǎn)隱患。(8)易燃易爆物品如氧氣、乙炔等應(yīng)存儲(chǔ)到工地指定存儲(chǔ)地點(diǎn)。有專人管理，易燃、易爆等危險(xiǎn)品存儲(chǔ)地點(diǎn)，有消防防火辦法，配備消防器材，有警告標(biāo)志。易燃易爆物品操作之后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除隱患。(9)加強(qiáng)臨電管理，防止電器或線路發(fā)生火災(zāi)。第十一章環(huán)保體系及環(huán)保文明施