實(shí)業(yè)集團(tuán)北京乳品廠二期冷庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)方案樣本

施工組織設(shè)計(jì)工程名稱(chēng)：實(shí)業(yè)集團(tuán)北京乳品廠二期冷庫(kù)施工單位：負(fù)責(zé)人：審核人：編制人：編制日期：TIME\@"EEEE年O月A日"二〇〇九年十二月二十七日目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 3第二章施工布置 42.1施工組織 42.2生產(chǎn)總布置 42.3勞動(dòng)力安排 42.4保證工期辦法 4第三章施工準(zhǔn)備工作 53.1技術(shù)準(zhǔn)備 53.2材料和施工機(jī)具準(zhǔn)備 63.3搭建臨設(shè)和施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 6第四章施工工藝流程 6第五章施工方案 65.1施工測(cè)量 65.2土方施工 115.3基本構(gòu)造工程 155.4鋼構(gòu)造制作 205.5鋼構(gòu)造吊裝流水程序： 215.6施工準(zhǔn)備 225.7鋼梁拼裝 225.8鋼梁吊裝 225.9高強(qiáng)螺栓施工 235.10檁條安裝 235.11壓型鋼板制作 235.12壓型鋼板安裝 235.13彩色鋼板屋面材料及設(shè)備 24第六章季節(jié)性施工辦法 256.1雨季施工管理目的 256.2雨季施工重要辦法 25第七章工程質(zhì)量設(shè)計(jì) 257.1質(zhì)量目的 257.2質(zhì)量方針 257.3質(zhì)量保證體系 267.4保證質(zhì)量管理重要辦法 26第八章施工管理辦法 268.1安全管理辦法 268.2消防保衛(wèi)施工辦法 278.3環(huán)保技術(shù)辦法 27第九章附圖（表） 28 第一章工程概況1.1工程名稱(chēng)：冷庫(kù)擴(kuò)建項(xiàng)目輕鋼構(gòu)造施工1.2建設(shè)單位：實(shí)業(yè)集團(tuán)北京乳品廠1.3總包單位：1.4設(shè)計(jì)單位：國(guó)內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院1.5工程簡(jiǎn)介：本工程為乳品廠擴(kuò)建冷庫(kù)項(xiàng)目，位于北京市密云工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)清源路一號(hào)，該筑占地面積447.37m2,詳細(xì)規(guī)格為16800mm×15000mm×4500mm（長(zhǎng)×寬×高），是在原冷庫(kù)存東側(cè)進(jìn)行擴(kuò)建，冷庫(kù)用來(lái)存儲(chǔ)保鮮奶，其溫度規(guī)定控制在0-4℃，日進(jìn)貨量約180噸，其中100噸酸奶進(jìn)貨溫度為15℃，此外80噸進(jìn)貨溫度為81.6工程籌劃開(kāi)、竣工日期：以甲方告知為準(zhǔn)，總工期為90天。第二章施工布置2.1施工組織我公司把該工程列為重點(diǎn)工程，公司領(lǐng)導(dǎo)將親自抓，同步選取責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富骨干負(fù)責(zé)所有施工，實(shí)行分工協(xié)作，負(fù)責(zé)到人。并配備生產(chǎn)、材料、質(zhì)量、安全等關(guān)于部門(mén)，詳細(xì)管理施工中各項(xiàng)工作。2.2生產(chǎn)總布置為了及早交付業(yè)主使用,通過(guò)認(rèn)真討論施工方案,擬定本工程總工期為30天.為了合理安排生產(chǎn),提高工作效率,調(diào)配好各工種穿插作業(yè),加快工具機(jī)械使用,加快施工進(jìn)度.施工總進(jìn)度籌劃見(jiàn)下表施工工期施工進(jìn)度總籌劃9182736455463728190土建鋼構(gòu)造制作主體安裝圍護(hù)安裝門(mén)窗安裝設(shè)備安裝交驗(yàn)2.3勞動(dòng)力安排各項(xiàng)施工任務(wù)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌安排，下達(dá)工期，質(zhì)量和安全指標(biāo)，各工種工長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)行完畢。2.4保證工期辦法在建設(shè)資金各方面滿足狀況下，保證按期竣工。2.4.1優(yōu)選施工管理班子通過(guò)公司內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)選拔擬定項(xiàng)目經(jīng)理。又富有同類(lèi)建筑施工經(jīng)驗(yàn)，管理能力強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，同步配備有實(shí)力，有同類(lèi)建筑經(jīng)驗(yàn)施工管理人員。2.4.2優(yōu)選優(yōu)質(zhì)量和有進(jìn)度保證施工隊(duì)。2.4.3認(rèn)真研討重點(diǎn)施工方案保證正常施工，開(kāi)工前技術(shù)先行，認(rèn)真研討重點(diǎn)施工方案，再保證質(zhì)量上采用相應(yīng)辦法，以縮短工期。本工程重點(diǎn)考慮質(zhì)量。2.4.4采用合理施工程序依照建筑、構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，施工辦法等因素考慮，貫徹“先主體后圍護(hù)”正常施工程序原則，組織施工。2.4.5采用新技術(shù)施工目在推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、提高工程質(zhì)量，縮短工期，減少工程成本，提高管理水平。2.4.6沿用本單位系列創(chuàng)優(yōu)辦法保證工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2.4.7采用季節(jié)性施工辦法進(jìn)行雨季施工，執(zhí)行歷年成熟有效辦法保證雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候影響，按期竣工。2.4.8強(qiáng)化生產(chǎn)管理，采用當(dāng)代化管理網(wǎng)絡(luò)籌劃指引尋常生產(chǎn)。執(zhí)行時(shí)要強(qiáng)化如下管理。（1）總體網(wǎng)絡(luò)籌劃要分解到各個(gè)分項(xiàng)、各種專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目。（2）加強(qiáng)生產(chǎn)籌劃?rùn)z查、監(jiān)督。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)節(jié)籌劃，排除生產(chǎn)障礙。（3）強(qiáng)化施工高度工作，及時(shí)平衡和協(xié)調(diào)，保證各單位在時(shí)間和空間上互相協(xié)作，步調(diào)一致。2.4.9保證物資供應(yīng)在主材料、機(jī)具、構(gòu)件配件加工定貨管理上供應(yīng)及時(shí)，在物力上共同保證工期，在資金上也要及時(shí)到位。2.4.10全面強(qiáng)化施工管理，重要在工程生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、文明施工等方面進(jìn)一步提高管理水平。第三章施工準(zhǔn)備工作本工程工期短、任務(wù)重、質(zhì)量規(guī)定原則高及受自然條件限制，以及專(zhuān)業(yè)之間交叉作業(yè)較大，為使該工程優(yōu)質(zhì)高速度組織施工，應(yīng)加強(qiáng)施工預(yù)見(jiàn)性、籌劃性，做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1我公司配備了足夠具備一定資歷和豐富經(jīng)驗(yàn)工程管理人員和技術(shù)人員，并配有專(zhuān)業(yè)素質(zhì)安裝工、起重工和電氣焊工及板型軋制專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。3.1.2熟悉圖紙，詳細(xì)掌握鋼屋架與構(gòu)造連接位置進(jìn)行復(fù)檢，以便準(zhǔn)備做好配合工作，依照各專(zhuān)業(yè)詳細(xì)狀況、編制詳細(xì)分某些項(xiàng)工程施工辦法方案，做到各部環(huán)節(jié)嚴(yán)謹(jǐn)。3.2材料和施工機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1如我公司中標(biāo)，咱們將在收到工程預(yù)付款后，盡快組織材料部門(mén)采購(gòu)材料。3.2.2依照施工進(jìn)度籌劃和工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，有組織分批、分期把材料、設(shè)備及施工機(jī)具調(diào)入現(xiàn)場(chǎng)，以減少現(xiàn)場(chǎng)堆放和保護(hù)工作。3.3搭建臨設(shè)和施工場(chǎng)地準(zhǔn)備咱們將在中標(biāo)開(kāi)工后，本著節(jié)約用地，有利生產(chǎn)，以便職工生活和使用安全原則，及時(shí)向業(yè)主提出暫時(shí)搭建和施工場(chǎng)地占用申請(qǐng)和用電用水申請(qǐng)，并與業(yè)主和土建協(xié)商，合理地安排壓型板加工場(chǎng)地和材料堆放地及壓型設(shè)備，機(jī)具位置，并同步考慮安排工程設(shè)備到場(chǎng)短期存儲(chǔ)場(chǎng)地，盡量減少對(duì)施工作業(yè)區(qū)影響。第四章施工工藝流程圖紙審核→安裝方案→柱基復(fù)測(cè)→構(gòu)造與材料清點(diǎn)→構(gòu)造安裝→鋼構(gòu)造調(diào)節(jié)、焊接→檢查（驗(yàn)收）→支架固定→屋面墻面板安裝→異形板安裝→其他構(gòu)件安裝→驗(yàn)收→交工。第五章施工方案本工程施工工期較短，施工工序較多，特別是Ｈ型鋼加工量較大，這就對(duì)施工管理、籌劃、控制、組織、協(xié)調(diào)等內(nèi)容規(guī)定很高，為了保證質(zhì)量和工期，規(guī)定從材料、加工、安裝、技術(shù)采用等方面嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量控制原則進(jìn)行，在施工過(guò)程中，必要加強(qiáng)質(zhì)量管理。為了加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高公司市場(chǎng)地位，在本工程進(jìn)行過(guò)程中，必要加強(qiáng)成本管理，盡量采用新技術(shù)、新工藝。由于本工程規(guī)定工期短，加工制作工程量大，專(zhuān)業(yè)工序多，因此在施工過(guò)程中，規(guī)定各某些分項(xiàng)工程必要進(jìn)行合理充分交叉施工。5.1施工測(cè)量5.1.1測(cè)量?jī)?nèi)容工程定位、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)、沉降觀測(cè)、標(biāo)高豎向傳遞、樓層主軸線豎向投測(cè)及平面樓層放線，基本、主體水平+500mm、裝修+500mm復(fù)核線、外窗安裝位置控制線和中心控制線，以及其他模板、鋼筋、砌筑、施工、構(gòu)件等位置控制線。5.1.2測(cè)量放線基本規(guī)定施工測(cè)量放線應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》（DBJ01-21-95）（如下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)程》）及國(guó)家規(guī)范關(guān)于規(guī)定。建筑物平面軸線控制網(wǎng)選用二級(jí)，測(cè)角中誤差±12＂，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000；高程控制網(wǎng)測(cè)量精度采用等外水準(zhǔn)技術(shù)規(guī)定，閉合差±30√Lmm。仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖。施工測(cè)量人員必要持有北京市建委頒發(fā)上崗合格證，測(cè)量?jī)x器必要嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢定和管理。5.1.3施工測(cè)量準(zhǔn)備工作測(cè)量?jī)x器計(jì)量檢定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)合有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)進(jìn)行了計(jì)量檢定。。審圖編制施工測(cè)量作業(yè)指引書(shū)施工測(cè)量作業(yè)指引書(shū)是全面指引測(cè)量放線詳細(xì)根據(jù)，它涉及測(cè)量階段及測(cè)量部位在施測(cè)過(guò)程中所采用辦法、儀器及放樣數(shù)據(jù)。與業(yè)主辦理紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)測(cè)量原始資料交接手續(xù)。對(duì)移送后樁點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)，防止樁點(diǎn)受到擾動(dòng)破壞。對(duì)前期樁基施工所留控制樁基位置、標(biāo)高進(jìn)行校測(cè)，為施工提供根據(jù)。5.1.4測(cè)量工作組織與管理測(cè)量工作是項(xiàng)目管理一項(xiàng)重要工作，測(cè)量工作質(zhì)量好壞直接影響工程使用功能，關(guān)系到工程與否可以準(zhǔn)時(shí)交付使用，同步它也是工程創(chuàng)優(yōu)工作必要保證。人員組織組建一支測(cè)量專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，共3人，在工程經(jīng)理部總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)整個(gè)工程測(cè)量與驗(yàn)線工作。測(cè)量組負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理、編制測(cè)量作業(yè)指引書(shū)、建立施工測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)與校核及土建施工期間尋常測(cè)量、驗(yàn)線工作。重要測(cè)量?jī)x器配備（見(jiàn)下表）儀器名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量激光經(jīng)緯儀DJD22臺(tái)水準(zhǔn)儀AL3322臺(tái)鋼尺50m2把水準(zhǔn)標(biāo)尺2m4根測(cè)量記錄管理.1計(jì)算計(jì)算工作要到根據(jù)對(duì)的、辦法科學(xué)、計(jì)算有序、成果可靠，在計(jì)算過(guò)程中要做到步步有校核，校核應(yīng)視詳細(xì)狀況采用復(fù)算校核、總和校核、幾何條件校核及變換計(jì)算辦法校核。.2驗(yàn)線驗(yàn)線工作根據(jù)要原始、對(duì)的、有效；驗(yàn)線精度高于施測(cè)精度；驗(yàn)線工作在人員、儀器及測(cè)法上應(yīng)與放線工作不有關(guān)，獨(dú)立進(jìn)行；驗(yàn)線部位重要涉及核心環(huán)節(jié)與薄弱部位?？刂凭W(wǎng)布設(shè)：.1平面控制網(wǎng)控制網(wǎng)布設(shè)成方格網(wǎng)形式，精度為一級(jí)，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/24000，測(cè)角中誤差±9＂。以業(yè)主提供精密導(dǎo)線點(diǎn)為原始根據(jù)，運(yùn)用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)完畢后逐點(diǎn)用直角坐標(biāo)法進(jìn)行校核、調(diào)節(jié)至符合精度規(guī)定。外控點(diǎn)位測(cè)設(shè)時(shí)，先于待測(cè)點(diǎn)作混凝土墩一種，長(zhǎng)寬均為50cm,高120cm，埋入地下100cm，頂部預(yù)埋10cm×0.6cm鋼板一塊。各點(diǎn)位測(cè)設(shè)、校核完畢后，在鋼板上刻痕鉆孔、鑲?cè)脬~芯標(biāo)記。控制點(diǎn)用鋼管作1.5m見(jiàn)方保護(hù)架。地下構(gòu)造施工采用外控法，控制點(diǎn)布置在基槽邊，便于向槽內(nèi)投測(cè)?？刂凭€距離鄰軸線均為1m，可避免與構(gòu)造墻體、柱等發(fā)生位置沖突，且便于記憶，有助于加快放線進(jìn)度。5.1.5工程定位測(cè)量±0.000mm如下構(gòu)造施工測(cè)量放線.1根據(jù)紅線樁點(diǎn)測(cè)設(shè)建筑物控制網(wǎng)，樁點(diǎn)盡量布置在遠(yuǎn)離基坑、土質(zhì)較穩(wěn)定、通視狀況良好地方。在控制網(wǎng)外廓線上測(cè)設(shè)控制地下構(gòu)造外墻控制線和建筑物主軸線，同步應(yīng)注意避開(kāi)構(gòu)造墻、柱，以便向基坑投測(cè)軸線。.2建筑物控制網(wǎng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗(yàn)收后，驗(yàn)收合格后方可動(dòng)工。.3建筑物高程控制點(diǎn)與平面控制網(wǎng)點(diǎn)布置在同一樁點(diǎn)，從而保證每棟建筑物旁有二至三個(gè)高程控制點(diǎn)，以便向各施工部位引測(cè)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行附和水準(zhǔn)線路校核。.4基本設(shè)計(jì)基槽底標(biāo)高位于-15.60m。水準(zhǔn)點(diǎn)投測(cè)到基坑內(nèi)不少于6個(gè)點(diǎn)，由±0.000mm向下傳遞。.5墊層施工完畢后，根據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測(cè)建筑物外輪廓主軸線，投測(cè)前應(yīng)先核對(duì)建筑物控制網(wǎng)點(diǎn)與否有變動(dòng)。投測(cè)宜采用角度交匯法，投測(cè)后應(yīng)在墊層上校核軸線間距、軸線夾角及對(duì)角線尺寸，基本長(zhǎng)度或?qū)挾仍?0~90m時(shí)，容許誤差±15mm，對(duì)角線尺寸誤差為邊長(zhǎng)誤差√2倍，外廓軸線間夾角容許誤差為1＇。其他技術(shù)指標(biāo)可參照《規(guī)程》第6.4.3條規(guī)定。高程控制可采用懸掛鋼尺法，由基坑上高程控制點(diǎn)直接引測(cè)，以便減少測(cè)站數(shù)，提高引測(cè)井度，但應(yīng)注意懸掛原則重物和進(jìn)行鋼尺尺長(zhǎng)和溫度改正。.6為保證底板上層鋼筋、墻插筋位置對(duì)的，上層鋼筋施工前應(yīng)進(jìn)行二次放線?！?.000m以上構(gòu)造施工測(cè)量放線.1主體構(gòu)造標(biāo)高控制線所有采用+0.5m線?；就戤吅?，在基本外墻、樓梯間等處引測(cè)±0.000控制點(diǎn)，用紅漆“▼”為標(biāo)記，作為整個(gè)建筑標(biāo)高控制起始點(diǎn)，以及室外工程標(biāo)高控制點(diǎn)。煤層施工期間，在每層鋼筋上抄0.5m線，用紅漆標(biāo)記，作為鋼筋焊接和綁扎德控制根據(jù)。首層拆模后，由室外±0.000標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，上返0.5m，在墻上抄測(cè)0.5m標(biāo)高控制線，用另一種控制點(diǎn)校核，作為樓板模板支撐與起拱控制和檢查根據(jù)。以上各層墻拆模后，施工標(biāo)高傳遞均由樓梯處±0.000控制點(diǎn)使用50m鋼尺幾鉛錘儀開(kāi)始向上傳遞。為了避免出錯(cuò)即便與核對(duì)，建筑物有3處分別向上傳遞標(biāo)高。.2依照樓層設(shè)計(jì)圖紙，擬定出重要控制軸線，使用工程定位軸線控制樁，使用2臺(tái)經(jīng)緯儀引測(cè)，形成平面雙“井”字控制線。在依照樓層設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)“井”字控制線進(jìn)行放線。.3首層放線驗(yàn)收后，將控制軸線引測(cè)（彈出）在外側(cè)柱方面上，作為各施工層主軸線豎向投測(cè)根據(jù)。若視線不夠開(kāi)闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時(shí)，改用激光鉛錘儀通過(guò)預(yù)留洞口向上投測(cè)?？刂凭W(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其控制圖形平行于外廓軸線。.4控制軸線選在建筑物外廓軸線上、施工流水段分界線上、樓梯間兩側(cè)軸線上，運(yùn)用這些控制線平行線進(jìn)行投測(cè)。裝修階段測(cè)量放線.1外墻裝飾設(shè)計(jì)有分格規(guī)定期，應(yīng)按高于1/10000精度測(cè)定分格線，并在建筑物外墻轉(zhuǎn)角處吊出鉛錘鋼絲，以便控制墻面垂直度、平整度及板塊出墻位置，鉛錘鋼絲用經(jīng)緯儀校測(cè)，兩次投測(cè)誤差不大于2mm。室內(nèi)墻面應(yīng)按1/3000精度控制垂直，分格精度同室外墻面。5.1.6各項(xiàng)測(cè)量放線容許誤差平面控制各項(xiàng)容許誤差基本放線尺寸（總長(zhǎng)）±20mm，外廓軸線夾角1＇軸線豎向投測(cè)：每層±3mm，總高±10mm外廓主軸線：±10mm細(xì)部軸線：±2mm承重墻、梁、柱邊線：±3mm非承重墻邊線：±3mm門(mén)窗洞口線：±3mm標(biāo)高控制各項(xiàng)容許誤差標(biāo)高豎向傳遞：每層±3mm總高±10mm管道穿墻孔洞：±10mm5.1.7沉降觀測(cè)依照《規(guī)程》規(guī)定必要進(jìn)行沉降觀測(cè)。按照設(shè)計(jì)關(guān)于規(guī)定在相應(yīng)部位設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，由基本施工開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)（構(gòu)造施工過(guò)程中要按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)預(yù)埋工作），至竣工后沉降量基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。5.2土方施工5.2.1基坑放坡依照本工程實(shí)際狀況及設(shè)計(jì)方提供資料，基坑采用自然放坡。5.2.2土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土配合人工清槽。采用機(jī)械滿堂紅開(kāi)挖辦法。柱底基坑采用人工開(kāi)挖。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，基底以上20cm區(qū)域采用人工清理。本工程采用反鏟挖土機(jī)，配備15t~20t自卸汽車(chē)運(yùn)土，分區(qū)、分步施工。分區(qū)施工是便于分項(xiàng)工程流水作業(yè)，分步施工是便于發(fā)揮機(jī)械性能，創(chuàng)造多機(jī)作業(yè)面。土方工程是影響工期主線，各分項(xiàng)工程都要環(huán)繞這一主線組織施工。要抓好土方持續(xù)突擊作業(yè)，同步采用分區(qū)、分步交叉流水作業(yè)?；又胁繛榇竺娣e土方開(kāi)挖區(qū)。在開(kāi)挖深度內(nèi)，分步布置挖土機(jī)械，為保持雙機(jī)作業(yè)工作面，充分運(yùn)用空間和時(shí)間，采用夜間施工辦法，保持土方施工進(jìn)度?？傞_(kāi)挖辦法是從中間向兩側(cè)退著挖，最后在坡道處收尾?；铀闹苓吰拢總€(gè)工作面均配備勞動(dòng)力，按坡度規(guī)定進(jìn)行人工清坡。車(chē)庫(kù)基坑開(kāi)挖采用內(nèi)坡道，依照現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口位置，設(shè)在基坑?xùn)|北角，坡道寬5.0m，坡道坡度1：6。收尾坡道采用內(nèi)坡道分步退挖方式。土方工程施工核心是組織施工，要制定組織辦法，合理進(jìn)行機(jī)械配備，規(guī)劃好工作面和開(kāi)挖順序，才干保證既定工期。質(zhì)量規(guī)定：機(jī)挖槽底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高容許偏差+200mm，不得擾動(dòng)老土。.1各層標(biāo)高容許偏差±150mm。.2邊坡容許偏差+200mm，禁止虧坡。5.2.3土方回填:本工程土方回填按籌劃將于地下構(gòu)造工程施工完畢后進(jìn)行。本工程房心及柱基均采用碎石電層回天，灌密實(shí)后500厚。人工回填，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。施工準(zhǔn)備.1回填土準(zhǔn)備：檢查回填土質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，以及回填土含水量與否控制在容許范疇內(nèi)。.2做好施工標(biāo)記：依照建筑地面與絕對(duì)高程相對(duì)標(biāo)高，定出±0.000高度，保證室外散水及地面做法，定出室外地坪-0.45線，作為回填高度控制根據(jù)。在高出±0.000構(gòu)造某些，由測(cè)量員在墻面上彈出水平標(biāo)高線，并標(biāo)記回填高度。施工工藝：.1工藝流程：基坑清理→土質(zhì)檢查→分層鋪土→夯實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平→下一步回填→驗(yàn)收.2施工辦法檢查回填土質(zhì)量，有無(wú)雜物，粒徑與否符合規(guī)定，測(cè)定回填土含水率，比較含水率與否在最優(yōu)含水率范疇內(nèi)，保證夯實(shí)達(dá)到最為密實(shí)，對(duì)含水率較大土，采用加干灰或晾曬，含水率較低時(shí)，可采用加水濕潤(rùn)。回填土篩分：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)回填土，規(guī)定進(jìn)行過(guò)篩，將土中磚塊和卵石等大塊過(guò)篩、去除，并按體積比摻入石灰粉，體積比為2：8。回填土分層鋪攤，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不不不大于250mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，在用打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)，每層至少夯實(shí)達(dá)到三遍，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑長(zhǎng)度方向進(jìn)行。對(duì)于不同標(biāo)高處夯實(shí)，先夯實(shí)較低某些，對(duì)于一次不能夯實(shí)到位，可斜向分層，坡度角為1：2，上下層搭接夯實(shí)長(zhǎng)度不少于1000mm。每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣（每層每邊二組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部），測(cè)出干土質(zhì)量密度，達(dá)到規(guī)定后方可進(jìn)行上一層鋪土。修整找平：填土所有完畢后，進(jìn)行表面拉線找平，超過(guò)原則高程部位鏟平，低于原則高程應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。注意事項(xiàng).1夜間施工，應(yīng)配備低壓照明燈，作業(yè)面燈設(shè)立不少于10米/臺(tái)。.2施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，防止鋪填超厚，禁止直接將土倒土入槽。.3各種管線應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)保證管線某些先施工。管道下部按規(guī)定用木錘填夯密實(shí)。.4回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后才干鋪填上層土。每層干土質(zhì)量密度實(shí)驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)、實(shí)驗(yàn)日期、實(shí)驗(yàn)結(jié)論及實(shí)驗(yàn)人員簽字。為達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定部位，應(yīng)有解決辦法和復(fù)驗(yàn)成果。.5夯壓時(shí)對(duì)干土可恰當(dāng)灑水加以濕潤(rùn)，避免“橡皮土”現(xiàn)象發(fā)生。.6施工時(shí)，對(duì)定位原則樁、軸線引樁、原則水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，填土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些原則樁點(diǎn)與否對(duì)的。填土取樣回填土取樣采用環(huán)刀法，回填土前繪出每層取樣點(diǎn)平面布置圖，取樣數(shù)量為每邊兩組，每層厚度250mm取一點(diǎn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后繼續(xù)回填土料。.1質(zhì)量原則(1)項(xiàng)目：基底解決必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定；回填土料必要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定；回填土必要按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定夯實(shí)干土質(zhì)量密度，其合格率不不大于90%，不合格干土質(zhì)量密度最低值與設(shè)計(jì)值差不不不大于0.08g/㎝3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣辦法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。(2)容許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法1頂面標(biāo)高+0、-50用水準(zhǔn)儀或拉線檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺檢查5.3基本構(gòu)造工程5.3.1鋼筋工程重要施工辦法：本工程≥22mm橫、豎向鋼筋所有采用焊接，直徑＜22mm按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行搭接。材料采購(gòu)所購(gòu)鋼筋必要來(lái)自批準(zhǔn)供應(yīng)商，如更換供貨來(lái)源須以書(shū)面形式得到批準(zhǔn)。所購(gòu)買(mǎi)鋼筋必要要材質(zhì)證明齊全。材質(zhì)檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后一方面進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后按國(guó)家關(guān)于鋼筋原則規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析和其她專(zhuān)項(xiàng)檢查。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋集中加工成型，所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查涉及：鋼筋與否平直、有無(wú)局部曲折、鋼筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度等與否滿足GB50204-92（）中關(guān)于鋼筋加工容許偏差規(guī)定，檢查合格后方可進(jìn)入施工面綁扎。鋼筋施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)定.1嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材均按實(shí)驗(yàn)規(guī)定抽樣復(fù)試，復(fù)試成果必要經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。.2嚴(yán)把圖紙關(guān)。選派有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采用辦法。.3控制鋼筋下料成型。鋼筋成型均在現(xiàn)場(chǎng)加工棚集中進(jìn)行，為保證下料和成型尺寸精確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專(zhuān)人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋加工成型質(zhì)量。同步加工好鋼筋要再次通過(guò)嚴(yán)格挑選，有效控制下料成型質(zhì)量。.4錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺量檢查，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。.5鋼筋接頭質(zhì)量控制。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。.6堅(jiān)持兩次放線。模板支完后進(jìn)行一次放線，依照放線調(diào)節(jié)豎向鋼筋位置，鋼筋綁扎完畢后再進(jìn)行二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，精確無(wú)誤后方可澆筑梁板混凝土。.7施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。.8控制墊塊驗(yàn)收和綁扎，購(gòu)買(mǎi)原則塑料墊塊，在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊綁扎位置。墊塊使用前必要通過(guò)嚴(yán)格挑選，分規(guī)格存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐個(gè)檢查，保證幫扎牢固。.9鋼筋綁扎成型后，不得踩踏，特別是負(fù)筋部位；澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)校正鋼筋位置。.10混凝土澆筑完畢后，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)節(jié)鋼筋位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上砂漿。.11鋼筋安裝綁扎容許偏差項(xiàng)目（構(gòu)造長(zhǎng)城杯原則）序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1綁扎骨架寬高±5尺量長(zhǎng)度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量持續(xù)五個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移±205受力主筋保護(hù)層基本±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3樓板±3錐筒外半扣3個(gè)5.3.2模板工程模板工程特點(diǎn)：本工程重要為筏板基本和條形基本。依照工程特點(diǎn)，柱子施工采用定型鋼模板；板、梁模板采用竹膠板。模板方案能保證澆筑后混凝土外觀平整，保證構(gòu)造質(zhì)量并達(dá)到優(yōu)良工程規(guī)定。模板安裝.1模板安裝前要清理干凈，檢查模板平整，與否完好，浮現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，刷好水質(zhì)隔離劑。.2標(biāo)高控制除在各個(gè)房間墻上彈50cm線外，還必要彈出頂模上口線及頂板底板標(biāo)高線。當(dāng)混凝土梁、板跨度不不大于4m，在模板安裝時(shí)要起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度1/1000-1/3000。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板起拱，除按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱外，還應(yīng)將整塊得支模高度上提5mm，保證混凝土澆筑后樓板撓度滿足規(guī)范。.3模板縫必要粘貼10mm寬海綿條，海綿條應(yīng)讓開(kāi)墻邊5mm，并讓開(kāi)模邊5mm，墊好海綿條重要防止漏漿而浮現(xiàn)爛根或麻面現(xiàn)象。模板拆除模板拆除要優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)安裝，拆模要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆除。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模受損及可拆除。底模在混凝土強(qiáng)度必要符合下表規(guī)定方可拆除。在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到1.2Mpa，方可拆模，外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5N/mm2時(shí)方可拆模，拆模視當(dāng)時(shí)氣溫狀況，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人擬定。現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表構(gòu)造類(lèi)型構(gòu)造跨度按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值百分率（%）板≤250＞2≤875板＞8100梁≤875＞8100懸臂物件≤275＞21005.3.3混凝土施工概況：.1本工程為鋼筋混凝土構(gòu)造.2混凝土攪拌本工程混凝土所有采用商品混凝土，混凝土配合比設(shè)計(jì)、攪拌運(yùn)送做到精準(zhǔn)配制，嚴(yán)格管理，選取有實(shí)力混凝土攪拌站。保證一次性澆筑過(guò)程中部浮現(xiàn)施工冷縫。.3按實(shí)驗(yàn)規(guī)定留置試塊每澆筑100m3德同配合比混凝土取樣不得少于一次，每工作班澆筑同配合比混凝土局限性100m3時(shí)，取樣不得少于一次；抗?jié)B混凝土留置抗?jié)B試塊。混凝土澆筑、振搗.1施工準(zhǔn)備：機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，卡具、串筒、振搗器、振搗棒及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充分，并考慮發(fā)生故障時(shí)修理時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備用振搗器和備用泵。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。澆筑混凝土前對(duì)該部位模板、剛勁、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致檢查，并做好隱檢查收記錄，辦好土建與水電等其她專(zhuān)業(yè)會(huì)簽手續(xù)。澆筑柱子混凝土?xí)r，泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋；澆筑頂板混凝土?xí)r，用木板鋪設(shè)混凝土澆筑工作面，禁止直接在頂板鋼筋上走動(dòng)，操作面可隨澆、隨鋪、隨拆，保證使用?；炷潦┕?，開(kāi)始前施工員（重要部位有總工）對(duì)施工管理人員、班組進(jìn)行有針對(duì)性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容涉及重要施工辦法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量原則、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。.2澆筑混凝土前，在底部接茬處先澆筑50mm后同強(qiáng)度水泥砂漿。每層澆筑高度控制在50cm左右，后來(lái)每次澆筑高度不得超過(guò)1m；分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，墻體持續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2h。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。.3振搗：插入式振搗棒移動(dòng)間距不適當(dāng)不不大于振搗棒左右半徑1.5倍，普通不大于50cm。第一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到規(guī)定，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)既有變形、移位、各關(guān)于工種互相配合解決。澆筑混凝土獨(dú)立柱時(shí)，要注意保護(hù)柱模板不受震動(dòng)變形。注意保證柱混凝土振搗密實(shí)、均勻，防止產(chǎn)生麻面、蜂窩、甚至漏洞、爛根現(xiàn)象。施工縫：施工縫位置在混凝土澆筑前擬定，選取部位在構(gòu)造受剪力較小且便于施工位置：柱留在基本頂面梁下面與板連成整體梁，留在板下2~3cm出；施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎；施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于1.2Mpa時(shí)，才干繼續(xù)施工。施工縫處應(yīng)按《規(guī)程》規(guī)定細(xì)致操作振實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤(rùn)。現(xiàn)場(chǎng)管理所有施工用品應(yīng)配備齊全，保證其完好，不能影響施工。對(duì)各類(lèi)電氣要在施工邁進(jìn)行檢查，保證做好用電保護(hù)工作。技術(shù)、生產(chǎn)、安全進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)查出問(wèn)題要及時(shí)整治，須隱蔽驗(yàn)收，要提前4小時(shí)辦理混凝土澆筑申請(qǐng)。貫徹好現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員、操作人員和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。提前做好各項(xiàng)技術(shù)資料工作，得到監(jiān)理工程師承認(rèn)，并辦好預(yù)檢、隱檢手續(xù)。5.4鋼構(gòu)造制作5.4.1材料管理所購(gòu)材料必要有質(zhì)量保證書(shū)或出廠檢查合格證，對(duì)于特殊材料材質(zhì)應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。材料入庫(kù)時(shí)，要認(rèn)真驗(yàn)尺、測(cè)量，并驗(yàn)收其供貨質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫(kù)和領(lǐng)出制度。放樣、號(hào)料嚴(yán)格控制放樣和號(hào)料尺寸，以保證構(gòu)件制作精度，號(hào)料時(shí)充分考慮排板，并應(yīng)考慮下料預(yù)留量和焊接受縮量。下料下料時(shí)采用乙炔焰進(jìn)行，對(duì)有機(jī)加工規(guī)定按照?qǐng)D紙和規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行相應(yīng)加工。下料前材料整形：采用型鋼校直機(jī)進(jìn)行校直。放樣下料：依照?qǐng)D紙將構(gòu)件尺寸及節(jié)點(diǎn)按1：1比例在地板上進(jìn)行放樣，放樣時(shí)必要考慮切割余量和焊接受縮量，并按關(guān)于原則執(zhí)行。將大樣與圖紙核對(duì)無(wú)誤后，采用多嘴切割機(jī)進(jìn)行下料，對(duì)于各種尺寸筋板、端頭板，當(dāng)δ≤12mm時(shí)用剪扳機(jī)進(jìn)行下料，δ>12mm時(shí)用自動(dòng)切割機(jī)下料，切割質(zhì)量必要符合GB50205-95關(guān)于原則，型鋼下料采用型鋼切割機(jī)。組對(duì)組對(duì)時(shí)嚴(yán)格控制尺寸，并對(duì)焊接變形大部位采用反變形法控制。對(duì)于有隱藏漆某些，涂裝隱藏漆并檢查合格后才干進(jìn)行組對(duì)。拼接：所有板材拼接必要采用等強(qiáng)焊縫。焊接H型鋼翼緣板、腹板拼接焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且接頭位置應(yīng)避開(kāi)最大剪力與最大彎矩處，在排板時(shí)應(yīng)予注意。H型鋼構(gòu)件采用H型鋼成型及組裝。組裝后構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行工序檢查，各部尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，用埋弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。焊接埋弧自動(dòng)焊接采用焊絲，手工焊采用E43型焊條。H型鋼T型焊縫選用自動(dòng)埋弧焊。焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝進(jìn)行施焊，并應(yīng)符合GB50205-95關(guān)于原則。支撐等構(gòu)件焊縫長(zhǎng)度不得低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度。當(dāng)焊接采用手工電弧焊時(shí)，焊接參數(shù)見(jiàn)下表焊接辦法電源種類(lèi)焊條直徑焊接電流焊接電壓E4303手工焊直流Φ3.2mm100-130A23VE4303手工焊直流Φ3.2mm160-210A23VE4303手工焊直流Φ3.2mm200-270A23V注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右。5.5鋼構(gòu)造吊裝流水程序：準(zhǔn)備工作吊裝鋼構(gòu)件暫時(shí)固定拉緊安全繩檢查垂直度軸線等拉緊鋼絲繩進(jìn)行矯正安裝某些檁條緊固節(jié)點(diǎn)螺栓節(jié)點(diǎn)焊接某些施焊超聲波檢查（需要時(shí)）5.6施工準(zhǔn)備5.6.1對(duì)基本進(jìn)行檢測(cè)和交接驗(yàn)收?；净炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定?；局苓吇靥詈粚?shí)完畢?；据S線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確、齊全。按圖將土建總隊(duì)提供基本交接單、測(cè)量記錄、基準(zhǔn)點(diǎn)，我方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。支撐面、地腳螺栓、基本面容許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目容許偏差（MM）支撐面標(biāo)高3.0水平度1/1000地腳螺栓中心偏移5.0露出長(zhǎng)度+20.0螺紋長(zhǎng)度+20.0基本面標(biāo)高-20.05.6.2把成品件分批運(yùn)至構(gòu)件堆放場(chǎng)或安裝地。5.6.3接通現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備電源，并進(jìn)行試車(chē)檢查。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)后，按安裝順序依次倒運(yùn)至安裝位置，并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)運(yùn)送過(guò)程中變形必要進(jìn)行校正解決，符合規(guī)范規(guī)定后，才干進(jìn)行安裝。鋼柱安裝前應(yīng)對(duì)基本及地腳螺栓進(jìn)行清理，再依照測(cè)量記錄把相應(yīng)厚度墊片放好，然后吊裝。安裝用16噸吊車(chē)按通用工藝進(jìn)行。16噸吊車(chē)工作性能如下：出桿20米工作半徑10米此時(shí)額定起重量5噸鋼絲繩采用20X6X195.7鋼梁拼裝鋼梁拼裝指分段屋架梁吊裝前須在地面拼裝成整體，拼裝時(shí)鋼梁用枕木墊平，檢查鋼梁整體長(zhǎng)度，扭曲及側(cè)向彎曲符合規(guī)范規(guī)定后，才干進(jìn)行螺栓連接或焊接固定。5.8鋼梁吊裝鋼梁吊裝依照鋼梁長(zhǎng)度及重量采用單機(jī)吊裝和雙機(jī)塔吊法進(jìn)行。5.9高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，螺栓須自由穿入孔內(nèi)，并按由中央順序向外施擰，當(dāng)天必要施擰完畢。高強(qiáng)螺栓擰緊，分初擰及終擰?？辜粜愿邚?qiáng)螺栓初擰扭距按下表進(jìn)行抗剪性高強(qiáng)螺栓終擰應(yīng)采用專(zhuān)用扳手將尾部梅花頭擰掉，擰掉后即為終擰合格。螺栓公稱(chēng)直徑M20初擰扭矩取值范疇（N.m）300-4005.10檁條安裝屋面檁條安裝和調(diào)節(jié)用拉桿尺寸控制，以保證檁條直線度和扭曲符合規(guī)范規(guī)定。本工程現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造吊裝采用16噸吊一臺(tái)。鋼構(gòu)造主體安裝流水，從看臺(tái)一側(cè)開(kāi)始。鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行，保證柱不受振動(dòng)，且提高生產(chǎn)效率，鋼梁吊裝采用雙點(diǎn)吊進(jìn)行。5.11壓型鋼板制作5.11.1根據(jù)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓型鋼板技術(shù)要素控制。5.11.2壓型鋼板用軋機(jī)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)盡快比較平整、滿足本工程壓板長(zhǎng)度場(chǎng)地進(jìn)行固定，調(diào)平。并注意壓型方向，由于本工程屋面面板長(zhǎng)度較大。按照主導(dǎo)風(fēng)向擬定壓型板鋪設(shè)方向后，壓型板擺放、吊裝、壓型位置及方向即隨之?dāng)M定，保證壓型過(guò)程及擺放平面及空間，避免在吊裝過(guò)程中需要轉(zhuǎn)動(dòng)壓型板方向，以免浮現(xiàn)不必要折板或損傷。5.11.3壓型鋼板完畢壓型后，堆放必要平整，疊放高度不超過(guò)1米，每堆壓型鋼板必要用麻繩墊乙烯泡沫捆牢固，避免大風(fēng)對(duì)壓型板導(dǎo)致?lián)p壞。5.11.4壓型鋼板成型先后，禁止人員在板上踩或走。禁止把各種硬物件堆放于壓型鋼板上，對(duì)壓型鋼板導(dǎo)致刻劃。5.12壓型鋼板安裝5.12.1彩色壓型鋼板在現(xiàn)場(chǎng)軋制，其長(zhǎng)度按圖紙規(guī)定與現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)后擬定，并保證檐口尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范。5.12.2保證支架位置精確，屋面板安裝基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線垂線上，墻面板安裝基準(zhǔn)線設(shè)在山墻陽(yáng)角垂直上。5.12.3壓型板鋪設(shè)方向和固定原則按下面進(jìn)行：①屋面、墻面壓型板按逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。②壓型板從屋面或墻面一端開(kāi)始鋪設(shè)，屋面第一塊板安裝在檁條一端第一種支架上。③應(yīng)邊鋪設(shè)邊固定。④洞口切割必要核對(duì)圖紙尺寸。⑤安裝完畢后，應(yīng)對(duì)屋面進(jìn)行清掃。5.12.4彩板安裝工藝流程底板安裝――保溫層鋪設(shè)――屋面板與支架固定――屋面板安裝固定。5.12.5屋面板及墻板保存與運(yùn)送：壓型板因需要較大存儲(chǔ)場(chǎng)地，且長(zhǎng)期堆放易產(chǎn)生變形，因而施工中采用軋制與安裝同步施工，盡量避免二次倒運(yùn)，如暫時(shí)存儲(chǔ)，需要枕木每2米均墊，運(yùn)送采用多人搬運(yùn)或?qū)Ｓ幂d具拖車(chē)運(yùn)送，避免運(yùn)送過(guò)程中扭折籌劃傷采用麻繩將彩板拉至屋面安裝，每日收工時(shí)將每安裝完彩板用8號(hào)鐵線捆綁好并與屋面固定。5.13彩色鋼板屋面材料及設(shè)備5.13.1材料：彩板屋面所用材料：寶鋼生產(chǎn)（0.6mm厚）彩涂板。a).化學(xué)成分：元素CSiMnPSAls含量0.1-0.15<0.030.35-0.6<0.035<0.035<0.07b).機(jī)械性能：項(xiàng)目屈服點(diǎn)(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)鍍鋅層(g/m2)原則值>280365-440>18180b).涂層技術(shù)條件：項(xiàng)目涂復(fù)類(lèi)型涂層厚度（um）鉛筆硬度彎曲光澤反向沖擊（J）含量0.1-0.15<0.030.35-0.6<0.035<0.035<0.07彩板顏色由建設(shè)單位選定。5.13.2彩板屋面尺寸：5.13.彩板節(jié)點(diǎn)詳圖(見(jiàn)施工圖):5.13.彩色鋼板屋面成型設(shè)備:序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1彩色鋼板構(gòu)導(dǎo)致型機(jī)臺(tái)12封口機(jī)臺(tái)23封口機(jī)變壓器臺(tái)14電動(dòng)扳手臺(tái)85彩板切割機(jī)臺(tái)66大力鉗把207吊裝工具套18電焊機(jī)套3第六章季節(jié)性施工辦法本工程構(gòu)造施工期間，正值雨季。雨季來(lái)臨之前，將依照工程進(jìn)展?fàn)顩r，編制詳細(xì)雨季施工方案。6.1雨季施工管理目的6.1.1雨季施工以防止為主，采用防雨辦法和強(qiáng)排水手段，保證雨季正常進(jìn)行施工，不受季節(jié)性氣候影響，按期竣工。6.1.2雨季施工重點(diǎn)放在主體構(gòu)造施工階段，采用有些技術(shù)辦法，做好雨季施工，保證工程質(zhì)量。6.2雨季施工重要辦法6.2.1雨季施工原則是小雨不斷繼續(xù)施工，大到暴雨、雷陣雨暫停施工，雨后復(fù)工。6.2.2雨季施工期間要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)狀況和準(zhǔn)備防降大雨、暴雨應(yīng)急材料，如塑料布、氈布等6.2.3材料和機(jī)具要防潮防雨淋。電機(jī)、電器要有防雨辦法。6.2.4安全辦法：避雷接地、漏電接地、坡道防滑、一機(jī)一閘、燈線防漏電、消防保衛(wèi)、防雷常識(shí)。第七章工程質(zhì)量設(shè)計(jì)7.1質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的要達(dá)到優(yōu)良。施工中按優(yōu)良原則去做，保證構(gòu)造質(zhì)量、圍護(hù)系統(tǒng)質(zhì)量。使質(zhì)量等全方位達(dá)到業(yè)主滿意。7.2質(zhì)量方針貫徹“用智慧和汗水塑造公司形象，建造顧客滿意工程”總方針。本工程經(jīng)認(rèn)真研究討論，擬定在施工服務(wù)全過(guò)程中，所有嚴(yán)格按GB／T1900W-ISO9002質(zhì)量體系中所有要素，結(jié)合工程實(shí)際，采用相應(yīng)保證質(zhì)量控制程序，從熱源配備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料供應(yīng)、施工操作和材料檢查、質(zhì)量驗(yàn)收等全過(guò)程，在受控狀態(tài)下進(jìn)行。在施工服務(wù)過(guò)程中，要達(dá)到業(yè)主滿意。在保修期外也執(zhí)行“為業(yè)主服務(wù)”方針。7.3質(zhì)量保證體系本工程執(zhí)行質(zhì)量體系文獻(xiàn)采用GB/T1900W1994(ISO9002：1994)原則，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。7.4保證質(zhì)量管理重要辦法7.4.1建立全面質(zhì)量管理體系成立以副經(jīng)理為任組長(zhǎng)TOL小組，每周至少一次對(duì)工地質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，各工種成立以工長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量小組，每天要對(duì)工地各施工班組進(jìn)行質(zhì)量檢查。7.4.2建立樣品引路方針各專(zhuān)業(yè)分項(xiàng)安裝開(kāi)始時(shí)必要先施工出安裝樣品并嚴(yán)格按樣品原則進(jìn)行全面施工。7.4.3建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專(zhuān)業(yè)施工組，設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必要檢查上道工序質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，保證每道工序受控。7.4.4加強(qiáng)技術(shù)管理，每個(gè)分