公共廁所綜合項目施工組織設計

施工組織設計工程名稱：ХХХХХХ工程編制單位：ХХХХХХ企業(yè)編制日期：ХХХ年Х月Х日施工組織設計（方案）報審表工程名稱：監(jiān)理表-2致：（監(jiān)理單位）我方已依據(jù)施工協(xié)議相關要求完成了工程施工組織設計（方案）編制，并經(jīng)我單位技術責任人審查同意，請給予審查。附：施工組織設計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日期年月日技術責任人日期年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構（章）總監(jiān)理工程師日期年月日目錄工程概述及編制說明施工方案編制依據(jù)二、工程基礎概況三、工程施工條件四、工程施工特點五、工程定位六、工程施工總體目標工程施工布署施工指導思想二、施工組織機構三、工程施工準備四、施工機具、勞動力計劃五、工程總體施工方法六、施工組織及施工流水段劃分七、施工應急方法第三章施工總平面部署圖及說明一、綜合布局標準二、施工用水、用電三、施工道路及現(xiàn)場排水四、關鍵機械設備部署五、施工臨設及材料堆場部署六、現(xiàn)場消防控制管理七、現(xiàn)場施工圍墻八、現(xiàn)場綜合管理第四章關鍵分部工程施工方案一、工程測量二、基礎分部工程三、主體工程四、裝飾工程五、屋面、衛(wèi)生間防水工程第五章安裝工程 一、建筑電氣工程二、弱電管線施工三、建筑給排水工程第六章降低工程造價方法第七章施工新技術推廣應用一、新工藝、新技術應用二、新材料應用三、優(yōu)異機械、儀器設備應用第八章工程質量確保方法一、工程質量確保體系二、工程質量確保方法三、成品及半成品保護方法四、工程質量硬性確保方法五、檔案資料管理第九章特殊季節(jié)施工質量確保方法一、雨季施工方法二、具體方法第十章安全、文明施工及環(huán)境保護方法一、施工安全確保體系二、施工安全生產(chǎn)方法三、現(xiàn)場文明施工方法四、施工環(huán)境保護方法五、確保業(yè)主正常業(yè)務工作施工確保方法第十一章工程項目協(xié)調管理一、尊重業(yè)主，服從管理二、尊重監(jiān)理，服從指揮三、尊重設計，精心施工四、搞好聯(lián)絡，加強協(xié)調第十二章工程質量回訪、保修和服務一、實施標準服務準則保修期限保修范圍服務方法公廁施工組織設計第一章、工程概述及編制說明一、施工方案編制依據(jù)=1\*GB4㈠、ХХХ公廁建設項目《施工圖紙》及相關資料。=2\*GB4㈡、本項目現(xiàn)場調查及咨詢資料。=3\*GB4㈢、本企業(yè)擁有科技結果、工藝結果及多年來施工類似工程經(jīng)驗。㈣、國家現(xiàn)行建設工程施工規(guī)范及驗收標準。二、工程基礎概況=1\*GB4㈠、ХХХ公廁建設項目在ХХХ，為四類建筑，主體二層，磚混結構，層高3.3m，總高7.2m，建筑占地面積133.12m2，工程總建筑面積289.65m2。設計建筑使用年限50年，建筑防水等級為Ⅲ級，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度。工程質量要求為合格，工期為60天。=2\*GB4㈡、施工圖設計1、基礎為墻下條形基礎，局部為鋼筋混凝土獨立柱基，基槽寬1200～1500mm，鋼筋混凝土獨立柱基為2200×2200mm，高度分兩階，每階高度為0.3m，共高0.6m，基礎深約1.5m；基礎持力層為老粘土，持力特征值為150KPa；基礎磚砌體為MU15頁巖磚采取M7.5水泥砂漿進行砌筑，兩側用1：2水泥砂漿雙面抹灰各20㎜厚；柱主筋置于基礎底面并錨入基礎混凝土內35d；磚砌基礎上部作鋼筋混凝土地圈梁；基礎砼強度等級均為C20。2、主體結構為磚混結構，樓面板為120mm厚，屋面板為150mm厚現(xiàn)澆板，柱和梁混凝土強度等級均為C25。墻體用MU15頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑。3、樓地面：采取一般水磨石樓地面。樓梯間為一般水磨石梯步。4、廁所內墻及天棚為混合砂漿抹面后刮白色仿瓷涂料兩遍；墻面墻裙采取白色瓷磚墻裙高1.1m，其它墻面及天棚為混合砂漿抹灰后刮白色仿瓷涂料兩遍。5、外墻磚：外墻大面積為白色小方磚，線條為藍色小方磚。6、門窗：窗為塑鋼百頁窗，門只留門洞，具體材料由建設單位依據(jù)統(tǒng)一計劃確定材料進行制作、安裝。7、屋面：剛性屋面，具體做法詳西南J212-12103圖集。㈢、安裝工程概況：安裝工程包含給排水、供配電、照明、防雷接地系統(tǒng)。本工程電源由市政低壓電線380/220V三相四線穿鋼管埋地暗敷標高為地坪下0.8米引入公廁總配電箱，主干線采取BV-4×16SC20FC，各類電源從總配電箱采取阻燃無增塑剛性塑料管暗埋引至各層電氣箱，并由各層電氣箱呈放射狀PVC線管敷設至各房間。各層室內照明、插座采取PVC管沿天棚、樓板或墻內暗設。該工程電氣接地采取TN－C－S系統(tǒng)，防雷接地在屋面采取避雷帶、避雷帶利用柱主鋼筋作引下線，利用基礎梁內主筋通長焊接作接地體。三、工程施工條件㈠、現(xiàn)場三通已經(jīng)含有，場地平整全部完成，基礎含有入場條件。入場公路為ХХХ公路，施工用電源、水源由業(yè)主指定位置接入施工現(xiàn)場內，可滿足施工需要。㈡、施工道路利用ХХХ公路作為擬建公廁施工公路，施工期間必需作好道路交通組織管理工作，以確保施工車輛順利運輸材料和活感人員人身安全。㈢、施工現(xiàn)場部署必需確?；罡腥巳赫Ｍㄐ?。依據(jù)現(xiàn)場條件，施工臨時設施能夠利用部分公路人行道，占地范圍必需經(jīng)過甲方報城管同意。施工場地緊鄰河道和公路，施工時必需確保作業(yè)人員和活感人員安全、降低施工干擾。四、工程施工特點㈠、施工環(huán)境特殊，安全文明施工要求嚴格。工程緊鄰ХХХ和ХХХ交通動脈ХХХ公路修建，施工時需占用公路人行道局部區(qū)域，并確保活感人員必需通行，確保施工人員正常工作，預防臨邊墜落傷害和廢水、粉塵污染。㈡、公共廁所對工程質量和結構安全要求嚴格工程包含工作內容多，工程功效系統(tǒng)齊全，施工工期緊，給施工技術、質量控制增添了很多控制點和面。尤其是公共廁所建筑結構安全確保和質量通病防治尤為關鍵。處理方法：工程施工時加強質量監(jiān)督，確保各分部分項工程質量，以優(yōu)良標準貫穿施工全過程，對關鍵部位、關鍵部位、關鍵步驟、特殊過程嚴格把關，施工過程應制訂嚴格質量確保體系和施工技術方法，嚴格工序交接檢驗，加強施工過程控制，采取切實可行方法確保細部工程質量、消除質量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝步驟。㈢、施工環(huán)境保護要求重視環(huán)境保護及文明施工，這是本工程進場施工首先要處理問題。因為施工現(xiàn)場在ХХХ和ХХХ交通動脈ХХХ公路邊上，為了施工安全和減小廢水、粉塵污染，本企業(yè)將采取封閉方法，使行人隔離于施工區(qū)域外，根本杜絕施工擾民及施工傷害事故，同時加強作業(yè)人員文明施工教育，將施工廢水集中沉淀后集中排入市政管網(wǎng)；施工時注意噪聲控制，將工程施工時對周圍環(huán)境影響降至最小程度，施工期間確保施工區(qū)域內整齊和平靜。㈣、加強施工組織和協(xié)調配合，確保施工順利實施本工程包含地基及基礎、主體結構、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣等分部，施工組織及協(xié)調難度對應增大。所以，各專業(yè)之間要緊密配合、相互協(xié)調，適時穿插，確保工程順利進行。㈤、加強工程成品保護，預防交叉污染和損壞。本工程因場地和工期限制，施工交叉作業(yè)較為頻繁，安裝工程、裝修工程部份工序作業(yè)對環(huán)境選擇性較大，是造成本工程成品保護任務重多個關鍵原因。所以，施工中，各施工班組應統(tǒng)籌安排，在各階段確定關鍵分部、其它分部主動配合，組織專員管理，從組織管理上加大力度；同時，采取各項技術方法，加強成品包裹防護。五、工程定位“質量是企業(yè)生命，信譽乃企業(yè)之瑰寶。”優(yōu)異設計要以卓越施工質量來確保。我企業(yè)將高度重視、全力以赴，依靠本企業(yè)管理、技術和裝備優(yōu)勢，遵照設計，恪守協(xié)議，精心組織，讓一流設計加上一流施工質量，共同塑造一流建筑產(chǎn)品，為我企業(yè)深入發(fā)展打下一個堅實基礎。我企業(yè)有這么決心，同時也有這么實力和有利條件。六、工程施工總體目標我企業(yè)在多年施工管理中，積累了一套完整質量確保體系，在我企業(yè)質保體系手冊中，明確了企業(yè)質量方針和質量目標，并要求了我們負擔義務和承諾，充足表現(xiàn)了本企業(yè)對質量追求，使本企業(yè)交付每項工程產(chǎn)品全部能充足表現(xiàn)設計意圖和協(xié)議要求，使業(yè)主滿意、放心。我企業(yè)將把“質量管理、重在工序”主導思想結合企業(yè)質量確保體系如實運作于項目中以回報業(yè)主信任，用實際行動來證實我企業(yè)承諾，實現(xiàn)質量目標。㈠、質量目標：確保本工程一次交驗達成合格標準。1、嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，嚴格根據(jù)國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達成優(yōu)良標準。2、嚴格實施ISO9002系列標準，加強工程質量過程控制，確保各施工過程和施工工藝均處于受控狀態(tài)。3、果斷落實實施《建設工程質量管理條例》及《工程建設標準強制性條文》相關要求，嚴格推行施工單位責任和義務，確保建設工程施工質量。4、確保圓滿實現(xiàn)本工程各項使用功效，并加強對關鍵分部質量控制，根本消除衛(wèi)生間內“滴、滲、積水”及排水不暢等質量通病。真正做到：該通地方通暢無阻，不該漏地方滴水不漏。讓用戶對結構安全放心，對使用功效舒心，對觀感質量快樂。㈡、工期目標：本工程施工總工期為60天。在確保質量、安全、文明施工前提下，依據(jù)我企業(yè)施工管理能力、技術水平和擬投入機械設備、物資及勞動力等情況，我企業(yè)完全能在承諾工期內保質保量全方面完成施工任務且完工交驗。㈢、安全生產(chǎn)、文明施工目標1、創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，負傷頻率控制在0.3%以內。2、真落實實施國家建設部《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-）要求、重慶市建設委員會發(fā)［］39號文要求、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）及國家相關衛(wèi)生標準、規(guī)范，創(chuàng)ХХХ市文明建筑工地。第二章工程施工布署一、施工指導思想本工程我企業(yè)將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務”指導思想，嚴格根據(jù)招標文件和雙方簽定建設工程施工協(xié)議要求，并將其作為我企業(yè)關鍵工程，集中我企業(yè)優(yōu)勢資源，對協(xié)議范圍內工作內容按“工程項目協(xié)議法”進行科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達成高速優(yōu)質，并按期交付。為此，我們將做到：㈠、組建最好項目管理領導班子，全方面認真推行對業(yè)主承諾和本工程施工承包協(xié)議。㈡、認真搞好施工準備，發(fā)明良好施工條件。㈢、實施動態(tài)目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。㈣、按ISO9002標準建立全方面質量管理體系，以此為中心點，開展質量管理工作，自始自終將施工質量控制在受控狀態(tài)。㈤、認真落實各項規(guī)章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢驗考評制度，并建立資料檔案制度。㈥、以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提升效率、縮短工期、確保質量。二、施工組織機構㈠、機構設置針對本工程范圍、內容、數(shù)量和特點，依據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結合我企業(yè)多年來在項目法工程管理中積累施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應快速、經(jīng)驗豐富、工作負責項目管理班子，進行本項目標施工管理，全方面推行協(xié)議內容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實基礎，其施工組織機構網(wǎng)絡附后。㈡、機構確保1、組織機構必需落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術管理專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。2、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中全部些人員，開工后必需全部到位到崗，通常組織機構網(wǎng)絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。3、全部管理人員要求思想、業(yè)務素質過硬，全部持證上崗。三、工程施工準備㈠、內業(yè)技術準備：1、認真閱讀施工圖紙和學習相關施工規(guī)范，做好讀圖筆記。2、臨時設施工程具體設計。3、編制實施性施工組織設計和供料計劃。4、編制關鍵工序作業(yè)指導書。5、編寫多種有針對性確保方法。6、結合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術管理措施和實施細則7、備齊必需技術規(guī)范和技術資料。8、提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標協(xié)議文件要求其它資料。㈡、施工技術準備：1、現(xiàn)場具體調查和地質地貌勘察。2、依據(jù)控制標志確定出建筑物定位軸線及標高。3、多種工程材料調查和測試分析，并出具試驗匯報。4、多種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書。5、掌握施工中所包含多種外部數(shù)據(jù)。技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作果斷做到：準備項目齊全，實施標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，立即指導交底，重在檢驗落實。四、施工機具、勞動力計劃㈠、施工機械設備配置依據(jù)施工計劃要求，配置足夠完好施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提升完好率和利用率，并按要求時間入場（施工關鍵機械設備配置見附表），機具設備部署詳“施工總平面部署圖”。㈡、勞動力配置依據(jù)本工程特點，要求企業(yè)含有相當物資、設備、人員集結能力，以作為工程前期準備。為此，我企業(yè)充足按工程進度需要，將勞動力分期分批進入現(xiàn)場（詳見各施工階段勞動力需用計劃表）。勞動力組織計劃表：（單位：人）序號工種施工階段平基、基礎結構建筑裝修1測量工112木工及模板工663鋼筋工334砼工12185抹灰工106砌體工6127石工、普工1318158電焊工1229架子工26610試驗工11111機操工12212電工11113管道工12314調試工１115防水作業(yè)隊3關鍵施工機具需用計劃：序號型號規(guī)格國別產(chǎn)地1YTZ3502重慶建機廠152潛水泵26m揚程8浙江1.53圓盤鋸MJ1091合川創(chuàng)美機電企業(yè)19977.54插入式振動棒ZX50619985鋼筋加工設備1套重慶中建機械廠19986鋼筋豎焊機MHS-630A1成全部電焊機廠407交流電焊機BS-3002合川創(chuàng)美機電企業(yè)1999208電動試壓泵SY-3501簡陽試壓泵廠19983KW9氧割設備110型材切割機Φ400111電動開孔器Φ16-1801㈢、材料配置為確保本工程高速施工，依據(jù)工程工期計劃安排，并充足考慮施工流水劃分和施工進度要求，周轉架料按兩層需要量配置，（詳周轉材料計劃表）；工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。周轉材料計劃表：序號材料名稱單位計劃量備注1鋼管ф48×T202組合鋼模m2603九夾板m24004鋼管扣件只26005U型扣只3006木跳板塊5007密目安全網(wǎng)M2600五、工程總體施工方法㈠、平基土石方以人工施工為主，自卸汽車外運；基礎土石方人工開挖，人工裝車，自卸汽車外運。㈡、結構砼為自拌砼，人工轉運；砂漿采取自拌，人工轉運。㈢、鋼筋由現(xiàn)場提出加工計劃，在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝、成型，豎向受力主筋和水平受力筋均采取綁扎接頭。㈣、現(xiàn)澆板采取九夾板、鋼管腳手架體系，柱采取組合鋼模板或九夾板體系。㈤、水平和垂直運輸采取人工轉運。㈥、外裝修及外墻安全防護采取雙排外腳手架，并在建筑周圍加掛密目安全網(wǎng)進行全封閉施工。六、施工組織及施工流水段劃分依據(jù)工程特點和工期要求，本工程以①～⑩軸從左到右組織流水施工，適時穿插作業(yè)。工程工藝次序按墻下條基及基礎——→主體——→砌筑——→抹灰——→裝飾，以先下后上、先外后內、外裝飾先上后下標準進行組織。七、施工應急方法㈠、現(xiàn)場設一臺100KVA柴油發(fā)電機，預防停電影響施工進度和質量。㈡、現(xiàn)場配置抽水機兩臺，作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險。㈢、隨時關注氣象部預報，掌握天氣改變情況同時備好多種物資防雨。第三章、施工總平面部署圖及說明一、綜合布局標準㈠、依據(jù)工程施工特點，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)調，做到文明整齊。㈡、依據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。㈢、本著降低運距，節(jié)省費用，降低成本目標。㈣、道路、排水、排污等滿足文明施工相關法規(guī)和條例要求。㈤、滿足對環(huán)境保護要求。㈥、現(xiàn)場部署不影響道路交通。二、施工用水、用電㈠、施工用水施工用水以業(yè)主提供水源接口引出?，F(xiàn)場主管采取DN32，各用水點支管采取DN25，為預防市政停水造成工期延誤，現(xiàn)場配置抽水機兩臺，作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險。㈡、施工用電1、現(xiàn)場設置配電室，施工用電從業(yè)主現(xiàn)場配電房處引至現(xiàn)場施工配電箱，再設環(huán)形路線引至各工作面。2、嚴格按現(xiàn)場實際情況，架空線路不影響材料運輸和施工作業(yè)。3、輸電線路嚴格按三相五線制架設，做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護、有序分配，按三級用電標準，各工作段面設置二、三級配電箱。4、生活區(qū)照明用電一律采有36V低壓照明，確保安全。三、施工道路及現(xiàn)場排水㈠、因為本工程在萬東南路主干道旁，施工出入口設置排水溝、沉砂井，設置車輛沖洗處，確保車輛不帶泥出場，達成文明施工要求。㈡、現(xiàn)場排污：施工過程中，在生活區(qū)設置排水溝，攪拌機四面設置排水溝和沉砂井，污水經(jīng)沉清處理后外排。四、關鍵機械設備部署㈠、砼攪拌機：本工程采取現(xiàn)場自拌砼施工，設置砼攪拌機一臺在⑩軸交eq\o\ac(○,A)軸處。㈡、鋼筋加工機械：在①∕?軸旁設置鋼筋加工房，配置鋼筋加工設備。㈢、垂直及水平運輸：垂直及水平運輸均采取人工轉運。五、施工臨設及材料堆場部署㈠、在①軸交?～?軸修建臨設作辦公、生活用房、工具房、材料庫房，和水泥庫房，施工用地域域內設置鋼筋加工房、木工房、機修間。㈡、多種原材料堆場關鍵部署在①～⑩軸前施工用地域域內，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，做到場地使用井然有序。六、場消防控制管理㈠、加強關鍵控制，針對易燃材料庫房、材料堆場、配電房、木材加工點等各關鍵部位增設干粉、泡沫滅火器若干，并布設少許水管作消防備用。㈡、落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長消防約6人，接收企業(yè)及專業(yè)部門培訓，以預防為主，防制結合，確保安全生產(chǎn)。七、現(xiàn)場施工圍墻㈠、為做到封閉施工，在擬建建筑物外圍修建施工圍墻。圍墻高度不低于2m，圍墻表面進行抹灰并刷外墻涂料、外側用紅油漆書寫醒目口號。㈡、按相關要求建好門前五圖一牌，達成文明施工標準。八、現(xiàn)場綜合管理建立現(xiàn)場平面部署綜合管理責任制，定時組織檢驗，對違反綜合管理單位進行強制整改，對違章嚴重者給經(jīng)濟制裁，以發(fā)明良好施工環(huán)境。搭建臨設、平基施工、基礎施工階段，應搞好整個場地綜合部署，確保材料進場和土石方出場秩序，使整個現(xiàn)場秩序井然有序，為大規(guī)模施工開展打下堅實基礎。入場材料必需按平面部署所要求位置堆放，場地建筑垃圾應定點堆放并立即清運出場。場內一直保持松散材料成堆，塊材成方，鋼管和模板分規(guī)格堆碼整齊，鋼材上架掛牌，保持良好場容場貌。伴隨施工階段改變，綜合部署應本著動態(tài)管理標準進行動態(tài)調整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達成經(jīng)濟科學、合理目標。各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項目統(tǒng)一計劃調整設備，材料堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井井有條。第四章關鍵分部工程施工方案一、工程測量施工測量是依據(jù)建筑物設計要求，經(jīng)過現(xiàn)場定位、放樣、安裝和檢驗，將設計圖紙上設計位置，標定在施工需要作業(yè)面上，以指導施工。測量工作質量直接影響到建筑物尺寸和位置，對能否按設計施工，起到極為關鍵作用。為確保建筑物定位正確，在放線之前必需對四面道路、場地控制點及控制線坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格根據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026—93）要求進行施工測量。㈠、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個2人放線小組，配置J2經(jīng)緯儀一臺，自動整平水準儀一臺，吊線錘兩個，50m鋼卷尺兩把、7.5m鋼卷尺兩把及放線相關墨斗等。㈡、建筑平面網(wǎng)測設因為該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以計劃局劃定紅線地形圖為依據(jù)，用給定定位座標軸交點采取直角坐標法測設出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。㈢、細部測量1、依據(jù)各主軸線控制樁，按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線，然后依據(jù)這些軸線進行基礎定位及施工。2、基礎及軸線位置測設根據(jù)建立施工控制網(wǎng)，測定其實際位置，最終引測出“+”字控制樁，定出樁位之間尺寸必需再次進行校核，確保樁位正確。㈣、標高控制1、為確保標高引測正確性，在建筑物周圍采取復合水準測法測設出4個永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采取轉點法引用標高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于±20mm（L為測線長度，以km為單位）。2、標高傳輸采取錘球懸吊鋼尺后用DS3水準儀將控制點標高傳至施工面，然后借用5m塔尺和DS3水準儀將此標高加密，確保施工層標高測量偏差小于3mm。3、結構施工拆模后，在建筑物邊柱上測設1m高控制線，并用油漆作醒目標志，方便以后施工其它分部時需用。㈤、確保測量精度方法1、嚴格按企業(yè)質保手冊中儀器、設備控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門測量小組，儀器定人操作，定人保管。3、在測量施工過程中，應對儀器實施可靠監(jiān)護，避免不相關人員私自動用儀器而影響測量精度。4、交手復核制度和企業(yè)檢驗制度，確保工程放線質量。二、基礎分部工程（一）、基礎施工1、基礎施工工藝：軸線、標高、放線→開挖基槽→驗槽→墊層→放出軸線→扎筋→關模→驗收→澆砼→養(yǎng)護砼①、軸線、標高依據(jù)甲方指定點（線）測設，測設后標識要顯著，便于隨時校對，以確保開挖質量。②、基槽土石方開挖均由人工及空壓機風鎬鑿打，開挖前彈出地梁邊線，用石材切割機切出地梁邊線，再用人工鑿打。開挖至設計標高時，進行地耐力測試和確定，確保地基承載力達成設計要求。③、會同甲方、監(jiān)理、地勘、質監(jiān)站共同進行基槽驗收，驗收合格后，應對基槽進行清理，立即進行墊層封底處理。④、再在墊層上進行軸線測量和標高調整，并將軸線和梁邊線分別標示在墊層上。（二）、基礎鋼筋及砼施工質量過程控制施工過程控制關鍵點是依據(jù)TB/T9002-ISO9002:1994標準和本企業(yè)質量管理程序文件，經(jīng)過文件和資料控制、資源判定、過程控制、質量統(tǒng)計、糾正和預防方法等控制手段來實施過程控制，掌握施工過程受控狀態(tài)，預防出現(xiàn)和工程質量或質量管理程序相關不合格，直至不滿足情況得以糾正?；A施工過程控制關鍵點：1、鋼筋施工過程控制:①、半成品鋼筋制作、加工控制。②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。③、鋼筋加工、制作安裝成型質量檢驗控制。2、砼施工過程控制①、砂、石、水泥等原材料質量認證。②、砼配合比計量和坍落度檢測控制。③、砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。④、砼生產(chǎn)質量取樣驗證。（三）、安全確保方法①、施工現(xiàn)場設置防護欄及警戒標志，未經(jīng)許可非施工人員不得入內。防護欄桿用鋼管搭設，晚上亮紅燈警示。②、施工現(xiàn)場電源應有專員負責，如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源箱應上鎖。③、垂直運輸機械設備應有專員操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。④、嚴格實施相關安全操作規(guī)程。三、主體工程㈠、模板工程模板選擇及安裝：獨立柱、梁模板采取12mm厚九夾板；施工前準備工作：進行控制線和位置線放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高依據(jù)模板標高要求，直接引測到模板排放位置。1、柱模板安裝：矩形柱模依據(jù)尺寸選擇不一樣規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板模板縫及連接角模要錯縫，橢圓形柱模采取ф12螺絲連接。柱模板還采取從下向上吊線錘校正。梁模板安裝：在已搭設好滿堂腳手架上拉通線搭設梁底橫桿，依據(jù)設計梁底標高，鋪設梁底模，梁跨度在4m以上時，按2‰起拱，梁底板橫桿間距不能超出1m（當梁高≥800mm時，不得大于800mm）而且橫桿扣件間距小于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出梁中線引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼裝側模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標高比板底標高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設60×160mm木枋，木枋間距400mm，兩端和橫桿相距20mm，木枋鋪好后，依據(jù)板尺寸鋪設九夾板，九夾板鋪好后應檢驗板間標高、平整度和拼縫寬度，必需時采取拼縫材料嵌補，板模安裝詳上圖。樓梯模安裝：樓梯模采取傳統(tǒng)木模方法，施工時應采取方法消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象，樓梯模安裝詳下圖。2、模板拆除①、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結構非承重模板，應在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。②、僅承受自重荷載模板：當現(xiàn)澆結構上無樓層和支架板荷載時，應和結構同條件養(yǎng)護試塊達成下表所要求強度后方可拆模，并根據(jù)設計要求進行。序號結構類型結構跨度（m）按設計標號百分率計（％）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重結構≤875＞81003懸臂構件≤275＞2100③、承受上部荷載模板：對多層和高度需幾層結構連續(xù)支?；虿鹉：?，結構上承受較大施工荷載時，下層結構承重模板必需在和結構同條件養(yǎng)護混凝土試塊達成100％設計標號時方準拆除。若施工荷載大于設計荷載，應經(jīng)驗算后加臨時支撐。④、拆模次序：模板拆除次序，應按模板設計要求實施。若設計無要求時，應采取先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側模后拆底模和自上而下拆除次序。⑤、模板拆除由項目技術責任人依據(jù)砼試壓匯報，簽署“拆模通知書”并要求拆模方法后，才能拆除模板和支撐，砼試壓匯報應是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護含有代表性試件抗壓資料。3、模板工程質量確保方法①、使用系列模板，確保模板有足夠剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我企業(yè)選擇組合模板系列，是由專業(yè)模板企業(yè)生產(chǎn)模板工程系列，能夠確保施工出成品或混凝土構件質量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質量標準要求。②、對于部分部位使用非系列模板工程，需技術人員計算方可使用。③、拼裝和安裝過程要選擇使用原材料和合格配件，確保模板本身使用可靠性。④、完成拼裝和安裝模板后，首先項目部要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)對應責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。⑤、模板采取專用模板脫模劑，以確?；炷帘砻婀鉂?。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。⑥、模板拆除時間要達成規(guī)范要求混凝土強度，并實施模板拆模令制度。⑦、經(jīng)過對模板質量管理，最終使結構混凝土達成“清水混凝土”效果。㈡、鋼筋工程該工程豎向受力筋采取電渣壓力焊進行連接，水平受力主筋采取閃光對焊或機械連接。其它情況可采取搭接接頭，但搭接接頭長度范圍內箍筋間距不應大于100mm。梁上、下部鋼筋應盡可能采取通長鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采取現(xiàn)場加工制作。1、鋼筋進場必需含有相關材質試驗、檢驗合格匯報及材料合格證等質保資料。鋼筋原材料質量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)控。2、鋼筋接頭位置：獨立柱縱向受力鋼筋應在兩個水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上1070，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內。框架梁筋接頭位置應在梁受壓區(qū)內：通常梁主筋在跨中L/3區(qū)段處，梁副筋在跨中L/2區(qū)段處，同一根鋼筋在同一跨內不得超出兩個接頭。板筋宜依據(jù)鋼筋自然長度貫通數(shù)跨，如需接頭時，板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接，板頂副筋在跨中搭接。3、鋼筋制安①、柱筋安裝：先立豎筋，在轉角邊豎筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標識定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個角點，梁柱交叉點也要綁扎箍筋。上下柱截面改變時，當鋼筋折角＞1/6時，應設插筋，或將上柱內鋼筋錨在下柱內；當折角＜1/6時，鋼筋能夠彎折，伸入上柱。②、梁筋安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋安裝次序為框架梁、次梁。當主次梁相貫處上層筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋下面，當梁和柱外齊平時，梁外側縱向鋼筋應彎折，橫于柱筋內側。③、板筋綁扎：綁扎前必需在板模上用粉筆按設計間距分出板筋位置標識，然后按標識穿下層板筋校正后將角點綁扎，按一樣方法綁扎上層鋼筋，最終墊上墊塊。板面筋應設鋼筋支托，以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響副筋有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8＠1000×1000。3、鋼筋制作綁扎應注意問題鋼筋型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量應符合設計要求；依據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標；梁柱接頭鋼筋很密，關鍵箍筋不許可遺漏；樓板副筋要等安裝配管完成，再進行綁扎，副筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以確保副筋位置正確，梁柱節(jié)點處因為多層鋼筋交叉會造成局部板面升高，在工程技術交底時應和設計、監(jiān)理共同約定方法給予處理。㈢、混凝土工程混凝土工程是本工程中關鍵組成部分，混凝土工程質量好壞，直接影響該工程承載能力、耐久性能和使用功效。所以，施工中必需抓好混凝土原材料選擇、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等各個步驟。為了搞好高質量砼工程，多種材料質量必需進行嚴格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴格控制水灰比、塌落度，盡可能采取發(fā)燒值較低硅酸鹽水泥，預防混凝土水化熱及收縮應力對結構不利影響。砼用料必需遵照設計要求，嚴格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運輸條件影響原因。1、柱墻混凝土澆筑施工次序：檢驗模板、柱墻梁鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內雜物、封閉沖洗口→用高一等級水泥漿墊50～100mm高→澆筑混凝土。2、梁、板混凝土澆筑施工次序：搭好人行通道→檢驗模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，依據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力→沖洗清理模板內雜物→設備試運轉澆混凝土。3、梁板混凝土澆筑時應含有些人行通道，采取穿腳活動馬凳上鋪木板形成通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派專員維護，使鋼筋能按設計要求就位。4、各層柱、梁、板必需在澆筑地點隨機取樣留置混凝土試件，并標明部位、樓層、時間及混凝土強度等級，由專員負責。5、水電施工應依據(jù)土建施工進度進行主動配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影響質量和進度。6、澆樓板混凝土時，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。7、掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉因為混凝土沉降及干縮產(chǎn)生非結構性表面裂紋。8、加強混凝土養(yǎng)護。在第二次收光12小時后對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護（在日平均氣溫低于5℃時不得澆水）。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑混凝土養(yǎng)護工作更應加強。9、在施工全過程中，必需隨時注意搜集資料并應做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證實、砼有配合比及試壓匯報、澆筑有試塊、檢驗有統(tǒng)計、隱蔽驗收有簽證。㈣、砌體施工工程墻體采取240厚MU15頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑。1、砌筑前在結構上采取植筋法設置砌體結構鋼筋，注意檢驗位置是否正確，同時辦理隱蔽驗收統(tǒng)計。2、在樓面墻體放線前，應將地面上浮漿結塊等清除潔凈。放線時應依據(jù)軸線調整，（軸線位移不得大于10mm），以盡可能降低房屋開間方正對角線誤差，為以后進行裝飾作準備。3、墻體之下（板結構上），先用頁巖磚砌筑一線丁磚。埋設木磚位置用頁巖磚調整模數(shù)，或用頁巖磚在門窗兩立邊通砌，以確保門窗框安裝牢靠。4、女兒墻及外挑圍護墻結構，在墻頂增設一道鋼筋砼壓頂。5、施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯縫搭接長度不宜小于砌體長度1/3，并應大于150mm。墻體砌筑采取內架，鋼管架應搭設牢靠，并常常檢驗，埋暗線應用專用工具開槽埋設。6、砌筑砂漿由試驗室作試配設計，現(xiàn)場依據(jù)配合比嚴格計量，用灰漿機機械拌合，每層或250m3留置一組試件，強度必需達成設計要求。7、施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計劃組織供料。注意頁巖磚防濕保護（遮蓋），含水率＜10％。砌筑時，應向砌筑面適量澆水。8、質量要求：每層垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰縫平直度≤10mm；作到門窗洞口留置正確，寬度≤±5mm；門口高度≯＋15mm、－5mm。㈤、腳手架及工程垂直運輸1、腳手架工程①、現(xiàn)澆樓板結構采取Φ48（壁厚3.5mm）滿堂鋼管腳手架，并應依據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專題設計。②室內砌筑、抹灰工程采取移動式工具式里腳手架各類腳手架應按施工技術要求及設計要求搭設，搭設前有方案，使用前應經(jīng)相關人員檢驗，驗收合格后方可投入使用，施工人員應對使用人員進行安全技術交底，嚴禁腳手架超載使用，拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交底，做到架子工程搭設堅固、適用、安全和便于安全拆除。2、垂直運輸本工程材料垂直運輸關鍵考慮用人工轉運。㈥、關鍵、難點部位質量確保方法：1、梁、柱節(jié)點細部處理方法①、節(jié)點是框架結構最關鍵部位，該節(jié)點處多個方向柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設計要求，梁外側縱向鋼筋應置于主筋內側。同時該位箍筋對于確?？蚣芙Y構質量至關關鍵，但因為受傳統(tǒng)施工工藝和次序影響，對于梁高較大時，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。所以，在施工中首先要提升施工人員對該處鋼筋關鍵性認識，其次箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采取二個開口箍對拼相互搭接30d方法處理。②、澆筑節(jié)點砼時，應將節(jié)點部位清理潔凈，同時要確保砼保護層厚度及鋼筋位置正確性，尤其是在上部負鋼筋又粗又多時預防砼下料困難，該部位可采取提升一個強度等級細石砼進行澆筑，和此同時振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強節(jié)點部位濕潤養(yǎng)護。③梁柱采取大理石墊塊或高一個強度等級水泥墊塊固定受力鋼筋位置，以確保受力鋼筋砼保護層厚度及位置正確。2、板面標高控制方法工程單層面積約133.12m2，建筑平面為“長方”形，砼板面標高很好控制，為確保其施工質量，采取以下控制方法。①在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。其引測點數(shù)量應便于控制樓面水平。②在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000馬凳鐵點焊固定，確保鋼筋有效位置。并以此作為控制板面平整初始依據(jù)。③為便于砼澆筑時板面水平控制，采取100×100同強度砼塊按@進行布點控制。④砼澆筑時須采取水準儀進行跟班抄平。⑤板面收光時，必需用2m平尺隨時進行板面平整度檢驗，發(fā)覺不平處即時補填砼，并壓實平整。⑥在砼初凝前須進行二次板面平整度檢驗，并最終檢驗調整板面平整度。3、砌體圍護墻防滲漏技術方法①應重視砌體質量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為關鍵來抓。墻體砌好后，施工員及質檢員應檢驗墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。②砌筑砂漿應選擇潔凈砂，嚴格按配合比配置砂漿，提議采取防水砂漿，確保砂漿強度及提升抗?jié)B性能。③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內鋼管全部拆除澆水充足濕潤磚墻再用細石砼堵塞嚴密。④門窗洞口位置留置應正確，大小適中，通常每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應清理潔凈澆水充足濕潤磚墻。⑤不一樣砌體材料砌筑應相互搭接，不能留通縫，相接處抹灰時應加設0.8厚9×25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。4、施工縫處理方法①、留置施工縫處砼必需振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間大于24h。②澆筑施工縫處砼前，必需根本清除施工縫處殘渣和浮漿，并用壓力水沖洗潔凈，充足濕潤后，刷比設計砼強度等級高一級水泥漿，然后再澆筑砼。③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑施工縫處砼抗壓強度應不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小時，以免破壞已澆筑砼內部結構。5、女兒墻抹灰易開裂滲漏，在抹灰砂漿中摻入YS-1-1防水劑拌和為防水砂漿，因為YS-1-1防水劑帶有微量膨脹作用，能夠預防開裂和滲漏。四、裝飾工程（一）、內墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工1、天棚水泥砂漿抹灰①、施工準備對結構及基體表面進行質量檢驗清除潔凈多種雜質，并檢驗預埋件及暗設管線是否符合設計要求。在每間屋墻面及梁側面彈出上水平標高控制線。連續(xù)梁之底應彈出由前端至后端通長控制線。依據(jù)室內高度和抹灰施工現(xiàn)場具體情況，提前準備操作用腳手架和抹灰馬橙，通常距頂棚板底1.8m。將表面凸出部分鑿平，如有缺點應鑿到密實處，用1:2水泥砂漿分層抹平壓實。抹灰前一天應對基體噴水充足濕潤。②、施工工藝步驟結構層基層清理→濕潤基體→2厚1：2.5水泥砂漿打底→6厚1：2.5水泥砂漿找平→4厚1:3水泥砂漿壓實抹光③、操作工藝基層處理：將砼板底光滑部份鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤。依據(jù)墻柱上彈出水平控制線，在頂板下100mm四面墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹水平面控制線。抹底層砂灰：在頂板砼濕潤情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比為水泥：建筑膠：水=1:0.15:4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應在抹灰時用力擠壓，并應隨手把表面抹平搓毛。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。抹面層灰：待中層灰凝結后，抹面灰層，厚度宜為4mm，如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓實、抹平，并用鐵板收光。攪拌砂漿時，按每立方加入0.5Kg“砂漿王”，并延長攪拌時間2分鐘確保砂漿和易性和黏稠度。（二）、墻面水泥砂漿抹灰1、墻面抹灰作法：清理基層雜質，填補縫隙缺損、潤濕表面，刷摻20％建筑膠水泥漿→1:1:4或水泥砂漿→1:3水泥砂漿。2、操作工藝：基層處理：清除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或10％堿溶液刷洗潔凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑墻面，要派人鑿毛或用噴、掃方法將1:1水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10％建筑膠水攪拌均勻后使用）待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰和墻體附著力。填充墻立縫和缺楞掉角應先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙?！按虬统鲋保阂罁?jù)彈出十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”，再拉通線，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿巴結硬后，使用和抹灰層相同砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用尺方推平等候干凝。抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建筑膠水泥漿，應隨刷隨抹底層砂漿，用力合適，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面?；疑皺C攪拌砂漿時，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長攪拌時間2分鐘確保砂漿和易性和黏稠度。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并用木砂板壓實搓毛，以達成平整密實而又粗糙。抹完后，應檢驗墻面平整度和陰陽角垂直度，并立即進行修整。中層砂漿凝結后，應合適噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。抹砂機攪拌砂漿時，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長攪拌時間2分鐘確保砂漿和易性和黏稠度。抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最終用砂板搓平后用鐵板上下往返壓實收光，不顯露痕跡。平整度≯4mm。水泥砂漿墻面抹灰做完后，依據(jù)潮濕情況進行合適養(yǎng)護。（三）、涂料施工1、基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，關鍵找補孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次進行局部修整和陰陽角修整，隔日膩子干透后進行粗砂；第三次膩子滿刮應達成表面完全平整，達成膩子密實均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細砂紙仔細打磨平整，用靠尺或逆光檢驗進行細小部位修整。2、面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質一致，拋光平整。墻面仿瓷涂料應由上至下均勻進行，施工停歇應交于陰陽角。（四）瓷磚墻面施工本工程墻面采取瓷片墻面，針對防水特點進行施工過程控制，瓷磚在使用前應先用清水浸泡2－3h，取出陰干備用。磁片墻面施工工藝：結構層→10厚1：3水泥砂漿打底→5厚1：3水泥砂漿掃毛→5厚1：1水泥砂漿（摻5%建筑膠）粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。1、抹灰前清理基層，對凹凸不平墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰，在底灰上抹結合層，在結合層上抹防水層，彈分格線。以豎線和水平線控制瓷片橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個墻面平整度。2、施工時用1：1水泥砂漿由下向上進行粘貼，在瓷片后面滿抹成漿，用手持瓷片貼于結合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢驗平整度和調縫。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫，待全部完成后，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。3、施工中如發(fā)覺有鑲貼不密實瓷片，必需取下重貼，不得在磚口處塞灰，預防空鼓。㈤、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為小方磚，飾面磚材料質量應符合《瓷質磚》標準，其施工質量優(yōu)劣，既和建筑美觀息息相關，又和建筑安全緊密聯(lián)絡。從我企業(yè)多年積累外墻面磚施工經(jīng)驗，應關鍵處理塊料粘結牢靠、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺點。1、選材：依據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格確保，現(xiàn)有利于整體美觀又便于分倉排版。2、測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應努力爭取降低小于半磚塊料粘貼。4、施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提供實樣認可后，方可施工。5、空鼓、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理潔凈，砼面應除去流墜及松動顆粒，并加以鑿毛處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道水泥漿粘結層。6、細部處理：女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺等部位做3%泄水坡度；窗口面泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部全部須作滴水線，預防雨水浸入室內。7、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達成飽滿、密實、圓滑。然后用棉紗將面磚和灰縫擦試潔凈。㈥、水磨石地面施工樓梯間、走廊、廁所室內樓地面采取水磨石樓地面。其關鍵施工方法以下：1、按設計要求分格嵌固玻璃條，分格必需正確，嵌條高度應高于固定嵌條素水泥漿5mm。2、調配水泥石子漿前應將水泥干拌過篩，使用時加入石子干拌均勻后加水，用機械拌和成水泥石子漿。3、鋪設石子漿前應清除分格條內積水和灰砂，刷水灰比0.4～0.5和面層同色素水泥漿一道。隨刷隨鋪石子漿，鋪設厚度應高于分格條1～2mm。4、面層鋪設完，用滾筒壓實，表面出漿后抹平，次日開始澆水養(yǎng)護。5、分遍磨光前應試磨，以面層石子不松動為準，磨光遍數(shù)不少于三遍。6、在樓層樓梯間處預埋PVC管，將泥漿集中排放至沉砂井中，經(jīng)沉淀后清水排入指定管道。7、表面若需打蠟，其表面要保持清潔，嚴防污染。故需在其它影響面層質量如天棚、墻面，工程完成后才可進行。8、水磨石地面施工時應先作樣板，經(jīng)建設方（或監(jiān)理）方認可后方能跟樣施工。9、質量確保，要求表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼磨紋和漏磨，分格條位置正確，全部露出。㈦、門窗安裝及油漆工程1、塑鋼窗安裝本工程窗均為塑鋼百頁窗，門只留洞口，其型式及結構作法由廠家確定，但必需由設計方認可后方可施工。其安裝關鍵點以下：①、施工準備：A、塑鋼窗在工廠加工制作，現(xiàn)場進行組合安裝，為預防碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈。B、對組裝好門窗要檢驗門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢驗校正，合格后方可安裝。C、安裝前，要檢驗門窗洞口尺寸和框四面空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口基準線等，確保安裝位置正確。②、安裝方法A、安裝時施工程序為：預留門窗洞口——→彈水平線和垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四面填嵌1：2水泥砂漿——→墻面內外抹灰——→安裝門窗扇及附件——→檢驗校正——→嵌防水密封膏。B、門窗框和墻體固定通常采取用沖擊電鉆鉆φ12mm孔，埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入木契固定。C、門窗框和墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫造成滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。D、為預防門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。E、待內、外裝飾完成后，清掃潔凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上保護紙，再安裝門窗扇。F、檢驗門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四面預留槽口嵌填防水密封。2、油漆工程①處理好基層，將雜質去凈或用漆片封閉。②保持基層干燥，避免雨天、霧天、空氣濕度較大時施工，冬季施工合適加催干劑，室內施工時打開門窗通風。③注意油漆質量，正確配料。④加強操作控制，油漆要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要太厚。⑤對已刷漆面避免煤氣、水氣作用。⑥避免油漆受日光暴曬或高溫及潮氣頻繁作用。五、屋面、衛(wèi)生間防水工程屋面結構：PVC柔性卷材防水，1：6水泥爐渣找坡，C25細石防水砼剛性防水，砼摻加4％防水劑。（一）、細石砼剛性防水層施工1、砼采取細石防水砼，其中摻加4％防水劑。2、砼應分倉澆灌，混凝土在一個分格縫內必需一次澆搗完成，不留施工縫。3、混凝土終凝后，立即用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14天，待干燥后（含水率小于6%），清除分格縫口雜質污垢，進行膠泥嵌縫。4、為避免重慶地域常見地方建材“長江特細砂”在用作屋面剛性防水時常出現(xiàn)泌水開裂現(xiàn)場，本工程在進行剛性防水層施工時一律采取中砂。（二）、PVC卷材防水施工1、施工作業(yè)條件①、屋面卷材防水層施工前應認真檢驗上道工序施工質量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時，應進行修補或返工。②、穿過防水層管道、設備和預埋件等應在防水層施工前安裝好，并經(jīng)檢驗符合設計要求。③、鋪貼防水層基層表面必需清潔、平整、堅實，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺點。基層已經(jīng)干燥，用刀劃刻表面成白口，用塑料膜覆蓋(密封)觀察無水珠，粘貼試驗合格。④、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預埋、水落口、水漏斗等已安裝完成，管根四面已用細石砼或1：2水泥砂漿填封密實。⑤、屋面防水層施工應選擇良好氣候條件，氣溫應為5～35℃，冬季或雨季施工時，必需采取合適技術方法。⑥、屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應抹成半徑為100～150mm圓弧或鈍角。2、施工方法和程序PVC卷材防水鋪貼采取熱熔法施工，施工程序以下:基層檢驗、清掃→節(jié)點密封處理→附加層鋪設→定位、彈基準線、試鑄→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱塔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→檢驗、清理、修整。3、施工操作關鍵點①、卷材鋪貼方向因為本工程屋面坡度小于15%，且屋內沒有較大震動影吶，故采取平行屋脊鋪設方法，其搭接縫應順流水方向搭接。②、卷材搭接縫寬度本工程采取滿粘法施工，故要求長邊及短邊搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈粉線，進行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。③、掌握好卷材熱熔膠加熱程度若加熱不足，卷材和基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層質量。所以要求烘烤時要使基層和卷材底面同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向往返移動，移動速度要適宜，使卷材在幅寬內加熱溫度均勻，當熱熔膠熔融呈光亮黑色時，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。④、滾壓、排氣應趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面空氣，并使之粘貼牢靠，表面平整，無皺折現(xiàn)象。⑤、搭接縫施工在搭接縫粘貼前應先將下層上表面9Omm寬鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時，當將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時即可粘貼，并用手持壓輥進行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出熱熔膠刮平，沿邊封嚴。當整個防水層粘貼完成后，全部搭接縫邊均要用SBS改性密封膏封邊（寬lOmm）。⑥、屋面細部節(jié)點卷材收頭處理鋪貼卷材時要處理好細部節(jié)點，泛水收頭包裹和封口處理。立依據(jù)細部節(jié)點實際形狀放樣，宜將同類型細部節(jié)點防水卷材裁割成統(tǒng)一外形尺寸，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。A、水落口封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度和出水口長度相同卷材伸入口內滿貼，入口周圍留置8Omm寬度卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。B、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道管身80mm高，再在其上鋪設節(jié)點附加層，包裹高度大于25Omm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫在錐臺斜棱上，上口用金屬箍緊。C、女兒墻、樓梯間墻體根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上寬度≥100mm，貼在墻根立面上高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距《800mm。⑦、冷底子油涂刷當找平層含水率經(jīng)檢驗合格后，在鋪貼卷材前應先在找平層上涂惻一道冷底子油，基配合比為10號瀝青：汽油＝30：70，配制時先將熬好熱瀝青倒入桶中，當瀝青溫度降低到100℃時，再分批加入汽油，開始每次加2～3L，以后每次加5L。冷底子油采取長柄刷或滾涂，要求涂刷均勻，當冷底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。如因氣候、材料等情況影響，長時間不能鋪貼時，應在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上灰塵、雜物、增強卷材和基層粘結。⑧、成品保護屋面卷材層施工完成，不準在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進行其它工序操作，如確需在上面進行少許工序操作時，應采取針對性防護方法，完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢驗，如發(fā)覺防水層有損壞，應立即組織修復。（三）衛(wèi)生間一布四涂改性瀝青防水層施工1、室內地漏、穿管處皆應加設導管，管周砼應振搗密實。2、地面找平層施工根據(jù)設計流水坡向找坡，找平層應平整密實，干燥后方可施工防水層。3、衛(wèi)生間室內防水采取二布三涂防水層，玻纖布鋪設搭接寬度長邊應大于100mm，短邊大于150mm，上下兩層和相鄰兩幅油氈接縫應相互錯開1/3幅寬，并不得相互垂直鋪貼。4、衛(wèi)生間防水應卷至四面墻面300～500mm。5、玻纖布接縫部位必需粘接牢靠，封密嚴密，不許可存在，皺折空鼓，脫層等缺點。6、防水層施工后不得再行開洞或劃傷，以保持其完整性。7、防水層施工后應作關水試驗，并邀請業(yè)主代表參與試驗，符合驗收要求后方可進入下道工序。A、防水工程施工技術關鍵點①、屋面施工嚴格實施《屋面工程技術規(guī)范》（GB50207—）之要求，水泥砂漿找平層設分格縫。②、施工前將出屋面全部管道及下水洞口放正確線修整到位，預埋好套管，新鑿洞鋼筋要繞管焊接連通，仔細將各管洞邊用細石砼澆灌密實。③、伸出屋面管道周圍找平層應做成園錐臺，管道和找平層間應留凹槽并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。④、落水口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，增設一道防水卷材加強層。水落口和基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。⑤、泛水收頭，管洞、水落口、分格縫處需增加一層防水附加層，確保屋面不滲漏。⑥、屋面防水層施工時應遵照先節(jié)點，后局部，然后大面積施工標準。B、防水工程施工質量控制方法①、嚴格落實技術交底制度，施工前應根據(jù)圖紙及規(guī)范要求對施工人員進行防水工程施工技術交底，讓每一位施工人員了解本工程防水施工特點和注意事項。②、嚴格實施材料質量把關制度，進場防水材料必需必需含有出廠合格證，法定檢測部門出具質量檢測匯報，然后經(jīng)現(xiàn)場抽樣復檢合格后方可使用。③、嚴格監(jiān)控施工環(huán)境，施工時氣溫應為5～35℃范圍為宜，嚴禁在雨天、雪天施工，和不得在5級以上大風時施工。④、嚴格實施中間驗收程序。每一道工序完成后，必需進行全方面認真自檢工作，合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗收認可后方可進行下一道工序。⑤、建立屋面成品保護制度，屋面防水工程在施工過程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，嚴禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。確保屋面防水工程不受外力損傷。⑥、施工中質量問題應根據(jù)企業(yè)程序文件進行糾正和預防方法處理。不合格品不得放行或交付。直至缺點不滿足情況得以糾正。C、防水工程質量通病防治方法1、衛(wèi)生間防滲漏方法：①、衛(wèi)生間墻體均應在底部做150～300高砼地壟墻以防潮濕，并處理水沿磚縫或毛細孔滲漏和墻壁浸濕。②、清水管、排污管道、地漏應按要求在結構預留孔洞時，埋設帶止水環(huán)導管，導管需高出樓面30mm。③、用1：2干硬性水泥砂漿找平，留好排水坡度、坡向，確保排水通暢，墻面底部300高作防水砂漿。2、預防室內排污管道堵塞方法：①、為預防多種雜物在施工中進入排污管道內造成管道堵塞，可事先將便盆或污水斗等管道入口處，進行密封處理。②、為預防因為多種異常情況使排污立管堵塞，可在底層和最上一層排污管檢驗口處，設置臨時堵板（具體詳臨時堵板示意圖），使多種雜物不易進入立管內，且便于清理，完工驗收之前將臨時堵板和堵口拆除并清理潔凈，以確保室內排污管道通暢。３、預防屋面滲漏方法：屋面滲漏關鍵有女兒墻、屋面出入口、出屋面氣囪、落水管穿防水層處等部位，應依據(jù)其對應特點作出對應預防方法。①、防水層施工時將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，確保該部位砼插搗密實，且抹壓密實，將表面收光，加強養(yǎng)護。同時盡可能使泛水和板面防水層一次澆成，不留施工縫。②、防水層施工前應先安裝雨水管彎頭，下鋪卷材一層，和彎頭搭接不少于50厘米，再澆筑防水砼層，填實彎頭下部空隙，且和彎頭端部連接順暢，隨即抹壓密實。③、出屋面管道、氣囪處防水應作泛水，卷材包繞管周以防雨水下浸。第五章安裝工程一、建筑電氣工程㈠、電氣施工程序支吊架制作安裝預留預埋接地焊接開工匯報技術交底①支吊架制作安裝預留預埋接地焊接開工匯報技術交底材料進場材料進場屏箱柜安裝校線、聯(lián)接線、纜敷設配管橋架線槽安裝屏箱柜安裝校線、聯(lián)接線、纜敷設配管橋架線槽安裝 燈具、開關等安裝燈具、開關等安裝②調試開通階段系統(tǒng)聯(lián)調單機試運轉回路送電元件調試絕緣測試系統(tǒng)聯(lián)調單機試運轉回路送電元件調試絕緣測試完工驗收資料整理試亮燈具完工驗收資料整理試亮燈具㈡、防雷接地工程①、避雷線均采取焊接，搭接焊時，先將搭接處鐵銹除去，其鋼筋搭接長度應大于6倍鋼筋直徑，扁鐵搭接長度大于2倍扁鐵寬度，圓鋼和扁鋼焊接時，搭接長度大于6倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接，扁鐵3邊焊接，焊縫飽滿并有足夠機械強度，無夾渣、虛焊，焊接后形成焊渣，應立即剔除，可靠搜集，預防掉入坑、樁內，影響砼澆灌質量。②、在樁筋吊籠形成后，對箍筋進行點焊，并針對樁筋分段澆灌情況，先在樁筋主筋上搭接一段Φ12圓鋼，預留出和柱筋搭接位置，然后在柱筋就位后，將樁筋和柱筋可靠連接。③、地梁筋連接，應在地梁綁扎成型，并經(jīng)校正后插入施工，為克服操作面狹小，可視具體情況選擇兩根或四根面筋進行搭接焊接。④、樁筋、地梁筋、柱筋中用作防雷鋼筋，必需在施工過程中，進行有效標識，并不得影響砼澆灌質量。⑤、用作接地線及避雷帶鍍鋅扁鋼、圓鋼，安裝前，應放在平板上用手錘調直。屋面安裝時，接地處應緊貼屋面。㈢、線管敷設1、為確保線管預留預埋正確性，工長應組織施工人員讀懂圖紙及技術要求，做好技術交底。對暗埋管軸線、坐標及標高等一定要核實清楚，同時，在配合階段為確保進度，應提前做好暗埋管預制工作。2、樓面暗配管施工，采取平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進行。即在建筑襯模形成后，以最短直線距離量尺定位，并在線盒處用油漆作標識，按尺寸下料，待底層鋼筋扎完，立即裝盒配管，固定綁扎。板上轉（接）線盒、燈頭盒定位必需正確，盒體端面緊貼模板，盒內用廢紙、泡沫板等物體填實。并在模板內用紅漆作上記號，管口應用塞頭堵牢，預防異物進入。對于線管交叉情況，應合理調整，有效控制，避免抬高板面厚度。3、墻上暗埋線管采取開槽埋設方法，墻體上暗埋開關插座標高誤差應控制在5mm以內。同一房間高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應用高標號水泥穩(wěn)固。4、該工程鍍鋅金屬電線管連接采取套絲連接方法，套絲采取套絲機完成，因為安裝量大，施工時，采取施工前集中進行預制，以提升施工進度。5、鋼管進入線盒處內外加螺紋鎖扣鎖緊。鋼管采取專用接地卡及大于4mm2銅芯線作接地連接，以確保整個管路接地良好。鋼管經(jīng)過建筑物變形縫時應加賠償裝置。6、鋼管煨彎采取電動彎管器，其外觀不許可有凹陷和裂縫，煨彎后橢圓度不得大于管外徑10%，暗配鋼管彎曲半徑大于10倍管徑，管口應處理成光滑無毛刺。㈣、配電箱安裝照明、動力配電箱安裝除暗裝箱箱體在土建抹灰前安裝外，其明裝配電箱和暗裝配電箱箱面和箱內元器件均在土建地面、墻面、天棚基礎完成后進行安裝，以免污染板面和元器件損壞及丟失。1、安裝前首優(yōu)異行開箱檢驗，查對箱子型號、規(guī)格是否符合設計要求，并作好開箱檢驗統(tǒng)計。開箱檢驗和監(jiān)理及業(yè)主代表共同進行。2、暗裝配電箱孔洞預留應在土建做墻體時作好預留工作，當箱體較大時應采取在箱上方加鋼筋，以免影響主體結構。嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不含有條件時，先安裝箱殼，在土建預留位置找好標高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度符合設計要求。3、落地式安裝配電箱、控制柜，應有大于5cm高砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎應做成框狀，用電焊焊接在預埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應垂直，垂直誤差不超出2mm。4、明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為符合設計要求，箱體垂直，誤差不超出2mm。明裝配電箱進出線均在箱體上下方進出，通常側面不進出線，箱體于線管連接均加鎖母，進出線管孔洞均采取開孔器開孔，嚴禁氣割孔洞。對于有敲落孔盡可能采取敲落孔，一孔一管，多出敲落孔不得敲開，不然應采取封閉方法。5、配電箱內接線完成后，應確保其內部接線無接頭，排列整齊、美觀，線號清楚、多股軟線壓接應搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應有顯著可靠雙色PE線連接點。PE線不許可利用箱體和外殼串接，最小截面應符合規(guī)范要求。㈤、線、纜敷設：1、管內配線采取兩人一組作業(yè)，一送一拉。配線時嚴格按系統(tǒng)圖進行按相分色，接線過程中管內導線不得接頭，受擠壓，需接頭時要增設接線箱。導線連接采取安全型壓接帽壓接或搪錫焊接，并確保牢靠、密實和檢修方便。2、該工程在線槽／橋架內電纜很多，施工前，應仔細查對平面及系統(tǒng)圖，根據(jù)排列整齊、避免交叉、電力電纜和控制電纜分列標準對每一根電纜在槽內位置作出安排，畫出電纜部署斷面圖，編上各電纜回路編號，以后電纜敷設時應嚴格按此圖進行前后施工。3、電纜敷設按先長后短次序，先線槽后線管方向進行，避免布放混亂,提升進度。4、電纜施工由一人指揮，多人協(xié)同作業(yè)，并配置對講機以保持相互間聯(lián)絡，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷部位均應安排人員，尤其控制。5、管內穿電纜前應在管口戴上護口圈，并清理掉管內積水或積物。電纜邊往管內送邊加上潤滑粉，以保持管內通暢，電纜運動保持一送一拉，不得蠻干。電纜在穿完管后管口應作密封處理。6、垂直電纜在敷設前，先查清每盤電纜長度，確定電纜中間接頭位置，確保接頭錯開。小截面電纜可用滑輪牽引，大截面電纜采取機械和人力牽引敷設，布放方向由上而下。施工時將電纜順電纜盤放開，避免在橋架、支架和地面上磨擦拖拉。電纜上不得有未消除機械損傷，不得交叉，應排列整齊，按規(guī)范要求等距離固定，同時兩端及接頭、拐彎處必需固定，并同電纜在轉彎處一樣留有備用長度。敷設完成后應在每根電纜始/終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內容。7、設備連接及接線：接線前一定要認真核實回路，對校對好芯線兩端同時做好標識，標識應清楚且易于辯認。壓接要牢靠、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。全部壓接螺栓必需使用鍍鋅件。㈥、燈具安裝1、一般燈安裝在燈具安裝時，應尤其注感觀質量，為確保工程質量達成合格目標，特采取以下質量確保方法：燈具安裝前，對和安裝有礙腳手架、模板必需進行清除，頂棚、墻面等部位土建工作和表面裝飾作業(yè)已完成，門窗、玻璃安裝已完成并含有了保護燈具條件。吊頂裝飾后按部位縱/橫放線，確定每盞燈具正確位置，確保燈具安裝后縱/橫排列整齊美觀，中心線偏差小于5mm。安裝嵌入式燈具時需先在龍骨上把固定燈具支架裝好。引入燈具導線必需用金屬軟管保護，金屬軟管長度不能超出0.8m，不要靠在燈具外殼上。導線在燈盒內留有余量。燈具邊框應緊貼在頂棚面，最終調整燈具邊框和頂棚面裝飾直線平行。其縱向中心軸應在同一直線上。2、應急燈具安裝應急燈具電源除正常電源外，另有一路電源供電。疏散照明燈具設置，不影響正常通行且不在其周圍設置輕易混同疏散標志燈其它標志。3、通常開關、插座等器具安裝安裝前需對盒內進行清理，將雜物清除潔凈，并再次核實校線后標識是否正確，電線絕緣部分不能切剝過多，要盡可能降低盒內導線裸露部分。相線應接在開關切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。插座在有間墻、砼柱辦公室、通道及其它功效房處，暗裝于0.3m高處或踢腳線上。裝于設備機房或隔離溝壁上插座應采取防潮型，安裝高度嚴格按設計圖要求施工。面板固定應端正，緊貼墻面，并再次核實標高，確保同一場所和房間內標高誤差小于5mm。并排安裝開關/插座標高誤差小于。二、建筑給排水工程㈠、施工程序安裝準備→預留孔洞、預埋套管→主（立）管安裝→支管安裝→管網(wǎng)管道系統(tǒng)功效性試驗→衛(wèi)生設備安裝→室外管網(wǎng)安裝→調試及試運行→系統(tǒng)驗收㈡、配合土建預留、預埋在給排水施工中，套管選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝質量及工程進度，所以，施工過程中應依據(jù)施工圖繪制預留預埋劃圖，注明預留預埋標高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結構，無誤后隨土建進度按劃圖進行預留預埋。1、套管選擇：用于樓板采取復用套管，用于墻體、梁采取一次性鋼套管，用于外墻、水池穿越采取防水套管。2、預埋套管直徑應比管道直徑大兩個規(guī)格。3、當預留孔洞、預埋套管和結構鋼筋發(fā)生矛盾時，不得隨意損傷鋼筋，需經(jīng)土建技術人員核驗，采取對應方法后再進行安裝固定。4、在澆灌過程中要有專員監(jiān)護，以防預埋件或套管移位或損壞。㈢、管道安裝標準及通常要求管道安裝應依據(jù)工藝步驟和網(wǎng)絡計劃，采取先室內，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝標準，適時穿插，交叉作業(yè)。管道整齊、簡練，并努力爭取管道配件(如水龍頭、檢驗口等)便于操作，易于維修。1、管道施工前應認真熟悉施工圖及多種技術文件，了解設計意圖，熟悉工藝步驟。2、管道施工應符合國家標準GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》、GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》，CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)范》，GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及相關標準圖集和設備技術文件要求。3、管道施工前應對工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進行認真檢驗，檢驗其規(guī)格、型號、材質是否合符設計要求，不合格者不得使用，全部設備、材料均應有合格證和材質證實書。4、管道施工時應認真檢驗、清除管內外雜物，管道表面不得有麻點及嚴重銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋，不直管道應校正、校直。5、管道安裝中止時，管口應臨時封閉，待施工時再打開，以防異物掉入管內。㈣、PVC-U排水管安裝1、材料質量要求：安裝前應對管材外觀和管接頭配合公差進行仔細檢驗，管材內外表層應光滑，無裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)、光滑。并清除管內污垢和雜物；2、PVC-U管操作關鍵點管道切割：應采取專用切割工具進行，切割斷面要平齊，在和管軸方向垂直，以后用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺。管道連接：PVC-U管連接采取專用管件粘接，管子和管件對口面應平行，管子插入管件內芯底部時應軸向一至。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應在20秒內完成接，粘接完成以后清除接劑。3、粘接后溢出妝劑應立即擦拭潔凈，以免污染管道影響其美觀。粘接劑涂刷均勻，且粘接處要處理潔凈，不然將影響接口緊密性，造成接口漏水。4、室內立管安裝前，自上而下掛一根垂直通線檢驗樓層預留孔洞，在進行支架安裝后進行立干管安裝，依據(jù)設計在有水平分支處甩三通口，采取掛水平線方法檢驗預留三通口標高、位置、方向、坡度，確保正確無誤，為水平支管安裝發(fā)明好條件。5、排水支管安裝根據(jù)先放線定位，后打眼安吊架，再預裝，調坡度，最終粘接固定次序施工。6、排水管每層應安裝伸縮節(jié)，橫管每4m應安裝伸縮節(jié)。立管板下應按規(guī)范要求設置阻火圈。7、橫干管道安裝前，應繪制大樣圖，確定安裝后標高和實際標高誤差，并做出合理調整，滿足管道貼梁敷設及排水通暢要求。8、橫干管起點設三通堵頭清通口，轉變處設置檢驗口，直線段每隔8m設置一個檢驗口。排水橫管和立管、橫管和橫管連接應采取45°三通或四通和90°斜三通式四通，不得采取90°正三通或四通。㈤、塑料給水管道安裝1、管道及附件入場時，應和業(yè)主、監(jiān)理進行材質檢驗。經(jīng)檢驗符合以下要求后，方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所選擇管材和管件，應有檢驗部門產(chǎn)品合格證，并應含有市相關衛(wèi)生、建材等部門認證文件。2、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，給水管和其它金屬管道平行敷設時應有一定保護距離，凈距離不宜小于100mm。3、安裝前，應對管道及管件表面進行清理，然后按所需熔接長度，使用管剪下料，先對熱熔機通電預熱，再將管子及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向。加熱一定時間后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。4、熱熔機在操作時，采取兩人一組，并要妥善放置機具，預防將管道熔傷