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施工組織設(shè)計(jì)工程名稱:ХХХХХХ工程編制單位:ХХХХХХ企業(yè)編制日期:ХХХ年Х月Х日施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱:監(jiān)理表-2致:(監(jiān)理單位)我方已依據(jù)施工協(xié)議相關(guān)要求完成了工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)編制,并經(jīng)我單位技術(shù)責(zé)任人審查同意,請(qǐng)給予審查。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包單位(章)項(xiàng)目經(jīng)理日期年月日技術(shù)責(zé)任人日期年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師日期年月日總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)總監(jiān)理工程師日期年月日目錄工程概述及編制說(shuō)明施工方案編制依據(jù)二、工程基礎(chǔ)概況三、工程施工條件四、工程施工特點(diǎn)五、工程定位六、工程施工總體目標(biāo)工程施工布署施工指導(dǎo)思想二、施工組織機(jī)構(gòu)三、工程施工準(zhǔn)備四、施工機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃五、工程總體施工方法六、施工組織及施工流水段劃分七、施工應(yīng)急方法第三章施工總平面部署圖及說(shuō)明一、綜合布局標(biāo)準(zhǔn)二、施工用水、用電三、施工道路及現(xiàn)場(chǎng)排水四、關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備部署五、施工臨設(shè)及材料堆場(chǎng)部署六、現(xiàn)場(chǎng)消防控制管理七、現(xiàn)場(chǎng)施工圍墻八、現(xiàn)場(chǎng)綜合管理第四章關(guān)鍵分部工程施工方案一、工程測(cè)量二、基礎(chǔ)分部工程三、主體工程四、裝飾工程五、屋面、衛(wèi)生間防水工程第五章安裝工程 一、建筑電氣工程二、弱電管線施工三、建筑給排水工程第六章降低工程造價(jià)方法第七章施工新技術(shù)推廣應(yīng)用一、新工藝、新技術(shù)應(yīng)用二、新材料應(yīng)用三、優(yōu)異機(jī)械、儀器設(shè)備應(yīng)用第八章工程質(zhì)量確保方法一、工程質(zhì)量確保體系二、工程質(zhì)量確保方法三、成品及半成品保護(hù)方法四、工程質(zhì)量硬性確保方法五、檔案資料管理第九章特殊季節(jié)施工質(zhì)量確保方法一、雨季施工方法二、具體方法第十章安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)方法一、施工安全確保體系二、施工安全生產(chǎn)方法三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法四、施工環(huán)境保護(hù)方法五、確保業(yè)主正常業(yè)務(wù)工作施工確保方法第十一章工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)管理一、尊重業(yè)主,服從管理二、尊重監(jiān)理,服從指揮三、尊重設(shè)計(jì),精心施工四、搞好聯(lián)絡(luò),加強(qiáng)協(xié)調(diào)第十二章工程質(zhì)量回訪、保修和服務(wù)一、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)準(zhǔn)則保修期限保修范圍服務(wù)方法公廁施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概述及編制說(shuō)明一、施工方案編制依據(jù)=1\*GB4㈠、ХХХ公廁建設(shè)項(xiàng)目《施工圖紙》及相關(guān)資料。=2\*GB4㈡、本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及咨詢資料。=3\*GB4㈢、本企業(yè)擁有科技結(jié)果、工藝結(jié)果及多年來(lái)施工類似工程經(jīng)驗(yàn)。㈣、國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)工程施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程基礎(chǔ)概況=1\*GB4㈠、ХХХ公廁建設(shè)項(xiàng)目在ХХХ,為四類建筑,主體二層,磚混結(jié)構(gòu),層高3.3m,總高7.2m,建筑占地面積133.12m2,工程總建筑面積289.65m2。設(shè)計(jì)建筑使用年限50年,建筑防水等級(jí)為Ⅲ級(jí),建筑耐火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度。工程質(zhì)量要求為合格,工期為60天。=2\*GB4㈡、施工圖設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ),局部為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基,基槽寬1200~1500mm,鋼筋混凝土獨(dú)立柱基為2200×2200mm,高度分兩階,每階高度為0.3m,共高0.6m,基礎(chǔ)深約1.5m;基礎(chǔ)持力層為老粘土,持力特征值為150KPa;基礎(chǔ)磚砌體為MU15頁(yè)巖磚采取M7.5水泥砂漿進(jìn)行砌筑,兩側(cè)用1:2水泥砂漿雙面抹灰各20㎜厚;柱主筋置于基礎(chǔ)底面并錨入基礎(chǔ)混凝土內(nèi)35d;磚砌基礎(chǔ)上部作鋼筋混凝土地圈梁;基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)均為C20。2、主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),樓面板為120mm厚,屋面板為150mm厚現(xiàn)澆板,柱和梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25。墻體用MU15頁(yè)巖磚,M7.5水泥砂漿砌筑。3、樓地面:采取一般水磨石樓地面。樓梯間為一般水磨石梯步。4、廁所內(nèi)墻及天棚為混合砂漿抹面后刮白色仿瓷涂料兩遍;墻面墻裙采取白色瓷磚墻裙高1.1m,其它墻面及天棚為混合砂漿抹灰后刮白色仿瓷涂料兩遍。5、外墻磚:外墻大面積為白色小方磚,線條為藍(lán)色小方磚。6、門窗:窗為塑鋼百頁(yè)窗,門只留門洞,具體材料由建設(shè)單位依據(jù)統(tǒng)一計(jì)劃確定材料進(jìn)行制作、安裝。7、屋面:剛性屋面,具體做法詳西南J212-12103圖集。㈢、安裝工程概況:安裝工程包含給排水、供配電、照明、防雷接地系統(tǒng)。本工程電源由市政低壓電線380/220V三相四線穿鋼管埋地暗敷標(biāo)高為地坪下0.8米引入公廁總配電箱,主干線采取BV-4×16SC20FC,各類電源從總配電箱采取阻燃無(wú)增塑剛性塑料管暗埋引至各層電氣箱,并由各層電氣箱呈放射狀PVC線管敷設(shè)至各房間。各層室內(nèi)照明、插座采取PVC管沿天棚、樓板或墻內(nèi)暗設(shè)。該工程電氣接地采取TN-C-S系統(tǒng),防雷接地在屋面采取避雷帶、避雷帶利用柱主鋼筋作引下線,利用基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋通長(zhǎng)焊接作接地體。三、工程施工條件㈠、現(xiàn)場(chǎng)三通已經(jīng)含有,場(chǎng)地平整全部完成,基礎(chǔ)含有入場(chǎng)條件。入場(chǎng)公路為ХХХ公路,施工用電源、水源由業(yè)主指定位置接入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),可滿足施工需要。㈡、施工道路利用ХХХ公路作為擬建公廁施工公路,施工期間必需作好道路交通組織管理工作,以確保施工車輛順利運(yùn)輸材料和活感人員人身安全。㈢、施工現(xiàn)場(chǎng)部署必需確?;罡腥巳赫Mㄐ小R罁?jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,施工臨時(shí)設(shè)施能夠利用部分公路人行道,占地范圍必需經(jīng)過(guò)甲方報(bào)城管同意。施工場(chǎng)地緊鄰河道和公路,施工時(shí)必需確保作業(yè)人員和活感人員安全、降低施工干擾。四、工程施工特點(diǎn)㈠、施工環(huán)境特殊,安全文明施工要求嚴(yán)格。工程緊鄰ХХХ和ХХХ交通動(dòng)脈ХХХ公路修建,施工時(shí)需占用公路人行道局部區(qū)域,并確?;罡腥藛T必需通行,確保施工人員正常工作,預(yù)防臨邊墜落傷害和廢水、粉塵污染。㈡、公共廁所對(duì)工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全要求嚴(yán)格工程包含工作內(nèi)容多,工程功效系統(tǒng)齊全,施工工期緊,給施工技術(shù)、質(zhì)量控制增添了很多控制點(diǎn)和面。尤其是公共廁所建筑結(jié)構(gòu)安全確保和質(zhì)量通病防治尤為關(guān)鍵。處理方法:工程施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,確保各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過(guò)程,對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵步驟、特殊過(guò)程嚴(yán)格把關(guān),施工過(guò)程應(yīng)制訂嚴(yán)格質(zhì)量確保體系和施工技術(shù)方法,嚴(yán)格工序交接檢驗(yàn),加強(qiáng)施工過(guò)程控制,采取切實(shí)可行方法確保細(xì)部工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病,杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝步驟。㈢、施工環(huán)境保護(hù)要求重視環(huán)境保護(hù)及文明施工,這是本工程進(jìn)場(chǎng)施工首先要處理問(wèn)題。因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)在ХХХ和ХХХ交通動(dòng)脈ХХХ公路邊上,為了施工安全和減小廢水、粉塵污染,本企業(yè)將采取封閉方法,使行人隔離于施工區(qū)域外,根本杜絕施工擾民及施工傷害事故,同時(shí)加強(qiáng)作業(yè)人員文明施工教育,將施工廢水集中沉淀后集中排入市政管網(wǎng);施工時(shí)注意噪聲控制,將工程施工時(shí)對(duì)周圍環(huán)境影響降至最小程度,施工期間確保施工區(qū)域內(nèi)整齊和平靜。㈣、加強(qiáng)施工組織和協(xié)調(diào)配合,確保施工順利實(shí)施本工程包含地基及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣等分部,施工組織及協(xié)調(diào)難度對(duì)應(yīng)增大。所以,各專業(yè)之間要緊密配合、相互協(xié)調(diào),適時(shí)穿插,確保工程順利進(jìn)行。㈤、加強(qiáng)工程成品保護(hù),預(yù)防交叉污染和損壞。本工程因場(chǎng)地和工期限制,施工交叉作業(yè)較為頻繁,安裝工程、裝修工程部份工序作業(yè)對(duì)環(huán)境選擇性較大,是造成本工程成品保護(hù)任務(wù)重多個(gè)關(guān)鍵原因。所以,施工中,各施工班組應(yīng)統(tǒng)籌安排,在各階段確定關(guān)鍵分部、其它分部主動(dòng)配合,組織專員管理,從組織管理上加大力度;同時(shí),采取各項(xiàng)技術(shù)方法,加強(qiáng)成品包裹防護(hù)。五、工程定位“質(zhì)量是企業(yè)生命,信譽(yù)乃企業(yè)之瑰寶?!眱?yōu)異設(shè)計(jì)要以卓越施工質(zhì)量來(lái)確保。我企業(yè)將高度重視、全力以赴,依靠本企業(yè)管理、技術(shù)和裝備優(yōu)勢(shì),遵照設(shè)計(jì),恪守協(xié)議,精心組織,讓一流設(shè)計(jì)加上一流施工質(zhì)量,共同塑造一流建筑產(chǎn)品,為我企業(yè)深入發(fā)展打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我企業(yè)有這么決心,同時(shí)也有這么實(shí)力和有利條件。六、工程施工總體目標(biāo)我企業(yè)在多年施工管理中,積累了一套完整質(zhì)量確保體系,在我企業(yè)質(zhì)保體系手冊(cè)中,明確了企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并要求了我們負(fù)擔(dān)義務(wù)和承諾,充足表現(xiàn)了本企業(yè)對(duì)質(zhì)量追求,使本企業(yè)交付每項(xiàng)工程產(chǎn)品全部能充足表現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖和協(xié)議要求,使業(yè)主滿意、放心。我企業(yè)將把“質(zhì)量管理、重在工序”主導(dǎo)思想結(jié)合企業(yè)質(zhì)量確保體系如實(shí)運(yùn)作于項(xiàng)目中以回報(bào)業(yè)主信任,用實(shí)際行動(dòng)來(lái)證實(shí)我企業(yè)承諾,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。㈠、質(zhì)量目標(biāo):確保本工程一次交驗(yàn)達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。1、嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范施工,嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,檢評(píng)各分部分項(xiàng)工程,確保本工程一次性交驗(yàn)合格并爭(zhēng)取達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格實(shí)施ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)工程質(zhì)量過(guò)程控制,確保各施工過(guò)程和施工工藝均處于受控狀態(tài)。3、果斷落實(shí)實(shí)施《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》相關(guān)要求,嚴(yán)格推行施工單位責(zé)任和義務(wù),確保建設(shè)工程施工質(zhì)量。4、確保圓滿實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)使用功效,并加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵分部質(zhì)量控制,根本消除衛(wèi)生間內(nèi)“滴、滲、積水”及排水不暢等質(zhì)量通病。真正做到:該通地方通暢無(wú)阻,不該漏地方滴水不漏。讓用戶對(duì)結(jié)構(gòu)安全放心,對(duì)使用功效舒心,對(duì)觀感質(zhì)量快樂(lè)。㈡、工期目標(biāo):本工程施工總工期為60天。在確保質(zhì)量、安全、文明施工前提下,依據(jù)我企業(yè)施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入機(jī)械設(shè)備、物資及勞動(dòng)力等情況,我企業(yè)完全能在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量全方面完成施工任務(wù)且完工交驗(yàn)。㈢、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)1、創(chuàng)安全文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng),杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故,負(fù)傷頻率控制在0.3%以內(nèi)。2、真落實(shí)實(shí)施國(guó)家建設(shè)部《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-)要求、重慶市建設(shè)委員會(huì)發(fā)[]39號(hào)文要求、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-93)及國(guó)家相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,創(chuàng)ХХХ市文明建筑工地。第二章工程施工布署一、施工指導(dǎo)思想本工程我企業(yè)將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”指導(dǎo)思想,嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件和雙方簽定建設(shè)工程施工協(xié)議要求,并將其作為我企業(yè)關(guān)鍵工程,集中我企業(yè)優(yōu)勢(shì)資源,對(duì)協(xié)議范圍內(nèi)工作內(nèi)容按“工程項(xiàng)目協(xié)議法”進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工,確保該工程施工達(dá)成高速優(yōu)質(zhì),并按期交付。為此,我們將做到:㈠、組建最好項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子,全方面認(rèn)真推行對(duì)業(yè)主承諾和本工程施工承包協(xié)議。㈡、認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備,發(fā)明良好施工條件。㈢、實(shí)施動(dòng)態(tài)目標(biāo)管理制度,圍繞方針目標(biāo)開(kāi)展動(dòng)態(tài)管理,并層層落實(shí)。㈣、按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立全方面質(zhì)量管理體系,以此為中心點(diǎn),開(kāi)展質(zhì)量管理工作,自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。㈤、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,建立調(diào)度會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢驗(yàn)考評(píng)制度,并建立資料檔案制度。㈥、以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,以此來(lái)提升效率、縮短工期、確保質(zhì)量。二、施工組織機(jī)構(gòu)㈠、機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程范圍、內(nèi)容、數(shù)量和特點(diǎn),依據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論,并結(jié)合我企業(yè)多年來(lái)在項(xiàng)目法工程管理中積累施工經(jīng)驗(yàn),組建一支精明強(qiáng)干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理班子,進(jìn)行本項(xiàng)目標(biāo)施工管理,全方面推行協(xié)議內(nèi)容,從組織上為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),其施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)附后。㈡、機(jī)構(gòu)確保1、組織機(jī)構(gòu)必需落實(shí)并保持相對(duì)穩(wěn)定,以利施工技術(shù)管理專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。2、現(xiàn)場(chǎng)施工管理系統(tǒng)中全部些人員,開(kāi)工后必需全部到位到崗,通常組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖中所列各職能人員,均應(yīng)保持穩(wěn)定,恪盡職守。3、全部管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過(guò)硬,全部持證上崗。三、工程施工準(zhǔn)備㈠、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備:1、認(rèn)真閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范,做好讀圖筆記。2、臨時(shí)設(shè)施工程具體設(shè)計(jì)。3、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和供料計(jì)劃。4、編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5、編寫多種有針對(duì)性確保方法。6、結(jié)合工程特點(diǎn)和企業(yè)管理特點(diǎn),編寫技術(shù)管理措施和實(shí)施細(xì)則7、備齊必需技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料。8、提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標(biāo)協(xié)議文件要求其它資料。㈡、施工技術(shù)準(zhǔn)備:1、現(xiàn)場(chǎng)具體調(diào)查和地質(zhì)地貌勘察。2、依據(jù)控制標(biāo)志確定出建筑物定位軸線及標(biāo)高。3、多種工程材料調(diào)查和測(cè)試分析,并出具試驗(yàn)匯報(bào)。4、多種測(cè)試儀器設(shè)備校檢并辦理計(jì)量合格證書(shū)。5、掌握施工中所包含多種外部數(shù)據(jù)。技術(shù)準(zhǔn)備工作按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段,前期是基礎(chǔ),中期是強(qiáng)化,后期是完善。技術(shù)準(zhǔn)備工作果斷做到:準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)正確,內(nèi)容完善齊備,超前計(jì)劃布局,立即指導(dǎo)交底,重在檢驗(yàn)落實(shí)。四、施工機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃㈠、施工機(jī)械設(shè)備配置依據(jù)施工計(jì)劃要求,配置足夠完好施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合理配套,事先檢修,提升完好率和利用率,并按要求時(shí)間入場(chǎng)(施工關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)附表),機(jī)具設(shè)備部署詳“施工總平面部署圖”。㈡、勞動(dòng)力配置依據(jù)本工程特點(diǎn),要求企業(yè)含有相當(dāng)物資、設(shè)備、人員集結(jié)能力,以作為工程前期準(zhǔn)備。為此,我企業(yè)充足按工程進(jìn)度需要,將勞動(dòng)力分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)(詳見(jiàn)各施工階段勞動(dòng)力需用計(jì)劃表)。勞動(dòng)力組織計(jì)劃表:(單位:人)序號(hào)工種施工階段平基、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)建筑裝修1測(cè)量工112木工及模板工663鋼筋工334砼工12185抹灰工106砌體工6127石工、普工1318158電焊工1229架子工26610試驗(yàn)工11111機(jī)操工12212電工11113管道工12314調(diào)試工1115防水作業(yè)隊(duì)3關(guān)鍵施工機(jī)具需用計(jì)劃:序號(hào)型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地1YTZ3502重慶建機(jī)廠152潛水泵26m揚(yáng)程8浙江1.53圓盤鋸MJ1091合川創(chuàng)美機(jī)電企業(yè)19977.54插入式振動(dòng)棒ZX50619985鋼筋加工設(shè)備1套重慶中建機(jī)械廠19986鋼筋豎焊機(jī)MHS-630A1成全部電焊機(jī)廠407交流電焊機(jī)BS-3002合川創(chuàng)美機(jī)電企業(yè)1999208電動(dòng)試壓泵SY-3501簡(jiǎn)陽(yáng)試壓泵廠19983KW9氧割設(shè)備110型材切割機(jī)Φ400111電動(dòng)開(kāi)孔器Φ16-1801㈢、材料配置為確保本工程高速施工,依據(jù)工程工期計(jì)劃安排,并充足考慮施工流水劃分和施工進(jìn)度要求,周轉(zhuǎn)架料按兩層需要量配置,(詳周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表);工程材料由材料部門按計(jì)劃分期分批供給。周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表:序號(hào)材料名稱單位計(jì)劃量備注1鋼管ф48×T202組合鋼模m2603九夾板m24004鋼管扣件只26005U型扣只3006木跳板塊5007密目安全網(wǎng)M2600五、工程總體施工方法㈠、平基土石方以人工施工為主,自卸汽車外運(yùn);基礎(chǔ)土石方人工開(kāi)挖,人工裝車,自卸汽車外運(yùn)。㈡、結(jié)構(gòu)砼為自拌砼,人工轉(zhuǎn)運(yùn);砂漿采取自拌,人工轉(zhuǎn)運(yùn)。㈢、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)提出加工計(jì)劃,在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝、成型,豎向受力主筋和水平受力筋均采取綁扎接頭。㈣、現(xiàn)澆板采取九夾板、鋼管腳手架體系,柱采取組合鋼模板或九夾板體系。㈤、水平和垂直運(yùn)輸采取人工轉(zhuǎn)運(yùn)。㈥、外裝修及外墻安全防護(hù)采取雙排外腳手架,并在建筑周圍加掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。六、施工組織及施工流水段劃分依據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求,本工程以①~⑩軸從左到右組織流水施工,適時(shí)穿插作業(yè)。工程工藝次序按墻下條基及基礎(chǔ)——→主體——→砌筑——→抹灰——→裝飾,以先下后上、先外后內(nèi)、外裝飾先上后下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織。七、施工應(yīng)急方法㈠、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)100KVA柴油發(fā)電機(jī),預(yù)防停電影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。㈡、現(xiàn)場(chǎng)配置抽水機(jī)兩臺(tái),作施工停水時(shí)在河道內(nèi)抽水應(yīng)急和消防搶險(xiǎn)。㈢、隨時(shí)關(guān)注氣象部預(yù)報(bào),掌握天氣改變情況同時(shí)備好多種物資防雨。第三章、施工總平面部署圖及說(shuō)明一、綜合布局標(biāo)準(zhǔn)㈠、依據(jù)工程施工特點(diǎn),合理安排,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),做到文明整齊。㈡、依據(jù)施工進(jìn)度要求和工程實(shí)際情況,確定機(jī)具設(shè)備。㈢、本著降低運(yùn)距,節(jié)省費(fèi)用,降低成本目標(biāo)。㈣、道路、排水、排污等滿足文明施工相關(guān)法規(guī)和條例要求。㈤、滿足對(duì)環(huán)境保護(hù)要求。㈥、現(xiàn)場(chǎng)部署不影響道路交通。二、施工用水、用電㈠、施工用水施工用水以業(yè)主提供水源接口引出?,F(xiàn)場(chǎng)主管采取DN32,各用水點(diǎn)支管采取DN25,為預(yù)防市政停水造成工期延誤,現(xiàn)場(chǎng)配置抽水機(jī)兩臺(tái),作施工停水時(shí)在河道內(nèi)抽水應(yīng)急和消防搶險(xiǎn)。㈡、施工用電1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電室,施工用電從業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)配電房處引至現(xiàn)場(chǎng)施工配電箱,再設(shè)環(huán)形路線引至各工作面。2、嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,架空線路不影響材料運(yùn)輸和施工作業(yè)。3、輸電線路嚴(yán)格按三相五線制架設(shè),做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)、有序分配,按三級(jí)用電標(biāo)準(zhǔn),各工作段面設(shè)置二、三級(jí)配電箱。4、生活區(qū)照明用電一律采有36V低壓照明,確保安全。三、施工道路及現(xiàn)場(chǎng)排水㈠、因?yàn)楸竟こ淘谌f(wàn)東南路主干道旁,施工出入口設(shè)置排水溝、沉砂井,設(shè)置車輛沖洗處,確保車輛不帶泥出場(chǎng),達(dá)成文明施工要求。㈡、現(xiàn)場(chǎng)排污:施工過(guò)程中,在生活區(qū)設(shè)置排水溝,攪拌機(jī)四面設(shè)置排水溝和沉砂井,污水經(jīng)沉清處理后外排。四、關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備部署㈠、砼攪拌機(jī):本工程采取現(xiàn)場(chǎng)自拌砼施工,設(shè)置砼攪拌機(jī)一臺(tái)在⑩軸交eq\o\ac(○,A)軸處。㈡、鋼筋加工機(jī)械:在①∕?軸旁設(shè)置鋼筋加工房,配置鋼筋加工設(shè)備。㈢、垂直及水平運(yùn)輸:垂直及水平運(yùn)輸均采取人工轉(zhuǎn)運(yùn)。五、施工臨設(shè)及材料堆場(chǎng)部署㈠、在①軸交?~?軸修建臨設(shè)作辦公、生活用房、工具房、材料庫(kù)房,和水泥庫(kù)房,施工用地域域內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房、木工房、機(jī)修間。㈡、多種原材料堆場(chǎng)關(guān)鍵部署在①~⑩軸前施工用地域域內(nèi),作到堆場(chǎng)整齊統(tǒng)一,堆卸整齊,通道順暢,做到場(chǎng)地使用井然有序。六、場(chǎng)消防控制管理㈠、加強(qiáng)關(guān)鍵控制,針對(duì)易燃材料庫(kù)房、材料堆場(chǎng)、配電房、木材加工點(diǎn)等各關(guān)鍵部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干,并布設(shè)少許水管作消防備用。㈡、落實(shí)消防制度,組成由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)消防約6人,接收企業(yè)及專業(yè)部門培訓(xùn),以預(yù)防為主,防制結(jié)合,確保安全生產(chǎn)。七、現(xiàn)場(chǎng)施工圍墻㈠、為做到封閉施工,在擬建建筑物外圍修建施工圍墻。圍墻高度不低于2m,圍墻表面進(jìn)行抹灰并刷外墻涂料、外側(cè)用紅油漆書(shū)寫醒目口號(hào)。㈡、按相關(guān)要求建好門前五圖一牌,達(dá)成文明施工標(biāo)準(zhǔn)。八、現(xiàn)場(chǎng)綜合管理建立現(xiàn)場(chǎng)平面部署綜合管理責(zé)任制,定時(shí)組織檢驗(yàn),對(duì)違反綜合管理單位進(jìn)行強(qiáng)制整改,對(duì)違章嚴(yán)重者給經(jīng)濟(jì)制裁,以發(fā)明良好施工環(huán)境。搭建臨設(shè)、平基施工、基礎(chǔ)施工階段,應(yīng)搞好整個(gè)場(chǎng)地綜合部署,確保材料進(jìn)場(chǎng)和土石方出場(chǎng)秩序,使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)秩序井然有序,為大規(guī)模施工開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。入場(chǎng)材料必需按平面部署所要求位置堆放,場(chǎng)地建筑垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放并立即清運(yùn)出場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)一直保持松散材料成堆,塊材成方,鋼管和模板分規(guī)格堆碼整齊,鋼材上架掛牌,保持良好場(chǎng)容場(chǎng)貌。伴隨施工階段改變,綜合部署應(yīng)本著動(dòng)態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整和統(tǒng)籌,以滿足施工需要,達(dá)成經(jīng)濟(jì)科學(xué)、合理目標(biāo)。各專業(yè)協(xié)作單位入場(chǎng)后,由項(xiàng)目統(tǒng)一計(jì)劃調(diào)整設(shè)備,材料堆放區(qū)和加工區(qū),做到井井有條。第四章關(guān)鍵分部工程施工方案一、工程測(cè)量施工測(cè)量是依據(jù)建筑物設(shè)計(jì)要求,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定位、放樣、安裝和檢驗(yàn),將設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)計(jì)位置,標(biāo)定在施工需要作業(yè)面上,以指導(dǎo)施工。測(cè)量工作質(zhì)量直接影響到建筑物尺寸和位置,對(duì)能否按設(shè)計(jì)施工,起到極為關(guān)鍵作用。為確保建筑物定位正確,在放線之前必需對(duì)四面道路、場(chǎng)地控制點(diǎn)及控制線坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系,核實(shí)無(wú)誤后方可放線定位。在施工過(guò)程中,作業(yè)人員須嚴(yán)格根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026—93)要求進(jìn)行施工測(cè)量。㈠、測(cè)量?jī)x器及人員現(xiàn)場(chǎng)配置一個(gè)2人放線小組,配置J2經(jīng)緯儀一臺(tái),自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀一臺(tái),吊線錘兩個(gè),50m鋼卷尺兩把、7.5m鋼卷尺兩把及放線相關(guān)墨斗等。㈡、建筑平面網(wǎng)測(cè)設(shè)因?yàn)樵摴こ唐矫嬖煨蛦我?,占地面積較小,為便于施工放線,本工程總體定位以計(jì)劃局劃定紅線地形圖為依據(jù),用給定定位座標(biāo)軸交點(diǎn)采取直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng),并用外控法加以控制測(cè)量。㈢、細(xì)部測(cè)量1、依據(jù)各主軸線控制樁,按建筑平面關(guān)系尺寸測(cè)設(shè)出其它軸線,然后依據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及施工。2、基礎(chǔ)及軸線位置測(cè)設(shè)根據(jù)建立施工控制網(wǎng),測(cè)定其實(shí)際位置,最終引測(cè)出“+”字控制樁,定出樁位之間尺寸必需再次進(jìn)行校核,確保樁位正確。㈣、標(biāo)高控制1、為確保標(biāo)高引測(cè)正確性,在建筑物周圍采取復(fù)合水準(zhǔn)測(cè)法測(cè)設(shè)出4個(gè)永久性標(biāo)高控制點(diǎn),使其在施工過(guò)程中避免采取轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高,而產(chǎn)生較大誤差。引測(cè)誤差小于±20mm(L為測(cè)線長(zhǎng)度,以km為單位)。2、標(biāo)高傳輸采取錘球懸吊鋼尺后用DS3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面,然后借用5m塔尺和DS3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密,確保施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm。3、結(jié)構(gòu)施工拆模后,在建筑物邊柱上測(cè)設(shè)1m高控制線,并用油漆作醒目標(biāo)志,方便以后施工其它分部時(shí)需用。㈤、確保測(cè)量精度方法1、嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備控制程序,作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺檢校、試驗(yàn),確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門測(cè)量小組,儀器定人操作,定人保管。3、在測(cè)量施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)儀器實(shí)施可靠監(jiān)護(hù),避免不相關(guān)人員私自動(dòng)用儀器而影響測(cè)量精度。4、交手復(fù)核制度和企業(yè)檢驗(yàn)制度,確保工程放線質(zhì)量。二、基礎(chǔ)分部工程(一)、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工工藝:軸線、標(biāo)高、放線→開(kāi)挖基槽→驗(yàn)槽→墊層→放出軸線→扎筋→關(guān)?!?yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)砼①、軸線、標(biāo)高依據(jù)甲方指定點(diǎn)(線)測(cè)設(shè),測(cè)設(shè)后標(biāo)識(shí)要顯著,便于隨時(shí)校對(duì),以確保開(kāi)挖質(zhì)量。②、基槽土石方開(kāi)挖均由人工及空壓機(jī)風(fēng)鎬鑿打,開(kāi)挖前彈出地梁邊線,用石材切割機(jī)切出地梁邊線,再用人工鑿打。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),進(jìn)行地耐力測(cè)試和確定,確保地基承載力達(dá)成設(shè)計(jì)要求。③、會(huì)同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基槽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行清理,立即進(jìn)行墊層封底處理。④、再在墊層上進(jìn)行軸線測(cè)量和標(biāo)高調(diào)整,并將軸線和梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。(二)、基礎(chǔ)鋼筋及砼施工質(zhì)量過(guò)程控制施工過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)是依據(jù)TB/T9002-ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件,經(jīng)過(guò)文件和資料控制、資源判定、過(guò)程控制、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、糾正和預(yù)防方法等控制手段來(lái)實(shí)施過(guò)程控制,掌握施工過(guò)程受控狀態(tài),預(yù)防出現(xiàn)和工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序相關(guān)不合格,直至不滿足情況得以糾正?;A(chǔ)施工過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn):1、鋼筋施工過(guò)程控制:①、半成品鋼筋制作、加工控制。②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。③、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢驗(yàn)控制。2、砼施工過(guò)程控制①、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認(rèn)證。②、砼配合比計(jì)量和坍落度檢測(cè)控制。③、砼攪拌、澆筑過(guò)程監(jiān)控。④、砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗(yàn)證。(三)、安全確保方法①、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志,未經(jīng)許可非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè),晚上亮紅燈警示。②、施工現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)有專員負(fù)責(zé),如遇停電或下班應(yīng)切斷電源,下班后電源箱應(yīng)上鎖。③、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專員操作及指揮,并需持有上崗證者方可操作指揮。④、嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)安全操作規(guī)程。三、主體工程㈠、模板工程模板選擇及安裝:獨(dú)立柱、梁模板采取12mm厚九夾板;施工前準(zhǔn)備工作:進(jìn)行控制線和位置線放線,首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物控制軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,然后彈出柱模板線及控制線,作好標(biāo)高測(cè)量工作,用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高依據(jù)模板標(biāo)高要求,直接引測(cè)到模板排放位置。1、柱模板安裝:矩形柱模依據(jù)尺寸選擇不一樣規(guī)格模板就位拼裝,要求相鄰模板模板縫及連接角模要錯(cuò)縫,橢圓形柱模采取ф12螺絲連接。柱模板還采取從下向上吊線錘校正。梁模板安裝:在已搭設(shè)好滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿,依據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高,鋪設(shè)梁底模,梁跨度在4m以上時(shí),按2‰起拱,梁底板橫桿間距不能超出1m(當(dāng)梁高≥800mm時(shí),不得大于800mm)而且橫桿扣件間距小于1m,底模拼裝好后,用線錘將地面上彈出梁中線引上校正梁底模,待梁筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正,梁模安裝詳附圖。板模安裝:施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿,其標(biāo)高比板底標(biāo)高底70mm,然后在支模桿垂直方向鋪設(shè)60×160mm木枋,木枋間距400mm,兩端和橫桿相距20mm,木枋鋪好后,依據(jù)板尺寸鋪設(shè)九夾板,九夾板鋪好后應(yīng)檢驗(yàn)板間標(biāo)高、平整度和拼縫寬度,必需時(shí)采取拼縫材料嵌補(bǔ),板模安裝詳上圖。樓梯模安裝:樓梯模采取傳統(tǒng)木模方法,施工時(shí)應(yīng)采取方法消除梯板翹曲,梯步尺寸不均現(xiàn)象,樓梯模安裝詳下圖。2、模板拆除①、非承重模板:對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)非承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。②、僅承受自重荷載模板:當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí),應(yīng)和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)成下表所要求強(qiáng)度后方可拆模,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)(%)1板≤250>2,≤875>81002梁、承重結(jié)構(gòu)≤875>81003懸臂構(gòu)件≤275>2100③、承受上部荷載模板:對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?;虿鹉:?,結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí),下層結(jié)構(gòu)承重模板必需在和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)成100%設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。④、拆模次序:模板拆除次序,應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求實(shí)施。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采取先支后拆,后支先拆;先拆非承重模板后拆承重模板;先拆側(cè)模后拆底模和自上而下拆除次序。⑤、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人依據(jù)砼試壓匯報(bào),簽署“拆模通知書(shū)”并要求拆模方法后,才能拆除模板和支撐,砼試壓匯報(bào)應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)含有代表性試件抗壓資料。3、模板工程質(zhì)量確保方法①、使用系列模板,確保模板有足夠剛度,承載能力和穩(wěn)定性。我企業(yè)選擇組合模板系列,是由專業(yè)模板企業(yè)生產(chǎn)模板工程系列,能夠確保施工出成品或混凝土構(gòu)件質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。②、對(duì)于部分部位使用非系列模板工程,需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。③、拼裝和安裝過(guò)程要選擇使用原材料和合格配件,確保模板本身使用可靠性。④、完成拼裝和安裝模板后,首先項(xiàng)目部要進(jìn)行自檢,自檢合格后,報(bào)經(jīng)對(duì)應(yīng)責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。⑤、模板采取專用模板脫模劑,以確?;炷帘砻婀鉂?。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理,安裝前涂刷脫模劑。⑥、模板拆除時(shí)間要達(dá)成規(guī)范要求混凝土強(qiáng)度,并實(shí)施模板拆模令制度。⑦、經(jīng)過(guò)對(duì)模板質(zhì)量管理,最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)成“清水混凝土”效果。㈡、鋼筋工程該工程豎向受力筋采取電渣壓力焊進(jìn)行連接,水平受力主筋采取閃光對(duì)焊或機(jī)械連接。其它情況可采取搭接接頭,但搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于100mm。梁上、下部鋼筋應(yīng)盡可能采取通長(zhǎng)鋼筋,在該工程施工中,鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)加工制作。1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需含有相關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格匯報(bào)及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料質(zhì)量隨時(shí)滿足業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)控。2、鋼筋接頭位置:獨(dú)立柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面豎焊搭接,第一接頭位置在樓地面以上1070,第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)??蚣芰航罱宇^位置應(yīng)在梁受壓區(qū)內(nèi):通常梁主筋在跨中L/3區(qū)段處,梁副筋在跨中L/2區(qū)段處,同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超出兩個(gè)接頭。板筋宜依據(jù)鋼筋自然長(zhǎng)度貫通數(shù)跨,如需接頭時(shí),板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接,板頂副筋在跨中搭接。3、鋼筋制安①、柱筋安裝:先立豎筋,在轉(zhuǎn)角邊豎筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將箍筋穿在按粉筆標(biāo)識(shí)定位,注意箍筋接頭位置要均勻分在四個(gè)角點(diǎn),梁柱交叉點(diǎn)也要綁扎箍筋。上下柱截面改變時(shí),當(dāng)鋼筋折角>1/6時(shí),應(yīng)設(shè)插筋,或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi);當(dāng)折角<1/6時(shí),鋼筋能夠彎折,伸入上柱。②、梁筋安裝:在梁底模校正定位后,即可安裝梁筋,梁筋安裝次序?yàn)榭蚣芰?、次梁。?dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí),主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面,當(dāng)梁和柱外齊平時(shí),梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)彎折,橫于柱筋內(nèi)側(cè)。③、板筋綁扎:綁扎前必需在板模上用粉筆按設(shè)計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)識(shí),然后按標(biāo)識(shí)穿下層板筋校正后將角點(diǎn)綁扎,按一樣方法綁扎上層鋼筋,最終墊上墊塊。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托,以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響副筋有效高度和鋼筋移位,支托鋼筋為φ8@1000×1000。3、鋼筋制作綁扎應(yīng)注意問(wèn)題鋼筋型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;依據(jù)圖紙尺寸,正確下料,確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo);梁柱接頭鋼筋很密,關(guān)鍵箍筋不許可遺漏;樓板副筋要等安裝配管完成,再進(jìn)行綁扎,副筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏,以確保副筋位置正確,梁柱節(jié)點(diǎn)處因?yàn)槎鄬愉摻罱徊鏁?huì)造成局部板面升高,在工程技術(shù)交底時(shí)應(yīng)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同約定方法給予處理。㈢、混凝土工程混凝土工程是本工程中關(guān)鍵組成部分,混凝土工程質(zhì)量好壞,直接影響該工程承載能力、耐久性能和使用功效。所以,施工中必需抓好混凝土原材料選擇、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)步驟。為了搞好高質(zhì)量砼工程,多種材料質(zhì)量必需進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測(cè),主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求,嚴(yán)格控制水灰比、塌落度,盡可能采取發(fā)燒值較低硅酸鹽水泥,預(yù)防混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)不利影響。砼用料必需遵照設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格試配、水灰比、塌落度控制,并考慮施工氣候和運(yùn)輸條件影響原因。1、柱墻混凝土澆筑施工次序:檢驗(yàn)?zāi)0濉⒅鶋α轰摻顢?shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用高一等級(jí)水泥漿墊50~100mm高→澆筑混凝土。2、梁、板混凝土澆筑施工次序:搭好人行通道→檢驗(yàn)?zāi)0?、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù),依據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動(dòng)力→沖洗清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆混凝土。3、梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)含有些人行通道,采取穿腳活動(dòng)馬凳上鋪木板形成通道,嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏,澆筑時(shí)派專員維護(hù),使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。4、各層柱、梁、板必需在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣留置混凝土試件,并標(biāo)明部位、樓層、時(shí)間及混凝土強(qiáng)度等級(jí),由專員負(fù)責(zé)。5、水電施工應(yīng)依據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行主動(dòng)配合,做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工,影響質(zhì)量和進(jìn)度。6、澆樓板混凝土?xí)r,用水平儀監(jiān)控平整度,跟班找平。7、掌握混凝土初凝時(shí)間,在混凝土初凝后,終凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次木夯(或碾壓)收光,以密閉因?yàn)榛炷脸两导案煽s產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。8、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。在第二次收光12小時(shí)后對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)(在日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水)。對(duì)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。9、在施工全過(guò)程中,必需隨時(shí)注意搜集資料并應(yīng)做到:施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證實(shí)、砼有配合比及試壓匯報(bào)、澆筑有試塊、檢驗(yàn)有統(tǒng)計(jì)、隱蔽驗(yàn)收有簽證。㈣、砌體施工工程墻體采取240厚MU15頁(yè)巖磚,M7.5水泥砂漿砌筑。1、砌筑前在結(jié)構(gòu)上采取植筋法設(shè)置砌體結(jié)構(gòu)鋼筋,注意檢驗(yàn)位置是否正確,同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。2、在樓面墻體放線前,應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除潔凈。放線時(shí)應(yīng)依據(jù)軸線調(diào)整,(軸線位移不得大于10mm),以盡可能降低房屋開(kāi)間方正對(duì)角線誤差,為以后進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。3、墻體之下(板結(jié)構(gòu)上),先用頁(yè)巖磚砌筑一線丁磚。埋設(shè)木磚位置用頁(yè)巖磚調(diào)整模數(shù),或用頁(yè)巖磚在門窗兩立邊通砌,以確保門窗框安裝牢靠。4、女兒墻及外挑圍護(hù)墻結(jié)構(gòu),在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。5、施工中作到組砌方法正確,灰漿飽滿。上下錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不宜小于砌體長(zhǎng)度1/3,并應(yīng)大于150mm。墻體砌筑采取內(nèi)架,鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢靠,并常常檢驗(yàn),埋暗線應(yīng)用專用工具開(kāi)槽埋設(shè)。6、砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量,用灰漿機(jī)機(jī)械拌合,每層或250m3留置一組試件,強(qiáng)度必需達(dá)成設(shè)計(jì)要求。7、施工人員先作排出模數(shù)圖,然后提出計(jì)劃組織供料。注意頁(yè)巖磚防濕保護(hù)(遮蓋),含水率<10%。砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水。8、質(zhì)量要求:每層垂直度≤5mm;混水表面平整度≤8mm;灰縫平直度≤10mm;作到門窗洞口留置正確,寬度≤±5mm;門口高度≯+15mm、-5mm。㈤、腳手架及工程垂直運(yùn)輸1、腳手架工程①、現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采取Φ48(壁厚3.5mm)滿堂鋼管腳手架,并應(yīng)依據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專題設(shè)計(jì)。②室內(nèi)砌筑、抹灰工程采取移動(dòng)式工具式里腳手架各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)要求及設(shè)計(jì)要求搭設(shè),搭設(shè)前有方案,使用前應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可投入使用,施工人員應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁腳手架超載使用,拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用、安全和便于安全拆除。2、垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸關(guān)鍵考慮用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。㈥、關(guān)鍵、難點(diǎn)部位質(zhì)量確保方法:1、梁、柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理方法①、節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)最關(guān)鍵部位,該節(jié)點(diǎn)處多個(gè)方向柱、梁交叉,鋼筋集中,為了滿足設(shè)計(jì)要求,梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)置于主筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)該位箍筋對(duì)于確保框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)關(guān)鍵,但因?yàn)槭軅鹘y(tǒng)施工工藝和次序影響,對(duì)于梁高較大時(shí),綁扎該部位筋尤其不便,施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。所以,在施工中首先要提升施工人員對(duì)該處鋼筋關(guān)鍵性認(rèn)識(shí),其次箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采取二個(gè)開(kāi)口箍對(duì)拼相互搭接30d方法處理。②、澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí),應(yīng)將節(jié)點(diǎn)部位清理潔凈,同時(shí)要確保砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置正確性,尤其是在上部負(fù)鋼筋又粗又多時(shí)預(yù)防砼下料困難,該部位可采取提升一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼進(jìn)行澆筑,和此同時(shí)振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合,并加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。③梁柱采取大理石墊塊或高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)水泥墊塊固定受力鋼筋位置,以確保受力鋼筋砼保護(hù)層厚度及位置正確。2、板面標(biāo)高控制方法工程單層面積約133.12m2,建筑平面為“長(zhǎng)方”形,砼板面標(biāo)高很好控制,為確保其施工質(zhì)量,采取以下控制方法。①在澆筑區(qū)段周圍引測(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。②在澆筑砼前,鋼筋須用縱橫@1000馬凳鐵點(diǎn)焊固定,確保鋼筋有效位置。并以此作為控制板面平整初始依據(jù)。③為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制,采取100×100同強(qiáng)度砼塊按@進(jìn)行布點(diǎn)控制。④砼澆筑時(shí)須采取水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。⑤板面收光時(shí),必需用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼,并壓實(shí)平整。⑥在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢驗(yàn),并最終檢驗(yàn)調(diào)整板面平整度。3、砌體圍護(hù)墻防滲漏技術(shù)方法①應(yīng)重視砌體質(zhì)量,把干磚浸水、砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為關(guān)鍵來(lái)抓。墻體砌好后,施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢驗(yàn)墻體是否有亮縫,然后再抹外墻底灰。②砌筑砂漿應(yīng)選擇潔凈砂,嚴(yán)格按配合比配置砂漿,提議采取防水砂漿,確保砂漿強(qiáng)度及提升抗?jié)B性能。③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí),將墻內(nèi)鋼管全部拆除澆水充足濕潤(rùn)磚墻再用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密。④門窗洞口位置留置應(yīng)正確,大小適中,通常每邊大20mm,窗框塞縫定人定位,塞縫前應(yīng)清理潔凈澆水充足濕潤(rùn)磚墻。⑤不一樣砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接,不能留通縫,相接處抹灰時(shí)應(yīng)加設(shè)0.8厚9×25孔鋼絲網(wǎng),搭接長(zhǎng)度>300mm寬,以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開(kāi)裂。4、施工縫處理方法①、留置施工縫處砼必需振搗密實(shí),但其表面不抹光,并一直保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài),濕潤(rùn)時(shí)間大于24h。②澆筑施工縫處砼前,必需根本清除施工縫處殘?jiān)透{,并用壓力水沖洗潔凈,充足濕潤(rùn)后,刷比設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)水泥漿,然后再澆筑砼。③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑施工縫處砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小時(shí),以免破壞已澆筑砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)。5、女兒墻抹灰易開(kāi)裂滲漏,在抹灰砂漿中摻入YS-1-1防水劑拌和為防水砂漿,因?yàn)閅S-1-1防水劑帶有微量膨脹作用,能夠預(yù)防開(kāi)裂和滲漏。四、裝飾工程(一)、內(nèi)墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工1、天棚水泥砂漿抹灰①、施工準(zhǔn)備對(duì)結(jié)構(gòu)及基體表面進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)清除潔凈多種雜質(zhì),并檢驗(yàn)預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。在每間屋墻面及梁側(cè)面彈出上水平標(biāo)高控制線。連續(xù)梁之底應(yīng)彈出由前端至后端通長(zhǎng)控制線。依據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,提前準(zhǔn)備操作用腳手架和抹灰馬橙,通常距頂棚板底1.8m。將表面凸出部分鑿平,如有缺點(diǎn)應(yīng)鑿到密實(shí)處,用1:2水泥砂漿分層抹平壓實(shí)。抹灰前一天應(yīng)對(duì)基體噴水充足濕潤(rùn)。②、施工工藝步驟結(jié)構(gòu)層基層清理→濕潤(rùn)基體→2厚1:2.5水泥砂漿打底→6厚1:2.5水泥砂漿找平→4厚1:3水泥砂漿壓實(shí)抹光③、操作工藝基層處理:將砼板底光滑部份鑿毛,并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤(rùn)。依據(jù)墻柱上彈出水平控制線,在頂板下100mm四面墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹水平面控制線。抹底層砂灰:在頂板砼濕潤(rùn)情況下,先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍,配合比為水泥:建筑膠:水=1:0.15:4隨刷隨打底,抹底層砂漿,厚度宜為2mm,應(yīng)在抹灰時(shí)用力擠壓,并應(yīng)隨手把表面抹平搓毛。抹中層砂灰:待底層砂漿凝結(jié)后,即開(kāi)始抹中層灰漿,厚度宜為6mm,先從頂棚角開(kāi)始,上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓,并應(yīng)用刮尺趕平,然后用木砂板搓抹,使中層砂漿表面平整而粗糙。抹面層灰:待中層灰凝結(jié)后,抹面灰層,厚度宜為4mm,如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕,面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平,并用鐵板收光。攪拌砂漿時(shí),按每立方加入0.5Kg“砂漿王”,并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘確保砂漿和易性和黏稠度。(二)、墻面水泥砂漿抹灰1、墻面抹灰作法:清理基層雜質(zhì),填補(bǔ)縫隙缺損、潤(rùn)濕表面,刷摻20%建筑膠水泥漿→1:1:4或水泥砂漿→1:3水泥砂漿。2、操作工藝:基層處理:清除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或10%堿溶液刷洗潔凈。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕,對(duì)較光滑墻面,要派人鑿毛或用噴、掃方法將1:1水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上,(水泥砂漿中摻入水泥量10%建筑膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層灰和墻體附著力。填充墻立縫和缺楞掉角應(yīng)先刷建筑膠水溶液,后用1:3水泥砂漿堵抹密實(shí),抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿,隨刷隨抹底糙。“打巴出柱”:依據(jù)彈出十字線作為基準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度,先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”,然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”,再拉通線,每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后,使用和抹灰層相同砂漿,在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬砂漿帶(柱),以上下“巴子”為準(zhǔn),用尺方推平等候干凝。抹底層水泥砂漿:對(duì)基體刷一道建筑膠水泥漿,應(yīng)隨刷隨抹底層砂漿,用力合適,大致進(jìn)行找平,隨手抹成粗糙表面?;疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí),按每立方加0.5Kg“砂漿王”,延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘確保砂漿和易性和黏稠度。抹中層水泥砂漿:待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿,砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平,并用木砂板壓實(shí)搓毛,以達(dá)成平整密實(shí)而又粗糙。抹完后,應(yīng)檢驗(yàn)墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度,并立即進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后,應(yīng)合適噴水養(yǎng)護(hù),保持墻面濕潤(rùn)。抹砂機(jī)攪拌砂漿時(shí),按每立方加0.5Kg“砂漿王”,延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘確保砂漿和易性和黏稠度。抹面層水泥砂灰:應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開(kāi)始涂抹,罩面時(shí)用鐵板壓實(shí),接著用硬尺枋刮平,最終用砂板搓平后用鐵板上下往返壓實(shí)收光,不顯露痕跡。平整度≯4mm。水泥砂漿墻面抹灰做完后,依據(jù)潮濕情況進(jìn)行合適養(yǎng)護(hù)。(三)、涂料施工1、基層仿瓷涂料:基層仿瓷涂料施工三次成活,第一次打底,關(guān)鍵找補(bǔ)孔眼,大面找平并形成大面平整;第二次進(jìn)行局部修整和陰陽(yáng)角修整,隔日膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行粗砂;第三次膩?zhàn)訚M刮應(yīng)達(dá)成表面完全平整,達(dá)成膩?zhàn)用軐?shí)均勻,橫平豎直,棱角方正,并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨平整,用靠尺或逆光檢驗(yàn)進(jìn)行細(xì)小部位修整。2、面層仿瓷涂料:面層仿瓷涂料色質(zhì)一致,拋光平整。墻面仿瓷涂料應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行,施工停歇應(yīng)交于陰陽(yáng)角。(四)瓷磚墻面施工本工程墻面采取瓷片墻面,針對(duì)防水特點(diǎn)進(jìn)行施工過(guò)程控制,瓷磚在使用前應(yīng)先用清水浸泡2-3h,取出陰干備用。磁片墻面施工工藝:結(jié)構(gòu)層→10厚1:3水泥砂漿打底→5厚1:3水泥砂漿掃毛→5厚1:1水泥砂漿(摻5%建筑膠)粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。1、抹灰前清理基層,對(duì)凹凸不平墻面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)后澆水濕潤(rùn),再進(jìn)行抹灰,在底灰上抹結(jié)合層,在結(jié)合層上抹防水層,彈分格線。以豎線和水平線控制瓷片橫平豎直,另外掛平整線,以控制整個(gè)墻面平整度。2、施工時(shí)用1:1水泥砂漿由下向上進(jìn)行粘貼,在瓷片后面滿抹成漿,用手持瓷片貼于結(jié)合層,就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚,每貼幾塊后要檢驗(yàn)平整度和調(diào)縫。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫,待全部完成后,用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈,并用清水沖刷。3、施工中如發(fā)覺(jué)有鑲貼不密實(shí)瓷片,必需取下重貼,不得在磚口處塞灰,預(yù)防空鼓。㈤、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為小方磚,飾面磚材料質(zhì)量應(yīng)符合《瓷質(zhì)磚》標(biāo)準(zhǔn),其施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣,既和建筑美觀息息相關(guān),又和建筑安全緊密聯(lián)絡(luò)。從我企業(yè)多年積累外墻面磚施工經(jīng)驗(yàn),應(yīng)關(guān)鍵處理塊料粘結(jié)牢靠、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺點(diǎn)。1、選材:依據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚,材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格確保,現(xiàn)有利于整體美觀又便于分倉(cāng)排版。2、測(cè)量墻體垂直度,確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點(diǎn)標(biāo)志,形成外墻整體控制網(wǎng)格。3、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉(cāng)進(jìn)行,粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排,施工中做到接縫均勻、清爽、順直,為使建筑美觀,應(yīng)努力爭(zhēng)取降低小于半磚塊料粘貼。4、施工中要對(duì)縫整齊,表面平整,外墻材料均須提供實(shí)樣認(rèn)可后,方可施工。5、空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防:抹灰前將基層清理潔凈,砼面應(yīng)除去流墜及松動(dòng)顆粒,并加以鑿毛處理;抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn),并涂刷一道水泥漿粘結(jié)層。6、細(xì)部處理:女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺(tái)等部位做3%泄水坡度;窗口面泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形;凡挑出墻面處和窗套頂部全部須作滴水線,預(yù)防雨水浸入室內(nèi)。7、清理:面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫,并達(dá)成飽滿、密實(shí)、圓滑。然后用棉紗將面磚和灰縫擦試潔凈。㈥、水磨石地面施工樓梯間、走廊、廁所室內(nèi)樓地面采取水磨石樓地面。其關(guān)鍵施工方法以下:1、按設(shè)計(jì)要求分格嵌固玻璃條,分格必需正確,嵌條高度應(yīng)高于固定嵌條素水泥漿5mm。2、調(diào)配水泥石子漿前應(yīng)將水泥干拌過(guò)篩,使用時(shí)加入石子干拌均勻后加水,用機(jī)械拌和成水泥石子漿。3、鋪設(shè)石子漿前應(yīng)清除分格條內(nèi)積水和灰砂,刷水灰比0.4~0.5和面層同色素水泥漿一道。隨刷隨鋪石子漿,鋪設(shè)厚度應(yīng)高于分格條1~2mm。4、面層鋪設(shè)完,用滾筒壓實(shí),表面出漿后抹平,次日開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。5、分遍磨光前應(yīng)試磨,以面層石子不松動(dòng)為準(zhǔn),磨光遍數(shù)不少于三遍。6、在樓層樓梯間處預(yù)埋PVC管,將泥漿集中排放至沉砂井中,經(jīng)沉淀后清水排入指定管道。7、表面若需打蠟,其表面要保持清潔,嚴(yán)防污染。故需在其它影響面層質(zhì)量如天棚、墻面,工程完成后才可進(jìn)行。8、水磨石地面施工時(shí)應(yīng)先作樣板,經(jīng)建設(shè)方(或監(jiān)理)方認(rèn)可后方能跟樣施工。9、質(zhì)量確保,要求表面平整、光滑、石子顯露均勻,不得有砂眼磨紋和漏磨,分格條位置正確,全部露出。㈦、門窗安裝及油漆工程1、塑鋼窗安裝本工程窗均為塑鋼百頁(yè)窗,門只留洞口,其型式及結(jié)構(gòu)作法由廠家確定,但必需由設(shè)計(jì)方認(rèn)可后方可施工。其安裝關(guān)鍵點(diǎn)以下:①、施工準(zhǔn)備:A、塑鋼窗在工廠加工制作,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝,為預(yù)防碰撞后變形、磨損,安裝場(chǎng)地應(yīng)先平整、掃凈。B、對(duì)組裝好門窗要檢驗(yàn)門窗品種、規(guī)格等,并對(duì)其外形、平整度檢驗(yàn)校正,合格后方可安裝。C、安裝前,要檢驗(yàn)門窗洞口尺寸和框四面空隙,空隙不夠時(shí),要先將洞口修整好;空隙太大,則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時(shí)還應(yīng)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口基準(zhǔn)線等,確保安裝位置正確。②、安裝方法A、安裝時(shí)施工程序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口——→彈水平線和垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四面填嵌1:2水泥砂漿——→墻面內(nèi)外抹灰——→安裝門窗扇及附件——→檢驗(yàn)校正——→嵌防水密封膏。B、門窗框和墻體固定通常采取用沖擊電鉆鉆φ12mm孔,埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入木契固定。C、門窗框和墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無(wú)裂縫,填嵌1:2水泥砂漿,外表面留5—8mm深槽口,便于填嵌防密封膏,以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫造成滲水,防水密封膏要求表面平整光滑。D、為預(yù)防門窗在施工中受污染和損壞,在安裝前,對(duì)門窗框用薄臘膠紙貼好保護(hù)。E、待內(nèi)、外裝飾完成后,清掃潔凈,方可進(jìn)行門窗扇安裝工作,先撕開(kāi)框上保護(hù)紙,再安裝門窗扇。F、檢驗(yàn)門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如,扣合是否緊密后,外框四面預(yù)留槽口嵌填防水密封。2、油漆工程①處理好基層,將雜質(zhì)去凈或用漆片封閉。②保持基層干燥,避免雨天、霧天、空氣濕度較大時(shí)施工,冬季施工合適加催干劑,室內(nèi)施工時(shí)打開(kāi)門窗通風(fēng)。③注意油漆質(zhì)量,正確配料。④加強(qiáng)操作控制,油漆要分層施工,前層干透才能涂刷次層,涂刷不要太厚。⑤對(duì)已刷漆面避免煤氣、水氣作用。⑥避免油漆受日光暴曬或高溫及潮氣頻繁作用。五、屋面、衛(wèi)生間防水工程屋面結(jié)構(gòu):PVC柔性卷材防水,1:6水泥爐渣找坡,C25細(xì)石防水砼剛性防水,砼摻加4%防水劑。(一)、細(xì)石砼剛性防水層施工1、砼采取細(xì)石防水砼,其中摻加4%防水劑。2、砼應(yīng)分倉(cāng)澆灌,混凝土在一個(gè)分格縫內(nèi)必需一次澆搗完成,不留施工縫。3、混凝土終凝后,立即用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天,待干燥后(含水率小于6%),清除分格縫口雜質(zhì)污垢,進(jìn)行膠泥嵌縫。4、為避免重慶地域常見(jiàn)地方建材“長(zhǎng)江特細(xì)砂”在用作屋面剛性防水時(shí)常出現(xiàn)泌水開(kāi)裂現(xiàn)場(chǎng),本工程在進(jìn)行剛性防水層施工時(shí)一律采取中砂。(二)、PVC卷材防水施工1、施工作業(yè)條件①、屋面卷材防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)上道工序施工質(zhì)量并辦好交接手續(xù),如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或返工。②、穿過(guò)防水層管道、設(shè)備和預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝好,并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。③、鋪貼防水層基層表面必需清潔、平整、堅(jiān)實(shí),并不得有空鼓、起砂和開(kāi)裂等缺點(diǎn)。基層已經(jīng)干燥,用刀劃刻表面成白口,用塑料膜覆蓋(密封)觀察無(wú)水珠,粘貼試驗(yàn)合格。④、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水,木磚已預(yù)埋、水落口、水漏斗等已安裝完成,管根四面已用細(xì)石砼或1:2水泥砂漿填封密實(shí)。⑤、屋面防水層施工應(yīng)選擇良好氣候條件,氣溫應(yīng)為5~35℃,冬季或雨季施工時(shí),必需采取合適技術(shù)方法。⑥、屋面陰陽(yáng)角、女兒墻、水落口等處應(yīng)抹成半徑為100~150mm圓弧或鈍角。2、施工方法和程序PVC卷材防水鋪貼采取熱熔法施工,施工程序以下:基層檢驗(yàn)、清掃→節(jié)點(diǎn)密封處理→附加層鋪設(shè)→定位、彈基準(zhǔn)線、試鑄→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱塔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→檢驗(yàn)、清理、修整。3、施工操作關(guān)鍵點(diǎn)①、卷材鋪貼方向因?yàn)楸竟こ涛菝嫫露刃∮?5%,且屋內(nèi)沒(méi)有較大震動(dòng)影吶,故采取平行屋脊鋪設(shè)方法,其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。②、卷材搭接縫寬度本工程采取滿粘法施工,故要求長(zhǎng)邊及短邊搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度,應(yīng)先在找平層上彈粉線,進(jìn)行試鋪,無(wú)問(wèn)題后方可正式鋪貼卷材。③、掌握好卷材熱熔膠加熱程度若加熱不足,卷材和基層粘結(jié)不牢;過(guò)分加熱,則易將卷材燒穿,胎體老化,熱熔膠焦化變脆,嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量。所以要求烘烤時(shí)要使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱,噴槍要沿卷材橫向往返移動(dòng),移動(dòng)速度要適宜,使卷材在幅寬內(nèi)加熱溫度均勻,當(dāng)熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí),即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。④、滾壓、排氣應(yīng)趁熱用壓輾滾壓,排出卷材下面空氣,并使之粘貼牢靠,表面平整,無(wú)皺折現(xiàn)象。⑤、搭接縫施工在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層上表面9Omm寬鋁膜用噴槍熔燒,但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時(shí),當(dāng)將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時(shí)即可粘貼,并用手持壓輥進(jìn)行滾壓,至熱熔膠溢出,收邊人趁熱用刮刀將溢出熱熔膠刮平,沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個(gè)防水層粘貼完成后,全部搭接縫邊均要用SBS改性密封膏封邊(寬lOmm)。⑥、屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn),泛水收頭包裹和封口處理。立依據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)實(shí)際形狀放樣,宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一外形尺寸,做到細(xì)部附加層不外露,搭接縫位置順當(dāng)合理。A、水落口封口處理:先貼節(jié)點(diǎn)附加層,將長(zhǎng)度和出水口長(zhǎng)度相同卷材伸入口內(nèi)滿貼,入口周圍留置8Omm寬度卷材封口,再用屋面卷材層覆蓋水落口,使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上,使口角整齊美觀,封口嚴(yán)密不翹邊。B、管道包裹:先將屋面卷材層裹至管道管身80mm高,再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層,包裹高度大于25Omm。底面覆蓋在方錐臺(tái)上,接縫在錐臺(tái)斜棱上,上口用金屬箍緊。C、女兒墻、樓梯間墻體根部,先鋪節(jié)點(diǎn)附加層,附加層鋪在屋面上寬度≥100mm,貼在墻根立面上高度≥200mm,再用屋面卷材層覆蓋,收頭高度≥250mm,收頭裁割平直,并用壓條釘壓,釘距《800mm。⑦、冷底子油涂刷當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在鋪貼卷材前應(yīng)先在找平層上涂惻一道冷底子油,基配合比為10號(hào)瀝青:汽油=30:70,配制時(shí)先將熬好熱瀝青倒入桶中,當(dāng)瀝青溫度降低到100℃時(shí),再分批加入汽油,開(kāi)始每次加2~3L,以后每次加5L。冷底子油采取長(zhǎng)柄刷或滾涂,要求涂刷均勻,當(dāng)冷底子油揮發(fā)干后,方可鋪貼卷材防水層。如因氣候、材料等情況影響,長(zhǎng)時(shí)間不能鋪貼時(shí),應(yīng)在以后鋪貼前重刷冷底子油一道,以清除找平層上灰塵、雜物、增強(qiáng)卷材和基層粘結(jié)。⑧、成品保護(hù)屋面卷材層施工完成,不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞,也不宜在上面進(jìn)行其它工序操作,如確需在上面進(jìn)行少許工序操作時(shí),應(yīng)采取針對(duì)性防護(hù)方法,完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢驗(yàn),如發(fā)覺(jué)防水層有損壞,應(yīng)立即組織修復(fù)。(三)衛(wèi)生間一布四涂改性瀝青防水層施工1、室內(nèi)地漏、穿管處皆應(yīng)加設(shè)導(dǎo)管,管周砼應(yīng)振搗密實(shí)。2、地面找平層施工根據(jù)設(shè)計(jì)流水坡向找坡,找平層應(yīng)平整密實(shí),干燥后方可施工防水層。3、衛(wèi)生間室內(nèi)防水采取二布三涂防水層,玻纖布鋪設(shè)搭接寬度長(zhǎng)邊應(yīng)大于100mm,短邊大于150mm,上下兩層和相鄰兩幅油氈接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬,并不得相互垂直鋪貼。4、衛(wèi)生間防水應(yīng)卷至四面墻面300~500mm。5、玻纖布接縫部位必需粘接牢靠,封密嚴(yán)密,不許可存在,皺折空鼓,脫層等缺點(diǎn)。6、防水層施工后不得再行開(kāi)洞或劃傷,以保持其完整性。7、防水層施工后應(yīng)作關(guān)水試驗(yàn),并邀請(qǐng)業(yè)主代表參與試驗(yàn),符合驗(yàn)收要求后方可進(jìn)入下道工序。A、防水工程施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)①、屋面施工嚴(yán)格實(shí)施《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207—)之要求,水泥砂漿找平層設(shè)分格縫。②、施工前將出屋面全部管道及下水洞口放正確線修整到位,預(yù)埋好套管,新鑿洞鋼筋要繞管焊接連通,仔細(xì)將各管洞邊用細(xì)石砼澆灌密實(shí)。③、伸出屋面管道周圍找平層應(yīng)做成園錐臺(tái),管道和找平層間應(yīng)留凹槽并嵌填密封材料,防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴(yán)。④、落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,增設(shè)一道防水卷材加強(qiáng)層。水落口和基層接觸處應(yīng)留寬20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料。⑤、泛水收頭,管洞、水落口、分格縫處需增加一層防水附加層,確保屋面不滲漏。⑥、屋面防水層施工時(shí)應(yīng)遵照先節(jié)點(diǎn),后局部,然后大面積施工標(biāo)準(zhǔn)。B、防水工程施工質(zhì)量控制方法①、嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)交底制度,施工前應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求對(duì)施工人員進(jìn)行防水工程施工技術(shù)交底,讓每一位施工人員了解本工程防水施工特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。②、嚴(yán)格實(shí)施材料質(zhì)量把關(guān)制度,進(jìn)場(chǎng)防水材料必需必需含有出廠合格證,法定檢測(cè)部門出具質(zhì)量檢測(cè)匯報(bào),然后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢合格后方可使用。③、嚴(yán)格監(jiān)控施工環(huán)境,施工時(shí)氣溫應(yīng)為5~35℃范圍為宜,嚴(yán)禁在雨天、雪天施工,和不得在5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)施工。④、嚴(yán)格實(shí)施中間驗(yàn)收程序。每一道工序完成后,必需進(jìn)行全方面認(rèn)真自檢工作,合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。⑤、建立屋面成品保護(hù)制度,屋面防水工程在施工過(guò)程中或施工完成后,不得任意在屋面上堆放物品,嚴(yán)禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。確保屋面防水工程不受外力損傷。⑥、施工中質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)根據(jù)企業(yè)程序文件進(jìn)行糾正和預(yù)防方法處理。不合格品不得放行或交付。直至缺點(diǎn)不滿足情況得以糾正。C、防水工程質(zhì)量通病防治方法1、衛(wèi)生間防滲漏方法:①、衛(wèi)生間墻體均應(yīng)在底部做150~300高砼地壟墻以防潮濕,并處理水沿磚縫或毛細(xì)孔滲漏和墻壁浸濕。②、清水管、排污管道、地漏應(yīng)按要求在結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞時(shí),埋設(shè)帶止水環(huán)導(dǎo)管,導(dǎo)管需高出樓面30mm。③、用1:2干硬性水泥砂漿找平,留好排水坡度、坡向,確保排水通暢,墻面底部300高作防水砂漿。2、預(yù)防室內(nèi)排污管道堵塞方法:①、為預(yù)防多種雜物在施工中進(jìn)入排污管道內(nèi)造成管道堵塞,可事先將便盆或污水斗等管道入口處,進(jìn)行密封處理。②、為預(yù)防因?yàn)槎喾N異常情況使排污立管堵塞,可在底層和最上一層排污管檢驗(yàn)口處,設(shè)置臨時(shí)堵板(具體詳臨時(shí)堵板示意圖),使多種雜物不易進(jìn)入立管內(nèi),且便于清理,完工驗(yàn)收之前將臨時(shí)堵板和堵口拆除并清理潔凈,以確保室內(nèi)排污管道通暢。3、預(yù)防屋面滲漏方法:屋面滲漏關(guān)鍵有女兒墻、屋面出入口、出屋面氣囪、落水管穿防水層處等部位,應(yīng)依據(jù)其對(duì)應(yīng)特點(diǎn)作出對(duì)應(yīng)預(yù)防方法。①、防水層施工時(shí)將女兒墻澆水濕透,陰角泛水做成圓弧,確保該部位砼插搗密實(shí),且抹壓密實(shí),將表面收光,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。同時(shí)盡可能使泛水和板面防水層一次澆成,不留施工縫。②、防水層施工前應(yīng)先安裝雨水管彎頭,下鋪卷材一層,和彎頭搭接不少于50厘米,再澆筑防水砼層,填實(shí)彎頭下部空隙,且和彎頭端部連接順暢,隨即抹壓密實(shí)。③、出屋面管道、氣囪處防水應(yīng)作泛水,卷材包繞管周以防雨水下浸。第五章安裝工程一、建筑電氣工程㈠、電氣施工程序支吊架制作安裝預(yù)留預(yù)埋接地焊接開(kāi)工匯報(bào)技術(shù)交底①支吊架制作安裝預(yù)留預(yù)埋接地焊接開(kāi)工匯報(bào)技術(shù)交底材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)屏箱柜安裝校線、聯(lián)接線、纜敷設(shè)配管橋架線槽安裝屏箱柜安裝校線、聯(lián)接線、纜敷設(shè)配管橋架線槽安裝 燈具、開(kāi)關(guān)等安裝燈具、開(kāi)關(guān)等安裝②調(diào)試開(kāi)通階段系統(tǒng)聯(lián)調(diào)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)回路送電元件調(diào)試絕緣測(cè)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)回路送電元件調(diào)試絕緣測(cè)試完工驗(yàn)收資料整理試亮燈具完工驗(yàn)收資料整理試亮燈具㈡、防雷接地工程①、避雷線均采取焊接,搭接焊時(shí),先將搭接處鐵銹除去,其鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于6倍鋼筋直徑,扁鐵搭接長(zhǎng)度大于2倍扁鐵寬度,圓鋼和扁鋼焊接時(shí),搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑,鋼筋雙面焊接,扁鐵3邊焊接,焊縫飽滿并有足夠機(jī)械強(qiáng)度,無(wú)夾渣、虛焊,焊接后形成焊渣,應(yīng)立即剔除,可靠搜集,預(yù)防掉入坑、樁內(nèi),影響砼澆灌質(zhì)量。②、在樁筋吊籠形成后,對(duì)箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊,并針對(duì)樁筋分段澆灌情況,先在樁筋主筋上搭接一段Φ12圓鋼,預(yù)留出和柱筋搭接位置,然后在柱筋就位后,將樁筋和柱筋可靠連接。③、地梁筋連接,應(yīng)在地梁綁扎成型,并經(jīng)校正后插入施工,為克服操作面狹小,可視具體情況選擇兩根或四根面筋進(jìn)行搭接焊接。④、樁筋、地梁筋、柱筋中用作防雷鋼筋,必需在施工過(guò)程中,進(jìn)行有效標(biāo)識(shí),并不得影響砼澆灌質(zhì)量。⑤、用作接地線及避雷帶鍍鋅扁鋼、圓鋼,安裝前,應(yīng)放在平板上用手錘調(diào)直。屋面安裝時(shí),接地處應(yīng)緊貼屋面。㈢、線管敷設(shè)1、為確保線管預(yù)留預(yù)埋正確性,工長(zhǎng)應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求,做好技術(shù)交底。對(duì)暗埋管軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚,同時(shí),在配合階段為確保進(jìn)度,應(yīng)提前做好暗埋管預(yù)制工作。2、樓面暗配管施工,采取平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進(jìn)行。即在建筑襯模形成后,以最短直線距離量尺定位,并在線盒處用油漆作標(biāo)識(shí),按尺寸下料,待底層鋼筋扎完,立即裝盒配管,固定綁扎。板上轉(zhuǎn)(接)線盒、燈頭盒定位必需正確,盒體端面緊貼模板,盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。并在模板內(nèi)用紅漆作上記號(hào),管口應(yīng)用塞頭堵牢,預(yù)防異物進(jìn)入。對(duì)于線管交叉情況,應(yīng)合理調(diào)整,有效控制,避免抬高板面厚度。3、墻上暗埋線管采取開(kāi)槽埋設(shè)方法,墻體上暗埋開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。同一房間高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥穩(wěn)固。4、該工程鍍鋅金屬電線管連接采取套絲連接方法,套絲采取套絲機(jī)完成,因?yàn)榘惭b量大,施工時(shí),采取施工前集中進(jìn)行預(yù)制,以提升施工進(jìn)度。5、鋼管進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。鋼管采取專用接地卡及大于4mm2銅芯線作接地連接,以確保整個(gè)管路接地良好。鋼管經(jīng)過(guò)建筑物變形縫時(shí)應(yīng)加賠償裝置。6、鋼管煨彎采取電動(dòng)彎管器,其外觀不許可有凹陷和裂縫,煨彎后橢圓度不得大于管外徑10%,暗配鋼管彎曲半徑大于10倍管徑,管口應(yīng)處理成光滑無(wú)毛刺。㈣、配電箱安裝照明、動(dòng)力配電箱安裝除暗裝箱箱體在土建抹灰前安裝外,其明裝配電箱和暗裝配電箱箱面和箱內(nèi)元器件均在土建地面、墻面、天棚基礎(chǔ)完成后進(jìn)行安裝,以免污染板面和元器件損壞及丟失。1、安裝前首優(yōu)異行開(kāi)箱檢驗(yàn),查對(duì)箱子型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,并作好開(kāi)箱檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。開(kāi)箱檢驗(yàn)和監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。2、暗裝配電箱孔洞預(yù)留應(yīng)在土建做墻體時(shí)作好預(yù)留工作,當(dāng)箱體較大時(shí)應(yīng)采取在箱上方加鋼筋,以免影響主體結(jié)構(gòu)。嵌墻式配電箱,在安裝環(huán)境不含有條件時(shí),先安裝箱殼,在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高,將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面,平正、不歪斜,底邊距地高度符合設(shè)計(jì)要求。3、落地式安裝配電箱、控制柜,應(yīng)有大于5cm高砼或金屬底座。以防地面水浸蝕,槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀,用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上,并可靠接地。柜體應(yīng)垂直,垂直誤差不超出2mm。4、明裝掛墻式安裝,底邊距地高度為符合設(shè)計(jì)要求,箱體垂直,誤差不超出2mm。明裝配電箱進(jìn)出線均在箱體上下方進(jìn)出,通常側(cè)面不進(jìn)出線,箱體于線管連接均加鎖母,進(jìn)出線管孔洞均采取開(kāi)孔器開(kāi)孔,嚴(yán)禁氣割孔洞。對(duì)于有敲落孔盡可能采取敲落孔,一孔一管,多出敲落孔不得敲開(kāi),不然應(yīng)采取封閉方法。5、配電箱內(nèi)接線完成后,應(yīng)確保其內(nèi)部接線無(wú)接頭,排列整齊、美觀,線號(hào)清楚、多股軟線壓接應(yīng)搪錫,感觀良好,配電箱門及外殼均應(yīng)有顯著可靠雙色PE線連接點(diǎn)。PE線不許可利用箱體和外殼串接,最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。㈤、線、纜敷設(shè):1、管內(nèi)配線采取兩人一組作業(yè),一送一拉。配線時(shí)嚴(yán)格按系統(tǒng)圖進(jìn)行按相分色,接線過(guò)程中管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭,受擠壓,需接頭時(shí)要增設(shè)接線箱。導(dǎo)線連接采取安全型壓接帽壓接或搪錫焊接,并確保牢靠、密實(shí)和檢修方便。2、該工程在線槽/橋架內(nèi)電纜很多,施工前,應(yīng)仔細(xì)查對(duì)平面及系統(tǒng)圖,根據(jù)排列整齊、避免交叉、電力電纜和控制電纜分列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一根電纜在槽內(nèi)位置作出安排,畫(huà)出電纜部署斷面圖,編上各電纜回路編號(hào),以后電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此圖進(jìn)行前后施工。3、電纜敷設(shè)按先長(zhǎng)后短次序,先線槽后線管方向進(jìn)行,避免布放混亂,提升進(jìn)度。4、電纜施工由一人指揮,多人協(xié)同作業(yè),并配置對(duì)講機(jī)以保持相互間聯(lián)絡(luò),在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷部位均應(yīng)安排人員,尤其控制。5、管內(nèi)穿電纜前應(yīng)在管口戴上護(hù)口圈,并清理掉管內(nèi)積水或積物。電纜邊往管內(nèi)送邊加上潤(rùn)滑粉,以保持管內(nèi)通暢,電纜運(yùn)動(dòng)保持一送一拉,不得蠻干。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。6、垂直電纜在敷設(shè)前,先查清每盤電纜長(zhǎng)度,確定電纜中間接頭位置,確保接頭錯(cuò)開(kāi)。小截面電纜可用滑輪牽引,大截面電纜采取機(jī)械和人力牽引敷設(shè),布放方向由上而下。施工時(shí)將電纜順電纜盤放開(kāi),避免在橋架、支架和地面上磨擦拖拉。電纜上不得有未消除機(jī)械損傷,不得交叉,應(yīng)排列整齊,按規(guī)范要求等距離固定,同時(shí)兩端及接頭、拐彎處必需固定,并同電纜在轉(zhuǎn)彎處一樣留有備用長(zhǎng)度。敷設(shè)完成后應(yīng)在每根電纜始/終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌,注明回路編號(hào)、用途、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容。7、設(shè)備連接及接線:接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路,對(duì)校對(duì)好芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚且易于辯認(rèn)。壓接要牢靠、緊密,排線整齊、美觀、絕緣良好,芯線無(wú)損傷且受力正確。全部壓接螺栓必需使用鍍鋅件。㈥、燈具安裝1、一般燈安裝在燈具安裝時(shí),應(yīng)尤其注感觀質(zhì)量,為確保工程質(zhì)量達(dá)成合格目標(biāo),特采取以下質(zhì)量確保方法:燈具安裝前,對(duì)和安裝有礙腳手架、模板必需進(jìn)行清除,頂棚、墻面等部位土建工作和表面裝飾作業(yè)已完成,門窗、玻璃安裝已完成并含有了保護(hù)燈具條件。吊頂裝飾后按部位縱/橫放線,確定每盞燈具正確位置,確保燈具安裝后縱/橫排列整齊美觀,中心線偏差小于5mm。安裝嵌入式燈具時(shí)需先在龍骨上把固定燈具支架裝好。引入燈具導(dǎo)線必需用金屬軟管保護(hù),金屬軟管長(zhǎng)度不能超出0.8m,不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有余量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面,最終調(diào)整燈具邊框和頂棚面裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。2、應(yīng)急燈具安裝應(yīng)急燈具電源除正常電源外,另有一路電源供電。疏散照明燈具設(shè)置,不影響正常通行且不在其周圍設(shè)置輕易混同疏散標(biāo)志燈其它標(biāo)志。3、通常開(kāi)關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理,將雜物清除潔凈,并再次核實(shí)校線后標(biāo)識(shí)是否正確,電線絕緣部分不能切剝過(guò)多,要盡可能降低盒內(nèi)導(dǎo)線裸露部分。相線應(yīng)接在開(kāi)關(guān)切斷位置上,壓接螺絲一定要擰緊。插座在有間墻、砼柱辦公室、通道及其它功效房處,暗裝于0.3m高處或踢腳線上。裝于設(shè)備機(jī)房或隔離溝壁上插座應(yīng)采取防潮型,安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工。面板固定應(yīng)端正,緊貼墻面,并再次核實(shí)標(biāo)高,確保同一場(chǎng)所和房間內(nèi)標(biāo)高誤差小于5mm。并排安裝開(kāi)關(guān)/插座標(biāo)高誤差小于。二、建筑給排水工程㈠、施工程序安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→主(立)管安裝→支管安裝→管網(wǎng)管道系統(tǒng)功效性試驗(yàn)→衛(wèi)生設(shè)備安裝→室外管網(wǎng)安裝→調(diào)試及試運(yùn)行→系統(tǒng)驗(yàn)收㈡、配合土建預(yù)留、預(yù)埋在給排水施工中,套管選擇、定位及固定,將直接影響到管道安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度,所以,施工過(guò)程中應(yīng)依據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋劃圖,注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸,再核定土建結(jié)構(gòu),無(wú)誤后隨土建進(jìn)度按劃圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。1、套管選擇:用于樓板采取復(fù)用套管,用于墻體、梁采取一次性鋼套管,用于外墻、水池穿越采取防水套管。2、預(yù)埋套管直徑應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格。3、當(dāng)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管和結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾時(shí),不得隨意損傷鋼筋,需經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn),采取對(duì)應(yīng)方法后再進(jìn)行安裝固定。4、在澆灌過(guò)程中要有專員監(jiān)護(hù),以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。㈢、管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及通常要求管道安裝應(yīng)依據(jù)工藝步驟和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,采取先室內(nèi),后室外;先大管,后小管;先主管,后支管;先支、吊架,后安裝標(biāo)準(zhǔn),適時(shí)穿插,交叉作業(yè)。管道整齊、簡(jiǎn)練,并努力爭(zhēng)取管道配件(如水龍頭、檢驗(yàn)口等)便于操作,易于維修。1、管道施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及多種技術(shù)文件,了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉工藝步驟。2、管道施工應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》,GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)文件要求。3、管道施工前應(yīng)對(duì)工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn),檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否合符設(shè)計(jì)要求,不合格者不得使用,全部設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證實(shí)書(shū)。4、管道施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)、清除管內(nèi)外雜物,管道表面不得有麻點(diǎn)及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,管道切口表面平整,不得有重皮、裂紋,不直管道應(yīng)校正、校直。5、管道安裝中止時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封閉,待施工時(shí)再打開(kāi),以防異物掉入管內(nèi)。㈣、PVC-U排水管安裝1、材料質(zhì)量要求:安裝前應(yīng)對(duì)管材外觀和管接頭配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn),管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)裂紋、跡印,管壁薄厚均勻,色澤一至,管件造型規(guī)、光滑。并清除管內(nèi)污垢和雜物;2、PVC-U管操作關(guān)鍵點(diǎn)管道切割:應(yīng)采取專用切割工具進(jìn)行,切割斷面要平齊,在和管軸方向垂直,以后用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。管道連接:PVC-U管連接采取專用管件粘接,管子和管件對(duì)口面應(yīng)平行,管子插入管件內(nèi)芯底部時(shí)應(yīng)軸向一至。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷,先刷承口、后刷插口,涂抹承口應(yīng)由里向外,涂抹粘接劑要涂均勻、并適量,涂抹粘接劑接后應(yīng)在20秒內(nèi)完成接,粘接完成以后清除接劑。3、粘接后溢出妝劑應(yīng)立即擦拭潔凈,以免污染管道影響其美觀。粘接劑涂刷均勻,且粘接處要處理潔凈,不然將影響接口緊密性,造成接口漏水。4、室內(nèi)立管安裝前,自上而下掛一根垂直通線檢驗(yàn)樓層預(yù)留孔洞,在進(jìn)行支架安裝后進(jìn)行立干管安裝,依據(jù)設(shè)計(jì)在有水平分支處甩三通口,采取掛水平線方法檢驗(yàn)預(yù)留三通口標(biāo)高、位置、方向、坡度,確保正確無(wú)誤,為水平支管安裝發(fā)明好條件。5、排水支管安裝根據(jù)先放線定位,后打眼安吊架,再預(yù)裝,調(diào)坡度,最終粘接固定次序施工。6、排水管每層應(yīng)安裝伸縮節(jié),橫管每4m應(yīng)安裝伸縮節(jié)。立管板下應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置阻火圈。7、橫干管道安裝前,應(yīng)繪制大樣圖,確定安裝后標(biāo)高和實(shí)際標(biāo)高誤差,并做出合理調(diào)整,滿足管道貼梁敷設(shè)及排水通暢要求。8、橫干管起點(diǎn)設(shè)三通堵頭清通口,轉(zhuǎn)變處設(shè)置檢驗(yàn)口,直線段每隔8m設(shè)置一個(gè)檢驗(yàn)口。排水橫管和立管、橫管和橫管連接應(yīng)采取45°三通或四通和90°斜三通式四通,不得采取90°正三通或四通。㈤、塑料給水管道安裝1、管道及附件入場(chǎng)時(shí),應(yīng)和業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)符合以下要求后,方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所選擇管材和管件,應(yīng)有檢驗(yàn)部門產(chǎn)品合格證,并應(yīng)含有市相關(guān)衛(wèi)生、建材等部門認(rèn)證文件。2、管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正,給水管和其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定保護(hù)距離,凈距離不宜小于100mm。3、安裝前,應(yīng)對(duì)管道及管件表面進(jìn)行清理,然后按所需熔接長(zhǎng)度,使用管剪下料,先對(duì)熱熔機(jī)通電預(yù)熱,再將管子及管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱,并注意長(zhǎng)度及方向。加熱一定時(shí)間后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對(duì)接。4、熱熔機(jī)在操作時(shí),采取兩人一組,并要妥善放置機(jī)具,預(yù)防將管道熔傷
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