2021年鍋爐運行值班員高級技師第二版理論題庫

(11-0161)電力職業(yè)技能鑒定考試《鍋爐運營值班員（第二版）》高檔技師理論題庫一、選取題（共44題）1.煤按（）進行分類，可分為無煙煤、煙煤、貧煤和褐煤。(A)揮發(fā)分；(B)硫分；(C)灰分；(D)發(fā)熱量。答案:A2.當煤粉/空氣混合物濃度達到（）kg/m3時，將形成爆炸性混合物。(A)0.05；(B)0.1；(C)0.3；(D)0.6。答案:A3.采用直流式噴燃器，四角布置，切圓燃燒鍋爐，不太適于燃用（）。(A)煙煤；(B)貧煤；(C)褐煤；(D)無煙煤。答案:D4.（）不是導致鍋爐部件壽命損耗重要因素。(A)疲勞；(B)機械損傷；(C)蠕變；(D)磨損。答案:B5.（）過程不是熱能工程上常用基本熱力過程。(A)定容；(B)定焓；(C)定壓；(D)定溫。答案:B6.再熱蒸汽不適當用噴水減溫器來調(diào)節(jié)汽溫重要是（）。(A)相對減少汽輪機高壓缸做功比例，使機組效率下降；(B)再熱蒸汽焓增量不不大于過熱蒸汽，使鍋爐效率下降；(C)再熱蒸汽焓增量不大于過熱蒸汽，使鍋爐效率下降；(D)再熱蒸汽易帶水。答案:A7.鍋爐散熱損失大小與（）關(guān)于。(A)鍋爐配風方式及爐膛火焰中心高低。答案:C8.鍋爐受熱面工質(zhì)側(cè)腐蝕，由于鍋爐汽水品質(zhì)問題，（）不是受熱面內(nèi)部腐蝕。(A)垢下腐蝕；(B)低溫腐蝕；(C)氧腐蝕；(D)應力腐蝕。答案:D9.省煤器磨損最為嚴重管排是（）。(A)第一排；(B)第二排；(C)第三排；(D)最后一排。答案:B10.在鍋爐對流受熱面中，（）磨損最嚴重。(A)省煤器；(B)再熱器；(C)過熱器；(D)空氣預熱器。答案:A11.爐內(nèi)過量空氣系數(shù)過大時（）。(A)q2增大；(B)q4增大；(C)q2、q3增大；(D)q2、q3、q4增大。答案:A12.爐內(nèi)過量空氣系數(shù)過小時（）。(A)q3增大；(B)q4增大；(C)q3、q4增大；(D)q2、q3、q4增大。答案:C13.把高檔語言翻譯成計算機語言程序是（）。(A)操作系統(tǒng)；(B)編譯程序；(C)匯編程序；(D)編輯程序。答案:B14.影響鍋爐效率重要因素是（）。(A)主汽溫度、再熱汽溫；(B)主汽壓力、再熱汽壓；(C)主汽流量、給水流量；(D)煙氣氧量、排煙溫度、飛灰及爐渣可燃物。答案:D15.離心式風機產(chǎn)生壓頭大小與（）關(guān)于。(A)風機進風方式；(B)風機集流器大?。?C)轉(zhuǎn)速、葉輪直徑和流體密度；(D)集流器導向葉片。答案:C16.物料分離器是循環(huán)流化床鍋爐中非常重要一種設備，其分離效率決定（）。(A)鍋爐熱效率、減少爐膛溫度；(B)鍋爐熱效率、流化效果和減輕對流受熱面磨損；(C)減小飛灰可燃物含量，減少爐膛出口溫度；(D)減少爐膛溫度，減小燃燒產(chǎn)物對大氣污染。答案:B17.冷態(tài)下，一次風管一次風量最大時，各一次風管最大風量相對偏差（相對平均值偏差）值不不不大于（）%。(A)±2；(B)±3；(C)±5；(D)±10。答案:C18.鍋爐進行吹管和化學清洗目是（）。(A)把過熱器、再熱器受熱面內(nèi)壁鐵銹、灰垢、油污等雜物進行清除以免對汽輪機運營產(chǎn)生危害；(B)把省煤器、水冷壁、汽包、連接管及各聯(lián)箱內(nèi)壁鐵銹、灰垢、油污等雜物進行清除以免對鍋爐運營產(chǎn)生危害；(C)把汽水系統(tǒng)受熱面內(nèi)壁鐵銹、灰垢、油污等雜物徹底清除；(D)對受熱面外壁灰垢、雜物進行清除，以利傳熱。答案:C19.純機械彈簧式安全閥采用液壓裝置進行校驗調(diào)節(jié)，普通在（）額定壓力下進行。(A)50%～60%；(B)60%～70%；(C)75%～80%；(D)80%～90%。答案:C20.新安裝和改造后回轉(zhuǎn)式空氣預熱器，其試轉(zhuǎn)運營時間應不少于（）h。(A)4；(B)8；(C)24；(D)48。答案:D21.在汽包水位三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，用于防止由于虛假水位引起調(diào)節(jié)器誤動作前饋信號是（）。(A)主蒸汽壓力。答案:C22.電力生產(chǎn)中，死亡人數(shù)達（）人及以上者，為特大人身事故。(A)3；(B)5；(C)7；(D)10。答案:D23.在煤粉爐中，對燃燒器負荷分派調(diào)節(jié)原則重要是（）。(A)先后墻布置燃燒器，應保持燃燒器負荷基本相等；四角布置燃燒器，應單層四臺同步調(diào)節(jié)；(B)先后墻布置燃燒器，可單臺逐漸調(diào)節(jié)；四角布置燃燒器應對角兩臺同步調(diào)節(jié)；(C)先后墻布置燃燒器，普通保持中間負荷相對較大，兩側(cè)負荷相對較低；四角布置燃燒器，普通應對角兩臺同步調(diào)節(jié)或單層四臺同步調(diào)節(jié)；(D)先后墻布置燃燒器，保持中間負荷相對較小，兩側(cè)負荷相對較大；四角布置燃燒器，應對角兩臺同步調(diào)節(jié)或單臺進行調(diào)節(jié)。答案:C24.燃燒器出口一、二次風速大小調(diào)節(jié)重要根據(jù)是（）。(A)一次風速重要取決于輸送煤粉規(guī)定，二次風速取決于爐內(nèi)氧量；(B)一次風速取決于揮發(fā)分完全燃燒對氧需要，二次風速取決于碳完全燃燒時對氧需要；(C)一次風速重要取決于爐內(nèi)風粉混合需要，二次風速根據(jù)爐內(nèi)氧量需要；(D)一次風速決定于煤粉著火條件需要，二次風速取決于煤粉氣流混合擾動及燃盡需要。答案:D25.當爐膛火焰中心位置減少時，爐內(nèi)（）。(A)輻射吸熱量減少，過熱汽溫升高；(B)輻射吸熱量增長，過熱汽溫減少；(C)輻射吸熱量減少，過熱汽溫減少；(D)輻射吸熱量與對流吸熱量均不會發(fā)生變化。答案:B26.鍋爐漏風實驗目重要是（）。(A)檢查鍋爐燃燒室及風門擋板嚴密性；(B)檢查鍋爐尾部風煙系統(tǒng)嚴密性；(C)檢查鍋爐本體、制粉系統(tǒng)各風門擋板嚴密性；(D)檢查鍋爐本體、制粉系統(tǒng)嚴密性。答案:D27.鍋爐負荷調(diào)節(jié)與汽包蒸汽帶水量關(guān)系是（）。(A)蒸汽帶水量是隨鍋爐負荷增長而增長；(B)蒸汽帶水量是隨鍋爐負荷增長而減少；(C)蒸汽帶水量只與汽包水位關(guān)于；(D)蒸汽帶水量與鍋爐負荷無關(guān)。答案:A28.直流鍋爐啟動時，在水溫為（）℃時要進行熱態(tài)水清洗。(A)150～260；(B)260～290；(C)290～320；(D)320～350。答案:B29.水壓實驗合格原則為：達到實驗壓力后，關(guān)閉上水門，停止給水泵后，5min內(nèi)壓降應不不不大于（）MPa。(A)0.25；(B)0.5；(C)0.8；(D)1.0。答案:B30.當需要接受中央調(diào)度指令參加電網(wǎng)調(diào)頻時，機組應采用（）控制方式。(A)機隨爐控制方式；(B)協(xié)調(diào)控制方式；(C)爐隨機控制方式；(D)爐、機手動控制方式。答案:B31.鍋爐由于失去所有引、送風機而緊急停爐時，應關(guān)閉煙氣再循環(huán)擋板后，進行完全自然通風（）min。(A)5；(B)10；(C)15；(D)20。答案:C32.進行鍋爐水壓實驗時，在實驗壓力下應保持（）min。(A)3；(B)5；(C)8；(D)10。答案:B33.在鍋爐進行水壓實驗時，水溫按照制造廠規(guī)定值控制，普通在（）℃。(A)15～50；(B)15～70；(C)21～70；(D)21～90。答案:C34.（）MW及以上級別機組鍋爐應裝設鍋爐滅火保護裝置。(A)10；(B)50；(C)120；(D)200。答案:C35.從1月1日起通過審批新投產(chǎn)燃煤鍋爐，當燃煤10%≤Vdaf≤20%時，氮氧化物最高容許排放濃度為（）(A)650；(B)500；(C)450；(D)400。答案:A36.在役鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護裝置動態(tài)實驗間隔時間不得超過（）年。(A)1；(B)2；(C)3；(D)4。答案:C37.額定蒸發(fā)量為（）t/h及以上鍋爐應配有"鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)"（FSSS）。(A)220；(B)400；(C)670；(D)1025。答案:C38.鍋爐汽包水位高、低保護，應采用獨立測量（）邏輯判斷方式。(A)一取一；(B)二取一；(C)三取二；(D)四取三。答案:C39.受壓元件及其焊縫缺陷焊補后，應進行100%（）實驗。(A)無損探傷；(B)金相檢查；(C)硬度檢查；(D)殘存應力測定。答案:A40.安全閥整定壓力不不大于7.0MPa時，其校驗起座壓力與整定壓力容許相對偏差為整定壓力（）%。(A)±0.5；(B)±1；(C)±1.5；(D)±2。答案:B41.蒸汽流量不正常地不大于給水流量，爐膛負壓變正，過熱器壓力減少，闡明（）。(A)過熱器損壞。答案:D42.左右。(A)30；(B)45；(C)60；(D)75。答案:C43.檢修工作未能按期完畢，由工作負責人可以辦理延期工作票是（）工作票。(A)一級動火；(B)熱力機械；(C)二級動火；(D)電氣兩種。答案:B44.鍋爐負荷調(diào)節(jié)對鍋爐效率影響是（）。(A)當鍋爐負荷達到經(jīng)濟負荷以上時，鍋爐效率最高；(B)當鍋爐負荷在經(jīng)濟負荷如下時，鍋爐效率最高；(C)當鍋爐負荷在經(jīng)濟負荷范疇內(nèi)時，鍋爐效率最高；(D)當鍋爐負荷在經(jīng)濟負荷至額定負荷范疇內(nèi)時，鍋爐效率最高。答案:C二、判斷題（共58題）1.術(shù)語"MFT"含義為"總?cè)剂咸l"。（）答案:√2.燃燒器四角布置鍋爐，當每層火焰燃燒器火焰監(jiān)測中，四支火焰監(jiān)測器中有3/4滅火，即判斷為"全爐膛滅火"。（）答案:√3.灰中酸性成分增長，會使灰熔點升高。（）答案:√4.鍋爐在升壓時，循環(huán)回路中介質(zhì)運營壓頭會下降，循環(huán)速度也相應地減少。（）答案:√5.采用非沸騰式省煤器，目是提高下降管欠焓。（）答案:√6.鍋爐在不同穩(wěn)定工況下，參數(shù)之間變化關(guān)系稱為鍋爐動態(tài)特性。（）答案:×7.DEH（數(shù)字電流調(diào)節(jié)）系統(tǒng)有自動限度控制（ATC）或數(shù)據(jù)通道控制、遠方控制、運營人員控制三種運營方式。（）答案:√8.DEH（數(shù)字電流調(diào)節(jié)）系統(tǒng)電子某些由一臺計算機和一套模仿控制器構(gòu)成。（）答案:√9.單元機組自動控制方式普通有鍋爐跟蹤控制、汽輪機跟蹤控制、機爐協(xié)調(diào)控制三種。（）答案:√10.火力發(fā)電廠自動控制系統(tǒng)按照總體構(gòu)造可分為如下三種類型：分散控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)及分級控制系統(tǒng)。（）答案:√11.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標有穩(wěn)定性、精確性和迅速性等。（）答案:√12.火力發(fā)電廠熱力過程自動化普通由下列某些構(gòu)成：①熱工檢測；②自動調(diào)節(jié)；③程序控制；④自動保護；⑤控制計算。（）答案:√13.分級控制系統(tǒng)普通分為三級：①最高一級是綜合命令級；②中間一級是功能控制級；③最低一級是執(zhí)行級。（）答案:√14.在選取使用壓力表時，為使壓力表能安全可靠地工作，壓力表量程應選得比被測壓力高1/3。（）答案:√15.0.5%=200×0.5%=±1℃。（答案:√16.有一精度為1.0級壓力表，其量程為0.1～1.6MPa，則其容許誤差為［1.6(0.1)］×1%=1.7×1%=0.017MPa。（）答案:√17.物體吸取系數(shù)a與輻射系數(shù)c不變時，其輻射熱量E與物體自身溫度t四次方成正比。（）答案:×18.鍋爐安全閥總排汽能力應等于最大持續(xù)蒸發(fā)量。（）答案:×19.二氧化碳滅火器作用是冷卻燃燒物和沖淡燃燒層空氣中氧，從而使燃燒停止。（）答案:√20.消防工作方針是以"防止為主、防消結(jié)合"。（）答案:√21.滅火基本辦法有隔離法、窒息、冷卻、抑制法。（）答案:√22.電力生產(chǎn)安全方針是"安全第一、防止為主"。（）答案:√23.普通安全用品有安全帶、安全帽、安全照明燈具、防毒面具、護目眼鏡、標示牌等。（）答案:√24.同種煤質(zhì)外水越高，則所測得收到基低位發(fā)熱量越高。（）答案:√25."鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)"（FSSS）涉及"爐膛安全系統(tǒng)"（FSS）和"燃燒器控制系統(tǒng)"（BCS）兩個某些。（）答案:√26.在"鍋爐跟蹤方式"下，汽輪機控制功率（開環(huán)），鍋爐自動控制汽壓。（）答案:√27.汽輪機甩負荷實驗，普通按甩額定負荷1/2、3/4和所有負荷三個級別進行。（）答案:√28.汽輪機超速實驗應持續(xù)進行兩次，兩次轉(zhuǎn)速差不超過30r/min。（）答案:×29.機組熱態(tài)啟動時，調(diào)節(jié)級出口蒸汽溫度與金屬溫度之間浮現(xiàn)一定限度負溫差是容許。（）答案:√30.汽輪機熱態(tài)啟動時，由于汽缸、轉(zhuǎn)子溫度場是均勻，因此啟動時間短，熱應力小。（）答案:√31.汽輪機機械效率表達了汽輪機機械損失限度。汽輪機機械效率普通為90%。（）答案:×32.進入加熱器蒸汽溫度與加熱器出水溫度之差稱為"端差"。（）答案:×33.雙水內(nèi)冷發(fā)電機效率比空冷或氫冷發(fā)電機效率低。（）答案:√34.在鍋爐升爐過程中，如蒸汽和給水孔板流量表計無端障，則其示值精確。（）答案:×35.鍋爐受熱面煙氣側(cè)腐蝕重要分為水冷壁管硫腐蝕、過熱氣管高溫硫腐蝕和空氣預熱器低溫硫腐蝕三種。（）答案:√36.吹灰作用是清除受熱面積灰、積渣，保持受熱面干凈。（）答案:√37.按介質(zhì)流動方向，定期排污門為電動門在前，手動門在后。（）答案:×38.鍋爐定排工作是指：將水冷壁下聯(lián)箱及集中下降管底部排污門依次打開，使積聚在鍋爐底部水渣和沉淀物排出，以提高爐水品質(zhì)。（）答案:×39.中速磨煤機電流減小，排粉機電流增大，系統(tǒng)負壓減小，闡明磨煤機內(nèi)煤量減少或斷煤。（）答案:√40.連排擴容器運營中應保持一定水位。（）答案:√41.回轉(zhuǎn)式空氣預熱器水清洗后，只要進行自然風干即可。（）答案:×42.定排工作在高負荷時間段進行，以保證排污效果。（）答案:×43.爐膛吹灰器吹灰順序應按照煙氣介質(zhì)流動方向進行。（）答案:√44.鍋爐運營時，當不能保證兩種類型汽包水位計正常運營時，必要停爐。（）答案:√45.垢下腐蝕多發(fā)生在水冷壁向火側(cè)內(nèi)壁。（）答案:√46.過熱器出口壓力不不大于13.5MPa鍋爐，汽包水位計以差壓式（帶壓力補償）水位計為準。（）答案:√47.鍋爐總?cè)剂咸l，通過5min爐膛吹掃后，在主燃料尚未點火前，爐膛壓力高或低至制造廠規(guī)定限值，則分別跳閘送、引風機。（）答案:√48.發(fā)電機三項電流之差不得超過額定電流10%。（）答案:√49.發(fā)電機定子單項接地故障重要危害是電弧燒傷定子鐵芯。（）答案:√50.火力發(fā)電廠防止大氣污染重要辦法是安裝脫硫裝置。（）答案:×51.發(fā)電機組第五類非籌劃停運是指機組籌劃停運時間因人為超過原定籌劃工期延長停運。（）答案:√52.發(fā)電機組第一類非籌劃停運是指機組急需及時停運。（）答案:√53.依照發(fā)電機組停運急迫限度，非籌劃停運分為第一類、第二類、第三類、第四類、第五類。（）答案:√54.發(fā)電機組運營狀態(tài)是指機組處在在電氣上連接到電力系統(tǒng)工作狀態(tài)，應是全出力運營，不是（籌劃或非籌劃）減少出力運營。（）答案:×55.電力生產(chǎn)人身傷亡事故是指職工從事與電力生產(chǎn)關(guān)于工作過程中發(fā)生人身傷亡（含生產(chǎn)性急性中毒導致傷亡）。（）答案:√56.發(fā)電機組備用狀態(tài)是指機組處在可用狀態(tài)，但不在運營狀態(tài)，應是全出力備用，不是降出力備用。（）答案:×57.發(fā)電機組非籌劃停運狀態(tài)是指機組處在不可用而又不是籌劃停運狀態(tài)，依照停運緊急限度分為三類。（）答案:×58.機械攜帶量多少取決于攜帶水滴多少及鍋水含鹽濃度大小。（）答案:√三、簡答題（共24題）1.鍋爐低負荷運營時應注意什么？答案:答：（1）低負荷時應盡量燃用揮發(fā)分較高煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時，應投入油槍或其她助燃手段，以防止也許浮現(xiàn)滅火。（2）低負荷時應盡量保持燃燒器負荷均勻，燃燒器數(shù)量也不適當太少。（3）增減負荷速度應緩慢，并及時調(diào)節(jié)風量。注意維持（4）啟、停制粉系統(tǒng)時，對燃燒穩(wěn)定性有較大影響，各（5）燃油爐在低負荷運營時，由于難以保證油燃燒質(zhì)量，應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部導致復燃。（6）低負荷運營時，應盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不適當將減溫門關(guān)死。（7）低負荷運營時，排煙溫度低，低溫腐蝕也許性增大。為此，應投入暖風器或熱風再循環(huán)。2.工作壓力水壓實驗合格原則。答案:答：（1）停止上水后（在給水門不漏條件下）5min壓力下降值：主蒸汽系統(tǒng)不不不大于0.50MPa，再熱蒸汽系統(tǒng)不不不大于0.25MPa。（2）承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象。（3）承壓部件無殘存變形。3.簡述單元機組負荷控制系統(tǒng)重要任務。答案:答：（1）依照機爐運營狀態(tài)及控制規(guī)定，選取控制方式和恰當外部負荷指令。（2）對外部負荷指令進行解決，使之與機爐動態(tài)特性及負荷變化能力相適應，并對機爐發(fā)出負荷指令。4.磨煤機為什么不能長時間空轉(zhuǎn)？答案:答：不能長時間空轉(zhuǎn)因素是：（1）磨煤機空轉(zhuǎn)時，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和摩擦，使金屬磨損量增大。（2）鋼球與鋼球、鋼球與鋼甲發(fā)生撞擊時，鋼球也許碎裂。（3）金屬直接發(fā)生撞擊與摩擦，容易發(fā)生火星，有也許成為煤粉爆炸火源。5.給粉機為什么必要在低轉(zhuǎn)速下啟動？答案:答：規(guī)定給粉機在低轉(zhuǎn)速下啟動重要因素是：（1）在高轉(zhuǎn)速下啟動給粉機，需要較大轉(zhuǎn)動力，這將使電動機啟動電流增大諸多，尚有也許使保險銷子折斷，相稱于燃燒器迅速投入。（2）高轉(zhuǎn)速下啟動給粉機，會使鍋爐燃煤量突然增大，引起較大燃燒擾動，對燃燒穩(wěn)定性不利，還會引起蒸汽參數(shù)較大波動。6.簡述自然循環(huán)鍋爐特點。答案:答：（1）最大特點是有一種汽包，鍋爐蒸發(fā)受熱面普通就是由許多管子構(gòu)成水冷壁。（2）汽包是省煤器、過熱器和蒸發(fā)受熱面分隔容器，給水預熱、蒸發(fā)和蒸汽過熱等各個受熱面有明顯分界。（3）汽包中裝有汽水分離裝置，從水冷壁進入汽包汽水混合物既在汽包中汽空間，又在汽水分離器中進行分離，可減少飽和蒸汽帶水。（4）鍋爐水容積及其相應蓄熱能力較大，因而，當負荷變化時，汽包水位和蒸汽壓力變化較慢，對機組調(diào)節(jié)規(guī)定可以低某些。但由于水容量大，加上汽包壁較厚，因而在鍋爐受熱或冷卻時都不容易均勻，使鍋爐啟、停速度受到限制。（5）水冷壁管子出口含汽率相對較低，可以容許稍大鍋爐水含鹽量，并且可以排污，因而對給水品質(zhì)規(guī)定可以低些。（6）汽包鍋爐金屬消耗量較大，成本較高。7.簡述鍋爐用煤慣用分析基準。答案:答：慣用分析基準有：收到基、空氣干燥基、干燥基、干燥無灰基。收到基：是以進入鍋爐設備煤樣為基準得到煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)?？諝飧稍锘菏且宰匀伙L干煤樣（除去煤樣外表水分）為基準得到煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)。干燥基：是以干燥狀態(tài)煤樣（除去煤樣內(nèi)、外水分）為基準得到煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)。干燥無灰基：是以扣除所有水分和灰分煤樣為基準得到煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)。8.采用大容量發(fā)電機組具備哪些長處？答案:答：（1）減少發(fā)電機組造價，節(jié)約投資；（2）減少發(fā)電廠運營費用，提高經(jīng)濟效益；（3）加快電力建設速度，適應經(jīng)濟增長負荷規(guī)定；（4）可減少裝數(shù)，便于管理。9.鍋爐負荷如何調(diào)配？答案:答：鍋爐負荷調(diào)配有按比例調(diào)配、按機組效率調(diào)配和按燃料消耗微增率相等原則調(diào)配等辦法。鍋爐調(diào)配負荷時，先讓燃料消耗微增率最小鍋爐帶負荷，直至燃料消耗微增率（b）增大到等于另一臺鍋爐最小b時。如總負荷繼續(xù)增長，則應按燃料消耗微增率相等原則，由其她爐分擔總負荷增長某些，直到額定蒸發(fā)量。鍋爐負荷調(diào)配除了考慮上述辦法外，還必要注意到鍋爐穩(wěn)定最低值，為保證鍋爐運營可靠性，變動工況下負荷調(diào)配，應使鍋爐不低于最低負荷值下工作。10.風量如何與燃料量配合？答案:答：風量過大或過小都會給鍋爐安全經(jīng)濟運營帶來不良影響。（1）鍋爐送風量是通過送風機進口擋板（或者是調(diào)節(jié)動葉開度）進行調(diào)節(jié)。（2）經(jīng)調(diào)節(jié)后送風機送出風量，通過一、二次風配合調(diào)節(jié)才干更好地滿足燃燒需要，一、二次風風量分派應依照它們所起作用進行調(diào)節(jié)。（3）一次風應滿足進入爐膛風粉混合物揮發(fā)分燃燒及固體焦炭質(zhì)點氧化需要。（4）二次風量不但要滿足燃燒需要，并且應補充一次風末段空氣量局限性，更重要是二次風能與剛剛進入爐膛可燃物混合，這就需要較高二次風速，以便在高溫火焰中起到攪拌混合伙用，混合越好，燃燒得越快、越完全。11.什么是煤堆積密度，它測量原理是什么？答案:答：在規(guī)定條件下，單位體積煤質(zhì)量稱為煤堆積密度（單位為t/m3）。它測量原理是：煤試樣從一定高度自由落到一種已知體積容器中，然后稱好質(zhì)量，根據(jù)質(zhì)量和體積計算出堆積密度。12.簡答蝸殼旋流燃燒器調(diào)節(jié)辦法。答案:答：運營中對二次風舌形擋板調(diào)節(jié)是以燃煤揮發(fā)分變化和鍋爐負荷高低作為重要根據(jù)。（1）對于揮發(fā)分較高煤，由于容易著火，則應恰當開大舌形擋板。（2）如爐膛溫度較高，燃料著火條件較好，燃燒也比較穩(wěn)定，則可將舌形擋板恰當開大些。（3）在低負荷時，為便于燃料著火和燃燒，應關(guān)小舌形擋板。13.如何維持運營中水位穩(wěn)定？答案:答：（1）大容量鍋爐都采用較可靠給水自動來調(diào)節(jié)鍋爐給水量，同步還可以切換為遠方手動操作。當采用手動操作時，應盡量保持給水穩(wěn)定均勻，以防止水位發(fā)生過大波動。（2）監(jiān)視水位時，必要注意給水流量和蒸汽流量平衡關(guān)系，及給水壓力和調(diào)節(jié)門開度變化。（3）在排污、切換給水泵、安全門動作、燃燒工況變化時，應加強水位監(jiān)視。14.如何調(diào)節(jié)汽包鍋爐主蒸汽汽溫變化？答案:答：當前汽包鍋爐過熱汽溫調(diào)節(jié)普通以噴水減溫為主，大容量鍋爐普通設立兩級以上減溫器。（1）普通用一級噴水減溫器對汽溫進行粗調(diào)，其噴水量多少取決于減溫器前汽溫高低，應能保證屏式過熱器管壁溫度不超過容許值。（2）二級減溫器用來對汽溫進行細調(diào)，以保證過熱蒸汽溫度穩(wěn)定。15.汽壓變化對其她運營參數(shù)有何影響？答案:答：（1）汽壓變化對汽溫影響：普通當汽壓升高時，過熱蒸汽溫度也要升高。這是由于當汽壓升高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母酂崃?，在燃料不變狀況下，鍋爐蒸發(fā)量要瞬間減少，即過熱器所通過蒸汽量減少，相對蒸汽吸熱量增大，導致過熱蒸汽溫度升高。（2）汽壓變化對水位影響：當汽壓減少時，由于飽和溫度減少使某些鍋爐水蒸發(fā)，引起鍋爐水體積膨脹，水位上升。反之，當汽壓升高時，由于飽和溫度升高，使鍋爐水某些蒸汽凝結(jié)，引起鍋爐水體積收縮，水位下降。如果汽壓變化是由負荷引起，則上述水位變化是暫時現(xiàn)象，接著就要向相反方向變化。16.簡述汽包采用環(huán)形夾套構(gòu)造長處。答案:答：（1）汽包內(nèi)環(huán)形夾套把鍋水、省煤器來水與汽包內(nèi)壁分隔開，其內(nèi)壁均與汽水混合物接觸，從而使汽包上、下壁面溫度均勻減少溫差。（2）可縮短啟、停時間。17.復合循環(huán)鍋爐有哪些特點？答案:答：（1）需要有能長時間在高溫高壓下運營循環(huán)泵。（2）鍋爐汽水系統(tǒng)壓降小，與直流鍋爐相比，能節(jié)約給水泵能量消耗。（3）鍋爐運營時最低負荷幾乎沒有限制，而普通直流鍋爐最低負荷往往限制在額定負荷20%～30%內(nèi)，同步，由于在低負荷時，復合循環(huán)鍋爐沒有旁路系統(tǒng)熱損失，故減少了機組熱效率減少。（4）爐膛水冷壁內(nèi)工質(zhì)流動可靠，很少產(chǎn)生故障，因而，在各種負荷下，水冷壁燒壞爆管也許性很小。（5）旁路系統(tǒng)簡樸化，使機組啟動時熱損失較小。18.影響煤粉氣流著火因素有哪些？答案:答：（1）燃料性質(zhì)，重要是燃料中揮發(fā)分含量多少。（2）爐內(nèi)散熱條件。（3）煤粉氣流出溫，出溫高著火有利。（4）一次風量與風速。（5）燃燒器構(gòu)造特性。（6）爐內(nèi)空氣動力場。（7）鍋爐運營負荷。19.影響四角噴燃器一次風煤粉氣流偏斜因素有哪些？答案:答：（1）臨角氣流橫向推力。（2）假想切圓直徑。（3）燃燒器構(gòu)造特性。（4）爐膛截面尺寸。20.簡述鍋爐啟動注意事項。答案:答：（1）監(jiān)視汽包水位，使水位波動范疇控制在正常水位±50mm范疇內(nèi)。（2）監(jiān)視爐水泵運營狀況。（3）在升壓過程中要隨時觀測爐水含硅量，及時調(diào)節(jié)連排門開度和升壓速度。（4）升壓期間，要經(jīng)常檢查各受熱元件膨脹狀況及吊桿支吊狀況。（5）在啟動期間，嚴格監(jiān)視過熱器和再熱器爐外壁溫不大于報警值。（6）省煤器再循環(huán)閥在鍋爐建立持續(xù)給水前始終啟動。（7）監(jiān)視空氣預熱器出口溫度，以防二次燃燒。（8）注意各自動調(diào)節(jié)裝置運營狀況，當發(fā)生故障或調(diào)節(jié)不良時，應手動控制。21.發(fā)生何種狀況，應請示值長規(guī)定停止鍋爐機組運營？答案:答：（1）爐內(nèi)承壓部件因各種因素泄漏時。（2）過熱器或再熱器管壁溫度超過各自金屬所容許最高溫度，且經(jīng)多方調(diào)節(jié)也不能恢復正常時。（3）鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重低于原則，經(jīng)調(diào)節(jié)無法恢復正常時。（4）鍋爐嚴重結(jié)焦，難以維持正常運營時。（5）兩臺空氣預熱器故障，無法恢復正常運營時。（6）爐水循環(huán)泵失去低壓冷卻水源且無法恢復正常時。（7）兩臺電除塵故障無法恢復正常運營時。（8）各種承壓汽水管道及法蘭連接處滲漏且無法隔離時。22.遇到何種狀況，應采用緊急停爐按鈕手動停爐？答案:答：（1）MFT應當動作而拒動時。（2）給水、蒸汽管道發(fā)生破裂，不能維持正常運營或威脅人身設備安全時。（3）水冷壁管、省煤器管爆破，無法維持汽包正常水位時。（4）主控室所有汽包水位表計損壞，無法監(jiān)視汽包水位時。（5）過熱器、再熱器管爆破，無法維持正常汽溫汽壓時。（6）發(fā)生煙道再燃燒時。（7）當蒸汽系統(tǒng)壓力嚴重超標，危機設備安全時。23.簡述風機運營中注意事項。答案:答：（1）運營中應注意軸承潤滑、冷卻狀況及溫度高低。（2）不容許長時間超電流運營。（3）注意運營中震動、噪聲及敲擊聲音。（4）發(fā)生強烈震動和噪聲，振幅超過容許值時，應及時停機檢查。24.普通如何進行減少飛灰可燃物調(diào)節(jié)？答案:答：（1）提高空氣預熱器出口熱風溫度。（2）加強燃燒器維護工作。（3）加強運營控制調(diào)節(jié)，及時掌握入爐煤種變化，依照煤質(zhì)分析報告，相應調(diào)節(jié)好制粉系統(tǒng)運營，保證經(jīng)濟煤粉細度。（4）經(jīng)常觀測煤粉著火狀況，控制煤粉著火距離，依照煤粉著火、回火狀況及時調(diào)節(jié)一次風門開度。（5）在高低負荷工況下，應調(diào)節(jié)好爐內(nèi)燃燒，保證一次風、二次風配比，爐膛火焰不偏斜，保證煤粉、空氣良好混合。（6）保持爐內(nèi)較高溫度，使煤粉在爐內(nèi)充分、完全燃燒。四、計算題（共22題）1.某臺鍋爐燃用低位發(fā)熱量Qnet，ar=23160kJ/kg，最大持續(xù)蒸發(fā)量時每小時耗煤量B=124t/h，Aar=21.76%，q4=0.7%，試計算每小時生成渣量多少t。答案:解：每小時生成灰渣量 式中——灰渣份額；33913——固定碳發(fā)熱量。答：該鍋爐最大持續(xù)蒸發(fā)量時每小時生成渣量2.757t。2.溫度為10℃水在管道中流動，管道直徑d=200mm，流量Q=100m3/h，10℃水運動黏度為1.306×10答案:解：管道中平均流速 由于135528＞2300，因此此流動為紊流。答：水流動狀態(tài)是紊流。3.已知一種鍋爐燃用燃料中折算硫分為0.35%，折算灰分為15%，飛灰系數(shù)取0.85，正常負荷下水蒸氣露點為65℃答案:解：已知Tsl=65℃，Sar,zs=0.35%，Aar,zs 答：鍋爐燃用此燃料時煙氣中酸露點71.6℃4.有一減縮噴管，噴管進口處過熱蒸汽壓力為3.0MPa，溫度為400℃，若蒸汽流經(jīng)噴管后膨脹到0.1MPa，試求蒸汽流出時速度為多少。（進口蒸汽比焓h1=3228kJ/kg，出口蒸汽比h2=3060kJ/kg答案:解：依照噴口出口流速計算公式，即 式中g(shù)——重力加速度；A——功熱當量，取。答：蒸汽流出時速度為579.72m/s。5.某鍋爐水冷壁管垂直高度為30m，由冷爐生火至帶滿負荷，壁溫由20℃升高至360℃，求其熱伸長值L。（線膨脹系數(shù)l=0.000012/答案:解：熱伸長值： 答：熱伸長值L=122.4mm。6.求絕對黑體在溫度t=1000℃時和t=0答案:解：當t=1000℃時，T=1000+273=1273K，C0 當t=0℃時，T=273K 答：當t=1000℃時和t=0℃時，輻射熱量分別是148901W/m2和315W/m7.某600MW汽輪發(fā)電機組，額定負荷時汽輪機汽耗量Gms=1805t/h，主蒸汽焓為hms=3394.4kJ/kg，再熱蒸汽流量Grh=1470t/h，再熱蒸汽冷端焓為hrh1=3014.7kJ/kg，再熱蒸汽熱端焓為hrhr=3336.03kJ/kg，給水流量Gfw=1826t/h，給水焓hfw=1210kJ/kg，連排擴容器設有回收排污水量為10t/h，（排污蒸汽焓為=2772kJ/kg），補充水量Gma=26t/h（補充水焓hma=70kJ/kg），鍋爐過熱器減溫水量Gss=34t/h，減溫水焓tss=745kJ/kg；求汽輪機汽耗率和熱耗率？答案:解：（1）汽輪機汽耗率（2）汽輪機熱耗率。一方面求出再熱蒸汽做功熱量和熱耗量。1kg再熱蒸汽給汽輪機做功熱量為 汽輪機熱耗量為 則汽輪機熱耗率為 答：汽輪機汽耗率為3.008kg/（kWh），熱耗率為7813.33kJ/（kWh）。8.某火電廠鍋爐額定蒸發(fā)量為907t/h，發(fā)電機額定功率為300MW，煙煤收到基灰分Aar=17.5%，水分Mar=5.5%、燃煤低位發(fā)熱量Qnet，ar=23470kJ/kg，鍋爐實際蒸發(fā)量為700t/h，飛灰可燃物Cfh=3.0%，爐渣中碳含量Clz=2.5%，爐膛出口氧量O2=5%，送風溫度為17℃，排煙溫度為127℃時煙道漏風系數(shù)為0.2，排煙中一氧化碳含量為0.051%；當q3答案:解：（1）機械未完全燃燒熱損失：fh取0.9，lz取0.1，因而有 （2）k1=3.54，k2=0.44，排煙熱損失為 （3）散熱損失為 （4）爐渣比熱為時灰渣物理熱損失為 （5）鍋爐熱效率為 答：鍋爐熱效率為92.03%。9.某600MW汽輪發(fā)電機組，汽輪機熱耗率q=7813.33kJ/（kWh），鍋爐熱效率bl=92.5%，管道效率gd=98.64%，求機組熱效率、電廠熱效率和發(fā)電煤耗。答案:解：（1）機組熱效率為 （2）電廠熱效率為 （3）發(fā)電煤耗率為 答：機組熱效率為46.07%，電廠熱效率為42.04%，發(fā)電煤耗率為292.2g/（kWh）。10.某600MW汽輪發(fā)電機組，鍋爐主汽流量Gb=1823t/h，再熱蒸汽流量Grh=1470t/h，主蒸汽焓為hms=3394.4kJ/kg，再熱蒸汽冷端焓為hrh=3014.7kJ/kg，再熱蒸汽熱端焓為hrhr=3336.03kJ/kg，給水流量Gfw=1826t/h，給水焓hfw=1210kJ/kg，鍋爐持續(xù)排污量Gbl=18t/h（汽包飽和水焓為hbl=1848kJ/kg），鍋爐過熱器減溫水量Gss=34t/h，減溫水焓tss=745kJ/kg，汽輪機熱耗量為4688×106kJ/h，求鍋爐熱負荷和管道效率。答案:解：（1）鍋爐熱負荷為 （2）管道效率答：鍋爐熱負荷為4752.82×106kJ/h，管道效率為98.64%。11.已知蒸汽管道保溫層外徑，外壁溫度，室內(nèi)溫度t0為23℃，保溫層外表面黑度，黑體輻射系數(shù)，計算蒸汽管道外表面輻射散熱損失。答案:解：由于蒸汽管道完全位于廠房之內(nèi)，因此這一問題屬于一種表面被另一表面包圍類型。又由于管道表面積相對于廠房來說總是很小，因此當作是這種情形，即。此外表面F1是凸，即,故。如此就簡化為： 由于物體表面溫度可近似地取為室溫，故每米長度上蒸汽管道輻射熱損失為 答：蒸汽管道外表面輻射散熱損失為994.5kJ/(h·m)。12.已知某煤收到基元素分析數(shù)據(jù)：Car=62%，=1.15，試求1kg該煤燃燒所需生成理論干煙氣容積。答案:解：（1）一方面求理論空氣量V0，其計算式為 （2）理論干煙氣容積為 答：1kg該煤燃燒所需生成理論干煙氣容積為6.0655m3/kg13.送風機出口溫度為25℃，出口流量為3.8×105m3答案:解：由于 因此 答：此時熱風流量為7.944×105m14.已知爐膛出口氧量為3%，排煙溫度為140℃，送風機入口溫度為20℃，漏風系數(shù)為0.2［鍋爐效率每下降1%，煤耗增長3.5g/（答案:解：依照已知條件，排煙過量空氣系數(shù)為 設氧量增大至4% 答：爐膛出口氧量增長對煤耗影響：爐膛出口氧量增長1%，使爐效率下降0.29%，發(fā)電煤耗增長=3.5×0.29=1.014［g/（kWh）］。15.某機組鍋爐和管道效率為90.5%，熱耗率為8499g/kWh，廠用電率為7.5%，當鍋爐和管道效率下降至80.5%時發(fā)電煤耗和供電煤耗分別是多少？答案:解：效率為80.5%時發(fā)電煤耗（b2）和供電煤耗（）為 答：16.兩根輸電線，每根電阻為1，通過電流年平均值為50A，一年工作4200h，求此輸電線一年內(nèi)電能損耗多少？答案:解：已知R1=R2=1，I=50A，t=4200h，R=2×1=2 W=I2Rt=502×2×4200=21×106（kWh）=21×103（kWh） 答：此輸電線一年內(nèi)電能損耗為21000kWh。17.鍋爐額定蒸發(fā)量為t/h，每小時燃煤消耗量為275.4t，燃煤收到基低位發(fā)熱量為20525kJ/kg，爐膛容積為16607.4m3答案:解：已知B=275.4t，Qar，net=20525kJ/kg，V=16607.4m答：該爐容積熱負荷為340.365×103kJ/（m3·h）。18.某高壓鍋爐蒸汽流量節(jié)統(tǒng)裝置設計參數(shù)為pH=14MPa，tH=550℃，當滑壓運營參數(shù)為p=5MPa，t=380℃，批示流量為Mj=600t/h時，求示值修正值bp和實際流量。（依照設計參數(shù)查得密度H=39.27kg/m3，運營參數(shù)密度=17.63kg/m答案:解：則：答：示值修正值為0.67，實際流量為402t/h。19.汽輪機潤滑油壓保護用壓力開關(guān)安裝標高為5m，汽輪機轉(zhuǎn)子標高為10m，若規(guī)定汽輪機潤滑油壓不大于0.08MPa時發(fā)出報警信號，則此壓力開關(guān)下限動作值應設定為多少？（潤滑油密度為800kg/m3）答案:解：答：壓力開關(guān)下限動作值應選定在0.1192MPa。20.計算測量范疇為0～16MPa，精確度為1.5級彈簧管式壓力表容許基本誤差。答案:解：答：容許基本誤差為±0.24MPa。21.答案:依照，答：安全門排汽量為339.3t/h。22.某主蒸汽管采用12Cr1MoV鋼，額定運營溫度為540℃（T1=540+273=813K），設計壽命1=105h，運營中超溫10℃，試求其使用壽命（C答案:解： 答：主汽管超溫后使用壽命為49700h。五、繪圖題（共11題）1.依照下圖E-70中代號繪出鍋爐平衡通風時煙道正負壓分布狀況。圖E-70答案:答：如下圖所示。2.背畫燃燒調(diào)節(jié)原理圖，寫出圖中部件名稱。答案:答：如圖E-61所示。圖E-61B—燃燒率；VK—一、二次總流量；O2—煙氣中含氧量；p1—爐膛負壓；1—給煤量Bg；2—送風Vs調(diào)節(jié)裝置；3—引風Vy調(diào)節(jié)裝置3.背畫典型直流鍋爐啟動旁路系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-60所示。圖E-604.背畫電磁泄壓閥動作原理圖。答案:答：如圖E-59所示。圖E-595.背畫典型吹灰管路系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-58所示。圖E-586.背畫旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝流程圖。答案:答：如圖E-57所示。圖E-577.背畫水力出灰系統(tǒng)流程圖。答案:答：如圖E-56所示。圖E-568.背畫DG3000/26.15—Ⅱ1型鍋爐過熱器、再熱器蒸汽流程圖，并標出各設備名稱。答案:答：如圖E-55所示。圖E-551—汽水分離器；2—頂棚過熱器；3—包墻過熱器；4—低溫過熱器；5—屏式過熱器；6—末級過熱器；7—低溫過熱器；8—高溫再熱器；9—過熱Ⅰ級減溫器；10—過熱器Ⅱ級減溫器；11—再熱器事故減溫器9.背畫火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程示意圖，并標出各設備名稱。答案:答：如圖E-54所示。圖E-541—鍋爐；2—汽輪機；3—發(fā)電機；4—凝汽器；5—凝結(jié)水泵；6—低壓加熱器；7—除氧器；8—給水泵；9—高壓加熱器；l0—汽輪機抽汽管道；11—循環(huán)水泵10.背畫控制循環(huán)系統(tǒng)原理圖，并寫出圖中設備名稱。答案:答：如E-53所示。圖E-531—汽包；2—下降管；3—爐水循環(huán)泵；4—下聯(lián)箱；5—水冷壁；6—省煤器；7—過熱器11.背畫強制循環(huán)鍋爐示意圖，并標出各設備名稱。答案:答：如圖E-52所示。圖E-521—省煤器；2—汽包；3—下降管；4—爐水循環(huán)泵；5—爐膛蒸發(fā)受熱面；6—過熱器；7—空氣預熱器六、闡述題（共15題）1.試述火力發(fā)電廠節(jié)能降耗意義。答案:答：（1）節(jié)能降耗有助于環(huán)保。當前，國內(nèi)煤炭產(chǎn)量一半用于發(fā)電，排放大量二氧化硫等有害氣體，二氧化硫排放形成酸雨覆蓋面積已占國土面積30%以上。因而，節(jié)能成為減少溫室氣體、減緩全球氣候變暖最經(jīng)濟、最有效辦法。（2）節(jié)能降耗是提高經(jīng)濟效率和減少生產(chǎn)成本重要辦法?；痣姀S煤炭成本占發(fā)電成本70%左右，減少煤耗，就可以大大減少生產(chǎn)成本。當前，國內(nèi)火電機組能耗水平與世界工業(yè)發(fā)達國家差距依然很大，如果供電煤耗達到發(fā)達國家能耗水平，發(fā)電公司年節(jié)約標煤量約為1億t左右。（3）節(jié)能降耗有助于緩和能源運送壓力。從煤炭基地煤炭外運量占全國鐵路煤炭運量45%左右。大量煤炭開發(fā)和長距離運送，嚴重制約國民經(jīng)濟發(fā)展。（4）節(jié)能降耗是實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展重要保證。依照測算，21世紀節(jié)能率達到3.72%，其能源供應依然有較大缺口，還必要進口一定數(shù)量石油、天然氣等優(yōu)質(zhì)能源。（5）節(jié)能降耗有助于提高人民生活質(zhì)量。通過節(jié)能能使工業(yè)走上高效率、高效益、低成本、低污染循環(huán)經(jīng)濟之路；通過節(jié)能可以使人民享有綠色環(huán)境、綠色產(chǎn)品小康生活。2.闡述選取潤滑油（脂）根據(jù)。答案:答：（1）負荷大時，應選用黏度大或油性、擠壓性好潤滑油。負荷小時應選用黏度小潤滑油。間歇性或沖擊力較大機械運動，容易破壞油膜，應選用黏度較大或擠壓性較好潤滑油，或用這種潤滑油制成針入度較小潤滑脂。（2）速度高時，需選用黏度較小潤滑油，或用黏度較大潤滑油制成潤滑脂。對于高速滾動軸承選取潤滑油（脂），為了補足所用潤滑油（脂）機械安全性和成渠性，以及克服離心力作用，最佳選用稠度較大3號潤滑脂。對普通轉(zhuǎn)速不太高軸承來說，為了減少軸承轉(zhuǎn)矩，特別是啟動轉(zhuǎn)矩，則盡量選用低稠度潤滑脂。（3）在高溫條件下，應選用黏度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好潤滑油，或用熱安定性好基本油和調(diào)化劑制成滴點較高潤滑脂。在低溫條件下，應選用黏度較小、凝點低潤滑油，或用這種油制成低溫性能較好潤滑脂。溫度變化大摩擦部位，應選用黏溫性能較好潤滑油或使用溫度范疇較寬潤滑脂（如鋰基脂）。（4）在潮濕工作環(huán)境里，或有與水接觸較多工作條件下，應選用抗乳化性能較強油性、防銹性能較好潤滑油（脂），不能選用鈉基脂。（5）摩擦表面粗糙時，規(guī)定使用黏度較大或針入度較小潤滑油（脂），反之，應選用黏度較小或針入度較大潤滑油（脂）。（6）摩擦表面位置。在垂直導軌、絲杠上潤滑油容易流失，應選用黏度較大潤滑油，立式軸承宜選用潤滑脂，這樣可以減少流失，保持潤滑。（7）潤滑方式。在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，規(guī)定換油周期長、散熱快，應選用黏度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好潤滑油。在飛濺及油霧潤系統(tǒng)中，為減輕潤滑油氧化作用，應選用加有抗氧抗泡添加劑潤滑油。在集中潤滑系統(tǒng)中，為便于輸送，應選用低稠度1號或0號潤滑脂。3.闡述不同鍋爐形式、設備狀態(tài)、工藝規(guī)定期鍋爐放水操作程序。答案:答：（1）對于汽包、聯(lián)箱有裂紋鍋爐，停爐6h后啟動煙道擋板，進行緩慢自然通風。停爐8h啟動煙道和燃燒室人孔、看火孔、打焦門等，增強自然通風。停爐24h后方可放水。緊急冷卻時，只容許在停爐8～10h后，向鍋爐上水和放水，鍋水溫度不超過80℃（2）鍋爐停爐后進行檢修，停爐后4～6h內(nèi)，應緊閉所有孔門和煙道，制粉系統(tǒng)關(guān)于風門、擋板，以免鍋爐急劇冷卻。經(jīng)4～6h后，打開煙道擋板逐漸通風，并進行必要上水、放水。經(jīng)8～10h，鍋爐再上水放水，如有加速冷卻必要，可啟動引風機（微正壓鍋爐啟動送風機），恰當增長放水和上水次數(shù)。當鍋爐壓力降至0.49～0.7848MPa，方可進行鍋爐放水。（3）中壓鍋爐需要緊急冷卻時，則容許關(guān)閉主汽閥4～6h，啟動引風機（微正壓鍋爐啟動送風機）加強通風，并增長放水上水次數(shù)。（4）液態(tài)排渣鍋爐在熔渣池底未冷卻前，鍋爐不得放水，以免爐底管過熱損壞。4.闡述機組負荷調(diào)節(jié)與控制幾種方式。答案:答：機組負荷控制方式慣用有如下幾種方式：AGC方式、協(xié)調(diào)方式（CCS爐跟機）、鍋爐跟蹤方式、汽輪機跟蹤方式。（1）AGC方式。由網(wǎng)調(diào)EMS主機發(fā)出AGC祈求信號送至電廠網(wǎng)控計算機監(jiān)控系統(tǒng)，電廠網(wǎng)控監(jiān)控系統(tǒng)將其保持為長信號，送至機組DCS，機組DCS在AGC方式下接受省調(diào)EMS主機發(fā)出機組負荷指令值（即"調(diào)度負荷指令"），調(diào)節(jié)控制機組負荷。（2）協(xié)調(diào)方式（"CCS爐跟機"）。"汽輪機主控"與"鍋爐主控"均處在"自動"。汽輪機側(cè)壓力調(diào)節(jié)器處在跟蹤，汽輪機側(cè)功率調(diào)節(jié)器及爐側(cè)主控調(diào)節(jié)器投入自動。DEH由DCS控制，控制汽輪機調(diào)門開度，滿足外界負荷需求；爐側(cè)主控調(diào)節(jié)器投入自動狀態(tài)，依照前饋信號及DEB直接能量平衡方式進行調(diào)節(jié)。（3）鍋爐跟蹤方式。"汽輪機主控"處在"手動"，"鍋爐主控"處在自動。汽輪機側(cè)壓力調(diào)節(jié)器和功率調(diào)節(jié)器處在跟蹤狀態(tài)，負荷指令跟蹤實發(fā)功率，汽輪機調(diào)節(jié)汽門手動控制。通過調(diào)節(jié)汽輪機調(diào)門開度，調(diào)節(jié)功率；爐側(cè)主控調(diào)節(jié)器投入自動狀態(tài)，依照前饋信號及DEB直接能量平衡方式進行調(diào)節(jié)。（4）汽輪機跟蹤方式。"汽輪機主控"處在"自動"，"鍋爐主控"處在手動。汽輪機壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)機前壓力，鍋爐主控制器手動。機側(cè)汽壓調(diào)節(jié)器投入自動運營，維持機前壓力定值運營，機側(cè)功率調(diào)節(jié)器和爐側(cè)壓力調(diào)節(jié)器處在跟蹤狀態(tài)。鍋爐手動調(diào)功，鍋爐主控制器手動。外界負荷需求調(diào)節(jié)靠爐主控制器遙控來實現(xiàn)。5.闡述鍋爐安全閥校驗。答案:答：（1）安全閥校驗原則。1）鍋爐大修后，或安全閥部件檢修后，均應對安全閥定值進行校驗。帶電磁力輔助操作機械電磁安全閥，除進行機械校驗外，還應作電氣回路遠方操作實驗及自動回路壓力繼電器操作實驗。純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)節(jié)，普通在75%～80%額定壓力下進行，經(jīng)液壓裝置調(diào)節(jié)后安全閥，應至少對最低起座值安全閥進行實際起座復核。2）安全閥校驗順序，應先高壓，后低壓，先主蒸汽側(cè)，后進行再熱蒸汽側(cè)，依次對汽包、過熱器出口，再熱器進、出口安全閥逐個進行校驗。3）安全閥校驗，普通應在汽輪發(fā)電機組未啟動前或解列后進行。（2）安全閥校驗。1）鍋爐點火前爐膛吹掃，爐膛吹掃通風量應不不大于25%額定風量，吹掃時間不少于5min。2）鍋爐點火，按照規(guī)定進行升溫、升壓。3）當鍋爐壓力升到額定工作壓力時，應對鍋爐進行一次全面嚴密性檢查，同步盡量開大過熱器對空排汽閥開度。4）當鍋爐壓力接近安全閥動作壓力時，采用逐漸關(guān)小過熱器對空排汽閥開度升壓，使其安全閥動作（記錄安全閥動作壓力）。在安全閥調(diào)節(jié)過程中，安全閥起座壓力偏離定值時，對脈沖式安全閥應調(diào)節(jié)脈沖安全閥重錘位置，若是彈簧安全閥和彈簧式脈沖安全閥，則調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)螺母，使其在規(guī)定動作壓力下動作。5）迅速減少鍋爐熱負荷，同步開大過熱器對空排汽閥，或依照制造廠規(guī)定滅火停爐，減少鍋爐汽壓，使安全閥回座（記錄安全閥回座壓力）。6）將安全閥起座壓力和回座壓力記錄在運營日程上。7）安全閥校驗關(guān)于規(guī)定如下。①汽包和過熱器上，所裝所有安全閥排放量總和應不不大于鍋爐最大持續(xù)蒸發(fā)量；②當鍋爐上所有安全閥均全開時，鍋爐超壓幅度，在任何狀況下均不得不不大于鍋爐設計壓力6%；③再熱器進、出口安全閥總排放應不不大于再熱器最大設計流量；④直流鍋爐啟動分離器安全閥排放量中所占比例，應保證安全閥啟動時，過熱器、再熱器能得到足夠冷卻；⑤安全閥回座壓差，普通應為起座壓力4%～7%，最大不得超過起座壓力10%。6.闡述鍋爐冷態(tài)動力場實驗目、辦法、內(nèi)容。答案:答：鍋爐冷態(tài)動力場實驗目是通過噴燃器和爐膛空氣動力工況，即燃料、空氣和燃燒產(chǎn)物三者運營工況，來決定鍋爐爐膛燃燒可靠性和經(jīng)濟性。實驗為研究燃燒工況，運營操作和燃燒調(diào)節(jié)提供科學根據(jù)。實驗時抱負工況：從燃燒中心區(qū)有足夠煙氣回流，使燃料入爐后迅速受熱著火，并保持穩(wěn)定著火區(qū)域；燃料和空氣分布適當，燃燒著火后能得到充分空氣供應，并得到均勻擴散混合，以迅速燃盡；火焰布滿度良好，并形成區(qū)域恰當燃燒中心，氣流無偏斜，不沖刷管壁，無停滯區(qū)和無益渦流區(qū)，燃燒器之間射流不發(fā)生干擾和沖擊等。動力場實驗辦法有飄帶法、紙屑法、火花示蹤法和測量法。這些辦法就是運用布條、紙屑和自身能發(fā)光固體微粒及測試儀器等顯示氣流方向，微風區(qū)、回流區(qū)、渦流區(qū)蹤跡，也可以綜合運用。動力場實驗中，燃燒器射流重要觀測內(nèi)容有：對于旋流噴燃器，射流形式是開式氣流還是閉式氣流；射流擴散角、回流區(qū)大小和回流速度等；射流旋流狀況及出口氣流均勻性；一、二次風混合特性；調(diào)節(jié)擋板對以上各射流特性影響。對于四角布置直流燃燒器，射流射程及沿軸線速度衰減狀況；射流所形成切圓大小和位置；射流偏離燃燒器中心狀況；一、二次風混合特性，如一、二次風氣流離噴口混合距離，射流相對偏離限度；噴嘴傾角變化對射流混合距離及其對相對偏離限度影響等。對于爐膛氣流觀測內(nèi)容：火焰或氣流在爐內(nèi)布滿度；爐內(nèi)氣流與否有沖刷管壁、貼壁和傾斜；各種氣流互相干擾狀況。7.闡述鍋爐結(jié)焦、結(jié)渣危害及防止。答案:答：結(jié)焦、結(jié)渣是燃煤鍋爐運營中比較普遍現(xiàn)象。當鍋爐燃用劣質(zhì)煤時，鍋爐結(jié)焦、結(jié)渣也許性大大增長，嚴重威脅鍋爐安全、經(jīng)濟運營?；胰廴谔匦允菧y定煤結(jié)焦、結(jié)渣、積灰性能重要指標。國內(nèi)對灰熔融特性測定辦法是等腰三角錐體原則灰樣法。灰熔融特性溫度指標有三個：變形溫度、軟化溫度tst和熔化溫度t。其中，灰軟化溫度與結(jié)焦、結(jié)渣過程有著密切關(guān)系。鍋爐受熱面結(jié)焦、結(jié)渣危害很大。鍋爐受熱面結(jié)焦、結(jié)渣，直接影響鍋爐受熱面熱傳遞，使得爐內(nèi)煙溫上升，受熱面產(chǎn)生熱偏差，受熱面使用壽命縮短，嚴重時引起汽、水管道爆破；鍋爐結(jié)焦、結(jié)渣會使鍋爐排煙溫度上升，鍋爐熱效率減少，廠用電耗上升，供電煤耗上升，機組運營成本增長，機組被迫停運。鍋爐結(jié)焦、結(jié)渣掉落時，會引起鍋爐爐膛負壓波動，壓滅爐膛火焰，影響鍋爐火檢檢測，觸發(fā)鍋爐爐膛壓力保護、滅火保護；熱焦、熱渣掉入渣斗會產(chǎn)生大量水蒸氣，熄滅爐膛火焰，容易導致冷灰斗堵塞、鍋爐被迫停爐事件發(fā)生，甚至導致人身傷害事件發(fā)生。為了防止鍋爐結(jié)焦、結(jié)渣，要通過實驗尋找鍋爐適應性燃煤數(shù)據(jù)，依照鍋爐適應性燃煤數(shù)據(jù)，采購適合鍋爐燃燒煤種，加強入爐配煤工作，控制好入爐煤灰熔點；加強鍋爐檢修后質(zhì)量驗收工作，組織合理良好爐內(nèi)空氣動力場，保證爐內(nèi)假想切圓在適當范疇內(nèi)；假想切圓直徑增長，實際切圓直徑也隨之增長，使得燃燒器出口兩側(cè)夾角差增大，火焰偏斜也許性增大，從而導致一次風射流貼邊，使得熾熱煤粉氣流直接沖刷水冷壁壁面，致使水冷壁壁面局部超溫而產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)渣；定期對一、二次風擋板進行校驗，繪制擋板曲線，以指引運營人員作好運營調(diào)節(jié)。提高鍋爐本體吹灰設備可靠性，保持鍋爐本體吹灰工作正常性；運營中應加強調(diào)節(jié)，控制好鍋爐爐膛火焰中心，使爐膛出口煙溫運營在適當范疇內(nèi)；加強鍋爐汽溫、煙溫監(jiān)視和調(diào)節(jié)，禁止超溫運營；提高汽輪機加熱器投用率，提高鍋爐給水溫度，減少鍋爐熱負荷。保證鍋爐汽水品質(zhì)正常，防止鍋爐受熱面內(nèi)部結(jié)垢，做好過熱器反沖洗工作，提高鍋爐受熱面?zhèn)鳠嵝Ч?.闡述減少火電廠汽水損失途徑。答案:答：火力發(fā)電廠中存在著蒸汽和凝結(jié)水損失，簡稱汽水損失。汽水損失是全廠性技術(shù)經(jīng)濟指標，它重要是指閥門泄漏、管道泄漏、疏水、排汽等損失。全廠汽水損失量等于補充水量減去自用蒸汽損失水量、對外供熱不返回凝結(jié)水某些損失水量、鍋爐排污水量。汽水損失也可用汽水損失率來表達，即發(fā)電廠汽水損失分為內(nèi)部損失和外部損失兩某些：（1）發(fā)電廠內(nèi)部損失。1）主機和輔機自用蒸汽消耗。如鍋爐受熱面吹灰、重油加熱用汽、重油油輪霧化蒸汽、汽輪機啟動抽汽器、軸封外漏蒸汽等。2）熱力設備、管道及其附件連接處不嚴所導致汽水泄漏。3）熱力設備在檢修和停運時放汽和放水等。4）經(jīng)常性和暫時性汽水損失。如鍋爐持續(xù)排污、定排罐開口水箱蒸發(fā)、除氧器排汽、鍋爐安全門動作，以及化學監(jiān)督所需汽水取樣等。5）熱力設備啟動時用汽或排汽，如鍋爐啟動時排汽、主蒸汽管道和汽輪機啟動時暖管、暖機等。（2）發(fā)電廠外部損失。發(fā)電廠外部損失大小與熱顧客工藝過程關(guān)于，它數(shù)量取決于蒸汽凝結(jié)水與否可以返回電廠，以及使用汽水熱顧客汽水污染狀況。減少汽水損失辦法如下。1）提高檢修質(zhì)量，加強堵漏、消漏，壓力管道連接盡量采用焊接，以減少泄漏。2）采用完善疏水系統(tǒng)，按疏水品質(zhì)分級回收。3）減少主機、輔機啟停次數(shù)，減少啟停中汽水損失。4）減少排污量，減少凝汽器泄漏。9.論述單沖量水位與三沖量水位調(diào)節(jié)區(qū)別和優(yōu)缺陷。答案:答：單沖量水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是最簡樸調(diào)節(jié)方式，它是按汽包水位偏差量來調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥開度。單沖量水位調(diào)節(jié)方式重要缺陷是當蒸發(fā)量或蒸汽壓力突然變化時，會引起爐水中蒸汽含量迅速變化，使得鍋爐汽包產(chǎn)生虛假水位，導致給水調(diào)節(jié)閥誤調(diào)。因而，單沖量調(diào)節(jié)普通用于負荷比較穩(wěn)定小容量鍋爐。三沖量水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是較為完善調(diào)節(jié)方式，該系統(tǒng)中除汽包水位信號H外，尚有蒸汽流量D和給水流量G。汽包水位是主信號；蒸汽量流量是前饋信號，由于前饋信號存在，能有效地防止"虛假水位"引起調(diào)節(jié)器誤動作，改進蒸發(fā)量或蒸汽壓力擾動下調(diào)節(jié)質(zhì)量；給水流量信號是介質(zhì)反饋信號，它能克服給水壓力變化所引起給水量變化，使給水流量保持穩(wěn)定，同步也不必等到水位波動之后再進行調(diào)節(jié)，保證了調(diào)節(jié)品質(zhì)。三沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)綜合考慮了蒸汽流量與給水流量平衡原則，又考慮到水位偏差大小，它既能克服"虛假水位"影響，又能解決給水流量擾動問題，是當前大容量鍋爐普遍采用汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。10.闡述鍋爐運營中氮氧化物生成與控制。答案:答：由于燃煤中具有氮化合物，在燃燒過程中與氧氣產(chǎn)生接觸，隨著著高溫條件存在，則會生成氮氧化物，重要有：NO、NO2，此外尚有少量N2O等，它們統(tǒng)稱為NOx。在普通燃燒溫度下，生成物NOx中三種成分比例為：NO（90%），NO2（5%～10%），N2O（1%）。由于氮氧化物毒性很大，其對人類自然環(huán)境危害很大。煤粉燃燒過程中，生成NOx量多少與煤粉燃燒溫度、過量空氣系數(shù)、燃燒器布置方式以及運營工況等因素關(guān)于。NOx生成途徑有三個：①熱力型NOx；②燃料型NOx；③迅速型NOx。NOx排放控制技術(shù)總體可分為三大類：①使用低氮燃料；②煙氣凈化技術(shù)；③低NOx燃燒技術(shù)。（1）低氮燃料使用。氣態(tài)燃料氮含量較固體燃料要小得多，但由于國內(nèi)能源政策和能源構(gòu)造限制，固體燃料使用占主導地位。通過使用低氮燃料來減少燃煤電站鍋爐NOx排放是不現(xiàn)實。（2）煙氣凈化技術(shù)簡樸地講就是運用氨將已生成NOx還原為N2。當前重要有兩種辦法，選取性催化劑還原法（SCR）和選取性非催化劑還原法（SNCR）。煙氣凈化技術(shù)盡管能大幅度減少排放量，相比低NOx燃燒技術(shù)來講，其投資成本巨大、運營費用昂貴，當前僅在少數(shù)發(fā)達國家應用。（3）在鍋爐NOx排放控制技術(shù)中低NOx燃燒技術(shù)是廣泛使用、實用性較強一種技術(shù)。低NOx燃燒技術(shù)重要涉及燃燒優(yōu)化、爐內(nèi)空氣分級、燃料分級、煙氣再循環(huán)以及低NOx燃燒器使用等。其中分級燃燒技術(shù)是減少NOx排放最有效、最經(jīng)濟辦法，它在控制熱力型、迅速型NOx都處在較低生成水平同步，可較大幅度減少燃料型NOx生成量。低NOx分級燃燒技術(shù)即將鍋爐燃燒所需空氣量分級送入爐內(nèi)，減少鍋爐主燃燒區(qū)域O2濃度，使其＜1，爐膛火焰中心形成富燃料區(qū)，從而大大減少火焰中心燃燒速度和溫度水平，使得主燃燒區(qū)生成量得到減少；而煤粉完全燃燒所需空氣量則由鍋爐燃燒中心其她部位引入。低NOx分級燃燒依照鍋爐設備特性不同重要分為軸向和徑向分級燃燒兩種。11.什么是直流鍋爐啟動時膨脹現(xiàn)象？導致膨脹現(xiàn)象因素是什么？啟動膨脹量大小與哪些因素關(guān)于？答案: