發(fā)電機(jī)電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書

**電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：T320-EL-411-001版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行發(fā)電機(jī)電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制：日期審核：日期工程部：日期質(zhì)保部：日期安環(huán)部：日期批準(zhǔn)：日期生效日期：**電廠二期工程（2×900MW）#6標(biāo)段發(fā)電機(jī)電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：T320-EL-411-001版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行目錄目的適用范圍編制依據(jù)工程概況作業(yè)準(zhǔn)備開工條件安裝程序作業(yè)方法和步驟環(huán)境因素分析風(fēng)險(xiǎn)分析與防范措施參考文獻(xiàn)文件修改記錄：1.0創(chuàng)建版本號(hào)修改說(shuō)明修改人審核人批準(zhǔn)人目的：為了保證**電廠二期工程（2×900MW）#6標(biāo)段發(fā)電機(jī)安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保發(fā)電機(jī)安裝時(shí)的安全，保證發(fā)電機(jī)安全投運(yùn)。適用范圍：適用于上海外高橋電廠二期工程（2×900MW）#6標(biāo)段發(fā)電機(jī)的電氣安裝工程。編制依據(jù)：SIEMENS施工圖紙及安裝手冊(cè)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（電氣篇）3.4《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170—92）3.5《施工機(jī)械性能手冊(cè)》工程概況：本工程汽輪發(fā)電機(jī)為SIEMENS公司與上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司聯(lián)合生產(chǎn)，勵(lì)磁采用交流勵(lì)磁機(jī)—旋轉(zhuǎn)整流器無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)，主、副勵(lì)磁機(jī)均為SIEMENS公司制造。發(fā)電機(jī)：型號(hào)：THDF125/67額定容量：1000MVA定子接線：YY定子額定電壓：27000V±5%定子額電電流：21383A功率因素：0.9額定勵(lì)磁電壓：394V額定勵(lì)磁電流：5355A冷卻方式：水氫氫絕緣等級(jí)：F主勵(lì)磁機(jī)：型號(hào)：ELR70/90—30/6—20額定功率：4500kW額定電壓：600V額定電流：7500A冷卻方式：空冷絕緣等級(jí)：F副勵(lì)磁機(jī)：型號(hào)：ELP50/42—30/16額定容量：65kVA額定電壓：220V±10%額定電流：195A額定頻率：400HZ功率因素：0.6冷卻方式：空冷絕緣等級(jí)：F作業(yè)準(zhǔn)備：圖紙、裝箱單、出廠試驗(yàn)報(bào)告、安裝手冊(cè)準(zhǔn)備齊全，所有施工人員必須熟悉發(fā)電機(jī)安裝電氣部分圖紙及發(fā)電機(jī)電氣安裝工藝及標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)、工具、材料準(zhǔn)備：行車（汽機(jī)房）1臺(tái)行燈變壓器220V、500VA1臺(tái)行燈12V40W4只白布4米白綢布4米變壓器油2kg三防雨布2塊鏈條葫蘆10t6只鋼絲繩6×37—170—φ17.5（7米）4根鋼絲繩6×37—170—φ17.5（0.7米）2根力矩扳手20~100Nm1把力矩扳手60~300Nm1把力矩扳手500~2000Nm1把尼龍繩套（3噸、8米）2根重型套筒扳手1套梅花扳手1套無(wú)紐扣工作服6套軟底套鞋6雙強(qiáng)光手電筒2只木榔頭1把鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)電子枰1臺(tái)不銹鋼剪刀1把防護(hù)面罩5付護(hù)目鏡5付口罩10付橡膠手套10雙無(wú)水乙醇5瓶塑料桶6個(gè)塑料盆3個(gè)不銹鋼盆3個(gè)毛刷子10把勞動(dòng)力準(zhǔn)備：施工負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)員：1人安全員：1人質(zhì)檢員：1人安裝工：5人起重工：4人起重操作工：2人工具材料設(shè)專人保管開工條件：所有參與施工人員資質(zhì)證書齊全、有效，并經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底。工機(jī)具、材料準(zhǔn)備充足并經(jīng)檢驗(yàn)合格。設(shè)備包裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)開箱檢查設(shè)備無(wú)損壞，并與運(yùn)輸清單相符?，F(xiàn)場(chǎng)有可靠的施工電源?，F(xiàn)場(chǎng)有足夠的施工空間。安裝程序（見附圖一）作業(yè)方法和步驟：安裝前檢查出線盒、出線套管、一次CT 的組裝工作在17米平臺(tái)上進(jìn)行，工作時(shí)要在工作區(qū)周圍拉設(shè)警戒繩。出線盒把合面朝下時(shí)，要在其下方墊兩根新道木，并在道木上鋪橡皮以保護(hù)把合面。檢查出線套管絕緣子表面、法蘭面、電接觸面應(yīng)無(wú)損傷。檢查出線盒應(yīng)無(wú)損傷。檢查一次CT應(yīng)無(wú)損傷。出線套管安裝出線套管為樹脂澆注絕緣，共6只，單只重145kg，套管安裝在出線盒下方，采用法蘭連接方式。為便于安裝套管及一次CT，出線盒運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)把合面朝下。8.2.1用酒精擦凈出線套管安裝法蘭面。8.2.2在套管安裝法蘭對(duì)角的兩個(gè)孔上各裝一個(gè)M16×100mm螺栓，及一只卸扣（VLBG—1500kg—M16×60mm），并在螺栓上套上護(hù)套（S235JRG2），緊固螺栓（力矩值150Nm）。（如圖1所示）8.2.3在套管可能碰觸鋼絲繩的地方包上軟布。檢查出線盒、套管法蘭面及O形墊的凹槽,用酒精擦凈臟污。檢查O形墊應(yīng)無(wú)缺陷，檢查固定螺栓（M20×55mm）的螺紋及出線盒法蘭螺孔的螺紋應(yīng)無(wú)臟污并易于旋緊。在O形墊上涂一層真空脂，將O形墊塞入凹槽中。掛上起重機(jī)掛鉤，慢慢將套管移至出線盒上方，注意確保在整個(gè)安裝過(guò)程中用手進(jìn)行導(dǎo)向。用鏈條葫蘆調(diào)整套管傾斜度達(dá)到安裝所需角度。對(duì)準(zhǔn)出線盒法蘭孔緩緩下降。出線套管的引導(dǎo)必須仔細(xì)，當(dāng)導(dǎo)管一伸進(jìn)出線盒，即由出線盒內(nèi)的人進(jìn)行引導(dǎo)。出線套管出線套管鏈條葫蘆鏈條葫蘆螺栓卸扣螺栓卸扣螺母螺母出線套管安裝法蘭出線套管安裝法蘭出線盒底面弧形板出線盒底面弧形板圖1圖18.2.10當(dāng)套管固定法蘭下降至離出線盒法蘭幾毫米處時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)法蘭螺孔，并使額定銘牌朝向便于觀察的地方。8.2.11再次檢查O形墊位置，確保其位置正確。續(xù)下降直至套管荷重在卸扣螺母上。稍稍傾斜高壓套管，拆走螺帽，將套管擱置在法蘭面上。注意要用手扶牢，防止傾倒。扦入法蘭固定螺栓及止動(dòng)墊圈，對(duì)角平衡緊固螺栓至規(guī)定力矩（固定螺栓為M20×55mm，每個(gè)套管12只），用止動(dòng)墊圈定位。注意：必須確保螺栓及止動(dòng)墊圈為非磁性鋼，嚴(yán)禁代用。8.3安裝一次電流互感器一次電流互感器單重234kg,，共6只，分別套裝在6個(gè)高壓套管上。8.3.1按圖2將2付卸扣及螺栓對(duì)角固定在CT上。固定螺栓及卸扣固定螺栓及卸扣圖2圖2圖38.3.2將CT掛在吊繩及鏈條葫蘆上，如圖3圖3鏈條葫蘆鏈條葫蘆電流互感器電流互感器固定螺栓及卸扣固定螺栓及卸扣出線盒底面弧形板出線盒底面弧形板出線套管出線套管8.3.3將CT吊至套管上方，調(diào)節(jié)鏈條葫蘆，使CT傾斜角同套管傾斜角，緩慢下降，將CT就位，用螺栓緊固（M16螺栓，每個(gè)CT配4只）。注意：整個(gè)過(guò)程中要特別仔細(xì)，絕對(duì)不能讓CT撞擊套管。8.4出線盒初拋錨（將安裝好出線套管及電流互感器的出線盒臨時(shí)懸吊在定子基礎(chǔ)下方）：出線盒初拋錨前，發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)梁及臺(tái)板應(yīng)已就位，基礎(chǔ)墻上的出線盒懸吊掛環(huán)應(yīng)已按設(shè)計(jì)焊好并經(jīng)驗(yàn)收合格。在掛環(huán)上掛好4個(gè)鏈條葫蘆（10噸）。出線盒下方區(qū)域已清理干凈并已搭設(shè)好腳手架，鋪好竹笆。安裝好出線套管及電流互感器的出線盒總重量約8892kg。出線盒原狀態(tài)為把合面朝下，在落入基礎(chǔ)前必須翻轉(zhuǎn)180o，使把合面朝上，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中吊繩不得觸及套管及CT，具體步驟如下：8.4.1在出線盒側(cè)面畫出中心線，在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)墻上畫出出線盒位置中心線及出線盒初拋錨高度位置線。8.4.2用螺栓將出線盒人孔蓋蓋牢。8.4.3檢查出線盒側(cè)面及底部各吊點(diǎn)的卸扣應(yīng)完好無(wú)損，螺栓應(yīng)緊固。8.4.4按圖4用4根長(zhǎng)鋼絲繩（7米長(zhǎng)）將出線盒吊在行車的兩個(gè)掛鉤上（長(zhǎng)鋼絲繩可減小繩子的夾角，并使出線盒易于旋轉(zhuǎn)）另外在吊鉤2上掛兩根同樣直徑的短鋼絲繩。吊鉤2吊鉤1吊鉤2吊鉤1圖4圖4吊鉤28.4.5兩個(gè)吊鉤同時(shí)起吊將出線盒吊起至離地面約4米高，吊鉤1下降，使吊鉤2承擔(dān)全部負(fù)荷，解開吊鉤1的吊繩。(如圖5)吊鉤2吊鉤1吊鉤1圖5圖58.4.6將出線盒水平旋轉(zhuǎn)180°(圖6)圖6圖6吊鉤1吊鉤2將吊鉤1的鋼絲繩重新掛在出線盒的側(cè)面卸扣上,見圖7圖7圖7吊鉤1吊鉤2吊鉤1起吊至出線盒呈水平，裝2個(gè)5噸鏈條葫蘆，一頭掛在出線盒吊鉤1的卸扣上，一頭掛在吊鉤2原先掛好的短鋼絲繩上。如圖8吊鉤1吊鉤1吊鉤2圖圖8收緊鏈條葫蘆使出線盒呈水平狀態(tài)，吊鉤1松鉤，如圖9。圖圖9吊鉤2水平旋轉(zhuǎn)出線盒使其與實(shí)際安裝位置相對(duì)應(yīng)，緩慢地將出線盒落入基礎(chǔ)坑，注意：不得觸碰基礎(chǔ)墻及腳手架,如圖10。吊鉤2吊鉤2圖10圖10達(dá)到所需高度后，將側(cè)面基礎(chǔ)墻掛耳上的四個(gè)鏈條葫蘆掛在出線盒側(cè)面卸扣上，稍稍收緊鏈條葫蘆，調(diào)整出線盒，使出線盒中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)墻上標(biāo)出的中心線，（圖11）。圖11圖11確認(rèn)出線盒重量均勻分布在4個(gè)鏈條葫蘆上后行車松鉤。用三防雨布蓋在把合面上并扎牢。8.5出線盒安裝出線盒安裝應(yīng)在發(fā)電機(jī)定子框架安裝并調(diào)整完畢后進(jìn)行。8.5.1拆去三防雨布，檢查并用酒精擦凈把合面、密封槽、試驗(yàn)槽。檢查密封橡膠，用酒精擦凈，將密封橡膠塞入密封槽外邊緣。檢查把合螺栓及螺孔應(yīng)清潔無(wú)雜物，在把合螺栓及螺孔內(nèi)涂少量變壓器油（潤(rùn)滑用）。對(duì)角均勻收緊鏈條葫蘆，至出線盒離定子法蘭面約15mm后，擰進(jìn)把合螺栓（M30×90mm螺栓共84只）進(jìn)一步收緊鏈條葫蘆，使把合面接觸上，在此之間要連續(xù)監(jiān)視密封墊位置。對(duì)角循環(huán)均勻緊固把合螺栓，直至達(dá)到規(guī)定的力矩值（700Nm）。最后再一次檢查所有把合螺栓，確認(rèn)達(dá)到規(guī)定的力矩值。拆掉鏈條葫蘆。給把合面外緣接縫處施加密封焊：清理待焊區(qū)域涂層。用制造廠提供的專用焊條（PhoenixK50）對(duì)把合面外源接縫處施焊，焊縫厚度為4.0mm。把合面的密封試驗(yàn)密封焊完成后，要進(jìn)行密封試驗(yàn)，檢驗(yàn)密封墊是否完好并被安裝正確，檢驗(yàn)密封焊是否完好。用干燥的壓縮空氣給試驗(yàn)槽加1.1倍額定工作壓力(0.55MPa),歷時(shí)1小時(shí)應(yīng)無(wú)泄漏。密封試驗(yàn)合格后，清潔密封焊區(qū)域，并涂刷底漆ZG63-0和硬化劑ZH27-0000的混合物（混合比為ZG63-0∶ZH27-000=5∶1）8.6安裝出線棒：出線棒共6根，重83.6kg～102.6kg。8.6.1按照?qǐng)D“24-0404-129400”所示位置安裝專用工具。8.6.2檢查各電接觸面應(yīng)平整，對(duì)電接觸法蘭面進(jìn)行涂蘭檢查，其有效接觸面不應(yīng)小于75%，否則應(yīng)請(qǐng)SIEMENS工代確認(rèn)并處理。8.6.3清除高壓套管法蘭面、定子出線法蘭面、出線棒法蘭面上的臟污。8.6.4將絕緣管松松地套在定子出線法蘭上方。8.6.5用安裝工具將出線棒提升至高壓套管電接觸面上方，注意不要傷及出線棒頂部法蘭面。8.6.6固定出線棒，扦入頂部法蘭及底部法蘭的固定螺栓及鎖定件。8.6.7校正法蘭面，使法蘭側(cè)面的沖孔標(biāo)記對(duì)齊。8.6.8擰進(jìn)法蘭螺栓，逐漸增大力矩，對(duì)角循環(huán)均勻緊固螺栓，直至達(dá)到規(guī)定力矩：高壓套管處螺栓：M20×80mm,力矩200Nm出線棒頂部法蘭螺栓：M12×75mm,力矩50Nm8.6.9拆除安裝工具，拆除伸縮節(jié)處臨時(shí)包裹帶（運(yùn)輸保護(hù)用）。8.7出線盒絕緣處理：8.7.1用玻璃絲帶纏包定子出線法蘭與出線棒法蘭連接處外周，一層挨一層，寬度超過(guò)法蘭寬度，包一層玻璃絲帶涂一層樹脂，直至能固定住絕緣管。8.7.2將絕緣管套至法蘭處,用玻璃絲帶包裹絕緣管將其牢牢固定。8.7.3在法蘭面頂部用樹脂和云母粉調(diào)合料填充，至填滿絕緣管。書樹脂調(diào)配混合比：100份注塑樹脂+31份固化劑（重量比）填充調(diào)合料混合比：100份樹脂+75份云母粉（重量比）8.8安裝絕緣夾板和高壓套管進(jìn)氣管：絕緣夾板為環(huán)氧酚醛玻璃布板，共14塊，進(jìn)氣管共6根，為便于施工，夾板進(jìn)氣管、橡膠套安裝應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行。8.8.1排列安裝絕緣夾板，并將橡膠套固定到位。8.8.2檢查高壓套管頂部孔隙，確認(rèn)無(wú)異物后，安裝進(jìn)氣管，將進(jìn)氣管緊固到高壓套管上，并用密封墊密封。8.8.3用螺栓緊固夾板。8.8.4用玻璃絲帶纏包橡膠套底部，并刷樹脂。樹脂混合比：100份注塑樹脂+31份固化劑（重量比）8.8.5在橡膠套與出線棒之間的縫隙填充注塑樹脂。8.8.6安裝進(jìn)氣管帽蓋。8.8.7用絕緣帶GL—L纏包絕緣管并刷樹脂，在帽蓋上也刷上樹脂。8.8.8至此出線盒安裝工作結(jié)束,清出所有工具材料及出線盒內(nèi)的其他雜物、清除臟污,蓋好人孔蓋（人孔蓋螺栓緊固力矩為120Nm）。8.9發(fā)電機(jī)檢查8.9.1定子鐵芯檢查檢查鐵芯表面清潔度，應(yīng)無(wú)塵土和油垢。檢查鐵芯通風(fēng)道，應(yīng)無(wú)雜物堵塞。檢查鐵芯緊固密實(shí)度，應(yīng)緊密無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鐵芯疊片外形情況，應(yīng)無(wú)傷痕。檢查楔塊，應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象用手扳動(dòng)及木錘敲擊檢查端部槽楔緊度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用木錘敲擊檢查每根槽楔的空響長(zhǎng)度不大于整根槽楔長(zhǎng)度的三分之一。并在測(cè)量孔檢查、測(cè)量槽楔下波紋板的壓緊程度。8.9.2定子線圈的檢查檢查線圈絕緣層表面清潔度,應(yīng)無(wú)塵土油垢。檢查絕緣層外表應(yīng)無(wú)傷痕、破損和灼傷情況。檢查端部零件完好度，應(yīng)無(wú)短缺、破損現(xiàn)象。檢查端部緊固螺帽防松措施，應(yīng)完好無(wú)損。用手扳動(dòng)檢查端部綁線扎鎖緊固度，應(yīng)良好而無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。8.9.3檢查冷卻水管檢查聚四氟乙烯絕緣引水管之間應(yīng)無(wú)碰觸現(xiàn)象，并有一定間隔。檢查絕緣引水管及匯水環(huán)應(yīng)無(wú)凹癟現(xiàn)象。用1000伏兆歐表測(cè)量發(fā)電機(jī)本體引水管對(duì)外部管道的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。8.9.4轉(zhuǎn)子檢查檢查鐵芯通風(fēng)孔應(yīng)暢通無(wú)阻塞現(xiàn)象。鐵芯防銹漆外觀應(yīng)無(wú)脫皮反銹現(xiàn)象。檢查大軸電接觸螺孔應(yīng)清潔。8.10安裝接地碳刷接地碳刷安裝在汽端軸承上，按設(shè)計(jì)位置安裝接地碳刷，碳刷按裝時(shí)注意要使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碳層在前，銀層在后。8.11發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)接地發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)本體應(yīng)分別有兩處接地，接地扁鐵引至各自底板的兩個(gè)對(duì)角。8.12與汽機(jī)專業(yè)的配合工作：8.12.1配合發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸,監(jiān)護(hù)出線法蘭運(yùn)輸蓋板、熱偶接線箱蓋板等處不應(yīng)受到碰撞。8.12.2配合拆除發(fā)電機(jī)蓋板,周圍用三防雨布遮蓋。8.12.3配合轉(zhuǎn)子到貨運(yùn)輸，開箱檢查干燥劑不應(yīng)失效，轉(zhuǎn)子停放時(shí)端環(huán)、中心環(huán)不應(yīng)受力，表面無(wú)碰撞現(xiàn)象，風(fēng)扇葉片安裝牢固無(wú)破損、開裂現(xiàn)象。8.12.4配合汽機(jī)專業(yè)穿轉(zhuǎn)子,事先做仔細(xì)的觀察檢查：表面無(wú)碰撞痕跡、通風(fēng)孔和槽隙清潔無(wú)堵塞。轉(zhuǎn)子穿入膛內(nèi)要仔細(xì)監(jiān)視氣隙，不得碰傷定子線圈和鐵芯，監(jiān)視汽機(jī)專業(yè)使用的金屬滑鐵塊、支撐墊板不得砸傷或碰傷鐵芯和線圈。8.12.5配合汽機(jī)專業(yè)安裝勵(lì)磁機(jī),檢查外部應(yīng)無(wú)碰撞痕跡,各門蓋開啟自如,罩內(nèi)無(wú)雜物、冷卻風(fēng)道干凈，封閉良好，聯(lián)軸器內(nèi)導(dǎo)桿保護(hù)良好，無(wú)銹蝕變形。8.12.6配合發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸,發(fā)電機(jī)軸引線與勵(lì)磁機(jī)軸引線接觸電阻要盡量減小,清洗聯(lián)軸器內(nèi)部導(dǎo)電板和螺絲孔,從勵(lì)端扦入導(dǎo)電螺桿。注意絕緣部分不得接觸有機(jī)溶劑。配合汽機(jī)進(jìn)行徑向螺釘檢漏。8.12.7配合軸承探測(cè)回路接線，進(jìn)行絕緣檢查。8.12.8配合進(jìn)行定子繞組水冷卻系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)。8.12.9配合進(jìn)行定子繞組水壓試驗(yàn)。8.12.10配合進(jìn)行總裝后的氣壓試驗(yàn)。環(huán)境因素分析：本施工影響環(huán)境的因素：油漆、環(huán)氧樹脂、云母粉、固化劑、焊條頭、電焊藥皮、廢棄白布、廢刷子等。油漆、環(huán)氧樹脂、云母粉、固化劑等設(shè)專人保管，使用時(shí)用專用容器，涂刷、填充過(guò)程中小心仔細(xì)，勿觸及其他設(shè)施，廢料分類處理。絕緣包扎時(shí)將產(chǎn)生有毒有害氣體，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。電焊條集中收集到垃圾箱中，焊皮，焊渣要用軟布清理并倒入垃圾箱，敲擊焊疤時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，防止焊渣飛濺傷及眼睛。風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施：本施工項(xiàng)目的危險(xiǎn)因素：起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、中毒、火災(zāi)、出線盒臨時(shí)掛點(diǎn)預(yù)埋件不牢、異物遺留在出線盒或定子膛內(nèi)。10.1起重吊裝作業(yè)前要先檢查起重機(jī)械(本次使用汽機(jī)房行車)確保其工況良好,檢查吊耳、吊環(huán)確認(rèn)完好，卸扣、鋼絲繩完好無(wú)損傷，起重過(guò)程中吊物下不得站人，并設(shè)置警戒區(qū)和監(jiān)護(hù)人。10.2檢查確認(rèn)出線盒初拋錨用臨時(shí)掛點(diǎn)預(yù)埋件應(yīng)無(wú)空鼓，預(yù)埋件與掛環(huán)焊接符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。在用四個(gè)葫蘆起吊過(guò)程中，盡量使四個(gè)葫蘆受力均勻，避免某一個(gè)或二個(gè)掛環(huán)受力過(guò)大。鋼絲繩與被吊物棱角處要墊橡皮保護(hù)。10.4出線盒安裝前,其下方應(yīng)搭好腳手架，滿鋪竹笆，周圍搭設(shè)護(hù)攔，并經(jīng)驗(yàn)收合格。10.5在出線套管、CT、出線盒安裝過(guò)程中用手進(jìn)行導(dǎo)向時(shí)隨時(shí)注意做好防護(hù)措施，避免擠傷、壓傷手或身體。用力要適當(dāng)，避免沖擊力，以防損壞設(shè)備。10.6出線盒拋錨后未連到定子框架前，每天必須檢查懸吊索具及預(yù)埋件有無(wú)異常并進(jìn)行記錄。在17米層出線盒周圍用警戒繩圍起來(lái)并掛兩塊“下有精密設(shè)備，禁止落物”的標(biāo)示牌。10.7高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，且安全帶要系在上方牢固的構(gòu)件上，如確認(rèn)危險(xiǎn)因素