五金連續(xù)沖壓模具基本原理課件

一、前言二、模具類型三、沖壓工作原理四、模具組立基本步驟五、模具組立注意事項(xiàng)六、結(jié)束語沖壓模具基本原理五金連續(xù)沖壓模具基本原理我聽了，我隨後忘了10％我看了，我便記得了15％我聽+我看+我記錄30％與別人討論40％資頭訊腦認(rèn)活知動

學(xué)習(xí)、記憶與言教、身教五金連續(xù)沖壓模具基本原理我做了，我便了解了80％我開始教別人了90％我教會別人了95％學(xué)習(xí)、記憶與言教、身教身體活動執(zhí)行行動五金連續(xù)沖壓模具基本原理

為了因應(yīng)集團(tuán)快速發(fā)展的需要，配合沖壓技委會的各種制度的實(shí)施。集團(tuán)技術(shù)人力的短缺，都凸現(xiàn)出對人員的再教育、再培養(yǎng)的重要性、緊迫性。為了配合集團(tuán)的飛速發(fā)展，培養(yǎng)更多的技術(shù)專業(yè)人才已是刻不容緩。

以目前集團(tuán)的發(fā)展趨勢，在多方面、多領(lǐng)域都取得了成功或有一些成就。比如：連接器DESKTOP電腦機(jī)殼、手機(jī)外殼、NOTEBOOK、前言五金連續(xù)沖壓模具基本原理光通訊產(chǎn)品、精密陶瓷等。領(lǐng)域種類多，但他們都有一個(gè)非?；镜臇|西在支撐著他們的發(fā)展，那就是模具。當(dāng)然，模具也分很多種：有冷沖壓（鈑金）模具、塑膠成型模具、冷擠壓模具、各種治具等。我們縱觀集團(tuán)所有的產(chǎn)品來看，幾乎所有的產(chǎn)品都要用到模具。所以，讓大家認(rèn)識模具，了解模具，對今後的生產(chǎn)，工作會起到一定的積極作用。

現(xiàn)今集團(tuán)的模具中佔(zhàn)比重較大的有：鈑金冷沖壓模具、塑膠成型注塑模具，合金注塑模具。

本次教育訓(xùn)練主要以冷沖壓模具為主。因?yàn)槟壳凹瘓F(tuán)所有的產(chǎn)品中，幾乎有一半的產(chǎn)品是經(jīng)過沖壓來完成的，所以本次著重介紹冷沖壓模具的種類、結(jié)構(gòu)、工作原理及組立、制作方法。最後介紹工作中的一些注意事項(xiàng)。希望本次的教育訓(xùn)練課程能對大家有一些幫助，也希望能有---------五金連續(xù)沖壓模具基本原理拋磚引玉的效果，共同探討。五金連續(xù)沖壓模具基本原理一、單工序模具二、復(fù)合模具三、連續(xù)模具四、引伸模具五、冷擠壓模具六、旋切模具七、精沖模具冷沖壓模具的種類五金連續(xù)沖壓模具基本原理A、沖孔落料模具；B、彎曲成型模具；C、沖孔、成型混合模具。一、單工序模具五金連續(xù)沖壓模具基本原理

它是利用沖模在壓力機(jī)（俗稱沖床）上使板料分離的一種沖壓工藝。它包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口等多種工序。主要用於落料和沖孔工序。

沖裁變形可分為三個(gè)階段：A、沖孔落料模具五金連續(xù)沖壓模具基本原理第一階段：彈性變形階段凸模與材料接觸後，先將材料壓平，繼而凸模及凹模刃口壓入材料中，由於彎矩M的作用，材料不僅產(chǎn)生彈性壓縮且略有彎曲。隨著凸模繼續(xù)壓入，材料在刃口部分所受的應(yīng)力也逐漸增大，直到H1深度時(shí)，材料的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到了彈性極限，此為材料的彈性變形階段。五金連續(xù)沖壓模具基本原理第二階段：塑性變形階段凸模繼續(xù)壓入，壓力增加，材料內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，產(chǎn)生塑性變形，隨著塑性變形程度的增大，材料內(nèi)部的拉應(yīng)力和彎矩隨之增大。變形區(qū)材料硬化加劇，當(dāng)壓入深度達(dá)到H2時(shí)，刃口附近的應(yīng)力值達(dá)到最大值，此為塑性變形階段。五金連續(xù)沖壓模具基本原理第三階段：斷裂階段凸模壓入深度達(dá)到H3時(shí)，先後在凹凸模刃口側(cè)面產(chǎn)生裂紋。裂紋產(chǎn)生後沿最大剪應(yīng)力方向向材料內(nèi)層發(fā)展，當(dāng)凹、凸模刃口處的裂紋相遇重合時(shí)，材料便被剪斷分離。此為斷裂階段。五金連續(xù)沖壓模具基本原理沖斷斷面形狀五金連續(xù)沖壓模具基本原理沖裁後的剪斷面上圖中的A為塌角，約為5％t，t為板厚。它是凸模壓入材料時(shí)，刃口附近的材料被牽連拉入變形的結(jié)果；B為光亮帶，約為1/3t，其表面光滑，斷面質(zhì)量最佳；C為撕裂帶，約為62％t，表面傾斜且粗糙；D為毛刺，其高度約為5~10%t,它是在出現(xiàn)裂紋時(shí)出現(xiàn)的。五金連續(xù)沖壓模具基本原理沖孔落料模具主要的組成部分(1)五金連續(xù)沖壓模具基本原理沖孔落料模具主要的組成部分(2)五金連續(xù)沖壓模具基本原理1、上承板（P01A）2、上墊腳（P02A）3、上模座（P03A）4、上墊板（P04A）5、夾板（P05A）6、脫背板（S02A）7、脫料板（S01A）8、下模板（D05A）9、下墊板（D04A）10、下模座（D03A）11、下墊腳（D02A）12、下承板（D01A）13、沖頭及入塊，14、螺絲、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、固定銷、彈簧、各種檢知、套筒、頂料銷、定位等。沖孔落料模具組成部分分解五金連續(xù)沖壓模具基本原理在COSTDOWN中，可以根據(jù)沖床噸位大小，產(chǎn)品大小來決定是否用P01A,P02A，D01A，D02A模板。五金連續(xù)沖壓模具基本原理B、彎曲，成型模具

它是利用沖壓模具在壓力機(jī)上使用板材進(jìn)行局部變形來改變材料形狀的一種工藝。彎曲件的工藝性：（7種）五金連續(xù)沖壓模具基本原理

彎曲時(shí)彎曲半徑逾小，板料外表面變形程度逾大，如果彎曲半徑過小，則板料的外表面將超過材料的最大許可變形而發(fā)生裂紋。因此，彎曲工藝受到最小彎曲半徑的限制。

1、最小彎曲半徑五金連續(xù)沖壓模具基本原理2、彎曲件直邊高度當(dāng)彎曲90度角時(shí)，為了保証工件的彎曲質(zhì)量，必須滿足彎曲件的直邊高度為h>2t，若h<2t時(shí)，則須先壓槽（壓線）或加高直邊。彎曲後再將多余部分切掉。當(dāng)彎曲件側(cè)邊帶有斜度時(shí)，側(cè)邊最小高度為：

H=(2~4)t>3mm五金連續(xù)沖壓模具基本原理當(dāng)彎曲有孔的板料時(shí)，如果孔位於折彎邊，則折彎後孔會變形。為了避免這種情況的出現(xiàn)，必須使孔處於變形區(qū)外，從孔邊到彎曲半經(jīng)R中心的距離取為當(dāng)：T<2.0MM時(shí)，S>TT>2.0MM時(shí)，S>2T3、彎曲件孔邊距離五金連續(xù)沖壓模具基本原理五金連續(xù)沖壓模具基本原理在我們經(jīng)常碰到的案子中，客戶設(shè)計(jì)的產(chǎn)品偏偏孔在折彎線附近，甚至在折彎處。這就使得我們用另一種方法，先成型，後沖孔，或者與客戶設(shè)計(jì)者溝通?？煞襁M(jìn)行在折彎處沖工藝孔。在折彎時(shí)來吸收彎曲變形應(yīng)力，從而防止孔在彎曲時(shí)變形。五金連續(xù)沖壓模具基本原理對於局部彎曲某一邊緣時(shí)，為了防止尖角處由於應(yīng)力集中而產(chǎn)生的撕裂，可開工藝槽或增添工藝孔如右圖：4.增添工藝孔，槽和轉(zhuǎn)移彎曲線五金連續(xù)沖壓模具基本原理在彎曲區(qū)附近有缺口的彎曲件，若在毛坯上將缺口沖出，彎曲時(shí)會出現(xiàn)叉口現(xiàn)象，不能保証工件質(zhì)量要求，所以在彎曲時(shí)應(yīng)先留有連接帶，彎曲後，再將連接帶沖掉。在彎曲形狀復(fù)雜或需多次彎曲的工件時(shí)，應(yīng)與客戶溝通，增加工藝性加強(qiáng)定位，使之折彎尺寸精準(zhǔn)。5.連接帶和定位工藝孔五金連續(xù)沖壓模具基本原理在彎曲時(shí)，應(yīng)盡可能考慮兩邊同時(shí)彎曲，以保証彎曲時(shí)板料受力平衡無滑動6.對稱性工件圓角半經(jīng)的設(shè)置五金連續(xù)沖壓模具基本原理在彎曲過程中，要先確定零件精度要保証的地方，如尺寸要求高時(shí)，可以先沖孔再彎曲，如果是裝配尺寸，則要先彎曲後沖孔以保証其精度。7.彎曲件尺寸標(biāo)注應(yīng)考慮工藝性五金連續(xù)沖壓模具基本原理在生產(chǎn)過程中，我們可以經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，某某彈片尺寸又超差了，某某產(chǎn)品折彎高度，角度又超差了。這都是一個(gè)回彈的問題，有的材料折彎時(shí)是負(fù)回彈，有的是正回彈，有的不回彈。這都要依材料而定。由於每個(gè)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不一樣，所以在沖出產(chǎn)品的時(shí)候會千變?nèi)f化，我們現(xiàn)在都是採用升降模高，墊拆墊片的方法來完成快速修模，所以該尺寸也經(jīng)常變化，不穩(wěn)定，所以要想產(chǎn)品折彎尺寸穩(wěn)定，就一定要知道該材料的回彈性。（標(biāo)準(zhǔn)化可以解決這一問題)。彎曲件的回彈五金連續(xù)沖壓模具基本原理1、V字型2、U字型3、段曲成型Z字型4、卷圓O字型彎曲的幾種情況五金連續(xù)沖壓模具基本原理在扳料沖壓范圍，廣義上的成型是指除分離以外的所有工序。狹義上的成型是指用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛胚形狀的各種工序。它的主要方法有：脹形，孔的翻邊和外緣翻邊、縮口、整形、壓印等。成型五金連續(xù)沖壓模具基本原理

脹形主要是利用模具使板料拉伸變薄局部表面段增大.以獲得零件的加工方法.

它有起伏成形和圖柱形空心坯料的脹形.脹形五金連續(xù)沖壓模具基本原理我們可以看到吃飯用的飯盤.電腦基座側(cè)板,上蓋上的一些凸包成形都是起伏成形,園柱形成形是用橡膠或液體經(jīng)壓力而向四周流動從而使材料形成就要加工的形狀.例子五金連續(xù)沖壓模具基本原理在公司生產(chǎn)的電腦機(jī)殼零件中,我們經(jīng)?？梢钥匆姵檠靠追厜浩降?都屬于翻邊.翻邊五金連續(xù)沖壓模具基本原理子彈殼的上頸口就屬于典型的縮口成型

縮口五金連續(xù)沖壓模具基本原理在每一件電腦機(jī)殼上的零件中,都有一些數(shù)字.字用組成的字印,它就是壓印的一種

。壓印五金連續(xù)沖壓模具基本原理單工程折彎模具五金連續(xù)沖壓模具基本原理復(fù)合模具集衝孔,切邊,成型于一體的一個(gè)衝壓模具結(jié)構(gòu),它一次可以完成多個(gè)步驟,在降低、節(jié)省模具成本方面,有很大的優(yōu)勢.但它又有一個(gè)弱點(diǎn),就是不能連續(xù)衝壓,產(chǎn)能較低.較適合量少類多的產(chǎn)品.它有以下幾個(gè)種類:

二.復(fù)合模五金連續(xù)沖壓模具基本原理

它在同一時(shí)間可以完成衝孔和落料的工序。一般的復(fù)合模都采用凹模在上、凸模在下的方式。在工作時(shí)，下模的大凸模向上衝壓，而上模一些小衝孔衝頭向下衝入大凸模里的刃口里，從而同時(shí)完成衝壓工作。A、落料,衝孔復(fù)合模五金連續(xù)沖壓模具基本原理開模時(shí)，上模內(nèi)脫板由彈簧力將產(chǎn)品脫出，下模外脫板將廢料也脫出，完成一次衝壓。具體結(jié)構(gòu)見圖。A、落料,衝孔復(fù)合模五金連續(xù)沖壓模具基本原理五金連續(xù)沖壓模具基本原理

在工作時(shí)上模凸模先將板料衝切落料，然后繼續(xù)下降(由於上模凸模中間己空。它的外形是一個(gè)衝切刃口,中間是一個(gè)拉伸模腔，下模的拉伸衝頭隱藏在刃口內(nèi)，衝頭與丸口之間有一頂料裝置)利用下模引伸衝頭將材料引伸成型.再引伸結(jié)束后進(jìn)行衝孔。落料、拉伸、衝孔復(fù)合模五金連續(xù)沖壓模具基本原理當(dāng)模具開啟時(shí),上模利用內(nèi)置頂料裝置將產(chǎn)品頂出,下模邊廢料也被裝在下模的脫料板脫出,這樣就完成一了一次衝壓動作.(此為凸模在上.冊模在下)落料、拉伸、衝孔復(fù)合模五金連續(xù)沖壓模具基本原理

在工作狀態(tài)下(此模具也為凸模在下,凹模在上方式)先行落料,衝孔,在衝床行程在下死點(diǎn)時(shí),下模之凸模面與上模內(nèi)脫板剛好閉合(中為一料厚),從而便凸模上的凹槽與脫料板之凸起在衝壓力的作用下,使板料形成所需要的凸包形狀.落料,衝孔,打凸包復(fù)合模五金連續(xù)沖壓模具基本原理在本公司,復(fù)合模結(jié)構(gòu)多用于NOTEBOOK電腦鈑金衝壓件上．

復(fù)合模五金連續(xù)沖壓模具基本原理三．連續(xù)模五金連續(xù)沖壓模具基本原理連續(xù)模就是多工序，多步驟，連續(xù)衝壓的一種模個(gè)結(jié)構(gòu)。在公司內(nèi),多用于薄材零件的衝壓，端子的衝壓等。由于一個(gè)零件它可以在同一套模具內(nèi)完成，所以它產(chǎn)能高，制造出的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，品質(zhì)好，同時(shí)由于是自動送料。它的安全性又優(yōu)于其它單工序模具。在電腦機(jī)殼零件中，幾乎所有零件都能用連續(xù)模生產(chǎn)，如公司的600T衝床生產(chǎn)DXXX公司的DESKTOP電腦上蓋(以前6個(gè)工站)它又可以分為無敵鐵金剛模和省錢模，無敵鐵金剛模它便于拆卸、維修、使用壽命長。適合量大之產(chǎn)品。隻是造價(jià)較為昂貴。五金連續(xù)沖壓模具基本原理

而省錢模具不易於維修，使用壽命短，但造價(jià)較低.所以開發(fā)單位在開發(fā)產(chǎn)品時(shí),都要先考慮其產(chǎn)量,成本等關(guān)系。才做決定用哪一種方式開模。五金連續(xù)沖壓模具基本原理它主要用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不能用連續(xù)模完成之零件,落料后還要借助于工程模衝壓.它的運(yùn)用主要也用于節(jié)省工站,節(jié)省衝床.同時(shí)也有助于模具與COSTDOWN計(jì)劃。半連續(xù)模五金連續(xù)沖壓模具基本原理a.純粹的衝孔,切邊,落料模.------適用于復(fù)合模不能生產(chǎn)的零件,如:孔與孔,孔與邊的距離太小的零件.連續(xù)模主要分為兩種方式五金連續(xù)沖壓模具基本原理衝孔.切邊.彎曲.成形.落料的連續(xù)模.它集所有的工序於一體.如衝孔.切邊.彎曲.成形.拉伸.旋切等.在大型及小型連續(xù)模中,怎樣排料帶,怎樣安排工步,用什麼樣的料帶去連結(jié)產(chǎn)品.非常重要.這直接關(guān)系到產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵.連續(xù)模主要分為兩種方式五金連續(xù)沖壓模具基本原理比如在所有DESKTOP是腦上都要用到的I/O后窗遮片,以前在技術(shù)不成熟時(shí),采用一個(gè)半連續(xù)模,4個(gè)單工序模來衝壓生產(chǎn).而現(xiàn)在,經(jīng)過組立與設(shè)計(jì)人員共同探討.設(shè)計(jì)出了一種以柔性料帶連接的方式.開發(fā)出了一套連續(xù)模.從而實(shí)現(xiàn)了該產(chǎn)品自動化生產(chǎn).少了中間幾個(gè)工站.因各種原因?qū)е碌亩喙ば蚣庸ざl(fā)生的品質(zhì)不良,不穩(wěn)問題也得到了解決.產(chǎn)能上升,從而保證了該產(chǎn)品的大量出貨.也得到了客戶的贊楊.

五金連續(xù)沖壓模具基本原理五金連續(xù)沖壓模具基本原理a.在這個(gè)實(shí)例中,我們可以看到幾種方式的並存.衝孔、切邊、折彎打凸包、成型、滑塊成型方式、落料等.在薄材模具中,有90%左右都是連續(xù)模.這就保證了因材料薄易變形的產(chǎn)品，品質(zhì)得到了保障.也保證了交期.另一點(diǎn)最重要的是將安全隱患降到了最低.連續(xù)模主要分為兩種方式五金連續(xù)沖壓模具基本原理連續(xù)模還能做到單工序模無法做到的工作.如端子.電腦.連接口上的端子.小、細(xì)長、成型復(fù)雜.易變形,用單工序模幾乎不可能大量生產(chǎn).而連續(xù)?？梢宰龅竭@一點(diǎn).充分體現(xiàn)了連續(xù)模的作用.連續(xù)模主要分為兩種方式五金連續(xù)沖壓模具基本原理目前衝模廠已開發(fā)的Motorola公司的手機(jī)金屬外殼模具.也己用連續(xù)模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì).目前己經(jīng)成功..如果是單工序的話.要用7~9個(gè)工站.可見它能節(jié)省多少人力.設(shè)備成本.也最大限度地保證了品質(zhì).連續(xù)模五金連續(xù)沖壓模具基本原理P01A(上承板)P02A(上墊腳)P03A(上模座)P04A(上墊板)P05A(夾板)S02A(脫料背板)S01A(脫料板)D05A(下模板)D04A(下墊板)D03A(下模座)D02A(下墊腳)D01A(下承板)螺絲固定梢導(dǎo)柱套補(bǔ)助導(dǎo)柱套等手套.彈簧.頂桿.頂料.衝頭.入塊.導(dǎo)料板.導(dǎo)正梢.各種連續(xù)模是由以下零件組成:五金連續(xù)沖壓模具基本原理五金連續(xù)沖壓模具基本原理

利用具有一定圓角半徑的拉伸模.將平板料或開口空心料.衝壓成容器狀零件的衝壓過程稱為拉深.它是主要的衝壓工藝之一.四.引伸模五金連續(xù)沖壓模具基本原理大致可以劃分為:

拉深件的幾何形狀五金連續(xù)沖壓模具基本原理a.

旋轉(zhuǎn)體(軸對稱)零件(包括直壁旋轉(zhuǎn)體及曲面旋轉(zhuǎn)體)拉深件的幾何形狀五金連續(xù)沖壓模具基本原理盒形零件(方形.矩形.橢圓形.多角形等)拉深件的幾何形狀五金連續(xù)沖壓模具基本原理復(fù)雜曲面零件拉深件的幾何形狀五金連續(xù)沖壓模具基本原理按有無凸面來區(qū)分.又可分為無凸緣拉伸件和帶凸緣拉深件.拉深件的幾何形狀五金連續(xù)沖壓模具基本原理按壁厚變化情況分.又可分為普通拉深件(平均厚度接近板料原始厚度)和高薄拉深件.拉深件的幾何形狀五金連續(xù)沖壓模具基本原理引伸件的應(yīng)用很廣,比如:汽車.拖拉機(jī)各種叫器內(nèi)的小馬達(dá).電器儀表的殼體件及眾多的日用品都是就用拉深成形的.引伸件的應(yīng)用五金連續(xù)沖壓模具基本原理拉深過程順利進(jìn)行的兩個(gè)主要障礙是凸緣起皺和筒壁拉斷.拉深過程中,凸緣材料由扇形擠壓成矩形.材料間產(chǎn)生很大的切向壓力.這一壓力就如壓桿兩端受壓失穩(wěn)似的使凸緣材料先去穩(wěn)定而形成皺折.起皺與破裂五金連續(xù)沖壓模具基本原理加外.當(dāng)凸緣部分材料的變形拉力過大時(shí).使得壁筒以傳遞的力量超過筒壁本身的極限強(qiáng)度.便使筒壁在最薄的凸模圓角處.(危險(xiǎn)斷面)產(chǎn)生破裂.起皺與破裂五金連續(xù)沖壓模具基本原理

為了防止起皺.需加壓邊力,此壓邊力又成為凸緣移動的阻力.此力與材料自身的變形阻力和材料通過凹模圓角時(shí)的彎曲阻力合在一起即成為總的拉伸阻力.起皺與破裂五金連續(xù)沖壓模具基本原理在改善拉深成形.提高成型極限的時(shí)候.通常研究的問題是筒壁的承載能力和拉伸阻力(包括摩擦阻力)這兩個(gè)方面.目的是使拉深阻力減少和提高筒壁的承載能力.起皺與破裂五金連續(xù)沖壓模具基本原理2.拉深件的工藝性五金連續(xù)沖壓模具基本原理a.拉深件的形狀就盡量簡單,對稱.軸對稱拉深件在圓周方向上的變形是均勻的,模具加工也容易.其工藝性最好.其它形狀的拉深件,就盡量避免急劇的輪廓變化.b.

拉深件各部分尺寸比例要恰當(dāng).應(yīng)盡量避免設(shè)計(jì)寬緣和深度大的拉深件.c.

拉深件的園角半徑要合適.拉深件的工藝性五金連續(xù)沖壓模具基本原理d.

拉深件厚度的不均勻現(xiàn)象要考慮e.

拉深件上的孔位要合理布置f.

拉深件的尺寸精度不宜要求過高.拉深件的工藝性五金連續(xù)沖壓模具基本原理以上都是考慮到成本的問題,盡量避免浪費(fèi).如果客戶的要求就是如此.那也要尋找一種最合理的成型工藝去設(shè)計(jì).拉深件的工藝性五金連續(xù)沖壓模具基本原理拉深模也有兩種裝置：1、順裝式2、倒裝式拉深件的工藝性五金連續(xù)沖壓模具基本原理

拉深模也可用連續(xù)自動的方式生產(chǎn).比如:很多扣子(俗稱雞眼)生產(chǎn)即采用連續(xù)模,在日本淺井制作所他們生產(chǎn)的拉伸件90%采用連續(xù)模自動生產(chǎn).拉深件的工藝性五金連續(xù)沖壓模具基本原理拉伸產(chǎn)品五金連續(xù)沖壓模具基本原理六.精衝模:五金連續(xù)沖壓模具基本原理前面也有講到,衝裁面有4個(gè)特征:1.塌角2.光亮帶3.拉裂帶4.毛刺六.精衝模:五金連續(xù)沖壓模具基本原理但精衝模以生產(chǎn)的產(chǎn)品衝裁面幾乎全是光亮帶,適用于制作齒輪.手術(shù)器械.要求嚴(yán)格之產(chǎn)品.它具有低成本高效益的優(yōu)勢.六.精衝模:五金連續(xù)沖壓模具基本原理

與一般的加工方法:如鑄造、鍛造、熔結(jié)或切削相反,精衝可取代間銑、鉆、磨、夾等許多后工序加工.一次衝程就可完成一個(gè)零件.只需采用少量的去毛刺工藝.精衝件即可直接裝配使用.六.精衝模:五金連續(xù)沖壓模具基本原理

精衝成形加工中的衝床及模個(gè)采用三力原理.這使精衝零件的尺寸.平直度以及形狀.具有極度的精確度.特有的精密度:五金連續(xù)沖壓模具基本原理精沖模的沖壓方式五金連續(xù)沖壓模具基本原理七、旋切模具五金連續(xù)沖壓模具基本原理一、切邊模架

模架主要由上模板、定位銷、滑塊、左右導(dǎo)板、前後導(dǎo)板、滑軸等部分組成

(結(jié)構(gòu)見圖）五金連續(xù)沖壓模具基本原理五金連續(xù)沖壓模具基本原理五金連續(xù)沖壓模具基本原理左右導(dǎo)板、前後導(dǎo)板、滑塊工作型面尺寸采用成型磨加工(主要尺寸見圖).

模架切邊時(shí)總工作行程為37.84毫米.

橫向移動量為2.5毫米.

最大切邊外罩外徑為?50毫米(矩形外罩外形對角線不大于50.5毫米).

最大切邊外罩高度H=壓床行程-37.8