建筑安裝施工用電安全生產(chǎn)技術(shù)交底

建筑安裝施工用電平安生產(chǎn)技術(shù)交底

目錄

建筑安裝施工用電平安生產(chǎn)技術(shù)交底...................................................1

制焊設(shè)備平安操作規(guī)程根本要求技術(shù)交底..............................................4

風(fēng)動例接工具平安操作規(guī)程技術(shù)交底...................................................7

電動液壓鉀接鉗平安操作規(guī)程技術(shù)交底.................................................8

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底...............................................9

交流電焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底....................................................10

埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底......................................................12

硅整流直流電焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底..............................................14

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊平安操作規(guī)程技術(shù)交底............................................15

氣焊設(shè)備平安操作規(guī)程技術(shù)交底......................................................17

筑弧焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底......................................................19

點(diǎn)焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底........................................................20

對焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底........................................................22

等離子切割機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底..................................................23

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底..........................................24

施工現(xiàn)場發(fā)電設(shè)施建立、運(yùn)輸平安技術(shù)交底............................................25

變電設(shè)施、配電設(shè)施建立、運(yùn)行平安技術(shù)交底..........................................26

電桿選擇及埋設(shè)平安技術(shù)交底........................................................28

線路架設(shè)平安技術(shù)交底..............................................................29

電纜敷設(shè)平安技術(shù)交底..............................................................32

接地保護(hù)及防雷保護(hù)平安技術(shù)交底....................................................34

電氣設(shè)備外殼及與電氣設(shè)備外殼連接的金屬構(gòu)架接地平安技術(shù)交底.......................................36

配電箱和開關(guān)箱使用平安技術(shù)交底....................................................37

熔斷器和插座使用平安技術(shù)交底......................................................38

變電所（配電所）運(yùn)行、維護(hù)平安技術(shù)交底............................................39

電氣設(shè)備、線路停電檢修平安技術(shù)交底................................................40

施工現(xiàn)場用電管理平安技術(shù)交底......................................................41

施工用電人員用電平安技術(shù)交底......................................................43

施工現(xiàn)場照明平安技術(shù)交底..........................................................44

電氣裝置試驗平安技術(shù)交底..........................................................45

電氣低壓電帶電作業(yè)平安技術(shù)交底....................................................46

電氣停電作業(yè)平安技術(shù)交底..........................................................47

電氣登高作業(yè)平安技術(shù)交底..........................................................48

電氣電纜敷設(shè)平安技術(shù)交底..........................................................50

電氣架空線路施工平安技術(shù)交底......................................................52

電氣母線安裝平安技術(shù)交底..........................................................55

電氣瓷件安裝平安技術(shù)交底..........................................................56

電氣高壓開關(guān)安裝平安技術(shù)交底......................................................57

電氣變壓器安裝平安技術(shù)交底........................................................58

野外電氣電路敷設(shè)挖溝、挖坑平安技術(shù)交底............................................59

電氣設(shè)備裝卸及運(yùn)輸平安技術(shù)交底....................................................60

移動式電開工具和手持電開工具使用平安技術(shù)交底......................................61

電烙鐵使用平安技術(shù)交底............................................................62

行燈使用平安技術(shù)交底..............................................................63

噴燈使用平安技術(shù)交底..............................................................64

特別潮濕環(huán)境用電平安技術(shù)交底......................................................65

腐蝕環(huán)境用電平安技術(shù)交底..........................................................66

易燃、易爆環(huán)境用電平安技術(shù)交底....................................................67

臨時用電施工組織設(shè)計平安技術(shù)交底..................................................68

專業(yè)人員用電平安技術(shù)交底..........................................................69

平安用電技術(shù)檔案規(guī)定交底..........................................................70

在建工程與外電線路的平安距離的技術(shù)交底............................................71

接地與防雷平安技術(shù)交底............................................................72

保護(hù)接零平安技術(shù)交底..............................................................75

配電室建立和管理平安技術(shù)交底......................................................76

接地與接地電阻平安技術(shù)交底........................................................77

自備發(fā)電機(jī)組管理平安技術(shù)交底......................................................78

施工現(xiàn)場防雷平安技術(shù)要求交底......................................................79

電纜線路敷設(shè)平安技術(shù)交底..........................................................80

室內(nèi)配線平安技術(shù)交底..............................................................81

配電箱及開關(guān)設(shè)置平安技術(shù)交底......................................................82

配電箱、開關(guān)箱使用與維護(hù)平安技術(shù)交底..............................................83

電動建筑機(jī)械用電平安技術(shù)交底......................................................84

起重機(jī)械用電平安技術(shù)交底..........................................................86

樁工機(jī)械用電平安技術(shù)交底..........................................................87

夯土機(jī)械用電平安技術(shù)交底..........................................................88

焊接機(jī)械用電平安技術(shù)交底..........................................................89

手持式電開工具用電平安技術(shù)交底....................................................90

施工現(xiàn)場照明平安技術(shù)交底..........................................................91

照明裝置使用平安技術(shù)交底..........................................................93

電工平安技術(shù)交底..................................................................94

電焊工平安技術(shù)交底................................................................95

挪焊設(shè)備平安操作規(guī)程根本要求技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名，稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.卸焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1

節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有

保護(hù)罩。

2.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

3.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

4.施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等易燃、易爆物品。

5.當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時，其絕緣電阻不得小于0.5MQ,接線局部不得有腐蝕

和受潮現(xiàn)象。

6.電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MQ,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫

物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在

管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4。。嚴(yán)禁利用建筑的金屬構(gòu)

造、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢

靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8.電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通

過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面通過。當(dāng)

導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。

9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物

品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾

清器或采取其他防毒措施。

11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先

消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩

余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方

可進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣

孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕

緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在己噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150C?700c時，應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人

員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專

人監(jiān)護(hù)。

14.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

15.應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電

焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過A級60℃、B級80℃時，必須停頓運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。

16.當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

風(fēng)動都接工具平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名;稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門父底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.風(fēng)動鉀接工具使用時風(fēng)壓應(yīng)為0.7MPa,最低不得小于0.5MPa。

2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8MPa及以上，各種管接頭應(yīng)無泄漏。

3.使用各類風(fēng)開工具前:應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、

棉紗擦拭干凈后，方可組裝。組裝時，運(yùn)動局部均應(yīng)滴入適量潤滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤

滑良好。

4.風(fēng)動釧釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動量后，并與風(fēng)

槍上的原鐵絲連接綁扎結(jié)實，方可使用。

5.風(fēng)動釧釘槍作業(yè)時，操作的兩人應(yīng)密切配合，明確手勢及喊話。開場作業(yè)前，應(yīng)至少

作兩次假動作試鉀，確認(rèn)無誤后，方可開場作業(yè)。

6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門（放空槍）或釧冷釘。

7.使用風(fēng)鉆時，應(yīng)先用銃孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銃刀，其規(guī)格不得大于孔徑。

8.風(fēng)鉆鉆孔時，鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對正前方可開鉆。

9.加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應(yīng)密切配合，壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮，不得隨意

加壓。

10.風(fēng)開工具使用完畢，應(yīng)將工具清洗后枯燥保管，各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫保

管，不得隨意堆放。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

電動液壓鉀接鉗平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

施工單位建立單位

設(shè)備名，陳作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.卸焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.1

節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)

有保護(hù)罩。

2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢

靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

3.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動，高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。

4.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。

5.不得使用扭曲的高壓油管。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名，陳作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容：

1.新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

2.啟動時，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

3.啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障前方可

使用。

4.當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動。

5.運(yùn)行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負(fù)荷時進(jìn)展。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

7.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人

監(jiān)護(hù)。

9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消

除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩余

油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可

進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,

必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在己噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆

物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾

清器或采取其他防毒措施。

12.當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

交流電焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建

設(shè)備名稱作

交底部門

施年

交

工月日

底

期至年

人

限月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

3.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人

監(jiān)護(hù)。

4.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消

除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩余

油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可

進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣

孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)

絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物

品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清

器或采取其他防毒措施。

7.當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并

應(yīng)穿絕緣鞋。

9.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通

電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電局部。

10.次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓

及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。

11.多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的

接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

12.移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電

時，應(yīng)立即切斷電源。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

施工單位建立

設(shè)備名稱作業(yè)

交底部門

交底施工年月日

人期限至年月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各局部導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更

換。

3.作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，缺乏時應(yīng)添加。

4.軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

5.作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)

安裝通風(fēng)設(shè)備。

6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

7.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人

監(jiān)護(hù)。

9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消

除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩余

油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可

進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，

必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆

物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾

清器或采取其他防毒措施。

12.當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

硅整流直流電焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名，稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容：

1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無異響。

4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)展保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，

方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和枯燥。啟用長期停用的焊機(jī)時，應(yīng)空載通電一

定時間進(jìn)展枯燥處理。

7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防哂的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專

人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先

消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩

余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方

可進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣

孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)

絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆

物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾

清器或采取其他防毒措施。

14.當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立

設(shè)備名稱作業(yè)

交底部門

交年月

施」:

底日至年

期限

人月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接局部、二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)

及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)符合要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠，不得靠近

熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V,作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

6.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7.高空焊接或切割時?，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人

監(jiān)護(hù)。

8.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時;應(yīng)先消

除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩余

油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可

進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,

必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；

容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物

品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾

清器或采取其他防毒措施。

11.當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊?在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

氣焊設(shè)備平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立

設(shè)備名稱作業(yè)

交底部門

交年月日

施工

底至年月

期限

人H

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m：'乙煥氣的乙煥發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙煥

站(房)，由專人操作。乙煥站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)？乙快站設(shè)計

標(biāo)準(zhǔn)？(GB50031)及?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)？(GBJ16)的有關(guān)規(guī)定。

2.乙快發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破

損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

3.乙煥發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采

取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙煥發(fā)生器時，其相互間距不得小于10m。

4.電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)枯燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密

封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時.，應(yīng)輕輕取出

電石，不得傾倒。

5.搬運(yùn)電石桶時，應(yīng)翻開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，

操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

6.電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。

電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

7.使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危險時，方可使用。

8.乙快發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kPa時應(yīng)停用。乙煥發(fā)生器的用水應(yīng)為

飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其

冷卻水溫不得超過50C；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)

停頓作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和參加低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙煥發(fā)生器

的金屬局部。

9.使用浮筒式乙煥發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠

皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

10.乙快發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線

的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

氤弧焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名，陳作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.僦弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置平安可靠。

3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氨氣的流量。

5.安裝的氯氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)展試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。

6.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。

7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)展防護(hù)；不得發(fā)生短路，

振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8.使用筑弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，針鴿棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時宜放在鉛盒

內(nèi)。鴇極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鋁極時，必須切斷電源。磨削鴇極端頭時，操作人員必

須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時去除，牡、錦、鴇極不得隨身攜帶。

9.焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有

良好的通風(fēng)措施。

10.氮?dú)馄亢偷獨(dú)馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。

11.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

12.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)

護(hù)。

14.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除

容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩余油脂的

容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)展焊接。

在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、

出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣：容器外應(yīng)設(shè)專人

監(jiān)護(hù)?嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

15.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品

的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器

或采取其他防毒措施。

17.當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)

穿絕緣鞋。

19.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外

露的皮膚。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

點(diǎn)焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立

設(shè)備名稱作業(yè)

交底部門

交年月

施工

底日至年

期限

人月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)前，應(yīng)去除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

2.啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開產(chǎn)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水

源、氣源，最后接通電源。

3.焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電

現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。

4.作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持枯燥。排水溫度不得超過40℃,排水

量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控

制箱的引燃電路。

6.當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工

作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。

7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

8.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人

監(jiān)護(hù)。

10.當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

對焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

施工單位建立單位

設(shè)備名，陳作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間

距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不

應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1異線截面

對焊機(jī)的額定功率（KVA）255075100150200500

一次電壓為220V時

10253545———

導(dǎo)線截面（mm?）

一次電壓為380V時

61625355070150

導(dǎo)線截面（mm2）

3.焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具結(jié)實，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,

一切正常后，方可施焊。

4.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼

筋。

5.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度

不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專

人臨護(hù)。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

等離子切割機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施」:期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容：

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零平安可靠。

2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣

坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的

人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面

積。

7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與

地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。

8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

9.使用牡、鋁電極應(yīng)符合JGJ33—2001第12.7.8條規(guī)定。

10.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

11.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

12.高空焊接或切割時，必須系好平安帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專

人監(jiān)護(hù)。

13.當(dāng)需施焊割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消

除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有剩余油脂

的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)展焊接。

在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、

出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人

監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

14.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品

的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名，陳作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容：

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)

正確、結(jié)實?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。

2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)

線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm'o

3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時準(zhǔn)確，誤差不大于5%,機(jī)具的傳動

系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動局部靈活自如，焊劑已枯燥，所需附件齊全。

4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況

下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm）,電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。

5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采

用鋼絲刷去除，并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,

應(yīng)重新施焊。

7.每個接頭焊完后，應(yīng)停留5?6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時，應(yīng)

扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后去除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜

落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接時，必須系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

施工現(xiàn)場發(fā)電設(shè)施建立、運(yùn)輸平安技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建立單位

設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容：

1.在遠(yuǎn)離電源或電源不能滿足要求的施工現(xiàn)場，可裝設(shè)柴油發(fā)電機(jī)、列車電站等發(fā)電

設(shè)施。

2.發(fā)電站的站址選擇應(yīng)符合以下要求：

1）靠近負(fù)荷中心；

2）交通運(yùn)輸及線路引出方便；

3）設(shè)在污染源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

4）遠(yuǎn)離施工危險地段。

3.發(fā)電站站區(qū)內(nèi)平面布置應(yīng)符合以下要求：

1）建筑物力求緊湊，符合生產(chǎn)運(yùn)行程序；

2）發(fā)電機(jī)房設(shè)在站區(qū)內(nèi)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；控制室、配電室設(shè)在機(jī)房的下風(fēng)

側(cè)；

3）冷卻水池、噴水池設(shè)在機(jī)房和室外配電裝置冬季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；

4）站內(nèi)地面排水坡度不應(yīng)小于0.5%。

4.燃油罐宜采用鋼制油罐，其數(shù)量不應(yīng)少干2個。

5.事故油池應(yīng)設(shè)在發(fā)電機(jī)房外，其與發(fā)電機(jī)房外墻的距離不應(yīng)小于5?。事故油池的貯

油量不應(yīng)少于全部日用燃油的燃油量。

6.柴油機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的排煙管道和消音器；發(fā)電機(jī)房內(nèi)架空敷設(shè)的排煙管應(yīng)設(shè)隔熱層。

地溝內(nèi)的排煙管穿越油管路時應(yīng)采取防火措施。發(fā)電機(jī)房外垂直敷設(shè)的排煙管至發(fā)電機(jī)房的

距離不得小于1叱排煙管的管口應(yīng)高出屋檐，且不小于1m。

7.移動式柴油發(fā)電機(jī)停放的地點(diǎn)應(yīng)平坦，并宜高出周圍地面0.25m?0.3m。柴油發(fā)動機(jī)

拖車的前后輪應(yīng)卡住。

8.移動式柴油發(fā)電機(jī)的拖車應(yīng)有可靠的接地。

9.移動式柴油發(fā)電機(jī)拖車上部應(yīng)設(shè)防雨棚。防雨棚應(yīng)結(jié)實、可靠。

10.移動式柴油發(fā)電機(jī)周圍4m內(nèi)不得使用火爐和噴燈，不得存放易燃物。

11.柴油發(fā)電機(jī)的總?cè)萘繎?yīng)滿足最大負(fù)荷的需要和大容量電動機(jī)起動時的要求。起動時

母線電壓不應(yīng)低于額定電壓的80%。

12.并列運(yùn)行的柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)同期裝置。

13.柴油發(fā)電機(jī)的出口側(cè)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)及低電壓保護(hù)等裝置。

14.發(fā)電站內(nèi)應(yīng)設(shè)可在帶電場所使用的消防設(shè)施，并應(yīng)設(shè)在便于取用的地方。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

變電設(shè)施、配電設(shè)施建立、運(yùn)行平安技術(shù)交底

工程名稱：

施工單位建立單位

設(shè)備名，稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

承受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容：

1.變電所、配電所的所址選擇應(yīng)符合以下要求：

1）靠近電源，交通運(yùn)輸方便；

2）接近負(fù)荷中心，便于線路的引入和引出；

3）所區(qū)不受洪水沖浸、不積水，地面排水坡度不小于0.5%。

4）設(shè)在污染源的全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)，并避開易燃易爆危險地段和有劇烈振動的場

所。

2.變壓器室、控制室及配電室的建筑應(yīng)符合以下要求：

1）防雨，防風(fēng)沙；防火等級不低于三級，其中變壓器室不低于二級；

2）采用百葉窗或窗口裝金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)孔不大于10mmX10mm；

3）鄰街采光高窗的下檐與室外地面高度不小于1.8m；

4）門向外開，其高度與寬度便于設(shè)備出入；

5）面積與高度滿足配電裝置的維護(hù)與操作所需的平安距離，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

3.容量在400kVA及以下的變壓器，可采用桿上安裝。桿上變壓器的底部距地面的高度

不應(yīng)小于2.5mo

4.容量在400kVA以上的變壓器