大體積混凝土工程監(jiān)理實施細則

B13昇陽名廈工程監(jiān)理實施細則（大體積混凝土工程監(jiān)理實施細則）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：________________________專業(yè)監(jiān)理工程師：___________________________總監(jiān)理工程師：_____________________________日期：____________________________廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司目錄專業(yè)工程特點二．監(jiān)理工作依據(jù)三．監(jiān)理工作流程四．監(jiān)理工作控制要點及目標值五．監(jiān)理工作方法及措施通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土強度檢驗評定標準》和《預拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配，必要時，應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土配合比；混凝土的可泵性，可用壓力沁水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力沁水率S10不宜超過40%；泵送混凝土入泵時的坍落度，宜為100~140mm；泵送混凝土的水膠比宜為0.4~0.6；泵送混凝土的砂率宜為35~45%；泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于300kg/m3;泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土泵送劑》的規(guī)定：摻用引氣劑外加劑的泵送混凝土的含氣量根據(jù)骨料粒徑20~80mm,為5.5%~3.5%；摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場拌合混凝土的配合比設(shè)計由試驗室承擔，其配合比設(shè)計應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）的要求。（3）混凝土原材料的計量控制要點：本工程結(jié)構(gòu)混凝土的原材料計量由混凝土攪拌站進行；要求混凝土攪拌站嚴格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。（4）混凝土攪拌的質(zhì)量控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的混凝土攪拌由預拌混凝土公司控制，并要求：混凝土攪拌時其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥現(xiàn)步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，且宜滯后于水和水泥；泵送混凝土攪拌的最短時間，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；每種配合比的泵送混凝土全部拌制完成逅，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。（5）混凝土運輸質(zhì)量控制。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸；混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，運輸途中，嚴禁往拌筒內(nèi)加水；泵送混凝土運送延續(xù)時間必須符合下表的規(guī)定。泵送混凝土運送延續(xù)時間混凝土出機溫度（℃）運輸延續(xù)時間（min）（用攪拌車）≤C30＞C30≤2512090＞259060混凝土攪拌輸送車在運送混凝土時，通常的攪拌轉(zhuǎn)速為2~4r/min；整個輸送過程拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)；混凝土運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及輸送通暢。混凝土泵送間歇時間不宜超過15min。五．監(jiān)理工作方法及措施（一）大體積砼澆筑前澆搗前監(jiān)理工作1.審核總包方提交的施工組織設(shè)計，重點檢查大體積砼的商品砼材料供應(yīng)方案、砼澆搗方案、大體積砼測溫及砼養(yǎng)護等方面的施工組織設(shè)計及技術(shù)措施。2.審核砼拌站資質(zhì)，并對現(xiàn)場進行考察，包括對原材料（水泥、黃砂、石子等）堆場備料情況及拌機的備用情況進行了解。3．針對大體積砼降低水化熱技術(shù)措施組織專題討論，包括配合比、外滲劑及養(yǎng)護措施。4.組織監(jiān)理人員對基礎(chǔ)底板鋼筋、柱墻插筋按設(shè)計圖紙與規(guī)范要求進行檢查驗收，內(nèi)容包括：

①鋼筋質(zhì)保書及復試報告（原材料每一批量一次，并不超過60t/批，對焊200個接頭一組，搭接焊300個接頭一組）。②鋼筋外觀銹蝕程度檢查。③鋼筋焊接質(zhì)量（包括對焊、搭接焊等）。④工程樁鋼筋籠與底板錨固方式及質(zhì)量的檢查。⑤工程樁內(nèi)主筋的根數(shù)與錨固長度。⑥電梯廳井及深坑之間底板彎起鋼筋的不知，集水井池底板鋼筋布置。⑦板底斜面處樁及其承臺與底板聯(lián)結(jié)節(jié)點鋼筋布置。⑧不同厚度（2.0m/0.6m及0.4m）底板交接處的節(jié)點和相同厚度不同標高底板交接處的節(jié)點鋼筋布置檢查。5．監(jiān)理人員對基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)絡(luò)的布置，標志（涂黃漆），引申至各軸線柱筋的連接質(zhì)量進行詳細檢查驗收。6．監(jiān)理人員對外板墻翻口止水板位置和焊接質(zhì)量進行檢查。7．監(jiān)理人員對模板平直度、垂直度、柱墻斷面尺寸進行檢查，尤其注意電梯井斷面尺寸允許有正的偏差。8．監(jiān)理人員對預留洞，預埋鐵標高尺寸、設(shè)備預埋管路進行檢查驗收。9．監(jiān)理人員明確大體積砼澆搗監(jiān)理重點，明確每個監(jiān)理的職責。（二）大體積砼澆搗監(jiān)理控制1．督促施工方嚴格按審批后的施工設(shè)計組織和安排施工，控制澆搗順序，保證分段分層循環(huán)連續(xù)澆筑，檢查砼振搗均勻性，嚴禁出現(xiàn)振搗不實和漏振情況。砼振搗重點注意以下部位：①電梯井深坑部位四周標高。②集水井坑部位。③地下室側(cè)壁與底板的止水鋼板部位。④由于各泵臺速度不勻或個別停泵導致砼不連續(xù)供應(yīng)部位。2．外板墻施工縫翻口處砼的澆搗，須先進行底板砼澆搗，待底板砼沉實穩(wěn)定后，再要求施工單位安排專職人員用泥桶、小型振搗機進行，澆搗時間控制在初凝前完成。監(jiān)理人員應(yīng)落實專職人員逐段進行檢查，保證施工縫翻口砼量。3．經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況，一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應(yīng)及時督促施工方調(diào)局部砼澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫。4.根據(jù)現(xiàn)場投放的標高控制點，檢查砼澆搗面標高及抹面處理質(zhì)量，并在砼初凝前督促施工方進行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整度。（三）砼底板測溫和保護1.測溫檢查（1）檢查測溫布點位置、數(shù)量是否符合測溫方案要求，方法是否合理可行。（2）測溫溫差大于25℃時（最高不超過30℃），須在具體溫差偏大部位搭設(shè)保溫棚，采用人工加熱表面或其它措施減少溫差。（3）檢查現(xiàn)場測溫落實情況，及時分析溫差變化，根據(jù)溫差變化及時落實已澆搗至設(shè)計標高部分砼表面保溫工作。測溫過程中應(yīng)注意：集合中心部位和砼表面較厚部位的溫度、溫差底板砼邊緣部位的溫度、溫差從觀察先澆筑部位的溫度估計后澆部位將會出現(xiàn)的溫度根據(jù)實測溫差和氣候的變化，指導表面保溫層的覆蓋的情況。2．砼養(yǎng)護（1）砼澆搗12小時后開始進行養(yǎng)護，須按施組措施養(yǎng)護，以控制砼的內(nèi)外溫差、草包覆蓋時間不少于十天，當砼降溫到內(nèi)外溫差小于25℃時，可除去保溫層。（2）檢查養(yǎng)護措施落實情況，保溫塑料薄膜覆蓋前必須完成二次泌水處理，減少砼表面裂縫，并澆水濕潤。薄膜覆蓋必須密實，薄膜內(nèi)保留一定水分，其他保溫材料根據(jù)溫差變化分層覆蓋。（四）砼澆搗監(jiān)理旁站要點1．根據(jù)砼配合比要求，跟蹤檢查到場的砼攪拌質(zhì)量，監(jiān)理人員應(yīng)目測砼和易性、離析狀況，砼用料規(guī)格，并抽查砼塌落度。一旦發(fā)現(xiàn)