建筑門窗三性作業(yè)指導(dǎo)書

建筑門窗物理性能檢測作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法。檢測對象只限于門窗試件本身，不涉及窗與其他結(jié)構(gòu)之間的連接部位。檢測依據(jù)《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2008檢測設(shè)備智能門窗物理性檢測儀SK-MCD1800型檢測方法（具體操作手冊）試件的安裝以及開機前的準(zhǔn)備（1）試件必須控制在2400mm×2700mm之內(nèi)，應(yīng)按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。測量試件的外形尺寸、分清被測試件的戶內(nèi)、戶外面，選用適當(dāng)?shù)南盗胸Q隔板搭配使用。（2）將試件放在平臺，打開氣動手柄，將試件緊鎖在靜壓倉上。（3）觀察試件的支梁結(jié)構(gòu)形式，參照國家標(biāo)準(zhǔn)，確定主要受力桿件及撓度測試點位置。將位移傳感器夾具固定于測試撓度處的加力梁上，并將位移傳感器的出點對準(zhǔn)試驗點，調(diào)整好距離后，固定與位移夾具上。在采集數(shù)據(jù)過程中，不允許有任何外力使其產(chǎn)生位移變形。（4）試件要求垂直，下框要求水平，下部安裝框不應(yīng)高于試件室外側(cè)排水孔，不應(yīng)因安裝而出現(xiàn)變形。試件安裝完成后，符合試件安裝情況，可開啟部分功能正常，表面不可沾有有無等不潔物。試件安裝完畢后，將試件可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。（5）蓄水池內(nèi)貯藏至少4/5的水量，并要求水質(zhì)清潔無雜物。（6）蓄水池注水后，水路無滲漏。檢查管路系統(tǒng)連接處應(yīng)牢固、可靠，無滲漏現(xiàn)象。（7）水調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。（8）噴淋控制柜面板上的噴淋控制閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。設(shè)備的開機及使用前校正1.打開主控制柜左上角電源開關(guān)并同時開啟風(fēng)機啟動按鈕，打開電腦開關(guān)，打開風(fēng)機控制開關(guān)，讓風(fēng)機穩(wěn)定運行5分鐘。2.雙擊桌面快捷圖標(biāo)，打開本設(shè)備運行界面→左上角設(shè)置→系統(tǒng)設(shè)置→傳感器歸零→填寫完相應(yīng)的實驗內(nèi)容→確定→點擊左上角設(shè)備→設(shè)備校正→輸入用戶口令123321→傳感器同步→確定（進入校正對話框的顯示欄后將會出現(xiàn)數(shù)字，顯示為0時，校正完成退出）此時即可進入檢測階段。特別注意：當(dāng)遇到風(fēng)機失控，被測試件破裂等緊急情況時，請直接按下"急停"開關(guān)，以確保人員及設(shè)備的安全，故障排除后再給設(shè)備供電，恢復(fù)系統(tǒng)正常工作狀態(tài)。檢測階段由于抗風(fēng)壓性檢測對試件具有較大的破壞力，所以我們的檢測順序為→氣密性能→水密性能→抗風(fēng)壓性。1.氣密性檢測在做氣密性檢測之前，應(yīng)先用密封條將試件完全密封，便于做附加滲透量。步驟：在運行界面中點擊→就緒→選擇建筑外窗氣密性能檢測→開始→正向預(yù)備加壓→結(jié)束后將試件可開啟部分開關(guān)5次→確定→檢測加壓→逐級加壓待回零后→將試件可開啟部分開關(guān)5次確定→負向預(yù)備加壓→待回0后將可開啟部分開關(guān)5次后確定→負向檢測加壓→逐級加壓→待回零后→將被測試件的密封條完全拆下后點擊第二次正向總滲透量的測定。按上述方法逐級加壓后即可結(jié)束進入下一步的檢測。上圖氣密性檢測加壓順序示意圖2.水密性檢測此時打開試件內(nèi)相對應(yīng)的淋水噴頭開關(guān)，打開試件框后面的排水閥開關(guān)，在設(shè)置各項參數(shù)的時候我們選擇穩(wěn)定加壓法穩(wěn)定加壓法順序示意圖加壓步驟淋水：對整個試件均勻淋水，淋水量為2/L(㎡.min)加壓：在淋水的同時施加穩(wěn)定壓力。定級檢測時，逐級加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。工程檢測時，直接加壓至水密性能指標(biāo)值，壓力穩(wěn)定作用時間為15min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止.觀察記錄：在逐級升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并參照表1記錄滲漏狀態(tài)及部位滲漏狀態(tài)符號試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴○水珠聯(lián)成線，但未滲出試件界面□局部少量噴濺△持續(xù)噴濺出試件界面▲持續(xù)流出試件界面●注1：后兩項為嚴(yán)重滲漏注2：穩(wěn)定加壓和波動加壓檢測結(jié)果均采用此表表1滲漏狀態(tài)符號表記錄每個試件的嚴(yán)重滲漏壓力差值。以嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級檢測壓力差值作為該試件水密性能檢測值。如果工程水密性能指標(biāo)值對應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏，則此值作為該試件的檢測值。三試件水密性能檢測值綜合方法為：一般取三樘檢測值的算數(shù)平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個檢測壓力等級以上時，將該最高值降至比中間值高兩個檢測壓力等級后，再進行算數(shù)平均。如果三個檢測值中較小的兩值相等時，其中任意一值可視為中間值。做完以后，關(guān)閉試件框后面的排水閥開關(guān)。3.抗風(fēng)壓性檢測位移傳感器要安裝在最長受力桿件上，中間測點應(yīng)該在測試桿件的中點位置，兩端在距頂點10mm處。測點分布圖如下：檢測項目：變形檢測P、反復(fù)檢測P、安全檢測P.變形檢測：檢測試件在逐步遞增的風(fēng)壓作用下，測試桿件相對面法線擾度的變化。反復(fù)加壓檢測：檢測試件在壓力差的反復(fù)作用下，是否發(fā)生損壞和功能障礙。定級檢測或工程檢測：檢測試件在瞬時風(fēng)壓作用下，抵抗損壞和功能障礙的能力，定級檢測時為了確定產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能分級的檢測，檢測壓力差為P；工程檢測是考核實際工程的外門窗能否滿足工程設(shè)計要求的檢測，檢測壓力差為P’預(yù)備加壓程序：在進行正、負變形檢測前，分別提供三個壓力脈沖，壓力差P絕對值為500Pa，加載速度約為100Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時間為3s，泄壓時間不少于1s.檢測加壓順序圖見下檢測數(shù)據(jù)的結(jié)果判定及數(shù)據(jù)輸出當(dāng)所有或部分檢測項目檢測完畢，即可進行相關(guān)打印設(shè)置，并打印出檢測數(shù)據(jù)。1、首先在系統(tǒng)運行界面點擊左上角“數(shù)據(jù)”→“報表設(shè)置”進入報表設(shè)置窗口，根據(jù)試件信息詳細寫