水冷壁氣化爐殼體澆注料施工方案

水冷壁氣化爐殼體澆注料施工方案一、 施工范圍水冷壁氣化爐殼體敷設(shè)輕質(zhì)注料襯里，襯里厚度30mm。二、 襯里耐火材料的檢測(cè)依據(jù)1、 耐火材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)及驗(yàn)收要求按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、 檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)制樣按YB2009《耐火混凝土檢驗(yàn)制樣規(guī)定》進(jìn)行；化學(xué)分析參照GB6900《粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法》進(jìn)行；顯氣孔率、體積密度按YB2205《耐火混凝土顯氣孔率、體積密度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行；耐壓強(qiáng)度按YB2204《耐火混凝土常溫、烘干耐壓檢驗(yàn)方法》進(jìn)行；HG/T20642《化學(xué)工業(yè)爐耐火纖維爐襯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》；GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；三、 耐火材料的儲(chǔ)存1、耐火材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、潔凈的防潮倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，按品種型號(hào)堆放，作出明顯標(biāo)志，最佳儲(chǔ)存溫度為5?15度之間。避免儲(chǔ)存在濕地上或者濕度大的倉(cāng)庫(kù)中，如出現(xiàn)結(jié)塊則不得使用。2、耐火材料采用復(fù)合袋包裝，碼垛高度不得超過(guò)5層。放置在較下部的材料如由于重壓而結(jié)塊，但用手接觸則散開(kāi)，此材料沒(méi)有粘結(jié)仍可使用。3、耐火材料應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)施工完畢，因運(yùn)輸或其他原因產(chǎn)生的包裝破損，致使材料暴露，一律不得使用。四、 施工前的準(zhǔn)備1、 相關(guān)工作開(kāi)始之前，檢查將被襯以耐火材料的區(qū)域情況。所有表面應(yīng)該是干凈、沒(méi)有游離顆粒、鐵銹和雜質(zhì)的，尤其要注意不能有油污或油脂污染。2、 雨季施工爐襯，外部施工場(chǎng)地應(yīng)有臨時(shí)防雨設(shè)施。3、 當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于5度時(shí)，即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5日高于5度時(shí)，解除冬季施工。4、 冬季施工爐襯，施工位置和耐火材料溫度不得低于5度。如環(huán)境溫度低于5度時(shí)，應(yīng)在施工場(chǎng)地采取加熱措施。5、 如有必要，混合耐火材料的水可以加熱，水溫不應(yīng)超過(guò)40度。6、 耐火材料施工過(guò)程中，不得另添加促凝劑。7、 在冬季施工時(shí)，在施工記錄中應(yīng)特別記錄環(huán)境溫度、耐火材料溫度、攪拌用液體溫度和攪拌后的灰泥溫度等。測(cè)量溫度時(shí)，測(cè)溫表放置在料體內(nèi)的時(shí)間不得少于1分鐘。五、 施工要求1、 耐火材料的施工溫度應(yīng)在+5°C和+25°C之間。2、 溫度低于+5C時(shí)，耐火材料應(yīng)在以合適的速度預(yù)熱至要求的溫度。3、 如果施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度低于+5C或者高于+25C時(shí)，沒(méi)有耐火材料供貨商技術(shù)部門(mén)的同意，不允許進(jìn)行施工。4、 在施工中不得任意改變不定型耐火材料的配比，不應(yīng)再攪拌好的不定型耐火材料內(nèi)任意加水或其他物料。5、 耐火材料使用特種攪拌機(jī)攪拌，攪拌機(jī)及上料斗、稱(chēng)量容器等均用清洗干凈。6、 耐火材料使用人工搗固施工，攪拌好的耐火材料應(yīng)在30分鐘內(nèi)施工完，已初凝的耐火材料不得使用。7、 混合耐火材料用的水，必須符合國(guó)家“飲用水”標(biāo)準(zhǔn)，且保持在+5CU+25C的范圍內(nèi)。8、 施工用的工具和盛裝耐火材料的器具應(yīng)該是干凈的且處于待用狀態(tài)。六、施工方法⑴施工機(jī)具強(qiáng)制式攪拌機(jī)、木質(zhì)坯板、橡膠手錘、橡膠手套、泥盆等。⑵澆注料的攪拌液體為酸性，因此施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，施工時(shí)必須佩戴橡膠手套，材料不得接觸皮膚和眼睛。⑶攪拌攪拌后的材料必須在30分鐘內(nèi)施工完成，每次的攪拌量應(yīng)按30分鐘內(nèi)能夠完成的施工量來(lái)準(zhǔn)備。每次攪拌時(shí)粘接劑應(yīng)緩緩倒入粘接劑，攪拌時(shí)間大約3分鐘。通過(guò)肉眼判斷材料是否具有合適的粘度。開(kāi)始攪拌時(shí)，混合物時(shí)干燥、顆粒狀的粘性物，大于3分鐘后，混合物成為灰泥狀，達(dá)到此狀態(tài)后，材料就可以開(kāi)始施工了。⑷施工澆注料采用手工搗打方式施工。手工將泥狀材料敷到施工表面，特別注意將其敷滿(mǎn)錨固釘周?chē)?。為使襯里層密實(shí)，可先敷厚些，壓緊后再將多余的材料去除。不得在已施工的襯里上再次加水或粘接劑，以重新獲得耐火材料的可加工性。襯里表面應(yīng)使用木質(zhì)抹塊抹光滑。應(yīng)避免在施工過(guò)程中發(fā)生襯里提前硬化現(xiàn)象而造成的施工后襯里分層。施工機(jī)具在施工間歇時(shí)應(yīng)用清水清洗并晾干。七、養(yǎng)護(hù)耐火材料的養(yǎng)護(hù)尤為重要，根據(jù)粘結(jié)劑的不同，在襯里硬化過(guò)程中有不同過(guò)得熱量放出，在環(huán)境空氣濕度很大的情況下，應(yīng)保持襯里避免受潮，。施工后應(yīng)盡量保證襯里的干燥，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在5?30°C之間。八、 施工質(zhì)量的評(píng)定1、 外觀基本平整，無(wú)孔洞、剝落或夾雜雜物，個(gè)別裂縫在3mm以下的做填充修補(bǔ)，大于3mm的可參照有關(guān)規(guī)定修理。2、 尺寸偏差：允許偏差±4mmo九、 施工安全要求為保證施工期間的安全，應(yīng)在施工時(shí)執(zhí)行以下安全措施：1、 接觸耐火材料的人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具，放置被混合用酸液燒傷。2、 施工進(jìn)行的設(shè)備所在區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入