管道試壓方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。第一章工程概況第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、南匯支線工程施工圖紙。2、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-第三章試壓工作程序二、給水管水壓試驗工作程序排水恢復(fù)系統(tǒng)合格管道強度試驗注水排氣準備工作排水恢復(fù)系統(tǒng)合格管道強度試驗注水排氣準備工作不不合格泄壓處理泄壓處理第四章壓力試驗具備的條件1、開槽施工管道試驗前,附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定eq\o\ac(○,1)非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計要求安裝合格;eq\o\ac(○,2)管道附屬設(shè)備已按要求緊固、錨固合格;eq\o\ac(○,3)管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強度已達到設(shè)計強度;未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施并檢查合格。2、試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上去,土質(zhì)松軟時采取加固措施;eq\o\ac(○,2)后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。3、壓力試驗前,管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)管道安裝檢查合格后,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m;水壓試驗合格后,應(yīng)及時回填溝槽其余部分;eq\o\ac(○,2)管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。4、試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范。5、試驗用壓力表已校驗,并在有效期內(nèi),其精度不得低于1.6級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍,表殼的公稱直徑不得小于150㎜,壓力表不得少于2塊,使用前經(jīng)校正并具備符合規(guī)定的檢定證書。6、待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已采用盲板或其它措施隔離。7、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已經(jīng)拆下或已隔離。8、試驗方案已批準,并已進行技術(shù)和安全交底。9、下列資料已經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理等有關(guān)部門復(fù)查:eq\o\ac(○,1)管道元件的質(zhì)量證明文件。eq\o\ac(○,2)管道元件的檢驗或試驗記錄。eq\o\ac(○,3)管道安裝記錄。第五章管道系統(tǒng)試壓方案本工程管道管徑大小不一、分布范圍較廣,根據(jù)現(xiàn)場管徑分布分段進行試驗。1、本工程壓力試驗壓力:采用水做壓力試驗的系統(tǒng),試驗壓力參考《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-規(guī)定值,即工作壓力P+0.5Mpa且不小于0.9Mpa。2.本工程管道系統(tǒng)水試壓原理,見圖401-SY。備注:原理圖中壓力表僅為參考,具體使用多少個根據(jù)實際情況定;3、本工程管道系統(tǒng)試壓分兩個階段:(1)預(yù)試驗階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措后重新試壓。(2)主試驗階段:停止注水補壓,穩(wěn)定15min;當(dāng)15min后壓力下降不超過(P+0.5)Mpa,且不小于0.9Mpa時,將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。備注:P為工作壓力單位:Mpa。4、本工程試壓工程中應(yīng)注意以下幾點:(1)管道升壓時,管道的氣體應(yīng)排除;升壓過程中,發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。(2)每個系統(tǒng)試壓應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無異常顯現(xiàn)時再繼續(xù)升壓。(3)試驗過程中,后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。(4)水壓試驗時,嚴禁修補缺陷;遇有缺陷時,應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補。(5)水泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗短的兩端與管道軸線相垂直;(6)氣壓試驗時應(yīng)裝有壓力泄放裝置,其設(shè)定壓力不得高于試壓壓力的1.1倍。第六章施工管理保證措施一、質(zhì)量保證措施嚴格按照施工方案及規(guī)范,設(shè)計要求進行壓力試驗。進行試驗的用水嚴格按規(guī)范要求使用。試驗前應(yīng)進行徹底、全面的質(zhì)量排查。對進行試壓的工作人員做好技術(shù)交底。各種計量器具應(yīng)檢驗合格方可使用。打壓過程中,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位必須在場且做好試壓記錄。系統(tǒng)水試壓合格后,及時排掉管道內(nèi)的存水,防止冬季溫度過低凍壞管道。放水過程中應(yīng)打開排氣閥門,以免產(chǎn)生負壓。管道壓力試驗完畢后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板、支架及臨時管道等,核對記錄,填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。二、安全文明保證措施工作人員進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。管道試壓前,應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性,確認無問題后,才能進入試壓程序。升壓和降壓都必須緩慢進行。不能過急。試驗壓力必須按設(shè)計或驗收規(guī)范的規(guī)定,不得任意增減。臨時腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠,腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實,兩端必須綁扎在腳手架上。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)有異常,不得帶壓修理,等缺陷消除后,應(yīng)重新試壓。每個系統(tǒng)試壓完成后,試驗介質(zhì)宜排放在指定的排放地點?，F(xiàn)場用電采用三相五線制,三級保護,零線接地良好。氧氣瓶、乙炔瓶使用時,間距應(yīng)在5m以上距離維修,且遠離火種。嚴禁在試驗區(qū)域吸煙、嘻戲,禁止酒后作業(yè)。10、未盡事宜,嚴格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程。三、環(huán)境保護措施1、試驗后的介質(zhì)按照要求排放到指定地點,不可隨意排放,以免造成環(huán)境污染。2、各種機械應(yīng)進行定期的維護保養(yǎng),確保機械正常運轉(zhuǎn),減少噪音污染。3、機械廢油,廢棉紗不準到處亂扔,應(yīng)統(tǒng)一回收處理。4、試壓后拆除下來的臨時用具應(yīng)按類推放。四、施工機具及施工措施用料序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1試壓泵2DSY250臺1配帶法蘭及緊固件2注水泵250QJ125-16/1臺1配帶法蘭及緊固件3空壓機HTA-1250臺14蓄水箱3m×3